起吊物件安全技术措施(正式)
起吊物件安全技术措施
起吊物件安全技术措施在运输和施工过程中，起吊物件的安全非常重要。
如果不采取正确的技术措施，起吊物件可能会导致人员受伤、设备损坏或环境破坏。
因此，采取正确的起吊物件安全技术措施使得人员和环境可以免受伤害，同时能够保护设备免受损坏。
下面是一些起吊物件安全技术措施的介绍。
检查设备在起吊物件之前，应该检查起重设备和吊具是否正常工作。
这包括检查设备的结构和保养，检查设备的工作状况，如电缆是否有裂纹或其他损坏。
检查设备的过程还应包括检查设备的工作负载，例如起重机的起重重量和吊钩的承载能力。
检查设备的目的是确保起吊可以安全进行。
制定运输计划制定适当的运输计划是起吊物件安全的一部分。
运输计划应包括在运输物件的过程中，需要采取的技术措施。
应该考虑物件大小，重量和安装位置，以确定需采取哪些措施。
制定好适当的运输计划，会使得起吊物件过程中减少不必要的风险。
确定合适的吊具采用合适的吊具对于起吊物件来说是至关重要的。
吊具的选择应考虑物件的重量和大小。
有时可以采用较小的吊具来起吊物件，这样可以减少不必要的重量荷载。
提高起吊物件安全的方式之一是从选择正确的吊具开始。
提供锚定支点在起吊物件过程中，提供锚定支点是保障安全的重要步骤。
该支点支持起重设备，使其可以挂起物件。
锚定支点必须足够强大，以承载物件的重量和力量。
可以通过增加数量或尺寸来增强支点。
正确的锚定支点有助于使起吊过程更加安全。
分散力量确保在起吊物件时分散力量，这是保持安全的另一个关键步骤。
避免重力和压力下集中于一个小的部位。
为了避免发生这种情况，应该采用正确的吊具，而且在吊起物件的时候应该将其均匀地分布在物件上。
确保工作现场的安全在起吊过程中，确保工作现场的安全也是非常重要的。
落地的物件可能会引起意外伤害或设备损坏。
因此，应制定合适的安全措施来确保起吊过程的安全。
工作现场的保持整洁和有序，可以避免不必要的事故发生。
避免剧烈震动在起吊物件过程中，要避免剧烈震动。
这些震动可能会破坏起重设备和物件。
起重作业安全技术措施
起重作业安全技术措施1、必须按照额定的起重重量工作，不能超载和违反该设备的使用说明书所规定的要求条款。
2、汽车式起重机的支腿处必须坚实，铺垫道木，加大承压面积，在起吊物前，应对支腿进行检查，查看有无陷落现象，以保证使用安全。
3、支腿支完，应将车身调平并锁住，才能工作；工作时还应注意风力大小，风力超过5级时禁止工作。
4、起重机行驶和作业的场地应保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。
5、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，且不得堆放物件。
6、在施工现场行驶时不得超过20km/h。
7、起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离于吊钩的垂直度而大幅度晃动，使起重机处于不稳定状态，容易发生事故。
操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
8、重物在空中需要较长时间停留时，应降起升卷筒制动锁定，操作人员不得离开操作室。
作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即将重物下落在安全的地方，使起重机恢复稳定，以避免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降中严禁采取制动。
9、起吊重物达到额定起重重量50%及以上时，应使用低速挡。
10、作业中严禁操作支腿操纵阀，调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可进行调整。
11、起重作业前必须按照以下要求进行检查：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好。
（2）各连接件无松动。
燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足符合要求。
（3）钢丝绳及连接部位符合安全规定。
12、吊车司机应严格按“十不吊”规程操作，即：指挥信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；物件捆绑不牢不吊；吊物上有人不吊；各类安全装置不灵不吊，物件埋在地下不吊；光线阴暗视线不清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉物件不吊；六级以上强风不吊；。
起吊物件的安全技术措施
起吊物件的安全技术措施在工业生产和建筑施工中，经常需要使用起重设备进行物体的起吊和搬运。
然而，这一过程中存在着一定的安全风险，一旦操作不当可能会造成人员伤亡和财产损失。
因此，在进行起吊作业时，必须严格遵守一系列的安全技术措施，以确保安全和顺利完成作业。
本文将从以下几个方面介绍起吊物件的安全技术措施。
起吊物件前的准备工作在进行起吊作业前，需要仔细检查起重设备是否正常运转，确保各个部位不出现任何异常。
同时，还需要对起吊物件做出以下准备工作：1.了解起吊物件的重量和重心位置，确定吊点的数量和位置。
2.检查起吊物件的状态，如有裂纹、变形或者损坏等情况，应该做出相应的处理。
3.确定起吊物件的固定方法，避免在起吊过程中物件发生滑落或者旋转等情况。
起吊物件时的注意事项在起吊物件时，需要注意以下几点：1.操作工必须在起重机的视线范围内，并保持良好的视线和听觉记录。
2.严格遵守吊车或者起重机的负荷限制规定，不得超载。
3.检查吊钩、钢丝绳等吊具是否正常，避免出现断裂或者松动等情况。
4.操作工应该平稳提升起吊物件，避免产生突然的力量影响到物体。
5.避免在人员密集的区域操作吊车或者起重机，避免对周边环境和人员产生不利影响。
安全事故的预防措施若在起吊作业中发现吊钩松动，起吊物件掉落或者出现其他意外情况时，操作人员应该立即停止起吊行动，采取有力措施将起吊物体放回原处，然后进行保养和检修。
此外，还应该进行以下预防措施：1.在每一次起重前，要仔细检查各个部件是否正常。
2.建立健全的安全生产机制和安全教育培训体系，提高员工的安全意识和技能水平。
3.对于起吊物件重量较大或者操作技术要求较高的情况，应该增加“看护人员”，加强指挥和监督。
4.建立起重事故随监管制度，督促企业落实危险废物管理、风险评估及应急预案。
结论起吊物品作为一项常见的操作工艺，必须要遵守相关安全规定和技术标准，不仅要考虑人身安全，还要考虑到制造效率和成本控制。
因此，所有的企业和操作工都应该充分认识到起吊工艺的安全措施，并在实际过程中严格遵守操作规程，同时加强自身技能和安全业务知识学习，提高对于事故的预见性和应变能力，确保起吊作业的安全与高效。
吊车安全技术措施
①吊车钢丝绳在卷筒上排列整齐，尾部卡牢，⼯作中⾄少保留三圈以上；
②吊车操作起吊物件，必须有专⼈指挥；
③起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁⽌突然制动和变换⽅向，平移应⾼出障碍物 0.5m以上，下落应低速轻放，防⽌倾倒 ④起吊时起重臂下不得有⼈停留或⾏⾛，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；
⑤物件起吊时，禁⽌在物件上站⼈⼯或进⾏操作，降须操作时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥⼈员不得离开岗位；
⑥起吊在满荷或接近满荷时，严禁降落臂杆或同时进⾏两个动作；
⑦起吊重物严禁⾃由落体，重物下落应⽤⼿刹或脚刹控制缓慢下降；
⑧作业前应将地⾯处理平坦，放好⽀脚，调平机架，⽀脚未完全伸出时，禁⽌作业；
⑨⼯作完毕起腿、回转臂不得同时进⾏，⾏驶时，应将臂杆放在⽀架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并拉紧钢丝绳。
起吊安全技术措施
起吊安全技术措施1.施工地点无起吊点时，带班班队长应向调度所汇报，请相关单位在施工地点上方以及合适地点打专用起吊锚杆。
使用起吊锚杆时，必须同时使用两根起吊锚杆（采用直径不小于20mm、长度不小于2m的金属螺纹钢锚杆，要求生根在硬岩当中，且锚固力不小于105KN,严禁使用支护锚杆）。
2.起吊前，必须由带班班队长检查起吊工具、起吊点、钢丝绳鼻子是否完好，起吊点不符合要求必须整改，严禁使用不完好的起吊工具及钢丝绳。
3.固定起吊链时，锚杆端头必须配合盖板用锚杆螺丝拧紧，且保证外露长度不小于10mm。
人员摘挂锚链、拉葫时，必须由两人以上配合作业。
4.起吊绳鼻子使用中18.5mm钢丝绳或40T链条做成，插接不低于21扣，长度不低于200mm,双股连接起吊，每次起吊前应仔细检查绳头是否有断丝、断股、锈蚀等现象，链条是否有伤，如有上述情况之一，都禁止使用。
起吊车辆时必须牢固可靠，绳链所经过的棱角处应加衬垫，严禁使用铁丝代替起吊绳鼻。
5.起吊作业前，除操作人员外的其他人员必须撤至安全位置。
起吊过程中，操作人员应先确认自己操作地点的后路要畅通，站在起吊安全地点起吊。
严禁站在起吊物件下方及做与起吊无关的工作。
并安排一名有经验的老工人站在安全地点监护，观察起吊点顶板及锚杆情况，发现问题及时停止起吊进行处理。
6.起吊期间，吊物四周2米内，除起吊操纵人员外，严禁其他人员行走或逗留，起吊人员应站在与重物坠落歪倒的相反方向以及不能波及的范围外，间隔重物边沿下方至少0.5m。
7.起吊期间，严禁使用人体任何部位碰触车辆。
严禁使用人体重量来引导车辆位置。
严禁用手直接校正已张紧的起吊工具。
吊运中如发现捆绑松动或吊运工具出现异样，应立即停止操作进行检查。
8.手拉葫芦起吊时，必须先试吊，试吊高度为100〜200mm, 拉小链要双手均匀用力，不得过快过猛；使用手拉葫芦横向牵弓1时, 两侧操作人员必须口号一致，用力均匀，严禁猛拉快松。
9.其他未尽事宜参照公司《设备物件起吊管理规定》执行。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施一、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。
2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。
作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。
3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。
4、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。
5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。
6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。
7、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。
指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。
8、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。
9、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。
需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。
10、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。
11、在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。
12、吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。
13、严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。
起吊作业安全技术措施
起吊作业安全技术措施一、概述：为规范职工在起吊操作中的安全作业行为，加强职工安全意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行，此措施只适用于日常安装、检维修工作中的起吊作业。
二、安全措施：1、每月月初由技术员对全员职工进行贯彻《起吊作业安全技术措施》。
2、施工前，由施工负责人召开班前会，贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，确定安全员，施工人员在措施贯彻页上签字。
3、作业前施工负责人必须对施工处的周围环境，巷道条件及顶板情况进行认真观察，做到“敲帮问顶”，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。
（一）起吊前准备1、重物是指人工徒手无法搬动需要利用起重工具进行起吊、下放的所有物件。
2、使用手拉葫芦起吊设备（重物）前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。
严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
3、锚杆支护巷道起吊设备（重物）必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。
起吊重物超过2吨时，必须采用φ22×2200mm以上锚杆，且起吊锚杆数量不少于两根。
4、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。
如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。
5、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通。
起吊作业点两端5m处拉网警戒。
6、在U型棚、工字钢棚等支护巷道起吊设备（重物）时，提前派专人对前后3棚检查加固，将背板刹紧、背牢、打齐撑杆、拉条等。
葫芦必须采用三棚连锁起吊，葫芦生根在U型棚、工字钢上时，必须对U型棚、工字钢进行防倒加固。
7、起吊皮带机头或其他固定在地面的设备（重物），必须将地脚螺栓、设备生根锚链、生根钢丝绳和接地连线拆除，环境清理干净后，方可起吊。
吊装作业安全措施,完整版.doc
吊装作业安全措施，完整版.doc模板一：吊装作业安全措施一、作业准备1. 指定专职负责人，负责协调吊装作业的全过程。
2. 确定吊装作业时间，避免高峰期进行作业。
3. 检查起吊物件的重量、尺寸和绑扎点，确保符合吊装要求。
二、场地准备1. 确保吊装场地平整且承重能力足够。
2. 尽量清除场地内的障碍物，确保吊装作业的顺利进行。
3. 设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
三、设备检查1. 检查起重机械、吊装绳索等设备的安全性能，确保完好无损。
2. 检查吊装设备的机构、控制系统、安全装置等是否正常运行。
3. 每日对起重机械进行预使用检查，确认无故障后方可使用。
四、人员安排1. 指定专业操作人员进行吊装作业，要求持有相关的操作证书并具备经验。
2. 分配人员负责监督周围环境，确保无人员靠近作业区域。
3. 对参与吊装作业的人员进行安全技术培训，熟悉各项安全措施。
五、安全控制1. 制定详细的吊装方案，包括起吊物件的位置、角度、高度等信息。
2. 在吊装作业前，进行安全会议，明确工作责任，排除潜在危险。
3. 严格遵守操作规程，禁止超载、歪吊、高速下降等不安全行为。
六、应急预案1. 制定吊装事故应急预案，明确各项应急措施和责任分工。
2. 配备必要的急救设备，进行实操训练，提高事故应急处置的能力。
3. 定期进行事故案例分析和演练，总结经验，不断优化应急预案。
附件：吊装作业安全检查表、吊装作业方案模板、各类吊装设备操作手册法律名词及注释：1. 《安全生产法》：中华人民共和国安全生产领域的最高法律。
2. 《吊装作业安全管理规定》：中国政府发布的用于指导吊装作业安全管理的法规。
模板二：吊装作业安全措施（简洁版）一、作业准备- 指定专职负责人。
- 确定吊装作业时间。
- 检查起吊物件的重量、尺寸和绑扎点。
二、场地准备- 确保场地平整且承重能力足够。
- 清除场地内的障碍物。
- 设置安全警示标志。
三、设备检查- 检查起重机械、吊装绳索等设备的安全性能。
起吊作业安全措施3篇
起吊作业安全措施3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起吊作业安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-5018（解决方案范本系列）起吊作业安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________起吊作业安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概述：为规范职工在起吊操作中的安全作业行为，加强职工安全意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行，此措施只适用于日常安装、检维修工作中的起吊作业。
二、安全措施：1、每月月初由技术员对全员职工进行贯彻《起吊作业安全技术措施》。
2、施工前，由施工负责人召开班前会，贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，确定安全员，施工人员在措施贯彻页上签字。
3、作业前施工负责人必须对施工处的周围环境，巷道条件及顶板情况进行认真观察，做到“敲帮问顶”，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。
（一）起吊前准备1、重物是指人工徒手无法搬动需要利用起重工具进行起吊、下放的所有物件。
2、使用手拉葫芦起吊设备（重物）前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。
严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
3、锚杆支护巷道起吊设备（重物）必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。
起重吊装安全技术措施
起重吊装安全技术措施为了保障起重吊装作业的安全，加强现场的安全监督与指导，保护人员的安全，确保项目的安全目标实现，本文提供起重吊装安全技术措施。
以下是具体的安全技术措施：1、起重作业操作规程：1.1在起吊重物件之前，必须确认所起吊物件的实际重量。
如果不清楚，需要经过操作者或技术人员计算确定。
1.2在拴挂吊具时，必须按照物件的重心确定拴挂吊具的位置。
在使用两支点或交叉起吊时，吊钩处的千斤绳、卡环、起重钢丝绳等必须符合起重作业安全规定。
1.3吊具拴挂必须牢靠，吊钩必须封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱。
在捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处必须垫以麻袋、橡胶等物。
在起吊长、大物件时，必须拴溜绳。
1.4在起吊细长杆件时，必须经过计算确定吊点位置。
对于沿长度方向重量均等的细长物件，吊点拴挂位置可参照以下规定办理：①单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
②双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
③如果选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，必须由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
1.5物件起吊时，必须先将物件提升离地面10～20cm，并经过检查确认无异常现象后，方可继续提升。
1.6放置物件时，必须缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠后，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
1.7在起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
1.8在起重作业时，必须由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，并且指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
1.9在起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥。
如果发现起吊不良，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
1.10在起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人。
不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采纳起重设备的技术规程、标准，应在施工组织制定中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证实确认设备安全可靠后，方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以保证安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作〔指挥〕的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特别状况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导〔总工程师〕批准。
因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。
购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
7、凡属以下状况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导〔总工程师〕批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
8、遇有大雾、照明不够、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时，不准进行起重工作。
吊车起吊作业安全措施及应急预案
吊车起吊作业安全措施及应急预案吊车起吊作业的安全措施包括：
1. 确保吊车的设备和部件都处于正常工作状态，定期检查和维修吊车。
2. 在吊车起吊作业现场设置安全标志和警告标志，确保工作区域清晰可见。
3. 在吊车起吊作业现场设置安全防护措施，如围栏、挡板等，防止行人或车辆误入工作区域。
4. 在起吊作业前，车辆驾驶员应根据吊车的额定起重量和吊装物体的重量合理选择合适的吊车，并确保吊车稳定。
5. 吊车司机在操作前应查看起重机械的工作正常，各部分没有松动变形的现象，并进行必要的试车和操作前检查。
6. 确定起吊物体的重量并进行合理的吊装计算，确保吊车的起重海拔范围和工作半径在安全范围内。
吊车起吊作业的应急预案包括：
1. 针对吊车起吊作业可能发生的事故，制定详细的应急预案，包括事故处理流程和相应的应急措施。
2. 在吊车起吊作业现场设立应急救援队伍，并确保队伍成员都熟悉应急预案和应急措施。
3. 对吊装物体进行预测评估，确定可能发生的风险和事故类型，并针对各类事故制定相应的应急措施。
4. 做好周边环境的安全措施，如防止吊车起重操作对周边建筑物和设施造成损害，确保起吊作业不会影响到周围居民或交通。
5. 在吊车起吊作业现场设置应急救援设备，如急救箱、消防器材等，以应对可能发生的事故情况。
总之，吊车起吊作业的安全措施和应急预案的制定是保障吊车起吊作业过程中安全的重要措施，必须严格执行和践行，以确保工作人员和周围环境的安全。
起吊设备运输安全措施
起吊设备运输安全措施起吊设备是一种用于吊装重物的工具和设备，如起重机、起重吊车等。
在进行起吊设备的运输过程中，需要采取一系列安全措施，以确保运输过程中人身和财产的安全。
以下是针对起吊设备运输的安全措施。
1.选择合适的运输工具：根据起吊设备的尺寸、重量和形状，选择适合的运输工具，如拖车、平板卡车等。
运输工具应具备足够的稳定性和承重能力。
2.检查运输工具的状态：在运输前，检查运输工具的技术状态，确保车辆的轮胎、制动系统、灯光等都处于正常工作状态，确保运输过程中的安全性。
3.固定设备和附件：在运输前，应将起吊设备和附件进行固定，防止在运输过程中发生移动和脱落。
对于较大的起吊设备，还需根据具体情况采取进一步的固定措施，如使用绳索、环带等。
4.保护起吊设备的外部配件：在运输过程中，应对起吊设备的外部配件进行额外的保护，以避免损坏和磨损。
可以使用合适的包装材料和保护垫，以减少运输过程中的碰撞和摩擦。
5.确保合理的负载分配：在起吊设备运输的过程中，要确保合理的负载分配，避免超过运输工具的承载能力。
负载应根据起吊设备的尺寸、重量和特性进行合理的分配，以保持车辆的平衡和稳定。
6.保持适当的间隔和速度：在起吊设备运输过程中，应保持适当的间隔和速度，遵守交通规则，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
运输过程中的速度应根据具体情况进行合理控制，以确保车辆的稳定和安全。
7.提前计划路线：在进行起吊设备的运输前，应提前计划运输路线，并评估路况、桥梁和隧道的情况。
选择合适的道路和交通工具，避开交通高峰和拥堵区域，以减少运输过程中的风险。
综上所述，起吊设备的运输安全措施包括选择合适的运输工具、检查车辆状态、固定设备和附件、负载分配、保护设备配件、保持适当的间隔和速度、提前计划路线、加强监督和沟通、应急准备措施等。
采取这些措施能够最大程度地确保起吊设备在运输过程中的安全性，防止事故的发生。
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业安全措施包括以下方面：
1. 确保吊装设备符合相关安全标准，并定期检查设备的运行情况和维护保养。
2. 选择符合要求的起重工具和配备必要的安全装置，如吊钩、吊带、钢丝绳等，确保其承载能力符合吊装物体的重量要求。
3. 在吊装现场设置明显的警示标志，标明吊装区域和注意事项，防止无关人员进入工作区域。
4. 提前进行现场勘察，确认起重吊装的操作空间和路径是否符合要求，是否有障碍物或潜在危险物。
必要时，采取措施清除障碍物和危险物。
5. 吊装过程中严禁超载操作，按照设备的承载能力和安全系数进行吊装。
6. 操作人员需要接受专业培训，熟悉操作规程和吊装设备的使用方法。
同时，严格按照操作规程操作，并确保操作人员具备相关证件和资质。
7. 在吊装操作期间，设立专人指挥，并保持有效的通信联系，及时沟通和协调。
8. 在吊装现场设置防止坠落物体的安全网或安全设施，确保周围人员的安全。
9. 制定应急预案，预先安排应急救援人员和设备，以应对吊装过程中可能发生的事故和紧急情况。
应急预案包括以下内容：
1. 发生事故时的应急通信和报警程序，包括紧急联络人员的联系方式和应急联系电话。
2. 各种事故类型的处理程序和救援方法，如坠落物体、起重设备故障等，应详细说明应急处理步骤和措施。
3. 应急救援人员的职责和任务，各自的应急装备和工具。
4. 事故处理期间的应急疏散和安全撤离程序，包括人员和设备的撤离路线和集结地点。
5. 事故调查和事故报告程序，确保事故原因的查明和教训的总结。
6. 定期组织应急演练，熟悉应急预案，提高应急处置能力。
大型设备吊装安全技术措施(标准版)
大型设备吊装安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改大型设备吊装安全技术措施(标准版)一、编制说明：现矿主井皮带液力耦合器弹性件频繁磨损，经矿领导研究决定更换一台液力耦合器为摩擦式联轴器，同时对电机和减速器传动中心进行校准。
为了规范大型设备及配件的起吊行为，确保安全生产，特制订下列安全技术措施：二、施工时间：2012年月日--月日三、施工现场管理人员：施工负责人：机电队长蔡富贵施工总负责人：机电矿长李先方四、上岗条件：1、所有参加起吊施工的人员必须在施工前由技术人员带领认真学习本措施，所有施工人员学习后，在措施上签字后方可上岗作业。
2、熟悉相关设备拆卸、安装、起吊、运输的规定及要求。
3、能够正确使用各种起吊工具，会操作吊运机械。
4、身体状况适应起吊作业。
五、大件起吊安全技术措施：a)进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥，所有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。
b)所有参加施工的人员工作前不准喝酒，必须认真熟悉现场的作业环境，每个人都要根据各自的分工，选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。
c)起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查，不合格的严禁使用，检查完毕后要填写施工日志，以备检查。
d)选择起吊点前，必须对起吊重物进行重量核算，然后根据现场具体情况合理选择起吊点，起吊吊环必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。
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起吊物件安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1325-73 起吊物件安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、起吊前准备工作
1、设专人检查所用起吊用具，起吊用具必须满足起吊物件的重量要求。
2、设专人检查导链、马蹄、螺丝、绳扣、锚链等起吊用具的完好情况，确认无误后方可使用。
3、认真检查工作地点的顶板、煤帮情况，发现隐患要及时排除。
4、用支架起吊时，要检查支架的完好情况，保证不漏液、不窜液的情况下方可使用。
所用起吊棚粱，必须选择完好的棚梁，并在棚梁下打好点柱或戗柱，专人检查确认无误后方可使用。
二、安全技术措施
1、用支架起吊时，支架工必须持证上岗，集中精力。
2、起吊物件的起吊部位必须是物件的起吊环或孔，无起吊环或孔的物件，必须固定在物件的牢固点上。
严禁固定在物件的配合部位，固定时，必须将马蹄、锚链用螺丝拧紧，并经施工负责人检查无误后方可操作。
3、起吊物件时，起吊物件所在的设备必须停电、闭锁开关，并设专人看守。
4、起吊物件时，要先试吊，待物件离开地面100毫米左右时，确认无问题时，才可以缓慢平稳起吊。
5、起吊物件周围不准站立非工作人员，要设专人观看起吊物件情况及周围环境情况。
6、用支架起吊时，要先观察顶板情况，顶板不好时，严禁使用支架起吊，在顶板完好情况下，可使用支架起吊，但不得两架同时降，要隔架降落。
必要时，必须在起吊物件下用打木垛的方式将物件垫实。
7、用倒链起吊应缓慢起升，待链涨紧，检查确认无误后，方可继续起吊，在起吊过程中，一人拉链、一人扶链，拉不动时要检查原因，不得盲目增加人数，
强拉硬拽。
8、起吊时，要保持起吊重心平稳。
9、起吊过程中，发现有拌、卡现象时，必须及时停止作业。
10、起吊时，用导链拉物件斜拉角度不允许超过15。
11、重物一旦处于起吊状态，就必须有专人监护，以防伤害不知情人员。
12、平时不用的物体，必须放在不影响人员行走，工作、机电设备运行的底板上，且没有自行倾倒、滚动的可能。
13、必须在起吊物件下工作时，必须有专用措施。
14、人员身体的任何一部位不得伸入已起吊物下。
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