储罐保温施工方案

福建天辰耀隆20万吨/年己内酰胺项目

410脱盐水站

水

箱

保

温

施

工

方

案

工程名称：福建天辰耀隆新材料有限公司脱盐水工程

建设单位：江苏江华水处理设备有限公司

日期：2014年3月1日

编制

审核：

批准：

目录

1、方案编制依据 (3)

1.1施工技术规范、标准 (3)

1.2 施工安全技术标准 (3)

1.3企业标准、规定 (3)

1.4 图纸 (3)

2、工程概述 (3)

2.1. 项目名称及项目代号： (3)

2.2.参建单位： (3)

2.4. 主项名称 (4)

2.5. 主项规模 (4)

2.6. 主要工程量 (4)

3、保温资源准备 (4)

3.1组织机构： (4)

3.2保温施工器具准备： (5)

4、施工工艺程序和施工工艺 (6)

4.1、储罐保温施工程序： (6)

4.2、金属保护层支承件安装 (6)

4.2、保温层施工工艺 (7)

4.3、保护层施工工艺 (8)

5、质量控制 (9)

5.1 质量目标 (9)

5.2 质量保证体系 (10)

5.3、质量保证措施： (10)

6、SHE控制 (11)

6.1 SHE目标 (11)

6.2 SHE保证体系 (11)

6.3 HSE管理措施 (11)

6.4 SHE施工方法 (12)

6.5 重大危险源清单及预防控制措施 (14)

6.6事故处理程序 (15)

1、方案编制依据

1.1施工技术规范、标准

《石油天然气建设工程施工质量验收规范-通则》（SY4200-2007） 《石油天然气建设工程施工质量验收规范-储罐工程》

（SY4202-2007）

《石油化工设备和管道隔热技术规范》（SH3010－2000）

《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010

1.2 施工安全技术标准

JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规程》

JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ59—2011《建筑施工安全检查评分标准》

JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

1.3企业标准、规定

《施工现场准备管理标准》

《文明施工现场管理标准》

《施工现场材料管理标准》

《施工现场机械设备管理标准》

《施工现场安全管理标准》

《施工现场进度管理标准》

《施工现场质量管理标准》

《安装工程质量控制要点》

《安装工程施工程序标准》

1.4 图纸

福建天辰耀隆20万吨/年己内酰胺项目除盐水储罐图纸

2、工程概述

2.1. 项目名称及项目代号：

福建天辰耀隆新材料有限公司20 万吨/年己内酰胺工程 T11056

2.2.参建单位：

建设单位：福建天辰耀隆新材料有限公司

总包单位：中国天辰工程有限公司

监理单位：天津辰达监理有限公司

施工单位：江苏江华水处理设备有限公司

2.3. 项目建设地点：福州福清市的江阴工业集中区

2.4. 主项名称：脱盐水站

2.5. 主项规模：冷凝液回用430m3/h，新鲜水产水410m3/h

2.6. 主要工程量

3、保温资源准备

3.1组织机构：

为保证7台储罐总体防腐的顺利进行，特成立储罐总体防腐小组，人员组成如下：

3.2保温施工器具准备：

●保温工具：在保温施工前将准备以下工具

●SHE材料

SHE材料表

4、施工工艺程序和施工工艺

4.1、储罐保温施工程序：

→

→

4.2、金属保护层支承件安装

1)龙骨支承件由承重扁钢和承重护圈组成，承重扁钢一端焊在设备壳体上，一端焊在承重护圈上，承重扁钢采用100×3扁钢；承重护圈是保护层涂漆瓦楞板固定在上面的支撑架，承重扁钢采用50×3角钢。

2)承重扁钢间距应不大于500 mm，与罐壁连接是隔一米焊一个。支腿焊接时，既要垂直与架，又要垂直于被保温设备壳体，保证支架和壳体平行。

3)焊接骨架，先用石笔在设备壁上划了每个龙骨架的位置，龙骨架定位时按设计要求定位。龙骨架沿水平排列，每一条龙骨架长度不应太长，龙骨架两端都应是自由端，留有一定间隙，用来消除龙骨架在平面横向热膨胀，龙骨架安排时，要求其施工平面在一个平面上，相邻两个龙骨架的施工平面误差不大于4mm。

4)龙骨架安装好后，要自检，填好自检记录，会同建设单位或监理部检查，填好隐蔽工程记录，可通过尺量、观察、手锤敲击来检查。

4.2、保温层施工工艺

1．根据规范要求，保温层厚度大于等于100mm，应分层进行施工，分层的厚度宜接近，同层错缝，内、外层盖缝，各层应均匀、连续，层间不得有缺陷。

2．用成型预制块砌筑安装设备的隔热层时，所有缝隙均用导热系数相近的材料配制成胶泥勾缝。预制块间的缝隙：保温不得大于5mm，每块预制块至少捆扎两道铁丝或箍带，并将接头压平。

3．用预制块砌筑设备的封头时，将其加工成扇形，砌筑后用箍带或铁丝固定。用毡席材料铺封头时，毡席表面的铁丝网接头用相应的铁丝缝合后，再用铁丝或箍带成扇形固定。

4．设备、管道需要经常拆卸的部件（如检查孔、人孔、观察孔以及管件等），保温层结构应做45°斜坡，以免在拆卸部件时损坏保温层或保护层。

5．凡属螺栓联接的部件，应分别进行热紧或冷紧后，单独进行隔热层或保护层的施工。

6．隔热层施工，除伴热管道外，应单根进行。施工后其表面与相邻的管线及其他障碍物表面之间净距离，保温不得小于50mm，保冷不得小于70mm。

7．带蒸汽伴热的保温管道，宜采用管壳型材料保温。若用毡席材料保温，为了避免堵塞伴热管与主管之间的加热空间，需在伴管、主管外面先包一层镀锌铁丝网并扎紧，然后再进行保温施工。