pc构件吊装方案
pc吊装方案
pc吊装方案PC构件是指预制混凝土中预埋钢筋、预应力钢筋或其它材料的构件（例如：板、管、柱、墓、壁、花窗等）。
它具有高强度、抗震、防火、隔音等优点，是现代建筑结构中经常采用的构件之一。
在建筑施工中，如何安全、高效地吊装PC构件，是一个十分重要的问题。
本文将介绍几种常用的PC吊装方案。
一、单机吊装法单机吊装法是指采用一台大吨位的起重机对PC构件进行吊装。
这种方法适用于规模较小的工程，吊装高度较低，且PC构件质量比较轻的情况。
单机吊装法有以下几个特点：1、吊装高度不宜过高，一般不超过20层。
2、吊装PC构件的长度不宜过长，以保证吊装的稳定性。
3、吊装风险较高，需要在吊装时进行周密的安全考虑。
二、配重吊装法配重吊装法是指采用两台起重机同时进行吊装，其中一台起重机用于吊装PC构件，另一台起重机用于配重。
这种方法适用于规模较大的工程，吊装高度较高，PC构件重量较大的情况。
配重吊装法有以下几个特点：1、吊装高度可达50层以上，可适用于高层建筑施工。
2、吊装PC构件长度可适当增加，提高施工效率。
3、吊装稳定性高，安全性较好。
三、塔吊吊装法塔吊吊装法是指采用塔吊进行PC构件的吊装，适用于高层建筑施工。
塔吊吊装法有以下几个特点：1、吊装高度可达100米以上，适用于高层建筑。
2、吊装长度较长，可提高效率。
3、塔吊吊装不受天气条件的限制，可根据需要进行吊装。
四、吊篮吊装法吊篮吊装法是指采用吊篮进行PC构件的吊装，适用于外墙施工。
吊篮吊装法有以下几个特点：1、适用于外墙施工，可以方便地进行吊装。
2、吊装高度较低，不宜超过15层。
3、吊装重量不宜过大，以保证吊篮的稳定性。
总之，在进行PC构件的吊装时，需要进行周密的安全考虑，选择适合自己工程特点的吊装方案。
只有合理选用吊装方案，才能保证工程质量、高效施工。
PC吊装专项施工组织方案
PC吊装专项施工组织方案一、项目概述本项目是关于PC构件的吊装施工，旨在将生产好的PC构件安全、高效地吊装到指定位置。
为此，制定了以下组织方案。
二、施工准备1.设计吊装方案：根据实际情况，结合PC构件的质量和形状，制定适合的吊装方案，包括吊装设备的选择、悬挂装置的设计等。
2.采购吊装设备：根据吊装方案的要求，及时采购吊装所需的设备，并检查设备的完好性和安全性。
3.配置人员：组建专业化施工队伍，包括具备吊装操作经验的工人、质量监督员和安全员等。
三、安全措施1.制定安全规范：根据国家相关法律法规和施工的特点，制定施工现场的安全规范和操作规程，并告知施工人员。
2.安全训练：开展安全培训，包括吊装操作的安全要求、风险防范措施、意外事故的处置等，提高工人的安全意识和操作水平。
3.安全防护：规范施工现场的安全区域，设置警示标志和安全围栏，确保非施工人员不得进入危险区域。
4.定期检查：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
四、施工流程1.搭建吊装平台：根据吊装方案要求，在施工现场搭建吊装平台，确保平台的稳定性和可靠性。
2.检查吊装设备：在进行吊装作业前，对吊装设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性能。
3.安装悬挂装置：根据吊装方案，安装悬挂装置，并进行检测和调整，确保装置的稳定性和可靠性。
4.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作，确保吊装的平稳和安全。
5.检查验收：在吊装完成后，进行工作台上(PC构件)的检查和验收，确保质量符合要求。
6.吊装设备撤离：在工作完成后，将吊装设备撤离施工现场，确保施工场地的清洁和安全。
五、质量控制1.确保构件质量：在吊装前，对需吊装的构件进行检查，确保其质量符合要求，并保证其完整性。
2.监督验收：在吊装完成后，对构件进行检查和验收，确保吊装后构件的质量符合设计要求。
3.记录和整理：对施工过程进行记录，包括吊装方案的实施、安全措施的执行、质量检查结果等，并对记录进行整理和归档。
pc吊装方案
pc吊装方案一、背景介绍在建筑、桥梁等工程施工中，常常需要使用起重设备进行物体的吊装。
而在PC构件的安装中，由于其尺寸较大、重量较重，传统的吊车等设备已经无法胜任，因此需要制定专门的吊装方案。
二、方案设计1. 设备选择为了能够顺利进行PC吊装，我们选择了大型的塔吊作为吊装设备。
塔吊具有高度大、起重能力强、操作方便等特点，非常适合用于PC构件的吊装作业。
2. 吊装计划根据实际情况，我们拟定了以下吊装计划：（1）在施工现场选取合适的位置搭设塔吊，并确保其稳固可靠；（2）对PC构件进行仔细检查，确保其质量达标；（3）制定合理的吊装路径，避开狭窄的通道和其他障碍物，并与现场人员进行充分沟通和协调；（4）根据PC构件的重量和形状，选择合适的吊具，并进行绑扎，确保构件在吊装过程中的稳定；（5）在吊装过程中，严格控制吊重，确保塔吊的起重能力不超过其承载限制，保证安全性；（6）吊装结束后，进行验收和记录，确保吊装过程中的质量和安全。
3. 安全措施为了保证吊装过程的安全，我们采取了以下措施：（1）在吊装现场设置安全警示标志，提醒他人注意，并设置专人监督吊装作业；（2）严格执行操作规程，确保吊装人员熟练掌握吊装技术；（3）监测天气情况，避免恶劣天气对吊装作业造成影响；（4）确保塔吊和吊具的设备状态良好，进行定期维护和检修；（5）配备专业的安全人员，随时监控吊装过程中的安全情况，并及时采取相应的应急措施。
三、操作流程1. 准备工作（1）确定吊装计划，编制详细的吊装方案和操作程序；（2）组织吊装人员，进行岗前培训和技术指导，确保吊装人员具备相关技能；（3）检查塔吊设备和吊具的运行状态，确保其正常工作。
2. 吊装过程（1）按照吊装计划，将塔吊搭设在合适的位置，并进行稳固固定；（2）根据PC构件的形状和重量，选择合适的吊装绳索和吊具；（3）吊装前对PC构件进行仔细检查，确保其表面无磨损和裂纹，并进行充分的防护处理；（4）将吊装绳索固定在构件上，并通过塔吊进行起重；（5）吊装过程中，吊装人员通过无线对讲机进行沟通和指挥，确保吊装的准确性和安全性；（6）吊装结束后，将PC构件缓慢放置到指定位置，并进行固定和检查。
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案PC（装配式）构件吊装是指利用吊装设备将预制构件进行吊装安装的一种施工方式。
相比于传统现浇方式，PC（装配式）构件吊装具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点。
一、施工准备工作1.1施工人员要全面了解设计图纸和相关施工规范，掌握施工方案、安全措施等内容。
1.2对吊装设备进行检查，确保各项功能正常，安全可靠。
1.3对现场进行认真勘察，确定吊装设备的布置位置、立足点和起重范围，设置合理的施工区域和安全警示标志。
1.4制定安全技术措施和施工方案，明确施工人员的职责分工和应急预案。
二、吊装设备的布置与安装2.1根据构件的规格、重量和吊装高度确定吊装设备的型号和参数，确保吊装设备可以满足施工需求。
2.2根据实际吊装情况，选择合适的吊装索具和固定方法，确保吊装过程中构件的稳定和安全。
2.3检查吊装设备的工作状态和安全保护装置，并进行必要的调整和维护。
2.4对吊装设备进行试运行，确保各项功能正常，吊装操作人员熟悉操作方法。
三、吊装施工的操作流程3.1根据吊装设备的工况要求，进行预热、预演练和信号确认等操作。
3.2按照施工方案，将吊具连接到构件上，并进行必要的固定和校正。
3.3制定起重方案和安全措施，确保吊装施工过程中的稳定和安全。
3.4在吊装过程中，必要时进行信号传递、指挥调度和检查验收。
四、吊装施工的安全措施4.1吊装设备操作人员必须持证上岗，并熟练掌握吊装设备的操作方法和安全规范。
4.2在吊装设备周围设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4.3定期检查和维护吊装设备，确保其正常工作状态和安全保护装置的有效性。
4.4对吊装索具进行定期检测和维修，确保其安全可靠性。
五、吊装施工的质量控制5.1在吊装设备安装前，对构件进行验收，确保其符合设计要求和质量标准。
5.2在吊装设备操作前，对吊具进行验收，确保其符合安全要求和质量标准。
5.3在吊装过程中，对构件和吊装设备进行监测，确保施工质量和安全。
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案在建筑施工中，PC构件的吊装是非常重要的环节之一，涉及到安全和效率问题。
为确保PC构件吊装施工的顺利进行，需要提前进行严谨的计划和安排。
本文将就PC构件吊装施工的方案进行详细介绍。
一、施工前准备在进行PC构件吊装施工前，首先需要进行充分的施工前准备。
这包括但不限于以下几个方面：1.确认吊装计划：制定详细的吊装计划，包括吊装位置、吊装高度、吊装顺序等内容。
2.安装吊装设备：选择合适的吊装设备，如吊车、起重机等，并进行必要的安装和检查。
3.安排专业人员：确保吊装施工现场有经验丰富的专业人员进行操作，确保吊装安全。
4.检查吊装点：在吊装前仔细检查吊装点的承重能力和结构稳定性，确保吊装点符合吊装要求。
二、吊装操作流程PC构件的吊装操作流程一般包括以下几个环节：1.吊装前准备：将吊装设备准备就绪，确保设备运转正常。
2.装配吊钩：将吊钩安装到PC构件上，保证吊钩与构件牢固连接。
3.吊装操作：根据吊装计划和现场情况，逐步进行PC构件的吊装作业。
4.吊装监控：在吊装过程中，需要对吊装作业进行实时监控，确保吊装安全。
三、安全注意事项在PC构件吊装施工中，安全始终是第一位的。
为了确保吊装作业的安全性，需遵循以下几点安全注意事项：1.严格遵守吊装作业规程和操作规范，杜绝非专业人员进行吊装操作。
2.定期检查吊装设备的工作状态，发现问题及时进行维修和更换。
3.确保吊装现场的秩序和安全，禁止未经许可的人员进入吊装区域。
4.在恶劣天气条件下，暂停吊装作业，避免发生意外情况。
四、总结PC构件吊装施工是建筑施工中的重要环节之一，正确认识吊装作业的重要性，精心制定吊装方案，严格执行安全规程和注意事项，是确保吊装施工顺利进行的关键。
希望通过本文的介绍，能够使各方在PC构件吊装施工中更加注重安全和效率，确保工程顺利完成。
PC构件吊装专项施工方案
PC构件吊装专项施工方案一、工程概况本工程是对PC构件进行吊装和安装的专项施工方案，施工地点位于XX市XX区XX道XX号。
该工程主要包括PC构件的吊装和安装工作，施工总面积为XXXX平方米。
二、工程准备1.确定承重点：根据设计方案和结构要求，确定PC构件的吊装点和吊装顺序，并设计好吊装方案。
2.设备准备：准备好吊车、吊索、吊具等必要的工具和设备，并保证其运行正常。
3.人员组织：组织专业的吊装人员，确保其具备相关的资格证书和经验。
4.安全措施：制定完善的安全措施和施工方案，并提醒吊装人员遵守相关规定，确保工程施工安全。
三、施工步骤1.施工前准备：检查吊车和吊具的工作状态，确保其安全可靠。
对吊装点进行检查和清理，确保吊装点无杂物和障碍物。
2.吊装点设置：根据设计图纸和吊装方案，确定好各个PC构件的吊装点，并进行标识。
3.吊装工作的组织与协调：组织好吊车、吊具和施工人员，按照吊装顺序进行工作安排和协调，确保施工进度。
4.吊装操作安全：进行吊装操作前，安全人员必须对施工现场进行检查，确保安全措施到位，施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
5.吊装操作：按照工程安全操作规程，进行PC构件的吊装工作。
吊装要求准确、稳定，避免翻倒、滑脱等危险情况发生。
6.吊装完成后：PC构件吊装完成后，进行检查和验收工作，确保PC构件吊装质量符合要求。
7.施工现场整理：吊装完成后，对施工现场进行整理和清理，恢复施工现场的整洁和安全。
四、安全措施1.安全防护：吊装操作中，要求工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场围护：施工现场要设置围栏和警示牌，避免无关人员进入施工现场。
3.施工人员培训：对吊装人员进行相关培训，提高其安全意识和技能水平。
4.安全检查：定期进行安全检查，确保吊车、吊索、吊具等设备的正常运行，避免设备故障造成事故。
5.紧急预案：制定紧急预案，包括火灾、事故等应急情况的救援措施和应对方法。
五、质量控制1.施工人员要求：吊装人员必须持有相关的资格证书，具备丰富的吊装经验。
PC吊装专项施工方案
PC吊装专项施工方案1. 简介在建筑工程领域中，PC（Prefabricated Construction）模块化建筑已经成为一种常见的建筑方式。
PC吊装施工是PC建筑中一个重要的环节，它不仅涉及到安全，还关乎施工效率和质量。
本文将详细阐述PC吊装专项施工方案，包括施工准备、方案实施、安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 设计方案评审在进行PC吊装之前，需要对设计方案进行评审，确保PC模块的尺寸、重量等参数符合吊装要求，同时评估吊装工艺的可行性。
2.2 物料准备准备好吊装所需的吊装器材，包括吊装绳、吊钩、吊车等设备，并进行必要的检查和维护，确保吊装设备的完好性。
3. 方案实施3.1 施工计划制定制定详细的PC吊装施工计划，包括吊装方案、吊装路线、吊装操作流程等内容，确保施工有序进行。
3.2 吊装操作根据施工计划进行吊装操作，保持吊装过程中通讯畅通，确保各个环节的协调配合，避免发生意外。
4. 安全措施4.1 吊装区域封闭在进行PC吊装施工时，需要对吊装区域进行封闭，设置安全警示标志，确保周围人员不进入吊装区域。
4.2 吊装人员培训吊装操作人员需要进行专业的培训，了解吊装操作规范和安全知识，确保吊装操作的安全性。
5. 施工质量控制5.1 吊装前检查在进行PC吊装之前，需要对PC模块进行检查，确保模块的质量符合要求，避免因为质量问题导致吊装事故。
6. 总结PC吊装作为PC建筑的重要环节，对施工质量和安全性都有着重要影响。
只有制定科学合理的PC吊装专项施工方案，严格按照方案实施，加强安全措施和质量控制，才能确保PC吊装施工顺利进行，达到预期效果。
pc构件吊装专项施工方案(叠合板-专家评审)
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、材料与设备计划 (2)3.1人员准备： (2)3.2材料及场地准备： (2)3.3机械设备准备： (2)3.4 叠合板临时支撑体系 (3)3.5施工技术准备： (3)4、主要施工方法和工艺流程 (3)4.1构件生产 (3)4.2构件的运输 (3)4.3叠合板构件与预制楼梯的现场施工 (4)4.4吊装注意事项 (5)5、质量措施和要求 (5)6、成品保护及文明施工 (6)7、安全措施 (7)8、吊装过程中突发事件紧急预案 (15)9、附件............................................. 错误!未定义书签。
混凝土预制构件专项施工方案1、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）4、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）6、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》（JGJ 130-2011）7、《混凝土设计规范》（GB 50010-2010）8、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB/T 5972-2009）9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-1991）10、《预制预应力混凝土装配式框架结构技术规范》（JGJ 224-2010）11、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》（JGJ 276-2012）12、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）13、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1-2014）14、《混凝土结构施工规范》（GB 50666-2011）15、《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J 184-2016）2、工程概况2.2建筑设计概况本工程优先施工7栋主楼及10#、11#楼南侧地库，待主楼结构封顶后再进行1#、2#、3#楼南侧地库的施工，最后进行5#、6#楼南侧地库的施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PC构件吊装施工方案1 施工方案1.1施工准备1.1.1技术准备1 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。
同时熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。
2 根据图纸及公司吊装手册，按照：外墙板→1段梁、隔墙板→2段梁、隔墙板→3段梁、隔墙板→1段叠合楼板→2段叠合楼板→3段叠合楼板的原则，合理的编排吊装顺序图表。
2.1外墙板吊装顺序2.2一段叠合梁、墙板吊装顺序2.3二段叠合梁、墙板吊装顺序2.4三段叠合梁、墙板吊装顺序2.5一段叠合板吊装顺序2.6二段叠合板吊装顺序2.7三段叠合板吊装顺序注意：编排叠合楼板吊装顺序时，应考虑先吊楼梯梯段和楼梯平台，方便施工人员上下楼层，然后从梯段向四周吊装，应先吊中间位置楼板，再吊临边楼板，避免安全隐患，从中间开始时应从有柱、梁、剪力墙边开始，方便楼板定位。
1.1.2物质准备1 预制构件准备现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。
在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等；每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。
预制构件需求计划表注：预制PC构件计划必须提前7日向工厂提供，并同时提供装车顺序表，装车顺序表应与吊装顺序对应，避免吊装作业时构件二次吊装。
2 吊装设备准备本工程采用中联重科生产的QZT125型塔吊，全部覆盖施工区域；30米处最大起重重量为6吨，PC构件最重为5吨，塔吊满足工程吊装需要；3 加工工具、吊装材料准备本工程定加工工具有：钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件（1、2）、墙板定位件、L连接件；做工具及材料：塑料垫块、吊爪、水泥自攻丝。
主要工具、设备、辅材计划表17 电锤水泥自攻钉引孔8 把=塔吊数×4 7天18 靠尺L=2.2M-2.5M2 把=塔吊数×1 7天19 撬棍L=1.5M，直径25mm以上的六边形4 台=塔吊数×2 7天20 塔吊 2 台注：本工程定加工工具有：钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件（1、2）、墙板定位件、L连接件；定做工具及材料：塑料垫块、吊爪、水泥自攻丝。
应在开工前，准确计算所有机械设备工具用量，根据施工日期，提前定制，提前日期不得小于上表，以免耽误施工。
1.1.3劳动力准备1 安全生产管理人员吊装过程中，因处在施工交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定安全监控员。
2 吊装作业人员每组吊装作业人员配备表序号工种人数备注序号工种人数备注1 起重，吊装工4 2 吊装队长 13 塔吊司机 24 塔吊指挥 11.1.4施工现场准备1 现场道路:施工道路根据永久道路布置，载重货车道路为200MM厚C20素砼路面，宽度6米，转弯半径为15米，在转弯处设置12米*8米回车场，满足平板托运车运输要求；其它次干道宽度为3米，100MM厚C20素砼。
平板拖车停放场地做法同载重货车道路。
2 道路两侧应做好排水措施。
3 建立测量控制网点。
按照总平面图要求布置测量点.设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。
4 大型临时设施修建采用可拆卸活动板房，材料选用耐久、耐候、拆卸方便，包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。
1.1.5施工场外准备场外道路： PC构件厂与施工现场的距离约为1.5千米，无夜间限制通行；PC构件运输车辆都为重型车辆，沿途经过路段无限高、限重、限宽等其他障碍，满足施工要求。
1.2施工流程图（标准层）此图表达了一个标准层每个工种之间的逻辑关系，红色部分的工作为关键工作，直接影响着施工进度，其它工作合理安排，穿插施工。
1.3测量1.3.1轴线定位、标高测设本工程测量工作采用“控法”放线，“外控法”复核方式；根据小区测量控制网依次测量出建筑物控点K1、2、3、4；根据控制线K、1、2、3、4，测量出所有轴线、建筑物的所有墙板两侧边线和端线、墙柱边线、节点线、门洞口位置线以及模板控制线的位置弹设在施工楼面；将全站仪或经纬仪架在外控点1（2）上，后视外控点3（4），旋转90°，复核楼层控制线位置是否在表1规定围。
1.3.2垫块测设(当所有墙板线弹完后，开始垫块位置测量工作）1 外墙板垫块放置位置为外墙板页上（50mm砼下面）。
2 200mm墙板垫块靠边线放置，同一墙板下2组垫块对称错开放置。
3 当墙板下超过三组垫块时，中间垫块比两边低1mm。
4 垫块放置厚度按最少垫块数量搭配（如需垫57mm，按2块20mm，1块10mm，一块5mm，一块2mm搭配）有利于减少误差和节约垫块。
5 垫块位置数每层314个（其中每区157个，每区一段52个，每区二段55个，每区三段50个）6 垫块规格表1.4外墙板吊装1.4.1工艺流程选择吊装工具→挂钩、检查构件水平→吊运→安装、就位→调整固定→取钩→连接件安装1.4.2选择吊装工具根据构件形式及重量选择合适的吊具，当墙板与钢丝绳的夹角小于45度时或墙板上有四个（一般是偶数个）或超过四个吊钉的应采用加钢梁吊装。
1.4.3挂钩、检查构件水平当塔吊把外墙板吊离地面时，检查构件是否水平，各吊钉的受力情况是否均匀，使构件达到水平，各吊钩受力均匀后方可起吊至施工位置。
1.4.4吊运每个施工区放置一台装满构件的平板拖车箱，构件直接从车上起吊，避免二次吊装，减少工作量，提高工作效率。
1.4.5就位、安装1 在距离安装位置50CM高时停止构件下降，检查墙板的正反面应该和图纸正反面一致，检查地上所标示的垫块厚度与位置是否与实际相符；2 根据楼面所放出的墙板侧边线、端线、垫块、外墙板下端的连接件（连接件安装时外边与外墙板边线重合）使外墙板就位；3 根据控制线精确调整外墙板底部，使底部位置和测量放线的位置重合；3.4.6调整、固定1 根据标高调整横缝，横缝不平直接影响竖向缝垂直；竖缝宽度可根据墙板端线控制，或是用一块宽度合适（根据竖缝宽定）的垫块放置相邻板端控制；2 用铝合金挂尺复核外墙板垂直度，旋转斜支撑调整，直到构件垂直度符合公司规定要求。
3 斜支撑调整垂直度时同一构件上所有构件向同一方向旋转，以防构件受扭。
如遇支撑旋转不动时，严禁用蛮力旋转。
旋转时应时刻观察撑杆的丝杆外漏长度（丝杆长度为500mm，旋出长度不超过300mm），以防丝杆与旋转杆脱离。
4 用斜支撑将外墙板固定（安装时斜支撑的水平投影应与外墙板垂直且不能影响其它墙板的安装），长度大于4米小于6米的外墙板用3个斜支撑，长度大于6米的外墙板用4个斜支撑，用底部连接件将外墙板与楼面连成一体（此连接件主要是防止混凝土浇捣时外墙板底部跑模，故应连接牢固且不能漏装，同时方便外墙板就位）1.4.7取钩操作工人站在人字梯上并系好安全带取钩，安全带与防坠器相连。
防坠器要有可靠的固定措施；1.4.8连接件安装1 放置200MM宽3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米。
宽度缝两边均分，防止砼浇筑时漏浆和外墙板缝防水。
2 两块外墙板之间用一字件或L连接件连接，螺栓紧固合适，不得影响外墙平整度，安装完毕后用点焊固定。
三块外墙板丁字连接时，2条缝分别放置200MM宽3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米，用长一字件连接，螺栓紧固合适，不得影响外墙平整度，安装完毕后用点焊固定。
1.5 叠合梁吊装1.5.1工艺流程测量放线→支撑搭设→挂钩、检查构件水平→吊运→就位、安装→调整→取钩1.5.2测量1 根据引入施工作业区的标高控制点，用水平仪测设出叠合梁安装位置处的水平控制线，水平线宜设在作业区+1米处的外墙板上，同一作业区的水平控制线应该重合，根据水平控制线弹出叠合梁梁底位置线；2 根据轴线、外墙板线，将梁端控制线用线锤、靠尺、经纬仪等测量方法引至外墙板上构件起吊前对照图纸复核构件的尺寸、编号；1.5.3梁支撑搭设1 对于长度大于4米的叠合梁，底部采用3点支撑，大于6米采用4点支撑；1.5.4挂钩、检查水平（同外墙板）1.5.5就位安装1 在叠合梁就位前检查是否有预埋套管，有预埋套管的应注意正反面，叠合梁底部钢筋弯曲方向应与图纸一致，叠合梁底部纵向钢筋必须放置在柱纵向钢筋侧，且应与外墙板有一定距离否则将会影响柱纵筋施工。
2 将叠合梁缓慢落在已安装好的底部支撑上，叠合梁端应锚入柱、剪力墙15mm（叠合梁生产时每边已经加长15mm）。
1.5.6调整1 检查调整叠合梁的标高、位置、垂直度，达到此方案规定允许围；加固支撑，使其全部受力后取钩。
1.5.7取钩（同外墙板）1.6墙板、隔墙板吊装施工工艺基本与外墙板吊装相同，有以下几点必须注意：1.6.1落位时注意隔墙板底下是需要用座浆（外墙板和墙板都不需要座浆）。
座浆时注意避开地面预留线管，以免砂浆将线管堵塞。
1.6.2隔墙安装时墙板留有20mm的安装空隙，宜将安装空隙平均分配（每边10mm）以免预留预埋及门洞偏差过大。
如三块墙板成工字行时，不宜将两侧隔墙安装完后再安装中间的。
1.6.3隔墙板的连接是在隔墙板顶上预留出直径为50mm深为200mm的孔洞，叠合板相应位置预留出直径75mm的孔洞。
叠合板吊装完后在孔插入直径12mm的短钢筋，现浇时将孔灌注砼，使叠合板与隔墙板牢固相连。
1.6.4隔墙板吊装就位时，需优先确保厨房、卫间生的净空尺寸，以便于整体浴室、整体厨柜的安装。
1.6.5隔墙板两端与外墙板或墙板连接时，可拆除斜支撑，然后用L件将隔墙板固定在两端外墙板或墙板上，节约空间。
1.7剪力墙、柱钢筋绑扎、水电管线预埋、模板安装1.7.1剪力墙、柱的绑扎、水电预埋、模板安装与吊装工程分区穿插进行，在剪力墙模板安装前，剪力墙、柱围的外墙板底部，用不小于1:2.5水泥砂浆封堵缝，防止砼浇筑时漏浆。
模板顶的标高应等于叠合板板底标高。
1.8叠合楼板、梯段吊装1.8.1工艺流程支撑搭设→挂钩、检查水平→吊运→安装就位→调整取钩1.8.2支撑架搭设搭设支撑架宜自锁式工具化支撑体系。
搭设时立杆间距不大于2100*2100mm，第一根立杆距墙边不应大于500mm，且立杆与立杆之间必须设置二道双向水平连接杆，连接杆第一道离地面1800mm。
第二道设置在立杆上端的板底。
1.8.3挂钩、检查水平1 选择合适的吊装工具（大于等于4米的板采用8点吊装，小于4米的板采用4点吊装）2 检查水平方法同外墙板3 吊运同外墙板1.8.4安装就位1 根据图纸所示构件位置以及箭头方向就位，就位同时观察楼板预留孔洞与水电图纸的相对位置（以防止构件厂将箭头编错）。