现场物料管理办法2018
作业现场物料堆放与仓储安全制度物料管理内容与要求
临沂市阳光热力有限公司企业标准Q/YGRL－AQGLGF－027－2018作业现场物料堆放与仓储平安管理规范2018－01－01发布 2018－01－01实施临沂市阳光热力有限公司发布前言为了加强临沂市阳光热力有限公司平安、健康、环境、质量管理检测与测量管理，依据国家法律、法规、规章、规范、标准，结合临沂市阳光热力有限公司的实际，制定本规范。
本规范由临沂市阳光热力有限公司组织编制、修编并归口管理。
本规范起草单位：临沂市阳光热力有限公司本规范主要编审人员：修编：张明袁高亮初审：冯尚计于万民审定：隋光玉刘瑞峰批准：阎良赋本规范历次修订状况：本规范于2018年01月01日首次发布。
自2018年01月01日起实施本规范由临沂市阳光热力有限公司负责解释。
作业现场物料堆放、仓储平安管理规范1范围本规范适用于临沂市阳光热力有限公司作业现场的物料堆放、仓储平安管理。
本规范适用于临沂市阳光热力有限公司各级人员及外包人员。
2术语和定义2.1 物资：指公司生产及非生产所需的备件、材料、工器具、劳保用品和零星购置等。
2.2 作业现场：是指由临沂市阳光热力有限公司管理或组织实施的基建工程、更改工程、生产检修维护等项目的作业场所。
2.3 承办部门：是指负责工程项目的具体实施或管理的部门。
包括生技部、燃料部、工程部、综合部、信息中心等部门，以及为某一工程项目专设的项目部。
3职责3.1 副总经理：负责批准各作业现场物料堆放、仓储管理方案。
3.2 安监部：负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的平安措施，对从事作业现场物料堆放作业人员进行平安培训，对物料堆放需要的特殊作业人员的从业资格进行审查，做好作业现场物料堆放和储存的平安管理和监督检查。
3.3 工程部：负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的技术措施，对堆放的物料存储要求和仓储条件进行技术指导；依据物料的危急性对从事物料堆放、储存、领用等环节的人员进行必要的技术培训。
现场物料管理制度
现场物料管理制度一、总则为了规范物料管理工作，提高物料利用率，减少损耗和浪费，公司制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料的采购、接收、储存、使用和报废管理。
三、物料管理职责1. 物料采购部门负责制定物料采购计划，保障公司生产、运营和维护所需物料供应。
2. 仓储管理部门负责物料的接收、储存和发放工作。
3. 生产部门负责根据生产计划使用物料，并在使用过程中做好物料耗用记录和报表。
4. 设备维护部门负责对维修所需物料的管理和使用。
四、物料采购1. 采购前，采购部门需进行市场调研，选择合适的供应商，并向供应商发出采购订单。
2. 不得擅自与未经公司批准的供应商进行交易，不得接受任何形式的回扣。
3. 采购人员需对购买的物料进行严格验收，并填写验收报告，确保物料的质量符合公司要求。
五、物料接收1. 仓储管理部门对接收到的物料进行验收和入库登记，并做好物料标识和定位。
2. 对于甲类或易腐蚀的物料，需立即加以妥善存放，防止损坏或浪费。
六、物料储存1. 仓库应定期清点，保持整洁和通风，做好防潮、防蛀、防火等措施。
2. 对易损耗的物料，需按规定包装，并加强监督和保护。
七、物料使用1. 生产部门应根据生产计划合理安排物料的使用，避免浪费和过度消耗。
2. 对于特殊物料的使用，需严格按照操作规程执行，杜绝违规操作和浪费现象。
八、物料报废处理1. 对于过期、损坏或无法继续使用的物料，应及时进行报废处理，做好报废记录和报废证明。
2. 物料报废应经过审核和批准，必要时需进行销毁或处理。
九、物料管理的监督和考核1. 公司应定期进行物料管理的检查和复核，查找并解决存在的问题和隐患。
2. 对于物料管理工作不到位的部门或个人，应及时进行纠正和教育，并做好记录。
十、处理违规行为1. 对于违反物料管理制度的行为，公司将给予相应的处理和处罚，包括扣减奖金、调整职务、罚款等。
十一、附则1. 本制度由公司负责解释和修改。
2. 本制度自颁布之日起正式执行。
ISO22000：2018物料消耗定额管理规程
1目的：建立原辅料消耗定额管理规程，确保产品质量，降低生产成本。
2适用范围：本标准适用于制剂产品原辅材料消耗定额的管理。
3职责：车间工艺员、车间主任、生产部经理、质量部经理对本标准的实施负责。
4控制要求：4.1物料消耗定额的确定程序：4.1.1原辅材料消耗定额根据不同物料品种性质及使用处理方法在产品工艺规程中规定。
4.1.2每一产品在试产前先由生产管理部根据产品小试、中试实验数据，结合各组分性质及物料使用经验制定一个原材料消耗定额方案，经生产车间审核，生产管理部、质量管理部审核批准后执行，4.1.3生产车间在试产期间严格管理，经过试产三批合格产品后，制定一个原辅材料消耗定额草案，经生产管理部、质量管理部审核，报总经理批准后执行。
4.1.4按原辅材料消耗定额草案，连续生产10批合格产品后，由生产车间制定最终的原辅材料消耗定额，经生产管理部、质量管理部审核后，报总经理批准后执行。
4.2在实际生产过程中原辅材料的消耗定额必须按批准的标准执行，并在产品工艺规程中明确规定，任何人无权随意更改消耗定额。
4.2.1若变换原辅材料供应商，或原辅材料生产工艺、杂质、含水量等指标改变，需要修改消耗定额的，需按原辅材料消耗定额确定程序重新试验并制定原辅材料的消耗定额，并经审批后方可执行。
4.2.2生产管理部、质量管理部应定期或不定期对车间原辅材料消耗定额的执行情况进行检查，若发现消耗定额超标，必须责令车间限期整改，使原辅材料消耗定额控制在规定范围之内。
4.3附件原辅材料消耗定额审批表编码：QB-D-PD-SMP-008产品名称：规格：包装规格：批量：原辅材料消耗定额变更申请表编号：QB-D-PD-SMP-009 产品名称：规格：包装规格：批量：。
现场 物料管理制度
现场物料管理制度一、总则为了规范公司现场物料管理工作，保证物料的安全、准确、高效的供应和使用，特制定本制度。
本制度适用于公司的所有现场物料管理工作。
在执行过程中，应遵循以节约用材和物料资源、规范管理、安全生产和保护环境为原则，以提高经济效益、生产效率、质量和服务水平为目标。
二、物料管理组织架构1. 物料管理部门公司设立物料管理部门，负责制定和执行本制度，具体职责包括：制定物料管理相关规章制度；负责现场物料的采购、入库、出库、盘点、报废等各项工作；协调相关部门之间的物料管理事宜。
2. 现场物料管理员在各生产车间和仓库设立现场物料管理员，负责现场物料的日常管理工作，包括：接收物料、入库、出库、盘点、清点、调拨、报损、处置等各项工作。
3. 物料管理小组设立物料管理小组，由相关部门的主管组成，负责协调、推进物料管理工作。
三、物料管理流程1. 采购物料采购按照公司的采购管理制度执行，必须经过合同审核并交由物料管理员接收。
物料管理员要对接收的物料进行质量检查并填写相关的验收记录。
2. 入库对接收的物料要及时入库，并按照物料分类管理和存放要求摆放整齐。
同时，要对入库物料进行标识，并填写入库记录。
特殊物料需进行专门的存放和管理。
3. 出库生产车间或仓库发放物料时，需填写出库申请单，经现场物料管理员审核后方可出库。
对于生产线上使用的物料，需按时、按量进行发放。
4. 盘点定期对物料进行盘点，要对比盘点记录与系统数量，确保准确无误。
发现差异要及时调查处理，报告上级部门并进行调整。
5. 报废与处置对于已经损坏或过期的物料，要及时进行报废申请，并按照相关制度进行处置。
同时要注意环境保护和资源回收。
6. 归还与调拨对于未使用完毕的物料，可以进行归还或调拨处理。
在归还或调拨之前，需填写相应的申请单，并经过相关部门的审批。
四、物料管理要求1. 严格执行采购管理制度，遵循标准化采购流程，确保物料的质量和来源的可追溯性。
2. 盘点工作要认真负责，确保物料的库存准确无误。
工程项目现场物料管理办法
一、目的为加强工程项目现场物料管理，确保工程顺利进行，提高工程质量和效率，降低成本，特制定本办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有工程项目现场物料的管理工作。
三、职责1. 项目经理：负责全面领导现场物料管理工作，确保物料供应及时、合理、安全。
2. 物料管理员：负责物料的采购、验收、储存、发放、回收等工作。
3. 施工班组长：负责本班组物料的使用和管理，确保物料合理使用。
4. 施工人员：负责按照施工要求合理使用物料，并妥善保管。
四、物料管理流程1. 物料采购：根据工程进度和施工需求，编制物料采购计划，经项目经理审批后，由物料管理员进行采购。
2. 物料验收：物料采购后，由物料管理员组织验收，确保物料质量符合要求。
3. 物料储存：验收合格的物料，由物料管理员安排存放，保持干燥、通风、防潮、防火、防盗。
4. 物料发放：根据施工需求，由物料管理员按照领料单发放物料，并做好登记。
5. 物料回收：施工结束后，由施工班组长组织回收剩余物料，经物料管理员验收后，办理退库手续。
五、物料管理要求1. 物料采购：严格按照国家相关法律法规和公司采购管理制度执行，确保物料质量。
2. 物料验收：严格按照验收标准进行验收，确保物料质量符合要求。
3. 物料储存：按照物料性质和储存要求，合理划分储存区域，做好防潮、防火、防盗等措施。
4. 物料发放：严格按照领料单发放物料，确保物料发放准确、及时。
5. 物料回收：施工结束后，及时回收剩余物料，减少浪费。
六、监督检查1. 项目经理负责对现场物料管理工作进行监督检查，确保本办法得到有效执行。
2. 物料管理员负责对物料采购、验收、储存、发放、回收等环节进行监督检查。
3. 施工班组长负责对本班组物料使用和管理进行监督检查。
七、奖惩1. 对在物料管理工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
2. 对违反本办法，造成物料浪费、损失、安全事故等行为的个人或团队，依法依规进行处罚。
八、附则1. 本办法由公司负责解释。
工程物料使用管理办法
工程物料使用管理办法一、总则第一条为规范工程物料的使用管理工作，明确工程实施过程中物料领取及使用注意事项，减少人为材料损耗，特制定本办法。
第二条本办法所指工程物料特指由建设单位采购、工程期间使用的物料。
二、由供货商直接发送至施工现场的物料管理第一部份管线类工程第五条由施工单位根据设计及工程进度要求，提前向监理单位提交《物料使用需求计划表》。
见附件1。
第六条监理单位对施工单位提交的“物料使用需求计划表”进行统计、审核（加注审核意见，如需求是否合理、是否符合工程进度需求等）并报建设单位，建设单位在2个工作日内对“需求计划表”进行审批，由监理单位通知厂家并联系发货。
第七条监理单位、施工单位、建设单位（建设单位可委托监理单位到现场）、物料供应商共同对到货进行确认，根据建议单位要求填写相应“货物签收单”。
监理人员应核实施工单位签收人员是否与第二十条相符。
第八条单项工程完工后，由施工单位提交《物料使用情况统计表》，见附件2，监理单位核实并加注审核意见后报送建设单位。
《物料使用情况统计表》一式三份，施工单位、监理单位、建设方各自保管。
第二部分设备工程第九条监理单位、施工单位、建设单位、设备供应商根据建设单位相关规定共同对到货进行确认。
第十条货物在现场临时堆放须符合现场安全及施工安全要求。
堆放区须注明工程项目名称、工期、相关联系人。
第十一条工程期间如出现坏件须带离现场，由施工单位填写《工程设备坏件报告》，见附件3。
设备供应商初审并提出解决建议（更换、返修、何时返还等），监理进行确认后报建设单位。
“坏件报告”经建设单位确认后，坏件由设备供应商办理相关手续后，方可带离现场。
“坏件报告”由监理单位保存。
第十二条工程完工后，由监理单位核实带离现场的板件更换或返修情况并报建设单位（见附件3）。
三、由供货商直接发送至施工单位仓库的物料管理第十三条监理单位、施工单位、建设单位、设备供应商根据建设单位相关规定共同对到货材料进行确认。
万宁市人民政府办公室关于印发万宁市砂石土等物料交易堆放场管理暂行办法的通知
万宁市人民政府办公室关于印发万宁市砂石土等物料交易堆放场管理暂行办法的通知文章属性•【制定机关】万宁市人民政府办公室•【公布日期】2018.09.27•【字号】万府办〔2018〕130号•【施行日期】2018.09.27•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】行政法总类综合规定正文万宁市人民政府办公室关于印发万宁市砂石土等物料交易堆放场管理暂行办法的通知万府办〔2018〕130号各镇人民政府，兴隆华侨旅游经济区管委会，市政府直属各单位：《万宁市砂石土等物料交易堆放场管理暂行办法》已经十五届市政府第37次常务会议审议通过，现印发给你们，请认真遵照执行。
万宁市人民政府办公室2018年9月27日万宁市砂石土等物料交易堆放场管理暂行办法第一条为进一步加强我市砂石土等物料交易堆放场（以下简称堆放场）整治和管理，全面规范管理我市堆放场秩序，根据《中华人民共和国土地管理法》、《中华人民共和国矿产资源法》和《中华人民共和国环境保护法》等法律法规和有关规定，结合我市实际，特制定本办法。
第二条本办法适用于全市行政区域内的堆放场的规范管理。
第三条市综合行政执法局负责本行政区域内的堆放场备案管理；市国土、水务、工商、环保、林业、安监、环卫、交通、税务、交警和属地镇（区）政府等单位根据各自工作职责负责堆放场的日常监督管理。
第四条堆放场的设置应符合以下条件：（一）有合法的土地来源和符合土地用途性质；（二）有合法的砂石来源；（三）堆场规模达到5亩以上（含5亩）；（四）距离国道、高速路和高铁路等交通主干线60米以上；（五）距离学校、医院、机关办公及居民区较集中等敏感区域200米以上；（六）避开自然保护区、水源地保护区等生态红线范围和不影响重要设施设备（电力线、光缆、地下管道等）；（七）符合法律、法规和政策性文件的有关规定。
第五条堆放场经营者在取得营业执照、税务登记证之日起5日内持相关材料到市综合行政执法局进行备案，备案应提交以下材料：（一）交易堆放场备案申请表；（二）场地使用权证或租赁合同；（三）场地的地类测绘、规划图、位置平面图；（四）场地所在镇、村审核意见；（五）经营者身份证复印件、营业执照复印件、税务登记证复印件；（六）环境影响登记表备案手续；（七）堆放场装运料台账管理制度、生产安全管理制度、环境卫生管理制度、运输砂料车辆的交通安全及相关管理制度。
物料现场管理制度
物料现场管理制度第一章总则第一条为规范物料现场管理工作，提高物料现场管理水平，促进物料现场管理工作的持续改进，依据国家相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的物料现场管理工作。
第三条物料现场管理应本着严格管理、规范操作、安全生产，保证物料现场工作的有序进行。
第四条物料现场管理应遵循“科学管理、依法经营、公平竞争、诚实守信”的基本原则。
第五条物料现场管理应规范操作程序，保证物料的安全性和质量稳定。
第二章组织机构第六条物料现场管理组织结构如下：1. 物料现场管理委员会：负责研究物料现场管理工作中的重大问题、决策物料现场管理工作的重要事宜。
2. 物料现场管理部门：负责具体的物料现场管理工作，包括需求计划编制、采购、库存管理等。
第七条物料现场管理委员会由公司领导任命，由公司总经理担任主任，成员包括物料管理部门负责人及相关部门负责人。
第八条物料现场管理部门设立专职管理人员，负责具体的物料现场管理工作。
第九条物料管理部门应配备专业人员，具有相关的资格和经验，能够独立完成物料现场管理工作。
第十条公司领导应对物料现场管理工作进行监督和检查，并定期进行评估和总结，提出改进的意见和建议。
第三章职责和权限第十一条物料现场管理委员会的职责和权限如下：1. 研究并决定物料现场管理工作的规划和方针政策。
2. 审批物料现场管理的制度和办法。
3. 审查并批准重大物料采购和库存调配计划。
4. 对物料现场管理工作进行监督和检查。
第十二条物料现场管理部门的职责和权限如下：1. 负责物料现场管理工作的组织和协调。
2. 制定物料的需求计划，进行物料采购。
3. 组织仓储和库存管理工作。
4. 对物料的质量和数量进行检查。
第十三条公司领导的职责和权限如下：1. 督促各级主管部门严格执行物料现场管理制度。
2. 对物料现场管理工作进行监督和检查。
3. 对物料现场管理工作进行评估和总结，并提出改进的意见和建议。
第四章工作流程第十四条物料现场管理工作流程如下：1. 需求计划编制：由物料现场管理部门根据生产计划、销售计划等信息，编制物料需求计划。
现场物料的管理制度
现场物料的管理制度一、总则为了确保现场物料管理的顺利进行，提高现场物料利用效率，避免浪费和损耗，制定现场物料管理制度。
二、管理责任1.1 项目负责人对现场物料管理工作负总责，要保证现场物料的安全、有效使用和合理分配。
1.2 现场物料管理员负责具体的现场物料管理工作，包括现场物料的收发、记录、盘点等工作。
1.3 各部门领导应积极配合现场物料管理员的工作，确保现场物料管理按照规定执行。
三、现场物料的分类管理2.1 现场物料根据种类和用途分为常用物料和临时物料两大类。
2.2 常用物料包括建筑材料、工具设备、防护用品等，需要定期盘点和登记，确保库存的准确性。
2.3 临时物料包括临时使用的材料和设备，需要及时清点和归还，避免遗漏和损失。
四、现场物料的采购管理3.1 现场物料的采购由项目负责人负责，要根据实际需求和预算计划制定采购计划。
3.2 采购物料应符合国家标准和项目需求，定点采购、合理采购，确保物料的质量和价格。
3.3 采购物料要及时入库，并做好相关记录和标识，方便现场物料管理。
五、现场物料的领用管理4.1 现场物料的领用由现场物料管理员负责，领用前要填写领用单并经过部门领导审批。
4.2 领用物料要根据实际需求和工程进度，避免盲目领用和浪费。
4.3 领用物料要按照规定使用，使用后要及时清点和归还，确保物料的安全和完整。
六、现场物料的库存管理5.1 现场物料的库存要定期盘点，确保库存数量和质量的准确性。
5.2 库存物料要分类储存，防潮、防尘、防火，保证物料的使用效果。
5.3 库存物料要定期清点和整理，及时处理过期损坏物料，确保库存的干净整洁。
七、现场物料的报废处理6.1 现场物料的报废处理由项目负责人和现场物料管理员共同负责，要根据实际情况制定报废计划。
6.2 报废物料要分类处理，可回收的物料要分类回收，不可回收的物料要进行环保处理。
6.3 报废物料要及时清点和记录，确保报废处理的合法合规。
八、现场物料的安全管理7.1 现场物料的安全管理是现场物料管理的重要环节，要加强对现场物料的保护和监管。
生产现场物料使用管理流程制度细则办法
生产现场物料使用管理流程制度细则办法一、流程：1.采购：根据生产计划和需求，采购部门与供应商进行谈判，确定合适的物料供应商，并签订采购合同。
2.收货：采购部门接收送货，对物料进行验收，并录入物料管理系统。
3.入库：将验收合格的物料按照仓库管理系统的规定，入库到指定的仓库位置，同时对物料进行分类、编号、标识等处理。
4.领料：生产部门根据生产计划和需求，向仓库提出领料申请。
仓库人员根据申请单出库，并记录领料的相关信息。
5.使用：生产部门接收领料后的物料，进行生产过程中的使用，确保按照要求进行操作。
6.盘点：定期进行仓库的物料盘点，对现有物料进行数量核对，并与系统进行对账。
7.报废：对不合格、过期或其他原因不能使用的物料进行报废处理，并做相应记录。
8.重复利用：对产生的废料进行分类处理，并按照环保要求进行处理或回收利用。
9.监控：设立监控岗位，对仓库的出入库情况进行监控，并做好记录和报告。
二、制度：1.采购管理制度：规定采购流程、供应商选择标准、采购合同签订要求等。
2.验收管理制度：规定物料验收标准、验收方法和责任人等。
4.领料管理制度：规定领料流程、申请单的填写和审批要求等。
5.使用管理制度：规定生产部门对物料的使用要求、操作规范等。
6.盘点管理制度：规定仓库盘点的频率、方法、流程和责任人等。
7.报废管理制度：规定物料报废的标准、流程、记录和责任人等。
8.环保管理制度：规定废料处理和回收利用的方法、标准和责任人等。
9.监控管理制度：规定监控岗位的职责、监控设备的维护和使用要求等。
三、细则：1.采购细则：明确采购人员的职责和权限，要求采购过程中保持公正、透明，严禁收受回扣。
2.验收细则：明确验收标准，对不同类型的物料进行不同的验收方法，保证验收质量。
3.入库细则：规定物料入库时的操作流程，包括分类、编号、标识等的具体要求。
4.领料细则：规定领料申请流程、领料单的填写要求，确保领料的准确性和完整性。
5.使用细则：明确物料的使用标准和操作规范，确保物料使用符合要求。
施工物料现场管理制度
一、总则为了加强施工现场物料管理，确保施工顺利进行，提高施工质量和效率，降低施工成本，保障施工安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工程项目施工过程中的所有物料管理。
三、组织机构及职责1. 项目经理：负责物料管理的全面工作，确保物料管理的各项制度得到有效执行。
2. 物料管理员：负责物料的采购、验收、保管、发放、回收等工作。
3. 施工员：负责监督施工过程中物料的合理使用，确保物料不浪费。
4. 工程部：负责制定物料管理制度，监督、检查物料管理工作。
四、物料管理流程1. 物料采购（1）根据施工进度和计划，编制物料采购计划。
（2）采购计划经项目经理审批后，由物料管理员组织实施。
（3）采购物料应满足质量、规格、型号等要求。
2. 物料验收（1）物料到货后，由物料管理员组织验收。
（2）验收内容包括：数量、质量、规格、型号等。
（3）验收合格后，办理入库手续。
3. 物料保管（1）物料入库后，由物料管理员负责保管。
（2）物料应按照分类、规格、型号等要求进行存放。
（3）定期检查物料库存，确保物料质量。
4. 物料发放（1）施工员根据施工进度和计划，填写物料领用单。
（2）物料管理员根据领用单发放物料。
（3）物料发放过程中，应确保物料不浪费、不丢失。
5. 物料回收（1）施工完成后，施工员负责回收剩余物料。
（2）物料管理员对回收的物料进行分类、整理。
（3）回收的物料应按照规定进行处置。
五、物料管理制度1. 物料采购应遵循公开、公平、公正的原则，确保采购物料的优质、低价。
2. 物料验收应严格把关，确保验收质量。
3. 物料保管应确保物料安全，防止丢失、损坏。
4. 物料发放应按需发放，避免浪费。
5. 物料回收应确保回收物料得到有效利用。
六、奖惩措施1. 对在物料管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
2. 对物料管理工作中存在严重违规行为的个人或部门，给予通报批评、罚款等处罚。
七、附则1. 本制度由项目经理负责解释。
作业现场物料管理制度
作业现场物料管理制度一、制度目的为了规范作业现场的物料管理，提高物料使用效率、减少物料浪费，保证作业现场物料的安全和质量，制定本物料管理制度。
本制度适用于作业现场的各项物料管理工作，包括物料的采购、入库、出库、使用和报废等环节。
二、适用范围本制度适用于公司作业现场的所有物料管理工作，负责人员必须严格遵守本制度的各项规定。
三、物料采购1. 物料采购必须由指定的负责人员进行，必须按照公司的采购流程标准进行，同时要根据作业现场的具体需要进行采购，避免采购过多或不必要的物料。
2. 物料采购必须注重物料的质量和供应商的信誉，并且需要进行充分的比较和评估，选择性价比较高的供应商。
3. 物料采购需注重供应商的实力和服务，保证供应商能够按时、按质地完成物料供应任务。
4. 物料采购需严格按照公司的采购预算进行，不得超支或越权采购。
五、物料入库1. 物料入库必须由指定的仓库管理员负责，负责人员应按照公司的入库流程标准进行操作。
2. 物料入库需进行仔细核对，确保物料的品种、规格、数量和质量等信息与采购单或合同一致。
3. 入库信息需及时录入到公司的物料管理系统中，确保入库信息的准确性和及时性。
4. 入库后的物料应按照规定的分类、摆放和标识进行存放，保证物料的安全和易于管理。
六、物料出库1. 物料出库需经过作业现场负责人的审批，不得私自出库物料。
2. 物料出库需根据作业现场的具体需要，合理安排出库数量和时间，避免过多或不必要的物料出库。
3. 物料出库需在出库单上详细记录物料的品种、规格、数量和出库原因等信息，并通知仓库管理员进行出库操作。
4. 出库后需及时更新公司物料管理系统中的信息，确保出库信息的准确性和及时性。
七、物料使用1. 物料使用需严格按照作业现场的要求进行，不得私自改变物料的用途或用量。
2. 物料使用中如有发现物料质量问题或额外需要，需及时通知相关部门进行处理，并且及时更新物料管理系统中的信息。
3. 物料使用时需合理安排使用数量和使用时间，避免浪费和损耗，保证物料的有效利用。
生产现场物料使用管理：流程、制度、细则、办法
物料使用管理5．4．1 呆废料处理作业流程部门步骤按规定处置呆废料 出现呆废料检验呆废料质量管理部 盘点、清理现场物料，并办理退库手续 呆废料 处理申请工艺技术部 行政部 物控部 返工返修生产部及生产车间呆废料处置办法判定处置判定 报告询证、判定呆废料出现原因总经理 质量判定 报告 审报废、变卖提出呆废料处置确定呆废料处置 接收、储存、保管呆废料呆废料 质量判定5．4．2 现场物料使用管理制度为加强物料使用管理和控制，开展物料综合利用，做到节约物料，提高劳动生产率，降低产品成本，增加工厂利润，企业需制定并落实现场物料使用管理制度。
以下是××工厂物料使用管理制度，供读者参考。
现场物料使用管理制度第1章总则第1条目的。
为规范生产部门物料使用的管理工作，防止物料使用过程中的错收、错投，减少物料质量问题的发生，特制定本管理制度。
第2条适用范围。
本制度适用于生产车间物料、包装材料的使用管理。
第3条相关人员责任。
1．各工序负责人有责任按本制度的相关规定组织实施。
2．工序操作人员严格按本制度的相关规定执行。
3．工艺员、物料控制人员负责监督、检查。
第2章车间物料分发管理第4条车间物料保管。
物料从仓库领出来以后，存放在现场指定存储位置，车间班组长及主管应做好检查、堆码等物控工作。
第5条本工厂车间物料的发放包括如下两种方式。
1．对于常规性、大数量的物料领用，采用使用者用多少领多少，如实登记的方式。
2．如工厂采用指定工作量计件生产的方式，则采用一次性分配物料的方式，即给每位工序员发放与其承担的工作量相适应的物料，由员工自行保管。
第6条车间内物料使用前，各工序操作工均需核对品名、规格、批号、数量、检验合格证，确认符合要求后，方可按批备料。
第7条各车间应指定人员负责物料分发和使用的记录，确保车间员工在生产过程中无违反物料使用规定的地方，无浪费现象，并对发现的问题及时向上级汇报。
第3章物料使用前检查第8条凡必须于车间启封的整装原辅料，操作工每次启封使用后，剩余原辅料应及时严格密封，并在容器上注明启封日期、剩余数量，使用者签名，加封后按退料标准操作程序办理退库，再次启封使用时，应核对记录，如发现外观有变化者应停止使用，对性质不稳定的原辅料需复验合格后方可继续使用。
物料管理办法
物料管理办法1. 引言2. 采购流程制定采购计划：根据企业的生产计划和需求，制定物料采购计划，明确所需的物料种类和数量。
寻找供应商：通过市场调研、询价等方式，寻找合适的供应商，并评估其质量、价格、交货期等因素。
发布采购订单：与供应商达成协议后，根据采购计划采购订单，并发送给供应商。
物料接收与验收：供应商按照订单要求交付物料后，接收人员进行验收，并记录物料的数量、质量等信息。
入库管理：验收合格的物料进行入库管理，确保物料的安全和准确性。
3. 出库流程申请出库：根据生产计划或需求，编制物料出库申请单，并提交给相应的部门负责人进行审批。
审批出库：部门负责人审批通过后，将出库申请单转交给仓库管理人员。
按需出库：仓库管理人员按照出库申请单的要求，对相应的物料进行出库操作，并记录出库数量。
出库记录：对每次出库操作进行记录，包括物料名称、出库数量、出库日期等信息。
物料发放：出库操作完成后，将物料发放给申请人，并记录发放人和发放日期。
4. 库存管理盘点库存：定期对库存物料进行盘点，核对库存数量与系统记录的数据是否一致，及时发现并纠正库存误差。
设置安全库存：根据企业的生产需求和供应链情况，合理设置物料的安全库存，以确保生产不中断。
追踪库存变动：记录物料的入库、出库、报废等变动情况，及时更新库存数据。
实行先进先出原则：对于同一种物料，优先使用先进先出的原则，确保物料的有效利用。
物料报废处理：对于过期、损坏或无法使用的物料，及时进行报废处理，并记录报废原因及数量。
5. 报表和分析物料库存报表：展示当前物料库存的数量、金额等信息，帮助企业了解库存情况。
物料使用报表：记录物料的使用情况，包括使用量、使用部门等信息，帮助企业发现使用过多或过少的情况。
物料成本分析：根据物料的采购成本、使用成本等信息，对物料成本进行分析，找出成本高的物料并进行优化。
物料供应商评估：根据物料的质量、价格、交货期等指标，评估供应商的表现，并与之合作进行供应链优化。
现场物资管理办法
现场物资管理办法
1、现场物资领取应按照谁领取谁负责消卡，登帐的原则。
程序：先消卡，再登
台帐，后提取物资(没执行者查获后考核班组，由班长报责任人)
2、根据公司物资管理要求库存量只减少不增加，原库存物资必须用完后才能领
用新配件，并且新领配件必须三天内消耗，实行物资规范管理，对于无计划领取设备和备件三日内没消耗的，考核物资申报人。
3、班组所需材料备件应由班长或项目负责人报车间配件员，并注明物资名称、
规格型号、数量、用途等。
正常情况下，由车间配件员领取物料备件，忙不开时由班长或项目负责人领取或指定人员去物流开票。
4、通常情况下，应尽量避免物资的调拔，以防增加库存量，对于申报确需调拔
物资的班组必须在一个月内消耗，经物流现场保管员审核批准后，协同办理相关手续。
5、物料、备件由班长报计划。
计划报三维修厂配件员。
注：必须写清楚物资名称、规格型号、数量、用途等
6、更换下来的废旧设备由项目负责人分类挂卡，应定置管理，不能入库混放。
7、班组余料不能和现场物资摆放在一起。
8、班组材料(余料)、备件、工具等由班组自行管理。
本规定从即日起执行，查获违规按项考核。
物流中心物资站
2005-12-01。
安装工地现场物料管理规定
安装工地现场物料工具临时管理办法
本办法不含直接用于设备本身的主要材料。
一、入库管理：
1、现场购买物资，先办理入库手续，保管员点检数量，开入库单，登记入台账，后领用。
2、从公司发送物资，直接入库，保管员登记入账。
二、物资分类管理
1、所有物资必须登记入账，不允许出现账外物资。
2、物资应分类管理，账物相符。
三、工具管理
1、所有工具建立台账，包括公司台账和个人（组长或个人）台账。
2、工具类采用借用制度(含非一次性使用劳保用品，如安全带)。
3、焊机领用到个人，计入个人台账，以组长（或个人）为责任人；
4、吊链登记至组长台账，用后归还；
5、其他电动磨具、扳手、钳子等登记到个人，用后归还；
6、非常用工具，用后及时归还。
四、劳保用品：
1、保险带以旧换新，按工具规定管理。
2、手套（短皮）：使用期限不低于10天，领用时班长（队长）签字，入个人台账。
3、背心以旧换新，并计入个人台账，发放控制。
五、易耗品：
1、领用时开领料单。
2、焊条使用结束后，余留长度不得超过5cm；
3、二保焊保护咀、送丝咀、绝缘套，以旧换新。
4、其他易耗品由领用组长或指定人开领料单，组长签字领用。
六、脚手架、电缆等登记到组长，用后归还，可以办理移交手续，到下一位使用者，用后归还仓库。
七、其他未尽物资管理参照执行，保管员定期汇总，项目经理（队长）定期检查盘点。
2020年11月15日。
施工现场物资管理办法现场物资堆放、使用与管理规定
韶赣项目部物资现场管理制度为保证施工生产的进度和质量，最大限度降低施工成本，有效地做好现场物资使用、管理工作，特制定本制度。
望各施工队严格执行。
一、现场物资堆放各施工队在物资进场前，应对施工现场进行统筹支配，对简洁扭曲变形的物资堆放场地需夯实，平整垫好。
钢材、木材、水泥等必需按规格型号堆放整齐，并挂标识牌。
全部物资堆放场地都应保持场地洁净，无污物。
若发觉未按下列要求进行堆放和存放，一次将处200元罚款。
1、水泥的存放袋装水泥堆放垛码高度一般以10袋以下为宜。
垛底用垫木垫底，离地面200～300㎜。
不得与石灰、石膏以及其它易飞扬的粉粒材料存放在一起，以免相混。
2、木材的存放堆存木材的库房和料棚应干燥通风，木材堆垛时应先垫好垛基，可用预制的砼块垫底。
3、钢材的存放：设置存放专区，有序排列、整齐堆垛。
并作好铺垫及掩盖，垛底要有垫层（用方木或砖砌筑矮墙），垫层高度不小于30CM，不同规格紧靠一起，中间应设置桩柱隔离，分别标识；并做到先进先用。
4、周转材料的存放应有适当的地点进行集中清点、清理及修理保养，并需分规格堆放整齐，合理保管。
扣件与配件要留意防止在搭架或拆架时散失，使用后配件要定量装箱，凡质量不符合使用要求的脚手架料及扣件，必需检验后报废，不准混堆。
二、物资的使用各施工队应本着疼惜物资、降低消耗的原则，严格依据技术交底的材料用量把握。
如若超额使用，超额部分依据合同给定价加收5%的业务费；工程返工及其他事故造成的材料超耗，按合同给定价加收10%的业务费。
1、主材的使用：施工队严格依据工程技术人员的技术交底进行下料、配筋，避开因下料不准造成废料，保证材料不铺张，如若发觉有铺张现象，一次将处300元罚款。
严禁施工队私自倒卖钢材、或者废料，现场材料员发觉一次将处10000元罚款。
2、周转材料的使用：对于模板、钢管、门架、拉杆、木材、竹胶板等周转性材料的使用，各施工队使用时留意爱护，不能私自改制，假如需要改制，必需经项目部技术主管签字同意后方可改制，并标明数量。
现场物料存放安全管理办法模版
现场物料存放安全管理办法模版第一章总则第一条为确保现场物料存放安全，保障施工人员生命财产安全，保护环境资源，维护社会稳定，制定本管理办法。
第二条本办法适用于企事业单位、建筑工地、仓储场所、生产车间等需要存放物料的场所。
第三条物料存放应符合以下原则：（一）安全原则：遵守国家法律法规，确保施工现场安全。
（二）规范原则：按照统一标准、规范操作，确保物料存放整齐、有序。
（三）合理原则：根据实际需要合理布局、选择存放位置，确保有效利用空间。
（四）经济原则：合理控制物料存放成本，避免浪费。
第二章管理责任第四条物料存放安全管理由现场项目负责人统一负责，具体责任分工如下：（一）项目负责人：全面负责物料存放安全管理工作，制定管理制度和操作规范。
（二）现场监控人员：负责现场监控并及时发现和解决问题。
（三）物料管理员：负责物料的调度、入库、出库和盘点。
第五条物料存放安全管理的具体内容包括：（一）物料存放区域划分和标识。
（二）物料存放的限定条件和存储方式。
（三）物料的接收、检验和入库。
（四）物料的出库及使用控制。
（五）物料的盘点和核实。
（六）物料报废和处置。
（七）突发情况的应急响应措施。
第三章物料存放区域划分和标识第六条根据物料的性质、种类和用途，合理划分存放区域，并进行明确的标识。
第七条存放区域划分应按照以下要求进行：（一）根据物料的性质、易燃、易爆、有毒、有害物质应单独划分存放区域。
（二）货架、仓库等存放设备应设置在固定的区域。
（三）远离明火、高温、火源等危险因素。
第八条存放区域应设立明确的标识，包括区域名称、物料种类、存放数量等信息，以便于管理和控制。
第四章物料的限定条件和存储方式第九条根据不同物料的要求，制定存放的限定条件和存储方式。
第十条存放物料时，应注意以下事项：（一）易燃、易爆物质应密闭存放，避免灰尘、明火等危险因素。
（二）有毒、有害物质应单独存放，防止污染其他物料。
（三）易腐、易变质物质应加强保鲜措施，避免变质。
施工现场现场材料使用与出库管理办法
施工现场材料使用和交付管理办法
任何材料的使用都必须进行材料的领用手续，没有领料程序，材料经理不得发放材料（特殊情况领取少量材料除外，但过后必须补办相关手续）。
（1）物资发放遵循先进先出的原则。
（2）相应工程所需的材料由现场施工员、班组长负责领取。
材料领取执行限额领料制度，施工单位应配合材料经理根据工程进度统计分部分项工程材料使用情况。
分项工程实际使用数量超过预算量应及时向项目经理及总公司汇报。
（3）领料人与保管员办理领料手续为：接收人根据当天项目所需材料向保管人申请领料，保管员开具相应材料出库单，双方在出库单上签字。
（4）出库单一式三联：存根、财务（大型项目应设立项目部财务部）、领料人各一联。
（5）保管员需做好材料台帐，日清月结，做到帐物相符，时刻掌握库存情况；认真核对各项工程之材料用量，并根据当前库存情况及时提供各种物料数量的供应信息，以便迅速采购补充，不影响工程进度。
如因材料的突然缺乏而影响工程进度的，扣发材料保管员及施工员每天一百元工资。
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铁路分公司现场物料堆放管理办法
第一条为了规范分公司辖区内各现场备用物资、废旧物料的堆放管理，保持各作业现场整洁有序，特制订本管理办法。
第二条不得随意将生产、检修所作业产生的废旧物料堆放在堆场、水沟、路基、边坡上，应由作业单位按规定集中存放在指定存放点或临时存放点，并对其中可回收、再利用的物料负有保管责任，严禁非委托回收单位到现场回收废旧物料。
第三条工电段日常维修及工程施工所需的钢轨、叉心、砼枕、木枕和木岔枕等物料，由技术部物资队按照工电段指定的存放点分类堆放，双方做好材料存放交接手续。
物料堆放不得侵入限界，对邻近线路设施存放的工程施工用料须设臵警示带，工电段负责各存放点备用物料的日常管理。
第四条各属地单位监督敦促施工单位对大中修工程施工中产生的废料、土渣等及时清运，当天无法及时清运的，归好堆并设臵警示带，不得侵入限界。
第五条现场备用料、废旧物资必须按指定位置存放，各调车场堆放点如下：（1）一区调车场：南头为0#道口三角地、北头为地建线空地。
（2）二区调车场：南头为E11道车挡后空地、北
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头为西侧围墙边空地。
（3）许屋调车场：南头燃料道口旁空地、北头为轨道摩托车房旁空地。
（4）调顺调车场：南头为K8、K9道间三角地、北头为电厂道口东侧空地，严禁随意存放。
废料须做好标记，打上红叉，备用料与废料之间要有明显间隔，防止混淆。
第六条技术部物资队没有按规定将新材料堆放好的，按D 类违章处理；工电段、机修段日常维修更换下来的废旧物料没有及时回收和堆放好的，按D类违章处理；施工单位没有按规定要求将更换的废旧物料及土渣及时处理的，按C类违章处理，属地单位监督不到位的，按D类违章处理。
对未按要求集中存放、因保管不善导致废旧物料丢失的，将对责任单位（人）进行考核。
第七条每月10日前各单位对需清运处理的废旧物料进行统计并书面报技术部，由技术部负责统一按规定组织处理。
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发至：分公司各单位。
铁路分公司办公室2016年4月14日印发
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