拌合站建设施工技术方案
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混凝土集中拌和站专项施工方案
一、编制说明
施工设计方案依据《福建省高速公路施工标准化管理指南(工地建设)》,邵光高速公路招标文件、合同文本等的有关要求及规定,并结合我部工程具体情况编制而成。
施工设计能确保工程按期、保质完成施工任务,工程质量确保优良。
二、编制依据
《公路工程国内招标文件范本》(2003年版)。
《邵光高速公路高速公路项目工程施工招标文件(项目专用本)》
《福建省高速公路施工标准化管理指南》(工地建设)
三、编制原则
总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要,确保工程安全、优质、按时完成。
3.1、服从业主方、遵守设计的原则;
3.2、确保工期的原则;
3.3、质量第一的原则;
3.4、安全第一、预防为主的原则;
3.5、科学管理的原则;
3.6、文明施工的原则;
3.7、降低工程成本的原则;
3.8、遵照执行标准、规范的原则。
四、工程概况
本合同段为福建省邵武至光泽(闽赣界)高速公路三分部,位于邵武市境内,起于
YK19+000,终点YK26+730,全长7.36628公里。本分布内构造物主要有两座大桥,分别为龙斗大桥、铺前大桥,10道盖板涵洞,两条隧道,分别为和顺1号隧道,长2069.5m、和顺2号隧道,长775m。
五、施工部署
5.1、拌和场布置原则
根据本合同段的工程特点:两座桥与两座隧道分布在道路两端,从头至尾依次为龙斗大桥、铺前大桥、和顺1号隧道、和顺2号隧道,工程量主要集中在这里,根据拌和场就近设置原则,便于混凝土综合输送,将拌和场设于铺前大桥与和顺1号隧道之间,面积有25000m2,我部通过征地补充,已达到近26000m2,能满足大型拌和场的要求,通过综合比较,最终拌和场选址在K22+100-K22+450路线左侧。
5.1.1拌和场搅拌站规格的选择及生产能力
本合同段内混凝土总数量达126500m3,根据总体施工组织设计中混凝土浇筑计划,每小时产量为180m3,日产量大于1440m3,现拟采用2台HZS-90拌和站组合,生产能力可达180m3/h,该组合适用于砼运输车接料或砼输送泵直接泵送,可以满足施工需要。
5.1.2混凝土搅拌站的基本组成
混凝土搅拌站主要由物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统、搅拌主机和电气控制系统和其他附属设施构成
①物料贮存系统:如配料机砂石储料斗、水泥仓、水箱、外加剂储液罐等
②物料称量系统:配料机砂石秤、水泥秤、水秤、外加剂秤,其中配料机砂石秤又分累计计量秤和单独计量秤,单独计量秤是几种砂石同时计量又比累计计量秤节省计量时间,多用于大型搅拌楼。
③物料输送系统:皮带机(分大倾角和斜皮带)、水泥螺旋输送机、水泵、砂石提升料斗等
④搅拌主机:分单卧轴、双卧轴、立轴、自落式,常用机型为双卧轴。
⑤电气控制系统:分自动和手动二大类,自动又分纯控制和控制加生产管理
5.2、施工进度安排
本合同段拌和场建设计划工期为1个半月。我标段将严格按照《福建省高速公路施工标准化管理指南》的质量标准施工,按计划完工,确保在2013年9月30日前完成拌和场建设。
5.3、施工组织机构
本项目成立了“邵光高速公路三分部项目经理部”全面负责该项目工程的施工组织、成本核算、进度、质量控制及目标管理。
项目部下设拌和场施工管理机构,人员如下:
拌和站现场技术责任人:何硕超
负责现场施工技术,生产进度安排;
现场试验负责人:廖丹
负责拌和站现场试验,配合比及填报各种试验数据;
专职安全员:孙丽娟
负责施工现场安全,安全交底及安全检查
5.4、施工人员配备情况
按照施工计划,组织各种操作工人、机械、司机等人员进场。所有人员在上岗前10天到位,以便组织工程情况交底、调试设备。
5.5、施工机械及试验检测仪器的配备
为满足本标段混凝土需求量,除配备充足的人力资源外,拌和站还配备了精良的机械设备。机械设备见下表
拌和站机械设备表
材料试验、质检、测量仪器设备表
六、具体施工要求
6.1、拌和场的布置
6.1.1对拌和场进行功能分区,规划为生活区、拌和作业区、砂石材料存放区、钢筋加工及存放区等(见附件1拌和场布置图),各区面积满足生产、生活要求。
6.1.2先将拌和场场坪推平,用压路机将其压实,再铺筑15cm厚的碎片石做为垫层,然后浇筑C15砼进行混凝土硬化处理。
6.1.3开挖设备基座,浇筑砼保证搅拌机及散装水泥塔的稳定。
6.1.4拌和场的作业区和场内道路必须使用15cm厚片碎石垫层,15cm厚C20砼硬化,大型作业区、重车行车道路硬化必须使用15cm厚片碎石垫层,20cm厚C20砼硬化。
6.1.5拌和场场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度为1.5%四周设置排水沟,排水沟低面采用M
7.5砂浆进行抹面,并设置污水过滤池,严禁将生产和生活废水随意排放。
6.1.6拌和站采用封闭式管理,四周设置围墙,进出场设置大门,并悬挂凤大高速公路拌和站标志牌、场内布置各种安全、生产标语。
6.2、拌和场的生产设备
⑴供料仓为8个普通供料仓及一个全封闭供料仓,每个供料仓采用钢板焊接加高至少30cm,防止串料。
⑵配置2台HZS-90搅拌机,拌和设备均带有自动计量和打印系统。
⑶根据总用电量,设置了一台630KVA的变压器。
⑷根据拌和机功率配备有一台300KW的发电机组。
⑸根据需要配置有4个100吨的水泥罐
⑹拌和设施中的计量系统应经过有资质的计量认证单位检测标定合格后方可投入使用,并且在使用过程中按规定进行复检,确保计量准确。
⑺拌和机操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌。
6.3、材料堆放
6.3.1水泥存放要求:
①高速公路施工用水泥,采用旋窑生产的散装水泥,每台拌和机配置4个大型水泥