蓄能器充气工具使用
CE 用户手册 充气式蓄能器说明书
Accumulators - According to PED 2014/68/EU(Languages CN/CZ/DE/ES/FR/GB/IT/NL/PL/PT/RU)CE User Manual Accumulators2Parker HannifinAccumulator and Cooler Division Europe Paris, FranceCatalogue MSG10-4021/EUCE 使用手册1. 范围本手册适用于遵照 PED 2014/68/EU 指令 的 CE 充气式蓄能器。
另外，它也适用于遵照 PED 2014/68/EU 指令 第 4.3 款的蓄能器。
2. 总则本设备遵照欧盟指令 97/23/EC 设计、制造并测试。
请认真遵守本手册提供的相关文档和指示表。
供货商对因不遵守以下所列的各项指示而致的直接或间接财产损害或人身伤害以及诸如经营损失等后果概不承担任何责任。
启动之前以及操作期间，操作员务必考虑并遵守安装现场所适用于液压蓄能器的相关规章。
操作员应对遵守现有的各类规章负全部责任，而且务必在设备的整个使用寿命期间认真保存随设备一起提供的各类文档。
检查时，可能要求提供这些文档。
注意：压接活塞式蓄能器（ACP 和 HCP 型）不可维修，并严禁拆解。
3. 安全装置蓄能器必须受到安全附件的保护，以免发生超出允许范围的过压（见第5章）。
安全附件是操作者的责任。
4. 搬运 - 贮存原始包装适合对设备进行搬运和贮存除非另有说明。
4.1 搬运小心轻放！提供适合蓄能器重量的提升机构。
充气阀绝不得承受任何冲击，即使是轻微的冲击。
4.2 贮存贮存于凉爽、干燥处。
切勿暴露于火焰或热源处。
建议对蓄能器水平放置贮存。
当以其原始包装贮存蓄能器时，除非其容量小于 4 升，否则切勿码放（码放最多 2 层）。
对于贮存 5 年以上的蓄能器，投入使用前，请务必更换所有橡胶材料部件（请联系 Parker 或 Parker 的认可代理）。
蓄能器充氮气方法
蓄能器充氮气方法
充氮过程：（若测蓄能器内的气压到第5部即可）
1.将蓄能器内的油全部放掉。
2.将蓄能器顶盖打开。
3.把充氮专用工具的手柄旋到最大位置（逆时针旋到最大），将放气阀（B处）关闭。
4.将充氮工具连接蓄能器，高压管一头与逆止阀口（C处）连接另一头连接氮气瓶（，若测压可不用连接，充气气瓶内的压力应高于蓄能器内的压力）。
5.先将专用工具手柄按顺时针方向旋转，当听到有气体出来声音时，观察工具上的压力表（这个压力就是蓄能器内的氮气压力）
6.再慢慢打开氮气瓶手柄，观察工具上的压力表（注意氮气瓶内的压力必须高于所冲气压）。
7.当压力表压力升到额定压力的60%即可关闭氮气瓶手柄，再把充氮专用工具的手柄旋到最大位置（逆时针旋到最大）打开放气阀卸掉管内压力，卸下专用工具，完成充气过程。
X。
囊式蓄能器使用说明书
囊式蓄能器使用维护说明书NXQ 系列液压囊式蓄能器是液压系统中重要的不可缺少的液压辅件，常见的联接形式有螺纹联接和法兰联接(见图1)。
主要工作原理：液压囊式蓄能器是利用气体（氮气）的可压缩性来蓄积液体的原理（即采用氮气作为压缩介质）而工作的。
是利用胶囊内气体体积随压力的变化而变化，从而达到储存或释放液压来储蓄能量、稳定压力、消除脉冲、吸收冲击、补偿容量和补偿泄漏等作用。
图11.安装位置蓄能器应选择尽量靠近装置的场所安装。
用于缓冲和吸收脉动时，应尽可能安装在靠近振动源处。
为充分发挥蓄能器功能，蓄能器应垂直安装。
为便于蓄能器的维护和检查，蓄能器的上方及周围应留有一定空间。
2.蓄能器的固定安装蓄能器，应牢固地支持在托架上或壁面上。
径长比过大时，还应设置抱箍加固。
蓄能器固定推荐采用图2的形式。
图23.蓄能器与管路连接国标蓄能器系通过过渡接头与管路连接。
螺纹连接接头形式见表2(仅供参考)，与进油阀所连接的接头应注意拧入端口内孔尺寸(Φ )不能太小，以防阀杆顶住接头卡死，造成胶囊夹破。
法兰连接形式见表3(仅供参考)。
4.安装注意事项.不得在蓄能器上进行焊接，铆接或机械加工；.蓄能器与管路系统之间应设置操作简便的截止阀，此阀供充气、检查蓄能器、调节放油速度或长时间停机时使用；.蓄能器与液压泵之间应装设单向阀，当泵电机停止运转时，防止蓄能器中所储存的压力油倒流；.为防止蓄能器对管路系统的危害，对大于等于10L的蓄能器，在进入蓄能器的位置应设置安全阀或溢流阀；.蓄能器的胶囊内只允许充装氮气，严禁充装空气或者氧气，胶囊外的介质为石油基液压液。
5.充氮--充氮条件.蓄能器投入使用前应给蓄能器胶囊充入氮气；.使用中蓄能器检查发现胶囊内氮气漏损时应给胶囊补充氮气。
6.充气方法.充气前应准备好氮气瓶和充氮工具 (见图3)，用充气工具进行充氮，当充气压力大于10MPa时，还应采用增压器(充氮小车) (见图4)加压到充气压力；.先用刷子蘸取洗衣粉液或肥皂水涂在蓄能器各接口和密封处，如发现漏气，应卸压并及时维修；.接好测压装置；拧紧放气塞，以免充气时漏气；.将充气工具一端与蓄能器充气口连接，另一端通过充气管路接头与氮气瓶出气口连接；.顺时针旋开蓄能器上端的针阀，顶开阀门；.打开氮气瓶上的阀门开关，接通气源。
蓄能器的使用说明和安装维护及操作技巧
蓄能器的使用说明和安装维护及操作技巧一、蓄能器的安装与维护要点1、蓄能器的安装（1）蓄能器安装前的检查安装前的检查不可忽略。
安装前应对蓄能器进行如下检查：产品是否与设计规格型号相同、充气阀是否紧固、有无运输过程中造成影响使用的损伤，以及进液阀进液口是否堵口好。
（2）蓄能器安装的基本要求蓄能器安装的基本要求有以下几点：A.蓄能器的工作介质的黏度和使用温度均应与液压系统工作介质的要求相同。
B.蓄能器应安装在检查、维修方便之处。
C.用于吸收冲击、脉动时，蓄能器要紧靠振源，应装在易发生冲击处。
E.安装位置应远离热源，以防止因气体受热膨胀造成系统压力升高。
F.固定要牢固，但不允许焊接在主机上，应牢固地支持在托架上或壁面上。
径长比过大时，还应设置抱箍加固。
G.囊式蓄能器原则上应该油口向下垂直安装，倾斜或卧式安装时，皮囊因受浮力与壳体单边接触，将有妨碍正常伸缩运行、加快皮囊损坏、降低蓄能器机能的危险。
因此一般不采用倾斜或卧式安装的方法。
活塞式蓄能器，应严格按照油口向下垂直安装；卧式安装时，活塞的重量使密封件在侧压下加速磨损；卧式安装或者油口向上安装时，流体内的杂质容易沉淀累积，将磨损缸体内壁及密封件，严重影响密封性能。
H.在泵和蓄能器之间应安装单向阀，以免在泵停止工作时，蓄能器中的油液倒灌入泵内、流回油箱，发生事故。
I.在蓄能器与系统之间，应装设截止阀，此阀供充气、调整、检查、维修或者长期停机使用。
最好使用专用蓄能器安全阀组（又叫蓄能器安全阀块，一般由截止阀、安全阀、卸荷阀等一体集成）。
J.蓄能器装好后，应充填惰性气体（如氮气N2），严禁充氧气（O2）、氢气（H2）、压缩空气或其他易燃性气体。
K.蓄能器是压力容器，装拆和搬运时，必须先放出内部气体。
2、蓄能器的维护检查蓄能器在使用过程中，需定期对气囊、密封件进行气密性检查。
对于新使用的蓄能器，第一周检查一次，第一个月内还要检查一次，然后半年检查一次。
对于作应急动力源的蓄能器，为了确保安全，更应经常检查与维护。
蓄能器充气方法
一、认识蓄能器
蓄能器的外形蓄能器的内部结构二、充氮工具
充氮工具
三、氮气瓶、充氮工具、蓄能器的联接
四、如何充气及油压
液压站初次使用时需要充气，要求给畜能器充的氮气压力只能在一定的范围内波动，充气压力一般在油缸工作压力的1/3~3/4间，这样，磨煤机蓄能器的充气压力４~5ＭＰa 。
如果压力过高或过低均起不到有效的作用。
充气前不要启动泵装置；检查蓄能器的充气压力前，一定把蓄能器的压力油泄压。
正确的充分方法如下：
（1） 先拆下蓄能器进气阀上的塑料帽，然后用内六角板手轻微松动一下蓄能器进气阀上的金属保护帽，充氮气装置装在蓄能器的阀进气阀上，气管分别接氮气瓶和充气装置。
（2） 检查氮气瓶压力和蓄能器压力：完全旋开氮气瓶气阀，表显示的为氮气瓶的压力；之后，关闭氮气瓶气阀，旋开表排气阀，放掉充气管中的氮气后，旋紧表的排气阀；顺时针针扭紧充气装置上的调节杆，这时，顶杆顶开蓄能器进气阀，蓄能器内的氮气可通过进气阀排出，这时表即显示出蓄能器的压力。
（3） 充气：旋开氮气瓶气阀一定角度，当表的压力升到4~5Mpa 时，旋紧氮气瓶。
如果压力充得过高，可旋紧充气装置顶杆后，慢慢地松开排气阀给蓄能器皮囊放气，当表的压力降到4~5Mpa 时，旋紧排气阀。
松开充气装置顶杆。
（4）检查蓄能器压力是否调整到了标准值。
如果达到了，松一下排气阀把充气装置上的气体放掉，再扭紧排气阀，拆掉气表和管子。
检查蓄能器的进气阀是否漏气，如果不漏气，即拧紧金属保护帽及塑料保护帽。
充气完毕。
蓄能器
充气软管
充气检测装置
氮气瓶
减压阀。
蓄能器充氮的说明
调试集成块充、放氮气标准操作程序一车间调试集成块时蓄能器的充氮气压力为：7 MPa二充氮程序1 移动氮气瓶到便于操作的位置。
2检查充氮工具，确认压力表显示正确，充氮工具上的手动旋钮已退到位（逆时针为退丝）后，用充氮工具联接好氮气瓶和蓄能器。
3 松开放气螺母，顺时针旋转充氮工具上手动旋钮，因为蓄能器生产厂家出厂时有预充压力，在充氮工具上的顶杆顶开蓄能器上的单向阀时，会有气体排出的啸叫声发出。
注意：蓄能器上的单向阀行程有限，旋转手动旋钮时要缓慢，太快容易误操作损坏蓄能器，以每次旋转90°左右为佳，在听到充氮工具上的放气螺母有气体排出时就要停止旋转，拧紧放气螺母。
4 缓慢打开氮气瓶上的阀门开始充氮，同时观察压力表显示，在显示数据大约为4MPa时停止继续打开氮气瓶上的阀门，此时开始充氮。
5 继续充氮气至要求压力。
6充氮工具上的压力表的压力显示合乎要求后，关闭氮气瓶上的阀门，检查充氮压力，等5分钟左右，待蓄能器温度补偿后再检查压力，如仍然合格，进行下步，如压力不够，如前所述重新补足氮气压力。
7 现在充氮过程完毕，取下充氮工具：确认氮气瓶上的阀门已关闭，逆时针退完手动旋钮的螺纹，从放气螺母处放出充氮工具里的残余氮气，压力表显示为零后，取下充氮工具，将氮气瓶和充氮工具退回原位。
三集成块出厂前的放氮程序：1确认所有调试项目已完成。
2 如充氮程序中步骤2联接好充氮工具与蓄能器。
3松开放气螺母，顺时针旋转充氮工具上手动旋钮，同时注意倾听。
因为蓄能器中有压力，在充氮工具上的顶杆顶开蓄能器上的单向阀时，氮气会从蓄能器中喷出，在开始有气体放出时的啸叫声音时，观察压力表，继续旋转手动旋钮，让压力表指针指示在6MPa左右，然后保持这位置，继续放气。
4在压力表显示数值为0.5MPa时，关闭放气螺母，等5分钟查看压力表显示数据，如仍为0.5MPa，进行下步，如压力还高，旋开放气螺母继续放气。
5 放气完成后，逆时针退完手动旋钮的螺纹，从放气螺母处放出充氮工具里的残余氮气，压力表显示为零后，取下充氮工具。
蓄能器的使用说明和安装维护及操作技巧
蓄能器的使用说明和安装维护及操作技巧一、蓄能器的安装与维护要点1、蓄能器的安装（1）蓄能器安装前的检查安装前的检查不可忽略。
安装前应对蓄能器进行如下检查：产品是否与设计规格型号相同、充气阀是否紧固、有无运输过程中造成影响使用的损伤，以及进液阀进液口是否堵口好。
（2）蓄能器安装的基本要求蓄能器安装的基本要求有以下几点：A.蓄能器的工作介质的黏度和使用温度均应与液压系统工作介质的要求相同。
B.蓄能器应安装在检查、维修方便之处。
C.用于吸收冲击、脉动时，蓄能器要紧靠振源，应装在易发生冲击处。
E.安装位置应远离热源，以防止因气体受热膨胀造成系统压力升高。
F.固定要牢固，但不允许焊接在主机上，应牢固地支持在托架上或壁面上。
径长比过大时，还应设置抱箍加固。
G.囊式蓄能器原则上应该油口向下垂直安装，倾斜或卧式安装时，皮囊因受浮力与壳体单边接触，将有妨碍正常伸缩运行、加快皮囊损坏、降低蓄能器机能的危险。
因此一般不采用倾斜或卧式安装的方法。
活塞式蓄能器，应严格按照油口向下垂直安装；卧式安装时，活塞的重量使密封件在侧压下加速磨损；卧式安装或者油口向上安装时，流体内的杂质容易沉淀累积，将磨损缸体内壁及密封件，严重影响密封性能。
H.在泵和蓄能器之间应安装单向阀，以免在泵停止工作时，蓄能器中的油液倒灌入泵内、流回油箱，发生事故。
I.在蓄能器与系统之间，应装设截止阀，此阀供充气、调整、检查、维修或者长期停机使用。
最好使用专用蓄能器安全阀组（又叫蓄能器安全阀块，一般由截止阀、安全阀、卸荷阀等一体集成）。
J.蓄能器装好后，应充填惰性气体（如氮气N2），严禁充氧气（O2）、氢气（H2）、压缩空气或其他易燃性气体。
K.蓄能器是压力容器，装拆和搬运时，必须先放出内部气体。
2、蓄能器的维护检查蓄能器在使用过程中，需定期对气囊、密封件进行气密性检查。
对于新使用的蓄能器，第一周检查一次，第一个月内还要检查一次，然后半年检查一次。
对于作应急动力源的蓄能器，为了确保安全，更应经常检查与维护。
蓄能器使用说明书
蓄能器使用说明书MGN3N100附录：15160－01－Ⅰ目录：1.简介2.结构与工作原理3.安装4.操作5.维护6.图解1.简介蓄能器作为能量储备应用于液压装置，用于平衡压力和缓冲振动和震荡。
蓄能器通过把一种气体，通常是氮气衬垫，引入液压系统。
这种介质仅能有条件地压缩。
压缩气衬垫能平衡系统压力并且储藏能量。
2.结构与工作原理蓄能器由一个压力容器（07）构成，压力容器里有一个弹性隔间，把液体和压缩气体分隔开。
弹性隔间由合成材料制成，形状像一个气囊（06），通过能使橡胶硬化的阀块（04）与压力容器固定在一起。
压力容器的底部装有一个提升阀（08）。
当系统的压力急剧下降或完全没有压力时，提升阀关闭以免气囊跑出压力容器。
为了避免当压力不稳而快速波动时造成提升阀过载，安装了一个缓冲弹簧。
蓄能器包含有一个充气装置，该充气装置构成：一个带有逆止阀的充气阀，一个安全阀和一个压力表，一根带有接头的高压管用于连接氮气瓶和蓄能器。
当系统的液压液体被推动进入蓄能器时，装有氮气的气囊被压缩，压力增加。
当系统的某个地方需要液压液体时，蓄能器内的那部分液体可以被释放出来。
压缩氮气气囊膨胀推动液体进入液压系统，直到压力达到平衡。
3.安装为了在运输过程中保护好蓄能器气囊不受损坏，已经预先把氮气充入气囊，压力约为10bar。
蓄能器在投入使用之前一定要充气到规定的预充压力P1。
不得超过最大允许压力。
参见铭牌标示。
如果在供货的过程中，蓄能器内的压力已经达到了预充压力P1，液压缸盖（01）密封好，压力规定写在纸片上。
必须严格遵循当地所有的有关压力容器等使用规定。
由于会有爆炸的危险，严厉禁止蓄能器里用氧气或空气代替氮气充装使用。
氮气瓶刷上绿色油漆。
把蓄能器安装好，这样铭牌标志就可以看见了。
要有空间安装充气工具和充气装置。
蓄能器必须装配好。
液体阀（08）的方向必须向下。
蓄能器必须要安装牢固，以免由于震荡导致油管破裂而造成蓄能器的固定夹散开。
蓄能器氮气的充装
蓄能器氮气的充装1. 蓄能器在充装氮气前必须对蓄能器进行检查。
2. 在充装氮气时应缓慢进行, 对防冲破胶囊。
3. 蓄能器严禁使用氧气, 压缩空气或其它可燃气体。
4. 氮气的充装用充气工具进行。
充气工具为蓄能器不可缺少的部件之一。
用于蓄能器充气，排气，测定和修正充气压力等。
5. 充装时，必须对气体性质进行识别，做好记录并报工区专职安全员备案后，上报安环部。
5. 充气压力的确定：充气压力可参考下列数值：（1）冲击缓冲：以蓄能器设置点的常用压力或稍高一点的压力作为充气压力；（2）脉动阻尼：以脉动的平均压力的60%作为充气压力；（3）能量储存：充气压力应在低于系统最低工作压力的90%（一般为60%-80%）和高于最高工作压力的25%范围确定；（4）热膨胀补偿：以液压系统封闭回路中的最低压力或稍低一点的压力作为充气压力。
蓄能器工作原理及安装注意事项在蓄能器调试前和运行过程中，操作人员应遵守全部操作规范。
切勿对蓄能器容器进行任何焊接，软焊或施加机械功。
蓄能器内腔由皮囊分为两个部分：囊内装氮气，囊外充液压油。
当液压泵将液压油压入蓄能器时，皮囊就受压变形，气体体积随压力增加而减少。
液压油逐步储压。
若液压系统工作需要增加液压油，则蓄能器将液压油排出，使系统的能量得到补偿。
1、蓄能器应油口向下垂直安装。
使气体封在壳体上部，避免进入管路。
2、不得用焊接、铆接或机械加工等方法来固定蓄能器。
3、蓄能器严禁充氧气或空气。
必须充氮气或其它惰性气体。
4、能量储存时，充气压力应低于系统最低工作压力的90%（—般为60%〜80%）。
5、蓄能器安装后，应检查接口处是否漏气、漏油。
6、蓄能器设置后，应按规定期进行气压检查和技术检验。
蓄能器的检查及注意事项1、检查漏气：蓄能器设置后，开始每周检查胶囊气体一次; 一个月后, 每月检查胶囊气压一次，半年后，半年检查一次;一年后,每年检查一次.定期检查可以保持最佳使用条件, 并及早发现渗漏及时修复使用。
蓄能器充气方法
一、认识蓄能器
蓄能器的外形蓄能器的内部结构二、充氮工具
充氮工具
三、氮气瓶、充氮工具、蓄能器的联接
四、如何充气
液压站初次使用时需要充气，要求给畜能器充的氮气压力只能在一定的范围内波动，磨煤机蓄能器的充气压力４ＭＰa 。
如果压力过高或过低均起不到有效的作用。
正确的充分方法如下：
（1） 先拆掉蓄能器进气阀外罩螺栓帽，然后用内六角板手轻微松动一下蓄能器进气阀，将充氮气装置装在该阀上，气管接氮气瓶。
（2） 检查氮气瓶压力和蓄能器压力：关闭表排气阀，旋开氮气瓶气阀，表显示的为氮气瓶的压力；之后，关闭氮气瓶气阀，旋开表排气阀，放掉充气管中的氮气后，旋紧表的排气阀及充气阀；用扳手拧松蓄能器进气阀，这时表即显示出蓄能器的压力。
（3） 充气：旋开氮气瓶气阀，打开表充气阀给蓄能器充气，当表的压力升到4Mpa 时，旋紧氮气瓶。
如果压力充得过高，可在旋紧氮气瓶后慢慢地松开排气阀给气室放气，当表的压力降到4Mpa 时，旋紧排气阀。
（4） 等5min 后，检查蓄能器压力是否调整到了标准值。
如果达到了，应用扭力扳手以20N ·m 的扭矩拧紧蓄能器进气阀。
拆掉气表和管子。
检查蓄能器的进气阀是否漏气，如果不漏气，即拧紧外罩螺栓帽。
充气完毕。
蓄能器
充气软管
充气检测装置
氮气瓶
减压阀。
储能器充氮气操作规程
储能器充氮气操作规程
一般可按蓄能器使用说明书以及设备使用说明书上所介绍的方法进行。
常使用充气工具向蓄能器充入氮气。
蓄能器充气之前，使蓄能器进油口稍微向上，灌入壳体容积约1/10的液压油，以便润滑，将充气工具的一端连在蓄能器充气阀上，另一端与氮气瓶相接通。
打开氮气瓶上的截止阀，调节其出口压力到0.05~0.1Mpa，旋转充气工具上的手柄(拧入阀杆)，徐徐打开蓄能器充气阀阀芯，缓慢充入氮气，就会慢慢打开装配时被折叠的气囊，使气囊逐渐胀大，直到菌形阀关闭。
此时，充气速度方可加快，并达到所需的充气压力。
切勿一下子把气体充入蓄能器，以避免充气过程中因气囊膨胀不均匀而破裂。
活塞式蓄能器同样也应该缓慢地逐步充入氮气。
充氮完毕要先拧出充气工具阀杆(关闭蓄能器单向充气阀)，再关闭氮气瓶。
若蓄能器充气压力高时，充气系统应装有增压器(比如带有增压器的充氮小车)，此时，将充气工具的另一端与增压器相连。
充气过程中温度会下降，充气完成并达到所需压力后，应停20分钟左右，等温度稳定后，再次测量充气压力，进行必要的修正，然后关闭气阀，卸下充气工具。
如果充气时的温度T1和使用时的温度T2差异较大，请一定要考虑不同温度下的压力的变化(理论上的充气压力是指使用条件温度下流体端口未加压时的蓄能器内部气体压力)，应按照公式P01×T2 =P02×T1计算;如，使用时温度高于充气时温度的，预充气压力应相应降低一些;否则可能引起蓄能器失效或者减短使用寿命。
蓄能器充气24小时后需检测，在以后的使用中也需定期检测，查看蓄能器是否漏气。
充气设备现场操作规程(3篇)
第1篇为确保充气设备的安全、高效运行，特制定本操作规程。
所有操作人员必须严格遵守以下规定：一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业技术考核，持有相应的操作资格证书。
2. 操作前，应熟悉充气设备的操作原理、安全性能及维护保养知识。
3. 操作过程中，必须佩戴符合要求的防护用品，如防尘口罩、安全帽、工作服等。
二、设备检查与准备1. 操作前，对充气设备进行全面检查，包括电源电压、各开关状态、安全防护装置以及现场操作环境等。
2. 检查设备外观有无损坏、漏气、漏油等现象，如有异常，应立即上报并停止使用。
3. 确保设备运行环境整洁、通风良好，无易燃易爆物品。
三、充气操作步骤1. 开启电源，启动设备，观察设备运行状态是否正常。
2. 根据所需充气介质，选择合适的充气嘴和连接管道。
3. 将充气嘴连接至设备出口，另一端连接至待充气瓶或容器。
4. 调节充气压力，确保压力稳定在规定范围内。
5. 开始充气，观察设备运行状态和压力变化，如发现异常，应立即停止充气。
6. 充气过程中，严禁人员进入充气区域，确保安全。
7. 充气完成后，关闭设备，断开电源，检查设备有无损坏，确认无误后关闭充气嘴。
四、注意事项1. 充气过程中，严禁超过设备额定充气压力，以免发生爆炸事故。
2. 充气区域应保持通风良好，严禁使用明火。
3. 充气设备周围应设有警示标志，禁止无关人员进入。
4. 操作人员应熟悉紧急情况下的应急处置措施，如设备故障、火灾等。
5. 定期对充气设备进行维护保养，确保设备正常运行。
五、安全防护1. 操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，如防尘口罩、安全帽、工作服等。
2. 充气区域应设有消防器材，如灭火器、消防栓等。
3. 充气设备周围应设有警示标志，提醒人员注意安全。
六、记录与报告1. 操作人员应详细记录充气设备的运行情况、充气介质、充气压力等数据。
2. 如发现设备故障或异常情况，应立即上报主管领导，并采取措施进行处理。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。
囊式蓄能器充气工具使用说明书
充气工具使用说明书
(使用前请认真阅读本说明书) (本说明书请务必送达最终用户)
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充气工具
一、充气工具规格
二、充气工具示意图：1234 1.2.3.4.工作手柄
接缓冲器
接气瓶软管
压力表三、充装气体时必须徐徐开启氮气瓶阀门，以便缓慢充气，确保胶囊在充气时不因充气速度快，使胶囊被菌形阀夹坏。
四、充气压力应视工作压力及囊式蓄能器应用情况而定。
五、充气在确定充气压力后首先将工作手柄松开，待充气阀关闭后，再关闭氮气瓶阀门，然后拧开与气阀相连的螺母。
型号配用压力表量程（可选）（）MPa
软管内径CQJ-M16-0 1.6 0 2.5 0 6.0
010.0 015.0020.0 030.0
~~~~~~~Ø6CQJ-M14-。
充气工具安全操作及保养规程
充气工具安全操作及保养规程充气工具被广泛应用于家用和商业领域中，如汽车轮胎充气、气垫床充气等。
在使用充气工具时，需要遵守一些安全操作规程，以确保使用安全，同时进行正确的保养可以延长充气工具的使用寿命。
安全规程1. 选择合适的充气工具在购买充气工具时，需要选择合适的工具，以满足相应的需求。
不同的充气工具适用于不同场合，例如轮胎充气、气垫充气等。
应根据具体的需求选择不同的充气工具，以保证操作的安全性并提高工具的效率。
2. 操作前检查设备在使用充气工具之前，应先检查设备是否完好。
注意检查气管接口是否牢固，充气管路是否齐全，以及充气工具的出气口是否通畅等等。
通过这些检查，可以确保充气工具运行正常，减少使用过程中出现问题的可能性。
3. 正确操作在充气过程中，应遵循正确的操作方式。
首先，应将充气工具固定在工作台面上，以避免在使用过程中滑动。
其次，应戴上安全手套和护目镜等个人防护装备，以防止意外伤害。
最后，应根据充气的具体需求，在使用过程中控制好充气数值，不要过量充气。
4. 充气工具使用完毕后安全停止在充气工具使用完毕后，应将压力表指数降到0，关闭电源开关或气源开关，然后拆卸充气工具，清理和存放设备。
在存放设备时应将充气管路卸下，放置到通风干燥的地方，以免长时间存放，导致设备性能下降。
保养规程正确的保养是保持充气工具正常运行的关键，在日常使用过程中应该尽可能地保养设备，以提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命。
1. 设备的定期检查进行定期的检查是维护充气工具的关键。
每使用一段时间后，应检查设备部件是否磨损或者变形，尤其是气管连接接口是否损坏，气嘴处是否破损，以及压缩机内部各部件的运行情况等等。
在检查过程中，如果发现部件出现问题，应及时进行更换。
2. 清洗充气工具在使用充气工具之前，应对设备进行清洗才能确保充气工具处于干燥状态。
在清洗过程中应注意切断电源开关，拆下气嘴和气管，用毛刷清理各个部件，然后局部弯曲的毛刷清除气门周围的污垢和碎屑。
蓄能器说明书
蓄能器使用规范1.蓄能器为安全容器，必须充氮气。
2.HYDAC蓄能器出厂前，预充2bar的氮气。
3.使用前先将蓄能器冲氮气至所需压力。
4.注：开始充氮气时缓慢进行，直至所需压力，关闭氮气瓶上的截止阀并检查压力表上的充气压力。
重复该过程直至所要的充气压力，过大约5分钟后（期间会发生温度补偿），重新检查气体压力，必要时予以调整。
5.充气完毕后，检查气阀芯是否漏气（松紧适度）检查气端锁紧螺母是否旋紧。
6.安装蓄能器时，气阀处应留有空间使之能方便的检查蓄能器压力。
7.充气压力：充氮气压力最小为系统最高工作压力的1/4。
8.充氮气压力应低于系统最低工作压力的9/10。
9.对活塞式蓄能器则：预充压力Potmin≤P1-5bar(P1=系统最低工作压力)10.充气检测方法：使用HYDAC充气和检测装置FPU-1，软管的一端通过G9接头与氮气瓶连接，另一端与HYDAC检测装置连接，并将检测装置与蓄能器连接（如皮囊式蓄能器，还需通过HYDAC A3接头与蓄能器连接）。
11.注意：建议用户不要自行拆卸蓄能器，如必须拆卸，应有专业技术人员配合进行，拆卸前必须先将拆卸。
12.充气检测增压工具：充气检测装置：FPU-1增压装置：N2S-F13.客户需帮助或咨询：联系电话：021-********转266分机14.特别提示：以下任何一种操作必须绝对避免，否则将损坏蓄能器皮囊及影响系统功能1)蓄能器充气压力为0或未充至规定压力即进行系统运转。
2)蓄能器充气压力太高（预充气压力＞系统最低工作压力）。
3)蓄能器放油流量太大（即实际流量远大于设计流量）。
操作手册充气和检测装置FPU-1概述总体上，HYDAC公司的液压气动蓄能器的氮气耗损很小。
但我们建议定期检查气体的预充压力，以免由于压力P0降低造成活塞撞击端盖，皮囊或隔膜严重变形等。
说明充气和检测装置用于对压力蓄能器中充气，或者改变蓄能器中现存氮气的预充压力。
用于该用途的充气和检测装置旋在液压蓄能器的气阀上并通过充气软管接通氮气瓶。
蓄能器充氮操作规程
蓄能器充氮操作规程
1. 充氮前检查充气软管是否完好，充气和检测装置密封圈是否完好，如密封圈缺失严禁使用。
2. 旋开蓄能器的保护帽，将充气和检测装置的旋转芯轴逆时针旋到底，关闭阀，同时保证其泄压阀关闭。
将充气装置拧到蓄能器的气阀上并旋转到容易读取压力表数值的位置。
3. 连接氮气瓶、充氮小车、充氮装置之间的管路，保证接头连接紧固。
4. 依据蓄能器的充氮压力设置充氮小车压力限位，红色表针为上限位压力值，绿色为下限位压力值。
小车的上限压力值应等于蓄能器的充氮压力，因气压表与充氮装置压力表存在误差，该值可小范围内浮动。
5. 缓慢打开氮气瓶上的截止阀，释放氮气，顺时针旋转充气装置的芯轴，使氮气进入蓄能器，当氮气瓶与蓄能器压力平衡后（充氮装置表针不在变化）开启充氮小车进行加压。
6. 因充氮过程中表针摆动，可不时中断充气过程以检测是否到达充气压力。
7. 达到充氮压力后，关闭充氮小车，逆时针旋转充氮装置芯轴以关闭蓄能器气阀，关闭氮气瓶截止阀。
如果充入压力高于预设值，关闭蓄能器气阀，打开充氮装置泄压阀减小气压。
8. 打开充氮装置泄压阀进行进行泄压，压力表降为零后拆除连接软管及充氮装置。
9. 旋入蓄能器保护帽，保护气阀。
10.一周后对蓄能器压力进行复检，必要时补充。
蓄能器使用说明书
蓄能器使用说明书MGN3N100附录：15160－01－Ⅰ目录：1.简介2.结构与工作原理3.安装4.操作5.维护6.图解1.简介蓄能器作为能量储备应用于液压装置，用于平衡压力和缓冲振动和震荡。
蓄能器通过把一种气体，通常是氮气衬垫，引入液压系统。
这种介质仅能有条件地压缩。
压缩气衬垫能平衡系统压力并且储藏能量。
2.结构与工作原理蓄能器由一个压力容器（07）构成，压力容器里有一个弹性隔间，把液体和压缩气体分隔开。
弹性隔间由合成材料制成，形状像一个气囊（06），通过能使橡胶硬化的阀块（04）与压力容器固定在一起。
压力容器的底部装有一个提升阀（08）。
当系统的压力急剧下降或完全没有压力时，提升阀关闭以免气囊跑出压力容器。
为了避免当压力不稳而快速波动时造成提升阀过载，安装了一个缓冲弹簧。
蓄能器包含有一个充气装置，该充气装置构成：一个带有逆止阀的充气阀，一个安全阀和一个压力表，一根带有接头的高压管用于连接氮气瓶和蓄能器。
当系统的液压液体被推动进入蓄能器时，装有氮气的气囊被压缩，压力增加。
当系统的某个地方需要液压液体时，蓄能器内的那部分液体可以被释放出来。
压缩氮气气囊膨胀推动液体进入液压系统，直到压力达到平衡。
3.安装为了在运输过程中保护好蓄能器气囊不受损坏，已经预先把氮气充入气囊，压力约为10bar。
蓄能器在投入使用之前一定要充气到规定的预充压力P1。
不得超过最大允许压力。
参见铭牌标示。
如果在供货的过程中，蓄能器内的压力已经达到了预充压力P1，液压缸盖（01）密封好，压力规定写在纸片上。
必须严格遵循当地所有的有关压力容器等使用规定。
由于会有爆炸的危险，严厉禁止蓄能器里用氧气或空气代替氮气充装使用。
氮气瓶刷上绿色油漆。
把蓄能器安装好，这样铭牌标志就可以看见了。
要有空间安装充气工具和充气装置。
蓄能器必须装配好。
液体阀（08）的方向必须向下。
蓄能器必须要安装牢固，以免由于震荡导致油管破裂而造成蓄能器的固定夹散开。
CE用户手册：Parker Hannifin累积器与冷却器说明书
Accumulators - According to PED 2014/68/EU(Languages CN/CZ/DE/ES/FR/GB/IT/NL/PL/PT/RU)CE User ManualAccumulators2Parker HannifinAccumulator and Cooler Division EuropeParis, FranceCatalogue HY10-4021-M1/EUCE 使用手册1. 范围本手册适用于遵照 PED 2014/68/EU 指令 的 CE 充气式蓄能器。
另外，它也适用于遵照 PED 2014/68/EU 指令 第 4.3 款的蓄能器。
2. 总则本设备遵照欧盟指令 97/23/EC 设计、制造并测试。
请认真遵守本手册提供的相关文档和指示表。
供货商对因不遵守以下所列的各项指示而致的直接或间接财产损害或人身伤害以及诸如经营损失等后果概不承担任何责任。
启动之前以及操作期间，操作员务必考虑并遵守安装现场所适用于液压蓄能器的相关规章。
操作员应对遵守现有的各类规章负全部责任，而且务必在设备的整个使用寿命期间认真保存随设备一起提供的各类文档。
检查时，可能要求提供这些文档。
3. 安全装置现行的现场规章要求采用全部或部分以下安全装置：• 超压保护装置• 减压装置• 压力表• 压力表接头• 隔离装置操作员务必遵守这些规章。
Parker 的装置采用全部或部分此类装置（以额外选配件供应）。
4. 搬运 - 贮存原始包装适合对设备进行搬运和贮存除非另有说明。
4.1 搬运小心轻放！提供适合蓄能器重量的提升机构。
充气阀绝不得承受任何冲击，即使是轻微的冲击。
4.2 贮存贮存于凉爽、干燥处。
切勿暴露于火焰或热源处。
建议对蓄能器水平放置贮存。
当以其原始包装贮存蓄能器时，除非其容量小于 4 升，否则切勿码放（码放最多 2 层）。
对于贮存 5 年以上的蓄能器，投入使用前，请务必更换所有橡胶材料部件（请联系 Parker 或 Parker 的认可代理）。
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充气工具的使用
对蓄能器只能充如氮气等惰性气体。
充气工具的连接如下图：
充气工具可以起充气、测压和放气的作用。
●充气
1、将蓄能器垂直放置，并将蓄能器上方的防护螺帽及充气阀的防护螺帽拧下来；
2、将充气工具的手柄左旋至顶杆与台肩平齐；
3、将充气阀接头螺帽（M14*1.5）与充气阀拧紧；
4、将软管接口（G5/8”）与氮气瓶接口拧紧；
5、松开放气阀，打开氮气瓶，软管中的空气从放气阀排出；
6、拧紧放气阀，右旋充气工具手柄，顶开蓄能器充气阀，向蓄能器充气，观测压力表指示值；
7、充气到要求压力值，左旋充气工具手柄，直至蓄能器充气阀关闭，关闭氮气瓶，打开放气阀，排出软管中的氮气，将充气工具从充气阀上拧下来；
8、旋上充气阀防护螺帽和蓄能器防护螺帽。
●测压
1、将蓄能器垂直放置，并将蓄能器上方的防护螺帽及充气阀的防护螺帽拧下来；
2、将充气工具的手柄左旋至顶杆与台肩平齐；
3、将充气阀接头螺帽（M14*1.5）与充气阀拧紧；
4、拧紧放气阀；
5、右旋充气工具手柄，顶开蓄能器充气阀，观测压力表指示值，此值即为蓄能器充气压力值；
6、左旋充气工具手柄，直至蓄能器充气阀关闭，打开放气阀，将充气工具从充气阀上拧下来。
放气
1、将蓄能器垂直放置，并将蓄能器上方的防护螺帽及充气阀的防护螺帽拧下来；
2、将充气工具的手柄左旋至顶杆与台肩平齐；
3、将充气阀接头螺帽（M14*1.5）与充气阀拧紧；
4、拧紧放气阀；
5、右旋充气工具手柄，顶开蓄能器充气阀，观测压力表指示值，此值即为蓄能器充气压力值；
6、打开放气阀，蓄能器放气，观测压力表指示值，达到要求的数值时，左旋充气工具手柄，直至蓄能器充气阀关闭，打开放气阀，将充气工具从充气阀上拧下来。