第三章++润湿剂、渗透剂和精练剂
壬基酚聚氧乙烯醚使用过量
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壬基酚聚氧乙烯醚使用过量我来回答:【英文】polyoxyethylenealkylphenolether【1】APEO简介有关APEO的生态环保问题已争论了许多年了。
APEO中包括壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)占80-85%,辛基酚聚氧乙烯醚(OPEO)占15%以上,十二烷基酚聚氧乙烯醚(DPEO)和二壬基酚聚氧乙烯醚(DNPEO)各占1%。
世界烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)年耗量为8.8亿磅,其中80%以上为壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)。
由于APEO对环境潜在的危害已经被广泛的研究和论证。
欧洲一些国家自1976年制定了法规限制生产和使用APEO。
出口欧洲纺织品和服装上的APEO的限量现已有明确界定:不超过0.1%。
我国每年向欧洲出口的纺织品和服装价值达100亿美元,随着2005年的配额的取消,这销售趋势必将上升,所以我们必须认真对待APEO使用。
对生态纺织品和服装上APEO含量的限制看似是印染企业的事,但实际上在这个生产链中离不开助剂行业的密切配合。
面对APEO的禁用,首先我们应该加以重视,然后采取一些有效措施杜绝生产和使用含有APEO的助剂,解决这个问题的关键是寻找合适的表面活性剂有效替代APEO在我们印染和整理的各道工序中所起的作用和功能。
【2】APEO的生态安全性APEO对生态影响可以概括成以下四个方面:毒性、生物降解性、环境激素、在生产过程中产生有害副产物。
※NPEO9-10的毒性:LD50=1600mg/Kg;对水蚤的ECO50为42mg/L;对藻类的ECO50为50mg/L,表明NPEO对哺乳动物和水生生物的毒性及至癌,同时与其他非离子型表面活性相似。
※生物降解性:APEO的降解性缓慢,它的生物降解率为0%-9%。
※环境激素:APEO具有类似雌性激素作用,能危害人体正常的激素分泌的化学物质,即所说的“雌性效应”和畸变。
【3】APEO生产过程中产生有害副产物在APEO生产过程中烷基酚的环氧乙烷加成时,由于环氧乙烷的过量积累而造成低聚氧乙烯的环构化为二恶烷(1,4),即二氧杂环已烷。
精练剂的介绍及参数
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精练剂的介绍及参数为提高生产效率和降低能耗,目前精练中常采用退煮漂一步法、退煮及漂白或退浆及煮漂两步法等短流程工艺。
该工艺的有效实现必须依赖于一种渗透迅速、乳化力强、去污力高、耐高温、耐浓碱、耐氧化、耐硬水、低泡沫、生物降解性好、安全无毒的高效高速精练剂。
单一的表面活性剂已不能满足上述性能及要求,须利用表面活性剂的协同效应和增效作用复配出新颖的高效精练剂。
产品介绍产品型号:HQ-JL95#一、技术指标:1、精炼剂外观:白色粉体2、精练剂成份:碱(绝对不含NAOH、KOH)3、精练剂PH值:(1%)11.5±14、精练剂离子性:阴离子5、精练剂溶解性:溶解性极佳,杂质含量极少,水溶液为清澈透明液体6、精练剂固含量:约95%二、性能特点:精炼剂是一种无毒、无味、无公害的白色粉沫,易溶于水,水溶液呈碱性,具有除垢、乳化、分散、湿润、渗透及对PH值有缓冲能力,属于无机碱产品,置于空气中易吸湿潮解,有时会有一点结块,属正常现象,对品质无影响。
三、产品优势:1、精练剂可广泛用于印染业、纺织业;纱线染色、件染染色、布匹染色之前处理。
2、精练剂可与其他碱类同时使用,若加双氧水同浴时,能达到很好的去污等效果。
3、精练剂具强力分散性,可有效防止白粉的产生,且使纤维色光鲜艳。
4、精练剂碱度缓冲力佳,溶解度极高,是纯碱的2倍,去污力强,。
四、使用方法:1-6%水比使用,若配等量50%的双氧水同时使用,效果极佳,可在常温下使用。
五、使用范围:精练剂可广泛用于印染业、纺织业、纱线染色、件染染色、布匹染色。
六、包装贮存:精练剂为25公斤/包,在运输过程中应有遮盖物,避免雨淋受潮,暴晒,贮存在通风干燥的库房内,严禁与有毒、易燃、易腐蚀物品放在一起。
七、安全说明:精练剂避免被吞食或吸入、避免接触眼睛及皮肤,皮肤或口腔等,应尽量用清水冲洗,若情况严重,需及时送医院救治。
助剂化学.
![助剂化学.](https://img.taocdn.com/s3/m/7a01c9beb52acfc788ebc980.png)
二、防油
⒈机理 防(拒)油性:当织物通过油类液体而不被润湿时,即称此织物具有防油性。 防油剂:为使织物具有这种防止油类沾污的特殊性能所用的助剂。 防油原理:改变纤维表面性能,降低临界表面张力。 防水——产生较大的接触角; 防油——临界表面张力大幅下降, 对表面张力较小的油产生较大的接触角。 ⒉防油剂——有机氟化合物 ⑴可在水溶液或溶剂介质中使用; ⑵具耐久性,可经受洗涤或干洗; ⑶能保持处理织物的透气和透水性; ⑷同时达到防水防油效果。
六、适用于强酸溶液的润湿、渗透剂
原毛羊毛脂使硫酸难于渗透,炭化时需用渗透剂: 1.耐强酸的聚乙二醇型非离子渗透剂(如壬基苯酚 环氧乙烷缩合物) 2..磺酸型阴离子渗透剂(如渗透剂T)。
第六章 润湿和渗透作用
第四节 反润湿
一、防(拒)水 二、防油 三、易去污和防污
第六章 润湿和渗透作用
一、防(拒)水
一、分子结构的影响. 1.疏水基. 直链烷基表面活性剂:亲水基的末端,C8~12润湿性最佳. 相同的亲水基,碳链↑,HLB↓,HLB∣7~15润湿性最好. 直链烷基苯磺酸钠,纯品润湿性最佳,实际上碳原子数在9-16时也是有效的润湿 剂,但浓度需在0.001mol/L以上才为有效,碳原子数低于9时润湿性能不佳. 支链烷基苯磺酸钠>直链.2-丁基辛基最有效.润湿剂-拉开粉. 2.亲水基. (1)亲水基在分子中间的润湿性>处在分子末端的. (2)引入第二个亲水基.不利于润湿作用. 对于聚氧乙烯型非离子表面活性剂:C7~10时润湿性最好,但EO数不同,润湿性 也不一样;若以C8,C9 为例:EO为10-12,润湿性最好,EO>12或EO<10润湿性.
第六章 润湿和渗透作用
五、适用于强碱性溶液的润湿剂 ⒈煮练 ⒉丝光
常用化工产品用途
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1.精练剂:具有渗透及洗净等作用,可有效除去纤维油污,蜡等杂质。
2.渗透剂:具相当强的渗透力,可快速和均匀地湿润与渗透。
3.金属离子络合剂(金属离子封锁剂):对钙镁铁等重金属离子封锁力强及强敖合分散效果。
4.双氧水:学名过氧化氢是一种优良的漂白剂,对棉纤维的损伤却较次氯酸钠漂得的白度较高,且失重也较少。
双氧水漂白对织物退浆和煮练处理的要求较低于练漂过程的连续化,通常织物采用双氧水在80-100℃之间进行漂白成本较次氧酸钠漂白高,适用于高级及质量要求高的产品,双氧水的漂白宜在PH值为10-11的碱性溶液中进行,这样获得的度和强力都较高,双氧水也常用于丝织物漂白,次氯酸盐漂白是不适用的,因为它能与丝织物发生氯化作用,损伤丝质。
双氧水也用作羊毛漂白剂,羊毛漂白不能用次氯酸盐,因它会损伤纤维而引起乏黄,很难获得持久的白度。
5.双氧水安定剂:能有效抑制双氧水的分解,通常在氧漂中起到保护纤维不易脆损。
6.烧碱(NaOH):是一种强碱可用作棉纱棉布的退浆剂和煮练剂,能有效地除去棉纤维中的油脂或其它杂质烧碱也能用作棉纤维丝光用,光是指棉纤维在紧张状态下用浓烧碱溶液处理而得到象蚕丝一样的光泽。
棉纤维在烧碱中经拉伸收缩作用,它包含有化学变化和物理变化,棉纤维未经丝光前有不规则的回捻,表面不平滑,不能很好地反射光线,看上去就没有光泽,经过丝光作用后纤维原来的扭曲部分拉挺于回捻的部位弹开了,扁平的部分也饱满地张开,表面变得平滑,很好地反射光线,于是就产生了象丝一样的光泽,纤维经烧碱丝光后,强力弹力延伸性及对染料的亲和力等有不同程度的提高。
7.元明粉:又称芒硝,用作活性染料的促染剂,它溶在染液中能减小染料的溶解度,促进染料与纤维之间的结合,即促进染料的上色力。
元明粉的用量决定于所用染料的上色力及所需色泽的深浅,不可加入太多或太快,否则容易花毛。
元明粉在使用前应先用水充分溶化,才可加入染浴,要边搅拌边缓慢输入,以防止尚未溶解的促染进入染浴,造成织物上发生黑点疵病,防止局部染浴用接触大量促染剂而使染料发生盐析作用。
润湿剂OT
![润湿剂OT](https://img.taocdn.com/s3/m/e448ba3fbdd126fff705cc1755270722192e59b5.png)
润湿剂OT【cas #】:577-11-7【性能】:外观:淡黄色至棕黄色粘稠液体。
电离性:属阴离子表面活性剂。
稳定性:不耐强酸、强碱;不耐重金属盐类、不耐还原剂。
性能:渗透性快速均匀,再润湿性、乳化性、起泡性等均良好,其使用效果温度在40℃以下,PH值在5—10之间,但织物等一经用渗透剂T处理,渗透完全后,可不在因温度、酸碱等变化而影响其渗透性能等,易溶于亲水性溶剂;亦可溶于苯、煤油、石油系溶剂等。
【规格】:溶解性能:可以任何比例溶解于水,其溶液呈乳白色。
PH值: 1%的水溶液PH值为6.5~7.0。
固体份含量:50%±2。
渗透力: T水=20℃ 5克每升为5秒左右【用途】一、快速渗透剂T在纺织物及印染方面渗透剂T的主要用途:1、对不需漂白的原棉制品(生坯)经过渗透剂溶液浸渍处理后的不需煮炼可直接进行染色。
2、原棉制品(生坯)在加有渗透剂T的双氧水中,可以进行一次炼漂,可大大缩短工时。
对于棉壳较少的高级棉一次炼漂时棉籽壳即可同时剥落。
3、由渗透剂T、双氧水及能耐氧化剂的活性或直接染料组成的染一次中原棉制品(生坯)。
可以炼、漂、染一次进行。
二、快速渗透剂T在石棉制品生产方面渗透剂T主要用于:1、在生产新型轻质保温材料——泡沫石棉。
用作石棉打浆时松解、乳化交联、发泡。
2、在湿法生产无尘石棉线、石棉布中用于石棉打浆时进行石棉纤维的分散,交联等。
三、快速渗透剂T在制革行业主要用途:1、用于干板皮的快速浸水处理,加入渗透剂T可提高干板皮的渗透率,加速皮料软化,缩短浸水周期,减少用水量。
2、快速渗透剂T用作填充树脂填充皮革的必配料,加入渗透剂T 后可以降低填充树脂的表面张力,提高树脂对皮革的渗透率。
【应用方法】1、原棉染色:如棉纱用渗透剂T 2克/升溶液(次比为1:20)从室温开始升温至95℃,处理20分钟脱水,冷后轧漂、清洗、脱氯,清洗脱水后再用渗透剂T以上述方法处理一次即可用还原料进行染色。
2、原棉制品一次炼漂:炼漂时可将原棉制品在20℃先用渗透剂T 溶液处理5分钟,然后加入其它用剂,在20~30分钟内逐步升温至80~90℃。
精炼剂
![精炼剂](https://img.taocdn.com/s3/m/039cc1114b35eefdc8d33384.png)
精练剂一、国内精练剂产品名称:高效前处理剂Foryl all in主要组分:含有表面活性剂的混合型助剂。
物化性能:微黄色液体,阴离子型,可直接加入水中。
用途及应用方法:结合能力强,稳定性好,萃取能力强,润湿性好,低泡沫,处理后织物白度高。
参考处方:棉纱处理(HT筒子染色机):浴比1:8;1.0~1.5g/LForylallin;2.5g/L(100%)NaOH, 5.5g/L(50%)双氧水;xg/L增白剂;针棉织品加工(设备溢流机):浴比l:10;0.7~1.0g/ LForyl allin;2.2g/L(100%)NaOH;5.0mL/L(50%)双氧水;xg/L增白剂。
40℃加料,以212/min速度升温至95℃,保温30min,降温排放,二次热洗,净洗。
贮存及保管:稳定期至少一年。
生产厂家:上海汉高油脂化学品有限公司产品名称:高效精练剂MRN主要组分:聚醇醚衍生物。
物化性能:微黄色液体,非离子型,pH值5.0—8.0(1%水溶液),与温水、冷水可混溶,能与阴离子、非离子、阳离子、两性离子产品相容,耐碱10.3%一14.35%(15—20。
搬)NaOH,耐硬水稳定性及储存稳定性好。
用途及应用方法:本品为不含APEO、硅及溶剂的高效精练剂,在碱性介质中润湿、乳化、净洗等功能均很强,泡沫低。
用于纤维素纤维、羊毛、丝绸及其混纺织物的前处理工序,可改善前处理质量,保证染色及其他后加工质量。
建议用量1%一3%(竭尽染色)。
是否环保翌:符合环保要求。
生产厂家:科莱恩化工(中国)有限公司。
产品名称:精练剂SK主要组分:非离子、阴离子表面活性剂复配物。
物化性能:淡黄色粘稠液体,pH值(1%水溶液)7—9,易溶于水,可用水以任何比例稀释,阴离子型,耐酸、耐碱、耐高温、耐电解质,不耐强酸。
执行标准:Q/GHRN/95—98。
用途及应用方法:本品对纤维具有高速渗透能力、良好的分散及净洗能力,亲水性高,有防止沉淀的作用。
润湿剂名词解释
![润湿剂名词解释](https://img.taocdn.com/s3/m/167d5be088eb172ded630b1c59eef8c75fbf952e.png)
润湿剂名词解释润湿剂(humervating agent)能增加物料流动性的一类物质。
具有增粘或降低界面张力作用的物质称为润湿剂。
常用的润湿剂有:卵磷脂、硅油、甘油等。
根据润湿作用不同,又分为扩散型和凝聚型润湿剂。
制备方法有机械分散法、化学反应法、微生物分解法和电解法等。
按来源可分为天然润湿剂和合成润湿剂两大类。
在土壤中,使土粒结构疏松并加速其运移,从而达到减少摩擦和防止混凝土裂缝发生的目的。
作用:表面活性剂能降低水泥颗粒间的吸引力,增加水泥颗粒的表面积,增强了水泥颗粒的亲水性,因而提高了混凝土拌合物的粘聚性、保水性、流动性和施工性。
种类:按来源可分为天然润湿剂和合成润湿剂两大类。
天然润湿剂来自生物界如动物、植物及微生物等;合成润湿剂主要是一些无机盐和有机化合物。
天然润湿剂:主要指存在于动植物组织内或血浆、泪液、蛋白质、尿液中,具有较高表面活性,对水有很强亲和力的物质。
一般生物体内的蛋白质多数具有表面活性。
特点:具有良好的湿润性、触变性、增稠性、抗静电性、乳化性、分散性、防腐性、抗泡性、发泡性、起泡性、发泡力强等。
适用范围:该产品具有润湿、防尘、抗静电、柔软性等性能,广泛应用于日化、纺织、建筑、医药、食品等行业。
8。
膨润土乳化液、稳定液及浆液在搅拌下都能形成良好的分散液。
加入它们的目的主要在于降低界面张力,增加界面流动性。
应用:可以用来调节涂料的粘度,提高涂料的触变性,改善颜料分散性,增强触变性,并可赋予涂膜优良的光泽。
作用: 1)降低乳状液的表面张力,增大流体界面的粘附性,进而增大乳状液的流动性。
2)提高流体的触变性,也就是赋予乳状液一定的触变效果,降低其凝聚倾向。
3)能减少颗粒间的相互聚结力,以利于乳状液的稳定。
4)膨润土表面带负电荷,可以吸附乳状液表面上的阳离子,而使乳状液中的阴离子带正电荷,以达到排斥水分子的目的。
5)通过与胶体颗粒之间的桥连作用,增强乳状液的稳定性。
6)由于膨润土的表面粗糙,所以可以阻碍水分子的渗透,当乳状液被破坏时,这个功能会导致局部区域迅速干燥,从而避免乳状液的固化收缩现象。
精练剂的润湿渗透性和复配
![精练剂的润湿渗透性和复配](https://img.taocdn.com/s3/m/519b8e4c852458fb770b5654.png)
精练剂的润湿渗透性和复配周栋梁,朱谱新(四川大学纺织研究所,四川成都610065)摘 要:分析了精练剂的作用机理,介绍了常用精练剂的成分,重点讨论了润湿渗透性,指出磷酸酯型表面活性剂及表面活性剂的复配技术已经成为目前精练助剂研究方向的主流。
关键词:精练剂;润湿渗透性;耐碱性;磷酸酯;复配中图分类号:TS192.2 文献标识码:A文章编号:1673-0356(2006)04-0015-04收稿日期:2006205225作者简介:周栋梁(1983-),男,四川大学纺织研究所在读硕士研究生,主要从事材料表面与界面和印染助剂的研究。
煮练工序采用烧碱和其他助剂处理纯棉及其混纺织物,去除含棉织物上的棉蜡、果胶、蛋白质、棉籽壳、油脂和退浆工序中未除尽的浆料,以及织物上所沾染的污物等杂质,使织物获得良好的外观及内在质量,是提高染整效果所必需的前处理工艺中极为重要的一步。
不管是常规煮练工艺,退煮—漂白二段法工艺,还是退浆—煮练—漂白—浴法工艺,或冷轧堆工艺等,都需要加入煮练助剂,以提高煮练质量[1]。
随着印染工业的发展,提高煮练速度,节约能耗,缩短工艺流程是必然趋势。
棉织物前处理由传统的退浆、煮练、漂白三步法发展为退煮—漂白二步法,甚至退—煮—漂一步法的高效短流程快速精练工艺,练工序,因此煮练剂也称为精练剂。
近20年来,随着碱氧一浴、冷轧堆等高效短流程前处理工艺的推广,对精练剂提出更高的要求,除了应具有优异的精练效果外,还要求具有高耐碱性。
此外,作为精练剂中的重要组分,表面活性剂必须具有良好的渗透、乳化、分散、净洗性能,还须耐高温、低泡沫、安全无毒等。
单一的表面活性剂不可能兼具上述性能,必须通过几种表面活性剂进行复配,通过协同效应和相互增效作用来达到满意的效果[2]。
因此,精练剂是一个传统而又与时俱进的话题,而表面科学的发展使我们能够从传统的反复尝试法过渡到基于科学的理解。
本文从表面化学基本原理[3]出发,对织物精练这一特殊的表面活性剂应用体系进行阐述,指出渗透性是精练剂的最重要性质,为高效精练剂的研究开发和应用提供参考。
纺织科学技术:染整技术考点模拟考试练习_2.doc
![纺织科学技术:染整技术考点模拟考试练习_2.doc](https://img.taocdn.com/s3/m/5d26fd6fc77da26924c5b0b7.png)
纺织科学技术:染整技术考点模拟考试练习 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。
1、问答题 微胶囊化的一般步骤。
本题答案: 2、填空题 活性染料固色时PH 值是( ) 本题答案: 3、名词解释 纺织品整理 本题答案: 4、问答题 分散染料染涤纶纤维常见的方法有哪几种?简述各种染色方法机理。
本题答案: 5、名词解释 等离子体接枝聚合 本题答案: 6、判断题 分散染料印花常采用合成增稠剂作为原糊。
本题答案: 7、问答题 润湿剂、渗透剂通常是什么离子类型表面活性剂? 本题答案:姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------8、问答题说出棉布在前处理中要去除的其中6种天然杂质本题答案:9、填空题X型、KN型、K型活性染料活性从大到小排列为()。
本题答案:10、问答题说出8种可以染棉的染料?本题答案:11、问答题双氧水漂白的原理及工艺条件分析。
本题答案:12、名词解释上染百分率本题答案:13、单项选择题针织物常用的染色设备是()。
A、连续轧染机B、卷染机C、绳状染色机本题答案:14、名词解释酶的钝化作用本题答案:15、单项选择题关于高温高压溢流染色法说法错误的是()A、染色温度一般控制在130℃B、PH以56为宜C、染色时间为1545minD、平平加O主要起分散效果本题答案:16、单项选择题下列前处理加工哪些是涤纶所特有的()A、退浆和松弛B、精练和松弛C、碱减量和松弛D、热定形和松弛本题答案:17、单项选择题《中华人民共和国食品卫生法》规定,食品生产经营人员必须每()进行一次健康检查。
农药加工学之农药助剂.ppt
![农药加工学之农药助剂.ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/301780152af90242a895e557.png)
组成和两类表面活性剂组成。 按用途分:专用性乳化剂;成对性乳化剂和
泛用性乳化剂。
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(三)复配乳化剂和质量控制
4.复配乳化剂的质量控制方法 (1)给定乳化剂用量和乳化性能试验,考察
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(三)复配乳化剂和质量控制
1.定义:对给定的应用目的而专门设计的两种或两
种以上的表面活性剂乳化剂单体,经过一定加工 工艺制得的复合物,可以含有乳化剂单体以外的 必要辅助组分。
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(三)复配乳化剂和质量控制
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特殊表面活性剂
生物表面活性剂:由细菌、真菌、酵母等多种微生 物产生的具有表面活性剂特征的化合物。
特性:乳化、破乳、起泡、展布及润湿等性能。易 降解,无毒性,环境安全。
主要类别: 糖脂系、酰基缩氨酸系、磷脂系、脂肪酸 系和高分子生物表面活性剂。
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2.组成:除乳化剂外还有溶剂和稳定剂。 溶剂:主要起稀释作用、改善产品流动性和
外观,也有作为稳定剂存在的。 稳定剂:作为化学稳定剂的醇类(一元醇和
二元醇)用量一般为0.1%~5%;物理稳定 剂SAB-2 ,是变性的乳化剂单体。
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(三) 复配乳化剂和质量控制
分散剂、悬浮剂和稳定剂等。
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非离子乳化剂 (4)多元醇脂肪酸酯及其环氧乙烷加成物:山梨醇
酐单硬脂酸酯(S-60)、山梨醇酐单油酸酯(S80)及其环氧乙烷加成物(T-60、T-80)。 S-60 、S-80 HLB值分别为4.7和4.3,多用作W/O 型 乳化剂。 T-60、T-80HLB值分别为14.8、15.0,常用作O/W 型乳化剂。
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表面活性剂及其应用
![表面活性剂及其应用](https://img.taocdn.com/s3/m/715f50267c1cfad6185fa78d.png)
第二章 表面张力和表面吸附
第一节 表面张 力 导入:提问为什么肥皂泡要用力吹才能变大?自来水龙头滴下
的水滴变成球形? 一、表面张力 1、定义
界面:物质与物质相接触的面称界面。 表面:物质与气相组成的界面为表面。 表面张力:增加单位面积时,液体表面自由能的增值, 即 表面过剩自由能。通常以mN/m为单位。表面张力或表面过剩自 由能是液体重要的基本性质之一。 2、分析
2、作用:提高纺织品的质量,改善加工效果,提高 生产效率,简化生产过程,降低生产成本。
二、纺织染整助剂分类 1、根据生产工艺分: ( 1 )纺织助剂 ( 2 )印染助 剂 2、印染助剂 (1)无机物 食盐、 盐酸、保险粉( Na2S2O4) 等。 (2)有机物 草酸、酒精、甘油(丙三醇)等。 3、印染助剂在染整工业中的应用 润湿、渗透、乳化、分散、洗涤、柔软、固色、防水、防霉、 抗静电等作用。 4、发展概论 我国印染助剂的潜力是巨大的
(4)两性型表面活性剂一般受PH值变化而改变性质。在等电点 时,形成内盐而沉淀析出。 2、无机盐稳定性
多价金属离子对羧酸类表面活性剂影响很大,容易产生 盐析。 3、氧化稳定性
离子型表面活性剂中磺酸盐类和非离子型中聚氧乙烯醚 型抗 氧性好,结构稳定。 4、 生物活性
包括:毒性、杀菌力,且两者相对应。 如:阳离子表面活性剂中季铵盐类毒性大,但杀菌力好。 5、 生物降 被逐渐分解,转化成CO2和H2O等对环境无公害的物质。
LD50、LC50、ECO50等参数。 毒性大小顺序为:阳离子表面活性剂>阴离子表面活 性剂>非离子表面活性剂。
第五章 润湿剂与渗透剂 ppt课件
![第五章 润湿剂与渗透剂 ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/1f338464bed5b9f3f90f1c88.png)
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图 5-3 沾湿过程示意图
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将Young公式代入上式可得:
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2、浸湿过程及其自发进行的条件 浸湿是指固体浸入液体中的过程,其实质是固固-气界面被
固-液界面所代替。 1)硬固体表面的浸湿 硬固体表面即为非孔性固体的表面。其实质是固-气界面完
全被固-液界面所代替,而液体表面在浸湿过程中无变化,如图 2基酚聚氧乙烯醚磷酸单酯
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2、非离子表面活性剂
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第四节 润湿剂的合成
一、阴离子表面活性剂
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二、非离子表面活性剂
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面积,使溶液沿着纤维迅速展开,渗入纤维的空隙,把空气取代
出去,将空气-纤维表面的接触代之以液体-纤维表面的接触,
这个过程叫做润湿。用来增进润湿现象的助剂叫润湿剂。
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二、渗透剂
织物由无数纤维组成,纤维之间存在着众多毛细管,如果液 体润湿了毛细管壁,则液体就能够在毛细管内沿毛细管壁上升到 一定高度,从而使高出的液柱产生静压强,促使溶液渗透到纤维 内部,此即为渗透。
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第五节 润湿性能的表征方法
一、接触角(θ)表征法
1、长度测量法
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二、纱线沉降法
1、帆布沉降法 将规定质量的帆布放入一定浓度的助剂溶液中,帆布被溶液
润湿剂名词解释药剂学
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润湿剂名词解释药剂学药剂学是一门研究用于缓解人类疾病的药物的技术,也是医药科学的一个分支。
它从药物的制备、组分、味道、质量、效能和安全性到药物的分类和发现的全部过程,旨在提高治疗效率、改善药品的功能和减少它们的副作用。
这也是药物研发中重要的一个步骤,也是药物注册和上市的关键环节。
润湿剂药剂学是一门研究如何合成和应用润湿剂以改善药物的生物活性的学科。
润湿剂的科学定义是:“一种在液体或气体中的吸湿性药物,用于改善药物的溶解性、肠溶能力和作用效率”。
润湿剂可以分为天然型和合成型润湿剂。
天然型润湿剂指以天然植物油、乳化剂、乳状剂、膏体剂等为主要原料的润湿剂;合成型润湿剂指以聚氧乙烯、氧化醋酸乙烯、烷基脂肪酸酯、接枝聚醚醚酮乙酮等合成材料为主要原料的润湿剂。
润湿剂在应用中可以分为水性、乳化剂和乳状剂三种。
润湿剂药剂学的基本原理是:将润湿剂加入到药物中,可以改善药物的生物活性,如改善口服药物的表观特性和作用效果。
润湿剂可以增加药物的溶解性;溶解性可以提高药物的溶解速度,增加药物的溶解率,增加药物的消化速度和作用效果;也可以小幅度调节药物的溶出速度,改变药物的生物利用度;还可以改善药物的外观特性,如改善药物的流动性和悬浮性,改善药物的气味和味道。
因此,润湿剂在制备各种药物中发挥着重要的作用,是一个极其重要的制剂过程。
从润湿剂的分类、结构和物理性质等方面来说,药剂学家分析不同的润湿剂的特性,以便选择最合适的润湿剂,为药物提供有效、可靠和安全的润湿剂。
润湿剂药剂学还涉及润湿剂的分析技术和研发。
一些常见的润湿剂分析技术包括光谱分析、X射线衍射分析和元素分析等,这些方法都可以提供有关润湿剂的性质的准确信息。
研发润湿剂的研究也包括润湿剂的合成技术、测定技术、调整技术和控制技术等,都是药剂学制剂的重点领域。
润湿剂药剂学的发展不仅提高了药物的溶解性、肠溶能力和作用效率,也提高了药物的生物利用度,减少了毒副作用,降低了药物剂量,降低了药物制剂成本,提高了治疗效率,也有利于健康事业发展。
执业药师精华教程真题解析药剂第三章(2)
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二、黏合剂和润湿剂某些药物粉末本身具有黏性,只需加入适当的液体就可将其本身固有的黏性诱发出来,这时所加入的液体就称为润湿剂;某些药物粉末本身不具有黏性或黏性较小,需要加入淀粉浆等黏性物质,才能使其黏合起来,这时所加入的黏性物质就称为黏合剂。
因为它们所起的主要作用实际上都是使药物粉末结合起来,所以也可以将润湿剂和黏合剂总称为结合剂。
①蒸馏水:蒸馏水是一种润湿剂。
应用时,由于物料往往对水的吸收较快,因此较易发生润湿不均匀的现象,最好采用低浓度的淀粉浆或乙醇代替,以克服上述不足。
②乙醇:乙醇也是一种润湿剂。
可用于遇水易于分解的药物,也可用于遇水黏性太大的药物。
随着乙醇浓度的增大,湿润后所产生的黏性降低,因此,醇的浓度要视原辅料的性质而定,一般为30%~70%。
中药浸膏片常用乙醇做润湿剂,但应注意迅速操作,以免乙醇挥发而产生强黏性的团块。
③淀粉浆:淀粉浆是片剂中最常用的黏合剂,常用8%~15%的浓度,并以10%淀粉浆最为常用;若物料可压性较差,可再适当提高淀粉浆的浓度到20%;反之,则也可适当降低淀粉浆的浓度,如氢氧化铝片即用5%淀粉浆作黏合剂。
淀粉浆的制法主要有煮浆和冲浆两种方法,都是利用了淀粉能够糊化的性质。
所谓糊化(ge1atimzat1on)是指淀粉受热后形成均匀糊状物的现象(玉米淀粉完全糊化的温度是77℃)。
糊化后,淀粉的黏度急剧增大,从而可以作为片剂的黏合剂使用。
④羧甲基纤维素钠(CMC-Na):CMC-Na是纤维素的羧甲基醚化物,不溶于乙醇、氯仿等有机溶媒;溶于水时,最初粒子表面膨化,然后水分慢慢地浸透到内部而成为透明的溶液,但需要的时间较长,最好在初步膨化和溶胀后加热至60℃~70℃,可大大加快其溶解过程。
用作黏合剂的浓度一般为1%~2%,其黏性较强,常用于可压性较差的药物,但应注意是否造成片剂硬度过大或崩解超限。
⑤羟丙基纤维素(HPC):HPC是纤维素的羟丙基醚化物,含羟丙基53.4%~77.5%(其羟丙基含量为7%~19%的低取代物称为低取代羟丙基纤维素,即1~HPC,见崩解剂),其性状为白色粉末,易溶于冷水,加热至50℃发生胶化或溶胀现象;可溶予甲醇、乙醇、异丙醇和丙二醇中。
助剂思考题及答案
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表面活性剂部分1 概念:表面活性剂,界面吸附,邻界胶束浓度,HLB 值,浊点表面活性剂:加入很少量就能显著降低溶剂(一般为水)的表面张力,改变体系界面状态,从而产生润湿、乳化、起泡、增溶等一系列作用,以达到实际应用要求的一类物质。
界面吸附定义:把溶质分子在表层中的浓度与在本体溶液中的浓度不同的现象称作溶液的表面吸附。
邻界胶束浓度:一定条件下表面活性剂形成胶束的最低浓度。
HLB 值: 即亲水亲油平衡值,就是指表面活性剂的亲水基和疏水基之间在大小和力量上的平衡关系,反映这种平衡程度的量被称为HLB 值。
浊点:把非离子型表面活性剂溶液由透明变浑浊和由浑浊变透明的平均温度,称为“浊点”。
2计算HLB 值:a 十二醇硫酸钠 b AEO (3)和AEO (9)。
C12H25OSO3Na : 按离子型公式计算:HLB 值= 7 + ∑(亲水基基团数)+∑(亲油基基团数)= 7+12*(-0.475)+ 38.7=40AEO 3: C 12H 25O(CH 2CH 2O)3H:按非离子型公式计算: =44*3/(185+132)=? AEO9同上。
3 印染助剂的定义及分类?略4 表面活性剂有哪些性质? 界面吸附、形成胶束5 表面活性剂分类及各类型的特点?每类中举2例。
非离子型特点:水溶液中不电离,稳定性好,不受酸碱、电解质影响,与其他表活相容性及配伍性好,低吸附性,易洗除,聚氧乙烯型有浊点。
优异乳化、润湿、渗透、洗涤、泡沫性能。
阴离子:水溶液中电离,生成的表面活性剂离子呈阴离子性。
具有较好的润湿、渗透、乳化、分散、增溶、起泡、去污能力。
阳离子:与阴荷性染料(直接、酸性等)及助剂不能同浴. 与纤维素纤维亲和力大(中性或碱性浴时),与蛋白质纤维在酸性浴中几乎无结合力。
水溶液一般呈弱酸性至中性。
两性:a. 耐硬水性好 b. 有等电点,PH 值低于等电点,具阳荷性;高于等电点,具阴荷性;一般等电点时活性最差。
c. 好的配伍性 d. 能与金属离子螯合,有软化水作用 e. 兼有消毒性、净洗性和乳化性能6 为什么非离子表面活性剂在水中溶解度随温度升高而下降?(浊点形成原理)略润湿渗透剂部分1 概念:润湿、渗透、润湿剂、接触角润湿:是固体表面上一种流体被另一种流体取代的过程。
润湿剂
![润湿剂](https://img.taocdn.com/s3/m/cc117977a417866fb84a8e3b.png)
润湿剂辅料中国网站辅料学校课件一、概念润湿剂:在制备疏水性药物的液体制剂时,加一种辅料使疏水性药物易于被所用溶剂润湿,这种辅料称为润湿剂。
润湿剂作用原理:润湿剂是液体在固体表面的粘附作用,其实质是固气二相的结合转变成固液二相的结合。
二、分类1.根据作用强弱可分为两类:(1)表面张力小并能与水混溶的溶剂,包括乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亚砜等。
(2)表面活性剂,如阴离子表面活性剂、某些多元醇型表面活性剂(斯盘类)、聚氧乙烯型表面活性剂(吐温类)2.根据给药途径可分为三类:(1)在外用制剂使用的润湿剂,包括表面活性剂和表面张力小并能与水混溶得到的醇类。
(2)口服制剂使用的润湿剂,包括表面张力小并能与水混溶的乙醇、甘油、吐温类等。
(3)注射给药的润湿剂,包括表面张力小并能与水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐温-80。
一般情况下,对疏水性不很强的药物常用乙醇、丙二醇、甘油等与之研磨即可达到湿润目的;而对于疏水性强的药物或药材,一般选用HLB 值为6~15之间的表面活性剂。
亦可通过以下任何一个指标进行选择:1.接触角(contact angles ):是液滴和铺展表面间的夹角,所选润湿剂应能降低疏水性药物接触角,使其小于90°。
接触角为0时,完全能湿润;接触角为0~90°时则能润湿,为亲水性药物;接触角为大于90°而小于180°时不能润湿;接触角为180°时则完全不润湿,为疏水性药物。
三、选用2.界面张力(interfacial tensions):某些润湿剂改变疏水性药物与溶剂的界面张力。
3.润湿点(wetting point):润湿点是指恰好使100g疏水性药物润湿所需溶剂的量,加入润湿剂可以使润湿点下降,即减少溶剂的用量。
五、参考文献1、罗明生、高天慧、宋民宪. 中国药用辅料. 北京:化学工业出版社,2006.辅料中国网站辅料学校课件了解更多辅料知识,请登陆辅料中国网站!辅料中国网站辅料中国数据库/fuliaodatabase.aspx 辅料中国学术论坛/bbs/default.asp辅料中国辅料学校/StudyList.aspx联系我们:fuliaochina@。
第三章++润湿剂、渗透剂和精练剂
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第三章 润湿剂、渗透剂和精练剂 3.1 概述润湿(wetting ):固体表面一种流体被另一种流体取代的过程。
润湿剂(wetting agent ):能使液体润湿或加速润湿固体表面的表面活性剂 3.1 概述• 渗透(permeate,penetrating ):织物由无数纤维组成,在纤维间形成了无数毛细管,液体润湿了毛细管壁,就能在毛细管内上升一定的高度,从而使高出的液柱产生静压强,促使溶液渗透到纤维的内部,这个过程称为渗透。
渗透剂(permeating agent,penetrating agent ):能使液体渗透或加速渗入孔性固体内表面的表面活性剂3.2 润湿机理⏹ 3.2.1 接触角与润湿方程 ⏹ 3.2.2 润湿过程3.2.1 接触角与润湿方程 3.2.2 润湿过程1. 沾湿(adhesional wetting )2. 浸湿(Immersional wetting )硬固体表面的浸湿: 软固体表面的浸湿:3. 铺展(spreading wetting ):4. 润湿三过程与粘附张力:3.3 表面活性剂对润湿性的影响 ⏹ 润湿剂3.4 润湿剂的分类 润湿剂的结构特点:疏水基具有侧链,亲水基位于中部(Aerosol OT , Surfynol104)疏水基较短,亲水基位于头部( JFC )3.4 润湿剂的分类SLSL LV SV WG =-+=∆-γγγ()1+=θγCos W LV SL AG SL SV =-=∆-γγθγCos W LV SL =A G SL SV =-=∆-γγrCos p LV θγ2=∆SLSL LV SV W G =--=∆-γγγ()1-=θγCos W LV SL SLSV LV i LV SL A A S A W A W γγγγ-=-==+=H 3CC HH 2CCH 3C CH 3CCC CH 3H 2CC HCH 3CH 3OHOHOCH 2CH 2OH5C 8H17•阴离子表面活性剂 ⏹ 脂肪酸酯硫酸盐⏹各种动植物油脂的硫酸酯钠盐 ⏹蓖麻油酸丁酯硫酸钠② 脂肪醇硫酸盐 月桂醇硫酸钠⏹磺酸盐⏹ 烷基苯磺酸盐⏹ 烷基萘磺酸盐 ⏹ 苄基萘磺酸盐⏹ 丁二酸二酯磺酸盐 ⏹ ⏹ 丁二酸二异辛酯磺酸钠(渗透剂T )⏹ 脂肪醇、烷基酚聚氧乙烯醚丁二酸半酯磺酸盐 ⏹⏹ 脂肪酰胺N -甲基牛磺酸盐 ⏹ N -甲基油酰氨基乙基磺酸钠(胰加漂T )⏹磷酸酯单酯:ROPO(OH)2 双酯: (RO)2PO(OH) 耐酸耐强碱,耐硬水,渗透能力优良; ⏹ 2-乙基己基聚氧乙烯(3)醚磷酸酯⏹ 壬基酚聚氧乙烯(12)醚磷酸单酯CH 3(CH 2)5CHCH 2CH 2CH(CH 2)7COOC 4H 9OHOSO 3NaROSO 3MC 12H 25OSO 3NaRSO 3M3NaSO 3MC H 2H 2CH C ROOCCOOR SO 3NaH 2CH C C 8H 17OOCCOOC 8H 17SO 3NaC 14H 29O(CH 2CH 2O)5OCCH 2CHCOONaSO 3NaRCONCH 2CH 2SO 3NaCH 3C 17H 33CONCH 2CH 2SO 3Na3CH 3CH 2CH 2CH 2CH(OCH 2CH 3)3OP OOH OH 2H 5C 9H 19O(CH 2CHO)12P OOH OH⏹羧酸皂类1.松香酸钠水溶性,抗硬水能力,润湿能力较好 2.N-月桂酰-L-缬氨酸优良的渗透性、生物活性、表面活性,可以配制高效渗透剂。
印染助剂ppt
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种表面活性剂的复配具有十分明显的增效作用,提高精 练剂的润湿,渗透,乳化,净洗能力,同时又弥补了非 离子及阴离子表面活性剂各自存在的不足之处。
①阴离子表面活性剂
直链烷基苯磺酸钠(LAS),具有良好的净洗性能,以及 良好的耐碱、耐高温、耐氧化等特性,但由于LAS的生 物降解性较差,用量逐渐减少。
聚醚类表面活性剂由于其低泡性,常被用于作为低泡型 精练剂的组分。
③中性电解质 中性电解质使离子型表面活性剂胶束聚集数增大,cmc
下降,使溶液表面张力下降。 在精练剂中复配一定量的中性电解质有利于提高精练剂
的润湿、乳化和净洗作用。 ④螯合分散剂 螯合剂可以螯合钙、镁离子,而起到软水作用,防止杂
烷基磷酸酯和多种非离子、阴离子表面活性剂 复配物
含磷酸酯类表面活性剂
聚乙二醇醚的脂肪族产品和脂肪胺氧化制剂混 合物
烷基苷、环保阴离子表面活性剂、多元羧酸盐 螯合分散剂
二、真丝织物精练剂
➢ 蚕丝织物的精练加工是以除去丝胶为主的,丝胶与丝素 虽然都是蛋白质,但是他们的氨基酸组成、排列以及超 分子结构都存在着很大的差异。
低泡高效精练剂LFWC
精练剂WH-l
高效精练剂HWF-1 高效助练剂ZS-94 氨纶精练剂TF-109 环保型精练剂NC-601
聚乙二醇醚
十二烷基苯磺酸钠5~10%、十二醇聚氧乙烯醚 (9)10~40%、辛基酚聚氧乙烯醚(10)3~7%、 辛醇聚氧乙烯(5)磷酸酯2~10%、有机硅消泡 剂0.2~0.8%、电解质、整合剂、助溶剂
➢ 在选择高效精练剂组分时,首先要从结构和性能上分析 各种单一表面活性剂所具有的润湿、渗透,乳化、分散 和净洗性能,以及化学稳定性、安全性、生物降解性等; 其次要分析两种或两种以上表面活性剂或其他助剂按一 定比例复配后各组分之间的相容性以及可能产生协同和 增效作用。
染整工艺与原理上重点整理
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染整工艺与原理上重点整理第一章水和表面活性剂染整厂对水质的要求:外观:无色、无臭、透明;pH值:6.5-7.4;总硬度(ppm):0-25;铁(ppm):0.02-0.1;锰(ppm):0.02;总碱度(ppm):35-64;总含固量(ppm):65-150 暂时硬度:由Ca2+、Mg2+所形成的重碳酸盐而造成的硬度,这些物质加热煮沸能被除去。
永久硬度:由Ca2+、Mg2+所形成的氧化物、氯化物、硫酸盐等而造成的硬度,这些物质经加热煮沸时,不会发生沉淀而被去除。
总硬度:暂时硬度和永久硬度之和。
ppm:每一百万份水中钙镁盐含量换算成CaCO3的份数,即每升水中所含CaCO3的毫克数硬水和软水以57ppm为界,小于57为软水。
总碱度(对甲基橙指示剂):水中碳酸盐以及氢氧化物等碱性物质含量而言的。
总含固量:水中可溶性固体和悬浮固体的总和。
(硬水对染整加工有何影响?)1)Fe2+其一:会使织物泛黄,而产生锈斑,影响织物的白度;其二:双氧水漂白时,Fe++能催化双氧水分解,易使棉纤维脆损;2)CL-影响漂白织物的白度;3)Ca2+、Mg2+其一:能与阴离子表面活性剂如肥皂等形成沉淀,不仅使其失去原有作用,而且还会造成加工疵点;其二:能与染料形成沉淀,而使鲜艳度变差,牢度降低;4)硬水其一:对锅炉的安全形成隐患,严重时会引发爆炸;其二:形成的锅垢对燃料的节约影响很大;其三:会引起锅炉的腐蚀,水中的氧及二氧化碳和铁作用形成碳酸亚铁,然后进一步水解成氢氧化亚铁(说明一般情况下雨水、地表水、浅地下水和深地下水中杂质的组成及来源)阳离子交换树脂(常用)化学软化法:通过化学反应使水中的钙、镁盐转变成钙盐、镁盐的沉淀或者形成金属离子络合物的方法。
1、磷酸三钠:通过化学反应使水中的钙、镁盐转变成磷酸的钙盐或镁盐而沉淀。
2、纯碱:作为软水剂主要去除水中的钙、镁离子3、六偏磷酸钠:能与钙、镁离子形成比较稳定的络合物,而不再具有硬水的性质。
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第三章 润湿剂、渗透剂和精练剂 3.1 概述润湿(wetting ):固体表面一种流体被另一种流体取代的过程。
润湿剂(wetting agent ):能使液体润湿或加速润湿固体表面的表面活性剂 3.1 概述• 渗透(permeate,penetrating ):织物由无数纤维组成,在纤维间形成了无数毛细管,液体润湿了毛细管壁,就能在毛细管内上升一定的高度,从而使高出的液柱产生静压强,促使溶液渗透到纤维的内部,这个过程称为渗透。
渗透剂(permeating agent,penetrating agent ):能使液体渗透或加速渗入孔性固体内表面的表面活性剂3.2 润湿机理⏹ 3.2.1 接触角与润湿方程 ⏹ 3.2.2 润湿过程3.2.1 接触角与润湿方程 3.2.2 润湿过程1. 沾湿(adhesional wetting )2. 浸湿(Immersional wetting )硬固体表面的浸湿: 软固体表面的浸湿:3. 铺展(spreading wetting ):4. 润湿三过程与粘附张力:3.3 表面活性剂对润湿性的影响 ⏹ 润湿剂3.4 润湿剂的分类 润湿剂的结构特点:疏水基具有侧链,亲水基位于中部(Aerosol OT , Surfynol104)疏水基较短,亲水基位于头部( JFC )3.4 润湿剂的分类SLSL LV SV WG =-+=∆-γγγ()1+=θγCos W LV SL AG SL SV =-=∆-γγθγCos W LV SL =A G SL SV =-=∆-γγrCos p LV θγ2=∆SLSL LV SV W G =--=∆-γγγ()1-=θγCos W LV SL SLSV LV i LV SL A A S A W A W γγγγ-=-==+=H 3CC HH 2CCH 3C CH 3CCC CH 3H 2CC HCH 3CH 3OHOHOCH 2CH 2OH5C 8H17•阴离子表面活性剂 ⏹ 脂肪酸酯硫酸盐⏹各种动植物油脂的硫酸酯钠盐 ⏹蓖麻油酸丁酯硫酸钠② 脂肪醇硫酸盐 月桂醇硫酸钠⏹磺酸盐⏹ 烷基苯磺酸盐⏹ 烷基萘磺酸盐 ⏹ 苄基萘磺酸盐⏹ 丁二酸二酯磺酸盐 ⏹ ⏹ 丁二酸二异辛酯磺酸钠(渗透剂T )⏹ 脂肪醇、烷基酚聚氧乙烯醚丁二酸半酯磺酸盐 ⏹⏹ 脂肪酰胺N -甲基牛磺酸盐 ⏹ N -甲基油酰氨基乙基磺酸钠(胰加漂T )⏹磷酸酯单酯:ROPO(OH)2 双酯: (RO)2PO(OH) 耐酸耐强碱,耐硬水,渗透能力优良; ⏹ 2-乙基己基聚氧乙烯(3)醚磷酸酯⏹ 壬基酚聚氧乙烯(12)醚磷酸单酯CH 3(CH 2)5CHCH 2CH 2CH(CH 2)7COOC 4H 9OHOSO 3NaROSO 3MC 12H 25OSO 3NaRSO 3M3NaSO 3MC H 2H 2CH C ROOCCOOR SO 3NaH 2CH C C 8H 17OOCCOOC 8H 17SO 3NaC 14H 29O(CH 2CH 2O)5OCCH 2CHCOONaSO 3NaRCONCH 2CH 2SO 3NaCH 3C 17H 33CONCH 2CH 2SO 3Na3CH 3CH 2CH 2CH 2CH(OCH 2CH 3)3OP OOH OH 2H 5C 9H 19O(CH 2CHO)12P OOH OH⏹羧酸皂类1.松香酸钠水溶性,抗硬水能力,润湿能力较好 2.N-月桂酰-L-缬氨酸优良的渗透性、生物活性、表面活性,可以配制高效渗透剂。
渗透性优于十二烷基磺酸钠。
3.多羧酸皂很好的渗透性能。
•非离子表面活性剂⏹ 脂肪醇聚氧乙烯醚RO(CH 2CH 2O)nH ⏹⏹ 烷基酚聚氧乙烯醚⏹嵌段聚醚⏹吐温类吐温类Tween-61:聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯 x +y+z=4⏹脂肪酸聚氧乙烯酯RCOO(CH 2CH 2O)nH ⏹ 烷基苷类3.5 润湿性能的测定 3.5.1 接触角的测定 ⏹ 角度测量法(静态法、斜板法、光反射法、动态法测前进角和后退角) ⏹ 长度测量法:可以避免做切线的麻烦 ⏹ 质量测量法:利用吊片法测定表面张力的方法也可测出液体对固体(吊片)的接触角。
3.5.2 润湿(渗透)性能测定方法 ⏹ 接触角法、帆布沉降法、纱线沉降法、毛细管上升高度法 帆布沉降法: 纱线沉降法:R -:C 12~16H 25~33OCH 2OOCC 17H 35O(C 2H 4O)zHO(C 2H 4O)yHHx(OC 2H 4)O以润湿剂浓度和时间作图,一般可得到直线,从而可以找到在精练加工或者其它染整加工中满足润湿条件的浸渍时间,也可以比较不同润湿剂的性能。
生产实践的总结证明:用3g 弯钩时沉降时间为25s 的润湿剂浓度是适宜的浓度。
3. 毛细管上升高度法3.6 精练剂(scouring agent)3.6.1 概述精练:棉布及其合成纤维混纺织物的退浆、煮练、漂白和丝光等工序。
精练的目的:除去纤维上的各种杂质。
精练工序的特点:一般使用很高浓度的烧碱处理纤维,溶液含碱量很高。
优良的精练剂的特性要求:1. 渗透迅速;乳化力强;去污力高;耐高温;耐强碱及氧化剂;低泡沫;生物降解性好、无毒安全单一表面活性剂很难满足所有要求,需要通过协同作用和增效作用出发通过复配得到满足要求的精练剂 3.6.2 精练剂的组成 精练剂的常用组成:✧ 渗透剂:利于精练剂迅速渗透到织物内部✧ 乳化剂:除去织物表面的污物,使织物中油性化合物分散乳化在煮练液中 ✧ 助练剂:软化水质、增溶、消泡、提高助剂性能 ✧ 烧碱: ✧ 水:3.6.3 精练剂的开发 1.渗透剂的选用✧ 各类表面活性剂的表面活性(25℃)非离子表面活性剂的γcmc 均小于30mN/m,离子型表面活性剂的γcmc 在40mN/m 左右。
非离子比离子型表面活性剂的cmc 低1~2个数量级,容易形成胶束,有利于乳化。
因此选用非离子表面活性剂做渗透剂✧ 在环氧乙烷加成数不变的情况下,脂肪醇的碳链长以C10~14为好,从C10开始,CMC 有一个突变,C> 10以后,CMC 将降低一个数量级.容易形成胶束,用量也少;而碳长定为12时,环氧乙烷加成数(EO)对其CMC 基本上没有影响。
✧ 烷基酚聚氧乙烯醚烷基碳链以C8~C9为佳,加上苯环作为疏水基,折合为3. 5个碳原子计算,总碳在11. 5~12. 5之间,与脂肪醇聚氧乙烯醚相当。
它们的环氧乙烷加成数.可由图2~5看到,EO=10为佳。
改变EO 数对烷基酚聚氧乙烯醚的CMC 值变化没有多大的影响。
直链与支链烷基酚聚氧乙烯醚性能比较 特辛基酚聚氧乙烯醚 Triton-100:n =10TX-10:辛基或壬基酚聚氧乙烯醚(n =10)R P LA /cos 2θγ=∆TX-l00的乳化力与渗透力,特别是在浓碱介中大大优于TX-10, TX-10有更好的乳化力与渗透力,具有强渗透性,高乳化力功能,且有很好的增溶作用,是一种很好的非离子型表面活性剂。
2.乳化剂的选择离子型表面活性剂作为乳化剂将会在油一水界面上形成双电层,防止油粒相互聚集,常用的阴离子表面活性剂能大大增加纤维和油蜡的负电荷,也就增加了它们之间的斥力,并防止在纤维上再沉积。
常用的阴离子表面活性剂烷基磺酸钠(AS);直链烷基苯磺酸钠(LAS);α烯烃磺酸钠(AOS)醇醚硫酸酯钠盐(AES)支链烷基磺酸钠(SAS)SAS具有很高的化学稳定性,在酸、碱、氧化剂及高温条件下,能够保持其优良的理化特性,200℃高温下不会分解;还有很高的生物降解性,20℃二天后,生物降解高达99. 7%,优于烷基苯磺酸钠,大大优于非离子型表面活性剂、无毒。
磷酸酯盐类阴离子表面活性剂磷酸酸盐表面活性剂具有以下特点:(1)亲水性比非离子表活剂强,水溶性比磺酸盐类大;(2)表面张力下降程度和润湿性在高温时比非离子表活剂大,能够缩短煮练时间;(3)在浓碱中稳定,高温下也不会水解,在pH=2时将缓慢水解,耐碱性好;(4)泡沫比非离子表活剂稍高,比磺酸盐类表活剂低;(5)耐硬水、电解质及氧化剂;(6)没有浊点;(7)毒性和刺激性比一般表面活性剂为低,生物降解性好。
4.助练剂无机盐、螯合分散剂、助溶剂、消泡剂无机盐⏹促使表面活性剂阴离子端间电性相互作用而使胶束双电层受到压缩、离子端之间相同电荷斥力减小,从而使更多的阴离子表面活性剂进入胶束,促进表面活性剂缔合为胶束,使胶束聚集数增大,CMC下降,有利于胶束的稳定。
并能降低水一油界面张力⏹由于电解质阳离子的作用,使阴离子表面活性剂的离子头与负有阴电荷的棉织物之间的斥力降低,有利于提高棉织物上的表面活性剂吸附量,达到润湿、净洗效果。
⏹如果无机盐浓度再增,将导致胶束电势降低,胶束之间斥力减小,不利于乳液稳定性。
而且将促使非离子型表面活性剂浊点的降低。
螯合分散剂在精练过程中传统所用精练剂中都施加纯碱、三聚磷酸钠或焦磷酸钠等物质,它们可以软化水质,减少烧碱用量,并起缓冲作用。
助溶剂⏹有些水溶性较强的极性有机化合物如尿素和N一甲基甲酸胺等能使表面活性剂在水中溶解度大大增加。
例如室温时十六烷基苯磺酸钠在水中溶解度低于0.58mmol/L,溶解度很小( 0.2g/L ),添加上述物质后,溶解度剧增100倍以上。
在十二烷基苯磺酸溶液中加入少量二甲基苯磺酸后,溶解度也增加,这些作为助溶剂的物质在配制液体制剂时可以使用。
消泡剂⏹由于应用表面活性剂作为精练助剂。
产生大量泡沫。
泡沫的外溢既浪费了助剂。
又影响精练效果,尤其是高速绳状练漂联合机,更易产生泡沫。
复配精练助剂中含有烷基磷酸酯或有机硅类消泡剂。
如磷酸三丁酯,亚磷酸辛酯使用浓度约0.1%~0.4%,消泡作用也不易持久;有机硅消泡剂用量很低。
仅1一60ppm,且具有持久性。
精练剂复配的一般规律(1) 表面活性剂的HLB值在12-14之间,相互比较接近。
(2) 使用阴离子和非离子表面活性剂复配(3) 非离子表活剂的γcmc低于阴离子表活剂,有利于作为润湿剂。
由于浊点低,应用受温度限制,与阴离子表活剂复配后,浊点大大提高。
(4) 阴离子表活剂的胶束量低于非离子表活剂,不利于乳化、净洗作用。
与非离子表活剂复配后,胶束量有较大提高,而CMC大为降低。
作业:1、名词解释:润湿;精练剂2、何种类别的表面活性剂适合作为润湿剂?具有什么样的结构特点?写出五种适合作为润湿剂的表面活性剂的结构。
3、润湿性能的测定方法有哪些?简述帆布沉降法的测定方法?4、精练剂常用组成是什么?各部分分别起什么作用?5、精练剂复配的一般规律是什么?。