机械设备安装工培训课件

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机械设备安装工安全技术培训

机械设备安装工安全技术培训

机械设备安装工安全技术培训是为了提高机械设备安装工的安全意识和技术能力,减少事故发生的培训活动。

在机械设备安装作业中,安全问题是非常重要的,任何一次疏忽大意都可能导致人员伤亡和财产损失。

因此,开展机械设备安装工安全技术培训具有重要的意义。

机械设备安装工安全技术培训应包括以下内容:1. 安全意识培训:培训应以提高安全意识为核心,明确安全的重要性和责任。

要求安装工员工时刻保持高度警惕,严格遵守安全操作规程,认真履行安全责任,切实承担安全风险。

2. 安全操作规程培训:培训应包括机械设备安装的相关操作规程和安全操作流程。

要求安装工员工了解机械设备的正确操作方法,正确使用工具和设备,严格按照操作规程进行作业,确保操作安全。

3. 安装工具使用培训:培训应重点讲解安全使用和维护安装工具的方法,包括机械设备起重工具、切割工具、焊接工具等。

要求安装工员工熟悉工具的使用方法和注意事项,正确选择和使用工具,保证工具的正常运行,减少事故的发生。

4. 安全防护设备培训:培训应包括安全防护设备的使用和维护方法,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

要求安装工员工正确佩戴和使用安全防护设备,保护自己的安全,减少伤害风险。

5. 急救知识培训:培训应包括急救知识的培训,让安装工员工了解基本的急救方法和措施。

要求员工了解心肺复苏和止血等基本急救技巧,增强应对突发事故的能力。

6. 安全事故案例分析:通过分析安装工作中发生的安全事故案例,总结事故原因和教训,引导员工提高安全意识和技术能力。

要求员工深刻认识安全事故的危害性,从事故中吸取经验教训,提高自身的安全防范能力。

7. 应急演练:组织安全应急演练活动,模拟机械设备安装工作中可能发生的各种突发情况,让员工能够迅速反应和正确处理。

要求员工能够熟练运用安全操作流程和急救知识,保证自己和他人的安全。

机械设备安装工安全技术培训应该注重理论与实践相结合,通过讲解、互动、讨论、实操等多种培训方式,提高员工的学习效果和参与度。

机械设备安装工安全技术培训模版

机械设备安装工安全技术培训模版

机械设备安装工安全技术培训模版一、安全宣传教育为了确保机械设备安装工作的顺利进行和工人的生命安全,我们需要加强安全宣传教育。

以下是安全教育的内容和方法:1. 安全宣传教育的重要性安全宣传教育是保证机械设备安装工作顺利进行的重要保障。

只有通过广泛宣传安全知识,让工人们充分认识到安全的重要性,才能有效地预防和避免事故的发生。

2. 安全教育的方式(1)开展安全宣传会议:定期组织安全宣传会议,向工人们传达安全知识和技巧,提醒大家注意安全问题,增强安全意识。

(2)制作安全宣传资料:制作安全宣传海报、标识等资料,张贴在工作区域,提醒工人们随时注意安全。

(3)安排安全培训课程:定期组织安全培训课程,邀请专业人员进行讲解,增加工人们的安全知识和技能。

二、机械设备安装工个人安全防护在机械设备安装工作中,个人安全防护是防止意外事故的基础。

以下是机械设备安装工个人安全防护的要点:1. 穿戴合适的劳保用品机械设备安装工作需要穿戴合适的劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

必须确保这些劳保用品的质量和规范,合理使用,做到全程保护。

2. 佩戴适宜的防护装备机械设备安装工作中,有些环境可能存在较高的风险,需要佩戴适宜的防护装备,如安全带、防护鞋等。

这些装备能有效地防止工人因高空坠落、重物砸伤等事故发生。

3. 注意工作环境的安全在机械设备安装工作中,工人必须时刻保持警惕,注意观察周围环境。

如果发现工作环境存在危险,应及时采取相应的防护措施,如隔离危险区域、使用警示标志等。

三、机械设备安装工具的安全使用机械设备安装工具的安全使用是确保机械设备安装工作顺利进行的重要条件。

以下是机械设备安装工具安全使用的要点:1. 定期维护和检查工具机械设备安装工具使用前应进行定期的维护和检查,确保工具的完好无损。

如果发现工具存在损坏或者不安全的情况,应及时更换或修理。

2. 确保工具使用正确机械设备安装工具使用时必须按照操作手册和安全规范进行正确使用,不得随意改变使用方式或者超负荷使用。

塔吊安装拆除与起重吊装培训PPT课件

塔吊安装拆除与起重吊装培训PPT课件

加强塔吊安装、拆除过程 中的技术指导和监督
在恶劣天气条件下暂停施 工,确保安全
应急处理预案制定及演练
制定针对塔吊倾覆、物体打击、高处坠 落等事故的应急处理预案
定期组织相关人员进行应急演练,提高 应急处置能力
明确应急组织、通讯联络、现场处置等 方面的要求和措施
对演练效果进行评估和总结,不断完善 应急处理预案
回转机构
通过电动机驱动行星轮减速器,带动回 转支承旋转,使塔吊上部结构实现水平 旋转运动。Fra bibliotek顶升机构
通过液压油缸驱动顶升套架上升或下降, 实现塔吊的升高或降低作业。
02
塔吊安装与拆除流程
安装前准备工作
现场勘察
了解安装场地情况,包括地质、地形、 周围环境等。
材料准备
准备所需的各种材料,如钢材、螺栓、 钢丝绳等。
设计方案
根据勘察结果和实际需求,制定详细的 安装方案。
人员组织
组建专业的安装团队,并进行技术交底 和安全培训。
安装步骤详解
01
基础施工
按照设计方案进行基础施工,包 括挖掘、浇筑、养护等。
02
标准节安装
将标准节按照顺序组装在一起, 形成塔身。
03
回转机构安装
将回转机构安装在塔身上,并进 行调试。
安装步骤详解
起重臂
承载吊重并实现水平旋转的部分,由臂架、拉杆和变幅 小车等组成。
司机室
供司机操作塔吊的控制室,内部设有各种操作手柄、按 钮和指示灯等。
塔吊工作原理
起升机构
变幅机构
通过电动机驱动减速器,带动卷筒旋转, 使钢丝绳在卷筒上缠绕或放松,从而实 现吊钩的升降运动。
通过电动机驱动减速器,带动小车在起 重臂上水平移动,改变吊钩与塔身中心 线的距离,实现变幅运动。

2024设备培训课件ppt课件完整版(2024)

2024设备培训课件ppt课件完整版(2024)

ABCD
2024/1/26
用品检查
使用前对个人防护用品进行检查,确保其完好无 损且符合使用要求。
用品更换与报废
定期更换个人防护用品,确保其有效性;对于损 坏严重或超过使用期限的用品及时报废。
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CHAPTER 06
设备管理相关制度与法规
2024/1/26
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设备管理制度概述及重要性
2024/1/26
指用于生产、加工、运输、检测 等工艺流程中,具有一定功能和 使用价值的机械、装置、器具等 总称。
设备分类
根据使用功能和应用领域,设备 可分为生产设备、检测设备、运 输设备、环保设备等。
4
设备结构与工作原理
设备结构
包括主机、辅机、控制系统、传动系 统等组成部分,各部分协同工作实现 设备功能。
工作原理
2024/1/26
电气故障
如电机烧毁、电路短路等,处 理方法包括更换电器元件、检 查并修复电路等。
液压故障
如油泵故障、油管破裂等,处 理方法包括更换油泵、清洗液 压系统、更换破损油管等。
其他故障
如传感器失效、程序错误等, 处理方法包括更换传感器、调
整程序参数、升级软件等。
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预防性保养措施建议
2024/1/26
建立设备维修流程、维修计划制定 、维修记录管理等。
03
2024/1/26
02
设备使用管理制度
规定设备使用登记、操作规范、维 护保养等要求。
设备报废管理制度
明确设备报废标准、报废申请流程 、残值处理等。
04
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THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
2024/1/26
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日常保养

设备的安装就位、找正

设备的安装就位、找正
一、设备的找正
轴心点挂线找正法、轴承中心点找正法、轴承座挂线找正法
二、设备的找平
1.设备的初平
2.设备清洗
3.设备的精平
4.轴瓦的刮研
第三课时
一、联轴Байду номын сангаас的安装与找正
联轴器又名靠背轮、对轮或接手等。它是把主动机轴和从动机轴牢固地沿长度连接为一体,用来传动扭矩的一种传动装置。在机械传动中,几乎每一台设备至少装有一组联轴器,它是矿山机械设备中不可缺少的通用传动部件之一。在矿山设备中,它可以联接电动机与减速器、电动机与水泵、提升机主轴与减速器等。联轴器的种类很多。
设备就位的方法有一下几种:
(1)先在机房安装好桥式吊车,再用桥式吊车安装其他设备。这种方法既快又安全,是最好的起吊方法。
(2)利用液压铲车将设备铲起来,再放到基础上。
(3)架设人字桅杆,挂上链式起重机,将设备吊起,再放到基础上。
第二课时
设备就位后,必须使设备的中心、标高和水平度通过调整达到国家规范规定的质量标准。这项工作通常称为投平找正。
2、设备安装中的调整工作
课 题
设备的安装就位、找正
课 时
4课时
授课班级
煤矿机械安装高级工培训班
授课教师
陈春江
教学内容:
1.安装基准线的安设与设备就位
2.设备安装中的调整工作
3.联轴器的安装与找正
教学目的:
让学员通过学习设备的安装就位、找正,为下一步综采设备安装打下基础。
重点和难点:
重点:安装基准线的安设与设备就位
难点:设备安装中的调整工作
教学过程:课件、视频演示,通过讲授与实操等多种教学方法的结合,完成预定的教学内容和教学目标。
教 法
讲 授

设备安装安全培训ppt课件

设备安装安全培训ppt课件
2019 -
安全环境管理处
8
三、不准起吊不明重量和埋于地下、 粘在地面的重物

吊物之前必须清楚物件实际重量,不准起吊不 明重量和埋于地下、粘在地面的重物。
吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上,且 吊点应在重心之上,使重物垂直起吊,禁止斜吊。 当重物无固定吊点时,必须按规定选择吊点并 捆绑牢靠,使重物在吊运过程中保持平衡和吊点 不产生位移。
2019 22
扭曲 损坏的绳索
2019
-
23
2019
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2019
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四、起重机倾翻、折断、倒塌事故预 防
倾翻事故多数发生在流动式起重机和沿轨道
运行的塔式起重机。造成事故的原因主要是 超载,支护不当,在基础不稳固状态下起吊 重物,或负载转弯、超速运行等。
2019 20 安全环境管理处
二、起重作业高处坠落事故预防
起重安装作业多是高处作业。梯子、栏杆、平台
是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述 操作地点,都必须按规定装设护圈、栏杆的平台, 防止人员坠落;桥箱、吊笼运行时,要注意不准 超载;制动器和承重构件,必须符合安全要求; 防坠落装置必须可靠;电器设备要有保险装置, 并要定期检查,防止事故。
2019 -
安全环境管理处 9
2019
-
10
四、构件堆放注意事项
构件堆放应平稳,底部按设计设置垫木。重
心较高的构件(如屋架、大梁等),除在底 部设垫木外,还应在两侧加设支撑,或以方 木、钢丝将其连成一体,提高其稳定性,侧 向支撑沿梁长度方向不得少于三道。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止 发生构件倒塌挤人事故。
1、操作因素主要有:
(1)起吊方式不当,造成脱钩或起重物摆动 伤人。 (2)违反操作规程,如超载起重,或人处于 危险区工作等。

塔吊安装管理培训PPT课件塔式起重机安装管理培训PPT

塔吊安装管理培训PPT课件塔式起重机安装管理培训PPT

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作业前安全技术交底
人员核验
01 查验安装人员证件,人员数量,检查人
证合一;防护用品配备情况。
辅助设备验收
02 安装前要对辅助汽车吊等设备进
行验收
作业环境验收
03 检查作业环境是否安全,天气条件是
否符合要求,设置警戒隔离区域。
旁站人员到位
04 检查安装单位、总包单位、
监理单位旁站人员是否到位
工人高处作业
XX市XX土木工程有限公司
安装管理培训
述职报告|工作总结|营销策划|项目方案
汇报:某某某
时间:2023.X
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目录 CONTENTS
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设备安装单位
《安装、拆卸工程专项施工方案》 《安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案》 《附着、顶升专项施工方案》
设备使用单位
《基础施工方案》 《建筑起重机械生产安全事故应急救援预案》 《群塔防碰撞安全措施》
对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,应召开专家论证会。
(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。 (二)起重量300kN及以上,或搭设总高度200m及以上,或搭设基础标高在200m及以上的起重 机械 安装和拆卸工程。
塔吊附着框及拉杆必须采 用原厂,结构性能要满足 方案要求。安装内撑杆。
拉杆角度必须满足方案要求。
预埋耳板位置要满足强 度要求。同条件混凝土 强度报告。
常见问题解析

设备安装工程培训课件

设备安装工程培训课件

设备安装工程培训课件设备安装工程培训课件一、前言设备安装工程是现代工程建设中不可或缺的一环。

随着科技的发展和工业的进步,各类设备的安装需求也越来越大。

为了保证设备的正常运行和安全性,设备安装工程师的培训显得尤为重要。

本课件将介绍设备安装工程的基本知识和技能,帮助学员全面了解和掌握设备安装工程的要点。

二、设备安装工程概述设备安装工程是指将各类设备安装到工业生产现场,并确保其正常运行的一系列工作。

设备安装工程涉及到机械、电气、自动化等多个领域的知识和技能。

在设备安装工程中,需要进行设备的组装、调试、运行试验等工作,以确保设备的性能和质量。

三、设备安装工程的流程1. 设备准备阶段在设备安装工程开始之前,需要进行设备准备工作。

这包括设备的选型、采购、运输等。

在选型过程中,需要根据工程的需求和现场条件选择合适的设备。

采购过程中,需要与供应商进行合作,确保设备的质量和交货期。

运输过程中,需要注意设备的包装和运输方式,以避免设备的损坏。

2. 设备安装阶段设备安装阶段是整个工程的核心环节。

在设备安装过程中,需要进行设备的组装、安装和调试。

组装过程中,需要按照设备的安装图纸和说明书进行操作,确保各个零部件的正确组装。

安装过程中,需要将设备安装到指定位置,并进行固定和连接。

调试过程中,需要进行设备的功能测试和性能调整,以确保设备的正常运行。

3. 设备验收阶段设备安装完成后,需要进行设备的验收工作。

验收过程中,需要检查设备的安装质量和性能指标是否符合要求。

同时,还需要进行设备的运行试验和安全评估,以确保设备的安全性和可靠性。

如果设备存在问题,需要及时进行修复和调整,直到设备符合要求为止。

四、设备安装工程的技能要求1. 机械技能设备安装工程师需要具备一定的机械技能。

这包括机械设备的组装、拆卸和调试等技能。

在机械设备的组装过程中,需要熟悉各种机械连接方式和工具的使用。

在机械设备的调试过程中,需要熟悉各种机械传动和控制原理。

机械设备安装工程PPT课件

机械设备安装工程PPT课件

设计图示几何尺寸 7.压力试验(整体塔器制
展开计算,不扣除 作)
容器孔洞面积
8. 预热、后热与整体热 处理
静置设备安装
项目编码 项目 项目特征 计量 工程量计算规则
名称
单位
工程内容
030502001
分片、 分段 容器
1.到货状态 2.材质 3.立式 4.卧式 5.安装高度 6.焊接方式 7.直径 8.质量 9.内部构件
计量 工程量计算规则 单位
工程内容
按设计图示数量计算。 1.本体安装
直联式泵的质量包括本 2.泵拆装检查

体、电机及底座的总质 量;非直联式的不包括
3.电动机安装 4.二次灌浆
电动机质量;深井泵的
质量包括本体、电动机、
底座及设备扬水管的总
质量。
1.本体安装
按设计图示数量计算。 2.泵拆装检查

3.电动机安装 4.二次灌浆
四、工程量清单计价
(一)有关静置设备制作的定额计算规则
(1)金属容器、塔器、热交换器的“容积”是指按制 造图示尺寸计算(不考虑制造公差)以“m3”表示, 不扣除内部附件所占体积。
(2)金属容器、塔器、热交换器的设备重量,以金属 净重量“t”为计量单位,不扣除开孔割除部分的重 量;不包括外部附件(人孔、手孔、接管、鞍座、 支座)和内部防腐、刷油、绝缘及填充物的重量, 塔器的工程量应包括基础模块的重量。“金属净 重量”是指以制造图示尺寸计算的金属重量,以 “t”为计量单位 。
(二)泵的安装套用定额注意事项:
1、泵的安装定额包括下列内容:
(1)设备本体与本体联体的附件、管道、润滑冷 却装置等的清洗、组装、刮研。
(2)深井泵的泵体扬水管及滤水网安装。 (3)联轴器或皮带安装。 (4)设备带有的电动机及减震器安装。

机械设备安装工程施工及验收通用规范PPT课件

机械设备安装工程施工及验收通用规范PPT课件
• 机械设备安装工程一般都是专门的安装人员去进 行施工。
• 至于机械设备的负荷试运转和生产调试则是由建 设(生产)单位负责进行的。由于负荷试运转涉及 到生产工艺、材料、动力、机具、工模具和合格 的操作人员等方面,所以安装人员和单位均无力 负责负荷试运转工作。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
7
• 条文中规定必须带负荷试运转,主要是指像风机、 泵、压缩机等这类的设备,当机器一开动设备就 会带上负荷。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
9
• 在工程建设中,施工单位必须遵守按图施工的原 则,为了保证工程质量,便于分清责任,《通用 规范》强调安装施工人员或施工单位无权修改变 更原设计图样。发现设计不合理和不符合实际之 处,应及时提出修改建议,并经有关部门研究决 定后,做出设计变更。故条文中规定,应经设计 变更批准后,才能按变更后的设计施工。以防止 安装施工人员不按图施工和随意自行修改设计而
质引起的爆裂。
机械设备安装工程施工及验收通用规范

第1.0.5条规定: 设备 安装中采用的各种计量和检 测器具、仪器、仪表和设备, 应符合国家现行计量法规的 规定,其精度等级,不应低
于被检对象的精度等级。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
15
• 1 . 使用的计量器具必须是符合国家计量法规定 的器具
一、《机械设备安装工程 施工及验收通用规范》 GB50231
机械设备安装工程施工及验收通用规范
1
《机械设备安装工程施工及验收规范》一套共十 册,他对各类机械设备安装工程的施工范围、 考核安装质量的检验项目、检验方法和检验标 准等作了明确规定,它使建设单位、安装单位 和产品设计及制造厂在各类机械设备安装工程, 从设备到货、开箱检查,直至办理工程验收手 续为止的全过程中,有了统一的安装施工技术 指导性法规和检验安装质量好坏的标准,从而 使安装工程质量能够得到保障。《机械设备安 装工程施工及验收规范通用规范》(以下简称

机械设备安装工安全技术培训

机械设备安装工安全技术培训

机械设备安装工安全技术培训一、引言随着工业生产的不断发展,机械设备在生产过程中扮演着重要的角色。

然而,机械设备安装工作往往涉及到一系列的安全隐患,如果不采取有效的安全措施,可能会导致事故发生,造成人员伤亡和财产损失。

因此,机械设备安装工安全技术培训就显得尤为重要,本文将从几个方面进行阐述。

二、前期准备工作在进行机械设备安装之前,安装工应做好充足的前期准备工作。

首先,需要对相关设备进行仔细的检查和测试,确保机械设备的正常运行。

其次,必须了解设备的特点和工作原理,了解其中存在的安全隐患以及可能遇到的问题。

只有在做好充分的准备工作后,才能安全地进行设备的安装工作。

三、安全防护措施1. 个人防护措施在进行机械设备安装工作时,安装工必须做好个人防护工作。

首先,要穿戴符合安全要求的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

其次,在高处、狭小的空间或需要接触有害物质时,应佩戴安全带、呼吸器等个人防护装备,确保自身的安全。

2. 施工现场防护措施机械设备安装过程中的施工现场是一个潜在的安全隐患区域,因此必须采取相应的防护措施。

首先,要对施工现场进行合理的划分,确保设备安装区域与人员通行区域分离开来,减少人员和设备交叉作业的风险。

其次,要进行必要的标识和警示,明确告知人员有关安全风险和禁止行为,增强工人的安全意识。

四、操作规范机械设备安装工作必须按照相关的操作规范进行,以确保工作的安全进行。

首先,安装工必须严格按照设备的安装要求进行操作,不得随意更改设备的结构或使用不合格的材料。

其次,在拆卸和安装设备时,要注意采取安全可靠的固定和支撑措施,避免设备倒塌或移位引发事故。

此外,安装工在进行设备的电气连接时,要严格按照相关规范进行,确保电气线路的可靠性和安全性。

五、事故处理与应急措施尽管在机械设备安装过程中采取了一系列的安全防护措施,但事故仍然有可能发生。

因此,安装工必须具备处理事故的能力,并掌握应急措施。

首先,在发生事故时,安装工应及时采取措施保护自己的人身安全,并通知相关人员,启动事故预防系统。

机电设备安装培训课件

机电设备安装培训课件

目￿•机电设备安装概述•机电设备基础知识•机电设备安装技术•机电设备安装质量检测与验收•机电设备安装工程实例•机电设备安装工程安全与环保01机电设备安装概述机电设备安装是指将机械设备、电气设备、仪表和管道等按照设计要求进行安装、调试和检测的过程。

机电设备安装的定义与重要性定义施工准备包括技术交底、图纸会审、材料采购和现场准备等。

基础验收对设备基础进行质量检查,确保符合设计要求。

设备开箱验收核对设备清单,检查设备外观和零部件是否完好。

安装与调试按照设计图纸和技术要求进行设备的安装和调试,确保设备正常运行。

机电设备安装的基本流程机电设备安装需要遵循相关的国家和行业标准,如《机械设备安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程验收规范》等。

规范根据不同的设备和行业,需要采用相应的标准,如机械设备的安装精度、管道的连接方式等,确保安装质量和安全性能。

标准机电设备安装的规范与标准02机电设备基础知识总结词了解机械部件与结构是掌握机电设备安装的基础。

详细描述介绍各种常见的机械部件,如轴承、齿轮、链条、皮带等,以及它们在机电设备中的作用和工作原理。

解释机械结构的基本概念,包括机构、构件、零件等,以及它们之间的相互关系和装配要求。

机械部件与结构电气设备与控制总结词掌握电气设备与控制技术是实现机电一体化不可或缺的环节。

详细描述介绍电气系统的基本组成,包括电源、电机、传感器、控制器等。

讲解电气原理图、接线图的基本知识,以及如何根据图纸进行电气安装和调试。

介绍常见的控制电路,如继电器控制、PLC控制等,以及它们在机电设备中的应用。

流体系统与管路总结词流体系统与管路是实现机电设备中能量传输和物料输送的重要部分。

详细描述介绍流体系统的基本概念,包括液压、气压和液力传动等。

讲解各种管路的材料选择、连接方式以及管路布局的原则。

介绍流体系统中的常见元件,如泵、阀、管道等,以及它们在系统中的作用和工作原理。

安全防护与环保总结词安全防护与环保是机电设备安装过程中必须考虑的重要因素。

安装工程计量与计价第3章机械设备安装工程课件

安装工程计量与计价第3章机械设备安装工程课件

• 3.水平搬运设备
• 水平运输机械主要有载重汽车、牵引车、 挂车、卷扬机、绞磨、滚杠等。
3.2机械设备安装工程量清单计量
• 本节内容对应《通用安装工程工程量计算规范》“附录A:机械设备安装工 程”,附录A分为13个分部,见表3-1。
表3-1 机械设备安装工程分部及编码
编码
分部工程名称
030101
• 3.2.2 锻压设备
• 锻压设备是将加热的金属胚料,通过锤击或加压,使胚料发生塑性 变形,成为一定形状和尺寸工件的设备,包括机械压力机、液压机、 自动锻压机、锻锤、剪切机、弯曲校正机、锻造水压机7个分项。
• 锻压设备的安装根据设备名称、型号、规格、质量、灌浆配合比 和单机试运转要求,按设计图示数量以“台”计,其中,锻造水压机 的安装根据名称、型号、质量、公称压力、灌浆配合比和单机试 运转要求,按设计图示数量分别列项以“台”计。
A.9泵安装
030110
A.10压缩机安装
030111
A.11工业炉安装
030112
A.12煤气发生设备安装
030113
A.13其他机械安装
• 3.2.1 切削设备
• 切削设备包括台式及仪表机床、卧式车床、立式车床、钻床、镗 床、磨床、铣床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、刨床、插床、 拉床、超声波加工机床、电加工机床、金属材料试验机械、数控 机床、木工机械、其他机床、跑车带锯机19个分项。
• 4.试运转
• 它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要 环节,发现缺陷,及时修理和调整,使设计的 运行特性能够达到设计指标的要求。
• 机械设备的试运转步骤为:先无负荷、后负荷, 先单机、后系统,最后联动。试运转首先从部 件开始,由部件至组件,再由组件至单台设备, 不同设备的试运转要求不一样。

机械设备安全培训ppt课件

机械设备安全培训ppt课件

设备制造过程中使用劣质材料、加工精度 不足,或安装过程中操作不当,都可能导 致设备在运行过程中出现故障。
使用与维护不当
管理漏洞
操作人员不熟悉设备操作规程,违章操作 或维护不及时,都可能导致设备损坏或事 故发生。
企业管理体系不完善,安全培训不足,监 管不到位等管理漏洞,也是导致机械设备 事故的重要原因。
常见安全隐患排查方法
观察法
通过直接观察机械设备 的运行状态,发现异常
现象和潜在隐患。
听觉法
借助听觉判断机械设备 运行时的声音是否正常
,有无异响。
触觉法
通过触摸设备外壳等部 位,感知温度、振动等
异常现象。
仪器检测法
使用专业检测仪器对机 械设备进行各项参数检 测,确保设备在安全范
围内运行。
安全风险评估与报告
安全防护装置检查
检查机械设备的安全防护装置 是否完好,如防护罩、安全门
等。
设备状态确认
确认机械设备处于正常状态, 无故障、无异常声响和振动。
操作环境检查
检查操作环境是否符合要求, 如照明、通风、温度等。
操作过程中的安全注意事项
遵守操作规程
严格按照机设备的操作规程 进行操作,不得随意更改或省
略步骤。
财产损失。
提高工作效率
安全意识强的员工能够自觉遵守 安全规章制度,减少因违规操作 引发的事故,从而提高工作效率

增强企业竞争力
安全是企业稳定发展的基础,员 工安全意识的培养有助于提高企 业的整体安全水平,增强企业竞
争力。
安全培训内容及方法探讨
安全培训内容
包括安全规章制度、安全操作规程、应急处理措施等。
重要性
机械设备是现代工业生产的重要组成部分,其安全性直接关系到企业的生产效 率和员工的人身安全。因此,加强机械设备安全管理,提高员工的安全意识和 操作技能,对于保障企业安全生产具有重要意义。
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3.在一般场所为保证安全,应当用I类工具,并装设额定漏电电流不大于15mA,动作 时间不大于0.1s的漏电保护器。Ⅱ类工具绝缘电阻不得低于7MΩ。
4.露天、潮湿场所或在金属构架上作业必须使用II类或Ⅲ类工具,并装设防溅的漏 电保护器。严禁使用I类手持电动工具。
5.狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等),宜选用带隔离变压器的Ⅲ类手 持电动工具。隔离变压器、漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时应有人监护。
安全要求
1.手持电动工具在使用前,外壳、手柄、负荷载、插头、开关等必须完好无损,使 用前必须做空载试验,经过设备、安全管理部门验收,确定符合要求,发给准用证或有验 收手续方能使用。设备挂上合格牌。
2.使用Ⅰ类手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫上。并确保有良好 的接零或接地措施,保护零线与工作零线分开,保护零线采用1.5mm以上多股软铜线。安 装漏电保护器漏电电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s。
中文名:机械设备安装工
外文名:Mechanical equipment installer
职能:设备安装调试
类型:科技术语
1 简介
目录
2 职业等级 3 工作要求
4 设备安装准备
机械设备安装的简介
机械设备的安装是基本建设的重要组成部分,也是机械设备从设计、制造到投入生 产的必经过程。机械设备能否最大限度址发挥其设计能力及效率,保证产品质量,降低原 材料、能源等的消耗,延长设备使用寿命,在很大程度上取决于设备的安装质量。这就对 设备安装工程以及安装人员提出了更高和更严格的要求。作为安装工人,不仅要熟练掌握 安装技术基础知识,而且要开拓创新,不断采用先进的施工艺和安装技术,保证设备安装 质量,提高施工速度,使设备安装符合设计标准,以满足生产的需要。
手动扳手的使用:
1.根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手。2.旋紧,用手握扳手柄末端,顺时 针方向用力旋紧;旋松,逆时针方向旋。 [1] 扳手
手动扳手特点:操作简单、价格低、劳动强度大。
开口类扳手
开口扳手的用途及技术特点
螺丝是机械设备中主要的紧固件,开口扳手是机械行业加工,生产,维修的重要工 具,该项目是传统扳手工具的一次革命,它有以下几项优点。 1.可快速工作,工作速度比传统扳手快三至四倍,比快速扳手的工作速度还要快。 2.一个开口扳手可适用于2—6种规格的螺丝,而一个双头呆扳手只适用2种螺丝。一个 开口扳手相当于2-3个呆扳手,相当于一个活动扳手但不需调节开口就可快速工作。 3.使用寿命长,坏不了,而且前快速扳手易坏。 4.制造工艺简单,其成本比呆扳手还要低。 5.重量轻,便于携带,工作省力。
扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋 转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。
扳手分类用途
扳手基本分为两种,死扳手和活扳手。 前者指的是已经有固定的数字写上的扳手,后者就是活动扳手了。 1.呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 2.梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使
使用场所
空气湿度小于75%的一般场所可选用I类或II类手持式电动工具,其金属外壳与PE线 的连接点不得少于2个;除塑料外壳II类工具外,相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动 作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s,其负荷线插头应具备专用的保 护触头。所用插座和和插头在结构上应保持一致,避免导电触头和保护触头混用。
用普通扳手的场合。 3.两用扳手:一端与单呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺
栓或螺母。 4.活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。
该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹;活动钳口一端制成平钳口;另一端 制成带有细齿的凹钳口;向下按动蜗杆,活动钳口可迅速取下,调换钳口位置。
在潮湿场所或在金属构架上进行作业,应选用II类或由安全隔离变压器供电的III类 工具。金属外壳II类手持式电动工具使用时,其金属外壳与PE线的连接点不得少于2个, 相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于 0.1s,其负荷线插头应具备专用的保护触头,所用插座和和插头在结构上应保持一致, 避免导电触头和保护触头混用;其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面。在潮湿场所或 金属架上严禁使用I类手持式电动工具。
机械设备的概论
一.机械设备:
概念: 为了满足人们维持生产和生活各种需求而提供的各种机械设备的总称。 二.分类: (1).按用途分:动力机械、工程机械、起重机械、运输机械等。 (2).按行业分:药用机械、纺织机械、铁路机械等。 (3).按能量转换方式分:燃油机械、水力机械、太阳能机械、风能机械、核能机械等。 (4).自动化机械手
II类工具
其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘 或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。这类工具外壳有金属和非 金属两种,但手持部分是非金属,非金属处有“回”符号标志。
III类工具
其额定电压不超过50V。由特低电压电源供电,工具内部不产生比安全特低电压高的电压。 这类工具外壳均为全塑料。
(1)动力机械
(2)金属切削机床
(3)起重机械
(4)工程机械
(5)农用机械
(6)轻工业机械
(7)通用机械
(8)自动化工业机械手
机械设备常用安装工机具、量具、检测仪器
机械设备安装常用的工机具、量具、检测仪器:
常用工机具 1、手持电动工具 2、紧固工具 3、管道加工机械
机械设备安装常用的工具介绍
机械设备安装工的职业等级
机械设备安装工职业共设五个等级,分别为: 初级(国家职业资格五级) 中级(国家职业资格四级) 高级(国家职业资格三级) 技师(国家职业资格二级) 高级技师(国家职业资格一级)
机械设备安装工的工作要求
(1)安装工应根据自己的职业等级能识读相应难易程度的安装工程图等技术资料。 (2)要能按要求准备施工机具、检测器具,其规格、性能应满足施工要求。 (3)要会检查安装场地和环境条件是否符合安全施工的要求。
扳手分类用途
5.钩形扳手:又称月牙形扳手,用于拧转厚度受限制的扁螺母等。
6.套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组 成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
7.内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号 是按照六方的对边尺寸来说的,螺栓的尺寸有国家标准。用途:专供紧固或拆卸机床、车 辆、机械设备上的圆螺母用。
在狭窄场所(如锅炉、金属容器、金属管道内等)必须选用由安全隔离变压器供电 的III类手持式电动工具,其开关箱和安全隔离变压器均应设置在狭窄场所外面,并连接 PE线。漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作 时间不应大于0.1s。操作过程中,应有人在外面监护。
注意事项
械防护装置,工具转动部分等是否正常。
使用电动工具时不许用手提着导线或工具的转动部分,使用过程中要防止导线被绞 住、受潮、受热或碰损。
严禁将导线线芯直接插入插座或挂在开关上使用。
事故隐患
手持电动工具的安全隐患主要存在于电器方面,易发生触电事故: 1.未设置保护接零和两级漏电保护器,或保护失效。 2.电动工具绝缘层破损漏电。 3.电源线和随机开关箱不符合要求。 4.工人违反操作规定或未按规定穿戴绝缘用品。
9.长期搁置未用的电动工具,使用前必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘 电阻值,应不得低于7MΩ,否则需进行干燥处理。
10.电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应 存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器,在存放和 使用时应避免与汽油等溶剂接触。
机械设备安装准备
设备安装前,充分做好施工组织、技术和机具、工具以及材料等方面的全面准备工作是十分重要的。
(1)组织准备
根据工程的需要,结合现场施工的具体情况,成立施工组织机构,集结施工队伍,落实施工 项目,施工计划,进度指标以及各项经济技术指际。
(2)技术准备
技术准备是一项很重要的工作。施工前,要认真组织有关人员进行图纸自审和会审,熟悉技 术资料,领会设计意图,吃透施工工艺,发现图纸中错误和不合理的部分,并进行协商修正。通过 图纸会审,协调设计与施工、施工专业之间的关系和矛盾,为施工扫清障碍,使工程顺利进行。
机械设备安装工培训课件
机械设备安装工
使用工具、机具,进行工程机械设备安装,构件制作、安装、调试的人员。从事的 工作主要包括:(1)使用机具,安装、调试工程机械设备;(2)使用机具、设备,加工、 安装管道、管网;(3)操作机具、设备,加工、制作通风部件;(4)使用机具,安装通风 设备;(5)使用机具,安装调试空调设备;(6)使用机具,安装、维修工程机械设备。
安全要求
6.手持电动工具的负荷载必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。
7.电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而将导线直接插入插座 内。当电动工具不用或需调换工作头时,应及时拔下插头。插插头时,开关应在断开位置, 以防突然启动。
8.使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、 插头插座开裂、接触不良以及断续运转等故障时,应立即停机修理。移动电动工具时,必 须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割 断和扎坏现象,以免造成人身事故。
紧固工具
紧固工具:用于拧紧设备螺丝等部件的设备安装工具
1、扳手 2、锤子 3、钳子 4、电钻 5、螺钉旋具
使用紧固类工具时一定要戴扳手是一种常用的安装与拆卸工具,是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他 螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢 制造。
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