液晶模组不良现象
分析液晶显示模组漏光不良现象的解决策略
分析液晶显示模组漏光不良现象的解决策略摘要:液晶显示模组存在漏光现象是影响模组质量的一个重要问题。
本文主要探讨液晶显示模组漏光的定义、原因以及解决策略。
关键词:液晶显示模组;漏光不良现象;解决策略一、前言随着现代化科技的不断发展,我国已然进入了信息化革命的电子时代,现代电子通讯录越来越发达,液晶显示模组类似的平板显示器也都随着时代的变化进入了人们的生活中,关于显示模组漏光的问题,其漏光的主要存在是由于平板显示器质量存在一定的问题,本文主要对液晶显示模组漏光的原因展开了分析和讨论,然后再用几种常用的检测方式来检测模组漏光的实际原因,并根据漏光的主要原因提出了相应的解决的办法。
二、关于平板液晶显示模组漏光的含义液晶显示器是现代信息化时代常用到的显示设备,该设备有着能耗低、外表轻薄等等诸多优点,其主要由显示器、集成电路、背光板、连接件以及其他电子元件构成的显示模组。
但是液晶显示器时常存在漏光的现象,其漏光现象究竟是什么原因造成的,改现象的存在是不是一种正常的呢?其实面板漏光和面板的组成有着密切关系,首先,液晶显示模组是由显示器、背光和线路板组成的,通常情况下的漏光,是一个非常正常的现象,由于模板漏光的本来原因并不会影响液晶电视显示器的本身亮度,从而更加不会影响到显示器亮屏的速度和显示器的使用寿命,其根本不良影响是会对整个面板造成严重的不良影响。
当背光的LED灯的口位的亮度比其他的区域高的时候,其灯口的位置便会出现亮斑,这就是漏光现象。
三、造成模组漏光的主要原因①液晶显示模组漏光的主要原因。
根据厂家的生产统计分析,液晶电视和显示器造成漏光的主要原因是由于眩光不良所引起的,占据有百分之九十三,所以,对此解决问题的关键在于解决眩光的问题。
②产生眩光的原因。
显示模组眩光的主要原因就是液晶模组的LED灯发射出现的光线是直接照射出来的,而不是通过导光板进行了扩散,另外,还存在着一种情况,就是导光板的制作也会影响光线的扩散,比如导管板制作的不够光滑,就会影响光线经过导光板从而产生了眩光。
液晶模组工作原理及常见故障分析
E. FPC压接原因。小端金手指某处有异物,ACF 导电粒子,ACF上导电粒子导电性能,压接温度,压 接时的压力等等。造成某处接触电阻过大。
F. IC压接原因。IC PAD 上异污, ACF上导电 粒子,ACF上导电粒子导电性能,压接温度,压力等。 造成某处接触电阻过大。
H. 偏光片切错,贴反。针对宽视角偏光片 (2.4“及以上产品用,厚0.22)而言,普通视角偏 光片(2.2及以下产品用,厚0.12)不存在此问题。
B.测试架接线错误。IM0,IM3接错,数据线接错, 电源线接错,地线没接等。100%不良。
C.程序错误。8/16选择错,高,低8位选择错误 (P0,P2口),初始化代码错误,程序中复位时间
不够,某个函数没调用。100%不良。
实用文档
F. 金手指接触不良。焊接的,有夹锡,虚焊。 G. 连接器接触不良。 H. 焊接式FPC, 金手指断。 I FPC上元器件虚焊(倍压电容虚焊, 晶振电阻虚焊), 元器件损坏(二极管断路),晶振电阻太小。 J. 插拔式连接器,补强处金属走线断(显微镜下可观 察到部分走线断)。 K. FPC压接不良。小端金手指某处有异物,ACF导电粒 子,压接温度,压接时的压力等等。 造成某个或几个金 手指断线或接触电阻过大。 L . IC压接不良。IC PAD上异污, ACF上导电粒子, 压接温度,压力等。造成某个或几个关键PAD接触不良 (断路)或接触电阻过大。 总结:引起白屏原因分软件与硬件两方面原因,软件方 面需查找分析程序,硬件部分说白了就是某个地方发生
5)CROSSTALK (多见于黑底白字,白字两侧能见 到淡的横条,如下图)
实用文档
A. 晶振电阻过小。 B. 初始代码问题。帧频设置值过大。 C.元器件(倍压电容)虚焊,VGH,VGL 升压不够。 D. FPC压接问题。 E. IC压接问题。
LCD液晶显示屏不良现象的原因分析
LCD液晶显示屏不良现象的原因分析1. 短路:客户称为开机长鸣、鸣叫、交短、漏光。
它是因为LCD 中不该连在一起的拉线却连在一起,伴随大电流无穷大(电测扫描会叫),在模组中显示字节某些比较淡或缺划。
2. 大电流:在模组上的表现为显示淡,模糊或电池损耗快,如果电源供电则可视为正常,电测时电流较大。
3. 断路:客户称这之为少划、缺划、断字,实际上是ITO 被刮伤断开,模组上看到的也是缺划。
4. 蚀刻不足:客户称之为黑点、多点,模组或电测机上表现为多了一块图案。
5. 蚀刻过渡:客户称之为字细、字变形,模组或电测机上显示的为某个字节的一部分缺掉。
6. 字淡:指Voff 电压较高.客户一般叫字淡、色淡;分为两种( 1@局部字淡:由大电流引起的;2@整体字淡:与液晶配比或制程条件有关。
)判定方法:厂内为电测时在同样频率下,同样的视向与样品对比样品字体黑度,在黑度同时,电压差异大於一定范围时,厂内判NG。
模组上则是显示模糊才能说字淡。
7. 鬼影:即字深在同样的电压下,同样的视向与样品比对字估较样品深一些,在模组上显示就是不该出现的字节在不点亮时也隐隐约约看见,影响了对比度。
8. 漏光:显示字节有的较其它字节要淡。
不显示的字节鬼影程度不一致,也就是字节不均。
9. 导电不良:客户称之为闪烁、字节闪烁、字节模糊不清、接触不良、晃动、显示不全、半显、缺划……原因是导电性不好,电测时正常电压下显示为苛个字节或某一部份字节显示不稳定,在点模糊或不显示。
但将电测机测试,电压调高时,又可以正常显示,这是与“断路"的区别。
10. 表面不均:客户一般称灰度不均、显示不均、字节不均、白点、黑点、污点……电测时显示显示某个字了节上会有白色或黑色的小点点,而且这些小点点一般会随着电测机频率的高低和电压的大小而缩小或扩大,模组显示亦是如此,故判断表面不均是模组的频率输出电压对工厂来说很重要。
11. 图白:客户称之为字缺、字节缺少一部分。
LCD常见不良品解析
短路不良图片
上图为曝光杂质引起的短路 菲林杂质引起的多划不良(走线与填充块连接)
二、断路
定义:ITO走线被划伤断开,导致该显示的图案不显示。
不良表现:电测全显状态时图案缺失,装机表现也是图案缺失。
产生原因: ①涂胶针孔及杂质 ②光刻胶脱落 ③胶面划伤 ④菲林砸伤 ⑤“刀砍”不良 ⑥显影过度及蚀刻过度 ⑦曝光效果差
“刀砍”不良
光刻胶脱落
胶面划伤
涂胶针孔
曝光效果差显影后线条变细或脱落
三、显影不足与酸刻不足
不良现象:使玻璃产生短路、多划或导致走线外露。
产生原因:①显影液或酸刻液浓度不够 ②显影液或酸刻液温度不够 ③显影或酸刻时间不足 ④曝光光强不足(引起显影不足)
四、显影过度与蚀刻过度
不良现象:使玻璃产生大面积缺划或影响电极端子导通
摩擦绒布划伤PI层 VA产品摩擦条纹
五、边框不良
常见边框不良类型:①框虚不良 ②框肥不良 ③框断及框细(边框丝印下料不好导致) ④边框彩虹(热压时边框未下去)
框肥不良
框虚不良 显微镜下状况
边框彩虹
六、CS不良
产生原因:盒内金属物质将上下片走线相连,形成上下短路(也称为层间短路 常见金属物质有铁屑、银点料、ITO来料锡点等。
三、PI点及PI脏点不良 PI点:目测表现为单独点状异常(点的颜色与玻璃底色差异大),贴片后呈黑色小点。 电测表现为显示时字体内有黑、白点异常 PI脏点:主要为目测时的内污不良及电测黑白点不良
四、PI印刷过厚或过薄 导致产品贴片后显底影(即8字外露)
上图为PI点不良在目测台下现象 上图为PI点不良在显微镜下现象
封口附近八字型冲刷网印
条状网印 点状网印
八、组合歪不良
液晶面板不良现现象介绍ppt
Image Sticking {影像殘留}
• 高溫通電在畫面上無法除去影像殘留得現象。(殘留時間較短) • Pattern切換至下一畫面時,畫面殘留上一畫面得影像
A
BA
CB
Line – Mura {線狀Mura}
• 點燈檢查時出現線狀得色差現象。
• 面板光學量測檢測值異常。
BL INTERNAL Dimming NG {BL內部調光NG}
• BL內部調光NG。
BL EXTERNAL Dimming NG {BL外部調光NG}
• BL外部調光NG。
EDID VERIFY NG {EDID比對 NG}
EDID code經由設備確認無法判讀或空值等相關異常者。
• 點燈時在階調畫面出現斷續得線。
Panel Source Broken {PS斷線}
• 點燈時出現1條或數條全亮或全暗得直線,且確斷線。
Gate Line Defect {G Line欠陷}
• 點燈時出現1條或數條全亮或全暗得完整橫線 。
Panel Gate broken {PG斷線}
• 點燈時出現1條或數條全亮或全暗得橫線,且確定為斷線 。
Gate Unapparent Line {G弱線}
• 點燈時出現1條或數條不明顯得完整橫線。
Gray Scale Defect {階調不良}
• 只在所有階調畫面下有顏色異常、階調順序錯誤、Line欠陷、 雜訊等,而其她畫面不顯示。
Color Shift {畫面偏色}
• 單一或全畫面點燈檢測顏色有色偏現象。 (偏R、G、B、、等顏色差異) 。
• 點燈檢查(全白)時可見有異物位於B/L各層。 • 包含:B/L白點、B/L異物、B/L白斑、B/L髒污。
液晶面板常见不良现象原理解析整理
Common ,显示电极与 TFT 是在同一片玻璃上,那Cs on gate的等效電路Clc 的两端是分别接到显示电极与 Com mon 就在另一片玻璃上。
每一个TFT 与Clc 跟Cs 所并连的电容代表一个显示的点。
如上图示,Gate 输出的波形,依序将每一行的TFT 打开,好让整排的 Source driver 同时将一整行的显示点充电到各自所需的电压,以显示不同的灰阶。
这一行充好电时,gate driver 便将电压关闭,然后下一行的gate driver 便将电压打开,再由 相同的一排source driver 对下一行的显示点进行充放电 .如此依序下去,当充好了最后一行的显示点,便又回过来再对第一行开始充电。
理论依据: Gate-line Source-line十字线下一悄^址亡走編Gat ■电血沖£「所送出的波形TFT panel-個點To soiu ce chivei成因原理解析:以上两图为Source Line现象图出现Gate line,是因为某一行的TFT —直打开,或者说此行TFT充电后无法关闭;出现Source line,是因为某一列的TFT 一直打开,或者说此列TFT充电后无法关闭;出现十字线,是因为Gate driver某一行的TFT 一直打开,Source driver的某一列一直打开, 或者说这些行/列的TFT充电后无法关闭.白屏现象解析理论依据一:LC的一种特性,就是不能固定在一个电压不变。
不然时间长了,即使电压被取消掉,LC会因为特性的破坏而无法因电场的变化而转动。
初步判断一:LC分子被破坏。
理论依据二:Source driver 的功用是当Gate driver 将LC Panel 上一行行的TFT打开时,Source driver会将相对应的显示资料转换成电压,把LC Panel上的Clc,Cs充电到欲显示的灰阶电压。
不管是单画素输入或是双画素输入的驱动晶片,都得将多颗晶片串接起来,以便同时将一行的TFT做充放电动作。
液晶显示器模组黑态漏光不良的改善研究
科学技术创新2020.15液晶显示器模组黑态漏光不良的改善研究袁静1王顺1孙彦军2*(1、湖北工程学院机械工程学院,湖北孝感4320002、京东方科技集团股份有限公司,北京101149)摘要:随着科学技术的日趋高速发展,人们对电脑的美观也要求越来越高,液晶显示器模组黑态漏光的问题,会影响人们使用电脑的视觉效果。
本文通过对电脑液晶显示器模组黑态漏光不良产生的原因进行归纳总结,进而提出解决液晶显示器模组黑态漏光不良的改善方法。
关键词:液晶显示器模组;黑态漏光不良;机构干涉应力;改善研究中图分类号:TN141文献标识码:A 文章编号:2096-4390(2020)15-0138-02基金项目:湖北工程学院科学研究项目资助“液晶显示器模组漏光不良现象的解决对策研究”(201847)、“2019年《机械制图》校级金课建设项目”。
作者简介:袁静(1998-),女,湖北广水,汉族,硕士,研究方向是CAD/CAM 及先进制造技术。
通讯作者:孙彦军(1983-),男,北京,汉族,硕士,主要从事液晶显示器方面的研究。
当前广视角液晶模组具有很多优势,但同时也具有较强的敏感性,在受到外力的挤压作用时,容易产生暗态漏光现象,影响了客户的视觉效果。
本文重点研究了液晶显示器模组黑态漏光不良的产生原因,并提出了改善策略。
1液晶显示模组黑态漏光定义黑态漏光是影响液晶显示器模组黑态均匀性的主要因素,即在黑态(灰阶为零)的状态下,由于液晶显示器玻璃材料、液晶模式、模组机械结构等诸多因素造成的漏光现象[1]。
由于玻璃的双折射效应,液晶显示器玻璃在受力状态下,射出下偏光片的线偏振光会发生一系列的双折射,最终导致有椭圆偏振光从上偏光片射出为线偏振光,光线漏出形成漏光[2]。
因而液晶显示器这种在受外力或者内应力时,产生的黑态漏光的现象,也被称为应力Mura 现象[3]。
根据液晶面板厂家统计分析,电脑液晶显示器模组黑态漏光的产生原因主要分为:液晶显示器本身显示不均、机构干涉应力、COG Mura 和FPC 应力等。
液晶模组不良解析及案例分享
X1-9:偏光片尺寸设计较小,单边小于AA区1.0mm
X1-3:灯焊在PCB板上,需要有焊脚引线,PCB 板上胶带无法贴到焊脚处导致背光漏光。
X1-10:上铁框开口距离Panel边缘较小,≤0.3mm
X1-4:元件区没有用BM胶带盖住。 X1-11:使用窄边框Panel,客户泡棉开窗只压在胶框上。
X1-5:BM胶和胶框挡墙间隙较大为单边0.2mm。 X1-12:BM胶带开口大于VA区,CF和铁框间隙
environment
material
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3PB fail
模组整体性的不良解析思路
案例分享
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液晶模组不良解析及案例分享
目录 Directory
1 模组整体性的不良解析思路 2 背光部材整体性的不良解析思路 3 面板部材整体性的不良解析思路 4 模组包装整体性的不良解析思路
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模组整体性的不良解析思路
a-d :5mm COG:1mm 上下EPE :2mm Gap:2mm
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模组包装整体性的不良解析思路
用Tray包装,有以下设计建议: 非抽真空包装:
1)产品表面到上一个Tray底面间隙2mm以上 (过大,包装数 量就减少,容易晃动)
操作者
脏污是否来自包装车 间
环境
是否有要求内含抗静 电PET Tray
LCD液晶显示屏不良现象的原因分析
LCD液晶显示屏不良现象的原因分析1. 短路:客户称为开机长鸣、鸣叫、交短、漏光。
它是因为LCD 中不该连在一起的拉线却连在一起,伴随大电流无穷大(电测扫描会叫),在模组中显示字节某些比较淡或缺划。
2. 大电流:在模组上的表现为显示淡,模糊或电池损耗快,如果电源供电则可视为正常,电测时电流较大。
3. 断路:客户称这之为少划、缺划、断字,实际上是ITO 被刮伤断开,模组上看到的也是缺划。
4. 蚀刻不足:客户称之为黑点、多点,模组或电测机上表现为多了一块图案。
5. 蚀刻过渡:客户称之为字细、字变形,模组或电测机上显示的为某个字节的一部分缺掉。
6. 字淡:指Voff 电压较高.客户一般叫字淡、色淡;分为两种( 1@局部字淡:由大电流引起的;2@整体字淡:与液晶配比或制程条件有关。
)判定方法:厂内为电测时在同样频率下,同样的视向与样品对比样品字体黑度,在黑度同时,电压差异大於一定范围时,厂内判NG。
模组上则是显示模糊才能说字淡。
7. 鬼影:即字深在同样的电压下,同样的视向与样品比对字估较样品深一些,在模组上显示就是不该出现的字节在不点亮时也隐隐约约看见,影响了对比度。
8. 漏光:显示字节有的较其它字节要淡。
不显示的字节鬼影程度不一致,也就是字节不均。
9. 导电不良:客户称之为闪烁、字节闪烁、字节模糊不清、接触不良、晃动、显示不全、半显、缺划……原因是导电性不好,电测时正常电压下显示为苛个字节或某一部份字节显示不稳定,在点模糊或不显示。
但将电测机测试,电压调高时,又可以正常显示,这是与“断路"的区别。
10. 表面不均:客户一般称灰度不均、显示不均、字节不均、白点、黑点、污点……电测时显示显示某个字了节上会有白色或黑色的小点点,而且这些小点点一般会随着电测机频率的高低和电压的大小而缩小或扩大,模组显示亦是如此,故判断表面不均是模组的频率输出电压对工厂来说很重要。
液晶显示模组漏光不良现象的
液晶显示模组漏光不良现象的作者:李强来源:《中国新技术新产品》2016年第09期摘要:液晶显示模组是否存在漏光不良现象是影响液晶显示模组质量的主要问题之一。
本文介绍了液晶显示模组漏光的定义,以及造成液晶显示模组漏光的产生原因。
关键词:液晶显示模组;漏光不良现象;解决策略中图分类号:TN141 文献标识码:A一、前言随着科学技术的飞速发展,信息革命将我们带入了一个电子时代,电子以及通讯设备的发展,使得以液晶显示模组为代表的平板显示技术迅速进入千家万户,于是,液晶显示模组是否存在漏光不良现象就成了检验平板显示设备的关键因素之一,本文通过对液晶显示模组漏光不良现象成因的分析,用检测法确定了造成液晶显示模组漏光不良现象的因素,并对此提出了处理意见。
二、液晶显示模组漏光的定义液晶显示器是信息时代中广泛使用的平面显示设备,它具有能耗低、外形轻薄、重量轻的特点,由液晶显示器、连接件、集成电路、电子线路板、背光板以及其他结构件组合而成液晶显示模组是平板显示主要设备。
电视与液晶显示器经常会出现面板漏光的现象,这到底是什么原因造成的,是不是正常的呢?漏光到底是什么,其实漏光跟面板结构有非常大关系,首先主要由液晶显示器(TFT-LCD)、背光(BLU)及柔性线路板(FPC)这三大部分组成的液晶显示模组(TFT-LCM)在一般情况下漏光是一个非常正常的现象,因为漏光既不会影响液晶电视与液晶显示器本身的亮度,更不会影响到液晶电视与液晶显示器的响应速度以及使用寿命,唯一会影响的就是面板的整体显示效果。
当背光LED灯口位的亮度明显高于其它区域时出现在灯口位置的亮斑或者亮柱被称为:漏光。
三、造成液晶显示模组漏光的产生原因1 液晶显示模组漏光成因根据一些生产厂家的统计分析,液晶电视与液晶显示器产生漏光不良的原因,其中有93%是因为眩光不良而造成的,因此,可以断定漏光不良的主要关键问题是要解决眩光问题。
2 产生眩光的原因产生眩光的原因之一是液晶显示模组中的背光中的LED灯发射的光线是直接射出的,而不是按照正常情况经过导光板均匀扩散出去的,同时,还有一种情况就是,导光板的制作效果不佳也会产生类似情况。
液晶显示模组漏光不良现象的解决策略研究
液晶显示模组漏光不良现象的解决策略研究近年来,液晶显示器已经成为电子领域的主流,在家用电器和电子通信和航空航天等领域都获得了广泛的应用,深受消费者的喜爱。
液晶显示器本身并不能够自行发光,主要依靠背光模组作为自身的光源,因此,背光模组的漏光不良现象是影响液晶显示器显示效果的主要因素,加强背光模组的进一步研究完善,有利于液晶显示器设备的正常使用和运行。
本文将会对液晶显示器背光模组的漏光不良现象进行讲述,分析探讨这一不良现象的解决措施。
标签:液晶显示设备;背光模组;漏光不良现象;解决措施;策略引言目前,科技在各个领域的应用和发展速度极快,信息化、高速化已经成为时下的科技发展趋势,人们已经进入到电子科技时代,生活中的电子科技产品随处可见,液晶显示设备也已经深入到人们的日常生活中,小到日常的手机等通信设备,大到电视机和商场中的显示屏幕,人们的生活已经开始离不开各种各样的液晶显示设备。
液晶显示器呈现效果不佳的现象时有发生,这一现象主要是背光模组的漏光不良现象导致的,所以,液晶显示模组是否漏光不良现象成为了检验液晶显示设备质量的重要指标。
一、液晶显示器及其工作原理液晶显示器是当下应用数量最多的电子输出显示设备,在笔记本电脑和各类手持终端中作为信息的输出设备,在很多的投影设备中也利用其进行影像的控制。
液晶物质在特殊的状态下对光线会产生不同的呈现效果,液晶显示器利用电磁场的变化对液晶分子进行影响,调整液晶分子的具体排列,通过光学性质的不断变化实现像素的明暗变化,进而呈现出不同的图像。
液晶是一种液体,具有流动性,因此可以实现各种各样的图像形态变化,其工作的原理也被称作为液晶的电光效应。
二、液晶显示模组漏光不良现象的概念液晶显模组是的集成性非常高,主要包含液晶显示器、集成电路和背光板等部件,但是其能耗并不高,并且质量轻,厚度小,是目前使用最多的平面显示设备。
液晶显示模组的漏光不良现象是由于什么原因导致的以及其漏光的影响都有哪些,人们的了解是非常少的。
TFT液晶模组工作原理及常见故障分析
T F T液晶显示模组原理及常见故障分析—仙宇电子有限公司研发部一、TFTLCD1、什么叫TFTTFT-----ThinFilmTransistor(薄膜晶体管)。
TFTLCD------薄膜晶体管液晶显示器2、TFTLCD工作原理在TFT-LCD中,TFT的功能就是一个开关管。
常用的TFT是三端器件。
利用施加于栅极的电压来控制源、漏电极间的电流。
对于显示屏来说,每个像素从结构上可以看作为像素电极和共同电极之间夹一层液晶。
更重要的是从电的角度可以把它看作电容。
其等效电路为图2所示。
要对j行i列的像素P(i,j)充电,就要把开关T(i,j)导通,对信号线D(i)施加目标电压。
当像素电极被充分充电后,即使开关断开,电容中的电荷也得到保存,电极间的液晶分子继续有电场作用。
数据(列)驱动器的作用是对信号线施加目标电压,而栅极(行)驱动器的作用是起开关的导通和断开。
图1:PANEL结构示意图图2:1个TFT的结构示意图图3:整块PANEL等效电路显示图像的关键还在于液晶在电场作用下的分子取向。
一般通过对基板内侧的取向处理,使液晶分子的排列产生希望的形变来实现不同的显示模式。
在电场作用下,液晶分子产生取向变化,并通过与偏光片的配合,使入射光在通过液晶层后强度发生变化。
从而实现图像显示。
图4:图像显示的实现TFT-LCD彩色化则一般是通过加一层彩色滤光片(CF),在显示器的前面板上实现。
它要求在每个像素上制作红、绿、蓝三色和遮光用黑矩阵。
3、TFTLCD制造工艺TFT-LCD的制造工艺有以下几部分:在TFT基板上形成TFT阵列;在彩色滤光片基板上形成彩色滤光图案及ITO导电层;用两块基板形成液晶盒;安装外围电路、组装背光源等的模块组装。
4.TFTLCDDRIVER的作用产生液晶显示所需各种电压,处理外部CPU送过来的指令。
5.LCD,IC,FPC,POL的结构关系:图5:液晶模组结构6、LCD+IC+FPC+POL常见不良现象分析1)白屏:A.原理错误,LAYOUT错误。
液晶模组(LCM)不良名称表
LCD暗划显示画面中某部分显示出的颜色比其他显示部分稍淡缺划显示画面中该显示的地方部分未显示出来少画面显示到某一步骤时,整个画面无显示不显显示屏上什么反应都没有,无显示画面乱码产品测试过程中出现两种或两种以上的不良现象(如:一片产品同时出现暗划和少画面)显淡整个画面显示比正常产品的显示效果偏淡显浓整个画面显示比正常产品的显示效果偏浓定向不良因LCD 的PI 摩擦不好,使液晶不能很好的排列,在不通电时都有点状或条状的显示(非需显示的笔画)多划显示画面中不该显示的画面显示出来反黑显示画面有部分特别黑,不显示时看不出反白显示画面有部分呈白色的点状或块状,不显示时看不出显示不均显示的点阵或字符图案等有不同的深浅色,导致产品整体显示效果存在差异,不显示时看不出。
斜纹电性清屏画面(通常在此画面,但其他测试画面也可能看见)有斜条纹状的阴影纹络针孔显示画面有针眼状的孔,不随显示的跳动而改变,是LCD 在蚀刻时造成崩裂玻璃有崩角、崩边或者裂纹玻璃表划LCD的玻璃表面被划伤漏液晶玻璃盒内的液晶流出,使玻璃盒内液晶不满处呈黑色或白色,手指压捏会漏液处会产生大小变化,但松手后不会回复原大小液晶气泡玻璃盒密封良好,但因灌晶不满或抽真空不够有气进入造成盒内有气泡,用力压捏会使气泡有大小变化,但松手后又会回复原大小,通过高温烘烤现象可能会消失内污玻璃盒内有杂质,造成外观黑点批锋/多边划玻璃时分粒不好造成玻璃边缘有多余的毛边底色显示不均外观条件下产品的底色(贴片后)与正常产品的底色有差异彩虹外观条件下产品底色有部分地方变色(蓝、红、灰、紫等)框胶不良边框胶的不良现象统称边框胶不良B/L背光亮度不均背光LED灯偏暗/亮、灯不亮或者有异色色的阴影导致的整个背光显示出来的亮度不均匀背光色差背光点亮后其颜色与正常产品颜色有明显差异背光不亮背光整个不亮背光闪动背光在点亮后不稳定,有闪动的现象漏光背光扩散膜散光不均匀导致的LED灯周围亮度较其他区域明显偏亮背光污点空气中的灰尘、脏污,背光来料制程或产品组装过程中都能造成背光引脚不良背光FPC引线断开或被外力撕裂或AK电极印反装错等T/P元件虚焊焊锡不润湿,造成锡料与焊接面没有真正熔合,形成虚假接触锡珠(渣)焊锡后,有残留的有珠状或块状的锡团沾附在产品上连锡短路不需要连接的地方有锡连接形成短路T/P脏点,细毛T/P来料制程过程或上线组装时被硬质材料划伤T/P划伤T/P上双面胶粘性不强,导致容易与LCD脱离T/P水印需贴黑胶纸处漏贴黑胶纸T/P歪铁框出现被外力造成的凹凸等变形FPCTAB/FPC破损FPC破损伤到线路或者靠近线路TAB/FPC有胶FPC上黏附了硅胶TAB/FPC变形FPC因受力或者受热变形POL片伤偏光片损伤片脏点细毛片上出现了凹下去的点状异物或出现了压痕,压痕为凸状的点状片贴反偏光片贴反片贴斜偏光片没有贴正,并超出玻璃边片气泡贴片后未脱好泡,使偏光片与玻璃之间有气泡other漏贴黑胶纸IC位置遮光纸漏贴打胶不良打的硅胶超过了玻璃面、分层、异物、起泡等不良双面胶外露两粘合的物体间双面胶外露超出产品规格要求漏贴易撕贴纸漏了贴保护膜上的易撕贴纸铁框变形铁框受力过大导致变形影响产品外观甚至结构Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.。
液晶模组不良项目的原因分析及预防措施
按照 A F贴附精度规范每班 C 对A F C 贴附精度进行量测确 认
按 照机 台参 数对 照表 进行 开 班 前检 点
破片
A F卡夹有残胶 C
每班对 A F C 卡夹清沽
本压刀头平坦度不均匀
点灯画面 l 组装环境粒子超标. 、 异物较 1 、每班清洁工作桌, 传送带等
有异物, 产 多 组装异物 品需要返 2 人员组装时带人异物 工 3 、离子风枪气压值异常
、
2 IQ 、 P C每 日 对组装环境粒子 进行抽测 3 、对离子风枪气压值进行点 检
将
Cl 模组组装 e l 与背 卡不进 破片
良
性不 良客 作业人员静电防护未做好 户投诉 撕离保护膜过快
击伤。
,
1 、必须做好静电防护工作
, 2 、对撕离保护模的手法进行 导致静电 规定要求时间 3 s 5 角度要小
于 l。 。 5
出检规定要求拔除信号线需 信号线接 画面异常, 作业人员在拔信号线时没有 要垂直插拔不可以左右摇晃 ,
液 晶模 组不 良项 目的原 因分析及预防措 施
产生 的 结 果 原 因 分 析 预 防 措
21 年第3 00 期
施
定 义作 业手 法 , 对人员 进行 并
破片
报废
南于拿取 Cl方式不当 e l 1 C 、A F过期 2 C 、A F保 存方式 异 常
3 C 、A F料 使用 错误
一
1 4一
液 晶模组 不 良项 目的原 因分析及预 防措施
21 年第 3 00 期
液晶模组不良解析及案例分享27页PPT
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
液晶面板其他故障现象
液晶面板其他故障现象(1)白屏或黑屏液晶显示器在背光灯正常点亮的情况下只显示为白屏(常亮)或黑屏(常暗)大多是由于液晶面板失去供电电压而引起的。
当液晶面板失去供电电压时,对于常亮(NW)型液晶面板,其故障表现为白屏;而对于常黑(NB)型液晶面板,其故障现象表现为黑屏。
因此,不管遇到黑屏或白屏故障都要∷首先检查液晶屏的供电,以及供电电路中的保险电阻(熔丝)。
(2)光栅明、暗交替显示光栅明、暗交替显示一股是由于液晶面板内部电路虚焊或接触不良引起。
(3)花屏花屏基本是由于电路故障产生的。
首先应该排除屏线的断裂,然后看液晶面板供电电压是否已经加到面板上,再依次检查后级是否有高压及负压输出等。
有相当一部分花屏是由于行驱动IC 工作不正常引起的。
(4)偏光镜不良引起的故障现象由于液晶面板偏光镜不良引起的故障现象如图1 所示,这种故障在一般条件下较难处理。
图1 液晶面板偏光镜不良引起的故障现象(5)背光单元引起的故障现象由于背光单元引起的故障除了背光灯不良、背光灯亮度降低等现象外,还有图2 所示的背光不均匀、漏光,以及背光灯处有异物从而在屏幕上产生黑色或白色的圆形、线状图案等现象。
图2 背光单元不良引起的故障现象(6)摩尔纹摩尔纹是一种因液晶面板与背光模块刻痕方向不能匹配所造成的光干涉现象,如图3 所示(示意图,实际使用时没有这么严重)。
这是一种因液晶面板结构引起的现象,往往不算作故障。
图3 摩尔纹(7)Mura 纹Mura 纹是指显示器亮度不均匀而在屏幕上产生的各种现象。
这种现象可能是液晶屏生产工艺中某些环节造成的,也可能是液晶屏与液晶面板组件中的机械部件(如液晶屏的边框、背光单元甚至接插件等)所产生的干涉而引起。
最简单的判断方法就是在黑暗的环境中将显示器切换到黑色画面以及其他低灰阶画面,然后从各种不同的角度观察。
由于液晶屏不同程度的缺陷,屏幕上就有可能有各式各样的Mura 纹,可能是横向条纹或45°条纹,可能是切得很直的方块,也可能是某个屏幕某个部位出现一块没有规则的痕迹。
如何排除液晶显示模块在使用时故障?
如何排除液晶显示模块在使用时故障?
液晶显示模块会在很多的地方使用到,运用的十分的广泛。
但是大家知不知道一个合格的液晶显示模块在使用时,有时也会由于不合理的使用、不适宜条件及配件不合格或安装方法不当而出现故障。
其原因和排除方法如下:1无规律不正常显示的排除
造成混乱显示的原因可能是:背电极悬空,驱动为直流、电源波动,接触不良、电池耗尽等。
可根据不同原因进行排除。
2隐约显示的排除
装配后出现不该显示的笔段也隐约显示,以致不能读出,其原因可能是:引线间不清洁。
用干细布擦净即可。
天气太潮,玻璃表面导电。
室内干燥后即可恢复。
公用电极或段电极悬空,重新安装可靠后,即可消除。
交流方波上下幅度不对称,造成熄灭时截止不清,调整方波幅度即可解决。
导电橡胶条纹不正、不平行、绝缘性能较差,更换导电橡胶条即可。
3对比度差的排除
对比度很差、或出现负像,或显示混乱,或全部显示,一般是由于背电极悬空造成,排除即可。
4断续显示的排除
功能紊乱,不能调校,显示时断时续。
其原因为电源电压不正常,电池耗尽,此时需要换电池。
5混乱显示的排除
外界干扰也可能引起显示混乱,排除干扰即可。
6字迹排除
使用几小时或几天后,电极变色出现黑、棕色字迹,液晶盒产生气泡,。
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黑屏(无显示)
黑屏(无显示) 检验方法:目视 使用工具:驱动板 原因:1.液晶PCB上的主IC受市电击伤 2.液晶PCB上的主IC受静电击伤 3.液晶PCB上的保险电阻烧毁 对策: 1.主板接地良好 2.静电防护良好 3.操作手法正确
MURA
MURA 检验方法:目视(灰阶画面下) 使用工具:滤光片,驱动板 原因:1. 偏光片受外界压力太大 2.偏光片局部和外物接触受热 或者受潮(冷)造成 3.偏光片制作过程中造成
对策: 1.在保护膜撕开以后注意保存环境 2.注意不要重压玻璃
液晶模组不良现 象
工程部 duan 2010.06.08
液晶模组不良现象
功能性缺陷
1.点缺陷 2.线缺陷 3. 画面异常 4. 区块不良 5. 灰阶不良 6.无画面
非功能性缺陷
1.异物 2.刮伤 3. 破片 4. 偏光片贴附不良 5. MURA
点缺陷
点缺陷分为亮点和暗点 点定义:缺陷大于1/2个像素点,称为点缺 陷。 检验方法:目视 使用工具:10倍放大镜,驱动板 原因:1.液晶面板的生产过程中,尘埃颗粒 落在面板里 2.在生产中,静电击伤电极造成 对策:
此缺陷是不可以修复,产品只能降等级出货
线缺陷
线缺陷分为亮线和暗线 (垂直亮线和水平亮线) 检验方法:目视 使用工具:驱动板 原因:1.COF人为损 2. COF没有压合好 对策 此缺陷是可以修复,需要对COF重新压 合,或者更换 COF是不可以反复弯折的,操作时候需 要双手托起,不可以对COF拽拉。
画面异常
画面异常 检验方法:目视 使用工具:驱动板 原因:1.液晶PCB上的主IC受市电击伤 2.液晶PCB上的主IC受静电击伤 对策: 1.主板接地良好 2.静电防护良好
区块不良
区块不良分为两种 一是:横向,二是:竖向 检验方法:目视 使用工具:驱动板 原因:1.横向的区块不良是上方的TAB受损 断裂或者是TAB上的IC损坏。 2.竖向的区块不良是左侧或右侧的IC 受损。 3.静电击伤 对策1.作业手法正确 2. 静电防护良好 3. 主板接地良好