正渗透的应用和技术优势---窦蒙蒙.
《2024年正渗透膜技术及其应用》范文
《正渗透膜技术及其应用》篇一一、引言正渗透膜技术是一种新型的膜分离技术，其利用自然渗透压差来实现物质的传递和分离。
由于该技术具有低能耗、高效率、低污染等优点，近年来在环保、食品、医药等领域得到了广泛的应用。
本文将详细介绍正渗透膜技术的原理、特点及其在各领域的应用。
二、正渗透膜技术原理正渗透膜技术基于自然渗透原理，利用一种具有选择透过性的半透膜，将待处理的溶液与另一种具有较高渗透压的溶液（如高盐溶液）分隔开。
由于半透膜的特殊性质，水分子会自然地从低渗透压侧（待处理的溶液）流向高渗透压侧（高盐溶液），从而实现物质的传递和分离。
三、正渗透膜技术特点正渗透膜技术具有以下特点：1. 节能环保：正渗透膜技术利用自然渗透压差实现物质传递，无需额外施加压力，因此具有较低的能耗。
同时，该技术对环境无污染，符合绿色环保理念。
2. 高效分离：正渗透膜具有较高的选择透过性，能够实现高效分离和纯化。
3. 适用范围广：正渗透膜技术可应用于环保、食品、医药等多个领域，如海水淡化、废水处理、生物制药等。
四、正渗透膜技术的应用1. 海水淡化：正渗透膜技术可用于海水淡化领域，通过将海水与高盐溶液分隔开，利用自然渗透压差实现水的提取。
该技术具有低能耗、高效率等优点，可有效降低海水淡化的成本。
2. 废水处理：正渗透膜技术还可用于废水处理领域，如印染废水、造纸废水等。
通过将废水与高盐溶液分隔开，利用正渗透膜的特殊性质实现废水的净化和回收。
3. 食品工业：在食品工业中，正渗透膜技术可用于果汁浓缩、蛋白质分离等过程。
通过调整半透膜的参数和操作条件，可实现果汁的高效浓缩和蛋白质的高效分离。
4. 医药领域：在医药领域，正渗透膜技术可用于生物制药过程中，如药物分子的纯化、浓缩等。
该技术可提高药物生产的效率和纯度，降低生产成本。
五、结论正渗透膜技术作为一种新型的膜分离技术，具有低能耗、高效率、低污染等优点，在环保、食品、医药等领域得到了广泛的应用。
正渗透膜的应用原理
正渗透膜的应用原理1. 什么是正渗透膜正渗透膜（forward osmosis membrane）是一种半透膜，具有较高的通透性和选择性，可应用于各种领域，如海水淡化、废水处理、食品加工等。
正渗透膜工作原理基于溶质浓度差异的驱动力，通过渗透过程将溶质从低浓度的溶液自然地通过膜透过至高浓度的溶液。
2. 正渗透膜的主要应用领域正渗透膜的应用范围广泛，以下列举几个主要的应用领域：•海水淡化：正渗透膜可以有效地将海水中的盐分和杂质过滤掉，获得高纯度的淡水。
这对于水资源短缺的地区和海洋岛屿来说，是一种可行的海水淡化技术。
•废水处理：正渗透膜可以在废水处理过程中去除水中的溶质和微粒，将无污染的水分离出来，达到净化水质的目的。
这种技术广泛应用于工业废水处理和城市污水处理等领域。
•食品加工：正渗透膜在食品加工中起到浓缩和分离的作用，例如浓缩果汁、乳制品和饮料等。
由于正渗透膜的高通透性和选择性，可以有效地去除水分和溶质，保留食品中有用的成分。
3. 正渗透膜的工作原理正渗透膜的工作原理基于渗透过程和扩散过程。
在正渗透过程中，溶质从低浓度的溶液通过膜自然地透过到高浓度的溶液中。
这是因为高浓度溶液侧的渗透压较大，驱使溶质通过膜从低浓度溶液侧向高浓度溶液侧移动。
正渗透膜相比于传统的逆渗透膜有着更高的渗透通量和更低的操作压力。
这是因为正渗透膜利用了自然的浓度差异驱动力，不需要额外的能量供应。
4. 正渗透膜的优势和局限性正渗透膜具有以下优势：•较高的通透性和选择性：正渗透膜具有较大的通透通量和较好的溶质分离效果。
•低操作压力：相对于逆渗透膜，正渗透膜所需的操作压力较低，减少能源消耗。
•多功能应用：通过适当的调节工艺条件和膜材料的选择，正渗透膜可以应用于不同的领域，满足各种需求。
然而，正渗透膜也存在一些局限性：•溶液浓度限制：正渗透膜对溶质和溶液的最大浓度有限制，超过一定浓度时会影响膜的通透性。
•膜表面污染：正渗透膜容易受到溶液中的污染物质和杂质的附着，容易导致膜的阻塞和通透性下降。
正渗透膜分离技术及应用研究进展
正渗透膜分离技术及应用研究进展
正渗透膜分离技术（Reverse Osmosis，RO）是一种利用压力差驱动溶质逆向渗透的分离技术。
该技术可以通过压力使溶液中的溶质逆向渗透通过半透膜而从溶液中分离出来。
正渗透膜由多层聚酯薄膜和纳米孔膜组成，孔径范围通常在纳米级别，能够有效阻隔
大部分分子和离子，从而实现溶质的分离。
与传统的膜分离技术相比，正渗透膜具有较高
的截留率和通量，能够广泛应用于水处理、海水淡化、化工、食品饮料等领域。
近年来，正渗透膜分离技术在水处理领域得到了广泛应用。
由于其高效、能源消耗低
的特点，正渗透膜广泛应用于城市供水、工业废水处理和海水淡化等领域。
通过正渗透膜
分离技术处理的水具有高纯度、低残留盐分等优点，可以满足不同领域的需求。
正渗透膜分离技术还在化工、食品饮料等领域得到了应用。
在制药工业中，正渗透膜
可以用于分离和提纯药物原料、制备高纯度药物等；在食品饮料领域，正渗透膜可以用于
果汁浓缩、乳品分离等过程中。
近年来，正渗透膜分离技术在性能和应用方面也取得了一些研究进展。
一方面，研究
人员通过改变膜材料、孔径和结构等方面的设计优化，提高了正渗透膜的分离效率和通量。
研究人员还探索了正渗透膜与其他分离技术的结合应用，如正渗透膜与电渗析、气体吸收
等技术的结合应用，进一步拓宽了正渗透膜在分离领域的应用范围。
浅谈水处理中的正渗透技术
浅谈水处理中的正渗透技术正渗透技术是一种基于渗透作用的分离技术，其工作原理是通过一定的膜过滤机制将水中的溶质分离出来。
正渗透技术在现代水处理、饮用水生产、海水淡化以及废水处理等方面有着广泛的应用。
正渗透技术可分为两种，一种是反渗透技术（RO），另一种是纳滤技术（NF）。
纳滤技术与反渗透技术的区别在于，纳滤技术能够过滤掉某些被反渗透技术所过滤不掉的低分子量物质，但是并没有反渗透技术过滤后的水那么纯。
反渗透技术是一种利用半透性膜来过滤含固体颗粒、溶质、细菌、病毒等物质的技术。
反渗透膜是一种有选择性的膜，其孔径大小为0.0001微米，可以将水分子、离子、小分子溶质等无机物质和大分子物质如有机物质，细菌、病毒、胶体等过滤掉。
反渗透技术的过程是：将水通过预处理后上半部分的工作膜，即反渗透膜时，由于该膜孔径较小，只能让水分子通过，无机物质、微生物及有机物质恰恰被拦截在膜的上游，从而使得下游的水质得到进一步提升。
纳滤技术是一种介于超滤和反渗透之间的型式过滤技术。
其内部器械不同于超滤技术、反渗透技术，并有所差异。
该技术对降低水中离子、无机盐、浑浊物质和颜色等方面有着重要的作用。
正渗透技术有许多优点，首先是处理过程低能耗，对环境污染小；其次是水处理效果好，可以过滤掉水中的大部分杂质，同时还可以通过对工作压力的调整控制过滤效能；最后是维护成本低。
相比之下，传统的相关水处理方式耗能大，损耗也多，维护成本较高。
总体而言，正渗透技术的应用范围十分广泛，特别是针对一些水质劣的地区，反渗透技术和纳滤技术都能够提供有效的方案。
水处理厂通过运用正渗透技术能够给市民提供更加健康、清洁的饮用水，对保障人们的生命质量和身体健康起到重要作用。
浅谈水处理中的正渗透技术
浅谈水处理中的正渗透技术正渗透技术是利用高压将水通过半透膜，而溶质无法通过半透膜，从而实现水和溶质的分离。
在正渗透过程中，水分子经过半透膜的筛选，溶质被截留在半透膜的一侧，而纯净的水则通过半透膜被输送到另一侧。
这种方法可以有效去除水中的大部分离子、有机物和微生物，使得水质得到提高。
在水处理中，正渗透技术有着广泛的应用。
在海水淡化中，正渗透技术能够将海水中的盐分和杂质去除，生产出符合饮用水标准的淡化水。
正渗透技术也可以应用于工业废水处理，将废水中的有害物质去除，净化废水，保护环境。
正渗透技术还可以应用于饮用水处理、制药工业水处理、电子工业水处理等领域，为各行各业提供清洁的水资源。
正渗透技术在实际应用中有着许多优势。
正渗透技术能够高效去除水中的溶质，提高水质。
正渗透技术的操作简单、自动化程度高，能够降低人工成本。
正渗透技术对环境友好，不产生二次污染。
正渗透技术具有高度的可靠性和稳定性，能够长期稳定运行。
正渗透技术被广泛应用于水处理领域，得到了较为广泛的认可和推广。
正渗透技术也存在一些局限性。
正渗透技术的能耗较高，生产成本较高，需要较大的资金投入。
正渗透技术对水的净化程度较高，会让水失去一些对人体有益的矿物质，需要通过其他方式进行补充。
正渗透技术的半透膜容易受到污染和结垢，需要定期清洗和更换半透膜，增加了运维成本。
在应用正渗透技术时，需要充分考虑这些局限性，并进行合理的控制和调整。
在未来，随着科技的不断进步和正渗透技术的不断优化，相信正渗透技术在水处理领域的应用将会更加广泛。
未来，人们对水质要求的提高和环境保护意识的增强，将会推动正渗透技术的进一步发展。
随着正渗透技术的成本不断降低和技术的不断成熟，相信正渗透技术将会成为水处理领域的主流技术，为人们提供更加清洁的水资源。
浅谈水处理中的正渗透技术
浅谈水处理中的正渗透技术正渗透技术是一种透过半透膜，将水中溶解的盐类，重金属离子、细菌和病毒等杂质物质过滤掉，使水质得到改善的技术。
正渗透技术不同于传统的过滤、沉淀和氧化等技术，它能更全面、更有效地去除水中的污染物，具有高效精密、能耗低、操作简单等特点，因此被广泛应用于水处理领域。
正渗透技术的原理是利用半透膜，将水中的杂质物质隔离开来，只让水分子通过半透膜，从而达到净化水质的目的。
半透膜是一种特殊的薄膜，它的孔径只有纳米级，比病毒和细菌都小，因此可以有效隔离微小的杂质物质。
根据杂质物质分子的大小、极性等不同特征，可以选择不同的半透膜和过滤条件，以达到定制化的净化效果。
正渗透技术的优点首先是高效净化。
通过正渗透技术处理后的水质能够达到高达99%以上的净化效果，对水中的重金属、细菌、病毒、溶解性有机物、无机盐等多种污染物质净化效果显著，不仅能够保持水源的纯度，还有助于改善水源的味道和气味。
其次，正渗透技术具有能耗低。
由于正渗透技术不需要使用化学试剂，并且其过程中没有产生污染物质，因此它的能耗较低，成本相对也比较低。
此外，它具有操作简单、体积小、占地面积小等优点，可以灵活地应用于不同的场合。
正渗透技术的发展还面临一些挑战。
首先，正渗透技术的成本相对较高，虽然能颠覆传统的水处理方法，但是对于一些地区的水处理厂，望而却步。
其次，正渗透技术对于水压力要求较高，需要一定的能量驱动水分子穿越半透膜，这也是正渗透技术使用更加广泛的一项挑战。
总之，正渗透技术是一种效果显著、操作简单、体积小、能耗低的水处理方法，其应用前景广阔。
通过不断优化技术、降低成本和提高效率，相信正渗透技术必将在未来的水处理行业中发挥更大的作用。
浅谈水处理中的正渗透技术
浅谈水处理中的正渗透技术
正渗透技术（reverse osmosis，简称RO）是目前最为普遍的水处理技术之一，其主要应用在污水处理、饮用水净化、工业废水回用等方面。
该技术通过半透膜将污染物、溶质分子等一系列物质从水中分离出来，从而实现水的净化和提纯。
正渗透技术的工作原理是利用高压力将污水或含盐水推进半透膜，然后通过半透膜的分离作用实现水和其他物质的分离。
在半透膜中，只有小分子量的水和溶剂可以通过并被收集起来，而大分子量的污染物质则被隔离在膜的另一侧，并被排出去。
正渗透技术的应用范围非常广泛，包括饮用水净化、海水淡化、工业废水回用、纯水制备、食品和药品的生产过程中等。
其中，海水淡化是正渗透技术最典型的应用之一。
如今，随着国内城市化和工业化的不断加快，水资源的供应和保护引起了越来越多的关注，正渗透技术的重要性也越来越凸显。
需要注意的是，正渗透技术需要借助高压力才能实现水的过滤和处理，因此设备成本较高，同时也需要一定的能源供应。
此外，半透膜会遇到筛选的问题，这意味着一些无害的物质也可能被拦截，因此在设计和使用正渗透技术时需要注意这一点。
总之，正渗透技术在现代水资源管理中具有非常重要的地位。
通过其高效、经济的处理方式，可以实现对水的有效治理和利用，对于保障水资源的供应、提高水质和水量效率以及促进经济可持续发展都具有非常重要的意义。
正渗透膜技术及其应用
正渗透膜技术及其应用正渗透膜技术及其应用引言：正渗透膜技术是一种重要的膜分离技术，通过压力差或浓度差使溶质在膜上转移到高浓度一侧，实现物质的分离与浓缩。
该技术已广泛应用于水处理、化学工程、食品加工等领域，并取得了显著的成效。
本文将详细介绍正渗透膜技术的原理、分类以及主要应用。
一、正渗透膜技术的原理正渗透膜技术是利用膜的微孔或多孔结构，使溶质在膜上不同侧的浓度差推动下传递，从而实现溶质的分离与浓缩的过程。
其主要原理是渗透压差的作用。
渗透压差是正渗透膜技术实现分离与浓缩的关键。
在正渗透膜技术中，渗透压差通过溶液浓度差和膜的选择性控制。
当溶液浓度差增大或膜对特定的溶质具有较高的选择性时，渗透压差相应增大，从而促进溶质在膜上的转移和分离。
不同溶质的渗透速率与其分子量、形状、电荷性质等密切相关。
二、正渗透膜技术的分类根据膜的结构和渗透机理的不同，正渗透膜技术可以分为以下几种类型。
1. 微孔膜微孔膜是一种具有孔径不小于0.1微米的膜，通过物理屏障作用实现分离。
常见的微孔膜有滤纸、滤膜、陶瓷膜等。
微孔膜适用于粒径较大的悬浊液的分离与浓缩。
2. 超滤膜超滤膜是一种具有孔径在0.001-0.1微米之间的膜，通过物理筛分效应实现分离。
超滤膜广泛应用于水处理、饮料生产等行业，可以有效去除水中的颗粒、胶体、细菌等悬浮物质。
3. 纳滤膜纳滤膜是一种具有孔径在1-100纳米之间的膜，通过溶质的尺寸排除效应实现分离。
纳滤膜适用于去除分子量较大的有机物质、重金属离子等。
4. 反渗透膜反渗透膜是一种具有非常小的孔径的膜，通过溶质的溶解和扩散作用实现分离。
反渗透膜在水处理领域得到广泛应用，可以高效去除水中的离子、微生物、有机物质等。
三、正渗透膜技术的应用正渗透膜技术已广泛应用于水处理、化学工程、食品加工等领域，以下将重点介绍其中的几个应用。
1. 水处理正渗透膜技术在水处理中的应用是其中最重要的应用之一。
通过正渗透膜技术，可以高效去除水中的溶解物质、胶体、微生物等，得到高纯度的水。
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正渗透的应用和技术优势姓名：班级：学号： 16121229指导教师：于海琴正渗透的应用和技术优势摘要：作为一种新型膜处理技术，正渗透技术自20世纪50年代建立以来，在环保、能源、海水淡化等领域受到越来越广泛的关注;其经历了从实验室研究，中试实验，到少量的商业化应用，技术日臻完善。
正渗透技术是利用自然渗透压差为驱动力的一种净水技术，为水资源和环境问题提供了低能耗、高效率的解决方法。
该文介绍了正渗透的技术优势，以及正渗透在海水淡化、废水处理、污水回用、能源开发以及食品加工等领域的应用。
关键词：正渗透、技术优势、海水淡化、废水处理I1.引言正渗透（Forward osmosis, FO）是近年来发展起来的一种浓度驱动的新型膜分离技术，它是依靠选择性渗透膜两侧的渗透压差为驱动力自发实现水传递的膜分离过程，是目前世界膜分离领域研究的热点之一。
1.1正渗透技术的原理和技术特点1.1.1正渗透技术的原理正渗透是浓度驱动型的膜过程，它依靠选择性渗透膜两侧的渗透压差为驱动力来自发的实现水在膜中的传递。
也就是指水从较高的水化学势（或较低渗透压）一侧区域通过选择透过性膜流向较低水化学势（或较高渗透压）一侧区域的过程。
在具有选择透过性膜的两侧分别放置两种具有不同渗透压的溶液，一种为具有较低渗透压的原料液(feed solution，FS)，另一种为具有较高渗透压的汲取液(draw solution，DS)。
正渗透正是依靠正渗透膜两侧的汲取液(draw solution，DS)和原料液(feed solution，FS)间的自然渗透压差，使水分子自发地从低渗透压侧(FS侧)传输到高渗透压侧(DS侧)而污染物被截留的膜分离过程，具体如图1所示。
图1.正渗透过程示意图不同于传统膜分离过程，正渗透利用低水化学势的DS从高水化学势的FS吸取纯水，无需投入额外的驱动压力，因而其能耗低[1]。
1.1.2正渗透技术的技术特点正渗透不同于压力驱动膜分离过程，它不需要额外的水力压力作为驱动力，而依靠汲取液与原料液的渗透压差自发实现膜分离。
这一过程的实现需要几个必要条件：（1）可允许水通过而截留其他溶质分子或离子的选择性渗透膜及膜组件；（2）提供驱动力的汲取液；（3）对稀释后的汲取液再浓缩途径[2]。
早期关于正渗透过程研究均采用反渗透复合膜，发现膜通量普遍较低，主要原因是复合膜材料的多孔支撑层产生了内浓差极化现象，大大降低了渗透过程的效率。
20 世纪90 年代，Osmotek 公司（Hydration Technologies Inc.(HTI)公司前身）开发了一种支撑型高强度正渗透膜，已被应用于多种领域，是目前最好的商- 1 -业化正渗透膜[2]。
正渗透膜组件形式主要有：板框式、卷式、管式和包式。
各种组件形式各有优缺点，如板框式具有结构简单，易装填的优点，但又存在密封和完整性检查困难的缺点。
因此应根据不同的应用领域选择合适的膜及膜组件。
近年来，许多研究致力于发展高性能的正渗透膜及组件，取得了一定成果。
汲取溶液是具有高渗透压的溶液体系，由溶质和溶剂(一般是水)组成。
如果驱动溶液中的溶质可以通过简单、低能耗的方法分离后循环利用，那么正渗透过程就能够形成一个封闭的循环体系。
文献中报道过的驱动溶质主要有：盐类如NaC1、MgC12、A12(SO4)3、NH4HCO3 等，糖类如葡萄糖、果糖等，和气体如SO2 等。
其中应用较普遍的溶质是NaCl，因为它溶解度高并且其溶液很容易通过反渗透过程再浓缩。
值得一提的是，McCutcheon 等采用NH4HCO3 为溶质，通过简单热挥发冷凝的方法实现产品水的分离和溶质的循环利用。
2.正渗透的技术优势正渗透膜技术是相对于反渗透技术而提出来的，与反渗透技术相比较，正渗透技术具有得天独厚的优势：独有的驱动液体系，不需要外界的压力推动分离过程，能耗低，同时由于正渗透膜材料的亲水性，因此可以有效降低膜污染，可应用于反渗透技术难以实现的废水处理中，例如染色废水、垃圾沥出液以及膜生物反应器等；在降低膜污染的同时，可降低膜清洗费用和化学清洗剂对环境的污染。
正渗透过程的回收率高，避免了浓盐水的排放，环境友好；在脱盐过程中，通过选择合适的汲取液，其水回收率可达到75%，而普通反渗透水回收率为35%～50%,如此高的回收率可实现浓盐水的再浓缩，即回收率高，没有浓盐水的排放，实现零排放，是环境友好型技术；正渗透操作由于具有低温低压的特点，可以广泛应用于液体食品的浓缩和药物释放等方面；另外渗透压本身就是一种绿色能源，可以通过正渗透压技术将渗透压转换为电能[3]。
3.正渗透技术的应用正渗透具有低能耗、低污染、高回收等特点，其运用范围非常广泛，涉及工业生产和日常生活的各方面。
正渗透技术海水脱盐、发电、工业废水处理、食品工业、航空航天、制药工业得到了进一步发展，还凭借抗污染、低能耗的特点不断向传统生产工艺中渗透，与其他技术相互融合，形成创新的工业技术。
本节将对正渗透在主要几个领域的应用进行介绍。
3.1在废水处理中的应用3.1.1工业废水浓缩最早关于应用正渗透技术处理工业废水的可行性研究报道发表于1974 年和1977 年，其目的是使用这种低能耗的过程处理微重金属污染的工业废水。
他- 2 -们采用序批式系统，以商业化的醋酸纤维反渗透膜为膜单元，以合成海水为汲取液，来浓缩含低浓度铜或铬离子的水，具有一定的可行性。
但由于膜通量非常低（0～4.5L/(m2·h)），盐的截留率也不太理想，没有开展进一步的研究。
3.1.2 垃圾渗滤液浓缩垃圾渗滤液主要来源于垃圾填埋场降水和垃圾本身的内含水，是一种成分复杂的高浓度的有机废水，若不加以处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。
主要的污染物质分4 种类型：有机物、溶解性重金属离子、有机和无机氮类化合物、以及溶解性固体物质（TDS）。
垃圾渗滤液毒性强、可生化性差，因此生物处理效率不高，而其他的处理方法一般对TDS去除率不高。
1998 年，Osmotek 公司建立了一套中试规模的正渗透系统用于浓缩垃圾渗滤液。
该系统采用Osmotek的CTA 膜，以NaCl 为汲取液，对污染物截留率高，出水产率可以达到94%～96%[4]。
且各污染物去除率高，在连续实验的过程中虽然有一定的水通量减少（30%～50%），但经过膜清洗后，水通量又基本恢复至初始。
并且在处理原垃圾渗滤液时，膜通量没有明显降低。
在此基础上，Osmotek 公司建立了大型装置处理垃圾渗滤液，将该技术应用到年产2万～4万m3垃圾渗滤液的美国CoffinButte垃圾填埋厂的垃圾渗滤液处理，其工艺流程如图2，实际运行中采用75g/L的NaCl作为DS在近一年的运行期中，共处理渗滤液1.85万m3，平均产水率达到91.9%，除pH值降低30%外，诸如COD、CL—、F－、NH3－N、TKN、TDS等污染物的去除率均大于97.5%最终出水平均电导率为35μS/cm。
表明正渗透技术处理垃圾渗滤液是较理想的处理方法[5]。
图2.正渗透垃圾渗滤液处理流程图- 3 -3.1.3污泥消化液浓缩和污泥脱水废水生物处理厂产生大量的剩余污泥，一般采用厌氧消化来处理剩余污泥，产生的污泥消化液具有氮、磷、重金属和有机污染物高，色度和固体含量高的特点，需要浓缩和进一步的处理。
采用正渗透系统处理这类废水目前已有报道。
Holloway 等设计了正渗透和反渗透组合系统处理污泥消化液。
采用如下流程：污泥消化液先经过150 目格栅预处理，再经过采用三醋酸纤维正渗透膜，以NaCl 为汲取液的正渗透系统，最后稀释的汲取液通过反渗透系统获得出水。
由于系统很高的污泥浓度，在运行过程中，膜通量明显下降，需要进行膜清洗恢复膜通量。
系统对磷酸盐、氨氮和凯氏氮的截留率分别为99%、87%和92%，几乎完全截留色度和恶臭物质，浓缩干化的污泥消化液可用作肥料。
近年来，研究人员开展了采用FO膜对污泥进行脱水的应用研究。
FO膜用于污泥脱水的工艺流程见图3。
剩余污泥中的水透过膜组件进入驱动液（36g/L NaCl溶液），污泥得到浓缩。
被稀释的驱动液通过投加NaCl保持高渗透压，以循环使用。
图3.正渗透膜用于污泥脱水的工艺流程研究结果表明，FO膜对污泥脱水的效果良好，能将MLSS从7g/L增加至39g/L；以MLSS和MLVSS计的减容率分别达到64%和80%；此外FO膜对营养物的截留效果也十分突出，NH3-N去除率达96%，磷酸盐去除率达98%，DOC 去除率达99%；膜污染主要来自于污泥一侧的污泥沉积及浓差极化，经过物理冲洗即可恢复大部分的膜通量。
以上优点使得FO用于污泥脱水具有很大的应用潜力[6-9]。
3.1.4 正渗透膜生物反应器膜生物反应器（MBR）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术，与传统活性污泥法相比，具有出水水质好、设备占地面积小、活性污泥浓度高、剩余污泥产率低和便于自动控制等优点，是最有前途的废水处理新技术之一。
- 4 -传统MBR 系统采用的膜均为压力驱动型膜如超滤、微滤膜，目前制约MBR技术广泛应用的瓶颈是膜污染问题。
正渗透由于过程本身具有低压、低能耗和低污染的特点，从理论上讲适合于作为膜生物反应器中的膜过程。
Achilli 等发展了如图4所示的一套正渗透膜生物反应器系统处理高浓度人工配水，对有机物和氨氮的去除率分别为99%和98%。
运行过程中，膜通量较高，膜污染较轻并可通过对膜面反冲洗进行有效控制[10-12]。
Cornelissen 等发展了类似的系统并着重研究膜污染过程，发现可逆的和不可逆的膜污染均没有明显发生。
图4.正渗透膜生物反应器示意图之后许多研究者着眼于用FO替代MBR中的微滤以及超滤的可行性，成为渗透膜生物反应器（OsMBR）。
渗透膜生物反应器（OsMBR）具有诸如低能耗、抗膜污染能力强、对离子及TrOCs截留率高等众多优势。
OsMBR通常使用高浓度盐水或者预处理过的海水作为DS。
在一些研究中，研究者们将反渗透过程与OsMBR组成混合系统，利用反渗透过程来再生稀释后的DS，并生产产品水。
尽管OsMBR具有一些得天独厚的优势，但研究表明其主要不足是溶质及其他可溶解物会在原料液侧的逐步累积。
此外，由于DS溶质反向渗透现象的存在，溶质也会在反应内累积。
这些物质的累积将降低FO膜两侧渗透压差而导致膜通量的降低，并且微生物活性也会受到抑制。
Wan等以及Holloway等提出一种将微滤或者超滤过程与正渗透并联再与MBR整合的混合系统。
该系统中的MF/UF膜组件能够连续不断地从反应器中去除可溶解成分以及氮、磷等有益营养成分，还能降低生物反应器中的浓度，从而提高微生物的活性，并最终提升活性污泥对总有机碳（TOC）以及NH3-N的去除效果。