水泵电机发热的原因

造成水泵电机烫手的原因分析

造成水泵电机烫手的原因分析
电机是水泵中不可缺少的一部分，若是电机烧坏了，水泵就会停止工作，耽搁我们工期进程。

有些时候我们其实可以检查一下电机的运转情况，比如用手小心的触摸电机，若是发现电机发烫应该及时处理，那么电机是什么原因会发生烫手呢，今天我们就来简单的列举几点。

一、电机本身的质量问题散热效果不好，有可能是造成水泵电机烫手的原因，也就是电机质量不好，发生这样的情况应该及时让厂家更换。

二、由于水泵的选型不正确，高扬程泵低压力运转，这样会导致水泵出口流量超大而使其电机过载，因为负载过大会增加电机的耗电量。

三、绝缘材料的等级决定了电机的允许温升限值。

在IEC60034-1中对绝缘材料的耐热性、绝缘材料等级的划分和过热计算方法进行了说明。

四、由于输送的液体是比重比较大粘度比较高的液体，选用的水泵不适应所输送的液体介质，比重如果比水要大应该加大电机功率，粘度比较大应该选用螺杆泵比较合适。

电机发热或者发烫我们都应该重视，更要及时处理，以免发生意外，后果不堪设想。

水泵电机发热原因及排除故障方法

水泵电机发热原因及排除故障方法
水泵电机发热及排除故障方法
水泵电机发热的原因：
1、选用机泵不配套
2、轴承损坏；
3、滚动轴承或托架盖间隙过小；
4、泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；
5、缺油或油质不好；
6、水泵叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力；
7、电压偏高或偏低；
8、接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；
9、环境温度过高。

10、水泵工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。

水泵电机发热的排除故障方法：
1、及时更换水泵电机，以免烧坏；
2、更换轴承；
3、拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；
4、调查泵轴或调整两轴的同心度；
5、加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；
6、清除平衡孔内的堵塞物；
7、查找原因，及时处理；
8、发现问题，及时调整；
9、应设法改善其工作环境；
10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。

主给水泵电机定子绕组温度高分析与处理

工作研究—22—主给水泵电机定子绕组温度高分析与处理毕佳音（河钢股份有限公司承德分公司、河北省钒钛工程技术研究中心，河北承德 067001）引言目前，水轮发电机广泛应用于电力系统，表现出了较好的应用效果。

分析目前水轮发电机的具体应用，发现其在实践中会出现定子、转子绝缘故障，严重威胁水轮发电机的安全性必须给予解决。

发电机定子冷却水泵是发电定子冷却水系统的重要设备。

通过冷却水系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水。

冷却水系统设有两台电动离心泵，一用一备。

定子冷却水泵虽然功率及流量较小，但作为发电机附属设备，对维持发电机正常运行具有重要作用。

如果两台设备同时发生故障，将导致发电机定子失去冷却水而停机，给电厂带来巨大的经济损失。

1大中型水泵机组的主要故障问题1.1电子绕组故障目前我国大中型泵站机组电机额定电压一般维持在6~10kW，功率为500~7000kW，很多机组都处于长期高负荷运行，因此会出现电机绝缘老化的现象，其中以电机绕组故障现象最为常见。

造成电子绕组故障的原因很多，包括电老化、热老化、机械老化等。

以热老化为例，水泵机组在运行期间，会因为长时间受热而出现不同物理与化学变化，包括龟裂、挥发等，造成材料的变质与老化，再加之电机冷却方式的影响，在热老化的情况下会造成电机绝缘性质下降。

1.2水泵气蚀造成气蚀破坏的原因较多，包括：①水泵本身的汽蚀性能差。

理论上来讲，水泵汽蚀需要通过理论模型的方法计算汽蚀余量，并根据汽蚀相似定律计算原型泵的必要汽蚀量。

但是这种方法存在一定不足，容易出现误差。

②运行偏离设计工况。

一般泵站上下游水位变化的情况下，难以保证机组始终在设计扬程的范围运行，若出现较大偏差，就影响叶轮进口流态变化，引发汽蚀。

2主给水泵电机定子绕组温度高分析2.1电机的运行电流及功率电机运行电流、功率突变会造成定子绕组运行温度的快速变化。

调取主给水泵电机相关的运行参数曲线，发现电机的运行电流、功率，在三相定子绕组温度快速上升期间均没有明显的升高趋势，也没有超出电机的额定值。

潜水泵烧坏的原因及解决方法

潜水泵烧坏的原因及解决方法潜水泵是用于水处理和输送的一种常见设备，但有时它们会发生故障。

其中一种故障就是潜水泵烧坏。

本文将分析潜水泵烧坏的原因，并供应相应的解决方法。

1. 潜水泵烧坏的原因1.1 过载潜水泵的绕组中放置着电线。

假如绕组中的电流超过了额定电流，就简单导致绕组发热。

长时间过载会导致油污泵系统的烧坏。

1.2 进水口处过于紊乱潜水泵的进水口中假如存在过多的异物，就会导致进水受阻，潜水泵需要承受更大的水压力。

这会导致潜水泵的工作效率下降以及过电流等问题，最后导致烧坏。

1.3 液位过低潜水泵需要确定的液位进行工作。

假如液位太低，潜水泵就会运行在干转状态，导致摩擦部件发热和烧坏。

1.4 停电后不适时关机停电后假如不适时关闭潜水泵，就会导致电机停止工作，但泵体内的冷却液由于泵变热，仍旧在循环，无法得到充分冷却，这也会导致烧坏。

2. 潜水泵烧坏的解决方法2.1 解决过载问题在设计系统时，必需保证设备的工作电流不会超过额定电流。

此外，对于电路来说，过流保护装置也是不可少的。

假如碰到超载情况，保险丝将自动断开电路。

2.2 保持进水口乾净防止污染物进入潜水泵的方法之一是在泵进口相近设置过滤器。

此外，使用泵前必需清理进口，并定期对过滤器进行清洗和更换维护。

2.3 检查液位在使用潜水泵时，必需保持水位处于必需的范围内。

假如水位太低，必需适时加水。

使用潜水泵时，确保液面高于泵的中心线2米以上，这样可以避开泵在干转状态下工作。

2.4 关机后立刻切断电源当停电或其他原因导致潜水泵停止工作时，机器需要适时关闭。

这是为了避开机器自行运转导致机器内部过热或其他问题。

假如停电时间很长，确集可以使用备用发电机日哦那个供电。

3. 总结本文总结了潜水泵烧坏的几种原因以及相应的解决方法。

在设计和使用潜水泵时，必需注意这些问题，以确保设备正常工作不出故障。

此外，在日常维护中做好清洗和保养是防备故障的关键。

格兰富水泵液压系统发热的故障与排除

格兰富泵液压系统发热的故障与排除格兰富泵液压系统的发热，直接影响格兰富泵的正常工作，发热现象所造成危害，主要有以下几点：(1)工作液体的温度升高后，使工作液体的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降；(2)液压系统及元件的密封件在高温下变质，弹性变性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；(3)当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时，阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象，致使格兰富泵不能工作；(4)工作液体的黏度下降时，使工作液体的润滑性能降低，液压元件的磨损加快，加速了元件的磨损失效，缩短了元件的使用寿命。

机械设备维修网为了尽量避免上述现象的发生，有些格兰富泵在使用一定时间后，不得不停下来，使系统降温，从而降低了格兰富泵的开机率，影响了施工进度。

因此，应针对系统发热原因，采取相应措施，控制液压系统的温度，保证格兰富泵的正常使用。

二、格兰富泵液压系统发热的主要原因及排除方法液压系统的发热按发热原因可分为两大类：一类是由于设计的原因造成的发热；一类是由于液压元件故障或使用不当的原因，造成的发热。

显然，发热原因不同，其排除方法也不一样。

1、设计不合理：(1)液压油的油号选用不当，可能造成液压系统的发热所选液压油在油温较低时，系统正常工作，但系统工作一段时间后，油温升高，液压油黏度下降，造成系统内部泄漏增加，伴随泄漏的增加更促使了油温的上升，形成油温的恶性循环。

解决的方法是：根据系统的负载及正常工作温度要求，选择合适黏度的液压油。

(2)油箱设计不合理：使液压系统散热效果降低系统发热油箱的主要功能是储存液压油，但它同时兼有散热、沉淀杂质、分离水分的作用。

油箱设计不合理，主要表现在两个方面：一是油箱体积设计过小，由于格兰富泵属移动型液压设备，油箱体积一般为液压泵流量的一倍左右，因此，油箱散热面积及储油量均较小；二是有些油箱在结构上设计不合理，吸油管口和回油管口较近，中间又不设隔板，从而缩短了油液在油箱内的冷却循环及沉淀杂质的路径，甚至造成大部分回油直接进入吸油管，使油箱的散热效果降低，油温升高。

浅谈电动机发热的原因及解决的方法

浅谈电动机发热的原因及解决的方法摘要：本文主要针对电动机在实际运行时经常会出现因某些自身或外部故障而引起温升过高或是出现冒烟现象，造成电动机的损坏，要找到原因才能及时解决和处理，才能防止电动机的烧毁，针对这一现象，主要从电动机自身结构和外部干扰等方面的故障对电动机发热原因进行了分析并提出了相应的解决方法。

关键字：电动机发热解决方法0.引言电动机是一种将电能转化成机械能，用来驱动其他装置的电气设备。

广泛应用于水泵、风机、运输机械、搅拌机、农业机械、食品机械等行业领域。

但是由于各种原因，电动机烧毁的情况时有发生，严重影响了我们的生产、生活的安全与稳定。

本文主要结合实际生产过程，从电动机自身结构和外部干扰等方面讨论影响电动机发热的原因、现象以及解决和处理方法，对电动机发热问题进行分析和说明。

1.实际运行中电动机发热的原因及解决方法在实际运行中引起电动机温升过高或是出现冒烟现象的外界原因有很多，因此选择电动机时应考虑电动机的发热、允许过载能力和启动能力。

1.1 电动机正常运行时内部结构引起的发热：电机线圈有电阻R1/R2，当电流流过时电阻发热产生热功率损耗；铁芯的磁场有“磁滞回线”，电能转变的磁能有一部分继续转变为热能了产生热功率损耗；铁芯还有涡流，电能转变的磁能有一部分又变成电流进而又变成热能产生涡流损耗；由于机械转动部件之间有摩擦，电能转变的动能有一部分继续转变为热能了热功率损耗。

解决方法：电机要注意保持通风，及时排出的内部热量，避免造成电动机温度升高，一般情况下电动机都自带冷却风扇来散热（一般电机的冷却风扇套在电机后轴承上和电机一体，随着电机的旋转一起转动；变频电机的冷却风机是独立的，固定在电机后端盖上；大型电机配有自己的冷却风管更深层次的冷却），当运行环境温度较高时，冷却风扇不能满足散热条件时可额外增加轴流风机来帮助散热。

1.2 长期过负荷：电动机在长时间过负荷运行时，容易引起电机绕组发热，严重时会烧毁电动机：解决方法：应调整负荷，适当的降低负荷运行，尽量不要长期过负荷运行。

潜水泵通电后电线发热原因

潜水泵通电后电线发热原因潜水泵作为一种重要的水利工程设备，在供水、排水、农业灌溉等领域都发挥着重要作用。

然而，在使用过程中，有些用户会遇到潜水泵通电后电线发热的问题，这不仅会影响潜水泵的正常工作，还会造成安全隐患。

那么，造成潜水泵电线发热的原因是什么呢？一、电线材料问题部分用户在采购潜水泵时，为了降低成本，选择使用质量较劣的电线材料，存在搭配不搭配的问题，因此在工作中经常会出现电线容易发热的情况。

这种情况下，我们需要更换优质的电线材料，不但能够提升潜水泵的工作效率，还能有效避免电线发热的问题。

二、电机散热不良潜水泵是在水中工作的，因此电机散热非常重要。

如果电机周围的散热口被堵塞住，或者电机散热器不良，都会导致电线发热的情况。

这种情况下用户需仔细检查潜水泵的散热系统，保证散热通畅，及时清洗堵塞的积水泥沙，确保潜水泵的散热效果，避免因散热不良而导致的电线发热。

三、铜线选用不当铜线是潜水泵电线材料中非常重要的一种，而铜线的直径与潜水泵功率成正比，太细的铜线直径，会造成电线发热等诸多问题。

因此，用户在选购潜水泵时，需要根据潜水泵的功率和运行需求，选择相匹配的铜线，这样不仅能够延长潜水泵的使用寿命，还能节省电力开支。

四、电路问题不规范的使用电路也会影响潜水泵电线的工作情况，例如选用过窄的电线，过长的电线，或电线连接不牢固等问题都会导致线路过载、短路等情况，从而使电线发热。

因此，用户应该在使用过程中时刻保持电路畅通，确保电路负载正常，有问题及时处理。

总之，潜水泵通电后电线发热的原因复杂，需要根据具体情况综合分析。

在日常使用过程中，需要严格按照操作说明书来使用，定期维护清洗，及时排查故障，确保潜水泵的正常运行。

给水泵电机定子线圈温度高原因分析与处理

电机电流为１０７Ａ，定子线圈温度为１０Ｃ（３ ℃ 报３ｏ１０
警，１０４ ℃停主机）电机还远没达到额定出力，线圈。温度已达到报警值，和同类型电机相比存在严重的温
升过高问题。
（）在着轴瓦漏油，润滑油进入电机内部的现２存
走，周而复始，从存在问题
（）１电机运行中，线圈温度高。２００６年３月，机组带５Ｍ负荷，给水泵电机电５Ｗ流１０７Ａ，环境温度１ ℃ ，电机定子线圈温度１５Ｃ，８０ｏ２００６年６月发电机组带５ＭＷ负荷，环境温度３ ℃ ５６
一
定的影响，但后通过增加管道加压泵，压力提高到
电机轴承为滑动轴承，由于装配工艺等原因，存
０５ＭＰ，冷却效果未明显变化。．ａ
０引言
平煤集团坑口电厂２｝组为供热机组，额定容｝机量６ＭＷ，２０００６年３月投入商业运行。３｝｝给水｝、４｝
泵配套电机选用某电机厂生产的ＹＳ－６３２型高压Ｋ５０ —
过高或过低；定子线圈匝间短路及定子接地等。通过电机的电气预防性试验和运行数据监测，没有发现异常现象。电机运行中，也没有发现转子和定子的机械摩擦现象。因此，排除了电气性能的影响。

火力发电厂循环水泵状态检修方法

火力发电厂循环水泵状态检修方法摘要：目前，很多火力发电厂水泵的检修工作仍旧采用定期大修的模式，致使循环水泵存在一定程度的失修问题以及过修问题，浪费了资源的同时，也给电厂的生产埋下了安全隐患。

而采用由于状态检修的方式，不但能够有效提高水泵运行的稳定性和安全性，同时也降低了由于失修、过修而导致的损失，对提高火力发电厂生产质量和生产效率具有重要价值。

关键词：火力发电厂；水泵；检修；方法引言水泵实质是一种能够进行能量转换的机械，它可以将电能、机械能转化为人们所需要的流体动能，水泵的不停运转可以使流体由低处提升到高处，实现对流体的增压和输送。

水泵可用于水、油以及各种固液、气液混合物流体的输送，并且结构简单，适用性强，因此在火力发电厂水泵的应用是非常广泛的，也给人们的生产生活带来了很大的便利。

在实际使用中，水泵的日常维护常常被人们所忽视，存在检维修质量不过关的问题，再加上频繁启停和长时间运行，使得水泵容易出现一些故障问题，常见的包括水泵不出水、扬程短、电机发热、振动异响等等。

水泵故障的频发必然会给火电发电厂正常的生产秩序造成影响，同时也会降低设备的使用寿命，这就需要加强对水泵的维护检修，才能有效避免和及时消除故障，保障设备良好运行，使企业正常生产。

1水泵故障分析1.1水泵振动动静摩擦产生振动。

主要原因：转子与静子不同心，叶轮口环与密封环产生摩擦；平衡盘和推力盘瓢偏大，也可使动盘和静盘产生摩擦；由于暖泵不充分造成泵体上下温差大，产生动静摩擦；管道安装产生应力，支架安装影响热膨胀以及滑销卡涩，都会引起泵体热膨胀进行导致动静摩擦；动静摩擦必定会引起振动。

转子质量不平衡引起的振动。

引起转子质量不平衡的部件主要有对轮、叶轮、平衡盘、推力盘，以及转子弯曲。

其振动频率与转速频率相等；通过对转子做动平衡试验可以解决。

基础刚度不够引起的振动。

基础浇筑强度不够，泵座不牢固，地脚螺栓松动，都会引起共振现象。

通过改变基础的刚性可以消除。

330MW机组给水泵液力偶合器油温偏高原因分析及防范对策

330MW机组给水泵液力偶合器油温偏高原因分析及防范对策300MW 发电机组电动给水泵配套的主要设备，在运行中液力偶合器出现了工作油温偏高的问题，影响发电厂安全可靠运行。

根据液力偶合器的工作原理及其运行特性进行分析，找出引起工作油温偏高的原因，并采取有效措施，解决了工作油温偏高的问题，提高了电动给水泵组运行的可靠性。

前言给水泵组是火电厂热力循环的“心脏”，是汽轮发电机组的重要辅机，其运行稳定性和可靠性直接影响到机组的正常启停和带负荷运行。

大唐甘谷电厂330MW机组给水泵组配置采用三台50%容量的电动给水泵模式，正常运行中，两用一备，电动给水泵为沈阳水泵厂生产的50CHTA-6 型多级水泵，由电动机经液力偶合器驱，液偶为德国VOITH公司生产的R17K一2E型液力偶合器。

在2012年机组大修完毕启动后B电泵液力耦合器出现了工作油温度高的问题，冷油器进口温度一度达到106℃（正常情况下不超过90℃），这一问题不仅制约了给水泵负荷调整范围，同时也对整个机组的安全运行构成威胁。

1 液力偶合器工作原理液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。

液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。

电动机带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出，这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮同向旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。

最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。

液力偶合器传递动力的能力近似地与其工作腔内的充液度成正比，因此改变液力偶合器工作腔内的充液度便可以调节输出力矩和输出转速，这种充液度的调节是依靠调节勺管的位置来实现的。

罩壳上装有4只易熔塞，是过热保护装置，当液力偶合器工作油温过高时，易熔塞的易熔合金熔化，泄掉偶合器腔内工作油保护电机及设备，水泵将停止运转，起到保护设备的作用。

2 液力偶合器工作油升温特性分析液力偶合器是一个能耗型联轴器。

工作油在泵轮中获得能量，而在涡轮里释放能量，根据功能转换定律可知，工作油在泵轮中获得的动能不可能100%的转递给涡轮，在能量的传递过程中必然伴随着能量损失，使涡轮的转速始终低于泵轮（即电动机）转速，然而损失的能量最终将全部转化为热量，这些热量一部分通过偶合器零件，向周围空气散发，但大部分是加热了工作液体。

致使潜水泵电机运转发热变烫的原因

长沙水泵厂宏力泵业提供：
致使潜水泵电机运转发热变烫的原因
根据市场销售及各实际使用客户等多方面的反馈信息，总结了如下导致潜水泵电机运转超载太烫发热的主要因素
1.潜水泵在作业抽取污水泥浆时，物质介质密度逐步增大工作人员没有及时清理，而引起的机器过载现象。

而电机在运转输送介质时，介质在密度大于1.3，或者达到1.5-1.6;而电机功率系数相对要小<在1.05—1.2之间>
2.在潜水泵作业中，泵体内的泥沙淤积太多，把泵体内部流道超额堵塞，叶轮部件被制动牵引导致的正常工作范围过载现象，在这种不正常的操作下电机处于泵体内部堵塞情况下运载，电机本身怎么会不出现故障毛病?
3.轴承部分的正常工作间隙被泥沙填充死，叶轮连接处部分的空隙运转之处，也被泥沙填充死，导致的轴承不能正常工作而引起的部件部分过载情况。

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4.当然不排除恶意竞争环境下，有些劣质厂家或市场上人为私下减小潜水泵的电机功率值。

5.市场上多种新型潜水泵毕竟在全国工业生产行业，属于最近几年根据市场需求才逐步生产出来的产品，或者叫更新换代过来的产品，行业缺乏相应的工业生产统一标准化政策要求，没有国家相关法律的正确引导和明文规范要求，因此潜水泵的电机等系列派生产品缺乏行业标准。

长沙水泵厂宏力泵业提供：。

浅谈水泵运行中的常见故障与检修

浅谈水泵运行中的常见故障与检修摘要：当今时代，水泵对于人们的日常生活和生产，起到了越来越大的作用。

在我国的很多领域，都需要通过利用水泵来实现科学用水，从而提高水资源的使用效果和利用率。

从目前的情况来看，在水泵的运行和使用过程中，很容易出现问题，从而使得相关行业的生产和运行情况受到严重的影响。

所以，采用科学合理有效的方式来对水泵的故障进行检修和处理，具有非常重要的意义。

本文以水泵在运行过程中的常见故障和检修进行简要的分析和描述。

关键词：水泵；常见故障；检修在人们的日常生活中，水泵是一种比较常见的设备，其主要的工作方式是将能量进行转换，把机械能等多种形式的能量转化为人们所需要的流体动能。

通过水泵可以实现流体由低处向高处的输送，有效的水泵增压，从而完成相应的输送工作。

通常情况下，水泵可以用来进行水、油以及其他类型的固气、气液混合体的输送工作，并且具有结构简单、易于操作的优势，同时也具有很高的适用性。

所以，在我国工业和农业中，水泵均得到了非常广泛的应用，为相关行业的日常运行和生产提供了很大便利。

在水泵实际施工过程中，人们通常不重视水泵的维护和检修工作，导致水泵很容易出现一些故障和问题，其使用情况无法满足人们日常生产和生活的实际要求，同时也严重减少了水泵的使用寿命。

要想使这种情况得到有效的改善，需要相关工作人员对水泵的维护保养和故障检修工作提高重视程度，对其进行深入的分析和研究，最大程度保证水泵的运行情况和使用效果，使之能够发挥出更大的作用。

1.水泵震动异响的分析和检修在水泵正常使用时，通常不会有任何明显的振动，只能听见叶轮和电机均匀转动的声音。

相反，如果听到水泵有较大的振动或者异常响动，则说明水泵当中有机械故障存在，这一现象是水泵运行中比较常见的问题。

水泵由于长期的振动会造成轴承受到严重的损害，并且导致电机扫膛，有时还会出现泵轴断裂的情况，使得水泵的使用性能和寿命受到严重的损害。

经过有关人员的分析和研究发现，造成其振动的原因有很多，需要相关的工作人员对故障原因进行全面仔细的分析，从而有针对性的采取措施进行解决。

消防水泵故障诊断及消除措施

消防水泵故障诊断及消除措施消防水泵作为消防系统中的核心设备，其正常运行直接关系到建筑物的消防安全。

然而，在实际使用过程中，消防水泵可能会出现各种故障，影响其正常运行。

因此，对消防水泵进行故障诊断和消除措施的研究具有重要意义。

本文将从消防水泵的常见故障入手，分析故障原因，并提出相应的消除措施。

一、消防水泵常见故障及原因1. 流量不足流量不足是消防水泵常见的故障之一。

导致流量不足的原因主要有以下几点：（1）泵体内部零件磨损严重，导致泵体间隙过大，影响泵的效率。

（2）叶轮损坏或堵塞，导致水流不畅。

（3）泵体安装位置过高，吸水困难。

（4）管道系统存在泄漏，导致水流损失。

2. 噪音和振动消防水泵在运行过程中产生噪音和振动，主要原因有：（1）泵体安装不牢固，导致运行过程中产生振动。

（2）叶轮与泵壳摩擦，产生噪音。

（3）轴承磨损严重，导致运行不稳定。

3. 电机过热电机过热是消防水泵的另一个常见故障，主要原因有：（1）电机负荷过大，导致电机发热。

（2）电机散热不良，导致热量积聚。

（3）电机内部故障，如绕组短路、绝缘损坏等。

二、消防水泵故障诊断方法1. 观察法观察法是通过观察消防水泵的运行状态，如流量、噪音、振动、温度等，来判断消防水泵是否存在故障。

2. 仪器检测法仪器检测法是利用专业的检测仪器，如流量计、噪音计、振动仪等，对消防水泵进行检测，以判断其运行状态。

3. 数据分析法数据分析法是通过分析消防水泵的运行数据，如电流、电压、功率等，来判断消防水泵是否存在故障。

三、消防水泵故障消除措施1. 流量不足的消除措施（1）定期检查泵体内部零件，及时更换磨损严重的零件。

（2）定期清洗叶轮，确保水流畅通。

（3）调整泵体安装位置，降低吸水高度。

（4）检查管道系统，及时修复泄漏。

2. 噪音和振动的消除措施（1）确保泵体安装牢固，避免运行过程中产生振动。

（2）定期检查叶轮与泵壳的间隙，确保其符合要求。

（3）定期更换轴承，确保运行稳定。

二次供水设备中水泵电机发热的原因及解决办法

博海供水二次供水第一品牌二次供水设备中水泵电机发热的原因及解决办法
二次供水设备中水泵漏水电机发热的原因及解决办法
二次供水设备中水泵漏水的原因：
a、机械密封磨损，橡胶件老化损坏；
b、密封面、O型圈、密封垫是否错位，破损，紧固螺栓松动。

二次供水设备中水泵漏水的解决方法：
a、修整，更换；
b、修整密封件，拧紧螺栓。

二次供水设备电机发热的原因：
a、流量过大、压力表指示扬程偏低，超载运行；
b、碰擦；
c、电机轴承损坏；
d、电压不足。

二次供水设备电机发热的解决方案：
a、关小出口阀或切割叶轮外径；
b、检查排除；
c、更换轴承；
d、稳压。

自吸泵工作一会发烫是怎么回事

自吸泵工作一会发烫是怎么回事?其实自吸泵工作一会就发烫并不全是电机质量的问题，上海沈泉自吸泵厂家就来给大家简单的讲解一下导致电机发烫的原因以及我们要如何去解决。

下面就请大家跟着小编一起来看看吧。

自吸泵工作一会电机发烫的5个原因：1、自吸泵选型错误，例如实际工况自吸泵的扬程只需10米，而用户却选择了扬程20米甚至30米的自吸泵，使用后出现电机严重发烫，原因就是实际输送扬程比自吸泵扬程低太多所致泵出口流量超大以后导致电机电流上升从而出现自吸泵电机发烫的现象，严重时还会烧毁电机。

处理办法：在泵出口安装阀门关小出口阀门控制自吸泵流量来达到降低电流的作用，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决那只有更换低扬程的自吸泵了。

2、现场电压不稳定或者自吸泵电机的配用电缆未达到标准。

处理办法：解决电压问题更换标准电缆。

3、自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧。

处理办法：重新调整弹簧压缩量。

4、输送的介质比重太大。

处理办法：加大电机功率就可解决自吸泵电机发烫的现象。

5、自吸泵装配质量差，自吸泵电机与泵轴的平衡不够不同心。

处理办法：检查自吸泵的装配质量，重新装配校正。

好了，以上就是上海沈泉泵阀有限公司为大家提供的关于自吸泵工作一会发烫是怎么回事的内容。

希望能够对大家有所帮助。

大家在日后使用自吸泵的时候遇到发烫的情况，可按照上述步骤逐步排除与进行解决。

若是不能自己解决也可联系厂家进行帮助处理。

自吸泵的拓展资料：自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。

管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。

不同液体可采用不同材质自吸泵。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。

启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

水泵七大常见故障及解决方法

水泵七大常见故障及解决方法水泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

教您如何解决水泵故障。

1、无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。

如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。

其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。

排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

3、流量不足这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。

排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

4、吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。

同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。

检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。

水泵电机轴承发热烧毁原因分析及处理

工艺与测试
水泵电机轴承发热烧毁原因分析及处理
韩红郑州新力电力有限公司（５０７）４００
ＣａｕｓｅＡｎａｙｓｓｏｆｔａｒｎｇＢｕｒｎｇｏｆＰｕｍｐｏｏｒｎｄｔｅａｍｅｎｔｌｉｈｅＢｅｉｎｉＭｔｓａＩｓＴｒｔ
Ｔｈｈａｔｗａｅｉｔａｈｎ，ｔａｉｆｂｅｒｎｓｅｓｆｓｒｂｕｌ，ｎｄｔｅｈｅｈｅｔｎｇｏａｉｇｓｗａ
外，还可承受一定的轴向负荷，但轴承球体与轴承外圈之问问隙太小，不能满足轴膨胀的伸缩，
故轴承发热烧坏，因此更换为中系列滚动滚柱型轴承。大修时，两端轴承分别更换为带限位的将４３２２３型滚柱轴承，此，从电机运行正常。
变形甚至烧毁，以电机轴承的选型非常重要，所
故障二是电机出轴端轴承运行中出现高温，达８Ｖ，即停运解体，５立发现轴承内套断裂。新更换的轴承４３２空试电机正常。２３，联对轮后起动电机，开始时，轴向振动１ｍｍ，．２运行１小时后，振动减至０ｍｍ，．３轴承温度为５￣；０运行至７ｍｎＣＯｉ
ＨａｏｇｎＨｎ
ＺｈｅｇｚｏｉｉＥｌｃｒｃＰｏｅｏ，ｄｎｈｕＸｎｌｅｔｉｗｒＣ．Ｌｔ
摘
要：针对厂外热网循环水泵电机轴承发热烧毁
１故障现象
故障一是厂外热网循环泵运行２月后，个出现电机轴承发热，将非负载侧小油盖烧坏。体解

水泵电机发热的问题原因及处理方案

水泵电机发热的问题原因及处理方案水泵电机的发热问题是工程领域中常见的问题，它不仅会引起电机寿命缩短，而且会危及其它部件甚至使整个工程停工。

下文将会简要分析该问题出现的原因，并探讨应对之策。

问题原因1. 电机载荷过高水泵电机在运行过程中，如果承受了超过其承载量的载荷，就会导致发热。

这可能是由于负载变化、阀门控制错误或系统设计上的错误引起的。

如果电机不能完全满足需要的负载，就需要更换电机或者需要升级原有的电机。

2. 空气流通不畅水泵电机的散热最重要的前提是它在操作过程中能吸入清新空气，如果空气流通不畅，散热器就无法有效地将热量散出。

导致空气流通不畅的原因有许多，例如，堵塞的风扇、灰尘、加热室排气不良或者是机器周围的障碍物等。

这个问题可以通过定期拆除电机周围的任何障碍物和清洁挡板和散热器来解决。

3. 冷媒流量不足如果冷媒在过冷器中通过的流量不足，就会导致过热。

所以调整冷媒的流量是解决这种问题的基本方法。

为了保持最佳的冷媒流量，操作人员应该定期检查制冷设备。

4. 电机绕组老化电机绕组老化是水泵电机发热的原因之一。

如果这个问题受到忽视，可能会导致电机损坏。

幸运的是，这个问题可以通过定期检查电机来解决。

如果电机正在老化，就要将电机送回工厂以更换绕组。

处理方案1. 注意电机工作环境操作人员应该确保周围环境的清洁程度，并保持通风扇正常工作。

如果电机工作的区域通风不良，应该考虑安装外部散热器或者利用空调进行室内空气调节。

2. 流量增加降低电机运行负荷另一个减轻电机运行负荷的方法是通过增加流量减少电机的负荷。

如果电机运转负荷在20%以下，就会导致发热过高。

所以，操作人员应该确保电机正常运行水平在其运行负荷的80％和100％之间。

3. 定期维护电机维护和检查是避免电机发热的一个重要的方法。

定期检查电机的绝缘电阻、电控系统的稳定性和电机震动情况。

另外，注意为电机的轴承加润滑油，并检查电机的风扇和排气管是否良好。

4. 购买高效的电机为了保证电机寿命，操作人员可以考虑使用高效的电机，这些电机需要更少的电力来完成同样的工作，因此不太会发热。