印染厂工艺设计PPT课件
合集下载
《印染厂设计》课件
1
能源的消耗情况
了解能源消耗情况是进行节能设计的前提。
2
节能设计措施
通过采用节能技术和设备，降低能源消耗。
3
环保设施建设
建设合适的环保设施，减少对环境的影响。
安全管理设计
厂区安全管理
建立健全的安全制度和管 理流程，保障员工的安全。
设备维护保养
定期维护保养设备，确保 设备的正常运行和安全性。
应急预案与演练
制定应急预案，并进行演 练，提高应对突发事件的 能力。
结论
合理设计印染厂有助于提高生产效率，适应未来的发展趋势。
参考文献
在编写课件过程中，参考了相关书籍和论文，提供了可靠的信息来源。
出入口布局的合理安排可以优化物流和人员流动。
通风、照明设计
良好的通风和照明设计可以提供舒适的工作环境。
生产设备选型
印染生产流程
了解印染生产流程是选择适 当设备的基础。
设备选型应注意的问题
设备选型需考虑生产需求、 质量要求和经济效益。
设备的安装及调试
设备安装和调试影响着生产 线的正常运行。
能源和环保设计
《印染厂设计》PPT课件
印染厂设计PPT课件，旨在分享印染厂设计的重要性、布局设计、生产设备选 型、能源和环保设计、安全管理设计，以及未来的发展趋势。
前言
印染厂是一种重要的工业设施，本节简要介绍印染厂的概述和设计目的。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ局设计
厂房结构设计
合理的厂房结构设计可以提高生产效率和工作环境。
出入口的布局
印染技术-PPT课件
羊毛织物整理
一、羊毛纤维 1.结构特征： 2.防缩及抗皱机理 3.影响防缩抗皱整理的主要因素 4.纤维热性能： 二、羊毛织物的常规整理过程 1.毛织物的湿整理 2.毛织物的干整理 3.羊毛服装耐久性褶皱的处理 4.羊毛织物整理及其测试方法
三、羊毛整理用PU的基本性质 1.结构特征： 2.应用基本条件及效果： 四、PU整理及其交联理论研究 五、其它工艺因素结果 1.分析与讨论
蚕丝组成：丝素70~80%，丝胶20~30%，其他杂质：少量。 与羊毛区别：1、组成-C、H、O、N，硫很少。 2、β-折叠构象多，无∝-螺旋构象，结晶与非晶。
蛋白质性质
﹡蛋白质两性性质：
H+3N-P-COOH
OHH+
H2N-P-COOH H+3N-P-COO-
OHH+
H2N-P-COO-
等电点：蛋白质分子上正、负电荷数量相等时溶液的pH值， 不会向电极移动。羊毛的~: 4.2-4.8, 桑蚕丝的~：3.5-5.2。等电 点时纤维溶胀、溶解度最低。
其它参考文献
[1] 吕淑霖.毛织物染整[M].北京：纺织工业出版社，1982. [2] 上海毛麻纺织工业公司.毛纺织染整手册[M].北京：纺织工业出版社， 1983. [3] 上海市毛麻纺织工业公司.毛织物染整[M].北京：纺织工业出版社， 1987. [4] 陶乃杰主编.染整工程[M].北京：纺织工业出版社，1981. [5] 韦海林.混纺呢绒染整工艺路线探讨[J]甘肃轻纺科技，1994（2）： 23-25. [6] 薛迪庚.织物的功能整理[M].北京:中国纺织出版社,2000. [7] 荫怡芬.精纺毛织物机可洗整理的探讨[J].纺织科学研究,2019,(1):27. [8] 蒋少军,吴红玲.羊毛衫机可洗工艺技术的探讨[J].中国商,2019,(5):31. [9] 张善.高级丝光防缩绒线的工艺设计及生产实践.上海毛麻科技， 2019.(1)：17－23 [10] 何新杰。毛织物的丝素整理剂防缩整理 .毛纺科技，2000,(2):34-36 [11] 林子务，刘菁，叶文祥等.毛织物的防毡缩整理.广西纺织科 技,2019,27(2):24-27 [12] 贾秀平.羊毛纤维的防缩及染色.北京纺织，21(6):37-39， [13]《聚氨酯树脂》李绍雄 朱吕民编著P579 [14] 聚氨酯型芳香微胶囊整理剂的研制及其应用，曹虹霞 高来宝《全国 后整理五届论文集》
第八章 染色工艺设计演示文稿.ppt
4
织 职
分散染料 涤纶织物 绳状1：10-20卷染1：1-3 1：20
5
业 学
弱酸性染料 蚕丝织物 绳状1：20卷染1：3-5
1：30
3
院
强酸性染料 羊毛织物 绳状1：10-20
1：30
3
中性染料 锦纶织物 绳状1：20-30卷染1：3-5 1：30
4
阳离子染料 腈纶织物 绳状1：30-50
1：30
4
返回
染色处方设计的方法
依据客户对染色牢度、环保等方面的要求，
确定染料类型之后，在分析来样色泽基础上，
山 东
按照对色方法，将来样与现有样卡相比较，
丝 绸
找出与来样色泽相同或相近的处方。
纺
织
根据配色规律，拼色染料只数越少，色泽越
职
业
鲜艳，染色结果受工艺因素的影响程度越小，
学
院
染色工艺越容易控制。
选择基础是了解染料性能与其适合的加工条
件，主要是染料色光的稳定条件；了解纤维
山
东
的性能与其耐受条件；了解助剂性质及其在
丝 绸
所用染料染色时的作用。
纺
织
助剂品种及浓度选用得当是提高染色质量的
职 业
有效保障。
学
院
选择助剂，品牌一旦认定，不宜经常更换。
一般情况下，可以直接使用所采纳样卡染色 处方中的助剂及其浓度。
绸
纺
散纤维染色可用于纯纺或混纺纤维，也可先将
织
职
一种或一种以上散纤维分别打样后，再按混纺
业
学
比例进行混毛，散纤维打样均采用浸染法。
院
几种散纤维原料混纺时，打样需先将几种原料
印染工厂设计课件
控、电气、运输、土建、... C 继承的基础上，消化吸收，综合应
用并有创造性
课程内容-8个核心内容
❖ 染厂设计程序和内容 ❖ 工艺设计（流程） ❖ 设备选型 ❖ 产量计算、能耗计算、用水计算 ❖ 管道线路设计与布置 ❖ 车间布局 ❖ 工程设计概预算 ❖ 计算机在设计中的应用
对每个从业人员
❖ 设计是基本建设和企业技术改造不可缺少的 重要环节；
2 染整厂类型过程的一部分，练漂、染色、印花（意大利、日本）
2）全能厂
（中国）
❖ 按产品品种分
棉印染、毛纺厂、针织厂、色织厂、丝绸染厂、纱线染厂、 转移印花厂
❖ 按生产规模分
染整产品的年产量
棉型织物化纤织物印染厂规模是
万米/每年
大 8000万米以上 中 3000-8000万 小 3000万米
设 计 初步设计提概算
评审
否 终止
施工设计提预算
组织施工
施
工
试生产
考核验收
验 收
一、染整工厂基本建设程序
（一）提出建设项目建议书 （二）编写建设项目可行性研究报 告 （三）编写选择厂址报告 （四）编审设计文件 （五）编报年度基建计划 （六）订购设备和施工准备 （七）施工 （八）生产准备
基本建设包括哪几个阶段，设计起什么作用？
第一章 染整厂设计的程序与内容
1. 染整工厂设计的程序 2. 程序中要点 3. 染厂设计的基本内容
DONGHUA UNIVERSITY
wangv@
染整厂设计的工作程序（项目四阶段）
市场调研
项目建议书
立
评议
否 终止
项
可行性研究报告
审批
否 终止
编写设计任务书
用并有创造性
课程内容-8个核心内容
❖ 染厂设计程序和内容 ❖ 工艺设计（流程） ❖ 设备选型 ❖ 产量计算、能耗计算、用水计算 ❖ 管道线路设计与布置 ❖ 车间布局 ❖ 工程设计概预算 ❖ 计算机在设计中的应用
对每个从业人员
❖ 设计是基本建设和企业技术改造不可缺少的 重要环节；
2 染整厂类型过程的一部分，练漂、染色、印花（意大利、日本）
2）全能厂
（中国）
❖ 按产品品种分
棉印染、毛纺厂、针织厂、色织厂、丝绸染厂、纱线染厂、 转移印花厂
❖ 按生产规模分
染整产品的年产量
棉型织物化纤织物印染厂规模是
万米/每年
大 8000万米以上 中 3000-8000万 小 3000万米
设 计 初步设计提概算
评审
否 终止
施工设计提预算
组织施工
施
工
试生产
考核验收
验 收
一、染整工厂基本建设程序
（一）提出建设项目建议书 （二）编写建设项目可行性研究报 告 （三）编写选择厂址报告 （四）编审设计文件 （五）编报年度基建计划 （六）订购设备和施工准备 （七）施工 （八）生产准备
基本建设包括哪几个阶段，设计起什么作用？
第一章 染整厂设计的程序与内容
1. 染整工厂设计的程序 2. 程序中要点 3. 染厂设计的基本内容
DONGHUA UNIVERSITY
wangv@
染整厂设计的工作程序（项目四阶段）
市场调研
项目建议书
立
评议
否 终止
项
可行性研究报告
审批
否 终止
编写设计任务书
精选印染厂工艺设计PPT30页
丝光
增白 染色 印花
柔软处理 柔软处理 柔软处理
煮练
脱水 脱水 脱水
漂白
烘干 烘干 烘干
整理 整理 整理
检验 检验 检验
包装 包装 包装
漂白布 染色布 印花布
• 涤纶针织物
坯布 精练 （预定形） 圆筒定形
（剖幅） 拉幅定形
增白 染色 印花
柔软处理
检验
包装
脱水 烘干
高，但对布面不应有皱条；此外，对设备排列不 利。 • 丝光→定形：应用较广，可克服丝光门幅不足及 布面皱条等问题，但毛细效应降低。
4. 热定形
• 染前定形：可去除染前布面折皱，对染料 升华牢度要求低，但定形温度控制不匀会 造成染色色差。
• 染后定形：对染前布面平整度要求高，对 染料升华牢度要求高。
织物上浆料去除困难。 • 中间烧毛：一般在漂白后烧毛，对退浆影响小，
设备卫生要求高。 • 染后烧毛：对某些特殊产品，可避免因纤维熔融
而在染色时形成色点的问题；工序不顺。
一般采用坯布烧毛。
2.退浆、煮练、漂白
退浆
煮练
漂白
酶退浆 碱退浆
绳状 平幅
H2O2漂白 NaClO漂白
氧化剂退浆
NaClO2漂白
前处理工艺：
设备。 • 粘胶及合成纤维的针织物需轻度精练；对白度要
求较高的特白产品可进行漂白或增白处理。
（3）碱缩
在平幅（圆筒）、松弛状态下，用浓碱溶液处理，使 织物收缩而变得厚密。棉、T/C针织汗布由于变形 性大，一般进行减缩。
（4）丝光 在张力作用下，用浓碱溶液处理。
中高档纯棉针织物一般需丝光。苎麻纤维结晶度和取 向度较高，染色性能较差，其针织物必须丝光。
印染厂设计课件
第一章设计程序与基本内容
• 第一节 基本建设程序 • 基本建设程序是指项目从确定项目、设计、施工到竣工验
收全过程的各阶段及先后次序。 • 一、确定项目 • 该阶段主要进行厂址的选择 、 项目的报审 、 项目可行
性研究等
• 1、项目的报审 • （1）、需审批：指关于国家安全、生态环境、科
技进步、高新技术、欠发达地区的发展 • 应完成：项目建议书、可行性研究报告（含标
• 工艺附房面积计算及设计布置。 • 碱回收站的计算设计布置。 • 工艺管路设计。 • 劳动定员的计算。 • 生产用水、用汽、用油、煤、压缩空气、染化料、助剂 • 的用量的计算。
第一节产品方案的确定
• 一、产品方案确定的原则 • 资金总量、土地面积。 • 市场的需求，附近上下游企业情况，同类企业的生产
度、安全措施、消防措施。
• （0）风险分析 • （0）研究结论与建议 • 二、设计阶段 • 设计阶段是整个印染厂设计的核心部分，贯穿始终。设计阶段
一般分两段设计，即初步设计和施工图设计。 • 1、初步设计 • 初步设计内容包括：
• 暖通设计：车间的供热、通风、除尘的系统设计，选择相应设备。 • 生产辅助设施：锅炉房、煤场、机修车间、各类物质仓库、食堂、
• 内容包括： • （1)总论：项目名称、承办单位概况、依据、提出理由、拟建
地点、规模与目标、建设条件、总投入、效益、技术经济指标、 存在问题、建议。 • （2）市场预测：产品市场供应现状及予测、需求现状及预测、 目标市场分析、价格现状与预测、竞争优势与劣势。 • （3）规模与产品方案：建设规模方案比选、推荐方案及理由。 产品方案构成、比选、推荐方案及理由。
• （2)、核准制：属于政府核准投资的项目目录范围。 • 只需向政府提交项目申请报告。 • (3）、备案制：在目录以外的项目，由企业自主决策，自担
印染厂设计课件
平幅练漂机
• SLMA0406型平幅退煮漂联合机 • LSR036A型厚重织物煮漂联合机 • LMA051型平幅松弛练漂联合机 • LMH035型冷轧堆机 • SLMA6305—W1型平幅水洗烘燥联合机 • LMH658型汽蒸水洗机
绳状练漂机
• LMA/S087型绳状练漂机（低张力） • LMA071型绳状练漂机（低张力）
××
LMH062型轧卷式退煮漂联合机
×
LMH066型履带式氧漂机
LMH064型平幅氯漂机
CGLMA045型轧卷式练漂联合机
LMA043型平幅高速退煮漂联合机
LM072型平幅退煮漂联合机（图见下一页）
SLMA0406型平幅退煮漂联合机（图见下一页）
2
Ф
Ф Ф
LSR036A型厚重织物煮漂联合机（图见下一页）
第二节 染色设备
• • • • • • • MD—S系列常温绳状双流染色机 HFD型高温双环绳状染色机 ECO—38 型常温染色机 ECO—8 型多环松式染色机 ECO—6 型高温染色机 JUMBOFLOW 系列高温染色机 SK 1000型高温高压染色机 接下页
染色设备
• • • • SK 500型高温高压染色机 SJ系列高温绳状染色机 SQ系列多功能高温高压染色机（液流式） THEN—AIRFLOW AFE 型高温高压喷 射染色机 • GN5—100型常温染色机 • SMEJ系列百搭中样染色机
常见106种机织物印染设备技术参数 及简图
第一节 练漂设备 第二节 染色设备 第三节 印花设备 第四节 整理设备 第五节 成装设备
常见59种针织物染整设备技术参数 及简图
第一节 前处理设备 第二节 染色设备 第三节 印花设备 第四节 整理设备 第五节 成装设备 第六节 其他设备
印染产品工艺设计任务书(典型设计)培训课件
×××公司产品设计技术规范——×××产品设计技术标准目录一、综述 (1)二、典型品种分配方案 (1)三、加工方式（对以上品种拟采用加工方式） (2)四、加工工艺流程 (2)五、典型产品工艺流程及主要工序工艺处方和工艺条件 (2)六、主要设备选型 (2)七、质量控制和质量目标 (3)一、产品分析（一）纯棉织物的物理性能分析（二）纯棉织物的化学性能分析（三）纯棉织物的染色分析（四）纯棉织物的服用分析二、典型品种分配方案三、加工方式（一）连续式加工（二）间接式加工（主要以间接式加工为主）四、加工工艺流程（一）浅色染色产品工艺流程（二）中深色染色产品工艺流程五、典型产品工艺流程及主要工序工艺处方和工艺条件（一）前处理1. 坯布准备2. 烧毛3. 退浆4. 煮练5. 漂白6. 丝光（二）染色（三）后整理六、主要设备选型（一)烧毛机（二）退浆机（三）煮练机（四）漂白机（五）烘燥机（六）丝光机（七）定型机（八）染色机七、质量控制和质量目标（一）烧毛质量（二）退浆效果（三）煮练效果（四）漂白效果（五）丝光效果（六）染色效果一、产品分析纯棉织物纯棉机织物是以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。
纯棉织物织物品种繁多，花色各异。
按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可按织物组织结构分为平纹布、斜纹布、锻纹布。
基本信息中文名称纯棉织物外文名称Pure cotton fabric工具织机原料棉花特点吸湿性、保湿性、耐热性、耐碱性、卫生性①本色白布：普通布面、细布、粗布、帆布、斜纹坯布、原色布。
②色布：有硫化蓝布、硫化墨布、士林蓝布、士林灰布、色府绸、各色卡叽、各色华呢。
③花布：是印染上各种各样颜色和图案的布。
如：平纹印花布、印花斜纹布、印花哔叽、印花直贡。
④色织布：它是把纱或线先经过染色，后在机器上织成的布如条格布、被单布、绒布、线呢、装饰布等。
印染花布PPT课件
跨界融合市场
印染花布行业将与其他产业进 行跨界融合，开发出更多具有
创意和实用性的新产品。
国际市场拓展
积极拓展海外市场，提升我国 印染花布行业的国际竞争力。
谢谢聆听
印染花布在服装行业中具有重要地位，为设计 师提供丰富的创作素材，满足消费者对时尚和 个性化的追求。
家居用品
在家居用品领域，印染花布被用于制作窗 帘、桌布、床品等，为室内空间增添色彩 和活力。
B
C
工艺品市场
印染花布还可用于制作各种工艺品，如壁挂 、彩旗等，具有独特的艺术价值和装饰效果 。
国际市场需求
随着全球化的发展，印染花布在国际市场上 也有很大的需求，尤其是一些具有民族特色 和地域文化的印染花布产品备受青睐。
床上用品
印染花布可用于制作床单、被套 、枕套等，为卧室增添温馨与舒
适感。
窗帘
色彩丰富、图案多样的印染花布 是窗帘制作的理想选择，为家居
空间带来活力与美感。
桌布、餐巾等
印染花布还可用于制作桌布、餐 巾等家居用品，提升家居整体风
格与品味。
其他应用领域
民族服饰
01
在一些民族地区，印染花布是民族服饰的主要面料，具有独特
印染花布PPT课件
目录
• 印染花布概述 • 印染花布生产工艺 • 印染花布设备与操作 • 印染花布质量控制与检测
目录
• 印染花布应用领域与市场需求 • 印染花布行业发展趋势与展望
01
印染花布概述
定义与特点
定义
印染花布是一种通过染色和印花 工艺在纺织品上形成各种图案和 色彩的布料。
特点
色彩丰富、图案多样、工艺独特 、具有良好的实用性和装饰性。
发展历程
印染工艺及原理归纳整理课件(PPT 46页)
内容：将退浆、精练和漂白相结合，减少加工环节。
可行性：三者目标一致，去除杂质。
加工条件接近，皆使用烧碱。
问题：工艺较难控制，纤维易受到损伤，对助剂要求高，
必须使用高效精练剂和特殊稳定剂。
特点：产品质量可能不高，成本可能增加。
工艺：退煮一浴法、练漂一浴法和退煮漂一浴法等。
三种工艺比较
退浆目的：上浆后浆料透入纤维之间，部分附 于经纱表面，在提高纱线性能的同时，浆料污 染染整加工液，阻碍纤维与染化料的之间化学 作用，使染整加工难以进行。
一、常用浆料简介
浆料分类
天然浆料：淀粉、海藻胶、树胶等。 淀粉性质：①遇酸分解，②遇碱稳定，发生溶胀，③遇
氧化剂可分解，④被淀粉分解酶分解。
丝光前：横向结构：耳状；纵向结构：干瘪扭曲带状， 表面粗糙，光漫反射量较高。
丝光后：横向结构：类椭圆状；纵向结构：扭曲减少。 表面光滑，光漫反射量减少，光泽提高。
丝光前后棉纤维横截面形态结构变化如图5-1
丝光前
丝光后
第二节 丝光设备
1. 布铗丝光机(Chain mercerizer or Clip mercerizing range)
第四章 漂白
经过精练后，织物上的天然和人工的杂质已极大 部分去除，但对于漂白和浅色织物来讲，还要经 过漂白。即要进行去除色素，提高白度为主要目 的的漂白加工。
化纤不含色素，经精练后已很洁白，而棉纤维经 精练后色素仍然存在，白度差，因此漂白主要是 针对棉纤维上的天然杂质所进行的。
漂白剂：
o 氧化型：次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠等，主要用于 棉纤维及混纺织物。
全棉机织布轧染
废气
废气
白坯
烧毛
《杭州金象印染化工》PPT课件
可行性研究报告兼实 • 施方案?，杭州金象印染，2003年6月; • (15)杭州金象印染提供的其它根底资料; • (16)杭州金象印染环评委托书。
评价重点及环境保护对象
评价重点
根据工程所在地周围环境特征及建立工程特点， 确定本次评价重点为废水排放对水环境的影 响分析，兼顾废气、噪声以及固体废弃物的 环境影响分析。
建立工程工程分析
• 废气 • 该迁建工程产生的废气主要为导热油锅炉燃油烟
气、热媒废气、定型机废气、污水处理站恶臭气体 等。 • 噪声 • 迁建后企业噪声与现有企业一样，主要为水洗机、 染色机、定型机及锅炉风机等设备产生的噪声，染 色车间的平均噪声强度为86.5dB(A)，锅炉风机的 噪声强度为86dB(A)左右。 • 固体废弃物 • 迁建后企业固体废弃物种类与现有企业一样，只 是数量上有所不同。污泥产生量为1570t/a(干基)， 废弃边角料产生量为50t/d，废包装桶(袋)产生量 为2t/a,生活垃圾产生量为50t/a,废导热油年更换
建立工程工程分析
• 废气污染源分析 • 企业现有废气污染源主要为导热油锅炉燃油烟气、
热媒废气、定型机废气、污水处理站恶臭气体等。 • ①锅炉烟气:企业目前生产所需蒸汽由杭州崇贤热
电供给的，热定型机由导热油锅炉供热，现配有 二台150万大卡导热油锅炉(一用一备)，锅炉燃料 为轻质柴油，年耗油量为740吨。轻质柴油的含 硫量为0.3%，含氮量为0.086%，含灰份为 0.025%.由此可计算得到，企业现有锅炉烟气年 发生量为814万Nm3, SO2年发生量为 4.5t/a,N02 2.1t，烟尘0.2t。
• 该工程环境影响报告书的编制任务。本室 承受委托后，对现场进展了实地踏
• 勘，对厂区及周围地区社会、气象、水文 及污染源情况进展了调查分析，并
评价重点及环境保护对象
评价重点
根据工程所在地周围环境特征及建立工程特点， 确定本次评价重点为废水排放对水环境的影 响分析，兼顾废气、噪声以及固体废弃物的 环境影响分析。
建立工程工程分析
• 废气 • 该迁建工程产生的废气主要为导热油锅炉燃油烟
气、热媒废气、定型机废气、污水处理站恶臭气体 等。 • 噪声 • 迁建后企业噪声与现有企业一样，主要为水洗机、 染色机、定型机及锅炉风机等设备产生的噪声，染 色车间的平均噪声强度为86.5dB(A)，锅炉风机的 噪声强度为86dB(A)左右。 • 固体废弃物 • 迁建后企业固体废弃物种类与现有企业一样，只 是数量上有所不同。污泥产生量为1570t/a(干基)， 废弃边角料产生量为50t/d，废包装桶(袋)产生量 为2t/a,生活垃圾产生量为50t/a,废导热油年更换
建立工程工程分析
• 废气污染源分析 • 企业现有废气污染源主要为导热油锅炉燃油烟气、
热媒废气、定型机废气、污水处理站恶臭气体等。 • ①锅炉烟气:企业目前生产所需蒸汽由杭州崇贤热
电供给的，热定型机由导热油锅炉供热，现配有 二台150万大卡导热油锅炉(一用一备)，锅炉燃料 为轻质柴油，年耗油量为740吨。轻质柴油的含 硫量为0.3%，含氮量为0.086%，含灰份为 0.025%.由此可计算得到，企业现有锅炉烟气年 发生量为814万Nm3, SO2年发生量为 4.5t/a,N02 2.1t，烟尘0.2t。
• 该工程环境影响报告书的编制任务。本室 承受委托后，对现场进展了实地踏
• 勘，对厂区及周围地区社会、气象、水文 及污染源情况进展了调查分析，并
染整工艺技术课件(PPT 107页)
热水退浆、碱退浆、氧化剂退浆
一、常用浆料的结构与性能
羧甲基纤维素（CMC）
鉴别方法：遇硫酸亚铁—赤血盐（铁氰化钾） 呈蓝色，遇CuSO4出现蓝色胶状物，加HCl沉 淀消失
热水：低粘度能溶于水 热碱：膨化 氧化剂：氧化降解
热水退浆、碱退浆、氧化剂退浆
一、常用浆料的结构与性能
聚丙烯酸酯类（PA）
外观疵点——缺经、断纬、跳纱、异型纱、 油污纱等。
另外，检验有无铜、铁片等杂质夹入织物中
二、翻布（分批、分箱、打印）
分批分箱：同规格、同工艺坯布划为一类进行分 批分箱。
原则：根据设备容量，布箱大小 分箱卡：注明品种、批号、箱号等 翻布：
注意点：两个布头拉出、布边整齐、正反面（斜纹织 物）
注意事项：要求火焰光亮有力呈蓝色；加大绒毛和 布身间的温差，合理加快车速；落布温度要低。
二、铜板烧毛机
烧毛工艺
铜板温度：700-900℃ 车速：厚织物为50~80m/min；一般织物为
80~120m/min。 烧毛次数：根据不同织物可烧二正一反或三正等。 织物与铜板的接触长度：厚织物为5~7cm；一般织物
节，稀薄织物密些，厚重织物可稀些。
第二节 烧毛
一、气体烧毛机 二、铜板烧毛机 三、圆筒烧毛机 四、烧毛质量的评定
烧毛录像片
概述
纤维在纺纱织布时的摩擦，使布面形成长短不一 的绒毛层，不仅使织物表面不光洁，影响外观， 而且给染整带来麻烦。
烧毛——是织物印染加工的头道工序，原布以平 幅状迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表 面，利用绒毛和织物本身的升温速度不同的原理， 把表面绒毛烧去，而织物本身未受到损伤。
酶退浆特点 优点
方法简单 退浆效率高（90%） 速度快 适于连续生产 对纤维无损伤，环保
一、常用浆料的结构与性能
羧甲基纤维素（CMC）
鉴别方法：遇硫酸亚铁—赤血盐（铁氰化钾） 呈蓝色，遇CuSO4出现蓝色胶状物，加HCl沉 淀消失
热水：低粘度能溶于水 热碱：膨化 氧化剂：氧化降解
热水退浆、碱退浆、氧化剂退浆
一、常用浆料的结构与性能
聚丙烯酸酯类（PA）
外观疵点——缺经、断纬、跳纱、异型纱、 油污纱等。
另外，检验有无铜、铁片等杂质夹入织物中
二、翻布（分批、分箱、打印）
分批分箱：同规格、同工艺坯布划为一类进行分 批分箱。
原则：根据设备容量，布箱大小 分箱卡：注明品种、批号、箱号等 翻布：
注意点：两个布头拉出、布边整齐、正反面（斜纹织 物）
注意事项：要求火焰光亮有力呈蓝色；加大绒毛和 布身间的温差，合理加快车速；落布温度要低。
二、铜板烧毛机
烧毛工艺
铜板温度：700-900℃ 车速：厚织物为50~80m/min；一般织物为
80~120m/min。 烧毛次数：根据不同织物可烧二正一反或三正等。 织物与铜板的接触长度：厚织物为5~7cm；一般织物
节，稀薄织物密些，厚重织物可稀些。
第二节 烧毛
一、气体烧毛机 二、铜板烧毛机 三、圆筒烧毛机 四、烧毛质量的评定
烧毛录像片
概述
纤维在纺纱织布时的摩擦，使布面形成长短不一 的绒毛层，不仅使织物表面不光洁，影响外观， 而且给染整带来麻烦。
烧毛——是织物印染加工的头道工序，原布以平 幅状迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表 面，利用绒毛和织物本身的升温速度不同的原理， 把表面绒毛烧去，而织物本身未受到损伤。
酶退浆特点 优点
方法简单 退浆效率高（90%） 速度快 适于连续生产 对纤维无损伤，环保
2024年度染整工艺原理印PPT课件
2024/3/24
20
常见后整理技术介绍及实践应用举例
2024/3/24
树脂整理
利用树脂在织物表面形成一层薄膜，从而改善织物的抗皱性、挺括性 和尺寸稳定性。实践应用如衬衫、西装等服装的免烫整理。
柔软整理
通过添加柔软剂，降低纤维间的摩擦系数，使织物具有柔软、滑爽的 手感。实践应用如内衣、床上用品等织物的柔软整理。
包括印花机、烘干机、蒸化机等 ，各设备需相互配合，实现连续
生产。
操作要求
熟悉设备性能及操作规程，保持 设备清洁，定期维护和保养，确
保生产顺利进行。
安全生产
遵守安全操作规程，注意防火、 防爆、防毒等安全措施，确保生
产安全。
2024/3/24
18
05
后整理技术与实践
2024/3/24
19
后整理目的和任务概述
2024/3/24
23
质量检测指标和方法论述
01
02
03
04
外观质量
检测产品色泽、色差、色牢度 、表面瑕疵等。
物理性能
测试产品的拉伸强度、撕裂强 度、耐磨性、抗皱性等。
化学性能
分析产品的PH值、甲醛含量 、重金属含量等有害物质。
微生物指标
检测产品的抗菌性能、防霉性 能等。
2024/3/24
24
质量控制体系建立和实施步骤
建立质量检测实验室
配备专业的检测设备和人员， 确保检测的准确性和可靠性。
强化供应商管理
对供应商进行定期评估和审核 ，确保原料质量符合要求。
制定质量控制标准
根据产品特性和客户需求，制 定相应的质量控制标准。
2024/3/24
实施生产过程控制
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
织物上浆料去除困难。 • 中间烧毛：一般在漂白后烧毛，对退浆影响小，
设备卫生要求高。 • 染后烧毛：对某些特殊产品，可避免因纤维熔融
而在染色时形成色点的问题；工序不顺。
一般采用坯布烧毛。
3
2.退浆、煮练、漂白
退浆
煮练
漂白
酶退浆 碱退浆
绳状 平幅
H2O2漂白 NaClO漂白
氧化剂退浆
NaClO2漂白
8
5. 染色
• 间歇加工：浸染、卷染、溢流染色、冷轧堆等。 • 连续加工：轧染（轧蒸、轧烘焙）
• 绳状 • 平幅
对于混纺织物，一般需套染；染色方法可采用两步 法或一浴法。
不同染料的染色方法、工艺及设备有所差异。
9
6. 印花 • 直接印花：白地印花、色地印花 • 防染印花 • 拔染印花 • 转移印花
前处理工艺：
• 三段法：退浆、煮练、漂白 • 两段法：退煮、漂白 • 一步法：退煮漂（冷轧堆、轧蒸）
对于无浆织物不进行退浆。
4
• T/C织物可采用碱退浆—氧漂工艺、一步法工艺。 • 粘胶纤维织物、涤/粘织物等，通常不煮练。 • 涤纶混纺织物通常采用平幅加工。
• 对于深色产品可不进行漂白； • 对于浅色布、花布，一般需进行漂白； • 对于白度要求较高的漂白布，一般需进行复漂及
（二）针织物染整工艺
• 针织物组织结构较疏松，容易拉伸变形， 宜采用低张力加工设备，一般采用松式绳 状单机操作，连续化程度差。
• 针织物常用纤维有棉、涤、锦纶、腈纶、 麻、粘胶等。产品包括纯纺、混纺、交织 物。
• 不同纤维针织物的性能、用途及加工要求 不同，工艺流程有所差异。
22
§2 染整工艺设计
• 染整工艺设计（生产工艺设计）的内容是确 定生产方法和工艺流程，不是具体加工工艺 条件的设计。
• 生产方法和工艺流程的选择是工艺设计的基 础和中心内容，是印染厂设计的核心部分。
• 工艺流程是指各品种加工工序的先后顺序， 是进行设备排列的依据。
• 不同品种的工艺流程变化很大。
1
一、染整工艺设计的原则
翻布打印
缝头 烧毛 退浆 氧漂 丝光
复漂棉加白 涤加白 染色 整理 检量
整理 成品
检量 成品 染色布
漂白布
印花 整理 检量 成品
印花布
热定形
13
3. 粘胶纤维织物工艺流程举例
坯布检验
翻布打印
缝头 烧毛 松式退浆 （漂白）
染色（卷染、松式浸染） 整理 检量 成品
染色布
印花（网印） 整理 检量 成品
印花布
大类。 精纺织物：哔叽、华达呢、花呢、凡立丁等。 粗纺织物：麦尔登、大衣呢、制服呢、法兰绒
等。 长毛绒：立绒长毛绒、仿兽皮长毛绒
17
1.毛型织物染整工艺
• 炭化：散毛炭化、毛条炭化、匹炭化 • 烧毛：粗纺织物可不烧毛 • 洗呢 • 煮呢：粗纺织物一般不煮呢。
先洗呢后煮呢 先煮呢后洗呢 煮呢→洗呢→煮呢 • 缩呢：精纺织物一般不缩呢 • 染色：散毛染色、毛条染色、匹染 • 印花：毛条印花、毛织物印花、毛毯印花 • 脱水、烘呢
染色 整理 检量 成品
染色布
（开轧烘）
丝光 印花 整理 检量 成品
印花布
• 根据织物加工要求的不同，整理可采用增白、拉幅、 柔软、树脂整理、轧光（或轧纹）、预缩、阻燃等。
• 若采用绳状加工，需增加开幅、轧水、烘干工序。
• 若采用色地印花，需在印花前增加染色工序。
12
2. T/C织物工艺流程举例
坯布检验
直接印花：圆网印花、平网印花、滚筒印花
10
7. 整理 • 整理加工内容多，需根据产品加工要求确
定。 • 能够合并的加工，尽可能合并加工。
11
（二）棉型织物工艺流程举例
1. 棉布工艺流程举例
坯布检验 整理 丝光 丝光
翻布打印
缝头 烧毛 退浆 煮练 漂白
检量 成品
本光漂白布
整理 检量 成品
丝光漂白布
加白。
5
3. 丝光 • 湿布丝光：能耗少，要求布面含水量应均匀。 • 干布丝光：能耗较高，对管理要求降低。
对于粘胶纤维织物、本光漂白布等产品不进行 丝光；
对于深色产品，一般需进行丝光。
6
丝光工安排
对于棉布： • 漂后丝光：应用较广，丝光效果较好。 • 丝光后漂白：应用较少
对于T/C布：定形 丝光 • 定形→丝光：织物毛细效应较好，染色得色量较
高，但对布面不应有皱条；此外，对设备排列不 利。 • 丝光→定形：应用较广，可克服丝光门幅不足及 布面皱条等问题，但毛细效应降低。
7
4. 热定形 • 染前定形：可去除染前布面折皱，对染料
升华牢度要求低，但定形温度控制不匀会 造成染色色差。 • 染后定形：对染前布面平整度要求高，对 染料升华牢度要求高。
20
四、针织物工艺设计
（一）针织物种类
纬编针织物：由一根或几根纱线沿纬向顺序弯曲成圈， 并由线圈依次串套而成。
经编针织物：由一根或几组平行的纱线沿经向顺序弯 曲成圈，并相互串套连接而成。
纬编织物
经编织物
纬平针织物
网眼织物
毛圈针织物
起绒织物
双反面针织物
丝绒织物
罗纹针织物
毛圈织物
花色针织物
提花织物
21
• 保证品种质量 • 工艺技术的先进性：优质，高效，低耗。 • 积极采用清洁生产工艺，减少污染物排放 • 降低生产成本，缩短工艺流程 • 满足生产灵活性要求 • 注意劳动保护 • 结合设备考虑
2
二、棉型织物生产工艺设计
（一）棉型织物生产工艺 1. 烧毛 • 坯布烧毛：工序顺，对设备卫生要求低；但会使
14
4. Lyocell纤维织物工艺流程举例：
• 桃皮绒风格
坯布检验 染色
翻布打印 二次原纤化
缝头 烧毛 拉幅柔软整理
退浆 初级原纤化 酶洗 防缩整理 检量 成品
烘干
• 光洁风格
前处理(包括退浆、烧毛和碱处理) 初级原纤化酶 清洗(去除原纤) 染色酶清洗平幅树脂定型 检量成品。
15
三、毛型织物工艺设计 毛型织物包括精纺织物、粗纺织物和长毛绒三
18
• 起毛：精纺织物不起毛 • 剪毛 • 热定形：对于含合纤的织物需进行定形。 • 蒸呢 • 压呢 • 特种整理：防蛀整理、防缩整理等。
19
2.毛型织物染整工艺举例
毛织物品种多，风格各异，工艺流程差别较大。 • 全毛华达呢（精纺呢绒） 生坯检修→烧毛→单槽煮呢→洗呢 →双槽煮呢→匹
染→双槽煮呢→吸水→烘呢→熟坯修补→刷毛→ 剪毛→蒸呢→检装 • 海军呢（粗纺织物） 生坯检修→刷毛→缝边→缩呢→洗呢→匹染→脱水 →烘呢→中间检查→熟坯修补→刷毛→蒸呢→检 装
设备卫生要求高。 • 染后烧毛：对某些特殊产品，可避免因纤维熔融
而在染色时形成色点的问题；工序不顺。
一般采用坯布烧毛。
3
2.退浆、煮练、漂白
退浆
煮练
漂白
酶退浆 碱退浆
绳状 平幅
H2O2漂白 NaClO漂白
氧化剂退浆
NaClO2漂白
8
5. 染色
• 间歇加工：浸染、卷染、溢流染色、冷轧堆等。 • 连续加工：轧染（轧蒸、轧烘焙）
• 绳状 • 平幅
对于混纺织物，一般需套染；染色方法可采用两步 法或一浴法。
不同染料的染色方法、工艺及设备有所差异。
9
6. 印花 • 直接印花：白地印花、色地印花 • 防染印花 • 拔染印花 • 转移印花
前处理工艺：
• 三段法：退浆、煮练、漂白 • 两段法：退煮、漂白 • 一步法：退煮漂（冷轧堆、轧蒸）
对于无浆织物不进行退浆。
4
• T/C织物可采用碱退浆—氧漂工艺、一步法工艺。 • 粘胶纤维织物、涤/粘织物等，通常不煮练。 • 涤纶混纺织物通常采用平幅加工。
• 对于深色产品可不进行漂白； • 对于浅色布、花布，一般需进行漂白； • 对于白度要求较高的漂白布，一般需进行复漂及
（二）针织物染整工艺
• 针织物组织结构较疏松，容易拉伸变形， 宜采用低张力加工设备，一般采用松式绳 状单机操作，连续化程度差。
• 针织物常用纤维有棉、涤、锦纶、腈纶、 麻、粘胶等。产品包括纯纺、混纺、交织 物。
• 不同纤维针织物的性能、用途及加工要求 不同，工艺流程有所差异。
22
§2 染整工艺设计
• 染整工艺设计（生产工艺设计）的内容是确 定生产方法和工艺流程，不是具体加工工艺 条件的设计。
• 生产方法和工艺流程的选择是工艺设计的基 础和中心内容，是印染厂设计的核心部分。
• 工艺流程是指各品种加工工序的先后顺序， 是进行设备排列的依据。
• 不同品种的工艺流程变化很大。
1
一、染整工艺设计的原则
翻布打印
缝头 烧毛 退浆 氧漂 丝光
复漂棉加白 涤加白 染色 整理 检量
整理 成品
检量 成品 染色布
漂白布
印花 整理 检量 成品
印花布
热定形
13
3. 粘胶纤维织物工艺流程举例
坯布检验
翻布打印
缝头 烧毛 松式退浆 （漂白）
染色（卷染、松式浸染） 整理 检量 成品
染色布
印花（网印） 整理 检量 成品
印花布
大类。 精纺织物：哔叽、华达呢、花呢、凡立丁等。 粗纺织物：麦尔登、大衣呢、制服呢、法兰绒
等。 长毛绒：立绒长毛绒、仿兽皮长毛绒
17
1.毛型织物染整工艺
• 炭化：散毛炭化、毛条炭化、匹炭化 • 烧毛：粗纺织物可不烧毛 • 洗呢 • 煮呢：粗纺织物一般不煮呢。
先洗呢后煮呢 先煮呢后洗呢 煮呢→洗呢→煮呢 • 缩呢：精纺织物一般不缩呢 • 染色：散毛染色、毛条染色、匹染 • 印花：毛条印花、毛织物印花、毛毯印花 • 脱水、烘呢
染色 整理 检量 成品
染色布
（开轧烘）
丝光 印花 整理 检量 成品
印花布
• 根据织物加工要求的不同，整理可采用增白、拉幅、 柔软、树脂整理、轧光（或轧纹）、预缩、阻燃等。
• 若采用绳状加工，需增加开幅、轧水、烘干工序。
• 若采用色地印花，需在印花前增加染色工序。
12
2. T/C织物工艺流程举例
坯布检验
直接印花：圆网印花、平网印花、滚筒印花
10
7. 整理 • 整理加工内容多，需根据产品加工要求确
定。 • 能够合并的加工，尽可能合并加工。
11
（二）棉型织物工艺流程举例
1. 棉布工艺流程举例
坯布检验 整理 丝光 丝光
翻布打印
缝头 烧毛 退浆 煮练 漂白
检量 成品
本光漂白布
整理 检量 成品
丝光漂白布
加白。
5
3. 丝光 • 湿布丝光：能耗少，要求布面含水量应均匀。 • 干布丝光：能耗较高，对管理要求降低。
对于粘胶纤维织物、本光漂白布等产品不进行 丝光；
对于深色产品，一般需进行丝光。
6
丝光工安排
对于棉布： • 漂后丝光：应用较广，丝光效果较好。 • 丝光后漂白：应用较少
对于T/C布：定形 丝光 • 定形→丝光：织物毛细效应较好，染色得色量较
高，但对布面不应有皱条；此外，对设备排列不 利。 • 丝光→定形：应用较广，可克服丝光门幅不足及 布面皱条等问题，但毛细效应降低。
7
4. 热定形 • 染前定形：可去除染前布面折皱，对染料
升华牢度要求低，但定形温度控制不匀会 造成染色色差。 • 染后定形：对染前布面平整度要求高，对 染料升华牢度要求高。
20
四、针织物工艺设计
（一）针织物种类
纬编针织物：由一根或几根纱线沿纬向顺序弯曲成圈， 并由线圈依次串套而成。
经编针织物：由一根或几组平行的纱线沿经向顺序弯 曲成圈，并相互串套连接而成。
纬编织物
经编织物
纬平针织物
网眼织物
毛圈针织物
起绒织物
双反面针织物
丝绒织物
罗纹针织物
毛圈织物
花色针织物
提花织物
21
• 保证品种质量 • 工艺技术的先进性：优质，高效，低耗。 • 积极采用清洁生产工艺，减少污染物排放 • 降低生产成本，缩短工艺流程 • 满足生产灵活性要求 • 注意劳动保护 • 结合设备考虑
2
二、棉型织物生产工艺设计
（一）棉型织物生产工艺 1. 烧毛 • 坯布烧毛：工序顺，对设备卫生要求低；但会使
14
4. Lyocell纤维织物工艺流程举例：
• 桃皮绒风格
坯布检验 染色
翻布打印 二次原纤化
缝头 烧毛 拉幅柔软整理
退浆 初级原纤化 酶洗 防缩整理 检量 成品
烘干
• 光洁风格
前处理(包括退浆、烧毛和碱处理) 初级原纤化酶 清洗(去除原纤) 染色酶清洗平幅树脂定型 检量成品。
15
三、毛型织物工艺设计 毛型织物包括精纺织物、粗纺织物和长毛绒三
18
• 起毛：精纺织物不起毛 • 剪毛 • 热定形：对于含合纤的织物需进行定形。 • 蒸呢 • 压呢 • 特种整理：防蛀整理、防缩整理等。
19
2.毛型织物染整工艺举例
毛织物品种多，风格各异，工艺流程差别较大。 • 全毛华达呢（精纺呢绒） 生坯检修→烧毛→单槽煮呢→洗呢 →双槽煮呢→匹
染→双槽煮呢→吸水→烘呢→熟坯修补→刷毛→ 剪毛→蒸呢→检装 • 海军呢（粗纺织物） 生坯检修→刷毛→缝边→缩呢→洗呢→匹染→脱水 →烘呢→中间检查→熟坯修补→刷毛→蒸呢→检 装