第一章染整工厂设计
《印染厂设计》课件
1
能源的消耗情况
了解能源消耗情况是进行节能设计的前提。
2
节能设计措施
通过采用节能技术和设备，降低能源消耗。
3
环保设施建设
建设合适的环保设施，减少对环境的影响。
安全管理设计
厂区安全管理
建立健全的安全制度和管 理流程，保障员工的安全。
设备维护保养
定期维护保养设备，确保 设备的正常运行和安全性。
应急预案与演练
制定应急预案，并进行演 练，提高应对突发事件的 能力。
结论
合理设计印染厂有助于提高生产效率，适应未来的发展趋势。
参考文献
在编写课件过程中，参考了相关书籍和论文，提供了可靠的信息来源。
出入口布局的合理安排可以优化物流和人员流动。
通风、照明设计
良好的通风和照明设计可以提供舒适的工作环境。
生产设备选型
印染生产流程
了解印染生产流程是选择适 当设备的基础。
设备选型应注意的问题
设备选型需考虑生产需求、 质量要求和经济效益。
设备的安装及调试
设备安装和调试影响着生产 线的正常运行。
能源和环保设计
《印染厂设计》PPT课件
印染厂设计PPT课件，旨在分享印染厂设计的重要性、布局设计、生产设备选 型、能源和环保设计、安全管理设计，以及未来的发展趋势。
前言
印染厂是一种重要的工业设施，本节简要介绍印染厂的概述和设计目的。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ局设计
厂房结构设计
合理的厂房结构设计可以提高生产效率和工作环境。
出入口的布局
毕业设计(论文)-年产量5300万米印染工厂设计
印染工厂一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
1.2
根据我国印染生产特点，印染厂实行三班制连续生产，每班8h。目前印染厂一般按每位员工每周工作40h，年工作251个工作日进行设计（实际工作中超过这个数值的为加班）。印染厂职工由生产工人、辅助生产工人和非生产工人三部分组成。车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。
2.2
本设计染整加工的主要的产品品种有纯棉、涤/棉、涤/粘，产品加工种类及分配数量如表2-1所示，原布规格和成品产量如表2-2所示。
印染厂设计教学大纲
《印染厂设计》教学大纲一、课程性质、目的和要求本课程以染整工厂为参考，通过系统介绍设计一个生产主车间所需的各种知识：工艺理论、设备配置及计算、公用工程计算、车间布置等，并综合运用生产、自控、土建等知识，使学生熟悉初步设计的各个环节，掌握设计的一般步骤和方法，为毕业实习、毕业设计做准备。
通过教学，要求学生：1.了解染整工厂的设计特点；2.掌握染整工厂的设计程序和设计内容；3.掌握比较和选择工艺流程的方法；4.掌握物料衡算和能量衡算的方法；5.掌握染整工厂的设备选型和配置计算；6.掌握公用工程用量计算方法；7.掌握染整工厂车间布置设计的原则；8.掌握染整工厂的污水处理方法。
二、课程内容（一）课程重点与难点课程重点：染整工厂的设计程序和设计内容；染整工厂总平面设计；染整工艺设计。
课程难点：染整工艺设计（二）课程内容绪论第一章染整工厂基建程序和设计内容第一节染整工厂基本建设程序第二节染整工厂设计内容第二章厂址选择第一节染整工厂厂址选择的原则和要求第二节厂址选择的步骤第三节厂址基础资料第四节编写选择厂址报告第三章染整工厂总平面设计第一节总平面设计内容和程序第二节总平面布置第三节竖向设计第四节厂区道路及运输设计第五节管线综合第六节厂区绿化和环保第四章染整工艺设计第一节产品方案的确定第二节工艺流程和设备选择第三节染整设备的配置第四节主厂房形式、柱网尺寸和高度的选择第五节车间布置和设备排列第六节工作制度与定员第五章辅助生产设施设计第一节淡碱回收和供碱系统第二节雕刻间和印花筛网制版间第三节调浆间第四节染化液调配第五节化验室、物理实验室第六节车间内部运输第六章土建设计第一节生产厂房对土建设计的要求第二节染整生产厂房平面设计第三节生产厂房建筑结构形式及剖面设计第四节生产厂房主要建筑构造设计要求第七章给水排水设计第一节给水工程设计第二节排水工程设计第三节生产污水处理第八章供热设计第一节染整生产供热要求第二节供汽第三节高温热源第九章采暖通风第一节染整工厂通风设计原则第二节染整工厂通风方式第三节染整工厂消雾防凝第十章供电设计第一节染整生产用电特点第二节变电第三节车间配电第四节电气照明第五节弱电第六节防雷与接地第十一章安全与防火第一节安全与防火的重要性第二节染整生产中的技术保安和劳动保护第三节防火和灭火第十二章设计概预算第一节设计概预算的内容第二节项目设计技术经济指标第十三章计算机在染整工厂设计中的应用第一节运用计算机绘图第二节运用计算机进行设计概算三、实践性教学环节要求此课程暂不安排实践性教学教学环节。
印染厂设计课件
平幅练漂机
• SLMA0406型平幅退煮漂联合机 • LSR036A型厚重织物煮漂联合机 • LMA051型平幅松弛练漂联合机 • LMH035型冷轧堆机 • SLMA6305—W1型平幅水洗烘燥联合机 • LMH658型汽蒸水洗机
绳状练漂机
• LMA/S087型绳状练漂机（低张力） • LMA071型绳状练漂机（低张力）
××
LMH062型轧卷式退煮漂联合机
×
LMH066型履带式氧漂机
LMH064型平幅氯漂机
CGLMA045型轧卷式练漂联合机
LMA043型平幅高速退煮漂联合机
LM072型平幅退煮漂联合机（图见下一页）
SLMA0406型平幅退煮漂联合机（图见下一页）
2
Ф
Ф Ф
LSR036A型厚重织物煮漂联合机（图见下一页）
第二节 染色设备
• • • • • • • MD—S系列常温绳状双流染色机 HFD型高温双环绳状染色机 ECO—38 型常温染色机 ECO—8 型多环松式染色机 ECO—6 型高温染色机 JUMBOFLOW 系列高温染色机 SK 1000型高温高压染色机 接下页
染色设备
• • • • SK 500型高温高压染色机 SJ系列高温绳状染色机 SQ系列多功能高温高压染色机（液流式） THEN—AIRFLOW AFE 型高温高压喷 射染色机 • GN5—100型常温染色机 • SMEJ系列百搭中样染色机
常见106种机织物印染设备技术参数 及简图
第一节 练漂设备 第二节 染色设备 第三节 印花设备 第四节 整理设备 第五节 成装设备
常见59种针织物染整设备技术参数 及简图
第一节 前处理设备 第二节 染色设备 第三节 印花设备 第四节 整理设备 第五节 成装设备 第六节 其他设备
印染工厂设计
印染工厂设计印染工厂设计一、概述随着现代化的社会发展和人们对于生活品质的不断追求，各种各样的纺织品及印染品的需求量也在不断增加。
印染工厂作为纺织品行业中的重要环节，对于提供高质量的印染产品具有重要意义。
因此，设计一座高效、环保的印染工厂对于提升产品质量、降低生产成本是非常重要的。
二、厂区规划1.厂房布局印染工厂的厂房布局应该科学合理，使得各项生产流程能够顺畅进行，并减少生产过程中的交叉污染。
一般来说，可将厂房划分为原料存储区、生产区、成品储存区和办公区，以确保生产流程的顺利进行，同时也能方便管理和监控各个流程。
2.道路交通厂区的道路交通也必须合理规划，以便确保原料和成品能够及时运输到达，并且方便员工和访客的进出。
在道路规划上要考虑到各生产区域之间的连接，并为货车和车辆留出足够的通行空间。
三、生产设备1.染料储存和供应系统染料是印染工厂中非常重要的原料之一，因此，染料的储存和供应系统需要设计得科学合理。
可以设置专门的染料储存室，保证染料的安全储存，并且设计备料系统，使得染料能够准确供应到生产线上。
2.印花机械印花机械是印染工厂中非常重要的生产设备之一。
设计时需要考虑到机械的自动化程度、印花的精度和速度等因素，确保印花工艺的高质量和高效率。
3.清洗设备印染工厂生产过程中会产生大量的废水和废气，因此，清洗设备也是必不可少的。
设计时应考虑到废水和废气的处理方式，以达到环保的要求。
四、水源供应和废水处理印染工厂生产过程中需要大量的水资源，因此，确保水源供应的稳定性和水质的纯净性非常重要。
同时，对于生产过程中产生的废水也必须进行合理的处理，以达到环保标准。
建议配备污水处理设备，对废水进行处理后再排放，同时可以使用植物净化系统等方法，处理废水中的颜料和杂质。
五、能源供应和节能设计印染工厂生产过程中会消耗大量的能源，特别是电力和热能。
因此，设计时应考虑到节能的因素，比如可以采用太阳能光伏发电系统、余热回收系统等。
《染整工厂设计》分段设计范例III
《染整工厂设计》分段设计范例III[设计任务]（以抽取第5题为例）以LMH083A型绳状练漂机的单台产量为依据，配套形成纯棉染色布的生产能力。
完成设备配套、选型和计算，列出产品方案和基本生产工艺，编制简要设计说明。
[答题内容]一、设计概述本设计依照我国颁布的纺织工程设计规范进行设计；设计的产品方案力图符合当前当地及周边地区市场需求，以此为基本原则；设计的基本工艺充分照顾其成熟性、可行性和先进性，以满足LMH083A型绳状练漂机配套生产线的正常运转为前提；设计的设备，其选型和配置原则上按照全部国产化标准进行，以连续化加工方式为主，为了照顾产品的机动灵活性，部分染色设备采用间歇式；设计的土建与公用工程部分，除了符合我国建筑设计规范、防火安全规范、给排水、电气、暖通等规范外，其需求定额全部参照部颁染整工程的消耗定额。
设计的工作制度与定员、考虑到设计任务系为现有工厂的配套和新增生产线，宜参照老厂的运行体制，因此不作另行设计。
本设计完成的主要技术经济指标如下：1、年产量：6000万米∕年2、设备负荷率：3、公用工程需求量：4、辅助工程需求：5、人员需求：6、其他技术经济指标：二、产品方案和生产能力1、确定生产能力根据LMH083A型绳状练漂机的技术参数：工艺速：110×2m∕min；有效时间系数：0.8；双头进布。
选用国家规定的劳动时间，254天∕年进行设计。
（1）理论年产量：110×2×60×24×254=80467200m∕年（2）实际年产量：理论年产量×有效时间系数=80467200×0.8=64373760m∕年将实际年产量取整为：6000万米∕年，作为该生产线的年生产能力。
2、坯布需求量根据坯布来源、设备特点和市场需求情况，坯布需求以常规品种为主来进行设计。
表1 坯布年需求量3、染色品种分配表2 染色品种分配表（依市场需求分配）三、工艺流程设计本设计方案将所有的品种按工艺类别分成本光与丝光两大类。
第一章 染整工厂设计
三、染整工厂管线系统
染整工厂一般有下列管线系统，需要将各种技术管线系统地组织起 来，使管线与建筑物、构筑物之间在地下、地上相互协调。 1．供电系统 2．供热系统 3．供水系统 4．排水系统 5．其他系统
包括高、低压输电和弱电线路等。 包括蒸汽、热水、回水、载热体管道等。 包括生产软水、非软水，生活、消防以及深井水等供水管道。 包括生产污水、废水，生活污水以及雨水等排水管道。 包括煤气、天然气、液体以及压缩空气等的管道。
第三节 染整工厂总平面设计
【学习内容】 学习内容】 一、总平面布置 二、竖向设计 三、染整工厂管线系统 四、厂区绿化与环保
一、总平面布置
（一）确定印染厂的方位与形状 （二）将厂区划分成若干个区域 （三）合理确定各建筑物以及道路的相对位置和距离 （四）绘出总平面布置图
一、总平面布置
（一）印染厂的方位及形状的确定
二、染整工厂设计的要点
（一）可行性研究
2．可行性研究的步骤
（1）提出研究的课题 （5）编写可行性研究报告
（2）调查研究
可行性研 究的步骤
（3）优化和选择方案
（4）分析论证
二、染整工厂设计的要点
(二)厂址选择
1．染整工厂厂址选择的原则： （1）应充分考虑市场化因素，符合当地城市规划。 （2）从全局出发，坚持有利生产、方便生活的原则。 （3）节约用地，尽量少占或不占良田。 （4）注意环境保护。 （5）投资省、质量好、施工便利。
四、厂区绿化与环保
改善劳动条件，美化环境，有助于文明生产和提高生产效率。 1．减弱生产中所产生的噪声和散发的有害气体。 2．减少生产中散发烟尘的飞扬，有助于净化厂区空气。 3．夏季能减少太阳辐射热，冬季能防风保温，有助于改善厂区小 气候。 4．可以遮隔某些建筑物、构筑物以及露天堆场，美化厂区环境， 并可加固坡地稳定土壤。
年产量为6000万米的印染工厂设计方案
年产量为6000万米的印染工厂设计方案年产量为6000万米的印染工厂设计方案印染行业是纺织加工过程的重要环节，是体现纺织产品经济价值和提高纺织品和服装附加价值的重要因素。
在设计中主要是通过对生产方式、生产工艺以及设备的选择，以及对纺织品进行各种整理的同时将环保、节能、降耗、减少污染等思想和措施贯穿在整个的设计过程中。
在建设新型印染工厂增加生产能力的同时，将注重引进新技术，以计算机为主体的现代信息控制技术已渗透到染整生产各个领域工艺设定，自动在线检测与控制等应用范围不断扩大！在设计中的尽可能的达到清洁生产、节能减排、降耗、减少污染。
设计方案符合以人为本的发展理念，符合可持续发展的原则，包括经济、社会、文化、资源、环境和空间协调与可持续发展。
从全局出发，正确处理工业与农业、环境与生态、远期与近期、生产与生活，质量与效益等各方面的关系。
（1）印染现状近几年节能减排成为了我国工业发展的一个趋势，对于污染较大的印染行业面临着国家一些列政策限制。
2021年国家发布政策，淘汰行业落后产能，一些小作坊式的企业必将面临整合。
另一方面，棉花、羊毛等原材料价格的上涨，也让行业倍感压力。
更多的挑战将促使行业产业的升级，集中度将会提升。
我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。
近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高。
（2）染整行业的发展趋势：目前，全球纺织品生产的重心已完全移到了亚洲。
国际经验表明，传统生产要素对经济增长的贡献率会递减,而体制创新、经济发展模式创新与科技创新将成为经济社会发展的根本动力。
当前，我国印染业的核心技术力量相对较弱，缺乏知名品牌，依靠低附加值的加工制造，取得国际分工的道路已经越走越窄。
中国印染业已进入必须依靠自主创新加快发展的新阶段,必须增强原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力，以提升中国印染的整体竞争力，实现经济增长驱动力的顺利接替。
染整厂设计
目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第1章绪论 (3)1.1概述 (3)1.1.1市场分析 (3)1.1.2设计思想 (3)1.2本厂设计规模和产品方案制定 (4)1.2.1设计规模建设原则 (4)1.2.2产品方案制定原则 (4)1.3厂址选择 (4)1.4生产条件选择 (6)1.4.1生产方式选择原则 (6)1.4.2生产设备选择原则 (6)1.5企业管理 (7)1.5.1管理体制 (7)1.5.2工作制度 (7)1.5.3劳动定员 (8)1.6本厂设计技术特色 (8)第2章产品方案 (10)2.1产品方案确定原则 (10)2.2原布规格和成品产量（表） (10)2.3产品加工种类及分配数量（表） (10)2.4制定成品质量指标 (11)第3章工艺设计 (13)3.1工艺流程和工艺条件选择原则 (13)3.2制定工艺流程 (13)3.3制定工艺条件 (13)第4章设备选型及工艺计算 (15)4.1设备选型原则 (15)4.2机台加工任务（表） (15)4.3印染主机设备计算 (18)4.4劳动定员表 (21)4.5工艺用水、蒸汽消耗量（表） (22)第5章主厂房设备排列 (23)5.1厂房形式选择情况及理由 (23)5.1.1主厂房的形式 (23)5.1.2 高度 (23)5.1.3 柱网尺寸 (23)5.2分间面积计算 (23)5.3设备排列原则和具体方案 (23)5.4附房排列（原则及面积一览表） (24)第6章总平面布置 (26)6.1布置原则及布置情况 (26)6.2生产辅助设施 (26)第7章给水及污水处理 (28)7.1本厂水源和水质要求 (28)7.2本厂污水处理方法 (28)7.3本厂污水处理排放标准 (28)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)摘要设计中论述了麻/棉混纺针织物的生产工艺、主要设备和主体工程，从节能降耗、保护环境、清洁生产的角度对印染厂的建设进行了深入浅出的分析、研究和总结。
年产5000万米棉型织物印染厂的设计
《染整工厂设计》作业年产5000万米棉型织物印染厂的设计姓名班级学号XX大学纺织服装学院摘要本设计的课题是年产5000万米棉型织物染整工厂设计。
本厂生产的主产品是棉及涤棉染色织物。
棉混纺产品是棉发展的新形势，综合各自的优点使其具有更好的服用性能。
本厂的产品主要是连续轧染、圆网印花为主，特别注重产品的防皱和柔软整理。
基于工厂生产的要求，所选的设备大多是联合机，即达到一机多用的目的，又节约成本，节省占地面积。
工艺流程的选择，车间设备的排布以主产品的工艺流程为依据。
厂区内其他建筑物的排布按照厂址的风向和就近合理的原则。
本设计不仅对生产工艺进行了深入的论证，还对设备选择，人员配备，厂房形式，厂区布置，污水处理等做了详细的说明。
本设计还对概预算进行精细的计算，证明了其的可行性。
关键词：纯棉；涤棉；工艺；设计目录摘要 (II)第1章绪论 (1)1.1 设计任务的调查及预测 (1)1.1.1 发展前景及设计的指导思想。
(1)1.1.2 产品的规模、产品方案制定的先进性和合理性。
(1)1.1.3 指导思想 (2)1.2 厂址选择 (2)1.2.1 选择依据 (2)1.2.2 自然条件 (2)1.2.2 技术经济条件 (3)第2章产品方案 (3)2.1 产品方案确定的原则 (3)2.2 原布品种和规格 (4)2.3产品方案 (5)2.4 成品质量指标 (6)第3章工艺设计 (7)3.1 工艺流程的选择原则 (7)3.2 具体的工艺流程 (8)3.3 主要工艺条件分析 (10)3.3.1 前处理 (10)3.3.2 染色 (12)3.3.3 印花 (13)3.3.4 后整理 (13)第4章设备选型 (14)4.1 设备选择 (14)4.1.1 设备选择原则及特色 (14)4.2 生产设备计算 (14)结论 (18)第1章绪论1.1 设计任务的调查及预测1.1.1 发展前景及设计的指导思想。
纺织业在中国的国民经济发展中一直占据着重要地位，棉纱、棉布、丝织品、化纤等产量均居世界第一位，服装出口多年保持第一位。
染整工厂工艺设计年产6500万米涤棉织物
一、工艺设计
1.纺纱
采用6种棉类纱线，其中4种是机织纱，2种是梳纱。
总共可生产6500万米的纱线，分别采用两种熔融技术：先施加一定的压力使纱线互
相熔合，然后再添加一定的热量使纱线熔合更加紧密，使其成型，再按照
所要求的细度经过拉伸、柔软技术成形，最后经过定型处理，达到要求的
牢度和弹性。
2.成型
本工厂采用先投入、后收回成型技术，包括涤棉织物的经编、纬编和
浆织等。
首先，将纱线在涤纶针织机上经编、纬编成布，然后布料经热固，再在浆织机上加工成一维涤棉织物，最后经手工和自动装置的处理，达到
一定的感觉质量和外观质量。
3.染色
本工厂采用印染工艺，可以按照客户要求染制出不同的颜色，包括浅
色色系、中，重色色系和深色色系。
染色过程主要有印染，印花，印剂烘干，抗痕，干洗，烘干，熨烫等处理过程。
二、工艺控制
1.进料检查
进料检查主要是检查棉纱，包括熔点、抗拉强度、细度、含长度等指标，以确保棉纱质量合格，保证整个生产过程的正常进行。
2.生产过程检查
生产过程控制一般包括机织，拉伸，成型。
染整工厂设计
年产2000万米新型纤维印染厂设计轻化XXXX XXX 10902XXXXX一、工厂类型及规模、产品方案、工作制度1、工厂类型及规模以新型纤维为主，年产2000万米/米的小批量、多品种的全能型印染厂，其加工包括布的漂、染、印、整等加工工序。
2、产品方案本设计以新型纤维染整加工为主，品种有超细纤维、阻燃纤维、大豆蛋白纤维，产品方案如表1所示：表1产品方案3、工作制度根据印染生产特点，此印染厂实行三班制连续生产，每班8h,每位员工每周工作40h，每年工作240个工作日（如若员工工作超过工作日，其超出部分按加班计算）。
车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。
二、产品品种规格1、原布品种和成品产量表2原布品种和成品产量表2、成品质量指标二、工艺设计1、 工艺流程选择原则和特点2、 各品种工艺流程（一） 超细纤维加工工艺流程 染色：坯布检验-翻布打印-缝头-丝光-染色上柔软剂） 拉幅轧光）-柔光整理或防缩-检验-分等-包装 印花：坯布检验-翻布打印-缝头-丝光-印花-汽蒸-皂洗- （上柔软剂）拉幅-（轧光）-柔光整理或防缩-检验-分等-包装 （二） 阻燃纤维加工工艺流程 漂白：坯布检验-翻布打印-缝头-平幅退浆-碱煮-氧漂-丝光-涤加白定形-复漂 （氧漂）-上柔软剂拉幅或树脂整理-轧光-防缩-检验-分等-包装 染色：a. 中浅色染色：坯布检验-翻布打印-缝头-丝光-定形-染色-上柔软剂拉幅或树脂整理-轧光-防缩 -检验-分等-包装b. 深色染色坯布检验-翻布打印-缝头-定形-丝光-染色-上柔软剂拉幅或树脂整理-防缩-检验 -分等-包装 印花：坯布检验-翻布打印-缝头-平幅退浆-碱煮-氧漂-定形兼涤加白-丝光-印花-汽蒸 -皂洗-上柔软剂拉幅或树脂整理-防缩-检验-分等-包装 注：深色花布可不轧光（三） 大豆蛋白纤维加工工艺流程 染色：坯绸准备-精炼松弛-烘燥-（预定形）-喷射溢流染色-退捻开幅-松式烘燥-热定形- （轧纹）-码尺-成品检验-装潢成件 印花：坯绸准备-精炼松弛-烘燥-（预定形）-印花-蒸化-皂洗-松式烘燥-热定形- （轧纹）-码尺-成品检验-装潢成件 染色：4 天丝14. 5 14.5 523.5 252 18750 4200 450 — 450坯布准备—洗缩—烘干—预定型—碱减量—皂洗—松烘—（预定型）—染色—水洗烘干—浸轧风格整理剂-短环预烘-定形-起毛-剪毛-气蒸-包装印花：坯布准备—洗缩—烘干—预定型—碱减量—皂洗—松烘—（预定型）—印花—蒸化—水洗烘干-浸轧风格整理剂-短环预烘-定形-起毛-剪毛-气蒸-包装（四）新型天丝（光板风格）坯布检验-翻缝打印-平幅前处理- （碱处理）-烧毛-染色-树脂整理-柔软拍打处理-防缩—包装注：染色在溢喷染色机上进行四、工艺计算1、产品加工分配（1 ）染色品种分配表（单位：万米）表3染色品种分配表（2 ）印花品种分配表2、生产设备计算（1）各机台加工任务表（单位：万米）表5各机台加工任务表（2 ）生产设备计算表（3）生产设备规格五、厂房类型、高度及柱网尺寸选锯齿型厂房，锯齿朝南根据设备的高度，我选择厂房高度为5.5米，设备平行于大梁排列，设备比较高的要放在靠天窗的一侧。
第一章_染整工厂设计
4 学习印染厂设计有何意义
凡事预则立，走科学发展 生产中有内在客观规律 一门学问 染整厂设计包括哪些内容 染整工厂设计的
DONGHUA UNIVERSITY
什么是印染厂设计
DONGHUA UNIVERSITY
印染厂设计 即根据加工品种和产量设计出一个生产流程，并研究 流程的合理性、先进性、可靠性和经济可行性，再根据工艺流程以及 条件选择合适的生产设备、管道仪表等，进行合理的工厂布局设计以 满足生产需要，最终使工厂建成投产的全过程。
服装出口额2478亿美元
1 我国印染工业发展历程 十二五规划纺织服装行业的定位
DONGHUA UNIVERSITY
纺织工业作为国民经济传统支柱产业、重要的民生产 业和国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、吸纳就业、 增加农民收入、加快城镇化进程以及促进社会和谐发展 等方面发挥了重要作用。
印染行业则显现出资本密集型、技术密集型特征，加工 附加价值比较高，要在水资源丰沛地区发展。
1. 审批制（政府投资） 2. 核准制（企业投资）列《政府核准的投资项目目录》 3. 备案制（企业投资）目录外
二、染整工厂设计的要点
要点解说 项目申请报告
DONGHUA UNIVERSITY
项目申请报告回答政府关心的问题，保障公共利益。
包括：
1. 项目申请报告 2. 项目申请单位情况 3. 拟建项目情况 4. 建设用地与相关规划 5. 资源利用及能源耗用分析 6. 生态环境影响分析 7. 经济和社会效果分析
基本建设 是指企业或其他单位以扩大生产产能或工程效益为目的的 新建工程和有关工作。
印染厂的老厂改建、扩建、迁建、新建都属于基本建设。
一个基建项目从计划到建成投产，程序包括立项、设计、施工、验收 四个阶段。
染整厂设计
低温等离子体改性聚酯纤维性能研究摘要：纺织工业与人们的生活密切相关，随着纺织品应用领域的扩大，世界人口的快速增长，纺织品需求大量增长，而大量的废旧纺织品大部分被当做垃圾掩埋、焚烧，在这个过程中，会产生有害气体和难降解物质，既造成了资源浪费，又污染了环境[1]。
此外，随着城市工业化的迅速发展以及社会人口的急剧增加，大量未经处理的工业废水、生活污水以及工业废渣和生活垃圾的堆放，使水中重金属含量急剧升高[1]，出现了严重的水污染问题。
因此，发展废旧纺织品的回收再利用，解决好水中重金属含量超标问题，不仅可以节约大量能源，还能有效降低重金属对环境的污染。
本课题以涤纶为材料，借助低温等离子体接枝改性的方法接枝丙烯酰胺，让其达到处理重金属污水的性能。
不但让其投入到提升其应用价值的领域，而且由于价格便宜，能显著降低污水处理成本，利于普及应用。
本课题通过对聚酯纤维进行预处理工艺、碱减量处理工艺，改变低温等离子体处理条件、丙烯酰胺接枝工艺、探究动态吸附Cu2+的影响因素、比较染色与未染色纤维对金属离子吸附性能差异、PET织物与PET板材在同等条件下的吸附性能差异、接枝再生等实验来探讨接枝改性涤纶织物净化重金属污水的效果。
并在最佳工艺条件下处理涤纶纤维，测试其最终的去除溶液中Cu2+的能力。
关键词：等离子体，接枝，丙烯酰胺，涤纶,吸附，Cu2+第一章前言纺织工业与人们的生活密切相关，当今世界纺织工业面临着两大问题，一方面是随着世界经济和科技的发展，纺织品的应用领域逐渐扩大，但是其使用周期在缩短，加之世界人口的快速增长，纺织品的消耗量迅速增加，导致纺织品原料出现紧缺，价格大幅度上扬。
另—方面，大量的废旧纺织品却大都被当作垃圾掩埋、焚烧，这既造成了资源浪费，又污染了环境。
因此，废旧纺织品的回收再利用不仅可以节约大量资源，还可以减轻纺织工业对环境产生的污染。
此外，随着社会工业的发展,人类对重金属的开采、冶炼、加工及商业制造活动日益增多,产生的重金属在数量上和种类上都大大增加,导致重金属大量进入土壤、水体中,不仅引起严重的环境污染和资源浪费,而且对人类的身体健康产生了很大的威胁,因此,对重金属污染的治理研究至关重要。
轻化071-4 第一章 染整厂设计程序和设计
（2）审批制度改革后的基本建设项目分类 ） 政府投资需审批的基本建设项目： 道审批手续 道审批手续。 ① 政府投资需审批的基本建设项目 ： 5道审批手续 。 即项目建议书、可行性研究报告（含招标方案核准） 即项目建议书、可行性研究报告（含招标方案核准）、 初步设计、 年度开工计划和开工报告， 5道手续必须 初步设计 、 年度开工计划和开工报告 ， 道手续必须 地方发改委审批或由地方发改委审核后报国家发改委 审批。 审批。
恢复项目： 遭受各种灾害， 毁坏严重， 恢复项目 ： 遭受各种灾害 ， 毁坏严重 ， 需要重建 整个企、事业的基本建设项目。 整个企、事业的基本建设项目。 迁建项目： 为改变生产力布局（ 或因各种原因） 迁建项目 ： 为改变生产力布局 （ 或因各种原因 ） 从一个地方迁到另一个地方的项目。 从一个地方迁到另一个地方的项目。
第 1章
设计程序 与基本内容
学 习 要 求
1.了解基本建设的概念、范畴和程序。 了解基本建设的概念、范畴和程序。 了解基本建设的概念 2.了解设计与基本建设程序各阶段之间的关系 。 了解设计与基本建设程序各阶段之间的关系 了解 设计与基本建设程序各阶段之间的关系。 3.掌握 基本建设项目审批制度的几种形式及使 掌握基本建设项目审批制度的几种形式及使 掌握 用范围。 用范围。 4.了解可行性研究报告的主要内容。 了解可行性研究报告的主要内容。 了解可行性研究报告的主要内容 5.掌握印染厂设计基础资料的内容。 掌握印染厂设计基础资料的内容。 掌握印染厂设计基础资料的内容 6.掌握初步设计和施工图设计的区别和联系。 掌握初步设计和施工图设计的区别和联系。 掌握初步设计和施工图设计的区别和联系
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第一章染整工厂设计
1 我国印染工业发展历程
•十二五规划纺织服装行业的定位 l 纺织工业作为国民经济传统支柱产业、重要的民生产
业和国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、吸纳就业、 增加农民收入、加快城镇化进程以及促进社会和谐发展 等方面发挥了重要作用。
l 印染行业则显现出资本密集型、技术密集型特征，加工 附加价值比较高，要在水资源丰沛地区发展。
l 成功企业 成功管理者应当掌握。
第一章染整工厂设计
绪论中的思考题
l 我国印染工业发展历程 l 染整厂的类型有哪些？ 生产规模如何划分。 l 为何印染厂设计中考虑防滴排雾措施？
第一章染整工厂设计
•第一章 染整厂设计的程序与内容
1. 染整工厂设计的程序
2. 程序中要点 3. 染厂设计的基本内容
• •wangv@
第一章染整工厂设计
4 学习印染厂设计有何意义
l 凡事预则立，走科学发展 l 生产中有内在客观规律 一门学问 l 染整厂设计包括哪些内容 l 染整工厂设计的
第一章染整工厂设计
什么是印染厂设计
l 印染厂设计 即根据加工品种和产量设计出一个生产流程，并研究 流程的合理性、先进性、可靠性和经济可行性，再根据工艺流程以及 条件选择合适的生产设备、管道仪表等，进行合理的工厂布局设计以 满足生产需要，最终使工厂建成投产的全过程。
第一章染整工厂设计
3 印染厂设计的任务及基本要求
l 印染厂设计的任务 提供一套 能够体现国家基本建设方针政策的 技术先进、经济合理、安全适用、切实可行的 能取得良好经济效益和社会效益的 工程设计文件。
l 该文件是安排建设项目和组织施工的主要依据。 l 在建设项目确定前为项目决策提供依据，在建设项目确定后为工程建
针织印染厂规模 是
吨/年
第一章染整工厂设计
2 染整厂类型和印染厂生产特点
l 印染厂分练漂、染色、印花、整理四个车间。 l 工序多、流程长、设备占地面积大、连续性、车速快、产量高。 l 用水量大、用蒸汽量大、污水排放多、车间温湿度大 l 用化学品、助剂多、车间房屋地面需特殊处理 设计中要考虑在冬季防滴、排雾，夏季要通风降温
第一章染整工厂设计
染整厂设计的工作程序（项目四阶段）
•市场调研
•项目建议书
•立
•评议
•否 •终止
•项
•可行性研究报告
•审批
•否 •终止
•编写设计任务书
•设 •计 •初步设计提概算
•评审
•否 •终止
•施工设计提预算
•组织施工
•施
•试生产
•工
•考核验收
•验 •收
第一章染整工厂设计
一、染整工厂基本建设程序
第一章染整工厂设计
2 染整厂类型和印染厂生产特点
l 按经营对象分 1）只完成加工过程的一部分，练漂、染色、印花（意大利、日本）
2）全能厂
（中国）
l 按产品品种分
棉印染、毛纺厂、针织厂、色织厂、丝绸染厂、纱线染厂、 转移印花厂
l 按生产规模分
染整产品的年产量
棉型织物化纤织物印染厂规模是
万米/每年
大 8000万米以上 中 3000-8000万 小 3000万米
对每个从业人员
l 设计是基本建设和企业技术改造不可缺少的重要环节；
l 在纺织品染整生产中，加工过程内在科学规律是客观存 在的，研究过程和规律，研究评价体系，评价标准，解 决工程实际问题，最终实现生产。
l 帮助企业技术人员建立大局观，扩大视野，提升管理能 力和管理水平。 是由员工走上 老板之“道”；
l 1912年，上海开办启明染织厂 诸文绮（1884～1962上海县人 l 1919年，中国机器印花厂在上海创办，开始用机械设备印花； l 1920年，上海印染公司 1926年，上海大昌精练染色公司生产 l 30年代后期少数小规模印染厂集中在上海、天津、青岛； l 新中国成立在石家庄、北京、郑州、南通、成都等兴建大棉印染厂； l 80年代改革开放，广东、江苏、浙江、福建、山东开始兴办印染厂； l 近年来，浙江、山东、广东、江苏呈产业集群特征。 l 中国印染具有国际竞争力。占全球纺织品服装贸易额的比重超过30% l 2010年，纺织工业规模以上企业完成工业总产值47650亿元，纺织品
第一章染整工厂设计
2020/12/1
第一章染整工厂设计
绪论
l 1 我国印染工业发展历程 l 2 染整厂类型和印染厂生产特点 l 3 印染厂设计的任务及基本要求 l 4 学习印染厂设计有何现实意义
第一章染整工厂设计
1 我国印染工业发展历程
l 1880 年9月16日—兰州机器织呢局开工。 清政府官办最早的机器毛 纺织厂（左宗棠）兰州第二毛纺厂
l 基本建设 是指企业或其他单位以扩大生产产能或工程效益为目的的 新建工程和有关工作。
l 印染厂的老厂改建、扩建、迁建、新建都属于基本建设。
l 一个基建项目从计划到建成投产，程序包括立项、设计、施工、验收 四个阶段。
第一章染整工厂设计
l 设计的特点 A 政策性、法规性－国民经济建设的要求；工业
经济法规；环保法规；考虑国情 B 多学科、多专业－工艺、机械、自控、电气、
设提供设计图纸。
第一章染整工厂设计
3 印染厂设计的任务及基本要求
l 对染厂设计工作的基本要求
1 符合国家政策，程序规范 2 以人为本，从全局出发，可持续发展 3 生产工艺、主要设备、主体工程先进、适用、经济可靠。 4 要节能降耗； 5 环境友好，清洁生产； 6 专业化协作 7 节约用地 8 合理使用劳动力
（一）提出建设项目建议书 （二）编写建设项目可行性研究报告 （三）编写选择厂址报告 （四）编审设计文件 （五）编报年度基建计划 （六）订购设备和施工准备 （七）施工 （八）生产准备 （九）竣工验收、交付生产
第一章染整工厂设计
基本建设包括哪几个阶段，设计起什么作用？
1．决定项目建设的取舍，为项目决策提供科学的依据 2．决定着企业的生产工艺和技术装备先进性 3．决定项目的建设费用 4．把科研成果转化为生产力的纽带 先进合理的设计可为建设项目缩短工期，节约投资，建成后带来良好 的综合效益。
运输、土建、... C 继承的基础上，消化吸收，综合应用并有创造
性
第一章染整工厂设计
课程内容-8个核心内容
l 染厂设计程序和内容 l 工艺设计（流程） l 设备选型 l 产量计算、能耗计算、用水计算 l 管道线路设计与布置 l 车间布局 l 工程设计概预算 l 计算机在设计中的应用
第一章染整工厂Байду номын сангаас计