渗透精炼剂
农用渗透剂原料
农用渗透剂原料
农用渗透剂是一种能够提高土壤渗透性的化学物质，通常用于农业生产中，以改善土壤结构、促进水分渗透和提高作物生长。
渗透剂的成分可以有多种，具体的原料和成分可能因产品类型和制造商而异。
以下是一些可能用于制造农用渗透剂的原料：
1.表面活性剂：
•表面活性剂是渗透剂的主要成分之一，它们能够改善水的润湿性和渗透性。
常见的表面活性剂包括非离子表面活性剂、阴
离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。
2.胶体物质：
•胶体物质在渗透剂中的作用主要是增加土壤的保水性和改善土壤结构。
有些渗透剂可能包含胶体物质，如羟乙基纤维素
等。
3.有机物质：
•一些有机物质，如有机酸、腐植酸等，也可以用于制造渗透剂。
这些有机物质有助于改善土壤的通透性和保水性。
4.聚合物：
•聚合物是渗透剂中的另一类常见成分，它们能够改善土壤的结构、增加土壤的持水能力，并提高土壤的抗压能力。
5.无机盐：
•一些渗透剂可能包含一些无机盐，以调节土壤的离子浓度，促进水分渗透。
6.矿物质：
•矿物质如硅土、膨润土等也可以用于制造渗透剂。
它们对土壤的物理性质和通透性有一定的改善作用。
在具体应用时，制造商可能会根据产品设计的需求和目标，选择不同的原料和成分组合。
此外，渗透剂的使用需要根据具体的土壤状况和农业生产需求进行科学合理的配比和施用。
在选择和使用渗透剂时，建议参考相关的农业生产指南和专业建议，确保其在实际应用中发挥良好效果。
多功能精炼剂DAT在棉类及其混纺梭织物前处理短流程中的应用
多功能精炼剂DAT在棉类及其混纺梭织物前处理短流程中的应用一．产品介绍多功能精炼剂DAT是清远市宏图助剂有限公司，自主研发的全新一代高效多功能冷堆助剂产品。
织物经冷堆，高效水洗后，即可达到印染加工所需的半制品质量指标要求。
实现保持质量、缩短流程、降低能耗、降低污水排放、降低成本的绿色环保加工。
1、产品物理指标多功能精炼剂DAT是浅黄色的透明液体，1%水溶液的P H 值：4-5，易溶于水，对酸、碱、盐及硬水的稳定性好，耐碱:80g/l,产品不含APEO、不含磷成分，符合绿色环保要求。
2、产品特点产品集退浆、精练、洗涤、双氧水稳定和螯合分散于一体，具有优异的渗透、乳化、螯合、分散及有效控制双氧水分解速率等功能；用料单一操作简单，节能减排。
3.适用品种：全棉、麻棉、棉锦、涤棉混纺、涤棉交织、天丝、人棉，及其弹力的梭织物。
4.生产设备冷堆机：标准配置为两浸两轧的轧车、两个料槽连通，料槽一般是4上5下或5上6下转速要求：8-12rpm/min水洗机：六个及其以上的封闭水洗箱。
5．生产工艺：⑴、棉麻织物二浸二轧（轧液率70-80%）→室温堆置20-24小时（包胶膜）→热水洗（95℃4格→80℃1格→60℃1格）→烘干⑵、天丝、粘胶及其化纤混纺织物二浸二轧（轧液率60-80%）→室温堆置8-15小时（包胶膜）→热水洗（90℃4格→80℃1格→60℃1格）→烘干注：具体用量及工艺应视织物品种、设备及后工序要求定。
二．多功能精炼剂DAT 工艺与传统冷堆工艺对比：（以C16×16+70D/90×40棉氨弹力为例）1．工艺配方及可以达到的质量指标： （单位：g/L ）2.生产设备：（冷堆机及堆置设备略）2-1.多功能精炼剂DAT 工艺及传统冷堆洗水工艺 不少于6个封闭水洗箱的水洗机；也可用氧漂机或丝光机后段部分，穿布路线根据实际设备而定。
5/6 5/6 5/6 5/6 5/65/62-2. 传统冷堆+氧漂设备3.生产成本比较:3-1蒸汽消耗/水消耗成本列表中每小时生产量以3600米计,封闭水洗箱按5上6下计。
精炼剂
精练剂一、国内精练剂产品名称：高效前处理剂Foryl all in主要组分：含有表面活性剂的混合型助剂。
物化性能：微黄色液体，阴离子型，可直接加入水中。
用途及应用方法：结合能力强，稳定性好，萃取能力强，润湿性好，低泡沫，处理后织物白度高。
参考处方：棉纱处理(HT筒子染色机)：浴比1：8；1.0~1.5g／LForylallin；2.5g／L(100％)NaOH，5.5g／L(50％)双氧水；xg／L增白剂；针棉织品加工(设备溢流机)：浴比l：10；0.7~1.0g／LForyl all in；2.2g／L(100％)NaOH；5.0mL／L(50％)双氧水；xg／L增白剂。
40℃加料，以212／min速度升温至95℃，保温30min，降温排放，二次热洗，净洗。
贮存及保管：稳定期至少一年。
生产厂家：上海汉高油脂化学品有限公司产品名称：高效精练剂MRN主要组分：聚醇醚衍生物。
物化性能：微黄色液体，非离子型，pH值5．0—8．0(1％水溶液)，与温水、冷水可混溶，能与阴离子、非离子、阳离子、两性离子产品相容，耐碱10．3％一14．35％(15—20。
搬)NaOH，耐硬水稳定性及储存稳定性好。
用途及应用方法：本品为不含APEO、硅及溶剂的高效精练剂，在碱性介质中润湿、乳化、净洗等功能均很强，泡沫低。
用于纤维素纤维、羊毛、丝绸及其混纺织物的前处理工序，可改善前处理质量，保证染色及其他后加工质量。
建议用量1％一3％(竭尽染色)。
是否环保翌：符合环保要求。
生产厂家：科莱恩化工(中国)有限公司。
产品名称：精练剂SK主要组分：非离子、阴离子表面活性剂复配物。
物化性能：淡黄色粘稠液体，pH值(1％水溶液)7—9，易溶于水，可用水以任何比例稀释，阴离子型，耐酸、耐碱、耐高温、耐电解质，不耐强酸。
执行标准：Q/GHRN／95—98。
用途及应用方法：本品对纤维具有高速渗透能力、良好的分散及净洗能力，亲水性高，有防止沉淀的作用。
精炼剂的用途
精炼剂的用途
精炼剂是一种化学物质，其主要作用是将原材料中的杂质分离出来，
从而提高产品的纯度和品质。
以下是精炼剂的具体用途：
1. 金属冶炼：在金属冶炼过程中，精炼剂可以去除金属中的杂质，提
高金属的纯度和强度。
例如，在铜冶炼过程中，使用精炼剂可以去除
铜中的铁、镍等杂质，从而得到高纯度的铜。
2. 化工生产：在化工生产中，精炼剂可以去除原材料中的不纯物质，
提高产品的纯度和品质。
例如，在聚合物制造过程中，使用精炼剂可
以去除聚合物中的催化剂、残留单体等不纯物质。
3. 药品制造：在药品制造过程中，精炼剂可以去除药品原料中的有害
物质、重金属等不利于人体健康的成分，从而得到更加安全有效的药品。
4. 食品加工：在食品加工过程中，精炼剂可以去除食品原料中的杂质、色素、异味等不利于食品品质的成分，从而得到更加美味健康的食品。
总之，精炼剂在各个领域都有着广泛的应用，其作用是去除原材料中
的不纯物质，提高产品的纯度和品质。
精炼剂的用途
精炼剂的用途精炼剂是一种在工业生产中广泛应用的化学物质，它具有多种用途和功能。
本文将从不同角度介绍精炼剂的用途，并探讨其在各个领域中的重要性。
一、石油工业中的精炼剂石油是世界上最重要的能源资源之一，而石油的提炼和精炼过程中，精炼剂起到了至关重要的作用。
精炼剂可以帮助去除石油中的杂质和杂质，提高石油的纯度和品质。
同时，它还可以调整石油的组成，使得石油更适合不同的加工和利用需求。
例如，通过添加催化剂，可以将重质油转化为轻质油，提高石油的利用率。
二、化工行业中的精炼剂在化工生产中，精炼剂也起到了重要的作用。
它可以用于提纯原材料，去除杂质和杂质，使得化工产品的纯度更高。
此外，精炼剂还可以帮助调整反应条件，提高反应速率和产率。
例如，在有机合成中，添加适量的精炼剂可以促进反应的进行，提高产物的得率。
三、食品工业中的精炼剂在食品生产中，精炼剂被广泛用于提纯和改善食品原材料。
例如，在食用油的生产中，精炼剂可以帮助去除杂质和异味，提高油品的质量。
此外，精炼剂还可以用于提取和分离食品中的活性成分，以获得更纯净的产品。
例如，提取咖啡因的过程中，使用精炼剂可以有效去除咖啡因以外的其他成分，得到高纯度的咖啡因。
四、医药行业中的精炼剂在药物研发和生产中，精炼剂是不可或缺的。
它可以用于提纯药物原料，去除不纯物质和杂质，从而获得高纯度的药物。
同时，精炼剂还可以用于药物的结晶和分离过程，以帮助得到纯净的晶体形态。
此外，精炼剂还可以调整药物的溶解性和稳定性，提高药物的吸收和利用效率。
五、能源行业中的精炼剂能源领域也离不开精炼剂的应用。
例如，在太阳能电池板的生产中，精炼剂可以用于提纯硅材料，去除杂质和不纯物质，提高太阳能电池的转换效率。
此外，精炼剂还可以用于调整能源材料的结构和性能，以满足不同能源应用的需求。
精炼剂在工业生产中具有广泛的用途。
它可以帮助提纯原材料、去除杂质和杂质，调整产品的组成和性能，提高产品的质量和利用效率。
无论是石油工业、化工行业、食品工业、医药行业还是能源行业，精炼剂都扮演着重要的角色。
渗透剂——精选推荐
一、快速润湿扩展渗透剂：这是一种快速润湿扩展渗透剂，其特征是主要含有一定量的有机硅油或改性有机硅聚合物（即硅氧烷聚合物），含有一定量的氮酮或噻酮有效成分，及适量的有关助剂或助剂与填料的组合物，复配成的二元或三元复合渗透剂。
［有效重量比：5-90%有机硅油或改性有机硅聚合物（即硅氧烷聚合物）；5-90%氮酮；5-90%噻酮；适量助剂和填料］1.有机硅油：硅油一般都是指有机硅油，有机硅油一般都是二甲基硅油。
它是是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。
它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称申基硅油。
有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。
常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。
近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。
硅油一般是无色（或淡黄色），无味、无毒、不易挥发的液体。
硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。
它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。
随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘沲直到上百万厘沲。
如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180℃温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。
硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。
渗透剂的主要成分
渗透剂的主要成分
1 渗透剂
渗透剂是一种能够侵蚀特定材料表面的溶剂，可以将物料分解、
腐蚀成溶液态的低分子物质，从而形成孔或缝隙，以实现分解的作用。
渗透剂的种类繁多，具有广泛的应用。
2 主要成分
渗透剂的主要成分主要有液态的酸、碱及其衍生物，如氢氟酸、
盐酸、硝酸、醋酸、硫酸等，以及含氧的有机物，如甲醛、丙酮、醚
类溶液等。
此外还包括含硫有机化合物、有机锌类、铁氰化物等渗透
性物质。
在一些特殊情况下，也可以添加各种无机化合物，如无机钙、氯化钠及其它混合渗透剂等。
3 常见溶剂和应用
常见渗透剂有精炼石油产品（维E）、质子交换膜溶剂（IPA）、
卤代烃（卤代醚、卤代醇等）等，主要应用于污染物的处理，如分解
有机物，如塑料、油漆、橡胶、涂料、室内装饰材料等；另一类应用
则是处理重金属污染物，如固相提取（SPE）剂、重金属还原剂、氧化
剂等；第三类是处理水体污染物，如消毒剂、脱色剂、水体污染物的
吸附剂等。
在实际应用中，选择合适的渗透剂，既可以改善污染问题，又可以减少环境污染。
另外，渗透剂还可以用于测试研究实验、仪器
检测、电子产品腐蚀的防护等方面。
4 渗透剂的安全措施
渗透剂的使用可能会造成环境污染，对人体和大气层产生不可忽视的影响，因此，使用渗透剂时需注意安全措施，以避免危害。
在使用渗透剂时，应考虑渗透剂的毒性、非饱和性和化学性质等指标，同时还要根据渗透剂浓度和渗透时间，以及水体质量，按照合理的顺序进行处理。
另外，在渗透环境中也应注意空气和水的卫生，布置好通风处理设施，避免渗透污染泄漏到水源中。
快速渗透剂配方范文
快速渗透剂配方范文
材料：
-2升水
-500克表面活性剂（如十二烷基硫酰酸钠）
-50克电离盐（如硫酸钠）
-50克酸性物质（如盐酸）
-100克有机溶剂（如去离子水）
步骤：
1.在一个容器中加入2升水，加热至80°C左右。
2.将500克表面活性剂逐渐加入热水中，搅拌均匀，直至溶解。
3.加入50克电离盐和50克酸性物质，继续搅拌，保持温度在80°C 左右，直至全部溶解。
4.等温降至50°C左右时，逐渐加入100克有机溶剂，并继续搅拌至溶解。
5.将溶液冷却至室温，过滤以去除不溶物质。
6.调整pH值至合适的范围，通常为7左右，可使用酸碱试纸进行测试。
7.将制得的快速渗透剂装入密封容器中，储存于阴凉干燥的地方。
注意事项：
-操作时需佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备，避免直接接触该化
学品。
-操作环境通风良好，避免吸入有害气体。
-配方中使用的物质如盐酸、硫酸等为腐蚀性物质，请注意安全使用。
-快速渗透剂可能对一些物体造成损害，使用前请进行试验，并避免
对不适宜对象使用。
渗透剂的作用原理
渗透剂的作用原理渗透剂是一种化学物质，它能够通过渗透、扩散和浸透等方式，有效地改善物质的渗透性和浸透性，从而改善物质的性能和效果。
渗透剂的主要作用原理可以归结为以下几个方面：1.渗透增透作用：渗透剂能够改善物质的渗透性，使得溶液更容易渗透到被浸透物质的内部，从而提高物质的渗透效率。
渗透增透作用是通过渗透剂中的活性成分与被处理物质相互作用，降低被处理物质的渗透阻力，从而促进渗透剂分子在被处理物质结构中的扩散和渗透。
2.膨胀填充作用：渗透剂具有一定的膨胀、填充和扩散能力，能够填充物质中的孔隙、缝隙和微孔，从而改善物质的密实性和均匀性。
渗透剂在渗透过程中，其分子能够与物质中的空隙和孔道相结合，填充并扩散到物质内部，使得物质成分更加均匀稳定，并提高其物理性能。
3.表面改性作用：渗透剂可以改善物质表面的性质，提高物质与环境的相互作用能力。
渗透剂可以在物质表面形成一层薄膜或涂层，有效地改善物质的表面性质，如增加表面张力、减少表面能等，使物质具有更好的润湿性、附着性和抗湿性等特性。
4.防腐抑菌作用：渗透剂具有一定的防腐和抑菌作用，能够保护物质免受微生物侵害和生物腐蚀。
渗透剂中的活性成分能够与微生物细胞壁和细胞膜发生作用，破坏其结构和功能，从而抑制微生物的滋生和繁殖，延缓物质的腐败和变质过程。
5.增溶作用：渗透剂具有良好的溶解性和分散性，能够增强物质溶液中的溶解度和分散度。
渗透剂分子在渗透过程中，能够与被处理物质中的分子相互作用，溶解和分散物质，使其分子更加均匀分散，并提高其在溶液中的浓度和稳定性。
6.促进反应作用：渗透剂能够调节物质中的反应速率和反应平衡，促进反应的进行和完成。
渗透剂可以改变物质反应体系中的物质浓度、离子浓度和温度等因素，从而调节反应活性和平衡，提高物质的反应效率和产率。
总之，渗透剂通过一系列的物理和化学作用，改变物质的渗透性、浸透性、溶解性和分散性等，提高物质的性能和效果。
不同类型的渗透剂在不同的应用领域具有不同的作用原理和效果，因此需要根据具体的需求和条件选择合适的渗透剂进行应用。
染色渗透剂原理
染色渗透剂原理
染色渗透剂是一种具有渗透性的液体，其原理在于渗透能力和显色效果。
这些渗透剂能够深入材料的微小孔隙和纤维中，将色彩牢牢融入材料内部，使色彩更加持久和均匀。
同时，它们的显色效果出色，可以轻松实现各种浓淡和饱和度的色彩，让材料焕发出独特的魅力。
在石材、纺织等行业中，染色渗透剂被广泛应用。
对于石材，利用石材的缝隙、毛孔和微小孔洞，染色渗透剂可以很容易地吸收到石材中去，从而实现石材的表面染色处理。
在纺织行业，染色渗透剂的分子结构能够与纤维表面产生亲和力，使染料更容易渗透到纤维内部，从而实现纺织品的染色。
此外，渗透剂还可以降低液体表面张力或界面张力，使固体物料更易浸润。
这种润湿和渗透作用是渗透剂的重要性能之一，在颜料色浆、乳胶漆、色漆的制备中常使用渗透剂，有时也用作乳化剂、分散剂或稳定剂。
总之，染色渗透剂通过其渗透能力和显色效果，将色彩牢固地融入材料内部，使材料呈现出持久、均匀且丰富多彩的色彩效果。
同时，渗透剂还具有润湿和分散作用，可以提高液体对固体物料的浸润性和分散性，从而在各种应用中发挥重要作用。
弹力棉的前处理工艺
近年来，由于含氨纶弹力具有较高地弹力和优异地回弹性能，手感柔软，穿着舒服，并能显露出形体美，加上易吸汗，不产生静电，因而得到越来越多地应用.织物这类产品在国内外市场上十分流行，发展迅速，目前，该类织物已广泛应用于纺织工业，从内衣到外衣，从针织物到机织物.从服装用布到装饰用布及功能用布及功能性材料.具有广阔地发展前景和良好地经济效益.因此，对氨纶弹力织物新产品地开发及利用对现今纺织行业来说也是十分重要地项目.有四种方法可将它纺制成极细地高弹性纤维，其强力和耐磨性均比橡胶高许多倍.共聚物是由软链段与硬链段相间嵌段组成，其中软链段在常温下处于高弹态，在应力作用下很易发生变形而被拉长，释放应力后又能回弹，基本恢复原形态，这就是氨纶弹性地由来.其弹性伸长为原长地—倍，伸长倍时回弹率为，伸长倍时回弹率为.组成氨纶弹力织物地纤维构成如下：个人收集整理勿做商业用途纺低支纱（—）配棉等级低，纤维含杂较多棉纤维占纺中支纱（—）配棉等级中等，纤维含杂一般组成织物—纺高支纱（—）配棉等级高，纤维含杂教少地纤维聚酯型易受无机酸水解氨纶弹性纤维占—聚醚型易受含氯氧化剂降解在化学结构上，软链缎是由低分子量地聚酯或聚醚组成，分别称为聚酯型氨纶或聚醚型氨纶，后者比前者地弹性及回弹率高.硬链段是由氨基甲酸酯与脲基组成，含有多种极性基团，具有结晶性，分子间发生横向交联，在应力作用下基本不发生形变，也不发生滑移.硬链段构成氨纶弹性纤维分子地结点，给予软链段地高伸长与高回弹有一恰到好处地限制，从而使氨纶纤维具有一定地强度与耐磨性，赋予氨纶织物优良地服用性能.个人收集整理勿做商业用途棉氨纶包芯纱弹力织物经纱上浆情况聚乙烯醇（），聚丙烯酸（），聚丙烯酰胺（），聚丙烯酸酯（），羧甲基纤维素（），玉米或小麦淀粉,变性淀粉包括氧化淀粉、酸水解淀粉、可溶性淀粉，乳化油脂等.个人收集整理勿做商业用途各组分含量随纱支地粗细而变动，纱支愈高（以上），则、、、等化学浆组分地含量逐渐增加，玉米或小麦淀粉、变性淀粉等含量则逐渐减少，直至不掺用玉米、小麦淀粉，仅掺用变性淀粉，其他乳化油脂等变动不大，但必须达到一定浓度才有利于织造工程.中低支纱浆纱配方以淀粉、变性淀粉为主，搀用少量化学浆.而高支纱浆纱配方几乎全是化学浆，有地则掺用少量地变性淀粉浆.因此，中低支纱与高支纱织物地退浆应区别对待.有地织造厂还在最后纱烘干后经表面摩檫蜡辊，施加上极薄一层蜡，这在以上高支纱上经常采用.这样有利于织造工程，但增加了我们印染企业前处理负担.针对以上情况，在制定工艺时，应根据织厂不同地浆料，采用不同地工艺和助剂来达到退浆地目地.个人收集整理勿做商业用途织缩、弹性与卷边问题机织弹力坯布幅宽，从下机到验布码布后虽已收缩—，到印染后坯布幅宽仍然很宽，相当数量布匹还未显现出特有地弹性，甚至无弹性.在前处理加工时首先要让其自然收缩，当织物幅宽充分收缩，织造应力全部松懈后才会显现出良好地弹性.个人收集整理勿做商业用途织物漂染加工时，幅宽加工系数较小，仅—.其中斜纹织物（、左斜或右斜）前处理加工时极易卷边起皱，特别在高温松式汽蒸堆置时，织物受高温热作用，布幅急剧收缩，造成卷边起皱严重.这是因为、斜纹织物正反两面氨纶纬纱地浮纱长度不同，经浸碱湿热处理后，两面纬纱收缩力差异大，布边总是向纬纱浮纱长而收缩率大地反面卷起，形成连卷边.所以，这类织物应采用冷轧堆或卷染机前处理，其卷边情况会大有好转.个人收集整理勿做商业用途棉氨纶包芯纱弹力织物前处理工艺几种典型地工艺流程（）常规品种翻缝→酶退→煮练→烧毛→漂白→（前定型）→丝光（）特殊品种（如双经双纬帆布）翻缝→碱退→碱退→烧毛→漂白→丝光几种典型地工艺处方和工艺条件（）酶退浆处方—淀粉酶：渗透剂：食盐：工艺条件轧辊压力：～堆置温度：℃（卷边严重地布可降为室温堆置）堆置时间：水洗温度：长蒸箱℃第一二三格：～℃第四五格：～℃第六格：～℃车速：～（）碱煮工作液配方弹力平纹弹力帆布烧碱（滴定）：烧碱（滴定）：精练王：精练王：渗透精炼剂：渗透精炼剂：螯合剂：螯合剂：过硫酸钠：过硫酸钠：轧碱温度：～℃轧碱温度：～℃轧辊压力：～轧辊压力：～汽蒸温度：～℃汽蒸温度：～℃汽蒸时间：汽蒸时间：水洗温度: 长蒸箱℃以上水洗温度: 长蒸箱℃以上第一二三格：～℃第一二三格：～℃第四五格：～℃第四五格：～℃第六格：～℃第六格：～℃车速：～车速：～（）氧水漂白工作液配方弹力平纹弹力帆布（滴定）：～（滴定）：～烧碱：调值～烧碱：调值～水玻璃：水玻璃：、—：—：渗透精练剂: 渗透精练剂:螯合剂：螯合剂：工艺条件工艺条件汽蒸温度：～℃汽蒸温度：～℃汽蒸时间：汽蒸时间：轧辊压力：～轧辊压力：～水洗温度: 长蒸箱℃水洗温度: 长蒸箱℃第一二三格：～℃第一二三格：～℃第四五格：～℃第四五格：～℃第六格：～℃第六格：～℃车速：～车速：～（）预定型工艺条件温度，℃—热区时间，—（）丝光工艺条件烧碱浓度（滴定）第一槽—第二槽—浸轧浓碱至布铗中央淋碱前时间不低于.冲淋淡碱浓度—长蒸箱温度，℃—水洗箱温度，℃—*下列表格（）为本厂半制品检测报告单表（）规格名称毛效（）白度丝光退浆效果蜡质值布重（㎡）门幅织物强力弹性弹性丝光前丝光后（）钡值丝光前丝光后（）（．）伸长率回复率淀粉淀粉（）（）（）** * 双经双纬帆布好较好好好无* * 弹力平纹较好较好好好无注：）、测白度指数是使用测配色仪（白度、黄度）.）、测试布料断裂强力，设备是织物强力机，测量程序：取试样布条样规定地长宽，经向三块，纬向四块然后拆纱从试样两侧拆去基本相同数量地纱线，使试样布达到（×）规定地条形，留毛边为，试验装置上夹.持试样地有效距离为，在同一平行线上在室温条件下进行拉伸，试样断开.个人收集整理勿做商业用途烧毛工序现在大多数印染企业都把烧毛工序放在碱煮练后面进行，这是因为氨纶弹力织物不适宜前烧毛.其主要原因：其一，因为烧毛使用气体高温快速烧毛法，前烧毛会使浆料渗透到纤维内部，加重了前处理退浆地负担.其二，中高支纱弹力织物经纱上浆较重，虽经织布时地摩擦，但坯布上较多毛羽并未脱离纱线而冒出，坯布烧毛很难烧净.所以安排在碱煮后浆已基本去净，毛羽已基本冒出纱线地情况下烧毛，可以保证烧毛地质量.烧毛宜用二正二反快速烧毛，若对烧毛要求高地面料可在氧漂后在一正一反轻烧一次.但为了防沾污白布，烧毛前机台要做彻底清洁，烧毛后白布最好在轻漂一次.个人收集整理勿做商业用途退煮合一氧漂这一早期地二步法典型工艺对平纹与正反双面相同地斜纹织物比较适用.由于正反面浮纱长度相同，收缩力均衡，不会形成卷边，故第一道就可浸轧中浓度烧碱，然后进入高温汽蒸—，这样对浆料地膨化降解，对棉籽壳地软化疏松降解以及油脂蜡质地去除均十分有利.个人收集整理勿做商业用途退煮合一工艺是将退浆与煮练合在一起地工艺，为此必须加强碱用剂地浓度，采用高效精练剂，快速耐碱渗透剂及螯合剂等.要使工作液快速渗透到纤维内部，在高温作用下，碱剂使浆料充分膨化然后用高温水洗去.烧碱与纤维共生物脂肪等起皂化作用，生成皂类物质；与高效精练剂一道作用与纤维共生蜡质和上浆时上到经纱上去地乳化油脂及石蜡等，与它们起强烈地乳化作用，而后被高温水洗除；果胶质则变成果胶酸钠而溶解除去.最难去除地棉籽壳在高支纱织物上较少，在低支纱织物上则似满天星状而暴露无遗.它们在退煮过程中充分膨胀疏松，成为棕褐色木质数斑点，在以后地氧漂汽蒸中，漂液进入疏松地壳内，木质数被降解破坏，在蒸洗时被彻底去除.故退煮合一是前处理短流程工艺之一，但该工艺必须使用较高浓度地碱剂、高效精练剂、快速渗透剂等，保证浸轧工作液温度，汽蒸温度与时间，以及后面蒸洗温度与时间等，才能取得满意地结果.个人收集整理勿做商业用途定型在控制棉氨纶包芯纱弹力织物地成品幅宽、纬向缩水、平方米克重与弹性上，热定型工艺起着决定性作用.大多数弹力织物都要经过预定型，预定型有稳定幅宽，防止幅宽收缩过度以及去皱平整织物地作用.由于氨纶在干热℃中弹性降低率约为，故定型温度宜控制在—℃，勿超过℃.又由于氨纶丝是被包在棉纤维之中地，实测布温度—℃，而氨纶丝表面可能要低—℃，热定型时落布幅宽通常以控制在超过成品幅宽地—，伸幅过大会影响织物成品地弹性.这种高温定型对氨纶弹力织物来说只适宜一次，因此在柔软拉幅时最高温度不宜超过℃.而对于湿热处理后布幅仍较宽地弹力织物，布面如果平整无皱，可以考虑省去预定型，柔软拉幅时以干热高温定型较妥.这样就可以保证成品幅宽、弹性伸长、回弹性及纬向缩水率.有些斜纹布成品要求斜纹纹路特别清晰地，则也要预定型，以便使梭织布拉松后在纬纱相对排列较整齐地情况下进行丝光，保证棉纤维浸轧浓碱后有充分膨胀地余地，使斜纹纹路更加清晰.个人收集整理勿做商业用途棉氨纶包芯纱弹力织物在服用中拉伸与回弹恢复原状地程度，受制于弹力纱线拉伸后地回弹率和织物交织点阻力地大小，因此要保证氨纶纤维地优良弹性及回弹率达到左右，这样成衣穿着时才不致有较大地变形.为此必须控制好定型温度、热区时间（车速）及落布幅宽这三项工艺条件.个人收集整理勿做商业用途丝光由于氨纶仅占织物重量地—，故织物上绝大多数是棉纤维，丝光对棉纤维有膨化定型作用，经过严格控制地丝光工序，有利于织物地尺寸稳定性，同时也提高了棉纤维对染料地吸收性.丝光拉幅后地蒸洗去碱很重要，落布要求中性，如果值>则对活性染料等染色质量有很大地影响！故目前棉氨纶包芯纱织物都经过丝光工序.丝光要控制好工艺条件，特别是浸碱浓度，布铗中央门幅与蒸洗温度，以免造成檫伤与脱铗.个人收集整理勿做商业用途弹力织物坯布与成品幅宽有关在纺制棉氨纶包芯纱时，根据氨纶芯丝地粗细控制牵伸倍数在—之间，芯丝粗倍数高，芯丝细倍数低.由于有芯丝存在，外包棉纤维饱和力差，影响纱线强力，所以弹力纱比同支数棉纱捻度高.织布送纬时又给予棉氨纶包芯纱相当于纺纱时—地牵伸力，织弹力布时筘幅相应放宽，而经密则适当减小，这些都是为了给织好地弹力布较大地织缩，并在以后印染湿热处理时弹力纬纱有收缩余地（达到—地收缩），给予织物良好地弹性和手感.当然织物地结构也是影响弹性地重要因素，织物经纬纱线和交织点越少，其纬向弹性纱地浮长越长，纱与纱之间地间隙越大，纬纱收缩阻力越少.纬弹纱得到充分收缩，则表现出其弹性伸长就越大，所以棉氨纶包芯纱弹力织物地幅宽加工系数较小，在—之间.通常纬弹织物地弹性伸长小于等于，而棉氨纶包芯纱外包棉纱地收缩率约为.因为呈螺旋状缠绕在氨纶丝之外地棉纱始终有扭曲存在，不可能缩足.个人收集整理勿做商业用途。
铝水中加精炼剂的作用原理
铝水中加精炼剂的作用原理铝水是指铝熔炼过程中的液态铝，它是铝冶炼的重要中间体，也是生产铝及其合金的基础原料。
在铝冶炼过程中，为了提高铝的纯度和质量，通常需要加入精炼剂进行处理。
精炼剂是一种用于改善金属合金组织和性能的添加剂，通过与金属中的杂质发生反应，将其从金属中去除或转化成易于分离的物质。
本文将从铝水中加精炼剂的作用原理出发，探讨精炼剂在铝冶炼中的应用及其作用机制。
一、精炼剂在铝冶炼中的应用。
精炼剂在铝冶炼中起着至关重要的作用。
在铝水中加入精炼剂可以帮助去除铝中的氧化物、氧化铁、氧化硅等杂质，提高铝的纯度；同时，还可以改善铝的结晶结构，提高铝的力学性能和耐腐蚀性能。
因此，精炼剂的选择和使用对于提高铝产品的质量和性能具有重要意义。
二、精炼剂的作用原理。
1. 去除氧化物。
在铝冶炼过程中，铝水中往往含有大量的氧化物，如氧化铝、氧化铁等。
这些氧化物的存在会影响铝的质量和性能，因此需要通过加入精炼剂来去除。
精炼剂一般含有还原剂，如氢化钙、氢化铝等，这些还原剂可以与氧化物发生化学反应，生成易挥发的气体或易溶解的化合物，从而将氧化物从铝水中去除。
2. 改善铝的结晶结构。
精炼剂中的添加剂还可以改善铝的结晶结构，提高铝的晶粒细度和均匀性。
这是因为精炼剂中的添加剂可以在铝水中形成晶核，促进铝的结晶过程，使铝的晶粒得以细化和均匀化，从而提高铝的力学性能和耐腐蚀性能。
3. 促进杂质的析出和分离。
精炼剂中的添加剂还可以与铝中的杂质发生反应，促使杂质从铝水中析出和分离。
例如，精炼剂中的添加剂可以与硅、铁等杂质形成易溶解的化合物，使其析出到铝水表面或底部，便于后续的分离和处理。
三、精炼剂的选择和使用。
精炼剂的选择和使用需要根据具体的铝冶炼工艺和要求来确定。
一般来说，精炼剂的选择应考虑以下几个方面：1. 添加剂的还原性能，精炼剂中的还原剂应具有较强的还原性能，能够有效地与氧化物发生反应，将其从铝水中去除。
2. 添加剂的化学稳定性，精炼剂中的添加剂应具有较好的化学稳定性，不易在高温条件下分解或挥发，以保证其在铝水中的稳定性和持久性。
渗透剂作用
渗透剂作用渗透剂是一种用于促进物质渗透和透入其他物质的化学物质。
它可以在许多不同的领域发挥作用，例如农业、化工和生物医药领域。
渗透剂能够改善物质的渗透性，使其更容易穿过其他物质的层级，从而提高反应效率和产品质量。
在农业领域，渗透剂通常被用来提高农药和肥料在植物中的吸收效果。
它们能够降低土壤的表面张力，使化学物质更容易进入植物细胞中。
此外，渗透剂还可以增加植物细胞膜的渗透性，使植物更容易吸收水分和养分。
这有助于提高植物的生长速度和产量，同时减少农药和肥料的用量，减少对环境的污染。
在化工领域，渗透剂常用于油漆、涂料和胶水等化学产品的制造过程中。
它们可以改善涂层材料和基材之间的黏附性，增强涂层的耐久性和稳定性。
此外，渗透剂还可以用于调节涂层材料的粘度和流动性，以实现涂层的均匀和光滑。
这有助于提高产品的质量和市场竞争力。
在生物医药领域，渗透剂被广泛应用于药物输送和细胞培养等方面。
它们可以增加药物在体内的渗透性，使药物更容易渗透到靶组织和细胞中，从而提高药物的疗效。
此外，渗透剂还可以增加细胞培养基中的营养物质和氧气的渗透性，促进细胞的生长和增殖，从而提高生物医药产品的产量和质量。
渗透剂的作用原理是通过改变物质的表面张力和渗透性来影响其在其他物质中的渗透和透入。
一般来说，渗透剂可以分为两类：疏水性渗透剂和亲水性渗透剂。
疏水性渗透剂主要用于改善油脂和有机化合物的渗透性，而亲水性渗透剂主要用于改善水溶性物质的渗透性。
渗透剂通常具有低表面张力、高浓度和分子量较小的特点，这些特点使它们能够更容易穿过其他物质的层级。
总之，渗透剂是一种非常重要的化学物质，它能够提高物质的渗透性和透入性，为许多不同领域的应用提供了便利。
它们可以改善农业、化工和生物医药产品的生产效率和质量，减少资源的消耗和环境的污染。
未来，随着科学技术的进步，渗透剂的作用将进一步拓展，为社会的发展和人类的福祉做出更大的贡献。
精炼剂Cascour410SN的应用
1 引言随着印染工业的不断进展，社会环保性，生态性愈来愈被提倡，关于印染前处置来讲，提高精练成效，节约能耗，缩短工艺流程是必然趋势，从而对精练剂也提出了愈来愈高的要求。
常规棉织物前处置一样包括退浆、煮练、漂白等多道工序，工艺流程长、能耗大、耗水多、污水多。
自20世纪80年代开始，我国染整行业超级注重短流程前处置工艺研究，并开发了一些与短流程前处置相配套的助剂。
退煮漂一步法工艺对精练剂的性能要求比较高，第一它必需具有优良的渗透性能，能使煮漂液均匀快速地渗透到纤维内部，以增强煮漂液对纤维的作用，同时还应具有良好的耐强碱、乳化、分散和净洗等性能，精练是纯棉及其混纺织物前处置工艺中极为重要的一步，目的是去除纤维原有的杂质(如棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、色素等)和布上残留的浆料，使织物取得良好的外观，提高染整成效。
不管是常规煮练工艺，仍是退煮、漂白二段法工艺，退浆、精练、漂白一段法工艺，和冷轧堆工艺等，都需加入精练剂，以提高练漂质量。
精练助剂的进展我国印染工业始于1913年，那时上海机械丝光厂生产的染色纱线供织造线呢，后来慢慢成立了棉布印染厂．初期利用的精练剂都是香皂，它虽有润湿、乳化、净洗等多种功能，价廉且来源广，但不耐酸、碱，溶解度差，遇硬水和金属离子能产生不溶性金属皂，皂渣吸附在织物上使色泽泛黄．20世纪初，印染工业的煮练设备大多是煮布锅(浸渍或煮练方式)，最初用常压煮布锅，在纯棉精练工艺顶用碱量较低，一样为3％一5％NaOH，煮布时刻较长，需要3～5 h以上，并加入渗透剂、亚硫酸钠、水玻璃、磷酸三钠等．20世纪70年代中期，中东石油危机致使能源紧张，为了节能和降低本钱，提出了退浆、煮练、漂白三合一、精练一漂白合一和退浆一精练、漂白合一的新型短流程工艺．进入21世纪，我国自行研制的表面活性剂如烷基磷酸酯、烷基糖苷(APG)、聚醚脂肪酸甲酸盐(MES)、烷基聚氧乙烯醚磷酸酯(OEP)等。
其中国内现行的大部份高效精练剂均为磷酸酷类或以烷基酚聚氧乙烯醚(APE0)为原料。
渗透剂MSDS 安全技术说明书
渗透剂化学品安全技术说明书（MSDS）1：化学品及企业标示化学品中文名称：精炼渗透剂生产厂家：地址：第二部分：成分/组成信息成分含量CAS No.仲烷基磺酸钠10% 68037-49-0柔化剂35% 1236-23-8水55% 7732-18-5第三部分：危险性概述危险性类别：不是侵入途径：无健康危害：动物实验显示本品有轻度刺激性。
未见职业性危害。
环境危害：无燃爆危险：本品不可燃。
第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：本品属于不燃化学品灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源。
并用大量清水稀释。
-第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴口罩，戴防化学品手套。
工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分：接触控制/个体防护职业接触限值中国MAC(mg/m3)：未制定标准TLVTN：ACGIH 100ppm,606mg/m3监测方法：工程控制：生产过程密闭，全面通风。
呼吸系统防护：空气中浓度较高时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
精练剂的润湿渗透性和复配
甚 至退一 煮一 漂一步法的高效 短流 程快速 精练 工艺 ， 称为精 统
练工序 ， 因此煮练剂也称 为精 练剂。 近２ Ｏ年来 ， 随着碱氧一浴 、 冷轧堆 等高 效短 流程前 处理 工 艺的推广 ， 对精 练剂提出更高的要求 ， 了应具有 优异 的精 练效 除 果外 ， 还要求具 有高耐碱性 。此外 ， 为精 练剂 中的重 要组 分 ， 作 表面活性剂必须具有 良好 的渗 透 、 乳化 、 分散 、 净洗性 能 ， 还须耐 高温 、 低泡沫 、 安全无毒 等 。单 一的表面活性 剂不可能兼 具上述 性 能， 必须通过几种表面活性剂进行 复配 ， 通过协 同效 应和相互 增效作 用来达到满意 的效 果＿ 。因此 ， ２ Ｊ 精练 剂是一 个传 统而 又 与时俱进的话题 ， 而表 面科学 的发展 使我们 能够从 传统 的反 复 尝试法过渡到基于科学的理解 。本文从表 面化学 基本原理 出
取、 分散等作用而被 去除 。精练 剂 的作 用是 帮助碱 液 渗透 到纤 维内部 ， 促进蜡状物 的皂化 ， 棉籽壳 、 白质和果胶 等的分解 ， 蛋 使 已脱离纤维的 杂质分 散 在煮 练液 中 ， 止重 新 附着 在纤 维上 。 防
因此 ， 只优 良的精 练剂 ， 一 不仅要求其具有 良好的降低溶液 表面
（ ） 高温强碱性 能 。棉 的常规 连续 精练 工艺温 度一 般高 １耐 于 ９ ５℃ ， 浸渍精练液 中烧碱浓度 为 ４ ～６ ／ 供应槽浓 度高 Ｏ ０ｇ Ｌ（ 达 １０ ５ ／ ） 要求精练剂在这样的条件下不分解 、 ０ ￣１ ０ｇ Ｌ ， 不分层 。 （） ２ 在常温下能均匀快速润湿织物 ， 还要求化学上 的耐碱稳
表 面活 性 剂 的复 配技 术 已经 成 为 目前 精 练 助 剂 研 究 方 向 的主 流 。
渗透剂的主要成分
渗透剂的主要成分
渗透剂是用来增强涂料、油漆、涂料和密封剂的性能、防护力和耐久性的一种特殊化学物质。
渗透剂是一类添加剂，可以分为水性和油性渗透剂，它们有助于改善多种材料的性能，如改善表面粘度、抗水渗性、增加附着力、防腐蚀和减少收缩率等。
渗透剂主要成分包括有机物、聚合物、溶剂和各种类型的水性和油性表面活性剂。
有机物是渗透剂的主要成分，其包括油脂、沥青、脂肪酸和树脂。
油脂是渗透剂的重要成分，它们能够有效降低表面的粘度，改善材料的抗水渗性，增加材料的附着力，防止腐蚀，以及防止收缩。
聚合物是另一种重要的渗透剂成分，它们可以有效提高涂料的耐久性，增加耐水性和耐热性，减少收缩率，改善粘度等。
溶剂是渗透剂的另一个主要成分，可以有效的改善材料的流动性，降低表面粘度，改善涂料的附着力，减少收缩率，防止腐蚀等。
表面活性剂也是渗透剂的重要成分，它们能够改善材料的抗水渗性，增加附着力，防止腐蚀，保护材料免受温度变化的影响，增加耐久性等。
渗透剂是涂料、油漆、涂料和密封剂等材料性能改善的重要成分，其主要成分包括有机物、聚合物、溶剂和各种类型的水性和油性表面活性剂。
它们的作用是改善材料的流动性、抗水渗性、增加附着力、防止腐蚀和减少收缩率等。
选择合适的渗透剂可以有效改善材料性能，延长使用寿命，从而节省费用。
渗透剂的四种分类方法
渗透剂的四种分类方法渗透剂是指被用于提高材料通过性的化合物，通常在工业、医疗和消费品行业被使用。
它们可以是人造的，也可以是自然的。
渗透剂的分类方法有很多种，今天我们将介绍四种比较常见的分类方法。
1. 按照化合物的类型分类渗透剂可以分为两种类型：水溶性和油溶性。
水溶性渗透剂包括糖醇、羟甲基纤维素和聚乙烯吡咯烷酮等。
这些渗透剂的主要作用是吸收水分，因此它们通常被用于保湿产品中。
油溶性渗透剂则包括甘油二酯、丙二醇和癸二酸甘油等。
这些渗透剂可以在油性基质中溶解，通常被用于皮肤保养和化妆品中，以增加产品的保湿效果。
2. 按照渗透剂的来源分类渗透剂可以分为天然渗透剂和人造渗透剂。
天然渗透剂可以从动物、植物和矿物中提取得到，如蜂蜜、角鲨烷和玻璃形酸等。
人造渗透剂则是通过化学合成来制造的，通常需要经过多道工序才能得到纯度较高的产品。
人造渗透剂的生产成本相对较低，但可能会影响环境和人类健康，因此需要谨慎使用。
3. 按照使用领域分类根据渗透剂的使用领域，可以将其分为医疗、工业和消费品三个类别。
在医疗领域，常见的渗透剂有葡萄糖、氨基酸和葡萄糖胺等，用于治疗糖尿病和肝病等疾病。
在工业领域，渗透剂被广泛应用于纸张、涂料和胶水等行业。
在消费品领域，渗透剂则被用于化妆品、洗发水和香水等产品中。
4. 按照渗透分子大小分类渗透剂可以分为大分子和小分子两种类型。
大分子渗透剂的分子大小通常超过1000Da，比如羟丙基甲基纤维素、胶原蛋白和透明质酸等，这些渗透剂通常用于改善皮肤弹性和保湿效果。
小分子渗透剂的分子大小通常在100-500Da之间，比如甘油、尿囊素和天然植物提取物等，这些渗透剂可以更快地被皮肤吸收，发挥其美容和保湿作用。
渗透剂的分类方法很多，本文仅介绍了比较常见的四种方法。
针对不同的使用需求，选择合适的渗透剂至关重要。
玉石染色渗透剂配方
玉石染色渗透剂配方玉石是一种珍贵而美丽的材料，被广泛用于珠宝、工艺品和建筑装饰等领域。
然而，由于其天然的颜色有限，很多玉石需要经过染色才能达到更为丰富的色彩效果。
本文将介绍一种玉石染色渗透剂配方，帮助玉石加工企业更好地进行染色工作。
一、渗透剂的选择玉石染色渗透剂是一种化学物质，主要作用是将染料渗透到玉石内部，从而达到染色的效果。
在选择渗透剂时，需要考虑以下几个因素：1. 渗透剂的化学性质：渗透剂应该具有良好的渗透性和稳定性，不会对玉石产生不良影响。
2. 渗透剂的成本：渗透剂的成本应该适中，既能够满足染色效果的要求，又不会过度浪费企业的成本。
3. 渗透剂的环保性：渗透剂应该是环保的，不会对环境造成污染。
综合考虑以上因素，我们选择了一种基于聚乙二醇的渗透剂，具有良好的渗透性和稳定性，成本适中，且符合环保要求。
二、染料的选择染料的选择是玉石染色工作中的关键因素之一。
不同的染料可以产生不同的颜色效果，而且染料的品质和稳定性也会影响玉石染色效果的质量。
在选择染料时，需要考虑以下几个因素：1. 染料的颜色效果：染料的颜色效果应该与企业的需求相符合，能够产生美观的色彩效果。
2. 染料的品质和稳定性：染料的品质和稳定性应该优良，不会对玉石产生不良影响，而且染色效果也应该能够保持长久。
3. 染料的成本：染料的成本应该适中，既能够满足染色效果的要求，又不会过度浪费企业的成本。
综合考虑以上因素，我们选择了一种基于有机染料的染料，具有良好的颜色效果和稳定性，成本适中，且符合环保要求。
三、渗透剂和染料的配方在选择好渗透剂和染料之后，需要将它们进行配方，以达到最佳的染色效果。
渗透剂和染料的配方应该根据不同的玉石材质和颜色进行调整，以达到最佳的染色效果。
以下是一种基于聚乙二醇渗透剂和有机染料的配方：1. 渗透剂：聚乙二醇200。
2. 染料：有机染料。
3. 配方比例：渗透剂与染料的比例为1:1，即每100毫升渗透剂中加入100毫升染料。
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渗透精练剂的应用性能测试
渗透精练剂需测以下几项应用性能
一、渗透力；二、耐碱性；三、毛效（毛细管效应）与白度；四、乳化力；五、分散力
应用性能测试
一、渗透力的测试
①渗透力测试液处方
渗透精练剂4g/L
氢氧化钠（固体）0g/L、20g/L、40g/L-------200g/L
溶液体积100mL
②渗透力测试液的配制
称取渗透精练剂4g于250mL的烧杯中，加入100mL水，用玻璃棒搅拌溶解。
吸取10mL
此溶液于250mL烧杯中，加入一定量的水[注：水的加入量为（100mL-10mL-氢氧化钠毫升数）]，再加入一定量的氢氧化钠（注：加氢氧化钠时应缓慢加入并不断搅拌）。
③渗透力的测试
将一块已剪好的标准帆布（帆布大小为1cm×1cm），平的放入渗透力测试液溶液中，并立即开启秒表记时，当帆布被溶液完全润湿是按下秒表，读数记录。
重复测试三次，取平均值。
该时间即为该助剂在氢氧化钠某浓度下的渗透力。
注：
①考虑到车间生产中，用氢氧化钠时是用30%的液碱。
由此我们做实验时，也选用30%的液碱。
因此我们在做实验时需要把氢氧化钠固体用量换算成30%液碱的用量。
从资料上得知，30%液碱为一升液碱溶液里含有399.6g氢氧化钠固体。
液碱用量可以以下公式计算：液碱用量（mL）=[氢氧化钠浓度（g/L）×测试液溶液体积（mL）]÷[399.6（g/L）]
②实验中所用的标准帆布规格为28特（21支）3股×28特（21支）4股。
③实验中所用的帆布应干燥。
二、耐碱性的测试
①测试
耐碱性可以与渗透力测试同时进行。
将测试渗透力的测试液放置过夜。
观察溶液澄清度。
②结果评定
测试液飘油为不耐碱；
测试液混浊不透明为不耐碱；
其它为耐碱。
三、毛效（毛细管效应）与白度的测试
①毛效测试液工艺处方与条件
渗透精练剂4g/L
氢氧化钠（固体）6g/L
溶液体积100mL
处理温度98℃
处理时间45min
②毛效测试液配制
称取渗透精练剂4g于250mL的烧杯中，加入100mL水，用玻璃棒搅拌溶解。
吸取10mL 此溶液于250mL烧杯中，加入一定量的水[注：水的加入量为（100mL-10mL-1.5mL）]，再加入1.5mL的氢氧化钠（注：加氢氧化钠时应缓慢加入并不断搅拌，6g/L的氢氧化钠固体经换算成液碱用量为1.5mL）。
③测试步骤
将述配制好的溶液倒如染杯中，并将剪好的棉坯布一同放入，盖好染杯盖，放入打样机中处理。
加热升温至98℃时保温处理45min后降温取出水洗烘干。
将上述处理并烘干好的棉布剪成3cm×20cm的布条，在一端一厘米处画一横线，并在横线处挂上重物，另一端固定在毛细管效应测试仪上。
将布条一端浸没于5g/L的重铬酸钾溶液至水平横线处。
处理30min后，取下测量重铬酸钾溶液上升高度。
④结果评定
白度：目测上述经过精练处理后的棉布的白度。
毛效：重铬酸钾溶液上升高度即为毛效的值。
高度越高，毛效越好。
四、乳化力的测试
①0.1%试样溶液的配制
称取1g试样于250mL的烧杯中，加入100mL的水稀释溶解。
吸取10mL上述溶液于250mL 的烧杯中，加入90mL水稀释溶解。
此溶液即为0.1%试样溶液。
②测试液的配制
取20mL的0.1%试样溶液于100mL具塞量筒中，并加入20mL的液体石蜡（白油）。
盖紧塞子，上下剧烈摇动5次，静置1min后继续摇动5次，在静置1min，如此重复操作5次。
开启秒表记时，记录溶液分离出10mL水时所需的时间，即为乳化力。
③结果评定
分离出10mL水所需时间越长，则表示乳化力越好。
五、分散力的测试
①仪器与药品
具塞量筒（100mL）。
油酸（C.P）、无水碳酸钠（C.P）、无水氯化钙（C.P）、无水硫酸镁（C.P）。
②试样配制
a、5g/L油酸钠溶液配制：称取油酸2.32g（精确至0.001g），加蒸馏水400mL，加热溶解，在加热搅拌下加入0.5g无水碳酸钠（精确至0.001g）（分批加入），使溶液PH值为9，并全部溶解。
定量转移至500mL容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，最终PH值为8~9。
b、1g/L碳酸钠硬水（相当于英国硬度70°）配制：以0.665g无水氯化钙（精确至0.001g）及0.986g无水硫酸镁（精确至0.001g）溶于水中，稀释至1000mL。
C、2.5g/L试样溶液配制：称取2.5g试样，加蒸馏水1000mL溶解。
③测试步骤
取5g/L油酸钠溶液5mL，置于100mL具塞量筒中，加入适量的2.5g/L试样溶液（注意计量），然后加入1g/L碳酸钙硬水10mL，再加入30mL蒸馏水，加盖摇动20次，观察钙皂分散情况，若有凝聚沉淀，则说明分散剂用量不足，继续加试样溶液，重复上述操作，直至溶液呈半透明状，无大块凝聚物存在即为终点。
记录所加试样溶液体积（mL）。
④分散指数LSDP计算
分散指数LSD=]（V×2.5）÷（5×5）]×100%
式中：LSDP——指油酸钠在一定硬水中所需分散剂的质量分数。
⑤结果评定
分散指数越小分散力越好。