物料管理与采购作业
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(四)ABC分析法 我们没有办法在有限的时间与精力下面面 俱到,只要抓到”重要的少数”就可以把 物料的成本控制得最理想。 ABC分析法之应用 ①A类材料从订购、入库、保管、发料应慎 重管理。 ②B、C类材料可尽量使用”存量管制法”。
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三、采购作业
(一)认识采购 采购是运用公司的资金来换取公司有用的物品与 服务,也可以说以资金来建立资源(物品+服 务),此资源透过管理的运用,产生更大附加价 值的资产,来为公司创造利润。 前面提过制造成本=物料成本+人事成本 而制造成本可能占总成本的70%以上;物料成本 又占制造成本的50%以上,而物料又是从采购买 进来,由此我们也可知采购的重要性了。
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(二)物料的编号方法 物料的编号设计应力求有系列,易懂,易 记,并保留可追加一定的容量。
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五、物料储存与保管
பைடு நூலகம்
仓储管理的主要机能应是 1.依据订购单收料规定点收物料。 2.将品管验收的物料依储放位置予存放。 3.存放场所整理、整顿、清洁、防止经时变坏。 4.依据领料单或备料单配发物料。 5.料帐出入库记录与定期盘存。 6.不良物料之处理。 7.呆料之处理。
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(四)采购进度之控制
选好供应商,只是采购工作做了一半,下 了单进行跟催,将购买合同加以日常的追 踪控制是另外一半。
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四、物料分类与编号
(一)物料编号之功能 1.增加物料资料之正确性 2.利于规格化工作 3.提高物料活动之效率 4.利于沟通之进行 5.为事务性机器打下基础 6.易于库存管理,控制物料成本
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储存注意事项 危险物品应隔离管制。 避免使用阴湿地做仓库。 防火、防盗、防水应考虑周到。 地面负荷不可超过。 保持适当的温、湿度及通风。 通道不可堆放物品。 良好的照明。 物料放置要整齐、平稳。 依分区及编号顺序排放。 物料标示朝外。 保持整齐,清洁。
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物料管理的职能加以归纳成5R: 适时 Right Time 在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料。 适质 Right Quality 进来的物料或发出去使用的物料,品质是符合标准的。 适量 Right Quantity 供应商进来的数量能控制适当,这也是防止呆料很重要 的工作。 适价 Right Price 用合理的成本取得所需之物料。 适地 Right Place 供料源与使用的地方愈近,就愈方便,机动性高,联系 与处理费用愈低。
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料帐一致 “有料必有帐,有帐必有料,且料帐要一 致” 物料管理除了有帐外,每一种料应设立 “物料管制卡”。
2007年8月物料管理培训
物料管理与采购作业
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一、物料管理概论
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(一)物料管理的重要性
物料管理的精髓:三不 不断料——不使制造现场领不到要用的材料或零 件。 不呆料——要用、可用的料进来,不让不要用, 不可用的材料、零件进入仓库或呆在仓库不用。 不囤料——适量、适时的进为不做过量、过时的 囤积。
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6.进料控制 7.收料 8.生产备料
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(二)存量管制
材料的准备方式有两种,一为常备材料; 另一种为非常材料。 常备材料就是所谓的应用“存量管制”的 方法来进行物料控制,而非常备料即是 “订单订购”了。
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存量管制方法
安全存量=办理紧急订货到入仓所需的时间 (天数)×平均一天的耗用量 订购前置时间 =从下单到入库所需的时间 订购点=安全存量+订购前置时间被领用量
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(二)采购要求之原则 采购就是以最适当的价格,在适当的时间, 购进适当品质及适当数量的物品。 即5R原则: 适价、适时,适质,适量,适地
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(三)供料厂商甄选
协力厂之甄选步骤 (1)物料分类 (2)推荐厂商 (3)评选小组 (4)基本调查
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(5)实地评鉴 (6)评选结果 (7)厂商辅导 (8)追踪评鉴 (9)不良筛选
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构成企业的要素 7M加1I Money(资金) MARKET(市场) Manpower(人力) Machine(机器) Material(材料) Management(管理) Method(技术) Information(资讯)
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企业运用这些资源,做成产品销售出去, 再回收资金,赚取中间的差值。 但在一般的企业,存货占用了流动资金相 当大的比率。
一般工厂物料管管理在组织上大致包括: 1。物料计划及物料控制(MC) 2。采购(Purchasing) 3。仓储(Warehousing)
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物料管理的职能加以归纳成5R: 适时 Right Time 在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料。 适质 Right Quality 进来的物料或发出去使用的物料,品质是符合标准的。 适量 Right Quantity 供应商进来的数量能控制适当,这也是防止呆料很重要 的工作。 适价 Right Price 用合理的成本取得所需之物料。 适地 Right Place 供料源与使用的地方愈近,就愈方便,机动性高,联系 与处理费用愈低。
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(三)物料之定义及区分
针对以下特性,采取不同的管理方法 1。按功能区分: 主要材料 辅助材料
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2。按成本区分 直接材料 间接材料 3。按型态区分 素材 半成品
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4。按调度区分 一次材料 二次材料 5。按准备方法区分 常备料 非常备料
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二、物料计划与存量管制
一、物料计划的步骤 1.建立生产计划 2.计算标准用量 3.查库存数及应发还未发出数 4.查订购方式 5.材料订购
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如果一个工厂物料管理不善会造成什么损失?
1。停工待料 · 损失时间。 · 损失士气 · 损失对客户信用 2。物料闲置 · 损失(浪费)仓库场所 · 过时变坏,损失材料。 · 增加管理,损失时间 3。生产部门堆积,占用生产场所,整理整顿难以进行
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(二)物料管理的范围