发动机润滑系
柴油发动机润滑系常见故障原因分析
柴油发动机润滑系常见故障原因分析摘要:阐述了柴油发动机润滑系的组成部分和润滑油作用,并具体介绍了润滑系3种常见的故障,包括机油压力过低、机油压力过高、机油变质原因。
关键字:润滑系压力过高压力过低矿用汽车发动机润滑系统是发动机最重要的辅助工作系统,它的工作状况,直接决定发动机磨损的大小。
润滑系统的主要功能是将清洁的润滑油输送至发动机主要运动件的摩擦表面,减小摩擦阻力,带走摩擦产生的热量,从而达到减小机件磨损,保证发动机运动机件正常工作,延长发动机使用寿命的目的。
润滑系统主要由油底壳、机油泵、滤清装置、限压阀、压力表、机油尺、油道及油管等组成。
1.润滑油的作用1.1 润滑活塞和汽缸之间,主轴和轴瓦之间均存在着快速的相对滑动,要防止零件过快的磨损,则需要在两个滑动表面间建立油膜。
有足够厚度的油膜将相对滑动的零件表面隔开,从而达到减少磨损的目的。
1.2 冷却机油因比热值较低,且在发动机内部,本身并不具有冷却作用。
但发动机内由于燃料燃烧产生热能,在发动机工作时,机油能够将热量带回机油箱再散发至空气中帮助水箱冷却发动机。
1.3 清洁好的机油能够将发动机零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通过循环带回机油箱,通过润滑油的流动,冲洗了零件工作面上产生的脏物。
1.4 密封发动机的气缸与活塞、活塞环与环槽以及气门与气门座间均存在一定间隙,这样能保证各运动副之间不会卡滞。
但这些间隙可造成气缸密封不好,燃烧室漏气结果是降低气缸压力及发动机输出功率。
润滑油在这些间隙中形成的油膜,保证了气缸的密封性,保持气缸压力及发动机输出功率,并能阻止废气向下窜入曲轴箱。
1.5 防腐发动机在运转或存放时,大气、润滑油、燃油中的水分以及燃烧产生的酸性气体,会对机件造成腐蚀和锈蚀,从而加大摩擦面的损坏。
润滑油在机件表面形成的油膜,可以避免机件与水及酸性气体直接接触,防止产生腐蚀、锈蚀。
1.6 减震缓冲当发动机气缸口压力急剧上升,突然加剧活塞、活塞屑、连杆和曲轴轴承上的负荷很大,这个负荷经过轴承的传递润滑,使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。
第9章-发动机润滑系统.
第二节 润滑剂
二、机油的使用特性及机油添加剂 汽车发动机机油在润滑系统内循环流动,循环次数 每小时可达100次。机油的工作条件十分恶劣,在循环 过程中,机油与高温的金属壁面及空气频频接触,不断 氧化变质。窜入曲轴箱内的燃油蒸气、废气以及金属磨 屑和积炭等,使机油受到严重污染。另外,机油的工作 温度变化范围很大:在发动机起动时为环境温度;在发 动机正常运转时,曲轴箱中机油的平均温度可达95℃或 更高。同时,机油还与180~300℃的高温零件接触, 受到强烈的加热。
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润滑系油路
第二节 润滑剂
思考题2-1:机油有哪些功用?
Hale Waihona Puke 一、机油的功用 润滑作用:将机油不断地供给运动零件的摩擦表面,形成一 定的油膜,减少零件的摩擦和磨损; 冷却作用:润滑油在润滑各摩擦表面的同时,吸收各摩擦表 面的热量,降低各摩擦表面的温度; 清洁作用:润滑油在循环流动中,可清除摩擦表面的磨屑等 杂质; 密封作用:在运动零件之间、气缸壁上形成的油膜可以提高 零件的密封效果; 防锈作用:在零件表面形成油膜,防止金属机件发生氧化锈 蚀; 液压作用:可以利用润滑油作液压油; 缓冲作用:在运动零件表面形成油膜,吸收冲击减小振动。
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第二节 润滑剂
机油应具有下列使用特性: 4.较低的起泡性 由于机油在润滑系中快速循环和飞溅,必 然会产生泡沫。如果泡沫太多,或泡沫不能迅速消除,将造 成摩擦表面供油不足。控制泡沫生成的方法,是在机油中添 加泡沫抑制剂。 5.强烈的清净分散性 机油的清净分散性是指机油分散、 疏松和移走附着在零件表面上的积炭和污垢的能力。为使机 油具有清净分散性,必须加入清净分散添加剂。 6.高度的极压性 在摩擦表面之间的油膜厚度小于0.3~ 0.4μm的润滑状态,称边界润滑。习惯上把高温、高压下的 边界润滑,称为极压润滑。机油在极压条件下的抗摩性叫作 极压性。
发动机润滑系统培训
发动机润滑系统培训1. 简介:发动机是汽车的心脏,而润滑系统就是发动机的血管,里面流淌着"鲜血”—润滑油,保证发动机正常运转。
1.1 润滑系统的功用:发动机工作时,很多传动零件都是在很小的间隙下做高速相对运动的,如曲轴住轴颈与主轴承,曲轴连杆轴颈与连杆轴承,凸轮轴轴颈与凸轮轴轴承,活塞、活塞环与气缸壁面,配气机构各运动副及传动齿轮副等。
尽管这些零件的工作表面都是经过精细的加工,但是放大来看这些表面都是凸凹不平的(见下图)。
若不对这些表面进行润滑,它们之间将发生强烈的摩擦。
金属表面的干摩擦不仅增加发动机的功率消耗,加速零件表面的磨损,而且还可能由于摩擦产生的热将零件工作表面烧损,致使发动机无法运转。
润滑系的功用就是在发动机工作时连续不断地把数量足够的洁净润滑油输送到全部运动件的摩擦表面,并在摩擦表面之间形成油膜,实现液体摩擦,从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨损,以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。
主要总结为以下几点:(1)润滑润滑油在运动零件的所有摩擦表面之间形成连续的油膜,以减小零件之间的摩擦。
(2)冷却润滑油在循环的过程中流过零件工作表面,以降低零件的温度。
(3)清洗润滑油可以带走摩擦表面产生的金属岁末及冲洗掉沉积在气缸、活塞、活塞环及其它零件上的积炭。
(4)密封附着在气缸壁、活塞及活塞环上的油膜,可起到密封防漏的作用。
(5)防锈润滑油有防止零件发生锈蚀的作用。
1.2 润滑方式由于发动机传动件的工作条件不尽相同,因此,对负荷及相对运动速度不同的传动件才用不同的润滑方式。
(1)压力润滑压力润滑是以一定的压力把润滑油供入摩擦表面的润滑方式。
这种方式主要用于主轴承、连杆轴承及凸轮轴承等负荷较大的摩擦表面的润滑。
(2)飞溅润滑利用发动机工作时运动件的溅泼起来的油滴或油雾润滑摩擦表面的润滑方式,称飞溅润滑。
该方式主要是用来润滑负荷较轻的气缸壁面和配气机构的凸轮、挺柱、气门杆以及摇臂等零件的工作表面。
发动机构造与维修-项目6 润滑系的构造与维修 (1)
2.发动机的润滑方式 由于发动机各运动件的工作条件不同,对润滑强度的要求也不同。根据承受负荷的不同
和相对运动速度的高低,采用不同的润滑方式。
①压力润滑。对负荷大、相对运动速度高的摩擦表面均采用压力润滑,如主轴承、连杆轴承、凸 轮轴轴承、气门、摇臂轴等处。
机油压力作用在主动轴和从动轴上的压力过大时,会加剧齿轮及轴的磨损。通常在泵盖上加工有 卸压槽,使啮合轮齿间的润滑油流回出油腔。
图6.7 转子式机油泵的结构
任务6.2 润滑系的构造与检修
如图6.8所示,发动机工作时,通过转子轴驱动内转子转动,同时带动外转子一起转动,在内外转 子的转动过程中,转子每个齿的齿形齿廓线上总能互相成点接触。因此,在内外转子之间形成了四个 互相封闭的工作腔。由于外转子总是慢于内转子,这四个工作腔在旋转过程中不但位置改变,容积大 小也在改变。每个工作腔总是在最小时与壳体上的进油孔接通,随后容积逐渐变大,形成真空,把机 油吸进工作腔。当该容积旋转到与泵体上的出油孔接通且与进油孔断开时,容积逐渐变小,工作腔内 压力升高,将腔内机油从出油孔压出。直至容积变为最小,重新又与进油孔接通开始进油为止。与此 同时,其他工作腔也在进行着同样的工作过程。转子式机油泵结构紧凑,吸油真空度大,泵油量大, 供油均匀度好。安装在曲轴箱外位置较高处时,也能很好地供油。
任务6.2 润滑系的构造与检修
整个油泵安装在曲轴箱内第二道主轴承一侧,浸没在润滑油中。油泵的进油口用进油管与润滑油 集滤器相通。出油腔有两个出口,上部的出油口与上曲轴箱的主油道及机油粗滤器的进油口相通,下 部的出油口用油管与机油细滤器相通。
转子式机油泵通常安装在曲轴箱前端,由曲轴带轮或链轮驱动,其结构如图6.7所示。它主要由泵 壳、泵盖、内转子、外转子和油泵壳体、限压阀等组成。内、外转子安装在机油泵壳内,转子轴伸出 泵壳,在转子轴外端安装有机油泵链轮。内外转子有一定的偏心距,外转子在内转子的带动下转动。 进油口和出油口都设在壳体上。
第7章发动机润滑系统
机油从主油道被送至曲轴,润滑主轴承和连杆轴承后流回油 底壳。
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7.3润滑剂
7.3.1润滑油
1.润滑油的主要性能指标 ①黏度:机油的黏度指机油在外力作用下流动时,分子间的内聚力阻
碍分子间的相对运动,产生种内摩擦力,所表现出来的性质。 ②温度一黏度特性:指机油的=x度随温度变化而变化的性质。 ③低温性:指机油在低温下的流动性。 ④安定性:指机油一般情况下抵抗氧化变质的性能。 ⑤腐蚀性:指机油对金属及其他物质产生腐蚀作用的性质。
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7.3润滑剂
2.润滑油的正确选用 汽油机与柴油机使用时,应根据汽车说明书的要求,全面对
①机油滤清器按结构分类:机油滤清器按结构分为可换式、旋 装式、离心式。
②按即滤清方式分类:机油滤清器按在系统中的布置可分为全 流式、分流式和组合式。
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7.2润滑系统的组成
(4)滤清器构造与工作原理 ①粗滤器:粗滤器用于滤去机油中粒度较大的杂质,机油流动阻力小, 它通常串联在机油泵与主油道之间,属于全流式滤清器。粗滤器 是过滤式滤清器,其工作原理是利用机油通过细小的孔眼或缝隙 时,将大于孔眼或缝隙的杂质留在滤芯的外部。 粗滤器用以滤 去机油中粒度较大(直径为0.05~0.1 mm以上)的杂质,它对机油的 流动阻力较小,故可串联于机油泵与主油道之间,属于全流式滤 清器。 机油滤清器的滤芯(如图7-25所示)有摺纸式、纤维滤清材料以 及金属片缝隙式。机油滤清器经过一段时间使用之后,滤芯上会 聚集许多油泥和金属碎屑,造成滤清器堵塞,阻碍润滑系统正常 工作。此时,应及时清洗或更换机油滤清器的滤芯。
汽车发动机润滑系的组成
汽车发动机润滑系的组成汽车发动机润滑系统的组成汽车发动机润滑系统是保证发动机正常运转的重要组成部分,它主要由润滑油、油泵、滤清器、油道和润滑油冷却装置等组成。
下面将分别介绍这些组成部分的作用和功能。
1. 润滑油:润滑油是发动机润滑系统中最重要的元素之一。
它主要通过润滑和冷却的作用,减少发动机零部件之间的摩擦和磨损。
润滑油在发动机运转时,形成一层润滑膜,阻止金属表面直接接触,减少磨损和热量的产生,并保持发动机各零件的清洁。
2. 油泵:油泵是发动机润滑系统中的核心部件,它负责将润滑油从油底壳吸入,通过油道送至发动机各个零部件进行润滑。
油泵的工作原理是通过转子的旋转,产生负压将润滑油吸入,然后通过正压将润滑油送至需要润滑的部位。
3. 滤清器:滤清器是发动机润滑系统中的过滤装置,它的主要作用是过滤润滑油中的杂质和颗粒,保持润滑油的清洁。
滤清器通常采用纸质滤芯或金属网过滤杂质,防止杂质进入发动机,减少摩擦和磨损。
4. 油道:油道是发动机润滑系统中的管道网络,它将油泵送来的润滑油分配到发动机各个零部件进行润滑。
油道的设计要合理,保证润滑油能够顺畅地流动到各个部位,并及时回油到油底壳。
5. 润滑油冷却装置:润滑油冷却装置主要用于降低润滑油的温度,防止润滑油过热造成发动机故障。
常见的润滑油冷却装置包括水冷式和空冷式两种。
水冷式润滑油冷却装置通过循环水冷却润滑油,而空冷式润滑油冷却装置则通过空气对润滑油进行散热。
除了上述主要组成部分外,汽车发动机润滑系统还包括油底壳、连杆轴瓦、曲轴轴瓦等。
油底壳是润滑系统的容器,存放润滑油并提供润滑油的回流通道。
连杆轴瓦和曲轴轴瓦则是发动机内部的关键部件,它们通过润滑油的润滑减少摩擦和磨损,同时承受来自活塞和连杆的压力和冲击。
汽车发动机润滑系统的组成部分相互配合,共同发挥作用,保证发动机的正常运转。
润滑油、油泵、滤清器、油道和润滑油冷却装置等组成部分在发动机运转过程中起到润滑、冷却和保护发动机的作用,从而延长发动机的使用寿命。
汽车润滑系统论文
发动机润滑系统简介维护及故障诊断前言发动机的润滑是由润滑系来实现的;润滑系的基本任务就是将润滑油不断地供给各零件的摩擦表面使其润滑,减少零件的摩擦和磨损;润滑系虽然不参加发动机功能转换,却能保证发动机正常工作,使其具有较长的使用寿命;通过对发动机润滑系故障的检测和诊断的讲述;让我知道润滑系的组成和其功用;并对润滑系的常见故障现象、故障部位、故障机理、故障的检测、诊断和排除有了一定的认识;明确了检测和诊断的基本思路;根据现代汽车维修以换件为主的情况,在这里就不讲述零件的修复;通过理论与实践结合, 以及对一些常见车型的维修实例,把润滑系常见故障的检测与诊断作了说明; 因内容有限不能把润滑系的各种问题作详细的讲述;1发动机润滑系的功用及组成润滑系的功用发动机润滑系的工作效率直接影响汽车发动机使用寿命;润滑油具有润滑、冷却、清洗、密封和防锈五大功用;润滑系必须有机油才能发挥作用; 汽车发动机的正常工作需要机油在运动机件之间产生油膜,减少磨擦阻力和动力消耗,并减小机件磨损;循环流动的机油将摩擦产生的热量带走,使之不能加剧磨损,同时,流动的机油将磨擦产生的热量带走,使运动机件不因温度过高而烧损;流动的油可以洗掉零件表面的金属磨屑,空气带入的尘土及燃烧产生的炭粒等杂质;在零件表面形成的油膜,还会保护零件免受水、空气和燃气的直接作用,防止零件受到化学及氧的腐蚀,润滑油有一定的粘性,可以填补缸壁与活塞环之间的微小间隙,减少气体的泄漏,起到密封作用;随着汽车的发展,发动机运转速度越来越高,比功率越来越大,对润滑油的要求越来越严格,这就需要对发动机经常进行养护;发动机润滑系的组成一般发动机润滑系组成大体相同,主要由下面这些部件组成;油底壳油底壳用来贮存润滑油;在大多数发动机上,油底壳还起到为润滑油散热的作用;2机油泵机油泵将一定量的润滑油从油底壳中抽出加压后,源源不断地送至各零件表面进行润滑,维持润滑油在润滑系中的循环;机油泵大多装于曲轴箱内,也有些柴油机将机油泵装于曲轴箱外面,机油泵都采用齿轮驱动方式,通过凸轮轴、曲轴或正时齿轮来驱动;3机油滤清器机油滤清器用来过滤掉润滑油中的杂质、磨屑、油泥及水分等杂物,使送到各润滑部位的都是干净清洁的润滑油;由于过滤能力与流动阻力成正比;润滑系的滤清器按过滤能分成三种,设于润滑系不同部位;1.机油集滤器多为滤网式,能滤掉润滑油中粒度大的杂质,其流动阻力小,串联安装于机油泵进油口之前;2、机油粗滤器用来滤掉润滑油中粒度较大的杂质,其流动阻力小,串联安装于机油泵出口与主油道之间;3、机油细滤器能滤掉润滑油中的细小杂质,但流动阻力较大,故多与主油道并联,只有少量的润滑油通过细滤器过滤;4安全阀机油泵必须在发动机各种转速下都能供给足够数量的机油,以维持足够的机油压力,保证发动机的润滑;机油泵的供油量与其转速有关, 而机油泵的转速又与发动机转速成正比;因此,在设计机油泵时,都是使其在低速时有足够大的供油量;但是,在高速时机油泵的供油量明显偏大,机油压力也显着偏高;另外,在发动机冷起动时,机油黏度大,流动性差,机油压力也会大幅度升高;为了防止油压过高,在润滑油路中设置安全阀或限压阀;一般安全阀装在机油泵或机体的主油道上;当安全阀安装在机油泵上时,如果油压达到规定值,安全阀开启,多余的机油返回机油泵进口;如果安全阀安装在主油道上,则当油压达到规定值时,多余的机油经过安全阀流回油底壳;5限压阀限压阀用来限制机油泵输出的润滑油压力; 旁通阀与粗滤器并旁联,当粗滤器发生堵塞时,旁通阀打开,机油泵输出的润滑油直接进入主油道;机油细滤器进油限压阀用来限制进入细滤器的油量,防止因进入细滤器的油量过多,导致主油道压力降低而影响润滑;6主油道主油道是润滑系的重要组成部分,直接在缸体与缸盖上铸出,用来向各润滑部位输送润滑油;7机油散热器在高性能大功率的强化发动机上,由于热负荷大,必须装设机油冷却器;机油冷却器布置在润滑油路中,其工作原理与散热器相同; 发动机机油冷却器分为风冷式和水冷式两类;风冷式机油冷却器很像一个小型散热器,利用汽车行驶时的迎面风对机油进行冷却;这种机油冷却器散热能力大,多用于赛车及热负荷大的增压汽车上;但是风冷式机油冷却器在发动机起动后需要很长的暖机时间才能使机油达到正常的工作温度,以普通轿车上很少采用; 水冷式机油冷却器外形尺寸小, 所布置方便,且不会使机油冷却过度,机油温度稳定,因而在轿车上使用广泛;机油散热器的作用是使机油保持在最有利的温度范围内工作;8机油泵吸油管机油泵吸油管它通常带有收集器,浸在机油中;作用是避免油中大颗粒杂质进入润滑系统;润滑剂简介分类:汽车用润滑剂有润滑油、齿轮油和润滑脂三种;1润滑油是各种发动机上使用最广泛的润滑剂,它呈液体状;净洁的润滑油呈墨绿色,润滑油分汽油机润滑油和柴油机润滑油;2齿轮油又名传动润滑油,主要用于润滑汽车、拖拉机传动系中的变速器、减速器和差速器的各种齿轮,齿轮油的粘度较润滑油大,略呈黑色,因此也称其为黑油;由于齿轮的齿形不同,对齿轮油的要求也不同,一般分为普通齿轮油和双曲线齿轮油;两者应按说明书要求的品种加注,不能混淆;3润滑脂含有稠化剂,其性质与润滑油不同;由于绝大多数润滑脂是半固体,在常温下能保持自己的形状,在垂直表面不流失;润滑脂一般呈黄色, 所以俗称黄油;润滑脂广泛用于润滑汽车各部轴承、衬套和钢板弹簧等;作用:润滑油的作用有减磨、冷却、清洗、密封、防锈、缓冲的作用;1减磨作用;减少零件相对运动表面之间的摩擦与磨损,降低摸彩功率消耗;2冷却作用;润滑油在润滑零件表面的流动过程中,不断地将零件表面因摩擦而产生的部分热量带走,以使零件摩擦表面不致因温度过高而熔化;3清洗作用;发动机工作时,不可避免地要产生金属磨屑;空气所带入的尘埃及燃烧所产生的固体杂质等;这些颗粒若进入零件工作表面,就会形成磨料,大大加剧零件的磨损;而润滑系通过润滑油的流动将这些磨料从零件表面冲洗下来,带回到曲轴箱;在这里,大的颗粒沉淀到油底壳的底部,小的颗粒被机油滤清器滤出,从而起到清洁的作用;4密封作用;由于润滑油的黏性作用,在活塞和气缸壁之间形成的油膜增强了活塞、活塞环和气缸壁之间的密封作用,减少了活塞与气缸壁之间的漏气现象;5防锈作用;润滑油附后着于零件表面,防止了零件表面与水、空气直接接触而发生氧化和腐蚀;6缓冲作用;利用润滑油膜的不可压缩性,可缓解配合零件相间的冲击作用;机油的更换及注意事项首先,要正确选用合格优质的润滑油;按照车辆生产厂家的规定正确选用机油的质量级别,并根据车辆的具体车况及环境温度来选择合适的机油粘度级别,如老旧车况、环境温度较高,就需要选择粘度较大的机油,而对于新车和刚大修后的车辆就要选择粘度较小的机油,因为新车或大修后的车辆需要磨合,粘度低有利于清洗、散热,及时清洗金属磨粒,并有利于快速到达润滑部位;其次,在使用中要时常观察润滑系是否工作正常;要经常检查油底壳油面高度,始终保持机油面正常;在使用中要注意机油压力、发动机运转是否正常,如异常应查找原因并排除,若发现润滑油变质、变色、油底壳沉积过多或油中混入水、燃油时,应及时更换;另外,要保证润滑系统及附件的质量及工作状况;如机油滤清器的质量、机油压力调节阀工作状态、轴瓦配合间隙的大小及机油管路的密封性等均会影响润滑系的正常工作;同时应定期清洗润滑系部件如机油散热器、油底壳、机油管路等保证润滑系清洁畅通;如:以中高级机油更换普通机油,应先放净原有机油,并将润滑系统清洗干净,不可混用;如选用说明书指定机油外的代用机油,除品质高于或等于原机油外,粘度应稍大于原有机油的粘度,这样较为安全可靠;机油更换的时机,可凭经验从外观鉴别机油颜色、气味、透明度、手感、流动性等来决定;当然,用油质分析仪鉴别更好;至于用国产机油替代进口机油时,国标SD等级机油可替代API美国石油学会SD机油,SE可代替APISE,基本上可以类推;例如:在更换上海通用SGM汽车的机油时应该注意:更换完君威、GL/8 的机油时,在起动前一定要对车进行机油复位,可通过电脑进行复位;如果没有进行机油复位,那么机油灯会一直在闪;2.润滑系的维护养成良好的驾驶习惯定期检查机油液面,液面过高不仅会增加发动机运转时的阻力,造成不必要的功率损失,还会造成机油泄漏;而液面过低会因润滑不良而损坏发动机;因此发动机油面过低应检查发动机有无泄漏机油和不正常的机油消耗;启动发动机前打开点火开关,机油平面指示灯和机油压力指示灯亮,启动发动机后应熄灭;如有异常现象必须停车检查;使用适当黏度的机油机油黏度过低,则油膜容易损坏而产生零件卡住现象;黏度过高,则将产生零件移动的附加阻力致使发动机启动困难,功率损失增加;因此更换机油时,尽可能参阅驾驶员手册上厂商建议使用的黏度;1 根据气候选用机油环境温度较低时,选用黏度较小的机油,便于发动机启动;环境温度较高时,选用黏度较高的机油,便于运动保持油膜;2根据车况选用机油车况较好的发动机,配合间隙较小,可选用黏度较小的机油,车况较差的发动机,配合间隙较大,可选用黏度较大的机油;3选用能与亚硫酸中和的柴油机专用机油由于柴油机有较高的燃烧压力、加上柴油含硫燃烧后产生亚硫酸稀释机油,因此柴油机应选用能中和亚硫酸的柴油机专用机油;4合理使用汽车发动机养护品合理使用汽车发动机养护品能增强发动机的润滑性能, 避免发动机磨损, 以养代修;定期更换发动机油,最好不要添加机油,如果长期添加机油,会使发动机内部油污积炭越积越多,堵塞机油集滤器,造成发动机运动部件得不到润滑而严重损坏发动机机件;对于汽车发动机润滑系统,只要能做好定期维护工作,不仅可以延长发动机的使用寿命,还可以减少不必要的经济损失;3润滑系的维护典型的故障机油压力过低1油泵磨损油泵的齿轮工作时必然要发生磨损,如果机油内含有机械杂质时会加速其磨损进程;当磨损后,其内部泄漏量增大,所以泵油效率随之相应降低;2吸人油泵的油量减少机油集滤器用于过滤机油中较大的机械杂质; 粘附在集滤器上的机械杂质会随使用时间的延长而增多,致使吸油的通道截面小,油泵吸人机油减少,引起润滑系机油压力下降,甚至不产生压力;油泵的吸油段,如果油管或接头处漏气或油底的机油严重短缺时,油泵的吸油腔真空度下降使机油泵吸油不饱满,导致润滑系机了油压力过低;3泄漏量大油泵能够产生压力的基本原理是机油在油道内流动有阻力,如果润滑系的油道有泄漏,限压阀调定压力过低或关闭不严、曲轴或凸轮轴颈等处因磨损配合间隙过大,都会造成润滑系统的泄漏量增大,系统内的机油压力会随着泄漏量增大而相应降低;4机油滤清器或冷却器堵塞机油滤清器的作用是进一步过滤很小的机械杂质;当使用过久后,被过滤出的机械杂质集存在滤芯上;随着使用时间延长,滤芯外表面积存的机械杂质量增大,堵塞润滑油流动通道,致使润滑部位机油压力减小;机油冷却器的机油管内壁粘附有机械杂质或胶质,不仅会造成机油散热不良,同时还会使机油的流通截面减小,严重时会出现堵塞现象,从而导致润滑部位机油压力降低;5机油粘度的影响机油粘度实际是指机油流动时的内摩擦阻力的大小;机油流动时的内摩擦阻力小时,其流动性好;反之,机油流动时的内摩擦阻力大时,其流动性差,因此粘度是机油最主要的衡量指标;机油粘度会随机油的温度变化而变化;机油温度低时粘度大,温度高时粘度小;当机油粘度因温度过高或其他物质的稀释而使枯度减小,引起润滑系泄漏量增大而压力减小;反之,机油粘度大时流动性差而堵塞油路,也会使摩擦部位机油压力降低;6限压阀调整不当由限压阀工作原理可知,限压阀是靠平衡弹簧和球阀或锥阀来限制机油压力的,使之机油压力不超过技术文件的规定值;机油压力超过规定值时,便克服弹簧的弹力将阀门推开使系统内泄压;机油压力低于弹簧弹力时,阀门在弹簧的作用下关闭;由此看来,润滑系的机油压力取决于弹簧弹力的大小;如果调整的弹簧弹力过小或弹簧疲劳而弹力过小时,会使系统内的机油压力降低;此外,限压阀受机械杂质影响而关闭不严,也会使机油压力下降;7机油压力显示装置的影响机油压力显示装置包括机油压力表和机油压力传感器,它是用来反映发动机润滑系的机油压力大小;如果机油压力表或机油压力传感器发生故障,反映的压力值会失真,使之误认为润滑系发生了故障;机油压力高l机油粘度过大机油粘度的大小表明了机油流动时的内摩擦阻力大小;机油粘度的大小与发动机温度有关,发动机温度低时,机油粘度大;反之,发动机温度高时,机油粘度小;机油粘度大时流动性差但密封性好,泄漏量少;如果机油粘度超过规定值,机油在润滑系统内流动阻力会增大,同时压力升高;由此可知,发动机温度低或机油本身粘度大因对机油牌号选用不当,即机油牌号不适合环境温度,如冬季选用了夏季粘度大的机油时,机油压力会高;2压力润滑部位间隙过小或机油细滤器堵塞由润滑油路润滑系机油循环回路的流动阻力等于并联支路机油流动阻力的倒数之和;压力润滑部位的凸轮轴轴颈、连杆轴颈、曲轴轴颈、摇臂轴等,这些润滑部位如果配合间隙过小,细滤清器的滤芯过脏使机油回路堵塞,以及限压阀调整压力过高等,均会使润滑系油路的流动阻力增大,压力升高;3限压阀调整不当由限压阀组成和工作原理限压阀是靠平衡弹簧和球阀或锥阀来限制机油压力的,并使之机油压力不超过技术文件的规定值;机油压力超过规定值时,便克服弹簧的弹力将阀门推开向系统内泄压,机油压力低于弹簧弹力时,阀门在弹簧的作用下关闭,从而将压力限制在规定的范围内;由此看来,润滑系的机油压力取决于弹簧弹力的大小,如果调整的弹簧弹力过大,会使系统内的机油压力过高;机油消耗过多l进入燃烧室烧掉主要原因是活塞上的回油环上有积碳;活塞环磨损;卡死或各环端口重叠;气缸磨损或在气缸壁上有槽痕;进气门杆及其导管磨损松旷;PVC 阀卡滞在一个位置,使机油蒸气在高真空的作用下经进气歧管进入燃烧室;机油粘度不够;曲轴箱温度过高;机油加油量过多等;检查判断方法是:观察排气管尾气的颜色,如呈蓝灰色即可认定;2发动机本体外部漏主要原因是:油底壳垫损坏或安装不当;油底壳固定螺栓松动或油底壳边缘变形;正时盖安装不当或密封垫损坏;曲轴前、后油封不密封:机油滤清器安装不当或垫损坏;曲轴箱强制通风阀阻塞,导致曲轴箱压力增高,使机油从油底壳垫或油封等处漏油;检查机体外部漏没的方法是:在发动机油底壳正下方的地面上铺放一张干净的纸,然后起动发动机,运转几分钟后,如发现纸上有油滴落下,则可根据纸上漏油的位置,向上找出发动机漏油的部位;4 润滑系故障维修实例机油压力过低报警灯经常报警一辆天津夏利 TJ7100U 型轿车机油压力过低报警灯经常报警,发动机机油压力过低报警灯经常报警的原因主要有以下几个方面:1润滑油质量差,粘度过低或被燃油稀释2发动机温度过高,机油受高温影响,使其粘度过低3机油集滤器堵塞4机油泵技术状况变差,泵油能力降低5限压阀密封不好,弹簧弹力过小或失效6发动机其它技术状况的影响,如轴瓦配合间隙过大而造成机油泄漏过多等为了找到故障原因,首先检查机油质量,发现粘度正常,质量良好,油面高度正常,启动发动机试车,在冷态低速工作时,油压报警灯即发亮,冷却液升温后,发动机到中等转速以上时,油压报警灯才熄灭;机油滤清器更换不久,于是换上在其它车上工作良好的油压过低报警开关进行试验,故障依旧没有消除,这表明机油压报警系统工作正常;在以上检查均正常的情况下,将怀疑的目标盯在了机油泵上;夏利轿车 TJ376Q 型发动机采用的是转子式机油泵;先打开油底壳,目测机油泵、机油集滤器和各油管等都没有发现异常,于是将其分解进行了更进一步的检查;开始将限压阀分解,检查限压阀柱塞发现无发卡现象,弹簧弹力正常,可以断定其工作可靠,于是将其装复;然后用厚薄规测量内转子齿顶与外转子内廓面的间隙,标准值为不大于 ,最大极限为 ,但实测为 ,超过了规定范围;再用厚薄规测量外转子与泵体的间隙,标准值 , 实测值为 ,也超过了规定的极限值;最后用厚薄规测量转子端面与泵体端面的间隙,即轴向间隙, 其标准值应为 ,但实测值为 ,也超过了极限值;以上三项的检测结果表明:该夏利车机油压力过低的原因是由于机油泵经过长期使用后,其技术状况变差所致;按照规定更换机油泵的内转子和外转子,修磨机油泵壳端面后即可恢复其良好的技术状况; 因配件问题,更换了新的机油泵,故障排除;在行驶中突然出现机油报警灯闪烁现象一辆上海桑塔纳轿车,在行驶中突然出现机油报警灯闪烁现象接到派工单,我们首先对机油和油底壳作了检查,观察是否有缺油或油底壳被碰坏的现象;结果发现一切正常;凭经验,初步判断为机油压力开关损坏所致; 桑塔纳轿车装有两个机油压力开关,即位于缸盖后端的低压开关和位于机油滤清器支架上的高压开关;发动机在运转过程中,当其中一个机油压力开关损坏或机油压力低于标准值低压开关为 30kPa,高压开关为180kPa 时,该系位的电路即被接通,位于仪表盘上的机油压力报警灯开始闪烁,以警示驾驶员该车润滑系统出现故障; 根据其结构和工作原理,我们着手检查机油压力开关;由于手中没有压力表,无法对机油压力进行测量,因此换用新的压力开关,以作鉴别;分别对低压开关和高压开关作换件试验,故障依旧;接着对该系统电路部分检查,未发现什么问题;不过在测试机油压力开关过程中,发现发动机运转时,机油报警灯闪烁,同时伴有气门挺柱的响声;于是分析可能是机油泵滤网太脏或机油泵损坏,无法提供正常油压,造成机油压力太低,达不到机油压力开关所需要的工作压力,压力开关接通指示电路,机油报警灯开始闪烁; 揭掉油底壳,拆检机油泵,发现机油泵滤网并不脏,新、旧机油泵件对比后,也没有发现什么问题;为节约维修时间,决定装用新件;装复后启动试车,故障仍未排除;由于前面一系列检查没有排除故障,因此怀疑故障真正原因并不在这些机件上;目前尚未检查的是发动机缸体部分;经过分析,认为问题极有可能出现在轴瓦上;由于曲柄连杆机构经常磨损,使得曲轴与主轴瓦之间的配合间隙增大,从而造成机油压力降低的现象;接下来开始检查缸体部分;经过把发动机解体并对曲轴测量后发现,曲轴的确磨损比较严重,需进行磨轴;按照曲轴的磨损度磨轴,并装用与磨轴后尺寸相配套的主轴瓦,更换必要的附件后装复发动机;启动试车,机油报警灯仍继续闪烁;我们对这起突发故障颇为不解,甚至认为这是一个“怪病” ;因为几乎对整个发动机都作了检查,而且所选用的材料均为纯正部件,问题究竟在什么地方呢难道是我们检查不够仔细,疏乎了对某些细节方面的检查于是又依据该车润滑系统的结构、工作原理、故障现象,并结合前面一系列检查过程,综合分析后认为,问题出现在缸体部分;此时,车主告诉我们,前段时间因水管漏水,发动机出现过高温现象;根据这一新情况,决定再次拆检发动机,着重检查缸体的每一个细节;在彻底清洗缸体并用压缩空气吹主油道过程中,发现三缸主油道口有横向裂纹;这也许就是机油压力降低的根本原因由于此位于主油道口维修起来有一定困难,于是建议车主换用新缸体,并严格按照维修要求对发动机进行组装;装复后启动试车,故障彻底排除;。
《发动机润滑系统》课件讲义
组成
组成
油底壳 集滤器、机油泵、油管和油道 粗滤器、细滤器 旁通阀、安全阀
需润滑的部位:
曲轴:主轴颈、连杆轴颈 凸轮轴:轴颈、凸轮工作面、偏心轮工
作面、螺旋齿轮 正时齿轮 活塞销-活塞、活塞-缸壁 摇臂轴-支座 挺柱-座孔 机油泵传动轴-座孔 (空气压缩机*)
(注:有下划线的部位常用压力润滑。)
油路
主要在缸体和缸盖中加工出孔道作为油道
机油控 制阀
发动机前端 盖内的机油
过滤器
气缸盖
凸轮轴
可变配气定 时机构
节流孔
传动链张紧器
喷油嘴
机体主油道
主轴承
机油滤清器
平衡轴
机油压力表
机油冷却器
机油泵
活塞 连杆轴承
集滤器
油底壳
例1:轿车润滑系油路
警报指 示灯
油压传 感器
旁通阀
限压阀
例2:货车润滑系油路
优异的氧化安定性:
高温下与氧气接触,容易发生氧化变质 氧化变质机油润滑性能下降,腐蚀零件 添加氧化抑制剂:具有优异的热氧化安定性
பைடு நூலகம் 良好的防腐性
机油不可避免被氧化生成有机酸,将腐蚀金属零件 添加防腐剂,缓解对金属零件的腐蚀
较低的起泡性
机油快速循环和飞溅,产生泡沫 泡沫造成摩擦表面供油不足 添加泡沫抑制剂,减少机油中泡沫
非冬季用机油:
SAE20、SAE30、SAE40和SAE50
号数越大机油黏度越大,适用于在较高的环境温度下使用 上述牌号的机油只有单一的黏度等级,称为单级机油。需
根据季节和气温的变化随时更换机油 目前使用的机油大多数具有多黏度等级,称为多级机油,
即同时具有含W的冬季用机油黏度等级和非冬季用机油黏 度等级,两黏度级号之差至少等于15,其牌号有SAE5W /20、SAE10W/30、SAE15W/40、SAE20W/40等。
发动机润滑系统(2)
• 种杂质和润滑油氧化物。
• 机油冷却器用来降低润滑油的温度
• 。在热负荷较高的发动机上需装备它。
• 油底壳是存储润滑油的容器。
• 集滤器它是用金属丝编织的滤网,
• 是润滑系统的进口,用来滤出润
• 滑油中粗大的杂质,防止让其进
• 入机油泵。
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现代发动机的润滑系统油道大致相同。 在桑塔纳发动机润滑系统中,曲轴的 主轴颈、曲柄销、凸轮轴颈及中间轴轴颈 均采用压力润滑,其余部分采用飞溅润滑 或润滑脂润滑。 当发动机工作时,润滑油从油底壳经 集滤器被机油泵送入机油滤清器。全部润 滑油经滤清器滤清之后进入主油道,再进 入五条分油道,分别润滑五个主油承。
之一为分流滤清器作细滤器,另一个全流式滤清器为粗滤器。
•
粗滤器用于滤除粒度较大(直径为0.05mm以上)的杂质,它对机
油的流动阻力较小,所以串联于机油泵和主油道之间。经过粗滤清器
的润滑油进入主油道。而细滤器则是用来滤除直径为0.001mm以上的
细小杂质。细滤清器由于对润滑油的流动阻力较大,因此与主油道并
5
机油泵的结构形式,通常
采用齿轮式和转子式两种。其
中,齿轮式因具有结构简单、
制造较容易,且工作可靠的优
点,被广泛采用。
齿轮式机油泵主要由进油腔、
出油腔和卸压槽组成。
工作时,齿轮旋转,进油腔
由于齿轮脱离了啮合,产生真
空度而吸油;而出油腔则
由于齿轮进入啮合而使油压升
高,向外挤油。当齿轮进入啮
合状态时,啮合齿间的机油因
然后,润滑油经曲轴上的斜油道, 从主轴承流向连杆轴承润 滑曲柄销。主油道的第6条分油 道和由机油滤清器通出的一条油 路,分别供给中间轴的两个轴承。 主油道的另一分油道直通凸轮轴 的五个轴承。
3.6 发动机润滑系结构认识
汽车整车结构认知
出 油 口
进 油 口
图5 齿轮式机油泵工作原理
汽车整车结构认知
四、组成
2.转子式机油泵 特点:结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、泵油量大、供油 均匀度好、成本低,应用广泛。 应用车型:红旗轿车、马自达、国产夏利等。 工作原理:内转子和外转子中心的偏心距为e,内转子带动 外转子一起沿同一方向转动。 内转子有4个凸齿,外转子有5个 凹齿,这样内、外转子同向不同步的旋转。
图6 转子式机油泵
汽车整车结构认知
四、组成
3.叶片式机油泵 叶片式机油泵主要由偏心转子、叶片、弹簧及泵壳等零件组成,结构较简单。
1-转子 2-叶片 3-泵壳 4-弹簧
图7 叶片式机油泵
汽车整车结构认知
四、组成
(二)机油滤清装置
作用:使循环流动的机油在送往运动零件表面之前,滤去机油中的金属屑和大气中的尘埃
图8 集滤器
四、组成
2.机油粗滤清器 串联于机油泵与主油道之间,属于全流式滤 清器。 分类:金属片式、纸筒式和锯末式 国产汽车发动机一般采用纸质或锯末作为粗 滤器的滤芯。
汽车整车结构认知
旁通阀 滤芯
壳体
图9 机油粗滤清器的结构
汽车整车结构认知
四、组成
3.机油细滤清器 机油细滤器用以清除细小的杂质,它对机油的流动阻 力较大,多数做成分流式,与主油道并联,只有少量的机 油通过它滤清后又回到油底壳。 细滤器有过滤式和离心式两种,过滤式机油细滤器存 在着滤清能力与通过能力的矛盾。为此多数发动机采用离 心式细滤器。
汽车整车结构认知
润滑系统
主要内容
8.1
概
述
8.2
润滑系统的组成
曲轴箱通风装置
8.3
8.1 概 述
8.1.1 润滑系的功用
1.润滑:润滑油可使发动机内部运动零件表面之间的干摩擦变为液
体摩擦,减少零件表面的摩擦、磨损和功率损失。
2.冷却:润滑油经过摩擦表面,带走摩擦副产生的6%~
14%的热量,维持零件正常的工作温度。
2.曲轴箱通风装置的工作方式
曲轴箱通风的方法有两种:一种是曲轴箱所设计的通气口 直接与大气相通,称为自然通风;另一种是曲轴箱所设计的通气 口与发动机进气管道相连接,利用吸气的真空度作用,使曲轴箱 内气体被吸入汽缸再次燃烧,称为强制通风。
自然通风
从曲轴箱抽出的气体直接导入大气中的通风方式称为自然 通风。柴油机多采用这种曲轴箱自然通风方式。
3.机油细滤器
机油细滤器主要滤去机油中的细小杂质(直径在0.001~ 0.005 mm),其特点是流量小,阻力大,机油流量仅占机油泵流 量的10%~15%,故多数细滤器安装方法为分流式,即与主油道并 联。细滤器有过滤式和离心式两种,过滤式机油细滤器存在着滤 清能力与通过能力的矛盾。为此多数发动机采用离心式细滤器。
(a)全流式
(b)分流式
(c)并用式
1—机油泵; 2—旁通阀; 3—滤清器
8.2.2 机油滤清所采用的全流式滤清器多 为过滤式。机油从纸滤芯的外围进入滤清器中心,然后经出 油口流进机体主油道。机油流过滤芯时杂质被截留在滤芯上。 如果滤清器使用时间达到了更换周期,就把整个滤清器拆下 扔掉换上新滤清器。纸滤芯由经过酚醛树脂处理的微孔滤纸 制造,这种滤纸具有较高的强度,较好的抗腐蚀性和抗湿性。 纸滤芯则具有质量轻、体积小、结构简单、滤清效果好、阻 力小和成本低等优点,因而得到了广泛的应用。机油滤清器 的滤芯还可以采用其他纤维滤清材料制作。
发动机润滑系
来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。可使裸 露在外面承受载荷较轻的气缸壁,相对滑动速度较 小的活塞销,以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得 到润滑。
定期润滑:对于负荷较小的发动机辅助装置则只需定期、定量
加注润滑脂进行润滑。例如水泵及发电机轴承等。 它不属于润滑系的工作范畴。近年来在发动机上采 用含有耐磨润滑材料(如尼龙、二硫化钼等)的轴 承来代替加注润滑脂的轴承。
纸筒式
锯末式
旁通阀 滤芯
壳体
国产汽车发动机一般采用纸质或 锯末作为粗滤器的滤芯。
金属片式
纸质滤芯式机油 粗滤清器
滤芯是用微孔滤纸制成 的,为增大过滤面积, 微孔滤纸一般都折叠成 扇形和波纹形。微孔滤 纸经过酚醛树脂处理, 具有较高的强度,抗腐 蚀能力和抗水湿性能, 具有质量小、体积小、 结构简单、滤清效果好、 过滤阻力小、成本低、 保养方便的特点。
一定压力被泵出。
油
口
(二) 转子式机油泵
转子式机油泵由壳体、内转子、外转子和泵盖等组成。 内转子用键或销子固定在转子轴上,由曲轴齿轮直接或间 接驱动,内转子和外转子中心有一定的偏心距,内转子带 动外转子一起沿同一方向转动。内转子有4个凸齿,外转子 有5个凹齿,这样内、外转子同向不同步的旋转。
转子齿形齿廓设计得使转子转 到任何角度时,内、外转子每个 齿的齿形廓线上总能互相成点接 触。这样内、外转子间形成4个工 作腔,随着转子的转动,这4个工 作腔的容积是不断变化的。在进 油道的一侧空腔,由于转子脱开 啮合,容积逐渐增大,产生真空, 机油被吸入,转子继续旋转,机 油被带到出油道的一侧,这时, 转子正好进入啮合,使这一空腔 容积减小,油压升高,机油从齿 间挤出并经出油道压送出去。这 样,随着转子的不断旋转,机油 就不断地被吸入和压出。
发动机润滑系
粗滤器与细滤器并联,机油泵泵处
的压力油大部分经机油粗滤器过滤后进 入主油道,小部分经细滤器过滤后回到 油底壳。
气缸壁11、 凸轮轴颈 凸轮轴承9 摇臂
曲轴轴承及 轴颈
连杆轴颈及 轴瓦
油底壳1 集滤器2 机油泵3 机油滤清5
主油道8Βιβλιοθήκη 当发动机工作时,机油泵3经固定式集滤器1 从油底壳中抽吸机油,经机油泵加压的机油分两 路,大部分(%90)机油经粗滤器21滤去较大的 机械杂质后流入纵向的主油道19:;小部分(约% 10)机油经进油限压阀15进入机油细滤器9内, 分离出较细的机械杂质和胶质后流回油底壳。
机油滤清器的常见三种类型
滤清器与主油道串联,机油泵泵处
的压力油全部经滤清器后进入主油道, 只有当滤清器的滤芯堵塞,旁通阀才打 开,部分机油不经过滤直接由旁通阀进 入主油道,以保证供给足够的压力油进 行润滑。
滤清器与主油道并联,机
油泵泵处的压力油,大部分直 接进入主油道,小部分经滤清 器滤清后回到油底壳。
2、机油滤清器
①作用:滤除润滑油中的各类杂质,提高润滑油的清洁度,降低发 动机的机械磨损。
机油集滤器
②分类
机油粗滤器 机油细滤器
集滤器的作用是防止粒度大的杂质进入机油泵。集滤器都装在机 油泵进油孔之前,一般都是金属滤网式的。有浮式和固定式两种。
机油粗滤器用以滤去机油中粒度较大(直径为0.05-0.1mm以上)的杂质。 它对机油的流动阻力较小,故可串联于机油泵与主油道之间,即属于全流式 滤清器。
2、滤清装置:包括集滤器、粗滤器、细滤器、旁通阀等组成。其 作用是,用以清除润滑油中的各种杂质与胶质,保证润滑油有足够 的清洁度。
3、仪表与信号装置:包括显示器、油压传感器、油压报警器、指 示灯、机油压力表等组成。其作用是让驾驶员及时了解掌握发动机 润滑系的机油压力,确保发动机安全运转。
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润滑系的维护
1.检查润滑油油面位置 2.更换润滑油 3.检查机油压力 4.疏通油道
1、检查润滑油油面位置
1)将车辆放置在水平地面上,预热发动机; 2)熄火后3~5MIN,抽出机油尺擦净, 插回 到底再拔出察看油位应在上下刻度之间。 3)若油量多则放出部分。 4)若油量少,则添加至规定位置,注意应添 加相同牌号的机油。 5)必要时,检查机油过多或过少的原因。
齿轮式机油泵
主动齿轮
进油腔
出油腔
从动齿轮 壳体
(1)外啮合齿轮式机油泵
特点:结构简单、加工方便、工作可靠、使用寿命长 应用:捷达、桑塔纳、奥迪100、切诺基等轿车
吸油 机油泵进油腔齿轮的轮齿 脱开啮合,其容积增大,产生 真空吸力,机油便经进油口被 吸入进油腔。 压油 机油泵齿轮的轮齿将机油 带入到出油腔,出油腔齿轮的 轮齿进入啮合,其容积减小, 油压增大,机油便经出油口被 压送到发动机油道中。
底
壳
六、小结: 1、发动机的润滑方式有几种? 2、发动机润滑系主要有哪些装置组成? 3、轿车和货车润滑油路的特点及路线。
润滑系的主要部件
一、机油泵 功用:提高机油压力,保证机油在 润滑系统内不断循环。 分类:
A 、齿轮式机油泵 B 、转子式机油泵
原理:利用泵腔容积的增大将机油 吸入机油泵,再利用泵腔容积的减 小将机油压出。 驱动:曲轴、凸轮轴、中间轴
二、机油滤清器 作用: 滤除机油中的杂质。
分类: 集滤器、粗滤器、细滤器、复合式滤清器 连接方式: 串联——一般为粗滤器 并联——一般为细滤器
1、集滤器
功用:防止较大的机械杂质进入机油泵。
分类:
浮于机油表面,能吸入油面上较 为清洁的机油,但当油面上的泡 沫被吸入时,油道中机油压力降 低,润滑欠可靠。 集滤器淹没于机油下面,吸入的 机油清洁度较差,但可防止泡沫 吸入,润滑可靠,结构简单。
浮式集滤 器
固定式集 滤器
目前多用固定式
集 滤 器
2、粗滤器
作用:
滤去机油中粒度较大 (直径为0.05—0.1mm 以上)的杂质。
安装:
串联在机油泵与主油道 之间。
纸质滤芯
折叠型
波纹型
3、细滤器
作用:用来清除机油中细小(直径 在0.001mm)的杂质。 安装:由于对机油的流动阻力较大, 采用并联方式。 分类:
(2)内啮合齿轮式机油泵
主要是由内齿圈、机油 泵盖、小齿轮和限压阀等组 成。 一般用曲轴驱动,安装 在曲轴的前端。
转子式机油泵特点:
结构紧凑、重量轻、外 形尺寸小、泵油量大、 供油均匀度好、成本低、 应用: 红旗轿车、马自达、
工作原理 主动的内转子有四个凸齿,从动的外转子有五个内齿, 外转子在泵壳内可自由转动,内外转子间有一定的偏心距。 当内转子旋转时,带动外转子一起旋转,无论转子转到 任何角度,内外转子每个齿的齿形轮廓上总有接触点,内外 转子间便形成了四个工作腔。 由于内外转子的速比大于1,外转子总是慢于内转子,且 由于偏心距的存在,使工作腔的容积不断变化。当某一工作 腔从进油腔转过时,腔内容积增大,产生真空吸力,机油便 经进油口被吸入。当该工作腔与出油腔连通时,腔内容积减 小,油压升高,机油便经出油口压出去。
机油消耗异常
注意:
采用气压制动的汽车,空气压缩机磨损严重,也会导致
机油消耗异常。松开贮气筒放污螺塞,如有大量油污排 出,则说明空气压缩机磨损严重。 发动机曲轴箱通风装置不良,也会导致机油消耗异常。
机油变质
由于高温和氧化作用,即使正常情况下,机油也会变 质,这种现象称为“老化”。老化的机油含有酸性化 合物,不但使机油变黑、粘度下降,而且腐蚀机件。 现象:不到换油周期,机油就出现老化(即变质), 应查明原因予以排除。 原因:一般是机油被污染、机油质量差、滤清器失效、 机油温度过高等。 诊断:机油被污染通常是油底壳中有水或汽油进入, 可通过沉淀和气味判断机油中是否有水或汽油。此外, 曲轴箱通风不良,窜入曲轴箱的废气、可燃混合气也 会污染机油。
过滤式细滤器、离心式细滤器
离心式机油滤清器
机油滤清器
旁通阀
机油滤清器
三、机油标尺
四、机油散热器
作用:
使机油保持在最有利的温度范围内工作。
安装: 1、装在冷却水散热器前面。 2、装在冷却水路中。
第二节 发动机润滑系的维修
一、润滑系的维护
1.日常维护 每日坚持检查油面高度和机油质量,及时补给机油。行 车中注意观察指示油压。按照规定周期适时地更换原厂规定 的容量和牌号机油。 2.一级维护 一级维护时,应检查离心式机油滤清器的运转是否正 常,更换机油粗滤器滤芯,清洗粗滤器并更换机油。 3.二级维护 二级维护时,除一级维护的内容外,还应检查离心式细 滤器壳体。
检查齿轮与泵体间隙
检查机油泵端面间隙
检查齿轮啮合间隙
2、转子式机油泵的维修
(1)检查转孔子轴与承孔配合间隙(千分尺和内 径千分表)。 (2)检查外转子与泵壳配合间隙。 (3)检查内、外转子啮合间隙 (4)检查子转子端面与泵盖轴向间隙
检查外转子与泵壳配合间隙
检查内、外转子啮合间隙
1、曲轴主轴承和轴径 2、连杆轴承和轴径
3、凸轮轴径和凸轮和挺柱
五、发动机润滑油路 油路的基本结构: 旁通阀 油 底 壳 集 滤 器 机油泵 限压阀 滤清器 细滤器 主 油 道 运 动 副
1、轿车的润滑油路
油底壳→ 集滤器→ 机油泵 → ①主油道→主轴承→连杆 轴承→活塞销→油底壳
机油→ 滤清器
②缸体垂直油道→凸轮轴承
和液力挺柱→油底壳
滤清器
主油道 油底壳 机油泵 集滤器
滤清器与主油道串 联,机油泵泵出的 机油全部经滤清器 过滤后进入主油道。 这种油路称为全流 过滤式润滑油路
在主油道上旋装着油压传 感器,用于检测机油压力。
机 油 压 力 传 感 器
2、载货车的润滑油路
摇臂 总成
定期润滑:对于负荷较小的发动机辅助装置则 只需定期、定量加注润滑脂进行润滑。例如水 泵及发电机轴承等。
四、润滑系的组成
包括油底壳、机油泵、油管、油道及 供给装置: 限压阀等 包括集滤器、粗滤器、细滤器、旁通阀 滤清装置: 等
仪表与信 包括油压传感器、油压警报灯、机油 号装置: 压力表等
想一想:发动机内哪些摩擦表面需要润滑?
机油压力过低
起动时压力正常、运转一段时间后压力迅速降低
分析 发动机刚起动时,油底壳内油量比较充足。运转一段时 间后,部分机油被泵入油道,油底壳内的油量减少。 刚起动时机油温度较低,而运转一段时间后,机油温度 升高。而温度影响机油粘度,机油粘度影响机油压力。 原因 机油量不足或机油粘度过低。 诊断 先检查机油量,机油量充足,则是机油粘度过低。 机油粘度过低的原因:润滑油品质不良、冷却液或汽油 稀释机油。
第五章 发动机润滑系
鞍山市交通学校汽车教研室
学习目标
知识目标
1.简单叙述润滑系的功用、结构组成及其工作原理; 2.正确描述润滑方式以及润滑路线; 3.正确描述润滑系主要机件的检测方法及技术要求。 能力目标 1.会对润滑系主要机件进行熟练拆卸、检验、装配、调整; 2.会做润滑系一、二级维护作业; 3.能解决润滑系的一般故障。
4、疏通油道
当发现油道堵塞或发动机大修前进行。 用铁丝缠上布条粘汽油清洗,用压缩空气吹 净。
机油泵的维修
1.齿轮式机油泵 2.转子式机油泵 3.机油泵的装配与调试
1、齿轮式机油泵的维修
(1)检查齿轮与泵体间隙 (2)检查机油泵端面间隙 (3)检查齿轮啮合间隙 (4)检查主动轴和从动轴与承孔配合间隙(千分 尺和内径百分表测量轴外径和孔内径,计算 间隙) (5)检查机油泵限压阀:钢球移动灵活;在实 验台上做阀开启压力试验。
检查子转子端面与泵盖轴向间隙
3、机油泵的装配与调试
1.边装配边检查各部位配合间隙。 2.装配后调试:将时油口浸入清洁的润滑油 内,用手转动机油泵轴,润滑油会从出油口 流出来,用拇指堵住出油口,会不压力感, 且泵轴转动困难。 3.试验台检查:泵油量、泵油压力。
润滑系常见故障的诊断
润滑系的常见 故障:机油压力过低、过高、 机油消耗异常、机油变质。
机油压力过低
现象:机油压力表指示压力长时间低于正常标准。 机油压力始终过低 原因分析 传感器前的油路不畅、供油不足、传感器 后的油路泄油过快。 诊断方法: 检查机油量。 拆下机油压力传感器,起动发动机观察喷油情况。 若喷油无力,应依次拆检机油滤清器、旁通阀、限 压阀、集滤器、油管路和机油泵; 若喷油有力,则应检查机油压力表和传感器。 如果机油压力始终过低,且有曲轴主轴承异响、连 杆轴承异响或凸轮轴轴承异响等现象,应对上述产 生异响的轴承间隙进行检查。
主油道
机油泵 细滤器 粗滤器 集滤器
油底壳
粗滤器与细滤器是并联的, 这种润滑油路称为 并联过滤式润滑油路。
思考题:
动脑想一 想写出东 风EQ61001发动机的 润滑油路
加油啊!
看看自己做的对不对?
油底壳
集滤器
细滤器→油底壳
机油泵: 曲轴主轴承→ 连杆轴承 油
粗滤器→主油道
正时齿轮
凸轮轴承→垂直油道→摇臂轴
第一节 发动机润滑系的构造 和工作原理
一、润滑系统的作用 利用机油泵将清洁的机油不断地供给各 零件的摩擦表面,减少摩擦和磨损,保证发 动机的正常工作。 二、润滑油的作用 润滑、冷却、清洗、密封、防锈。
一、润滑系的作用
1.润滑 减小零件的摩擦、磨损和功率消耗。 2.清洁 通过润滑油的流动将这些磨料从零件表面冲洗下来,带 回到曲轴箱。 3.冷却 润滑油流经零件表面时可吸收其热量并将部分热量带回 到油底壳散入大气中。 4.密封 发动机气缸壁与活塞、活塞环与环槽之间间隙中的油 膜,减少了气体的泄漏,起到了密封作用。 5.防蚀 避免了零件与水、空气、燃气等的直接接触,起到了防 止或减轻零件锈蚀和化学腐蚀的作用。