建筑砂浆外加剂的使用质量

合集下载

掺外加剂水泥砂浆现场拌制工艺标准

3 掺外加剂水泥砂浆现场拌制工艺标准3.1 适用范围本标准规定了掺外加剂水泥砂浆施工工艺，适用于指导砌体施工中现场拌制掺外加剂砂浆的过程实施和控制。

3.2 编制依据的标准、规范GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准JGJ98—2000 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ70—90 建筑砂浆基本力学性能试验方法JGJ63 混凝土拌合用水标准JG/T164—2004 砌筑砂浆增塑剂3.3术语和符号1 砂浆由胶结料、细骨料、掺加料和水按一定比例配置而成的建筑工程材料，在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。

2 砌筑砂浆将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆，主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆及掺加有机塑化剂等外加剂的砂浆。

3 掺外加剂的水泥砂浆由水泥、细集料、外加剂和水按一定比例配制而成的砂浆。

4 外加剂在拌制砂浆过程中掺入，用以改善砂浆性能的物质。

4 符号1） M表示砌筑砂浆的强度等级。

2） Mb表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。

3） f2砂浆的抗压强度平均值。

4） f ce水泥的实测强度。

3.4 施工准备3.4.1 技术准备1 图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计是否符合现行国家标准规范的要求。

2 施工方案：在施工组织设计中明确所需搅拌机，计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数。

3 砂浆试配：委托有资质的部门对砂浆进行试配试验，并出具砂浆配合比报告。

4 技术交底：施工前应向操作者进行书面技术、安全交底。

3.4.2 材料准备1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应重新复验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

水泥的取样方法、质量要求和储存保管要求按水泥相关标准要求进行。

2 砂浆用砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。

砂浆用砂不得含有有害杂质，砂的含泥量不应超过5%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求方可使用。

砂浆与砌筑工程的质量检验与验收要点

砂浆与砌筑工程的质量检验与验收要点砂浆和砌筑工程是建筑施工中非常重要的一部分，对建筑物的结构稳定性和耐久性有着直接的影响。

为了确保工程质量，砂浆与砌筑工程需要进行质量检验与验收。

本文将探讨砂浆和砌筑工程的质量检验与验收的要点，以及一些常见的问题和解决方法。

1. 砂浆质量检验与验收的要点砂浆质量是砌筑工程中的关键要素，直接影响到建筑物的牢固性和耐久性。

砂浆的质量检验与验收主要包括以下几个要点：1.1 原材料检验砂浆的原材料主要包括水泥、砂子和外加剂等。

在购买这些原材料时，需要检查其质量合格证和相关证件，确保原材料符合国家标准。

同时，还要检查原材料的生产日期和保质期，避免使用过期或质量不合格的原材料。

1.2 配合比检验砂浆的配合比是指不同原材料按一定比例混合的工艺要求，对于不同类型的砂浆，其配合比也有所差异。

在工地上，要进行配合比的检验，确保按照施工方案要求进行配制。

配合比不合理可能导致砂浆强度不足或过高，从而影响建筑物的稳定性。

1.3 强度检验砂浆的强度是评价其质量的重要指标，可以通过压力试验机进行检测。

在试验中，应按照标准要求进行采样和试块制作，并在规定的养护时间后进行试验。

强度检验结果应满足国家标准或施工方案的要求，否则需要调整配合比或原材料比例。

2. 砌筑工程质量检验与验收的要点砌筑工程的质量检验与验收主要包括对墙体、砖块、砌缝和砂浆层的检查。

以下是一些常见的要点：2.1 墙体垂直度砌筑墙体时，需要检查其垂直度和水平度。

可以使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的垂直度在允许范围内。

如果发现墙体存在倾斜或变形等问题，需要及时采取纠正措施，以保证建筑物的整体结构稳定。

2.2 砖块质量砌筑工程中使用的砖块应符合国家标准的要求。

在验收时，要检查砖块的外观质量、尺寸和强度。

外观质量包括是否有明显的破损、破裂、变形和颜色差异等问题。

尺寸要求包括长度、宽度和厚度是否满足标准要求。

强度可以通过对试样进行压力试验来检测。

关于高效建筑砂浆外加剂的使用的探讨

关于高效建筑砂浆外加剂的使用的探讨当前，我国建筑工程中60％以上的建筑物仍沿用砖、砌块等墙体材料。

砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂浆都为水泥砂浆或混合砂浆。

所谓混合砂浆就是在水泥砂浆中掺加一定量的石灰膏或石灰粉，以改善其和易性，使之容易施工操作。

但由于石灰质量不稳定，导致所配制的砂浆强度低、粘结性差，影响砌体工程质量，而且由于石灰粉掺加时粉尘大，施工现场劳动条件差，环境污染严重，不利于文明施工。

因此，如何提高和稳定建筑砂浆的质量，改善施工操作条件等是建筑施工中亟待研究解决的现实问题。

国外建材市场采用干拌料商品供应砌筑、抹灰用砂浆材料，使用较方便，性能较稳定，但成本很高。

国内自70年代末开始，一些地方采用微沫剂来改善砂浆的和易性，即在水泥砂浆中掺入松香皂来代替部分或全部石灰。

实践证明，砂浆中掺入微沫剂后，能改善和易性，而对其强度有一定影响，加量过多将明显降低砂浆的强度和粘结性，故目前已很少使用，有的地区已明文规定禁止使用。

SG系列高效建筑砂浆外加剂(以下简称SG系列外加剂)是一种新型的水泥砂浆拌合物添加剂，它完全不同于微沫剂，它的掺入不仅能显著改善建筑砂浆的和易性和保水性，而且能明显提高水泥砂浆的各项性能指标。

一、配制SG系列外加剂是根据水泥拌合物的水化机理，选用多种无机材料、有机高聚物、表面活性剂、偶联添加剂等专用材料配制而成的。

为了满足不同施工要求，SG系列外加剂分为SG—l型(砌筑用)及SG—2型(粉刷抹灰用)2种。

二、性能对掺SG系列外加剂配制的建筑砂浆性能作了较系统的实验室研究，并与末掺外加剂的水泥砂浆及混合砂浆的性能作了对比。

试验采用杭州双流水泥厂生产的425＃散装普通硅酸盐水泥；砂的细度模数为1．81的建筑用细砂或标准砂；SG—1型外加剂掺量为水泥用量的0．2％；SG—2型外加剂掺量为水泥用量的0．4％～0．6％。

试验方法按JGJ70—90要求进行。

（一）SG系列外加剂对砂浆用水量、稠度及凝结时间的影晌由表1可见，掺加SG系列外加剂后，砂浆的用水量明显下降，在稠度相近时，其用水量可减少10％以上，有的可达20％～30％，甚至更多。

砂浆外加剂国标标准

砂浆外加剂国标标准砂浆外加剂在建筑行业中扮演着重要的角色，它能够改善砂浆的性能，提高工程质量。

而国标标准对于砂浆外加剂的使用起到了指导作用，保证了建筑工程的可靠性和一致性。

本文将介绍砂浆外加剂的国标标准及其影响。

一、国标标准的意义国标标准是指在国家层面上制定的技术标准，具有法律效力和公信力。

对于砂浆外加剂来说，国标标准起到了以下几个重要的作用：1. 提供性能要求：国标标准明确了砂浆外加剂的性能要求，如黏结强度、抗渗透性、耐久性等。

这些性能要求为外加剂生产企业提供了参考依据，同时也方便了工程施工单位选用合适的外加剂。

2. 确保质量一致性：国标标准规定了外加剂的质量控制要求，包括原材料的选取、生产过程的控制等。

这样能够保证不同厂家生产的外加剂质量稳定一致，提高了工程质量和可靠性。

3. 促进科学发展：国标标准不断完善和更新，随着科学技术的进步和建筑工程的需求变化，会对砂浆外加剂的标准进行修订和更新。

这种科学的发展促进了外加剂行业的创新和发展，推动了整个建筑行业的进步。

二、国标标准的适用范围国标标准适用于各类建筑工程中所使用的砂浆外加剂，包括硅酸盐外加剂、截石外加剂、膨胀剂等。

这些外加剂在建筑施工中起到了不同的作用，如提高砂浆的流动性、降低收缩性等。

国标标准对于这些外加剂的性能要求都有详细的规定。

三、国标标准的主要内容国标标准对于砂浆外加剂的要求主要包括以下几个方面：1. 外观要求：外加剂应为均匀的颗粒状或粉末状，无结块、积水和明显的杂质。

2. 化学成分要求：国标标准规定了各类外加剂的化学成分范围，如硅酸盐外加剂的主要成分应符合规定。

3. 性能要求：国标标准对于砂浆外加剂的性能有详细的规定，如外加剂的黏结强度、抗渗透性等应满足标准要求。

4. 使用方法要求：国标标准提供了外加剂的使用方法，包括添加剂的比例、搅拌时间等。

这些方法的正确使用能够保证砂浆外加剂的效果。

四、国标标准的影响国标标准对于砂浆外加剂行业的影响是深远的。

混凝土、砂浆外加剂检验

大气排放各种各样的物质，这些物质在大气中会存在一定时间，大气中某些物质的数量(浓度)超过大气的正常含量，且持续的时间足以对人类和生态环境产生不良影响和危害的现象。这些物质构成了大气污染物。大气污染物主要通过三条途径来危害人体:一是人体表面接触后受到伤害;二是食用含有大气污染物的食物和水中毒;三是通过呼吸系统吸入空气污染物后患上疾病。 • 2)大气污染的形成过程 • 大气污染是由污染源排放、大气传播、人与物受害这三个环节所构成。
下一页返回
8.1 混凝土外加剂检验
• ８.１.２混凝土外加剂的分类
• 外加剂的种类很多,按化合物分类,可分为无机外加剂和有机外加剂两大类.
• 按其主要功能可分为四大类:调节或改善混凝土拌合物流变性能的外加剂,调节混凝土凝结硬化时间、硬化性能的外加剂,改善混凝土耐久性的外加剂,改善混凝土其他性能的外加剂.
上一页下一页返回
8.1 混凝土外加剂检验
• ２)萘系减水剂.萘系减水剂的主要成分是萘及萘的同系物的磺酸盐与甲醛的缩合物,一般为棕色粉状物.萘系减水剂对水泥有强烈的分散作用,其减水、增强、提高耐久性等效果均优于木质素,属高效减水剂.适宜掺量为０.２％~１％,一般减水率为１５％~２５％.若不减水可增加坍落度１２０~１８０mm,可使早期强度提高３０％~１００％,２８d 强度提高１５％~４０％;若保持强度不变,可节约水泥１０％~２０％. 属于这类减水剂的品种较多,主要有NNO、FDN、UNF、NF、MF、 JN、AF等.
• 萘系减水剂适于所有混凝土工程,更适于配制高强、早强混凝土及流态混凝土.
上一页下一页返回
8.1 混凝土外加剂检验
• ２. 早强剂 • 加速混凝土早期强度发展的外加剂称为早强剂.这类外加剂能加速水

混凝土外加剂质量标准

CaCl2≥96%
H2O≤3
镁及碱金属≤1%
水不溶物≤0.5
因本品加速钢筋锈蚀，故应注意将混凝土捣实，保护层有足够厚度，用亚硝酸钠作阻锈剂
钢筋混凝土＜1%；素混凝土＜3%
氯化钠NaCl
白色晶体
NaCl≥95%
相对密度=2.165
水中最大溶解度为0.3㎏/L
冰点-21.2℃
单掺时早强增长不明显，与CaCl2复合为1：2复盐使用时，掺量不超过混凝土用水量10%
减水率17%，或增大坍落度150～200㎜；3d强度提高30%，28d强度提高25%；气温30℃时，缓凝4～7h
0.5
HL-202缓凝高效减水剂
主要成分木钙及萘磺酸盐，粉剂
减水率10%～25%，或增大坍落度3倍；3d强度提高20%～80%，28d强度提高15%～50%
1.5～2.0
糖蜜减水剂（缓凝型）
主要成分糖蜜，棕黄色粉状物，水不溶物＜5%，pH≥13，净凝流动度较基准高25%
初凝延缓120min，提高坍落度1倍数；减水率7%～10%，3d强度提高25%，28强度提高20%；降低干缩15%，提高抗渗1倍
0.1～0.2
HL401表面缓凝剂
主要成分磷酸钠等，液态，在+2℃以上使用
涂于模板表面，3d内拆模，混凝土表面3～5㎜砂浆可剥离；不降低混凝土强度；不锈蚀钢筋
0.2～0.75
UNF高效减水剂
主要成分β-萘磺酸盐,褐色粉状物, pH7～9,表面张力70～71×10-5N,水泥净浆流动度220㎜,硫酸钠含量≤30%
减水率15%～20%；3d强度提高50%～70%；28d强度提高16%～30%；节约水泥10%～15%；不锈蚀钢筋;适用于混凝土蒸养工艺
0.5～1.0

湿拌砂浆的质量保证措施及方案

湿拌砂浆的质量保证措施及方案一、原材料选用。

1. 水泥，选择优质的水泥是保证湿拌砂浆质量的首要条件。

应当选择符合国家标准的水泥，并在采购时要求供应商提供产品合格证明及质量检测报告。

2. 砂子，砂子是湿拌砂浆的主要原料之一，其选用质量直接关系到砂浆的强度和稳定性。

应当选择颗粒均匀、含泥量低的砂子，并进行筛分和清洗处理。

3. 外加剂，外加剂是湿拌砂浆中的重要组成部分，能够改善砂浆的性能和施工性质。

应当选择符合国家标准的外加剂，并在使用时严格按照生产厂家的配比要求进行搅拌。

二、生产过程控制。

1. 配合比控制，在生产湿拌砂浆时，应当严格按照设计配合比要求进行配料和搅拌。

在搅拌过程中要注意加水量和搅拌时间的控制，确保砂浆的均匀性和稳定性。

2. 搅拌设备管理，搅拌设备是影响湿拌砂浆质量的重要因素之一，应当定期检查和维护设备，确保搅拌设备的正常运转和搅拌效果。

3. 生产现场管理，对于湿拌砂浆的生产现场应当进行严格管理，保持生产场地的清洁和整洁，防止杂物和污染物的混入。

三、质量检测。

1. 原材料检测，在使用水泥、砂子和外加剂前，应当对原材料进行质量检测，确保原材料符合国家标准和设计要求。

2. 在制品检测，在生产过程中应当定期对湿拌砂浆进行抽样检测，包括强度、坍落度、粘结性等指标的检测，确保湿拌砂浆的质量稳定。

3. 成品检测，对于生产出的湿拌砂浆成品，应当进行全面的质量检测，并对不合格产品进行处理或淘汰。

四、质量管理。

1. 质量管理体系建立，施工单位应当建立完善的质量管理体系，包括质量管理制度、质量管理流程和质量管理责任制，确保湿拌砂浆质量的可控性和可追溯性。

2. 质量管理人员培训，对于参与湿拌砂浆生产和施工的相关人员，应当进行质量管理知识和技能的培训，提高其质量意识和操作技能。

3. 质量记录和档案管理，对于湿拌砂浆的生产和施工过程应当进行详细的记录和档案管理，包括原材料检测报告、生产过程记录、质量检测报告等，以便于质量追溯和问题分析。

关于禁止施工现场使用砂浆王等外加剂的通知

关于禁止施工现场使用砂浆王等外加剂的通知各建设、监理、施工单位：近年来，本市建筑工程砂浆普遍采用砂浆王、石灰王、微沫剂等外加剂，但该类产品无任何国家及行业标准，现场操作无法控制。

造成了砂浆强度不符合设计要求、粉刷层空鼓开裂等一系列质量缺陷，严重影响工程的结构安全和使用功能。

针对这些问题，特通知要求如下：1、本市所有在建、新开工程施工现场一律禁止使用砂浆王、石灰王、微沫剂等该类外加剂。

2、工程由于特殊原因必须使用砂浆王、石灰王、微沫剂等该类外加剂时，应经检验和试配符合要求，并应有砌体强度的型式检验报告后方可使用。

3、有违规使用上述产品的工程一经发现,对责任单位和责任人一律按有关规定严肃处理。

本通知从发布之日起实行。

马鞍山市建设工程监督站二〇一一年四月十八日我市将禁止施工现场使用“砂浆王”等外加剂我市将禁止施工现场使用“砂浆王”等外加剂近年来，本市建筑工程砂浆普遍采用砂浆王、石灰王、微沫剂等外加剂，但该类产品无任何国家及行业标准，现场操作无法控制。

造成了砂浆强度不符合设计要求、粉刷层空鼓开裂等一系列质量缺陷，严重影响工程的结构安全和使用功能。

针对这些问题，为保证我市建设工程，特别是今年大规模的民生保障性住房的工程质量，市建设工程监督站近日发布通知，明文禁止本市所有在建、新开工程施工现场使用砂浆王、石灰王、微沫剂等该类外加剂。

对部分工程由于特殊原因必须使用砂浆王、石灰王、微沫剂等该类外加剂时，应经检验和试配符合要求，并应有砌体强度的型式检验报告后方可使用。

对违规使用上述产品的工程一经发现,将对责任单位和责任人一律按有关规定严肃处理。

二〇一一年四月十八日。

砂浆王的作用及危害

砂浆王的作用及用途｜为什么砂浆王会被禁止使用的原因首先我们先来了解下砂浆王是什么？很多人看到里面有砂浆两个字，以为就是水泥砂浆。

其实并不然，砂浆王是属于砂浆外加剂，不属于水泥砂浆，但从实质上而言砂浆王应当是属于减水剂中的一种。

建筑中用的水泥砂浆放入适量的砂浆王可以改善砂浆的和易性、保水性，提高砌抹效率，减少落地灰、节约水泥和石灰膏。

在砂浆中能起到扩散水泥、乳化发泡等作用。

砂浆王的适用范围：1、各种工、民用建筑、建路、建桥、水池、涵洞等工程，并用于石棉瓦、砼空心砖等水泥制品(M10以内的水泥、混合砂浆)。

2、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

3、砌筑砂浆与内外墙粉刷砂浆，地面、大理石灌浆。

既然能起到这到好的作用，且适用的范围也广泛，为什么现在建筑工程中却禁止使用砂浆王呢？其有以下几个比较突出的问题：一、墙面抹灰层砂浆的强度不够，等待砂浆干后用手指轻轻一掐就很容易掉下来，时间一长就会造成粉刷层严重开裂或空鼓等问题，特别是一些常年被日晒雨淋的外墙，严重的还会造成墙体与上面混凝土框架脱节的可能。

二、保水性差，导致砌筑砂浆和粉刷砂浆的搅拌水被快速吸干，墙体构件材料的粘结如同虚设，粉刷层也会空鼓脱落和开裂。

三、施工性差，由于砂浆王的和易性、可塑性、润滑性差，就会使砌筑砂浆的饱满度不高，特别是在用量方面，如果一旦控制不好，后期房屋就会出现质量上的问题。

最后一点砂浆王强度倒缩的危害性大。

会使涂料层、墙面瓷砖脱落，外墙面防水性降低，在雨水季节比较频发的时期会向内墙透水，引起内墙潮湿的现象。

以上几点综合的分析，也就知晓为什么砂浆王会被禁止使用了。

现在建筑工程中用砂浆精代替了砂浆王，是一种新型的超浓缩的建筑砂浆外加剂，由多种天然材料经科技精加工复合而成的高分子聚合物。

外加剂固含量的标准

外加剂固含量的标准
外加剂是指在混凝土、水泥和其他建筑材料中添加的一种或多种物质，以改善其性能、提高施工质量、延长使用寿命或降低成本。

外加剂固含量是指外加剂中固体成分的含量，是评价外加剂质量的重要指标之一。

外加剂固含量的标准对于保证建筑材料的质量和工程质量具有重要意义。

首先，外加剂固含量的标准应当根据不同类型的外加剂制定。

例如，水泥外加剂的固含量标准应当根据其种类和用途进行具体规定。

对于掺合料来说，其固含量标准应当符合国家标准和行业规范的要求，以保证混凝土的强度和耐久性。

此外，对于其他类型的外加剂，如减水剂、防水剂、防腐剂等，其固含量标准也应当根据其具体用途和性能进行科学制定。

其次，外加剂固含量的标准应当符合国家标准和行业规范的要求。

国家标准是保证建筑材料质量和工程质量的重要依据，外加剂固含量的标准也应当与国家标准相一致。

只有符合国家标准的外加剂固含量才能保证建筑材料的质量和工程质量，确保建筑工程的安全和可靠。

此外，外加剂固含量的标准应当与建筑材料的性能和使用要求相适应。

不同类型的外加剂对于建筑材料的性能有不同的影响，因此其固含量标准也应当根据建筑材料的性能和使用要求进行科学制定。

只有符合建筑材料性能和使用要求的外加剂固含量才能发挥其应有的作用，提高建筑材料的性能和使用寿命。

总之，外加剂固含量的标准对于保证建筑材料质量和工程质量具有重要意义，应当根据不同类型的外加剂制定，符合国家标准和行业规范的要求，与建筑材料的性能和使用要求相适应。

只有科学合理地制定外加剂固含量的标准，才能保证建筑材料的质量和工程质量，推动建筑行业的健康发展。

建筑材料中砂浆外加剂的种类有哪些？砂浆精对人体是否有危害

建筑材料中砂浆外加剂的种类有哪些？砂浆精对人体是否有危害随着科技的发达，建筑行业也变得轻松而简便了，各种充满科技含量的建材纷纷的出现在了我们的面前，砂浆外加剂就是其中的一种。

砂浆外加剂为各行各业的建筑创造了更大的价值，使建筑的效果更加的完美。

砂浆外加剂种类有哪些？现在市面上砂浆外加剂种类繁多，很多人分不清楚。

接下来小编给大家介绍一下最主要的砂浆外加剂的种类。

砂浆外加剂种类：砂浆外加剂分为砌筑砂浆及抹面砂浆。

市面上有很多种类：乐得抹、砂浆精、砌强宝、粉刷膏等。

它是一种添加在水泥中，用以改善水泥砂浆性能的添加剂，从而解决了空鼓、开裂等问题。

乐得抹：是专门针对抹灰这一施工工序而开发的产品，对砂浆除了一般的增塑要求外，更加强调粘性与柔性。

湘家乐得抹在原料组分中通过复合进口高分子材料、砂浆的粘性得到很大的更高，原砂浆体系内部的微小空隙被柔性的聚合物填充，使得抹灰砂浆柔韧性能得到提高，结合纤维的引入，更能分散应力集中，有效防止抹灰层空鼓、开裂。

砂浆精：也有人叫它砂浆王。

砂浆精是一种作用于胶结料(水泥)中，用以改善水泥砂浆性能的物质，属于混凝土外加剂范畴。

由家园建材自主研发，其主要作用是改善砂浆的和易性、保水性，提高砌抹效率，减少落地灰、节约水泥和石灰膏。

在砂浆中主要起到扩散水泥、乳化发泡等作用。

可克服起壳、开裂等通病，在充气砼、普通砼的地面，打底或面层使用最佳，砌筑中的砂浆饱满度高，硬化后具有抗冻、减水、防渗、耐久、抗裂、保温、隔热等作用。

砌强宝：是一款显著提高了砂浆的强度，改善砂浆和易性、降低泌水率，提高抗冻性和抗渗性能的添加剂。

在砂浆中可起到取代石灰及降低水泥用量特别适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

首先我们了解下砂浆精是什么？砂浆是在建筑当中不可或缺的一种重要材料，砂浆精是一种新型的超浓缩的建筑砂浆外加剂，砂浆精拌制的砂浆粘性好，极大限度降低或杜绝空鼓、开裂等建筑弊病。

砂浆精对人体是否有危害：砂浆精是采用特殊的高效引气剂和早强剂、增粘剂、增强剂配制而成的；它的性能不同于一般的采用松香酸钠（俗称微沫剂）、松香热聚物等作引气剂的砂浆剂，它不仅具有保水性、和易性，粘结性强，砂浆强度高，性能稳定，无毒、无腐蚀性，所以对人体是无害的，属于绿色建材产品。

关于砂浆外加剂在建筑砂浆中的配制技术

年月(下)引言现今,混凝土外加剂的研究和应用促进了混凝土向更深更广范围的发展和应用,也带来了现代建筑史上一个又一个奇迹。

同时人们也逐渐认识到研究和发展另一种建筑材料外加剂砂浆外加剂的重要性。

在砌体结构中砂浆起着传递应力的作用,将砌体内的块体连成一个整体并因抹平表面而促使应力分布均匀。

从砌体应力状态的分析中可知水平灰缝的均匀性对砌体的影响很大,砌体质量的好坏也决定于灰缝的均匀性和饱满程度。

为此,我们希望能有一种砂浆外加剂可以提高砂浆保水性、可塑性和强度,即使新铺在块体面上的砂浆的水分不致很快被吸收而使砂浆难以抹平,增加砂浆的可塑性而提高劳动生产率。

我们知道砂浆易泌水,和易性不好,可塑性很差。

混合砂浆中掺入石灰膏可以增加砂浆的和易性,但掺量较大,并且随其掺量的增大会不同程度的降低砂浆的强度,而砂浆外加剂能替代混合砂浆中的石灰膏且不降低强度,并能用于水泥砂浆中增加砂浆的可塑性,减少了空鼓、龟裂;另一方面,它的用量很少,与石灰膏相比可以降低成本,节约场地,是一种环保型材料。

1原材料选择1.1水泥选用偃师香山32.5R 水泥(其性能见表1)洛阳黄河32.5R 水泥(其性能见表2)表1表21.2砂选用伊河中砂。

砂的细度模数为2.3,堆积密度为1520kg/m 3,表观密度为2.65g/cm 3,含泥量为1.2%,泥块含量为0.2%。

1.3石灰膏选用洛阳产石灰膏,其稠度为118cm.1.4JC 砂浆外加剂选用洛阳友创建材有限公司提供的JC 外加剂,混合砂浆中其掺量为石灰膏的1.5%。

1.5砖选用烧结普通砖MU102.试验方法与结果分析水泥与外加剂的适应性试验(见表3)从表3可以看出,两种水泥与外加剂的适应性都很好,且满足分层度与稠度的要求,虽然其天抗压强度有些差别,这是两种水泥强度的富余系数不同所带来的影响,由此可以排除用单纯一种水泥试验可能会带来的特殊性。

所以,我们选择两种水泥中任何一种水泥进行此种外加剂的试验,本试验选取洛阳黄河32.5R 普通水泥。

混凝土外加剂与添加剂性能比较及应用

混凝土外加剂与添加剂性能比较及应用混凝土外加剂与添加剂性能比较及应用引言：混凝土作为建筑和基础设施领域中最常使用的建筑材料之一，其性能的提升对工程质量和寿命有着巨大的影响。

在混凝土生产过程中，常常会添加外加剂和添加剂来改善混凝土的性能。

本文将对混凝土外加剂和添加剂的性能进行比较，并探讨它们的应用。

一、混凝土外加剂的性能比较1. 减水剂：减水剂是一种常见的混凝土外加剂，用于降低混凝土中的水灰比，从而提高混凝土的流动性能。

根据其化学成分的不同，减水剂可以分为有机减水剂和无机减水剂。

有机减水剂通过在混凝土中形成分散剂膜来减少水泥颗粒之间的相互作用力，从而提高混凝土的可流动性。

无机减水剂则通过对水泥颗粒进行吸附与解吸作用，提高混凝土的可流动性。

2. 防水剂：防水剂是一种用于提高混凝土抗渗性能的外加剂。

普通混凝土中的渗透可通过加入防水剂来减少。

防水剂可以通过填塞混凝土内部的微细孔隙和砂浆间隙，阻止水的渗透。

根据其机理的不同，防水剂分为表面防水剂和渗透型防水剂。

表面防水剂通过在混凝土表面形成一层水膜来抵抗水的渗透。

渗透型防水剂则通过渗透进入混凝土内部，改变混凝土内部的结构，提高混凝土的抗渗性能。

3. 增强剂：增强剂是一种用于提高混凝土强度和耐久性的外加剂。

增强剂可以改变混凝土的孔隙结构和水化产物的形成，提高混凝土的力学性能。

常见的增强剂包括凝胶剂和填料。

凝胶剂可以通过提高水泥胶石中的结晶度和胶凝性能来增强混凝土的力学性能。

填料则可以填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的密实性和强度。

二、混凝土添加剂的性能比较1. 硅酸盐添加剂：硅酸盐添加剂是一种常见的混凝土添加剂，用于改善混凝土的性能。

硅酸盐添加剂可以提高混凝土的早期和长期强度，并增强混凝土的耐久性。

硅酸盐添加剂通过与水泥中的水化产物反应，形成硅酸盐凝胶，填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的密实性和强度。

2. 矿物掺合料：矿物掺合料是一种用于替代部分水泥或填充混凝土中的孔隙的添加剂。

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70-2009

附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。

取样量不应少于试验所需量的4倍。

3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。

对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。

3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。

3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。

拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。

当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。

砂应通过4.75mm筛。

3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。

水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。

3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。

掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。

3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。

9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。

掺砂浆王砂浆的检测及砂浆配合比（二）

4.⽔泥⽤量的计算应符合下列规定： 1)⽴⽅⽶砂浆中的⽔泥⽤量，应按下式计算： Qc=1000(fm,0-β)/ α·fce (3-3)式中：Qc ——每⽴⽅⽶砂浆的⽔泥⽤量，精确⾄1kg； fm,0 ——砂浆的试配强度，精确⾄0.1MPa； fce——⽔泥的实测强度，精确⾄0.1MPa； α、β——砂浆的特征系数，其中α=3.03，β=-15.09。

注：各地区也可⽤本地区试验资料确定α、β值，统计⽤的试验组数不得少于30组。

根据徐州地区试验资料回归出的计算公式为： Qc=1000(fm,0-β)/ α·fce (3-4) 2)⽆法取得⽔泥的实测强度值时，可按下式计算fce： fce=γc·fce,k (3-5)式中：fce,k——⽔泥强度等级对应的强度值； γc——⽔泥强度等级值的富余系数，该值应按实际统计资料确定。

⽆统计资料时γc可取1.0。

5.⽔泥混合砂浆的掺加料⽤量应按下式计算： QD=QA-QC (3-6)式中：QD ——每⽴⽅⽶砂浆的掺加料⽤量，精确⾄1kg；⽯灰膏、粘⼟膏使⽤时的稠度为120±5mm； QC ——每⽴⽅⽶砂浆的⽔泥⽤量，精确⾄1kg； QA——每⽴⽅⽶砂浆中⽔泥和掺加料的总量，精确⾄1kg；宜在300~350kg之间。

6每⽴⽅⽶砂浆中的砂⼦⽤量，应按⼲燥状态(含⽔率⼩于0.5%)的堆积密度值作为计算值(kg)。

7每⽴⽅⽶砂浆中的⽤⽔量，根据砂浆稠度等要求可选⽤240~310kg。

注：1)混合砂浆中的⽤⽔量，不包括⽯灰膏或粘⼟膏中的⽔； 2)当采⽤细砂或粗砂时，⽤⽔量分别取上限或下限； 3)稠度⼩于70mm时，⽤⽔量可⼩于下限； 4)施⼯现场⽓候炎热或⼲燥季节，可酌量增加⽤⽔量。

3.3.2⽔泥砂浆配合⽐选⽤注：1)此表⽔泥强度等级为32.5级，⼤于32.5级⽔泥⽤量宜取下限； 2)根据施⼯⽔平合理选择⽔泥⽤量； 3)当采⽤细涛或粗砂时，⽤⽔量分别取上限或下限； 4)稠度⼩于70mm时，⽤⽔量可⼩于下限； 5)施⼯现场⽓候炎热或⼲燥季节，可酌量增加⽤⽔量； 6)试配强度应按本章公式(3-1)计算。

混凝土添加剂

引气减水剂
缓凝减水剂缓凝高效减水剂泵送剂
10
预拌混凝土
1.保证混凝土运往施工现场后的和易性，以满足施工要求，确保施工质量
2.满足工程队混凝土性能的特殊要求；
3.节约水泥，取得较好的经济效益
普通减水剂
高效减水剂夏季及运输距离比较长时，应采用缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、泵送剂或有效控制混凝土坍落度损失的减水剂（泵送剂）
19
养护剂
4.
减少养护劳力
5.
满足干燥炎热气候的施工要求
6.
高山混凝土的耐久性
外加剂的应用范围
序号
混凝土品种
应用目的
适合的外加剂
1.
节约水泥用量
2.
使用低强度等级水
普通强度混
泥
1
凝土
（C20-C30）
3.
增大混凝土坍落度
普通减水剂
4.徐变等
降低混凝土的收缩和
普通减水剂
1.水泥用量等级
早强减水剂
2
中等强度混凝土
16
着色剂
2.
配制彩色砂浆；
3.
配制彩色水泥浆等
17
水下浇注混凝土抗分散剂
1.
2.
3.
提高新拌混凝土的黏聚性；
提高混凝土水下浇注时的抗分离性；
避免对混凝土浇注区附近水域的污染等
1.
是混凝土易于脱模
18
脱模剂
2.
改善混凝土表面质量等
1.
阻止混凝土内部水分蒸发
2.
提高混凝土的养护质量
3.
减少混凝土干缩开裂
4.降低干缩，减少干缩开裂等
缓凝剂（普通强度混凝土）
缓凝减水剂（普通强度混凝土）

砂浆外加剂的作用及注意事项

砂浆外加剂的作用及注意事项摘要：在建筑砂浆中使用砂浆外加剂能显著改善砂浆和易性，防渗抗裂，节能、高效、环保。

还能以很小的掺量来代替砂浆中的石灰，减少拌合用水、节约水泥、节约原材料和能源。

本文提出了砂浆外加剂的作用及注意事项。

关键词：砂浆外加剂；作用；注意事项建筑砂浆在建筑工程中是一种用量大、用途广泛的建筑材料。

砂浆是由胶凝材料、细骨料及水组成的混合物。

砂浆按其作用可分为砌筑砂浆与抹面砂浆。

在建筑砂浆中使用砂浆外加剂能显著改善砂浆和易性，防渗抗裂，节能、高效、环保。

还能以很小的掺量来代替砂浆中的石灰，减少拌合用水、节约水泥、节约原材料和能源。

本文提出了砂浆外加剂的作用及注意事项。

一、砂浆外加剂的品种与性能我国从50年代开始在混凝土和砂浆中开始应用松香皂及松香热聚物引气剂，起到了节约水泥、取代白灰及提高砂浆性能的效果。

70年代以来，混凝土外加剂在国内外都得到了较快的发展。

砂浆外加剂也由单一的松香皂类发展为各种成分的有机、无机复合外加剂。

由主要是引气成分为主的单一成分发展为引气，减水等复合型。

目前常用的砂浆塑化剂主要是两大类：①松香树脂类；②合成表面活性剂即烷基苯磺酸盐类。

较具代表性的有冶金部研制的KF微孔塑化剂。

KF砂浆微孔塑化剂的主要成分为松香皂化物及十二烷基苯磺酸钠，还有少量的三聚磷酸钠及其他一些引发剂、增强剂等。

其主要成分松香皂化物与十二烷基苯磺酸钠属阴离子表面活性剂。

它们能在砂浆中产生大量的微小气泡。

由于这些气泡的作用，使砂浆具有较大的弹性和不透水性，表现出很好的流动性、保水性和易于铺展，具有较高的强度和粘结力；又能提高抗渗和抗冻融性能。

使用砂浆外加剂除提高砂浆质量外，还能收到较大的经济效益。

它可以节省原材料，节约能源和防止环境污染。

加人砂浆外加剂，可以节约砌筑砂浆中的全部石灰和抹灰砂浆中的部分石灰。

这样不但节约了原材料的费用，运输费，而且节约了能源，包括了煅烧石灰的能源，也减少了运输的紧张。

(完整版)干混砂浆常用外加剂基本性能

外加剂对建筑干混砂浆性能的改善具有关键性作用，但干混砂浆的加入使干混砂浆产品的材料成本明显高于传统砂浆，其在干混砂浆中占材料成本40%以上。

目前，相当一部分外加剂由国外制造商供应，产品的参考用量也由供应商提供。

由此导致了干混砂浆产品成本居高不下，量大面广的普通砌筑和抹灰砂浆推广困难；高端市场产品由国外公司控制，干混砂浆生产厂商利润低，价格承受能力差；外加剂的应用缺乏系统性、针对性研究，盲从国外配方。

基于以上原因，本文对常用外加剂的一些基本性能进行分析与比较，并在此基础上对应用外加剂的干混砂浆产品性能进行研究。

1保水剂保水剂是改善干混砂浆保水性能的关键外加剂，也是决定干混砂浆材料成本的关键外加剂之一。

1.1纤维素醚纤维素醚是碱纤维素与醚化剂在一定条件下反应生成一系列产物的总称。

碱纤维素被不同的醚化剂取代而得到不同的纤维素醚。

按取代基的电离性能，纤维素醚可分为离子型（如羧甲基纤维素）和非离子型（如甲基纤维素）两大类。

按取代基的种类，纤维素醚可分为单醚（如甲基纤维素）和混合醚（如羟丙基甲基纤维素）。

按可溶解性不同，可分为水溶性（如羟乙基纤维素）和有机溶剂溶解性（如乙基纤维素）等，干混砂浆主要用水溶性纤维素，水溶性纤维素又分为速溶型和经过表面处理的延迟溶解型。

纤维素醚在砂浆中的作用机理如下：（1）砂浆内的纤维素醚在水中溶解后，由于表面活性作用保证了胶凝材料在体系中有效地均匀分布，而纤维素醚作为一种保护胶体，“包裹”住固体颗粒，并在其外表面形成一层润滑膜，使砂浆体系更稳定，也提高了砂浆在搅拌过程的流动性和施工的滑爽性。

（2）纤维素醚溶液由于自身分子结构特点，使砂浆中的水份不易失去，并在较长的一段时间内逐步释放，赋予砂浆良好的保水性和工作性。

1.1.1甲基纤维素（MC）分子式\[C6H7O2(OH)3-h(OCH3)n\]x将精制棉经碱处理后，以氯化甲烷作为醚化剂，经过一系列反应而制成纤维素醚。

一般取代度为1.6~2.0，取代度不同溶解性也有不同。

混凝土外加剂质量检测问题分析

混凝土外加剂质量检测问题分析摘要：近年来，国家建筑行业发展较快，商业混凝土厂家越来越多，混凝土技术也不断提升。

借助外加剂、复合掺和料的使用进行优化，对现代工程项目大规模、大跨度发展具有重大意义。

高强度、高性能混凝土的研究已经引起业内学者的关注，切实需要提高对混凝土体积、耐久性、稳定性分析。

各大院校、科研检测机构对混凝土外加剂的检测研究逐渐加深，但是由于外界条件、技术水平存在差异，其检测质量存在较大差距，为此充分提高外加剂检测工作质量是当下主要任务。

关键词：混凝土；外加剂；质量检测1外加剂与水泥的适应性1.1外加剂与水泥不相容性在现代工艺中，水泥添加外加剂来改变其性能，但有些加入添加剂所表现出性质与实际不相容，在流动效果、凝结时间、塌落面积上不能满足现代建筑的需求。

外加剂的品类不同、反应实质不同造成外加剂和水泥部相容性，还有生产外加剂选取了不同原材料和不同制作的工藝，这些都是造成外加剂与水泥的不相容的一个重要原因。

在配制混凝土过程中，需时刻考虑其环境温度、加料方式和外加剂的用量，只有避开外加剂和水泥不相容的原因，才能更好的发挥其外加剂的性能。

1.2品种对性能的影响外加剂一般情况是利用化学的方法合成，这种方法制作的外加剂对水泥浆的流动性有着重要影响。

在化学生产的过程中，常利用萘系高效减水剂和磺化产物发生化学反应，生产的外加剂，其这种外加剂可以缩短工艺与程度，分子量的大小，可以平衡离子等。

水泥等无机颗粒利用范德华力、电荷间的静电力、颗粒表面的化学作用聚集在一起，同时还结合了一部分水，但这部分水不能让润湿水泥粒子，使其发生了性能的改变。

在现代混凝土的配制过程中，应该加入高效减水外加剂，使其水泥浆体的流动性得到了提高，流动性增加的多少受到现代技术和加入的物质有关。

含碱度需水量成正比，但是塑造性效果就变低，这主要是根据水泥的成分决定。

1.3水泥细度对颗粒形状的影响为了适应现代建筑的需求，达到水泥强度的新标准，常常是利用水泥的细化来满足要求。