5S管理专题培训讲座
5S实战培训讲座(ppt 61页)
❖坚持清洁；
❖乐于助人。
第十四页，共59页。
1、提升企业(qǐyè)笼统： ❖划一(huà yī)清洁的任务环境，使顾客有决计； ❖由于口碑相传，会成为学习的对象。
第十五页，共59页。
2、提升(tíshēng)员工归属感： ❖人人(rénrén)变得有素养； ❖员工从身边大事故化上取得成就感； ❖员工对自己的任务更愿易付出爱心与耐烦。
第十九页，共59页。
5、增加(zēngjiā)糜费： ❖场所的糜费； ❖设备(shèbèi)、工具的糜费增加。
第二十页，共59页。
成立推行组织，制定鼓舞(gǔwǔ)措施； 制定实施规划，构成(gòuchéng)书面制度； 展开宣传造势，停止教育(jiàoyù)培训；
片面实施5S，实行区域责任制；
第二十二页，共59页。
2、规划(guīhuà)
组织制定各项5S规范，制定鼓舞措施。 规范是企业外部的〝法律〞。有了明白的书面规 范，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做，怎样做 是契合的，怎样做是不契合的。所以，展开5S活动， 首先要组织人力(rénlì)制定各项必要的5S规范——即 〝立法〞。
第二十三页，共59页。
第二十五页，共59页。
记住(jì zhù):
❖ 不论采用哪种思绪，〝调查〞和〝 讨论〞这两项任务是至关重要的。
❖ 规范出台后，应制定适当的鼓舞 (gǔwǔ)措施。
❖ 鼓舞(gǔwǔ)措施是推进任务的〝发 起机〞。
第二十六页，共59页。
3、宣传(xuānchuán)
培训、宣传。 培训的对象是全体基层干部及基层员工，主要内容 (nèiróng)是5S基本知识、各项5S规范。培训的方式可采用 集中培训，也可逐级培训，即先培训基层干部，再由基层 干部培训其所属员工。 宣传是起造势作用，旨在营建一个气氛，使员工逐渐 习气这个气氛。潜移默化，从看法上得以提升。
2024版5S管理培训课件PPT
2024/1/27
1
CONTENTS 目录
• 5S管理概述 • 5S管理核心内容 • 5S管理实施步骤与方法 • 5S管理在企业中的应用实践 • 5S管理与企业文化建设 • 5S管理的持续改进与未来发展
2024/1/27
2
CHAPTER 01
5S管理概述
2024/1/27
3
2024/1/27
5S管理对未来企业管理的影响
通过实施5S管理，企业可以建立良好的工作环境和秩序，提高工作效率和员工素质，为企业 的可持续发展奠定基础。同时，5S管理还可以促进企业文化的建设和传承，提高企业的核心 竞争力和品牌形象。
31
THANKS
[ 感谢观看 ]
2024/1/27
32
19
生产车间5S管理实践
01 整理（Seiri）
02
03
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
04
05
清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke）
清除车间内不必要的物品， 保持工作区域整洁。
对车间内的物品进行分类、 标识和定位，方便取用和归 位。
定期清扫车间，保持设备、 地面、墙壁等清洁。
2024/1/27
评估措施的风险和收益，确保措施的有效性和经济性
17
实施改进措施
按照制定的改进措施和时间表， 逐步实施改进措施
监控措施的执行情况和效果，及 时调整措施和计划
鼓励员工积极参与和贡献，形成 良好的改进氛围和文化
2024/1/27
18
CHAPTER 04
5S管理在企业中的应用实践
2024/1/27
5S管理强调团队协作和沟通，通过共同参与和持续改进， 增强员工的团队协作意识和沟通能力。
2024年5S培训课件
5S培训课件一、引言5S是一种起源于的管理方法，它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。
5S培训课件旨在向员工传授5S的理念和实施方法，帮助员工提高工作效率、改善工作环境，并培养良好的工作习惯。
二、5S的基本理念5S的基本理念是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，每个方面都有其独特的意义和目标。
1.整理（Seiri）：整理是指对工作场所进行整理，将不需要的物品清理掉，只保留必要的物品。
整理的目的是消除浪费，提高工作效率。
2.整顿（Seiton）：整顿是指对工作场所进行整顿，将必要的物品按照规定的位置和方式进行摆放。
整顿的目的是提高工作效率，减少寻找物品的时间。
3.清扫（Seiso）：清扫是指对工作场所进行清扫，保持工作场所的清洁和整洁。
清扫的目的是消除污染源，提高产品质量。
4.清洁（Seiketsu）：清洁是指对工作场所进行清洁，使工作场所始终保持良好的状态。
清洁的目的是提高工作效率，减少故障和事故的发生。
5.素养（Shitsuke）：素养是指培养员工良好的工作习惯和自律精神。
素养的目的是提高员工的工作积极性和责任感。
三、5S的实施方法1.培训和教育：组织员工进行5S培训，让员工了解5S的理念和实施方法，提高员工的意识和技能。
2.制定标准和规范：制定5S的标准和规范，明确每个方面的具体要求和实施方法。
3.实施和检查：组织员工按照5S的标准和规范进行实施，并进行定期检查和评估。
4.改进和持续改进：根据检查和评估的结果，及时进行改进和持续改进，提高5S的实施效果。
四、5S的效益1.提高工作效率：通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的实施，可以提高工作效率，减少浪费。
2.改善工作环境：通过清扫、清洁和素养的实施，可以改善工作环境，提高员工的工作积极性和满意度。
3.提高产品质量：通过清扫、清洁和素养的实施，可以提高产品质量，减少故障和事故的发生。
5S管理培训教程课件
制作：体系小组
为什么要实行5S
➢ 提高生产率 ➢ 改善质量 ➢ 降低成本 ➢ 缩短交货期 ➢ 确保安全 ➢ 提高员工素质
5S是什么？
➢ 整理 ➢ 整顿 ➢ 清扫 ➢ 清洁 ➢ 素养（习惯化） ➢ 5S之间的关系
操作
收拾处于混乱状态的东西，使之有条理，有 秩序。
区分有用的与无用的物件，把要的和不要的 物件严格分开，扔掉、处理无用的物件。
• 落实前3S工作 • 制定检查办法 • 制订奖惩制度 • 维持5S意识 • 高层主管经常巡查
落实前3S工作
• 彻底落实前3S的各种工作 • 充分利用宣传活动，维持新鲜的活动气氛 • 整理、整顿、清扫是动作，清洁是结果
制订检查方法
• 建立清洁检查表 • 作业人员责任者应认真执行 • 主管人员做不定期检查
所在的工作场所全面检查
地面： • 推车、叉车 • 各种良品、不良品 • 工装夹具、设备装置 •周转箱、容器 • 油桶、纸箱 •碎纸、杂物
工作台： • 破布、手套 • 锣丝刀、扳手、刀具 • 个人物品、图表资料 • 余料、样品 •未使用的工装、量具
办公区域： • 书籍、档案 • 各种办公用品 • 公告板、标语 •风扇、时钟
确定整理对象
▪ 人流： 基本生产工人（产品直接操作者）；辅助生 产工人（为产品生产服务者） ；
▪ 物流：原材料、毛胚、在制品、半成品、成品、废 品、废料、设备、设施、工艺装备（工装、夹具、 量具）、刀具、工具、工位器具（传递零件盒、架 ）、运输车、运输工具
▪ 信息流：设计文件（设计图纸、技术要求、APQP资 料）、工艺文件（控制计划、作业指导书、工艺设 备图纸、材料定额）、 生产计划、生产流程卡、标 示卡、统计报表等。
5s管理讲座(PPT45页)(共46PPT)
之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处
等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事
项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动
最为适合。
第十二页，共四十六页。
5S管理与其它管理活动的关系
1、5S是现场管理的根底，是全面生产管理TPM的前提，是全面品 质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
放置场所----物品的放置场所原那么上要100%设定。
·物品的保管要 定点、定容、定量
·生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法----易取。
·不超出所规定的范围
第十六页，共四十六页。
在放置方法上多下工夫 标识方法----放置场所和物品原那么上一对一表示。 ·现物的表示和放置场所的表示 ·某些表示方法全公司要统一 ·在表示方法上多下工夫 整顿的"3定"原那么：定点、定容、定量 定点：放在哪里适宜 定容：用什么容器、颜色 定量：规定适宜的数量
包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时去除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，本钱核算失准。
注意点：
第十四页，共四十六页。
2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好气 氛。有了这种气氛，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和 配合，有利于调发动工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一 时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行 ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获 得显著效果来增强企业员工的信心。
精选5S管理培训课件PPT84页
注意点制度化，定期检查评比。
目的
4. 清洁
4. 清洁
清洁的推行要点
1. 落实前面3S工作；2. 制定目视管理及看板管理的标准；3. 制订5S实施办法；4. 制订稽核方法；5. 制定奖惩制度，强化推行；6. 高层主管定期巡查，带动全员重视5S活动
清洁举例
4. 清洁
* 工作台保持清洁 *精神萎靡* 工作服保持清洁 *不修边幅* 保持工作环境的清洁 *随手丢物* 随时清洁设备 *脚踏桌椅* 休息区桌面干净 *随地吐痰* 休息区地面无丢弃物 *口吐秽言* 厕所干净 *大声喧哗* 厕所无异味
1.每日上班前打扫办公室 4.随时清理工作现场垃圾 2.每日下班后打扫工作现场 5.随时擦净桌面3.每日下班后打扫机台 6.及时清理不用的包装箱1.办公室-------垃圾成堆 6.仓库-----------乱扔杂物 2.办公桌-------灰厚三尺 7.食堂餐桌-----残羹到处3.自我形象----蓬头垢面 8.洗手池--------油渍尺厚4.工作服-------脏不忍睹 9.厕所---------无处立脚5.车间----------破烂不堪
3扫制度
确定检查制度
经常检查
建立三项制度
确定奖励制度
定期评比
定期总结
清扫制度化
3. 清扫
5S的步骤四：清洁
维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果实现5S标准化管理
清洁的定义将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。清洁的状态包含三个要素，即干净、高效、安全。
整顿四原则
c)原则三：规定放置方法 确定放置方法应考虑的几个方面： 1）简单、易行； 6）分类放置，同类集中；2）取拿方便； 7）立体放置，提高容率；3）防错装置； 8）容量限制，一目了然；4）先进先出； 9）总体外观整齐划一；5）标识清楚； 10）看板管理。
5S基础知识培训课件5S管理简介
1.划分责任区域。 2.建立责任保养制度，设备皆有专人保养、保管。 3.设立定期定点检查制度。 4.建立设备操作标准作业规范，并依规范确实执行。 5.要注意小节，保养完的抹布、手套等皆应放回定点原位。
十一、清洁（Seiketsu）
意义：
1.无污垢的工作环境给人的感觉是清爽、舒适，思考力、创造
目视管理
生产指标 各阶段任务 看板表示 不良率分析
看板管理 降低不良品 达成率分析 降低报废品 生产整改
四、为何要 5 S 管理
提升整体形象。 消除內部管理死角。 创造一个良好工作环境。 吸引人才。
五、5 S 的效益
提高了服务的品质。 有效的贯彻经营理念，加强竞争力。 强化內部管理系统的体质。 遍及单位內各部门及各阶层，由下而上参
与的結果，建立了上下一体的经营意识。 改善的观念与作法，于不知不觉中产生与
形成，激发工作潜能。
六、5 S 精义：
整理：（Seiri）— 是提高工作效率的泉源。 整顿：（Seiton）—是扫除浪费、降低成本
的基础。 清扫：（Seiso）—是维持良好品质第一步。 清洁：（Seiketsu）—是降低安全事故的起
产生呆事、呆物及呆料。 3.只顾眼前工作，非常忙乱，沒有时间想新事物，缺乏工作激
情与活力。 4.主管忙于处理各种突发状况，沒有时间思考改善。 5.一天过一天，只要眼前工作顺利就好，几乎沒有明天。 6.因各种设备、仪器故障，影响工作效率。 7.不论是员工或客戶，在工作中发生不可控制的小意外。 8.管理干部「心有余而力不足」，缺乏管理知识，工作的愈久 管理知识愈退步。 9.职位愈高离现场越远，几乎忘了现场工具或业务的操作与工 作流程。
要让所有管理干部都有相同的管理语言，要从简单的、容易的事 做起。 3. 整理、整顿、清扫、清洁要从周边工作环境与息息相关的工作 上做起。 4. 是持续、落实于日常生活之中。 5. 素养是以改造【人心】为主，因此必须不断透过教育训练与沟 通的过程，来建立起实施整理、整顿、清扫、清洁的基本观念与 作法，才不会徒劳无功。
(完整word版)5s管理培训ppt培训内容
5S管理培训内容一、什么是5S？5S是一种质量管理方法；起源于日本, 是一种比较优秀的质量管理方法；是广受推崇的一套管理活动；目前在亚洲企业中较为流行。
5S包括哪些？整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE。
5个词汇在日文的罗马发言中，均以“s”开头，故简称5S。
二、为什么要推行（5s的作用）：(1) 提升企业形象(2) 提高我们工作信心(3) 减少浪费(4) 保障安全生产(5) 提升效率(6) 保证品质一、提升企业形象整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。
二、提高我们工作信心改善员工精神面貌，使组织活力化。
人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识，增加组织的活力。
三、减少浪费通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
避免库房过剩;避免搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
四、保障安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。
如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
五、提升效率良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
六、保证品质优良的品质来自优良的工作环境。
通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
我们为什么要做“5S”我们剖析一下：有无仪容不整或穿着不整的人员；工作场所有无杂乱，有碍观瞻，影响工作场所气氛；工作是否缺乏一致性，不易塑造团队精神；员工工作是否懒散；机器设备摆放是否得当；是否存在增加搬运距离的操作；是否存在虚耗工时；机器设备保养有无不良；是否降低了机器精度，从而直接影响生产效率，并使品质无法提高；是否存在故障率增加情况，从而增加修理成本。
5S管理培训内容课件
PPT学习交流
8
2．不良为零——5S是品质 零缺陷的护航者
• 产品严格地按标准要求进行生产。 • 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工
的品质意识。 • 机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次
品的产生。 • 员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不
前时线
的间的
准
作
备
业
工
效
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率
减落消 少实除 机机品 器器质 设设异 备备常 的维事 故修故 障保的 率养发
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理
自
上
主
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管
突
理
发
状
况
PPT学习交流管理合理化
28
第4讲：5S的推行
第一章： 开展5S活动程序 第二章： 5S的推行
PPT学习交流
24
二、5个S之间的关系可以用几句口诀来表达
●只有整理没有整顿，物品真难找得到 ●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟 ●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠 ●3S之效果怎保证，清洁出来献一招 ●标准作业练素养，公司管理水平高
PPT学习交流
25
【自检】
• 5S之间的各个要素是一种什么 关系？
要
不要
① 生产用的设备、机器、夹具、电气设备 A．生产车间：
等。
① 灰尘、废品、杂务、油污。
② 使用中的工作台、凳子、货架等。 ③ 使用中的手工具、工业附料。 ④ 生产中的原料、在制品、制成品等。 ⑤ 生产过程中使用的胶盆、吸塑盘等。 ⑥ 使用中的垃圾桶、扫把、拖把等。
2024版现场5s管理培训完整版课件
及时处理不需要的物品，并进行分类 和标识。
持续改进和优化整理方案
定期回顾和评估整理效果，发 现问题及时进行调整和改进。
鼓励员工提出改进建议，不断 完善和优化整理方案。
通过培训和宣传，提高员工的 整理意识和技能水平。
03
现场整顿（Seiton） 实施方法
确定整顿区域和责任人
明确整顿范围
根据现场实际情况，确定 需要整顿的区域，如生产 线、仓库、办公室等。
现场5s管理培训完 整版课件
目录
• 现场5S管理概述 • 现场整理（Seiri）实施方法 • 现场整顿（Seiton）实施方法 • 现场清扫（Seiso）实施方法 • 现场清洁（Seiketsu）实施方法 • 视觉化管理在现场5S中应用 • 现场5S管理总结与展望
01
现场5S管理概述
5S管理起源与发展
提升员工素质
培养员工良好的工作习 惯和职业素养。
增强企业竞争力
优化企业形象，提高客 户满意度，增强企业市
场竞争力。
本次培训课程目标与安排
培训目标
培训内容
使学员全面了解5S管理的理念、方法和实施 步骤，掌握在实际工作中运用5S管理进行现 场改善的技能。
包括5S管理理论讲解、案例分析、实践操作 等。
培训方式
视觉化管理在现场5S 中应用
视觉化管理概念及作用
视觉化管理概念
利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产 活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。
视觉化管理作用
能迅速快捷地传递信息；形象直观地将潜在的问题和浪费现象 都显现出来；有利于提高工作效率；有利于产生良好的生理和 心理效应。
绿色环保要求不断提高
环保法规的日益严格，要求企业在现场管理中更加注重资源节约和 环境保护。
5S知识讲座
5S知识讲座第一节关于５Ｓ的常识一、５Ｓ的起源5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效治理，是日本企业专门的一种治理方法。
日本企业将5S作为工厂治理的基础，也是什么缘故日本企业生产的产品是世界上最好的产品的缘故。
二、５Ｓ的含义5S是指日文整理、整顿、清扫、清洁、修养这五个词的发音差不多上“S”，因此统称“5S”。
●整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；●整顿：将查找必需品的时刻减少为零；●清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净整洁的状态；●清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，同时制度化；●修养：关于规定了的事，大伙儿都要遵守，同时养成个人适应。
播下种子，收成果实；播下思想，收成行为；播下行为，收成适应；播下适应，收成性格；播下性格，收成命运。
——泰戈尔三、５Ｓ的目的1．改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境和店面形象，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会带来更多的生意，同时成为其他经营者的学习对象。
2．提高工作效率良好的工作环境和气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用查找，职员能够集中精神工作，工作爱好高，效率自然会提高。
3．减少直至排除故障，保证品质优良的品质来自优良的工作环境和有修养的职员。
通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，幸免污物损坏机器和物品，坚持设备的高效率，提高品质4．保证企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上可不能随意摆放不该放置的物品。
假如工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，因此安全就会有保证。
5．降低生产成本通过实施5S，能够减少人员、设备、场所、时刻等等的白费，从而降低生产成本。
6．改善职员的精神面貌，使组织有活力通过实施5S，人人都变成有修养的职员，有威严和成就感，对自己的工作尽心尽力。
四、５Ｓ之间的关系只在整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之成效怎保证？清洁出来献一招；标准作业练修养，公司治理水平高。
5S管理的真谛培训讲座
第十页，共43页。
作用(zuòyòng)
可以使现场无杂物，行道迟滞，增大作业 (zuòyè)空间，提高义务效率；
添加碰撞，保证消费平安，提高产质量量 消弭混料过失； 有利于添加库存，糜费资金； 使员工心境酣畅，义务热情高涨。
修养强调的是继续坚持良好的习气。
第三十七页，共43页。
作用(zuòyòng)
注重教育培训，保证人员基本素质 继续推进4S，直至成为全员的习气 使每位员工严守(yánshǒu)规范，按规范作业 污染员工心灵，构成温馨明快的义务气氛 培育优秀人才，铸造战役型团队 成为企业文明的终点和最终归属
5S的八大作用(zuòyòng)
盈余(yíngyú)为 零
不良为零 糜为零
事故为零
勇于开始，才能找到成功的路
赞扬为零
出勤率为零
投资者满意〔IS----Investor Satisfaction〕
客户满意〔CS----Customer Satisfaction〕 雇员满意〔ES----Employe Satisfaction〕 社会满意〔SS----Society Satisfaction〕
清扫 1、台面脏污，物品摆放杂乱无章 2、办公文具污迹明显 3、台下办公垃圾堆积
第三十四页，共43页。
3S活动的详细(xiángxì)反省内容
文件柜
项目 内容
整理
1、必需品和非必需品共存，分不清孰是孰非 2、不能用的文具也在里面 3、堆放了许多文件、资料 ，不知哪些可用哪些不可用
整顿 1、资料未能分门别类，没有用文件夹存放 2、文具、器具没有定点摆放，各层都有，真正要用的又不能及时找出
5S管理讲座(PPT 38张)
• 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已 经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的 东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就
是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产
品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。
4S----清洁
• 定义：
将上面的3S实施的做法制度化、规范化。
是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效 推行的保证。
• 5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标
准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及 TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动 员工的积极性，形成强大的推动力。
• 实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期
3S----清扫
• 定义：
1、将工作场所清扫干净。 2、保持工作场所干净、亮丽。
目的
1、消除赃污，保持职场内干净、明亮 2、稳定品质
3、减少工业伤害
• 注意点：责任化、制度化。
实施要领
1、建立清扫责任区（室内、外）
2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净
5S管理是最佳推销员（Sales）
被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，
乐于下订单，会有很多人来厂参观学习，会使大
家希望到这样的工厂工作。
5S管理是节约家（Saving ）
降低不必要的材料、工具的浪费，减少寻找
工具、材料等的时间，提高工作效率。
5S管理对安全有保障（Safety）
宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，
• 定点：放在哪里合适
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工具 機台 治具 測量工具
整頓內容
材料 方法
加工條件 操作說明書
路漫漫其悠远
人
全員參与 教育訓練
原料 半成品 在製品 不良品 成品
五. 5S的做法
3. 清掃 ห้องสมุดไป่ตู้Seisou) :
將環境、設備清掃擦拭干淨。
3-1. 原則: 3-1-1. 勤拿掃把,清掃雜亂 3-1-2. 畫出通道,存放位置 3-1-3. 潤滑防銹,點檢末疏忽
5S管理专题培训讲座
路漫漫其悠远 2020/4/12
一. 5S的關聯圖
整理
清掃
身美
整頓
路漫漫其悠远
清潔
二.推行5S的動機
* 提升產品品質 *提升公司形象,增加客戶的信賴 *提升員工的士氣及向心力 *明朗的工作環境才能做出一流的產品 *創造空間及舒適的工作環境 *減少尋找,等待動作,提高工作效率 *排除機器故障,提高效率.
路漫漫其悠远
五. 5S的做法
4. 清潔 (Seiketsu) :
經常保持環境在美觀的狀態，即維持 上面5S 的成果。
* 物料文件是否排列整齊 * 地面是否有垃圾,紙屑 * 設備物料架上是否有灰塵. * 有無在非工作區之放置物品處放置生產物品 * 東西是否定點定位 * 堆高車不得進入生產線 * 零食和個人物品不准帶入生產線.
擺滿了不使用的工具,物品
通路是否亂堆放物品
路漫漫其悠远
4. 安全有保障
* 工作場所寬敞明亮 * 通道順暢 * 地上不會隨意擺放不該擺放的物品
5. 效率提升
*好的工作環境,好的工作氣氛,有素養的工作伙伴,物品擺放有序, 不用找尋.
6. 品質的保障
路漫漫其悠远
五. 5S的做法
1. 整理 (Seire) :
2.
把要用和不要用的人、事、物區分
出來，再把“ 不要” 的人、事、物加以處
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五. 5S的做法
3-2. 做法
*將工作場所內看得見和看不見的地方清掃干淨. *利用下班前5分鐘或擋線時,清掃整理環境 *切斷灰塵,垃圾,污穢之來源 *機器設備清掃檢點
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五. 5S的做法
3-3 : 區域
* 地面,墻角,窗戶 * 照明燈上面 * 架子,作業台,材料架之上下. * 公共區域的清掃 * 桌面,工作桌,資料櫃上面要清掃. * 公布欄要時常清掃,保持干淨.
理
1-1.1.原1.1則現:場不是垃圾堆: 臨時性的也要整理
1.1.2 現場不是暫存區,暫存區不是庫房.
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五. 5S的做法
1-2. 做法:
需要 分類
不需要
經常使用: 盡可能擺在工作區域 偶而使用: 集中保管在工作區域或退庫 幾乎不用又捨不得丟: 集中保管,搬離現場收藏
可立即丟棄: 馬上處理 可考慮出售: 集中保管 可給別人用: 轉給其他單位使用
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三.剖析不良現象
1. 儀容不整或穿著不整的工作人員
*有礙觀瞻,影響工作場所士氣. *缺乏一致性,不易塑造團隊精神 *看起來懶散,影響工作士氣 *易生危險
以軍隊為例
2.工具亂擺放
*增加尋找時間 ----效率損失 *增加人員走動 ---- 工作場所秩序 *工具易損壞.
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三.剖析不良現象
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五. 5S的做法
5. 身美 （Shitsuke) :
養成好習慣、好風度，遵守規定。
保持良好的工作習慣 自動自發守紀律
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五. 5S的做法
6. 5S的範圍:
察看地面,將不使用的物品,悉數清除.
墻遍,,牆腳,墻角, 柱子四周,柱子根部,機器設備的 背面 (看不見的一邊) 是否堆滿物品,積滿污垢,是否
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四. 5S的功效
1. 提升企業形象
*整齊清潔的工作環境,顧客有信心,易於吸收顧客. *由于口碑相傳,會成為學習的對象.
2. 提升員工的歸屬感
* 人人變成有教養的員工 * 員工有尊嚴,有成就感 *對自己的工作易付出愛心和耐心
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四. 5S的功效
3. 減少浪費: 人/場所/時間/物料
3.機器設備保養不良
*不整潔的機器,影響工作士氣 *機器設備保養不講究,對產品的品質就隨著不講究 *機器設備保養不良,使用壽命及機器精度直接影響生產效率
及品質無法提升 *故障多,減少正常的開機世間,增加修理成本
4. 工作人員坐姿不當
* 易升疲勞: 降低生產效率,增加品質變異之機遇 * 有礙觀瞻,影響作業現場士氣 * 易產生工作場所秩序問題.
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五. 5S的做法
2. 整頓（Seition) :
將整理以後所“ 要”的人、事、物加以 定位和定量，可減少尋找時間的浪費。
2-1. 原則:
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2-1-1. 分門別類,各就各位,定點定位 2-1-2. 定容定量 2-1-3. 目視管理
五. 5S的做法
2-2. 5S的整頓內容:
設備