重物起吊安全措施
各巷设备起吊安全措施
各巷设备起吊安全措施
1、起吊设备前，操作人员对起吊装置及工器具的完好状况进行具体检查，不合格的工器具严禁使用。
2、起吊设备时，严禁作业人员在起吊设备四周行走或站立，作业人员身体任何部位严禁伸在起吊物下面，操作人员必需站在距起吊物3m以外操作，操作人员严禁站在被起吊物上操作。
3、起吊过程中，要设专人时刻观看起吊点和顶板，发觉问题准时停止起吊工作，进行处理，待问题处理后方可重新起吊。
4、起吊大件设备时，要进行一次试吊，试吊高度不得大于100mm，试吊无问题后方可进行起吊，起吊过程要求稳起稳放，严禁生拉硬拽。
5、设备装车时，必需利用移动式阻车器将车辆阻掩坚固，防止车辆在轨道上前后移动。
6、起吊时，严禁用巷道内的锚索、锚杆、钢带等支护材料作为起吊点，起吊设备时要安装专用起吊锚杆。
- 1 -。
起吊重物安全注意事项
起吊重物安全注意事项起吊重物是工作中常见的操作，但是由于重物本身的重量和体积较大，操作不当可能会存在各种安全风险。
因此，在进行起吊重物时，我们需要特别注意一些安全事项，以确保自身和他人的安全。
以下是起吊重物的安全注意事项：1. 熟悉设备和操作手册：在操作起吊设备之前，应该仔细阅读设备的操作手册，了解其功能、使用方法和注意事项。
对设备的每个控制器、按钮和指示灯都应该熟悉，并能够正确使用。
2. 检查设备的完好性：在使用起吊设备前，应检查设备的完好性，包括吊钩、起重链条、吊索、滑轮等。
注意检查是否有损坏、缺损、腐蚀等情况，如有发现应及时修理或更换。
3. 确保吊装设备的稳定性：在进行起吊操作前，要确保吊装设备的稳定性。
设备应放置在坚固的基础上，避免因设备不稳造成工作事故。
同时要确保设备周围没有松动的物品或其他障碍物。
4. 准备合适的吊具：选择合适的吊具对起吊重物的安全至关重要。
根据重物的性质、形状和重量选择适当的吊具，如吊钩、钢丝绳、起重链条等。
吊具应经过检查和测试，保证其质量和可靠性。
5. 定位起吊点：在起吊重物之前，必须准确确定起吊点。
起吊点应选择在重物的重心位置，以保证起吊过程中的平衡和稳定。
如果起吊点选择不当，可能会导致起吊过程中的倾斜，增加意外发生的风险。
6. 保持适当的工作区域：工作区域的设置也是起吊重物操作的关键。
确保工作区域有足够的空间进行操作，避免与其他设备或物体碰撞。
同时，工作区域应明确标识，确保其他人员不会触碰到起吊设备或重物。
7. 合理安排工作人员：在进行起吊操作时，应严格控制参与操作的人员数量。
过多的人员会增加协调和控制的困难，容易导致事故发生。
确定好每个人员的职责，并确保大家都清楚自己的角色和操作步骤。
8. 维护有效的沟通：起吊过程中，与其他人员之间的沟通至关重要。
操作者与指挥者之间需要建立有效的通信渠道，确保指令的传递和理解。
同时，操作者与其他工作人员之间也需要保持沟通畅通，及时共享信息和警示。
起吊重物安全注意事项
起吊重物安全注意事项起吊重物是一项常见但危险的任务。
在进行起吊作业时，必须严格遵守安全注意事项以确保工作人员和设备的安全。
以下是起吊重物的安全注意事项，希望能帮助到您。
一、准备工作：1.制定详细的起吊计划，包括起吊的位置、方法、步骤和风险评估。
2.检查起吊设备和工具的状况，确保其完好无损并适合使用。
3.评估和选择合适的起吊设备，根据物体的重量、大小和形状进行选择。
4.确保起吊设备和工具的操作人员具备相关的培训和资质，并熟悉其操作规程。
5.清除起吊现场的障碍物，确保操作空间足够，并标识出禁止入场的区域。
6.与相关人员进行有效的沟通和协调，确保一切准备工作就绪。
二、起吊操作：1.使用合适的起吊设备，如起重机、起重夹等，并确保其能够承受要起吊物体的重量。
2.正确选择和安装起吊设备，确保其稳定和安全。
如使用起重链条时，要做好链条的连接和固定，并检查其磨损和断裂情况。
3.在起吊物体之前，要先检查物体的重量、稳定性和结构，确保其适合起吊。
4.根据起吊物体的重心，选择合适的起吊点，并确保其稳固和安全。
5.在起吊之前，要与操作人员进行严格的沟通和协调，确保起吊时的配合和安全。
6.使用正确的起吊方法，如使用吊车起吊时，要平稳提升，避免快速变动和摇晃。
7.在起吊过程中，要注意观察起吊物体的变化和起吊设备的工作情况，及时做出调整和应对。
8.遵守起吊设备的额定载荷和使用规程，不要超负荷使用或强行起吊超过其额定承载能力的物体。
9.在起吊过程中，要注意避免起吊物体与周围物体的碰撞和损坏，保持安全的操作距离。
10.严禁操作人员站在起吊物体下方或接近起吊设备的工作区域，以防止事故发生。
三、安全措施：1.佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保自身安全。
2.遵守起吊现场的安全规定，如不随意下到起吊设备的工作区域，避免不必要的风险。
3.在起吊现场设置明显的警示标志和隔离装置，以提醒他人注意安全，并防止无关人员靠近起吊区域。
起重吊装安全措施
起重吊装安全措施
1、起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
在正常作业时，坡度≤3°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
2、作业时，起重臂的最大仰角不得超过厂家规定。
无资料可查时，不得超过78°。
3、起重机变幅必须缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变更挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。
4、在起吊荷载达到额定起重量的90%及以上时，升降动作必须慢速进行，严禁同时进行两种及两种以上动作。
5、起吊重物时应先稍离地面试吊，当确定重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。
在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。
当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，脚仍应踩在制动踏板上。
6、采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。
抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。
在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
7、当起重机需带载行走时，荷载不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面的高度≤500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。
严禁常距离带载行驶。
8、作业后，起重臂应旋至顺风方向，并降至40°~60°之间，
吊钩应提升到接近顶端的位置，，必须关停内燃机，将各操纵杆放在空档位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。
单件起吊重量在10kn以上的安全方案
单件起吊重量在10kn以上的安全方案引言：在工程施工和物流运输过程中，经常需要进行起吊重物的操作。
然而，当单件起吊重量达到10Kn以上时，安全问题就显得尤为重要。
本文将针对这一问题，提出一些应对措施，以确保起吊操作的安全性。
一、风险评估在进行起吊任务前，必须进行详细的风险评估。
首先，要确定起吊重物的准确重量，并确定该重量是否在10Kn以上。
针对起吊重物的特性，例如形状、重心位置、材料等也需要进行评估。
此外，要考虑环境因素，如天气情况、工作场所的条件等。
通过全面的风险评估，能够帮助确认所需的安全方案。
二、选择合适的起吊设备对于单件起吊重量在10Kn以上的任务，必须选择合适的起吊设备。
通常，吊车、起重机和吊索等是常见的起吊工具。
根据起吊重物的特点，选择使用适当的起吊设备，确保其承载能力满足要求。
三、检查和维护设备在起吊操作之前，必须仔细检查起吊设备的状态。
确保吊车或起重机的运转部件完好，承载臂和绳索没有损坏或磨损。
若发现任何问题，应及时进行维修或更换。
此外，起吊设备的使用要符合相关的操作规范和安全标准。
四、合理规划起吊方案起吊重物前，需要进行详细的起吊方案规划。
首先，要确定起吊的位置和角度，尽量避免因不当的起吊姿势引发意外。
通过合理的起吊方案，可确保重物稳固地抵达目的地。
五、培训和安全意识为了保证起吊操作的安全性，必须对操作人员进行充分的培训和教育，使其熟悉起吊设备的操作流程和安全操作规范。
此外，加强安全意识的培养，让操作人员充分认识到起吊操作的风险和重要性，增强对安全措施的遵守度。
六、监控和沟通在起吊操作过程中，需要保持良好的监控和沟通机制。
监控起吊设备的状态，及时发现异常情况并采取相应的应对措施。
同时，与团队成员之间保持紧密的沟通，确保工作流程的顺畅和协调。
七、紧急应对措施在遇到紧急情况时，操作人员应具备相应的应对能力。
例如，当起吊设备出现故障或异常，如何快速、安全地中止起吊操作，并进行相应的修复和检查。
起吊运输作业安全注意事项(三篇)
起吊运输作业安全注意事项六、工作要求及标准：1、起吊重物前，要对起吊所用的工具派专人进行检查，确保起吊工具完好、可靠，且有不低于重物6倍的安全系数。
2、选择起吊点时要选择顶、邦支护完整、可靠的地方。
3、起吊重物前必须进行试吊，并找好被起吊重物的重心，无问题后方可进行起吊。
4、起吊重物时，重物下面严禁站人或行走，重物未放稳前，严禁将身体任何一部位探入重物下方。
5、起吊重物时，拉导链时用力要均匀，不得强拉硬拽，并派专人对起吊点及重物的动向进行观察，发现异常，要立即处理。
6、用铁棚作起吊点起吊重物时，重物要与铁棚垂直，并严禁斜拉。
7、起吊重物时，要听从负责人的统一指挥。
8、起吊重物时，起吊点下方向严禁站人，并要采取可靠的防滑措施。
9、严禁用身体平衡未放稳的重物。
10、利用三角架起吊重物时，三角架支腿应开度一致，夹角为120度，并严禁斜拉重物。
11、起吊人员在起吊重物时，要相互协调好，并做到口令统一，步调一致。
12、机电设备装车时，小型设备装车应低于矿车沿200mm，大型设备装车时高度不得超过矿车沿200mm，宽度不得超出矿车帮，总长度不得超过3000mm，设备装车应找准设备重心，固定牢固可靠，对小型贵重设备、仪表、易损零部件采取保护措施后再进行运输。
13、需用绞车运输设备时，必须遵守以下规定：（1）绞车司机必须持证上岗，开车前必须对绞车安全性能如：刹车装置、四压两戗、钢丝绳进行检查，无问题后方可缓慢开车，且应保持匀速开车，发现异常立即停车，待查明原因，排除故障后方可再次开车。
（2）严禁多挂车或超载、超速运行。
（3）使用合格的连接装置和保险绳。
（4）严禁放飞车。
（5）行车必须先亮红灯，严格执行行人不开车，开车不行人制度。
（6）正确使用挡车装置。
14、运输设备时，施工人员严禁在设备车的两侧推车。
15、人力推车时，一次只准推一辆车，人力同向推车间距，巷道坡度小于或等于5时，不得小于10m，巷道坡度大于5时，不得小于30m，巷道坡度大于7时，严禁人力推车。
起吊作业安全措施3篇
起吊作业安全措施3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!起吊作业安全措施3篇【第1篇】吊车起吊作业安全措施应急预案一、概述:本工程位于XXXX，在景观工程栽植大乔、高乔时，须用吊车进行起吊作业，为保护人身和机械设备的安全，确保本工程施工安全顺利进行，制定本措施。
起吊安全注意事项（三篇）
起吊安全注意事项⑴选择合适的起吊工具、吊挂装置，并事先确定具体的起吊方法。
⑵选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并有规定统一起吊信号。
⑶检查起吊工具的完好情况。
⑷起吊重物时，不准把设备的外凸处，如手柄、接线盒等易损部位做吊装挂绳之用。
⑸开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。
起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾斜、突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板，操作人员应站在支护完好，设备滑落危及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。
⑹起吊设备时，禁止任何人在设备下面、下方及受力索具附近通行、作业和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
⑺设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其滚动或倾倒的措施。
（8）不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点。
起吊安全注意事项（二）起吊操作确实是一个非常危险的工作，需要严格的安全措施和注意事项。
以下是起吊安全注意事项的一些重要内容，供您参考。
1. 提前规划和准备：起吊前应进行充分的规划和准备工作，并制定详细的工作计划。
这包括评估起吊物体的重量和尺寸，确定所需的起吊设备和工具，选择合适的起吊点和吊具等。
2. 检查起吊设备：起吊作业前应对起吊设备进行全面的检查，确保其完好无损。
特别要注意检查起重机、吊车、绳索、起吊链条、吊钩等核心起吊设备的安全状况，如有发现任何破损、锈蚀、变形等情况，应及时修理或更换。
3. 安全培训和督导：起吊操作人员应经过专业的培训，了解起吊安全操作规程和技术要点。
同时，必须配置专门的监督人员，对起吊作业进行实时监控和指导，确保操作符合安全要求。
4. 制定安全工序：制定起吊安全工序，明确每个工序的具体要求和相应的安全措施。
例如，确定起吊物体的吊点和固定位置，摆放警示标志和隔离设施，确保工作区域的通风和照明等。
5. 确保吊点稳固：选择适当的吊点非常重要，必须确保其能够承受起吊物体的重量和力量。
起重作业安全措施
起重作业安全措施1. 引言起重作业是现代工业生产中不可避免的环节，但由于起重作业涉及到高空、重物等危险因素，一旦出现安全事故将会带来严重的人员伤亡和财产损失。
因此，在进行起重作业时，必须加强安全防范措施，确保工作场所的安全及工作人员的生命安全。
2. 安全措施2.1 前期准备阶段在进行起重作业前，必须对作业环境及设备进行全面的检查、试验和保养。
•检查起重设备的可靠性：检查起重设备的结构、动力系统、传动系统、控制及安全装置等，确保设备工作正常、稳定可靠。
•检查作业环境：检查起重现场的地面坚实平整与无障碍、高空、洞口、架子等是否存在安全隐患，需采取必要的措施予以消除。
•确定起重方案：根据工作实际情况，选择适当的起重设备、起重方案及吊装点位以确保安全。
•撤离人员和障碍物：及时将起重现场的人员和无关物品撤离，保证安全通道和距离。
2.2 在作业中的措施•人员安全防范：起重设备工作时，作业人员必须佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
同时，要确保作业人员数量适当，不得超负荷工作。
•制定起重计划并按计划进行：按照起重计划进行作业，确保作业过程中不出现过载、倾斜、断裂等问题。
•加强沟通，确保沟通畅通：起重作业需各作业人员之间的默契协作，需进行准确的沟通，确保指挥指示准确、及时，以防发生误解和错误。
•保持现场安静和秩序：起重作业期间，作业现场需要保持安静，严禁饮酒、喝醉、抽烟等行为，以保障全面安全。
2.3 后期阶段在完成起重作业后，要对作业过程及设备进行清点、检查、维护，发现问题及时处理或更换。
3. 结论起重作业是一项危险性极高的工作，需要全方位的安全措施来保障工作人员和设备的安全。
通过对作业环境、启动前作业计划、作业期间人员安全防范、作业现场的秩序和作业结束后的设备检查等各个方面进行安全措施的介绍，以保障企业的生产安全。
起重吊装作业的安全措施
起重吊装作业的安全措施1、起重吊装作业施工方必须派专人指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标识，所用手势、哨音、旗帜等，必须按统一规定进行，信号要明确，禁止喊话代替指挥（用步话机指挥除外）；2、参加起重作业的人员要有明确的分工。
统一听从指挥人员的命令，严禁起重作业中多头指挥。
吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；3、在起重作业前，指挥人员必须充分了解现场工作环境，重物的形状、体积、重量、起吊方向及安装位置，然后确定使用的工具，制定起吊方案和操作规程,人员要分工细致、明确责任、确保安全起吊；4、大型设备、构件的吊装或在特殊条件下的吊装作业施工方必须编制书面吊装施工方案，并报安全部、设备部、工程部及项目负责单位审核、会签，方可实施。
在施工中未办理方案变更申请任何人不得改变方案；5、遇六级以上大风或雨、雪、大雾等恶劣天气，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业，夜间不允许进行吊装作业，因生产急需原因确需吊装的，按大型设备吊装要求执行；6、起吊作业前要进行试吊，检查各部机具是否灵活好用，起重机严禁超负荷使用，禁止用起重机械绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面其它物体冻结在一起的吊物；7、根据吊物的具体情况选择合适的吊具和吊索。
不准用吊钩直接缠绕吊物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。
吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷，起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解开吊装索具，换热器芯吊装必须使用吊装带；8、在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前应使所有参加施工人员清楚地了解吊装方案；应尽量选用相同机种、相同起重能力的起重机械，并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。
用两台或多台起重机械吊运一重物时，钢丝绳应保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降运行应保持同步；起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%；9、在输电线附近进行起重作业，钢丝绳、吊车臂、重物与电线的直线距离不得少于2米，6千伏以上的高压输电线的垂直下方禁止带电进行作业，应停电后再进行起重作业；10、夜间在通道上进行起重作业时，必须在通道两端设置红灯及标志牌；11、起吊过程中，起重物件上和重物下面严禁站人,并不准在吊臂下逗留或通行；12、在厂内通道或消防道路上进行起重作业时，必须事先通知安全部门允许后方可作业；13、吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，尽快排除故障，不得使吊物长时间处于悬吊状态，在停工或休息时，也不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；14、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作，对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施，加强现场警戒，未经批准，在任何情况下绝对严禁斜拉歪吊。
吊装作业安全操作规程(6篇范文)
吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
起吊安全注意事项
起吊安全注意事项起吊是指使用吊车、起重机等机械设备将重物提升到一定高度的操作过程。
由于起吊作业涉及到比较大的力量和高度，所以在进行起吊作业时，需要特别注意安全事项。
以下是起吊安全注意事项，详细总结如下。
一、起吊前的准备工作：1. 确定吊装物的重量和重心位置：在进行起吊作业之前，必须先明确吊装物的重量和重心位置，以便确定合适的吊装设备和起吊方案。
2. 使用合适的吊装设备：根据吊装物的重量和形状，选择合适的吊装设备，包括吊车、起重机、吊索等。
确保吊装设备的工作状态良好，吊装设备的额定载荷要符合吊装物的重量要求。
3.检查起吊区域：检查起吊区域的地面是否平坦，并清理掉障碍物。
如果起吊作业在户外进行，还要考虑天气状况，如风速是否超过安全范围等。
4. 制定起吊方案：根据吊装物的形状、重量和特点，制定合理的起吊方案。
确定吊点和吊绳的位置，确定起吊过程中的安全距离和人员的分布位置。
二、起吊操作时的安全注意事项：1. 人员安全：在起吊过程中，所有不必要的人员必须远离起吊区域，只有经过专门培训和持证上岗的人员才能参与起吊操作。
起吊操作现场要设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
2. 检查吊绳和吊具：在起吊前，必须对吊绳、吊具进行检查，确保其完好无损，没有磨损、断裂等缺陷。
吊绳和吊具的规格要与吊装物的重量匹配，不得超过其额定承载能力。
3. 吊装物的稳定性：在起吊作业中，要保持吊装物的稳定，防止其晃动、倾斜或滑落。
可以采取绑扎、固定或使用辅助设备等方式，确保吊装物牢固固定在吊具上。
4. 加强沟通协调：起吊操作需要多人协调配合，各个岗位之间要互相沟通，确保信息的及时传递。
在起吊过程中应有专人指挥操作，确保各个动作的协调和安全。
5. 防止起吊物碰撞：起吊物在提升过程中要尽量避免与周围障碍物碰撞，避免引起起吊物的偏斜或滑动。
如果有需要，可以采取增加吊绳长度、增加防碰撞装置等措施，确保起吊物安全。
6. 防止高空坠落：在起吊高度较大的情况下，要特别注意防止高空坠落事故的发生。
起吊安全注意事项
起吊安全注意事项起吊是指使用吊车、起重机等设备将重物吊起，并通过绳索或链条等工具进行悬挂、运输或放置的操作。
在进行起吊作业时，必须严格按照相关的安全注意事项进行操作，以确保人员和设备的安全。
以下是起吊安全注意事项的详细说明，供您参考：1. 起吊前的准备工作：（1）确定吊装计划：在进行吊装作业之前，应该制定吊装计划，明确起吊的目的、方式、工艺和流程。
（2）检查吊装设备：在使用吊装设备之前，应对设备进行全面的检查，包括检查吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等各部件的完好性和安全性。
（3）选用合适的吊具：根据实际情况，选择适宜的吊具，确保吊具的负载能力符合要求，并保证吊具的编号、配重等信息与吊装设备一致。
2. 吊装现场的安全措施：（1）设置警示标志：在吊装现场的周围设置警示标志，明确警戒范围，并保持现场人员的安全距离。
（2）清理作业区域：确保吊装现场的周围没有无关物品，避免物体掉落对吊装作业产生干扰或危险。
（3）固定吊装物体：在吊装物体之前，应做好相关的固定工作，确保物体不会在吊装过程中滑动或摇摆，防止引发意外。
3. 吊装操作的安全要求：（1）调整吊装设备：在进行起吊作业之前，必须先调整吊装设备的位置和高度，确保吊钩与吊装物体的位置合适，并避免设备的不稳定或超负荷。
（2）检查吊装物体：在吊装物体之前，需要仔细检查物体的各部分，特别是吊点的结构和强度，以确保吊装物体能够安全悬挂和吊装。
（3）合理使用吊具：使用吊具时要注意选择合适的吊点，避免过度拉伸或强行捆扎吊装物体，以免影响吊装的平衡和稳定。
（4）控制起吊速度：在起吊过程中，要控制起吊速度，避免快速起吊或急停等操作，防止吊物的晃动或脱落。
4. 人员安全的要求：（1）人员配备：吊装作业中，必须有专人负责指挥、引导和监督吊装过程，同时要指派专人负责安全保护措施的执行。
（2）人员防护：在吊装现场，必须配备适宜的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，确保人员的安全。
起吊作业安全措施
起吊作业安全措施引言起吊作业是指使用机械设备将重物从地面或低处位置升起并悬挂在空中，然后将其搬运至目标位置的一种作业方式。
由于起吊作业涉及到重物的悬挂和搬运，存在一定的安全风险。
为了保障人员和设备的安全，必须严格遵守起吊作业的安全措施。
本文将详细介绍起吊作业的安全措施，以帮助读者了解并正确应用这些措施。
起吊前的准备工作在进行起吊作业之前，需要进行充分的准备工作，以确保起吊作业的安全进行。
以下是起吊前的准备工作：1.制定起吊计划：制定详细的起吊计划是起吊作业的第一步。
起吊计划应包括吊装位置、起吊方式、起吊设备、吊装材料等方面的细节，以确保起吊作业的顺利进行。
2.选择合适的起吊设备：根据起吊物体的重量、形状和尺寸等特点，选择合适的起吊设备。
起吊设备包括起重机、吊车、起重绳索等，必须经过专业人员的认定和检查，确保其符合安全要求。
3.检查起吊设备的工作状态：在进行起吊作业之前，必须对起吊设备进行全面检查。
检查起吊设备的主要部件，如钢索、支架、悬挂装置等，确保其没有损坏或磨损，并经过合适的维护和保养。
4.清理起吊现场：起吊现场应清理干净，确保没有杂物或障碍物。
地面应平整、稳固，以提供良好的起吊作业条件。
5.标识起吊区域：在起吊区域内设置警示标识，警示他人不要靠近或闯入起吊区域，以防止人员伤亡和设备损坏。
起吊作业的实施措施在开始进行起吊作业时，必须严格按照以下安全措施进行操作，以确保作业的安全进行：1.安全人员的指导：在起吊现场设置专门的安全人员，负责指导和监督起吊作业。
安全人员必须具备丰富的经验和专业知识，能够快速判断风险并采取相应的措施。
2.配备必要的安全装备：参与起吊作业的人员必须佩戴符合标准要求的安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以保护其头部、脚部和眼睛等重要部位。
3.起重机操作规范：起重机操作人员必须按照操作规范进行操作。
在起吊过程中，操作人员必须保持专注并与其他人员保持沟通，以确保起吊过程平稳进行。
起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
吊车起吊作业安全措施及应急预案范本
一、 安全措施
1. 确保吊车的稳定性：在进行吊车起吊作业前，必须仔细检查吊车的稳定性。需要检查吊车的基础是否坚固、吊车的支撑腿是否平稳、起重装置是否正常等。确保吊车在进行起吊作业时不会出现倾翻或脱离控制的情况。
2. 吊具和绳索的检查：在起吊作业中，吊具和绳索起着重要的作用。必须仔细检查吊具和绳索的质量和用状况。确保吊具和绳索能够承受起吊物体的重量，并且没有断裂或者损坏的情况。同时，也要注意吊具和绳索的使用方式和正确连接方法。
5. 严格的操作规程：在吊车起吊作业中，必须按照严格的操作规程进行。要遵循操作步骤，确保吊车的平稳起吊和放下。不允许超负荷操作，不允许违反规程进行操作。同时，还要注意与其他作业人员的协调配合，确保作业过程的安全顺利进行。
二、 应急预案
1. 火灾事故：在起吊作业中，如果发生火灾事故，应立即拨打火警电话报警，同时立即停止吊车起吊作业。根据现场情况，尽量采取适当的措施进行灭火。切勿使用水进行灭火，以免造成电气设备短路等二次事故。迅速疏散人员，确保人员的安全。
2. 吊车倾翻事故：如果发生吊车倾翻事故，应立即通知相关部门和救援队伍。同时，在安全的情况下，尽量采取逃生措施，避免被困。如果无法逃生，应尽量保持镇定，等待救援人员的到来。
3. 人员伤害事故：如果起吊作业中发生人员伤害事故，应立即停止作业，确保作业区域的安全。迅速拨打急救电话，并根据伤情进行相应的急救措施。同时，及时报告事故情况，做好相关记录和报告工作。
以上是关于吊车起吊作业安全措施及应急预案的范本，为了保障吊车起吊作业的安全，必须严格遵守以上措施和预案，确保起吊作业的顺利进行，同时最大程度地减少事故的发生和伤害的发生。
3. 安全标志的设置：在进行吊车起吊作业时，必须正确设置安全标志。可以在吊车周围的危险区域设置警示标志，提醒作业人员和周围的人员注意安全。同时，在吊具和绳索上也要设置相应的标志，以便于识别使用情况和安全状态。
重物起吊安全措施
重物起吊安全措施在工地或工业生产过程中，需要将重物进行起吊、搬运、移动等操作。
由于重物的体积和重量较大，一旦操作不当就可能会造成安全事故，危及人员的生命安全。
因此，应该采取必要的安全措施，确保重物起吊过程的安全性。
安全措施1. 选用合适的起重设备根据不同的工程需要，应该选择合适的起重设备，以确保其承载能力足以满足重物起吊的需求。
同时，设备的稳定性、安全性等参数也需要符合规定和要求。
2. 检查工作区域和设备状态在进行重物起吊之前，需要对工作区域和起重设备进行检查，确保它们处于良好的状态。
检查范围包括但不限于：•工作区域是否干净整洁，杂物是否已清除；•起重设备是否正常运行，如电缆、绳索等是否有磨损、断裂、老化等情况；•吊挂钩、吊装链条等是否存在缺陷或磨损。
3. 制定合理的吊装方案吊装前应根据重物的形状、大小、重量、重心位置等特点制定合理的吊装方案，确保重物顺利起吊，且在吊装过程中不会发生翻滚、打碰等意外情况。
4. 做好人员防护措施在进行重物起吊时，应制定好防护措施，确保人员安全。
具体措施包括但不限于：•禁止行人及其他非必要人员在起吊范围内停留或穿越；•禁止人员站在或经过重物下方；•确保吊装方向和高度稳定，避免重物突然下落或移动。
5. 实施标准化操作在进行重物起吊时，应根据规定和标准进行操作。
对于某些特殊情况，应该提前制定临时操作方案。
同时，起吊前和吊装期间都应保持通讯畅通，避免出现误操作或不幸事故。
总结重物起吊是一项需要高度注意的操作。
对于工作者来说，应该做好各种安全措施，确保工作安全无事故。
在操作中，要保持集中注意力，时刻关注操作的每个环节，确保能有效地预防潜在的危险。
同时，承重设备的维护保养也非常重要，在开展之前应检测确认，只有这样，用户才能更加放心使用这类设备。
起吊重物安全技术措施
起吊重物安全技术措施起吊重物安全技术措施1、在起吊时要选择符合要求的起吊、托运工具，人员要站在安全地点，防止断绳、断链、断钩伤人。
2、用手拉葫芦起吊重物时，手拉葫芦、挂钩和绳头等起吊工具的起吊能力必须大于起吊重物的重量的2倍以上，要先试吊高度100～200mm，无误后再起吊。
拉小链时要双手用力均匀，不得过快过猛。
起吊重物需悬空停留时，需将小链拴在大链上。
3、使用千斤顶起吊重物时，应将底座垫平，底座及顶部必须用木板或枕木垫好，重物升起高度不得大于千斤顶的额定高度;无高度标准的千斤顶，螺杆或活塞的伸出长度不得超过全长的2/3。
同时使用两台及以上千斤顶起吊同一重物时，必须使负荷均匀，保持同步起落。
4、使用导链起吊时，应检查加固周围的支架，使用完好的导链，并把导链挂在完好的支架上，绳扣、绳卡必须符合安全要求。
工作时，人员应注意力集中，非工作人员不得接近工作地点，人员严禁在导链所挂支架下工作或停留。
5、起吊和托运时，吊索捆绑和受力点应系在设备大件上的吊装部位，吊索的转折处与设备接触部位应用软质垫件，严禁把设备的外凸处手柄当做吊装绳用。
6、捆绑易变形的部位时，应采取措施防止其变形。
设备上滑动部位应以固定，以防滑动碰坏和碰伤人员。
7、设备在起吊拖运时，一般不得中间停止作业，设备到位或中间停止时，应放置稳固，对重心高的设备，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械或索具。
8、起吊设备时，禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留，不得将头或脚伸到可能被压、挤的位置。
9、装车、提升运输、起吊、托运时，必须由班组长统一指挥。
10、起吊时必须号令一致，防止挤手、砸脚;单人抬重物时，必须看好脚下周围环境。
11、起吊大件时必须在支护完好的地点作业。
12、用设备起吊、拖运物品时所起运设备不准超过额定载荷，身体任何部位不准进入起吊物下，起吊点必须选择牢固、可靠、支护完好的地方。
起吊重物安全注意事项范文
起吊重物安全注意事项范文起吊重物是一项常见而重要的操作，涉及到安全、稳定性和技巧等方面的考量，必须严格遵守相关的安全操作规范，以确保人身安全和财产安全。
本文将从安全注意事项、操作技巧和紧急事故处理等方面详细介绍起吊重物的安全注意事项。
一、安全注意事项1. 评估场地和环境条件：在进行起吊重物之前，要仔细评估场地和环境条件，包括地面的坚实程度、有无障碍物、周围是否有人员活动等。
确保环境安全，以免发生意外事故。
2.选择合适的起吊设备：根据重物的重量、尺寸、形状和吊装需求，选择合适的起吊设备，包括起重机、吊车、吊索、吊具等。
确保起吊设备的承载力和稳定性能够满足吊装要求。
3.检查起吊设备的完好性：在使用起吊设备之前，要仔细检查设备的完好性，包括吊索、钩具、滑车、滑轮、悬吊点等。
确保起吊设备没有损坏或者磨损，以免发生设备故障导致意外事故。
4.保持通讯畅通：起吊作业涉及到多个人员的协同操作，必须保持通讯畅通。
可以使用对讲机、手机或者手势等方式进行沟通，确保各方的指示和指令能够及时传达，减少误操作的可能性。
5.指定专人负责：在起吊作业中，应指定专人负责指挥和监督吊装进程，负责协调各方的操作，并及时做出决策。
该专人应具备一定的技术和经验，能够正确判断和处理突发情况。
6.确保吊装稳定性：为了确保吊装过程中的稳定性，需要选取正确的吊装点，保持吊装设备的平衡和稳定，避免因为倾斜、晃动或者不稳定导致起吊设备失去控制。
7.保护吊装人员安全：吊装人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、安全绳索等。
同时，吊装人员应接受专业培训，了解起吊操作的要求和技巧，并遵循工作规范和操作流程。
8.定期维修和保养起吊设备：起吊设备是起吊重物的关键工具，为了保证其正常运行和安全性能，必须定期进行维修和保养。
定期检查吊钩、滑车、滑轮、钢丝绳等部件的磨损和损坏情况，并及时更换或修复。
二、操作技巧1.确保重物正确吊装：在起吊过程中，要确保重物正确吊装，避免出现偏心、歪斜等情况。
起吊重物安全注意事项
起吊重物安全注意事项
1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面详
细的检查。
检查各部件齐全与否、灵活、可靠，做到小链、棘爪、护
罩等齐全完好，发现问题时快速进行处理好后方可使用。
严禁手拉葫
芦带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
2、起吊设备、重物吊环固定：
①、使用钢丝绳套起吊，毛栓必须打牢。
②、起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不小于设备重物的8倍。
3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用
手拉葫芦起吊超铭牌规定的重量。
4、起吊地点的选择，必须是支护完好安全可靠的地点，必须由队
长或班组长选定。
必须保证前后畅通、安全，否则不准安设起吊锚杆。
5、吊装时，必须由两个人进行，一人检查、指挥，一人操作，严
禁一人吊装。
重物下严禁有人，操作人员必须站在重物的另一侧，防
止重物突然掉下砸伤人员。
负责指挥、检查的人员必须密切注视吊装
过程当中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一经发现险情，立
即停止作业，排除险情后再进行吊装。
6、操作时，手拉倒链要用力均匀，应尽量避免冲击。
松倒链时要
小心操作。
严格防范倒链自锁失灵，而造成设备重物突然下沉。
7、起吊过程当中如果发现下述情况之一时，必须立即停止起吊，并放下起吊的设备重物进行处理：
①、起吊时顶板掉杆石、钢丝绳套断丝。
②、起重链打滑、松脱，手链棘手打滑。
③、起吊异常沉重、起吊手动葫芦工作声音异常。
④、所起的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
某部皮带4#电机更换安全技术措施
施工单位：某队
负责人：某某
编制：某某
时间：年月日
审批总工：
安监部：
调度室：
机电部：
施工单位：
某部皮带4#电机更换安全技术措施
一、概述
由于长时间运行，某部皮带4#电机绝缘低，我队预组织人员对其进行更换，为了防止事故的发生，确保施工安全、顺利的完成，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。
二、施工时间
施工时间：年月日时分—年月日时分。
三、劳动组织
施工负责人：某某
安全负责人：某某
四、安全技术措施（人工拆卸、手动葫芦起吊）
（A）入井前工作准备：
1、根据现场施工的实际情况，选择Φ18.5钢丝绳制作3条合格的钢丝绳扣，要求钢丝绳无破股、无断丝、无磨损，并要求两端绳扣必须打3个钢丝绳卡子，严禁使用损坏或锈蚀的钢丝绳。
2、手动葫芦的选择。
选用3部型号相同的5吨手动葫芦，两部用于现场施工，一部备用。
检查手动葫芦起重链条有无磨损、腐蚀、变形和外部损伤，转动件转动是否灵活，紧固件不得松动，吊钩有无磨损和变形，传动部分及启动链条润滑是否良好，空运
转是否正常。
3、高空作业所使用的安全带，各个接头必须完好无开口，绳带无磨损、伤口，悬挂所用的绳环灵活牢靠，无锈蚀痕迹，严禁使用过期的保险绳。
（B）施工起吊：
1、开工前，由现场施工负责人进行统一分工，统一指挥，明确各自的责任，并由安全负责人负责观察施工地点的环境状况是否满足要求。
现场施工负责人同时施工的程序和安全注意事项，其它人员必须服从命令，听从指挥。
2、施工前由安全负责人和安检员对施工现场进行安全检查，确认无安全隐患，作业人员方可进行作业。
若发现安全隐患必须首先对安全隐患进行排除，没有排除安全隐患不允许任何作业人员进行作业。
3、施工过程中，安全负责人及施工负责人必须全程对工程做到监护、指导，发现隐患时，必须立即停止施工进行整改，待隐患排除后方可继续施工，施工过程中不得擅离职守。
4、起吊前，由专职电工将动力电源切断，进行看守，并悬挂“有人工作、禁止送电”的警示牌，同时将机头操作台处的急停开关进行闭锁。
5、悬挂起吊绳套的过程中，必须悬挂安全带，在安全隐患得到排除后方可施工。
6、起吊工作（包括在巷口把设备换装至料车或多功能车时；
拆除、更换设备时）开始，首先进行试吊。
将起吊绳索逐渐张紧，使物体微离地面100-200mm时，停止作业，仔细检查电机捆绑是否松动、起吊设备和吊具有无异常，经试吊1-2次后，确认可靠后，方可进行正式起吊，且禁止有人员停留。
7、起吊设备时（包括在巷口把设备换装至料车或多功能车时；拆除、更换设备时），禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备的下面或受力索具钢丝绳附近，及起吊危险覆盖范围内通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被挤压的位置。
8、起吊设备、重物（包括在巷口把设备换装至料车或多功能车时；拆除、更换设备时），必须一次连续完成作业，非特殊情况，严禁长时间将起吊物悬吊在起吊件上，以免起吊件及连接件因长时间受力而出现意外，或者危及不熟悉情况的其他人员安全。
9、下落设备过程中（包括在巷口把设备换装至料车或多功能车；拆除、更换设备），拉倒链者要用力均匀、慢速控制拉链，防止倒链打滑，重物突然下落；若手动葫芦受阻拉不动时，决不可猛拉，要反向轻拉一下，再正拉松链，且两根拉链要同时受力防止手动葫芦滑链。
10、施工期间，严禁闲杂人员进入工作范围内。
11、起吊过程中（包括在巷口把设备换装至料车或多功能车时；拆除、更换设备时）如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，并放下起吊的设备、重物，进行处理：
（一）起吊时，钢丝绳套断丝超过规定。
（二）手动葫芦起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。
（三）起吊异常沉重、起吊手拉葫芦工作声音异常。
（四）所起吊的设备、重物出现不稳定、摇摆、严重扭转、移动方向严重偏差等现象，有可能对周围设施、起吊部件造成损伤时，必须立即停止作业进行调整，以避免出现生拉硬拽、野蛮作业的方式。
12、使用绞车把设备从上山绕道坡顶运输到坡底时，要把设备与板车捆绑牢靠(用5吨手动葫芦捆绑)，不得出现松动的现象；留有专职人员在巷口设置警戒线，当有人员或者车辆通过巷口时，示意人员或车辆停止通过，必须在设备运至坡底时，方可放行；运输过程中，操作绞车人员（有操作证的人员进行操作）需让绞车低速、匀速运输，严禁放快车、飞车;严格落实“五人联签”制，发现问题时，应立即停止作业，并采取有效措施进行补救。
13、起吊工作完成后，及时回收现场工具，并放置于干燥地点。
14、人力推动板车把设备从起吊点（设备所在位置）运至绕道坡顶、从绕道坡底运至起吊点（换装至料车或多功能车位置）时，推车人员（不得站在板车侧边或者板车运行的前方）需齐心协力推动板车，不得忽快忽慢推车；当遇到板车掉道时，一人监护，其他人需把板车支护稳固恢复到轨道上。
安全负责人要时刻
注意轨道、板车的稳固情况，发现问题，应立即停止作业，对轨道、板车进行检查，并采取有效措施进行补救；在运行至危险地段时，应先对轨道进行检查，进行支护达到通行后方可通过。
15、其他未涉及部分，严格按照矿发《井下起吊作业安全管理规定》的相关规定进行实施。
五、其他安全注意事项
1、所有工作人员必须学习本措施，签字后方可下井操作。
2、多人协同作业时，应用力均匀，应相互照应好，以防出现意外事故。
推拉抬扛要协调一致，相互提醒，搞好自保互保工作。
六、其他严格执行《煤矿安全规程》中的有关规
七、签字栏
施工负责人：
安全负责人：
现场施工人员：。