钢筋车丝技术交底

形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度 。
③各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为异径的
则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。
④套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。
（3）直螺纹量规技术要求
牙形规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9（GB1298-86）制成，其化学成分和硬度
①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检 验合格。
②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当环境平均气温连续3d低于5℃或最低 气温低于-3℃时，水溶性切削润滑液应加入防冻液再行加工，不得用机油作润滑液或不加润滑 液套丝。
③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观、外形和螺纹尺寸进行检查。 ④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写 钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加 工，经再次检验合格方可使用。 ⑤已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽或连接套筒，按规格分类堆放整齐待用。 （3）钢筋连接 ①连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和 套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 ②滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。 ③连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。 ④接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上 的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝 头长度是否满足要求。 ⑤接头、连接套筒分类及安装示意：
标准型接头、连接套筒安装
正反丝扣型接头安装
变径型接头安装
可调型接头安装
（1）加工质量检验
1）钢筋丝头质量检验
序号
检验项目
1
外观质量
2
外形尺寸
3
螺纹尺寸
2）套筒的质量检验 序号 1 2 3
检验项目 外观质量 外型尺寸 螺纹尺寸
。×
规格
φ16
长度（mm） 40
检验要求 牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，表面 光洁 完整丝扣圈数应满足要求 标准型接头丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度，允许偏 差为+2P。 通规或套筒能顺利旋入螺纹 允许止规与端部螺纹部分施合，环止规旋入量不应超过3P（P为 螺距）
见下表
C 0.85～0.94
化学成分
Mn
Si
≤0.40 ≤0.35
S
P
≤0.30 ≤0.035
淬火后硬度HRC 62
3.2.2 工艺操作要点 （1）钢筋切割 钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲 过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。 （2）钢筋螺纹加工
0.28
0.335
0.335
0.335
0.375
22.5-27.5 25-30
27-32
30-35
33.5-39.5
60°
60°
60°
60°
60°
32 3.0 32.3 ± 0.375 37.5-43.5 60°
（2）套筒质量要求
①套筒表面无裂纹，螺牙饱满，表面积内螺纹不得有锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。②牙
检验要求
防锈处理，无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷
长度及外径应满足尺寸公差要求
通规能顺利旋入，塞止规从套筒端部旋入量不应超过3P
套筒的基本参数表
φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32
45
50
54
60
67
75
强度是母材实际抗拉强度的 97%~100%，强度性能十分稳定 （1）加工要求 钢筋示意图见下：
Φ T
M
L 基本牙形
16 2 16.45 ± 0.28 20-24 60°
来自百度文库
M-丝头直径 t-螺距 Φ-钢筋直径L -螺纹长度
钢筋螺纹加工参数表
18
20
22
25
28
2
2.5
2.5
3.0
18.33 ± 20.33 ± 22.33 ± 25.33 ± 28.26 ±
土用余热处理钢筋》GB13014-91的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证； ②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，
不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 （2）套筒与锁母材料质量要求： ①套筒与锁母材料应采用不低于45号的优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢，其
材质应符合现行标准要求。 ②成品螺纹套筒应有产品合格证；套筒上应有生产厂家标志；两端螺纹孔应有保护
①钢筋端头螺纹以加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件 ②钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐 3 施工工艺
3.1 钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚轧直螺纹连接）工艺流程
钢筋端面切平
（剥肋）滚轧螺纹
丝头质量检验
存放 3.2 操作工艺
丝头质量抽检
带帽保护
3.2.1 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。 钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。 螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高 6%~8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉
盖；套筒表明应有规格标记。 ③套筒和锁母出厂包装上应标明产品的名称、规格、型号、数量、制造日期、产品
批号、生产厂家。 ④包装内必须附有产品合格证。合格证包括以下内容： 型号、规格；适用钢筋的品种；连接接头的性能等级；产品批号；检验日期；质检
合格签章；厂家名称、地址、电话。 2.2.3 主要机具
切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规） 2.2.4 作业条件：
钢筋车丝
施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格
套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求：
（1）钢筋质量要求： ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998和《钢筋混凝