燃料动力费用控制措施

华宝公司燃料动力费用控制措施

燃料动力主要有水、电、汽三个部分构成，因此将燃料动力析分成水、电、汽的单项指标，然后根据这三项指标对各车间进行考核。燃料动力费用采用日清日结，每天通报，以当日达标情况进行奖罚，月底累计结算。按水、电、汽每超出一度或一吨按超标额的10％对干部进行奖罚，95％由相关责任车间承担。（水：2元/吨；电：0.83元/度；蒸汽：180元/吨）

一、水的成本控制：集中抽水、减少提水用电：节约用水、减少污水量，降低水处理费。总用水量控制在900立方。

（—）屠宰车间用水量为600立方；白脏间、红脏间、板油间用水量130立方，每天屠宰3000头的使用数量）

屠宰车间水的消耗主要分为生活用水、生产用水、打扫卫生用水三个方面，各方面用水的控制措施如下：

1、生产用水的控制措施：

（1）屠宰加工环节的用水主要是浸烫、胴体冲洗和副产品加工等岗位。针对此特点，将采取集中生产，一天更换一次，减少浸烫用水，除槽头冲洗处，取消胴体冲水，利用CCP3集中冲洗：加强副产品客户管理，减少加工用水。

（2）生产加工区的所有水管承包到组，责任到人，进行有效控制。

（3)卫生间用水要做到每天检查，尤其在生产完毕之后是否有跑冒滴漏现象。

2．打扫卫生用水控制措施：

制定打扫卫生程序，实行先打扫设备，再打扫地面的程序，避免因次序颠倒出现重复用水，地面施行一捡、二扫，三拖最后冲。（二）、分割车间用水量为10立方（每天500头分割量）（1）、生产过程中主要控制涮盒用水，每个班更换一次。

（2）、生活用水从严控制。

（3）、消毒用水每日早中更换一次。

（4）、打扫卫生用水采用一捡、二扫，三拖最后冲，首先做好收底工作，后按传送带层次，从上至下擦洗，再对地面用碱面水拖洗后

冲刷。

（5)卫生间用水要做到每天检查，尤其在生产完毕之后必须检查是否有跑冒滴漏现象。

（三）、头蹄车间用水量为60立方（每天屠宰3000头的使用数量）

1、生产用水的控制措施：

（1）头蹄车间加工环节的用水主要是浸烫、头蹄降温冲洗等岗位。针对此特点，将采取集中生产，一天更换一次，减少浸烫用水，减少加工用水。

（2）生产加工区的所有水管承包到组，责任到人，进行有效控制。

（3)卫生间用水要做到每天检查，尤其在生产完毕之后必须检查是否有跑冒滴漏现象。

2．打扫卫生用水控制措施：

制定打扫卫生程序，实行先打扫设备，再打扫地面的程序，避免因次序颠倒出现重复用水，地面施行一捡、二扫，三拖，最后冲洗。（四）、待宰圈用水量为30立方。（每天屠宰3000头的使用数量）生猪接收环节的生产用水，主要是刷圈冲地和生猪淋浴，指定专人负责杜绝浪费。

（五）、其它用水量为70立方（每天屠宰3000头的使用数量）（1）锅炉用水按锅炉正常消耗量4T/h，外加掺煤用水等，每天消耗量应为50立方。

（2）制冷机房冲霜用水及蒸发冷用水量应控制在80吨（夏天）冬天消耗水量很低，当然，这得根据生产量及开机数量的多少来确定。

四、耗电控制

(一）屠宰车间动力允许使用电量为700度（每天屠宰3000头的使用数量）

（1）、集中屠宰，提高单位时间内的生产速度，减少和缩短人员在车间停留时间。

（2）、提高员工岗位操作技能，加强处罚力度，减少人为停车次数。

（3）、中午就餐做到人走机停，杜绝电机长期空转的不做工现象。（二）屠宰车间照明允许使用电量为160度；头蹄车间照明允许使用电量为10度；分割照明允许使用电量为50度；冷库照明允许使用电量为50度，办公楼照明允许使用电量为50度，待宰圈照明允许使用电量为40度。

（1）、在保证正常工作的情况下，减少灯及灯管的总量，从数量上控制电的消耗。

（2）、生活区的照明要尽量做到少开灯。

（3）、根据班组各岗位工艺要求确定安装灯管数量和灯管功率大小。

（4）、对车间内所有设备、照明用电，根据谁使用谁管理的原则。对不及时关闭电源的，每发现一次处罚50元。

（5）车间办公室及统计室照明用电，由电工来监督检查。

（6）生产开始时，按照谁使用，谁管理的原则，开启设备，打开相应区域的照明灯。

（7）打扫卫生时开灯数量不得超过总数的1／3。

(二）分割车间动力允许使用电量为150度（每天300头分割量）（1）、集中屠宰，提高单位时间内的生产速度，减少和缩短人员在车间停留时间。

（2）、提高员工岗位操作技能，加强处罚力度，减少人为停车次数。

（3）、中午就餐做到人走机停，杜绝电机长期空转的不做工现象(三）头蹄车间动力允许使用电量为500度（每天屠宰3000头数量）（1）、集中烫头、蹄，提高单位时间内的生产速度，减少和缩短人员在车间停留时间。

（2）、提高员工岗位操作技能，加强处罚力度，减少人为停车次数。

（3）、中午就餐做到人走机停，杜绝电机长期空转的不做工现象（四）冷藏车间动力允许使用电量为150度，控制措施如下：（1）、班组要对各个库门、设施。范围区域内的照明灯等进行划片管理、责任到人。

（2）、所有人员进出急冻库和储藏库时要及时关闭库门，凡不及时关闭库门的，每次处罚20元。

（3）、依据生产量集中码放，减少急冻库使用量。

（5）、库内及时冲霜，定时打扫雪冰，以利于机房降温,凡不及时处理者，对责任人每次罚50元。

（五）制冷机房开机允许使用电量为8000度（前提必须保证产品质量，屠宰数量为3000头，分割数量为500头）

（1）、监督检查急冻库和储藏库时要及时关闭库门，凡不及时关闭库门的，每次处罚20元。

（2)、根据实验测得各产品急冻时间，在确保产品质量的前题下及时出库，减少产品急冻时间，降低急冻库能耗。

（3）、根据实测，急冻品中心温度达到-15℃至-18℃后即可停机，并及时通知冷藏车间人员出库。

(4)、根据各库温情况，及时启停各速冻库、预冷库风机及供液阀门，以最大限度的降低能耗。

五、蒸汽费用的控制，总蒸汽量控制在13吨，其中屠宰车间烫毛隧道允许使用蒸汽量为10吨，热交换允许使用蒸汽量为0吨，头蹄车间允许使用量为1.5吨，分割车间允许使用量为0.5吨（上述蒸汽使用量在保证质量的前提下，屠宰头数为3000头，分割数量为500头的数量）

（1）、集中烫煺，严防多次烫煺造成汽的浪费。

（2）、生产过程中，除刀具消毒桶、CCP2外其它地方严禁使用热水。

（3）、客户用汽须经公司同意方可使用，加强管理杜绝浪费。

（4）、除刷盒用水和刀具集中消毒外，不得使用蒸汽。