预应力钢棒张拉施工方案(精制实操)
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案预应力张拉专项施工方案1. 引言该旨在详细描述预应力张拉专项施工方案的执行计划，并提供必要的技术参数和施工流程。
本方案合用于预应力混凝土结构的施工过程，确保施工安全和质量。
2. 工程概述2.1 工程背景详细描述预应力混凝土结构的设计要求和工程目标，包括结构类型、预应力轴力大小和分布等。
2.2 施工目标明确施工的目标和要求，如工期安排、质量控制和安全保障等。
3. 施工组织与管理3.1 施工组织机构罗列主要的施工组织机构、责任分工和沟通渠道。
3.2 人员配备说明所需的施工人员配备，包括工程师、技术人员和操作人员等。
3.3 施工管理描述施工现场的管理措施，包括安全管理、质量控制和进度管理等。
4. 施工准备工作4.1 施工准备详细说明施工前的准备工作，包括场地清理、设备租赁和材料采购等。
4.2 现场布置描述施工现场的布置和划分，确保施工流程的顺利进行。
5. 预应力张拉工序5.1 钢筋预应力具体阐述钢筋预应力的施工步骤、材料准备和设备使用等。
5.2 预应力筋张拉详细描述预应力筋张拉的过程、张拉力的控制和后张拉的处理等。
5.3 张拉监测说明预应力张拉过程中的监测要求和方法，保证预应力张拉的准确性和稳定性。
6. 施工后处理6.1 预应力使用介绍预应力混凝土结构的使用注意事项和维护方法。
6.2 工程验收说明工程验收的标准和程序，确保工程达到设计要求和质量标准。
7. 现场安全与保障7.1 安全管理列出施工现场的安全管理要求、措施和应急预案。
7.2 环境保护描述施工过程中的环境保护措施，包括噪音、污染和废弃物处理等。
8. 附件本所涉及的附件如下：附件1：工程设计图纸附件2：工程施工方案图纸附件3：施工设备清单附件4：施工材料清单9. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 预应力张拉：预应力张拉是指通过外力作用下的预应力锚固装置，施加在预应力构件上的力，从而产生预应力。
2. 预应力混凝土：预应力混凝土是在混凝土结构中施加预先计算的预应力，以提高混凝土结构的承载能力和使用性能。
预应力钢束张拉施工方案
预应力钢束张拉施工方案1. 引言本文档旨在详细描述预应力钢束张拉施工方案，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的达到要求。
2. 施工准备在进行预应力钢束张拉前，需要进行以下施工准备工作：- 确认设计图纸和相关规范要求；- 按照设计要求进行钢束的长度和数量计算；- 准备好需要使用的钢束、预应力锚具和张拉设备，并进行检查和试验；- 安装张拉设备并进行调试，确保其正常运行。
3. 钢束张拉施工步骤3.1 布置钢束- 根据设计要求，在构件中预留出适当的孔洞，并清理孔洞内的杂物和灰尘；- 使用专用的导向套管将钢束引入孔洞中，并保持其位置稳定，确保钢束不会与孔壁直接接触。
3.2 安装锚具- 在预留好的孔洞内，安装预应力锚具，并进行调整和固定，确保其位置准确且稳定。
3.3 调整钢束张拉长度- 使用张拉设备对钢束进行张拉，根据设计要求调整钢束的长度；- 根据张拉设备的指示，在钢束上施加适当的张拉力，并使其保持稳定。
3.4 固定锚具和钢束- 在钢束张拉到设计要求长度后，进行锚固；- 采用适当的锚固方式，如注浆锚固，将钢束的一端固定在锚具上，确保其牢固可靠。
4. 施工质量控制在预应力钢束张拉施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量的达标。
- 根据规范要求，进行张拉力和张拉长度的监测和记录；- 钢束张拉过程中，随时检查预应力锚具的固定情况，确保其稳定可靠；- 钢束张拉完成后，进行钢束的植筋保护，防止锈蚀和外界环境的影响。
5. 安全注意事项预应力钢束张拉施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程和注意事项。
- 操作人员必须经过培训并具备相应的技能；- 在钢束张拉过程中，严禁站在钢束正下方或近距离站立；- 所有张拉设备必须经过定期的检查和维护，确保其安全可靠。
6. 总结本文档详细描述了预应力钢束张拉施工方案，从施工准备到具体施工步骤，再到质量控制和安全注意事项等方面进行了介绍。
在实际施工中，必须按照本方案和相应规范要求进行操作，以确保施工质量和施工安全。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉施工方案一工程概况本工程为预制梁工程,主桥主要采用多箱单独预制，简支梁体系，桥面连续。
本工程预制梁类型有箱梁。
箱梁跨径为30m。
预应力钢束采用φ15.24钢绞线，张拉控制应力为1395Mpa，每根钢绞线的张拉力为195.3KN，两端对称同时张拉，预制梁正弯距钢束采用M15-4、M15-5圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形金属波纹管。
箱梁墩顶连续段处负弯距钢束采用BM15-4、BM15-5扁形锚具及其配套的配件，预应力管道采用扁形金属波纹管。
二、预应力张拉1、预应力张拉设备本工程预制箱梁采用VLM锚具，配置与之配套的张拉机具12套，千斤顶采用YCW-250型，油压泵采用ZB2×2-500型电动高压油泵。
2、张拉前期准备（1）、预应力张拉之前对张拉设备必须进行配套检验标定，合格后才能使用。
所有压力表的精度，不宜低于 1.5级，校验千斤顶的试验机或测力机的精度不得低于±2%。
（2）、锚具、夹片、钢绞线、波纹管按规定进行送检，经检验合格后才能投入使用。
（3）、张拉前对预制梁进行检查，外观和尺寸应符合质量标准要求，安装张拉设备时，应使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。
（4）、为确保张拉质量，张拉前必须组建专业张拉班组，并对操作人员进行详细的技术交底。
3、张拉控制张拉前对梁体砼试件进行试压，当砼的实际强度达到设计强度的90%且养护时间不小于4天时，才能进行张拉。
钢绞线的张拉控制应力均为1395Mpa 。
张拉采用穿心式千斤顶。
张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量的计算，尤其对千斤顶和油泵进行仔细的检查，保证各部分不漏油并能正常工作。
张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法，先将预应力钢绞线拉到初始控制应力0.10бk ，测量油缸伸长量，接着开动油泵，张拉应力为0.2бk 进行张拉,同时记录伸长量与理论伸长量比较，无问题后, 张拉到бk 的100％时，测量伸长量，看是否与计算相符，如在规定范围内，则进行锚固。
预应力张拉施工方案(精选、)
某工程QG1标某大桥砼连续梁后张法预应力施工方案一、工程概况某工程DIK37+117某大桥主桥为(40+64+40)米预应力混凝土连续梁，梁体为单元箱单室变高度变截面箱梁。
梁体全长145.1m，中跨中部10m梁段和边跨端部13.55m梁段为等高梁段，梁高2.8m；中墩处梁高为5.0m，其余梁段梁底下缘按二次抛物线Y=2.8+X2/284.091m变化。
箱梁顶板宽4.2m，箱宽3.2m，箱梁顶面设双向排水坡。
全桥顶板厚30cm，边跨商块处顶板厚由30cm渐变至50cm；底板厚32～50cm按直线变化，边跨端块处底板厚由32cm渐变至80cm；腹板厚为30～50cm，分别在3、3`号，4、4`号，5、5`号梁段按直线变化过渡，边跨端块处腹板厚由30cm 渐变至50cm。
梁体预应力体系按全预应力设计，纵向、竖向设预应力。
纵向：采用7-7Φ5高强度低松弛钢绞线，f pk=1860MPa。
OVM15-7群锚，YCW150B千斤顶张拉，全部采用两端张拉。
钢绞线锚下张拉控制应力均为0.69 f pk=1283.4MPa。
全桥共设143束，其中顶板束56束，顶板通长束2束，备用束2束；腹板束20束；底板束67束，备用束10束。
全联最长束145.1m，最短束12m。
25高强精轧螺纹粗钢筋，YC60B型千斤顶张拉，JLM-25型锚具，JLM-25型锚垫板。
除0号块及边跨端块间距为40cm外，其余均为50cm。
全桥共608根竖向预应力筋。
二、张拉、压浆工艺流程（一）纵向预应力钢束张拉、压浆工艺流程（二）竖向预应力张拉、压浆工艺流程三、预应力施工方法（一）、纵向预应力筋张拉预应力砼连续梁预应力筋采用Фj15.24(7C S5)的高强低松驰的钢绞线，其中标准强度f pk= R b y=1860Mpa，设计强度σcon=0.69 (1+0.07)f pk= 1373.2Mpa，锚下控制应力бk=0.69 f pk=1283.4Mpa。
预应力构件张拉施工方案01
预应力构件张拉施工方案一、工程概况本工程为洛阳轴研所二期热处理车间工程，结构为砖混排架结构，屋面采用21M预应力砼折线型屋架，采用04G415-1。
托架采用预应力砼折线型托架，采用96G433（一）.吊车梁采用95G428,12M预应力砼鱼腹式吊车梁。
屋架两端采用夹片锚具，托架、吊车梁采用GE5-18或GE5-24钢质锥形锚具。
二、编制目的为保证预应力的正确张拉，明确施工过程，确保张拉质量，制定本方案。
三、施工准备1.构件准备：首先应剔除构件端部预埋件与锚具接触处的焊渣、毛刺、砼残渣等清除干净。
2.材料：使用的高强钢丝、钢绞线、夹片锚具、钢质锥形锚具、水泥、减水剂均有厂家提供的材质证明书并附材料复试报告，构件有强度报告。
3.机具：使用两台YZ850A-250锥锚式千斤顶，两台穿心钢绞线千斤顶，两台ZB4-500型电动油泵，一台UBT18型灰浆泵。
千斤顶、油表均由系统标定证明。
4.四、施工方法（一）下料：钢丝采用砂轮切割机或断线钳进行，钢绞线由厂家提供定料。
（二）编束：为保证钢丝束的排练顺序一致，编束时用疏筋板进行编束，并每隔1M左右用扎死扎好。
（三）张拉：1.参照96G433（一），托架y-TJZ-1BS，预应力筋为两束12ф5钢丝。
托架y-TJZ-3ZS，预应力筋为两束12ф5钢丝和两束14ф5钢丝。
2.伸长值计算:12根：△L=F*L/Es*As=（258*103*13.8*103）/（2.0*105*12*19.6）=76mm 14根：△L=F*L/Es*As=（302*103*13.8*103）/（2.0*105*14*19.6）=76mm 式中F为张拉力，L为钢丝长度，Es为钢丝弹性模量，As为钢丝截面积。
3.托架的预应力为曲线，须采用两端张拉的方法，其数据如下表：4.参照95G428吊车梁Y-FDL-2B,Ⅰ预应力筋为8ф5钢丝，Ⅱ预应力筋为24ф5钢丝，Ⅲ预应力筋为20ф5钢丝。
Ⅰ直线筋张拉控制应力为1020N/mm2，曲线筋控制应力为1178N/mm2.5.张拉力和伸长值的计算：8根钢丝 F= 8*1020*19.6=160KN12根钢丝F=12*1020*19.6=240KN20根钢丝F=20*1178*19.6=462KN24根钢丝F=24*1178*19.6=554KN8根伸长值△L=（160*12.6*103*103）/（2.0*105*8*19.6） =65mm12根伸长值△L=（240*12.6*103*103）/（2.0*105*12*19.6）=65mm20根伸长值△L=（462*13.8*103*103）/（2.0*105*20*19.6）=82mm24根伸长值△L=（554*13.8*103*103）/（2.0*105*24*19.6）=82mm6.吊车梁的直线孔采用一端张拉，曲线采用两端张拉，道体张拉顺序参照98G428第5页表三进行，其长拉数据如下表：7．参照04G415-1屋架采用2束3ф15*24钢绞线，张拉力F为580KN.8.伸长值△L=（580*21.6*103*103）/（2.0*105*3*139） =150mm9.屋架采用两端对称张拉，采用从上到下的张拉方法，并逐层加大张拉力，其数据如下表：以上三个表格的油表读数由系统标定值而来。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案1. 引言预应力张拉技术是构筑物施工中常用的一种技术方法，通过预先施加一定的拉力使构件在使用过程中能够承受更大的荷载。
本文将介绍预应力张拉施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行预应力张拉施工之前，需进行一系列施工准备工作：2.1 材料准备根据设计要求，提前准备好需要使用的预应力钢束、锚具、张拉端头、巡检钢筋等材料，并进行质量检查。
2.2 设备准备准备好所需的预应力张拉设备，包括预应力张拉机、千斤顶、量仪器等设备，并进行检修和校准。
2.3 现场准备清理施工场地，确保施工现场的平整和安全；标注好预应力张拉的位置，并根据设计图纸设置临时支撑，以确保施工过程中的安全。
3. 预应力张拉施工步骤3.1 钢筋预置根据设计要求，将预应力钢束引入构件内，并进行预置。
注意预应力钢束的长度和位置，确保其与设计要求相符。
3.2 安装锚具在预应力钢束的两端安装锚具，一端固定，一端可进行调节。
锚具的安装要满足设计要求，并进行固定和检查。
3.3 张拉过程使用预应力张拉机进行张拉操作，首先进行预张拉，提前施加一定的预张拉力，然后逐渐增加张拉力，直到达到设计要求的拉伸力为止。
3.4 锚固在达到设计要求的张拉力后，进行锚固操作，通过固定锚具来保持预应力钢束的张拉力，防止其松弛。
3.5 确认张拉效果通过使用量仪器等工具进行测量，确认预应力钢束张拉的效果是否符合设计要求，如张拉力、钢束应力和位移等。
3.6 后处理完成预应力张拉后，需要进行后处理工作。
包括处理张拉力传递装置、剪切预应力钢束的工作；将张拉钢束尾端的张拉端头切割并保护等。
4. 注意事项在进行预应力张拉施工时，需要注意以下一些事项：•严格按照设计要求进行施工，不得随意调整和变更施工参数。
•定期检查和维护预应力张拉设备，确保其正常工作。
•进行严密的质量控制和记录，包括对材料、设备和施工过程进行检查和测试。
•确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，防止事故的发生。
预应力张拉专项施工方案范文
预应力张拉专项施工方案一、前言预应力技术广泛应用于建筑、桥梁等工程中，其优越的性能受到了广泛认可。
本文介绍了预应力张拉专项施工方案，包括预应力钢束的材料选择、张拉工艺、张拉力控制等内容，旨在为预应力施工人员提供参考。
二、预应力钢束材料1. 钢束种类预应力钢束主要有钢丝绞线、螺旋肋钢束等种类。
其中，钢丝绞线预应力钢束广泛应用于建筑结构中，因为它价格便宜，加工方便，能够承受大的预应力力值。
而螺旋肋钢束主要用于大跨度桥梁等特殊工程结构，因为它能较好地适应特殊的桥梁形状，并能够承受较大的拉力。
2. 钢束质量预应力钢束的质量直接影响着预应力工程的安全和稳定性。
应该选择质量优良、符合标准要求的预应力钢束。
在选择预应力钢束时，应对每一个钢束进行质量检验，对于未通过质量检验的钢束，应该立即予以剔除。
三、预应力张拉工艺1. 张拉前准备在进行预应力张拉之前，需要先进行张拉前准备工作。
首先要将预应力钢束进行布置固定，预留张拉余量。
对于有固定点的钢束，要先检查固定点的牢固性，确保在张拉过程中不会松动，影响张拉质量和安全。
2. 张拉过程张拉过程中，需要注意以下几个方面：1.张拉过程中，应缓慢稳定地施加压力，确保预应力钢束不会发生过度拉伸变形，避免引起安全事故。
2.当预设的张拉力达到时，应立即停止加压并保持该张拉力，等待一段时间后，逐步松开固定螺帽，释放预应力钢束的张拉余量。
3.在预应力张拉过程中，必须严格控制预应力钢束的张拉力，避免因力值过大或过小而出现安全事故或施工质量问题。
3. 张拉完成后的工作在张拉完成之后，应该对张拉过程中产生的张拉损失进行补偿，使预应力钢束的张拉力保持在预设值范围内。
同时，还需要完成预应力钢束的固定和美观处理。
四、安全注意事项在进行预应力张拉施工过程中，需要注意以下几个方面：1.开始进行预应力张拉之前，应仔细检查预应力钢束的质量和固定情况，确保钢束不会出现任何安全隐患。
2.在预应力张拉过程中，必须严格控制张拉力，避免发生过度或不足的情况，以免引起安全事故。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉施工方案预应力张拉是一种常见的预应力混凝土结构施工方法，通过施加预应力张拉力，利用钢筋的弹性回缩和混凝土的抗压性能来提高结构的承载能力和抗拉能力。
下面是一份预应力张拉施工方案，以便更好地理解和实施该工艺。
一、施工前准备1. 现场布置：确定预应力张拉设备布置，搭建必要的张拉框架和支架。
2. 材料准备：准备预应力钢束、张拉锚具、张拉器等必要材料和设备。
二、张拉方案设计1. 根据工程设计要求和结构特点，确定预应力钢束的布置和张拉力值。
2. 根据张拉力值计算出张拉钢束的长度、预应力的大小和张拉锚具的位置。
三、张拉过程1. 钢束预制：根据设计要求，将预应力钢束进行预制并进行保护处理。
2. 钢束布置：按照方案要求，将钢束放置在预制好的槽中，确保钢束位置准确。
3. 固定锚具：根据设计要求和方案，将张拉锚具固定在预埋孔或混凝土中。
4. 进行张拉：使用张拉器对钢束进行张拉，达到设计要求的预应力张拉力值。
5. 锚固锚具：在达到预应力张拉力值后，使用锚固器将张拉锚具锚固住，保证钢束的稳定性。
6. 切割钢束：根据设计要求，使用切割机对冗余钢束进行切割处理。
四、施工注意事项1. 钢束布置要准确，保证钢束与槽沟之间的位置和间距符合设计要求。
2. 钢束固定要牢固，张拉力值要准确，避免钢束脱固或过张拉，影响结构的安全性和稳定性。
3. 钢束切割要遵循规范，确保切割面光洁平整，不得出现破损或变形等现象。
通过以上施工方案可以有效地进行预应力张拉施工，提高混凝土结构的承载能力和抗拉能力，确保结构的安全与稳定。
但在施工过程中还需要注意现场安全，严格遵守施工规范和操作要求，确保施工质量，并定期对结构进行检测和维护，以保障工程的长期使用性能。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案后张法预应力是待混凝土构件达到一定的强度后，在构件预留孔道中穿入预应力筋，用机械张拉，使预应力筋对混凝土构件施加应力。
这是一项十分重要的工作，施加预应力过多或过少都会影响预制构件质量，必须按设计要求，准确的施加预应力。
1.张拉前准备工作。
1.1. 孔道检查。
制孔后，应用通孔器检查，若发现孔道堵塞，应清除孔道内的杂物，保证孔道顺畅为力筋穿孔创造条件。
对不通的孔，查明原因后，分别采取措施，若是由于波纹管接头堵塞或漏进水泥浆，可在芯棒上焊制钢钩将其钩出或用力将其捣通；若堵塞严重，则应标出准确位置，从侧面凿开取出，疏通管道，重设制孔器，修补缺口。
1.2.制束、制锚、穿束。
穿束前检查锚垫板位置是否正确，若锚垫板移动，造成垫板平面和孔道中轴线不垂直时，应用楔形垫板加以纠正；制好的钢束应检查端头有无弯折现象；钢丝束按长度和孔位编号，穿束时核对长度对号穿入孔道。
对于较长的预应力筋可借助30T千斤顶来引束。
1.3.张拉机具检查。
所选用的油压千斤顶、高压油泵和油压表，要编号进行校验，对所用的油压千斤顶、高压油泵和油压表、连接管路等要试车进行检查，如发现有漏油和不正常的情况，要查明原因，及时排除。
使用紫铜管连接的油泵时，注意检查在弯曲处有无裂纹，如发现问题，要修理完好后，才能使用。
2.预应力张拉的一般工艺2.1.张拉步骤：顺序安装（安装工作锚锚板和夹片、安装限位板、安装千斤顶、安装工具锚组件）张拉、量测和记录（向张拉油缸内供油至初始张拉油压，持荷并量测油缸初始伸长量；继续向张拉油缸供油至设计张拉油压，持荷并测量油缸最终伸长值；记录伸长值）锚固（将张拉油缸油压缓缓放出至油压回到零值；向回程缸供油至活塞完全回程）卸下工具锚组件、千斤顶、限位板切除多余钢绞线封住工作锚并灌浆。
2.2.应力筋平均张拉力和伸长量的计算：Pp=(P×(1-e＾(-(kL+μθ)))/(kL+μθ) ΔL=Pp×L/(Ay×Eg)式中：Pp——预应力筋平均张拉力(N) P——预应力筋张拉端的张拉力(N) L——从张拉端至计算截面的孔道长度(m) ΔL——预应力筋理论伸长值(㎝)Ay——预应力筋截面面积(mm2) Eg——预应力筋弹性模量(MPa)θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，参见附表μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数，参见附表当孔道为直线时，θ=0可简化为：ΔL=(P×(1-e＾(-kL))/(k×Ay×Eg)当孔道为直线且无局部偏差的摩阻时可简化为：ΔL=P×L/(Ay×Eg)附表系数k及μ值表2.3.张拉要点：预应力钢束张拉应严格按照设计要求的张拉顺序和张拉控制吨位进行。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的预应力张拉施工方案，以确保施工过程的顺利进行，并确保预应力构件的质量和安全。
该方案将涵盖预应力张拉的整个流程，包括前期准备、材料准备、设备布置、张拉施工、监控和质量控制等内容。
2. 前期准备2.1 工程洽谈和设计确认在施工开始之前，进行工程洽谈和设计确认，包括与业主和设计单位的沟通，以确保设计意图的准确传达和施工方案的合理性。
2.2 施工图纸准备根据设计要求，准备预应力构件的施工图纸，并进行审核和确认。
2.3 材料采购和检验根据施工图纸，采购合适的预应力钢筋、锚具和预应力导线等材料，并进行材料的质量检验和验收。
3. 材料准备3.1 预应力钢筋准备对预应力钢筋进行裁剪、清理和防锈处理，并按照施工图纸的要求进行罗列和编号。
3.2 锚具准备准备合适的锚具，并按照施工图纸的要求进行布置和固定。
3.3 预应力导线准备根据施工图纸，确定预应力导线的张拉长度和数量，并进行预应力导线的切割和捆扎。
4. 设备布置4.1 预应力张拉机械设备布置根据工程具体情况，选择合适的预应力张拉机械设备，并严格按照创造商的要求进行设备布置和安装。
4.2 监控设备布置安装适当的监控设备，包括张拉力测量仪、应变计和温度计等，在张拉施工过程中进行监控和记录。
5. 张拉施工5.1 预应力张拉过程按照施工图纸的要求，进行预应力张拉过程，包括锚固前准备、预应力张拉机械设备调试、预应力张拉等步骤。
5.2 张拉力和预应力损失的监控在预应力张拉过程中，通过监控设备对张拉力和预应力损失进行实时监测和记录，并根据监测结果调整张拉力。
6. 质量控制6.1 施工过程质量控制严格按照施工图纸和相关规范要求，进行施工过程的质量控制，包括材料的使用、施工工艺的控制和施工质量的检查。
6.2 构件质量验收完成预应力张拉施工后，对预应力构件的质量进行验收和检测，包括尺寸、强度和外观等方面的检查。
7. 附件本文档所涉及的附件如下：1. 工程洽谈和设计确认文件2. 施工图纸3. 材料采购和检验记录4. 锚具布置图5. 监控设备使用说明书8. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 预应力：通过施加额外的应力来提高构件的承载能力和使用性能的方法。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉是混凝土结构中常见的一种施工工艺，通过在混凝土构件中设置预应力钢筋，并施加张拉力，使混凝土在受力状态下具有更好的抗弯和抗压性能。
在进行预应力张拉施工时，需要严格按照相关的方案和要求进行操作，以确保施工质量和安全。
本文将针对预应力张拉施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备。
在进行预应力张拉施工前，首先需要对施工现场进行全面的检查和准备工作。
包括检查预应力钢筋的数量和质量，确认张拉设备的完好性，检查混凝土构件的几何尺寸和表面状态，以及确定张拉施工的操作空间和安全防护措施等。
2. 张拉设备的调试。
在进行预应力张拉施工时，需要对张拉设备进行严格的调试和检测。
包括检查张拉设备的压力表和压力传感器的准确性，确认张拉泵的工作状态和油压系统的稳定性，以及对张拉设备进行负荷试验和安全保护装置的检查等。
3. 钢筋锚固和预应力张拉。
在进行预应力张拉施工时，需要首先对预应力钢筋进行锚固处理。
包括清理钢筋的表面和孔槽，填充灌浆材料，安装锚具和张拉套筒等。
然后根据设计要求和张拉方案，使用张拉设备对预应力钢筋进行张拉，直至达到设计要求的预应力力值和伸长量。
4. 张拉过程的监测和记录。
在进行预应力张拉施工时，需要对张拉过程进行严格的监测和记录。
包括对张拉设备的压力和位移进行实时监测，记录张拉过程中的压力变化和位移变化，以及对张拉设备和钢筋锚固进行定期检查和维护等。
同时，需要及时记录和整理张拉施工的相关数据和记录，以备后期的质量验收和施工总结。
5. 施工总结和质量验收。
在完成预应力张拉施工后，需要对施工过程进行总结和质量验收。
包括对施工过程中出现的问题和难点进行总结和分析，总结施工经验和教训，以及对预应力构件的质量进行检查和验收等。
同时，需要编制预应力张拉施工的施工总结和验收报告，以供相关部门和单位进行审核和备案。
在进行预应力张拉施工时，需要严格按照相关的方案和要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，需要加强施工人员的技术培训和安全教育，提高他们的施工技能和安全意识。
预应力钢带张拉施工方案
预应力钢带张拉施工方案1. 引言预应力钢带张拉是一种常用于桥梁、大型建筑以及其他混凝土结构中的施工技术。
它通过施加预应力，可以有效地增加混凝土结构的承载能力和抗裂性能，从而提高结构的安全性和耐久性。
该文档旨在提供预应力钢带张拉施工方案的详细步骤和要点，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在进行预应力钢带张拉施工前，需要进行以下准备工作：- 确定预应力钢带的张拉位置和张拉力大小；- 准备好所需的预应力钢带、张拉设备和工具；- 清理施工区域，确保工作面整洁；- 检查施工设备和工具的性能和状态；- 检查预应力锚固装置和临时支撑的设置情况。
3. 施工步骤3.1 钢带的端部处理首先，将预应力钢带的端部进行处理，包括剪断、清理和保护。
具体步骤如下：1. 使用合适的工具将钢带剪断，并确保剪断面平整；2. 清理钢带端部，去除可能存在的腐蚀、杂物和锈蚀；3. 对钢带端部进行防腐处理，以提高其使用寿命。
3.2 钢带的固定钢带的固定是确保预应力传递的关键步骤。
下面是具体的固定步骤：1. 在预应力锚固装置上预留足够的长度以进行后续固定操作；2. 通过扭剪盒、锚牌或机械式固定装置等方式，将钢带牢固地固定在锚固装置上；3. 检查钢带的固定效果和牢固性，确保固定牢靠。
3.3 钢带的张拉在进行钢带的张拉之前，需要进行张拉设备的调试和校正。
然后，按照以下步骤进行张拉：1. 将张拉设备连接到预应力钢带上，并进行预张拉；2. 根据设计要求，逐渐增加张拉力，直到达到预定张拉力；3. 在张拉过程中，注意检查钢带和张拉设备的状态，确保张拉过程的安全性和顺利进行；4. 钢带达到设计张拉力后，保持一定的张拉时间，使钢带充分锚固。
3.4 钢带的锁紧完成钢带的张拉后，需要进行钢带的锁紧操作。
具体步骤如下：1. 按照设计要求，使用合适的设备将钢带进行锁紧；2. 通过锁紧装置，将钢带牢固地锁定在预应力锚固装置上；3. 检查钢带的锁紧效果和稳定性，确保锁紧牢固。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案一、工程概述这项工程，说大不大，说小不小的，但每一个细节都不能忽视。
工程地点位于城市的核心区域，是一栋高楼大厦的建设项目。
工程的主要任务，是完成预应力张拉施工，确保整个结构的稳定性和安全性。
二、施工目标我们的目标，就是确保这个项目的预应力张拉施工能够按照设计要求顺利完成，让这栋大楼像巨人一样稳固地立在这片土地上。
三、施工前准备1.技术准备：我们要对施工人员进行详细的技术培训，让他们了解预应力张拉施工的每一个环节，每一个细节。
2.物资准备：预应力钢材、锚具、千斤顶、油泵等设备，都要提前准备好，不能等到施工时才手忙脚乱。
3.场地准备：施工现场要清理干净，各种施工设备要摆放整齐，确保施工顺利进行。
四、施工流程1.预应力钢材铺设：这个环节是施工的基础，就像大楼的基石一样。
我们要按照设计图纸，把预应力钢材铺设好，确保每一根钢材的位置都准确无误。
2.锚固：铺设好钢材后，就要进行锚固，让钢材紧紧地固定在混凝土中，就像树木的根一样，深深扎进土壤。
3.张拉：这个环节就像给大楼注入力量一样，我们要用千斤顶对预应力钢材进行张拉，使它们产生预应力，然后锁定这个状态。
4.灌浆：张拉完成后，就要进行灌浆，让混凝土填充到预应力钢材的周围，形成一个整体，增强结构的稳定性。
五、质量控制1.材料控制：所有材料都要符合国家标准，不能有任何马虎。
2.施工过程控制：每一个环节都要严格按照施工方案进行，不能有任何偏差。
3.质量检测：施工完成后，要进行严格的质量检测，确保每一个细节都符合设计要求。
六、安全管理1.安全意识：施工人员要时刻保持安全意识，不能有任何松懈。
2.安全防护：施工现场要设置安全防护措施，防止意外事故的发生。
3.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
七、施工难点及解决方案1.难点：预应力钢材的铺设和张拉精度要求高。
解决方案：加强技术培训，提高施工人员的操作技能。
2.难点：施工现场环境复杂，容易影响施工进度。
预应力筋张拉施工方案
预应力筋张拉施工方案一、张拉前的准备工作1按照图纸要求，混凝土达到设计强度方可张拉,张拉之前须根据混凝土强度报告和图纸设计要求进行。
2、张拉千斤顶与压力表配套标定、配套使用，有效期不超过半年。
压力表宜用精度为15级的标准（精密）压力表，且用来校验张拉设备用的试验机精度高于±2%。
根据设计和预应力工艺要求的实际张拉力对泵、顶进行定期标定每6个月一次、。
实际使用时，由此标定曲线上找到控制张拉力值相对应的值，并将其打在相应的泵、顶标牌上，以方便操作和查验。
标定书在张拉资料中给出。
3、张拉前要检查混凝土质量，尤其重要的是端部混凝土，不得有孔洞等缺陷，如发现问题应及时采取补救措施。
4、在张拉端要准备操作平台，可以利用原有的脚手架，应保证宽不小于1.5米，原则上要求张拉工人有足够摆放机具及张拉操作的空间。
5、根据设计要求确定每束预应力筋控制张拉力值，计算出其计算伸长值，张拉用千斤顶和油泵根据设计要求事先标定好。
张拉伸长值根据下列规范公式进行计算：式中：A1p——预应力筋理论伸长值；σpe——预应力筋扣除摩擦损失后有效应力的平均值;Ep——预应力筋的弹性模量；1p——预应力筋在混凝土构件的埋入长度。
二.张拉流程及要求1、有粘结预应力筋群锚张拉流程：①记录原始缸长。
②张拉至10%设计张拉力，持荷1分钟，记录初始缸长.③张拉至最终张拉力，持荷2分钟，记录缸长。
2、有粘结预应力筋群锚张拉流程示意图①安装锚具3、具体要求：①张拉前将张拉端处影响张拉的杂物清理干净。
②预应力筋逐层、逐孔张拉即可。
③实际张拉力根据实际状况进行3%的超张拉。
④张拉采用应力控制为主，同时校核预应力筋的伸长值为辅的双控方法进行。
各束预应力筋实际伸长值与理论值的相对允许偏差为±6%o⑤张拉过程中，该预应力筋两端及千斤顶后部不得站人，听从负责人安排。
三、张拉操作要点1安装锚具,尽量使锚具紧贴喇叭口表面，再将夹片装。
2、穿顶：将预应力筋从千斤顶的前端穿入，直至千斤顶的顶压器顶住锚具为止。
(建筑工程管理)预应力筋张拉施工方案精编
（建筑工程管理）预应力筋张拉施工方案预应力筋张拉施工方案梁体砼达到90%设计强度，经过试压同条件养护试件后，经监理工程师同意，外观和几何尺寸符合图纸和质量标准要求，方可进行预应力张拉施工。
预应力筋张拉程序如下图示：①钢绞线下料加工经检验合格后的钢绞线方能下料使用，在钢筋加工场内设专用的下料场地，表面禁止有粘土，钢绞线盘架立在固定钢筋箍架上，试转灵活方可拆盘下料，钢绞线下料时徐徐抽动，防止出现死弯。
下料长度按照设计图弯道曲线要求计算确定，且考虑锚夹具、千斤顶及预留工作长度。
预应力钢绞线采用钢筋切断机或砂轮切割机截断，不得使用电弧或气割，钢绞线切割时，先将钢绞线拉到需要的长度，切口俩端50mm 处用铅丝绑扎，以免切割后钢丝松散，然后用砂轮切割机切割。
下好的料做好端面编号，避免搬运和穿束时出错。
搬运时禁止和梁场内的电焊机接触，防止钢绞线被打火。
下料后的钢绞线编好号后对应波纹管进行安装，要随用随安。
安装时要用扎丝对钢绞线进行编束，以免钢绞线有绞缠现象。
将波纹管的接头密封好以后，就可在绑扎钢筋时使用。
安装时要依据设计图纸中的点位坐标，保证顺直。
②张拉机具每组张拉机具采用2台2500kn千斤顶，配50MPa油泵。
张拉机具和锚具配套使用，均由专业机构和人员校验。
预应力锚夹具及配套设备要检查其合格证。
使用的千斤顶，必须经过标定，给出拉力和油表读数关系。
使用前要有技术人员检查千斤顶油管连接是否牢固严密、压力是否稳定，有无渗漏现象，张拉缸、回程缸运行是否平稳，油管及接头是否有漏油现象，且要注意油管、油泵、千斤顶按标定时的配套使用，不得随意调换。
锚具安装要有技术人员现场指导。
各孔之间的夹片，要均匀打紧，勿使松紧不壹。
千斤顶操作要求，开车前因泵内各容油空间可能充有空气，空气存在压力不稳，流量不足，使用前先打开控制阀，令油泵空转2分钟，使油液中无空气存在。
各种阀门开启时、拨动时，不可用力过猛、过快，以免产生液压冲击，损坏阀口。
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预应力钢棒张拉施工操作方案
一、目的
为了明确张拉施工的工作准备和施工步骤，保证施工质量，达到规定技术要求，特编写本施工操作方案，以此起到指导施工的作用。
二、材料
在本工程连续梁腹板竖向预应力采用PSU16-2预应力混凝土用钢棒螺纹锚具组件，质量应符合GB/T 5223.3-2005有关规定的要求，预应力钢棒锚固体系采用M17*1.5mm 支承式锚固螺母，其质量应符合GB/T 14370-2007有关规定的要求；并按设计要求制备螺旋筋、锚垫板及定位钢筋。
三、张拉施工设备
本工程竖向预应力钢棒张拉采用原精轧螺纹钢张拉千斤顶配套张拉支架进行施工，张拉设备机具包括：高压油泵、高压油管、穿心式千斤顶、张拉支架、张拉杆件及锁母、六方套筒、锁紧链钳以及其他便于施工的辅助装备。
（后附张拉配件价格表）预应力张拉设备应具备有效的标定报告，以确保施工时预应力施加符合设计要求。
四、预应力张拉作业
1、预应力钢棒张拉作业应在达到混凝土龄期或者混凝土强度达到设计强度的90%且混凝
土龄期不少于7天时，方可张拉作业；
2、预应力钢棒张拉控制应力应根据设计要求及施工规范的要求，且张拉采用单端单支张
拉；
3、预应力钢棒张拉顺序应采用对称张拉，即每个号块对称张拉，每组钢棒对称张拉（先张
拉中间再张拉两边）；
4、预应力钢棒张拉应采用“双控”控制，以张拉力控制为主，伸长值校核。
张拉时采用
0 10%σcon 100%σcon 的张拉方法，张拉后预应力钢棒的实测伸长量与理论伸长
量误差范围在±6%以内。
五、张拉施工步骤
1、张拉工艺流程：
清理张拉锚穴清理钢棒端部螺纹安装张拉杆件安装六方套筒摆放张拉支架至正确位置安装千斤顶安装千斤顶底部锁母油泵加荷开始张拉链钳带动
六方套筒锁紧锚固螺母卸除载荷千斤顶回油复位拆除千斤顶其他钢棒张拉重复本步骤
2、具体操作步骤：
a.张拉施工前首先对锚穴进行清理，使得锚垫板外露面平整清洁；
b.其次对预应力钢棒端部外漏螺纹进行清理，使螺纹处无杂物或混凝土残渣；
c.将张拉杆与张拉头连接，组装件与钢棒端部螺纹连接，连接长度不小于30mm；
d.将六方套筒从张拉杆件顶端穿入，使六方套筒与锚固螺母咬合；
e.摆放张拉支架，使张拉杆件能从张拉支架面板的中心孔穿出，便于安装千斤顶，张拉支
架应可靠摆放；
f.安装千斤顶并在张拉杆件安装锁母，固定千斤顶；
g.开启油泵加荷至设计力值，同时采用锁紧链钳带动六方套筒锁紧锚固螺母；
h.卸除载荷，千斤顶回油复位，依次拆除张拉工装，按相同步骤进行其他钢棒的张拉作业。
施工张拉示意图：
张拉工装示意图：
锁母——固定张拉杆
锁紧套筒——锁紧钢棒锚固螺母
张拉头——一端与钢棒连接，一端与张拉杆连接张拉杆——与张拉头连接
附：张拉配件价格表
名称单位单价备注
张拉杆个190
张拉头个150
锁母个50
套筒个310 锁紧螺母用。