塑料激光焊接工艺设计

塑料激光焊接工艺设计

塑料激光焊接工艺设计

一、焊接方法选择

1、选择激光焊接是因为它可以满足塑料焊接中的若干要求：

（1）焊接效果好：激光焊接采用集中的高能量热源，可以有效控制焊接深度，焊接缝又平整，同时，焊接部位比较小，焊接外观又美观；

（2）焊接快捷：激光焊接采用激光可以达到瞬间焊接，且可以快速的焊接出适当的焊接缝，不需要热源的缓慢移动；

（3）焊接热敏度：激光焊接热源可以瞬间到达最高温度，可以有效控制焊接温度，防止焊接处及其周围的塑料材料受热过度而发生变形；

（4）焊接稳定：激光焊接工艺不仅具有较高的焊接速度，而且还具有较高的焊接精度，因此在焊接的过程中，可以有效保证焊接部位的稳定性；

（5）节约成本：激光焊接采用激光热源，可以有效地控制焊接深度，提高焊接效率，从而降低焊接材料成本，节省人工成本等。

2、焊接激光器的选择：

激光焊接工艺一般选择采用有线激光器，也可选用离线激光器，具体针对不同的环境条件进行如下参数选择：

（1）激光输出能量：激光焊接装置的输出能量要求根据所焊接的塑料材料种类和焊接处的厚度决定，一般激光输出能量越大，焊接

质量越好；

（2）激光线宽：激光焊接工艺中的激光线宽取决于所焊接的塑料材料及其焊接处的厚度，一般线宽一般为1mm；

（3）激光功率：激光焊接功率一般介于500W ~ 3000W之间，较大的功率可以提高焊接效率，但也会带来更高的能耗。

二、工艺参数的选择

1、焊接深度控制：

在焊接过程中，焊接深度是指激光热源在焊接过程中热源沿着焊缝的深度，激光焊接深度一般是0.5-1.5mm，焊接深度过小或过大都会影响焊接质量。

2、焊接温度控制：

激光焊接过程中的温度由激光功率、焊接速度以及焊接部位温度三个参数共同决定，以保证焊接部位能够达到最佳的熔接状态，一般激光焊接的温度控制在230℃-270℃之间即可。

3、焊接速度控制：

激光焊接的速度一般介于500mm~3000mm／min之间，具体取决于所焊接的塑料材料性能、焊接处的厚度以及激光热源的稳定性等，需要根据实际情况对焊接速度进行可靠的设置。

总之，激光焊接工艺的参数选择是施工质量的重要保证，焊接质量的好坏是根据激光焊接的工艺参数以及相关细节而决定的，必须综合各方面的因素，以保证激光焊接工艺的良好运行。