精益生产诊断结果汇报.pptx

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I. 挑战与机遇 II. 精益生产诊断结论 III. 宝钢实施精益生产的宏伟目标 IV. 试点方案 V. 附录
BS/020416/SH-WZ(2000GB)
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BS/020416/SH-WZ(2000GB)
宝钢股份需要尽快提高产能利用率以维持并提高 其市场份额
பைடு நூலகம்
热轧厂2001年产能利用情况 %
总体设备效 率先进水平
• 其客户订购热轧板用于
其产品的面板,对表面 质量要求高 – 麻坑:直行1米范围
内不能超过3个麻坑, 每个面积<3mm2,深 度<0.5mm – 划伤:划伤长度不允 许>5mm
• 改进采用最适的出炉温度
在精整厚板线增设上表面
吹扫装置和下表面清扫装

• 精整检查调整矫直机 • 根据客户需求,制订精整
操作技术
3.1.7 与宝钢管理层召开研讨会,集思广益
资料来源: 宝钢股份,小组分析,麦肯锡钢铁行业专家访谈 3
BS/020416/SH-WZ(2000GB)
宝钢股份需要继续不断地提高产品质量以满足日
益提升的质量要求
宝钢通过提高自身能力不断满足客户需求…
…但是相对于客户不断提高的质量要求和历史最佳水 平相比还有差距
客户对质量的要求
热轧厂自身能力的提高
热轧线应该通过一个六个月的试点方案立即启动变革方案。利用精益工具,建立相应的持续改善 组织、系统、流程,解决一些重点的产品质量及故障停机问题,采取一些突破性的举措来改进换 辊时间、维修时间; 与此同时,还应该开始进行政策布署,使在热轧的变革方案制度化。最后, 还需要建立相应的IT来支持实施工作。
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内容
BS/020416/SH-WZ(2000GB)
机密
通过实施精益生产以提高产 能稳定性和利用率,产品质 量和及时准确的交货表现
精益生产诊断结果汇报 2002年4月24日
此报告仅供客户内部使用。未经麦肯锡公司的书面许可,其它任何机构 不得擅自传阅、引用或复制。
内容总结
BS/020416/SH-WZ(2000GB)
94%
19.7 34.3 = 10.4 15.6
-20 -15 -10 -7合同交5 10 15 20 25 30 35 货期
提前
逾期
-60 -30 合同交货 30 60 期
提前
逾期
宝钢不仅 要能够降 低交货周 期和其波 动性,而 且要建立 针对不同 客户有差 别地提供 稳定交货 表现的能 力以锁定 并优化目 标客户群
2002年3月26日-4月23日
指导委员会
• 就改进潜力达成一致 • 将行动计划按优先顺序
列表
• 就热轧生产线试点方法
和计划达成一致
最终成果
2.1.1精益制造体系诊断
• 系统分析生产体系,发现产品质量、
交货表现及产能利用率方面的问题
• 分析主要问题的根源
2.1.2评估改进潜力 2.1.3估算经济效益 2.1.4将产品质量、交货表现和产能利用率方
74.6
产能利用率 先进水平
57.7
总体设备效率 产能利用率
77.4 61.3
80-85%
70-75%
国内和国际市场对宝钢产 品需求的持续增长将迫使 宝钢想尽一切办法来提高 热轧产能利用率,因为热 轧生产线目前是宝钢整个 生产流程的关键和瓶颈环

2001年 产量
1580 325.6万吨
2050 505.6万吨
面最急需解决的问题按优先顺序列表 2.1.5选择精益生产工具 2.1.6为热轧钢板生产线制订试点方案 2.1.7为项目小组和管理层提供相应的培训 2.1.8评估组织能力是否已经准备就绪
主要工作 (部分)
3.1.1 访谈宝钢热轧钢板生产线管理及相关人 员
3.1.4 分析现有的产品质量、交货表现与产能
利用率,与最佳模式进行对比
• 某集装箱业客户对产品
浪形要求提高 – 对厚度2mm钢板,
浪形要求从原来的 15mm,变动现在的
10mm – 对厚度>2mm钢板,
浪形要求从原来的 Q/BQB标准变为现在 的15mm
• 对轧线轧薄规格产品板形
控制的研究与凸度仪改造
• 提高不同规格平整机板形
控制能力
• 提高浪形内部控制放行标

返工率 %
宝钢应该可以通过一个3-5年的综合变革方案,在产能利用率、产品质量、交货业绩表现方面实现 巨大的改善潜力,取得财务效益。这涉及使一线的操作工掌握并利用精益工具和严格的解决问题 的方法、建立一个全员参与的体系和流程最终实现 “持续改善”。为了支持精益转型,宝钢还需 要培养组织能力,通过设立持续改善组织、政策布署(业绩管理)体系,使变革方案制度化。此 外,还需要制定支持重点试点领域所需的IT技术要求。
为了满足日益增长、要求更高且差异性更大的客户需求,成为世界级的钢铁企业,宝钢目前正面 临着巨大的挑战。作为生产链上的一个主要的瓶颈,目前的热轧线在产能利用率、产品质量、交 货业绩表现方面需要有大幅度的提高,从而保证并巩固其竞争地位,在日益激烈的竞争环境中扩 大市场份额
通过与外部及历史上的最佳做法进行参照对比,以及自下而上地进行根本原因分析,显示了在维 修时间、换辊时间、故障停机时间、速度损失、返工(包括降级)和交货时间方面巨大的改善潜 力。在上述各个方面,近期(12个月内)的财务改善潜力可达3.4亿元人民币。
资料来源: 宝钢股份销售部 5
内容
I. 挑战与机遇 II. 精益生产诊断结论 III. 宝钢实施精益生产的宏伟目标 IV. 试点方案 V. 附录
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方法综述
BS/020416/SH-WZ(2000GB)
讨论重点
时间
阶段1 对热轧厂进行精益生产 诊断,确定优先排序
1580
8.7
9.6
5.9
2000 2001
降级率
% 1580
1.3
1.2
0.8
2000 2001
历史最佳3月移 动平均水平 2050
8.7 5.8
5.0
2000 2001
2050
1.6
2.0
1.1
2000 2001
客户异议件数 起
471 339
热轧产品万元损赔率 元
3.1 1.9
2000 2001
2000 2001
资料来源: 宝钢股份 4
BS/020416/SH-WZ(2000GB)
宝钢目前的交货表现需要改善以满足不同客户群 不同的交货要求
热轧产品交货周期 天
制造周期 (D41-D51)
热轧产品及时完整(OTIF)交货表现 按周交货(A类合同)
按月交货
总体交货周期 (D14-D52)
22%
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