工作面顶板管理

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

工作面顶板管理办法

一、工作面及两巷的支护质量要求:

1、工作面支柱打成一条直线,其偏差不超过±100㎜,柱距偏差不超过±100㎜,排距偏差不超过±100㎜。

2、两巷超前维护单体液压支柱必须打成一条直线,误差不超过±100㎜。

3、两巷超前维护和工作面的单体液压支柱必须使用防倒链,防止倒柱伤人。

4、工作面端头必须坚持正确使用四对八梁支护,支护初撑力不小于90KN。

5、超前支柱初撑力不低于50KN。

6、工作面顶板不出现台阶下沉;工作面控顶范围内,顶板移近量按采高100㎜/m。

二、工作面冒顶、煤壁片帮的处理方法及安全技术措施:

(一)工作面冒顶的维护

1、护顶工作要由班长统一指挥。

2、护顶前应首先“敲帮问顶”。人员站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无危险后方可作业。

3、护顶前采取临时支护措施,严禁空顶、空帮作业。要看清退路,确保发生意外及时躲避。

4、护顶前应提前打好扶手,留好退路,护顶时要从冒顶的一端

向另一端依次护顶、严禁两端同时作业,并派有顶板控制经验的工人监护顶板。

5、护顶时必须将工作面刮板输送机停电闭锁,并有专人看管闭锁。

(二)煤壁片帮的处理方法、措施:

1、工作面片帮深度超过0.60m时,要及时打单体支柱护顶。

2、穿梁时要严格执行“敲帮问顶”制度,处理危岩悬矸时要将工作面刮板输送机停电闭锁,由有经验的工人操用支架。并由专人观察顶板。

三、两巷维护:

(一)端头维护

1、端头架柱应先清理好退路,用放液手把将单体液压支柱放液后拉出,然后再撤顶梁,严禁人员进入采空作业。

2、上下端头顶梁与端头支柱的顶梁末端相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。

3、维护工在前移抬棚时,严禁人员在其下方行走或站立。严禁拉移、活动端头支架。

4、回贴帮支柱时应首先检查煤壁片帮及支护情况,支柱受煤帮压力较大时,人员必须站在可靠的安全地点回柱。严禁人员站在支柱弹出、歪倒、煤壁片帮所能波及的范围内。

5、放顶线打好密集支柱,柱距不大于0.3m。

6、回柱或改柱时,严格执行先支后回制度,人员要站在支护完

好的安全地点。

(二)超前维护:

1、严格按规程规定的两巷超前维护方式和超前维护距离施工,确保两巷无积水、污泥、杂物,物料码放整齐,各类图牌板齐全、正规。

2、两巷超前支护顶梁完整,顶板不平或掉处要小料垫平,切顶必须打好密集支柱(柱距不大于0.3m。)

3、上下端头两巷超前维护的第一排支架距离不得大于0.5m。

4、禁止使用折损、变形、腐朽不合格的支护材料,经常检查两巷顶板及支架的完好情况,发现问题及时处理。

5、两巷回出的柱梁必须及时运到超前维护以外的安全地点,分类码放整齐,不得影响行人。

6、维护时,首先要敲帮问顶,及时处理悬矸危岩。

7、上、下两顺槽至工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.6m。

8.不得使用失效的支柱、顶梁、所有支柱入井前必须逐根进行压力试验,合格后方可入井。

9、工作面必须存有正常维护量10%的备用支护材料,两巷所有闲置柱梁、物料必须转到超前维护外顶板完好的安全地点码放。

四、初采规定及安全措施

(一)初采工艺及初次放顶

1.工作面的初采工艺

工作面安装验收完毕形成完整的生产系统后,便可进行初次试采,试前先将工作面内的浮煤杂物清理干净,而后把回采溜子沿工作面煤壁移直。然后,在原锚杆间加梁加柱,待一循完毕后,工作面的支护就可达到设计要求。下一循环就可按正规循环作业。

2、初次放顶

工作面在开采前按要求进行两巷超前支护,并在切眼内把溜子调平调直,推向煤壁,按工作面初采工艺试采,一循环后,调整好工作面的支护,当工作面推进一段距离后,直接顶塌落高度达采高的1.5倍以上、长度达工作面全长时,即可认为初次放顶结束。

随着工作面的推进当其悬顶长度达到8m时,在该悬顶段沿走向每10m架设一个木垛,木垛要求是150㎜×150㎜×1000㎜和方木,移木垛时要将后架上的木垛先拆,并在切顶线靠采空区侧每隔10m打一根信号柱,贴帮柱柱距根据情况保持6m。每班派1至2名有经验的老工人专职巡回观察顶板。当悬顶长度超过10m时,必须停止回采作业,上报矿调度室,制定安全技术措施后,严格按措施组织人员进行放顶。初次放顶期间,段与段之间不得对头回柱,段与段之间回柱的安全距离不小于15m。回柱期间,作业人员不得进入老塘取柱。(二)初采时的安全技术措施

(1)先将工作面输送机推到煤壁,使之紧靠开切眼推进方向侧的煤壁,并调平调直。

(2)本工作面采用单体柱支护,各支柱必须升紧升牢,接顶严实、迎山有力,初撑力不小于90KN。

(3)顶板破碎及压力大处,该处及上、下各2m范围内的支架必须完好,并且一顶部用背板背严。

(4)在开工前必须将所需物料准备齐全,并全部到位,否则不允许进行生产。

(5)工作面开切眼内必须按要求支护好后方可进行试采。

(6)初采基本顶垮落前,贴帮柱柱距为5-10m

(7)初次放顶前必须提前维护好工作面安全出口,工作面人行道以及所有退路,使之始终保持支架完整,行人通畅。

(8)初次放顶必须挂好挡矸帘,认真观察顶板情况,发现异常情况必须停止放顶工作进行维护,待顶板稳定后方可正常工作,若顶板来压有冒顶危险,且无法控制时,跟班班长必须组织工作面所有人员撤离。

(9)初次放顶时严禁与爆破平行作业。

(10)初次放顶工作必须由队长现场指挥。

(11)其他各项严格执行本《规程》及上级领导对初次放顶的有关规定和要求。

五、初次来压及周期来压预防措施:

工作面顶板来压的规律:根据地质资料及相邻回采工作面的开采经验分析,预计直接顶初次垮落步距为15米左右,老顶初次来压为25米左右,周期来压步距为10-15米,为了防患于未燃,顶板来压前应采取如下安全措施:

1、由技术科及时下达来压预报,回采队提前搞好来压预防工作。

相关文档
最新文档