±800kV换流站阀厅主设备安装作业指导书(已改)

±800kV换流站阀厅主设备安装作业指导书编码：二○一○年十月作业指导书签名页目录1.适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3.作业流程 (2)3.1作业（工序）流程图 (2)4. 安全风险辨析与预控 (3)5. 作业准备 (4)5.1 人员配备 (4)5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (4)6.作业方法 (5)6.1施工准备 (5)6.2开箱检查 (5)6.3换流阀模块的预安装 (5)6.3.1安装水管道： (5)6.3.2安装阀体上的光纤电缆 (6)6.3.3悬挂长棒绝缘子 (6)6.3.4吊装换流阀模块 (6)6.3.4.1安装下屏蔽层 (6)6.3.5避雷器安装 (7)6.3.5.1安装避雷器： (7)6.3.5.2安装避雷器的光纤电缆 (7)6.3.6冷却回路水压试验 (7)6.3.6.1水压检查前必须具备以下条件： (7)6.3.6.2检验冷却水的性质： (7)6.3.6.3试验方法： (8)6.3.6.4试验程序： (8)6.3.7检测长棒绝缘子 (8)6.3.9复检连接螺丝 (8)6.3.10清洁 (9)7．质量控制措施及检验标准 (9)7．1质量控制措施 (9)7.2质量控制表单 (10)7．3检验标准 (10)1.适用范围本手册适用于±800kV换流站高端阀厅主设备的安装。

2. 编写依据3.作业流程图3－1 作业流程图4. 安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及措施表施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。

5. 作业准备注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

6.作业方法6.1施工准备1)施工前应熟悉设计文件和图纸，并进行详细的现场调查。

2)阀厅图纸会审时，应提出阀厅横梁的吊点等方便施工的要求。

3)根据现场调查及图纸会审的结果，选择施工方案、编写施工作业指导书，并进行技术交底。

4)选择阀厅横梁作为吊点及选择升降平台车作为起重时，应考虑其最大载荷。

5)进入施工现场的机具应进行检验或试验。

6)进入施工现场的管线、瓷瓶、金具等应进行开箱清点和检验。

7)根据安全文明施工的要求和阀厅结构，应配备相应的安全设施。

6.2开箱检查1．阀厅安装条件检查，（1）阀厅已密封；（2）阀厅及钢梁接地工作必须完成；（3）阀冷却总水管施工完成；（4）阀厅空调系统工作正常；（5）阀厅内电源完成；（6）升降平台工作正常；（7）阀厅无尘清扫验收合格；（8）阀厅土建验收合格，并已进行交安；（9）预埋件及安装螺栓按图纸复核正确、安全；（10）光纤盒安装完毕；（11）火灾报警系统安装验收合格。

2．避雷器试验，合格后方可吊装。

3．开箱检查只在设备安装前进行,按包装箱指示位置进行开箱。

4．主要检查项目：是否有缺损件，绝缘子有无裂纹、刮痕等，装置内设备是否完整。

5．打开换流阀模块包装箱的盖板，但不要拆掉边板的螺丝，割开内部防尘、防水塑料薄膜，进行内部检查和清洁后，把塑料薄膜盖上，拆开换流阀模块与箱之间的螺丝。

（安装时，塑料薄膜留在阀体模块上，起防尘作用）6．用专用运输车和专用起吊工具吊起半层阀（有六个吊点），检查阀体污染情况，必要时清扫灰尘，并在绝缘子安装位置处用铅笔做记号。

7．把箱内的封盖、标签、干燥剂等收集起来，分别存放。

6.3换流阀模块的预安装a)预安装是指阀体开箱后，必须先进行水管、光纤、接线板等的现场组装，只有现场组装完毕，才能进行吊装。

b)两辆专用运输车作吊起及运输作用，换流阀模块的安装顺序是每组从上往下进行安装（即CS1-CS2-CS3-CS4）其他依次一样。

c)把随设备所附的标签贴在半层阀的框架上（靠避雷器侧），该标签是指示半层阀的安装位置的，切不可混乱使用。

d)注意换流阀极性切不可错。

6.3.1安装水管道：1)拆开蛇形水管的终端保护塞，并把相应的水管悬挂在半层阀的固定点上，在半层阀的四角用环氧棒固定水管。

2)安装均压电极，弄湿O型胶圈，并把电极推入管内，用2Nm的力矩上紧塑料螺丝。

3)在模块支架中央安装转角部件，并固定950 mm长的绝缘棒，此时不要上紧螺丝。

模块必要时在蛇形水管安装电位连接，按实际长度固定好线并压好电缆鼻子之后才上紧球形接头处的螺丝并涂上油脂。

4)安装水接头，螺母只需用手拧紧即可。

5)在均压电极电缆固定线长以及电缆鼻子用螺丝上紧。

6.3.2安装阀体上的光纤电缆根据安装设计为阀体选择专用的光纤电缆，在横跨阀体的框架上放置木板，将光纤电缆放在其上。

注意：阀体上光纤电缆通道喷有半导体特性漆，安装过程中注意观察，特性漆不得损坏，光缆束最小弯曲半径40mm,单根光缆最小弯曲半径20mm1)在TVMS和中心支架下将光纤放入阀体通道中，在TVMS上分支的最终数量有对应的标签，不要缠绕备用分支。

将插头推入阀体洞中，将橡胶套套入距光纤末端27mm处并将其压入通道墙内，RPU-VBE光纤电缆在中心支架、软管下敷设进阀体通道内并用RPU连接。

2)在连接MSC-VBE型红色细光纤至MSC端子前，用空气喷枪清理MSC端子，在不摇动罐子的情况下充入瓦斯，避免液体喷出，如有喷出用酒精清洁并并重复用空气喷枪清洁。

完毕后取一胶合剂胶带，展开一小块并将光纤端压在胶带上，将末端撕离胶带，在MSC端子上插入插座，每一光纤插座重复这一过程。

3)装入长度为60mm的防火材料并用来封上TVM通道两端，在通道中心末端用来防火的两层材料间放置光纤束。

4)检查位置并正确安装光纤通道中的防火材料，关闭通道盖。

最后检查光纤电缆臂的正确位置。

6.3.3悬挂长棒绝缘子✧用U形螺丝把长棒绝缘子悬挂在半层阀上。

屏蔽罩框架与阀厅地板之间的距离为4490mm,准备一块厚木板在绝缘子的底部调整绝缘子的位置，检查模块框架与底部与法兰中心的距离为2734mm±2mm,◆检查光纤电缆槽到支架的连接安装是否正确。

6.3.4吊装换流阀模块利用换流阀的运输小车和专用同步电动葫芦进行吊装，由上往下进行安装。

每一层换流阀安装完后检查其水平，正确无误后再进行下一层的安装，逐层一样。

6.3.4.1安装下屏蔽层1)根据包装标识选择与漏水检测器相应的光纤电缆敷设在下屏蔽层上。

2)拆下检测器的夹子和电极屏蔽。

3)插上检测器的光纤电缆，将它们用夹子和螺丝固定在电极屏蔽的背后。

4)用运输小车把下屏蔽层运到阀体下，升高到能与长棒绝缘子连接，上紧安装螺丝。

要求屏蔽下层与阀体间的距离为856mm±2mm。

5)降低运输小车前，打开上层换流阀的光纤包装，套上光纤FEP管并固定在阀体中间支架上。

◆检查漏水检测器的浮标动作应无卡阻。

◆检查均压电极与换流阀的下屏蔽的连接牢固正确。

◆检查换流阀末端与下屏蔽的连接牢固正确。

◆检查下屏蔽与换流阀间的距离必须是856mm±2mm。

6.3.5避雷器安装每组换流阀有2台避雷器，再加上一个中性点避雷器，它们与可控硅之间的电气相连接。

6.3.5.1安装避雷器：a、用同步电动葫芦进行避雷器吊装，吊装时利用避雷器法兰上的两个吊点进行吊装；避雷器的喷口朝换流变方向。

b、把避雷器吊到方便连接避雷器底部附件的位置，在避雷器的底部装上放电监测器和间隔棒支架。

c、在避雷器的底部装上合成绝缘子。

d、将避雷器吊起到绝缘子下部另一个避雷器顶部等高位置，将其连在一起，安装好。

6.3.5.2安装避雷器的光纤电缆a、根据装箱清单，选择避雷器监测器的光纤电缆，敷设到换流阀上。

b、把光纤电缆的1芯接到避雷器监测器上，另1芯固定在支架上做备用。

注意：把光纤电缆连接到避雷器监测器前必须测试光纤连接的正确性。

c、用锋利的刀子剥开一小段光纤电缆外保护层（长度以满足接头要求为准，不要损伤光纤电缆）。

套上专用套子后，用塑料夹子固定。

6.3.6冷却回路水压试验6.3.6.1水压检查前必须具备以下条件：a、连接法兰螺丝用按图纸规定力矩、主水管为180N.m，分水管为120N.m。

b、塑料螺丝连接的接头按图纸要求坚固。

c、所有均压电极已安装。

d、所有水管的终端已封堵。

e、换流阀模块内有防水塑料薄膜，防止漏水导致阀体及光纤受潮。

f、连接带蓝色箭头标志的进水管和带红色箭头的出水管。

g、阀本体以外的冷却管道必须经过冲洗，冲洗方法是在连接伸缩钢管的终端连接一个临时旁通管，然后进行循环过滤，直到冷却回路的50微米的滤网上没有污秽物。

6.3.6.2检验冷却水的性质：纯净水的基本要求是传导率＜1.0μS/cm，由于水是用活性碳过滤处理的，如果经过处理的水长期暴露在空气中，水的传导率将会上升，所以，当纯净水运到现场，打开瓶盖后，应测量其传导率，并做记录；水内不能有大于50微米的微粒。

每组阀塔需要4方蒸馏水。

6.3.6.3试验方法：阀冷却系统必须进行压力试验。

所有部件都必须经过试验，检查开、闭能力。

试验压力0.6Mpa。

6.3.6.4试验程序：a、加入蒸馏水。

在加水的过程中，从透明的水管可以看到水流到阀体内流过。

b、水是从最下层阀体开始往上充灌的，当发现水流不能顺利往上充灌时，停止灌水，打开水管末端的塞子和堵塞处的接头放水，检查管内有无杂物，取出杂物后，重新把管子连上，再进行试压试验。

◆如果出现漏水现象，检查各连接法兰的螺栓或螺母是否上紧，上紧螺丝后还漏水，则必须排水后打开接头，更换密封圈。

◆检查每个阀塔的连接法兰、塞子和均压电极，必要时拧紧螺丝或更换密封圈。

◆检查每个阀体的螺丝接头、附件和均压电极是否连接牢靠，上紧接头螺丝或更换密封圈，只有在漏水情况下，用1Nm的力矩拧紧或用手拧转90°。

c、加上0.6Mpa的压力，仔细检查渗漏情况。

加压前，必须关闭膨胀箱和阀体上的两个阀门。

试验标准：加上0.6Mpa的压力，1小时内未发现漏水就是试验合格。

万一大范围漏水，应采取以下措施：◆马上停止加压或停止注水。

◆拔开水管的终端塞子排水。

◆更换有缺陷的水管。

◆重新进行试验检查。

◆必要时，用棉布擦干绝缘体表面。

如用热风进行吹干，热风的温度不得超过60℃。

掀开塑料薄膜前，可用无油的压缩空气吹干铝架上的水。

注意：保持光纤电缆和光纤槽盒干燥，受潮后干燥困难，需要较长的时间。

◆检查阀塔上方进水管处的排气阀门，注水及水泵运行时，该阀门是关闭的。

◆检查阀塔水冷却回路的流量是否平衡，检测漏水监测器，它的1、2级告警应能准确动作。

6.3.7检测长棒绝缘子阀体安装完毕后，用超声波检测仪对最顶层和第二层的长棒绝缘子进行检测，如发现绝缘子有缺陷，应进行更换。

6.3.8安装均压环阀塔均压环与地刀均压环形式不同，安装后应检查电气距离是否满足要求。

6.3.9复检连接螺丝根据标准要求用不同的力矩上紧不同规格的螺丝。