便携式钢轨轮廓测量仪中文使用说明书
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种常用的测量仪器，用于测量物体的轮廓和形状。
它广泛应用于制造业、工程测量、质量控制等领域。
本文将详细介绍轮廓仪的使用方法和操作技巧。
一、仪器介绍1.1 仪器原理轮廓仪通过激光或机械探针等手段，测量物体表面的高低差异，进而绘制出物体的轮廓图。
它可以实时显示测量结果，并提供数据分析功能。
1.2 仪器结构轮廓仪主要由测量头、支架、显示屏和控制器等部分组成。
测量头负责接触物体表面并采集数据，支架用于固定测量头，显示屏显示测量结果，控制器用于操作和设置仪器参数。
1.3 仪器特点轮廓仪具有高精度、高速度、非接触式测量等特点。
它可以测量各种形状的物体，并提供多种数据输出格式，方便用户进行数据分析和处理。
二、仪器准备2.1 环境要求在使用轮廓仪之前，需要确保工作环境干净、无尘、无振动，以避免对测量结果的影响。
同时，要保持适宜的温度和湿度，以确保仪器的正常工作。
2.2 仪器校准在开始测量之前，需要对轮廓仪进行校准。
校准过程包括零点校准、线性度校准和重复性校准等。
校准的目的是确保仪器的测量结果准确可靠。
2.3 样品准备在进行测量之前，需要准备好待测样品。
样品应具有平整、光滑的表面，并且不应有明显的凹凸不平。
同时，要确保样品的尺寸和形状与测量要求相符。
三、仪器操作3.1 仪器开机首先，将轮廓仪的电源插头插入电源插座，并按下开机按钮。
等待仪器自检完成后，显示屏将显示出仪器的主界面。
3.2 仪器设置在主界面上，可以进行仪器参数的设置，如测量模式、测量范围、数据输出格式等。
根据实际需要进行相应的设置，并保存设置。
3.3 测量操作将待测样品放置在仪器的测量范围内，并固定好。
选择合适的测量模式，并按下测量按钮开始测量。
待测量完成后，仪器将自动显示出测量结果。
四、数据分析4.1 数据保存在测量结果显示出来后，可以选择将数据保存到仪器的存储器中，或者通过USB接口导出到计算机进行进一步分析和处理。
轮廓仪使用教程
光标X值确定的 轮廓上的点
直线/两点连线 中点 线/圆/轮廓交点
元素构建
轮廓/轮廓集合 拟合直线
多点拟合直线
拟合圆
以一点为原点，两点连线 为轴向（X/Z）创建坐标系； 需要元素：2点
坐标原点移动
精选可编辑ppt
轮廓Z向最 高/最低点 象限点（极 值点） 切线
16
三、轮廓仪的测量使用
3. 元素创建及评价
手动顶点搜 索
测头Z值显示， 找顶点时参 考此值。
测头状态显示
移动速度调节
机器每次启动后均要进入参考点运行，否则
该图标为灰色闪烁 ，后续检测无法继续。
精选可编辑p参pt考点运行时要注意保护测头。
5
一、轮廓仪的构成
2.2软件-测量站-测头系统
当前测头系 统信息
当前测头系 统信息
新建测头数 测头校准 据
（4）调整窗口，使报告中显示图形大小合适 ；
（5）进入“测量评价”输入报告表头及显示信息；
（6）预览并输出报告； 报告输出方法： a.通过“打印-打印机”，虚拟打印机输出pdf格式报告； b.通过“打印-文件”，输出WMF、RPF、JPG、BMP格式报告； c.通过“导出”，自动导出pdf格式报告。
轮廓仪检测培训
精选可编辑ppt
黄小娟、袁开辉 2014-5-6
1
轮廓仪培训内容包括：
一.轮廓仪的构成 二.轮廓仪的校验 三.轮廓仪的测量使用 四.注意事项
精选可编辑ppt
2
一、轮廓仪的构成
1.硬件
控制盒
电脑
控制面板
控制盒及控制面板
立柱
驱动器CD120
精选可编辑ppt
大理石工作台 1
便携式金属测量仪安全操作及保养规程
便携式金属测量仪安全操作及保养规程便携式金属测量仪是一种常用的检测仪器，可以用于检测金属材料种类、质量、厚度等信息。
由于使用方法或者存放不当等原因，可能会导致设备损坏，甚至对人体造成危害。
为了保证设备的正常运行和使用者的人身安全，请按照以下安全操作及保养规程使用便携式金属测量仪。
一、安全操作规程1.1 设备准备在使用测量仪之前，请确保设备完好，电池电量充足。
在开启测量仪之前，务必先阅读设备使用说明书，确保了解检测范围、安全警告以及注意事项等内容。
如果发现设备存在损坏或者异常情况，请停止使用，及时联系专业维修人员。
1.2 使用方法•请将被测物体平放于测试台上，保证测量头和物体表面紧密接触。
•按照设备说明书上的指引，选择相应的测试模式和范围。
•按下测试键，等待测量结果显示。
1.3 注意事项•请勿用手触碰测量头，以免导致测量不准确或受伤。
•请勿将设备暴露于强烈的电磁干扰或湿润环境下，以防损坏测量仪电路元件。
•请勿尝试对设备进行拆卸、修改，否则会导致设备损坏或用户受伤。
•请勿将设备用于除金属以外的其他材料测试。
二、保养规程2.1 设备存放•存放设备的环境应该清洁、干燥、通风良好。
•在长时间不使用的情况下，请将电池取出。
•请勿将设备存放于高温、阳光直射或者尘土较多的环境下。
2.2 设备清洁•在操作测量仪之前，应先清理测试台和测量头，保证测量头表面干净。
•使用软布或者纸巾擦拭设备表面，避免使用喷雾清洁器或者强酸碱等化学药品。
•请勿使用过于潮湿或者粗麻的抹布擦拭设备表面，以免刮伤或损坏设备。
2.3 设备检修•如果发现设备不正常工作，请先查看使用说明书并尝试按照说明书上的指引进行修复。
•如果以上的方法无法解决问题，需要寻求专业检测和修复。
三、小结以上规程是便携式金属测量仪的安全操作及保养规程，使用者在使用及保养设备的过程中，一定要注意安全和谨慎操作。
希望以上内容能够对使用者有所帮助。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体外形尺寸和形状的仪器，广泛应用于工业生产、质量控制和科学研究领域。
本文将介绍轮廓仪的操作指导，帮助使用者正确、高效地使用轮廓仪进行测量和分析。
一、准备工作1.1 确认轮廓仪的工作状态：打开轮廓仪电源，检查仪器是否正常运转，确保显示屏幕清晰。
1.2 校准轮廓仪：使用校准块或标准物体对轮廓仪进行校准，确保测量结果准确可靠。
1.3 清洁仪器表面：使用干净软布擦拭轮廓仪表面，保持仪器清洁，避免影响测量精度。
二、测量操作2.1 放置待测物体：将待测物体放置在轮廓仪工作台上，确保物体表面与测量平台平行。
2.2 调整测量参数：根据待测物体的形状和尺寸，调整轮廓仪的测量参数，如扫描速度、分辨率等。
2.3 启动测量：点击仪器的测量按钮开始测量，等待测量完成后，查看测量结果并保存数据。
三、数据分析3.1 数据处理：将测量得到的数据导入计算机软件进行处理，生成物体的三维模型或轮廓图。
3.2 数据比对：将测量结果与标准数据进行比对，分析物体的尺寸、形状是否符合要求。
3.3 数据导出：将分析完成的数据导出保存，以备后续分析或报告使用。
四、维护保养4.1 定期校准：定期对轮廓仪进行校准，确保测量结果的准确性和可靠性。
4.2 清洁保养：定期清洁轮廓仪表面和光学元件，避免灰尘或污渍影响测量精度。
4.3 避免碰撞：在使用过程中避免轮廓仪与硬物碰撞，以免损坏仪器。
五、注意事项5.1 避免高温：轮廓仪应放置在通风干燥的环境中，避免高温或潮湿环境影响仪器性能。
5.2 避免震动：在测量过程中避免轮廓仪受到外部震动干扰，以确保测量结果准确可靠。
5.3 注意安全：使用轮廓仪时注意安全，避免触电或其他意外伤害发生。
结语：通过本文的轮廓仪作业指导书，希望能够帮助使用者正确操作轮廓仪，提高测量效率和准确性，确保测量结果符合要求，为工业生产和科学研究提供可靠的数据支持。
愿本文对您有所帮助！。
轮廓仪操作指导书
文件名称：表面粗糙度轮廓形状复合测量机操作指导书 版次 A 总页数 2 文件编号：MX/J7601-08-30 第 1次修订 页次 1一、操作说明：1、闭合控制柜开关，同时启动电脑，检测轮廓形状时，将驱动器的电源打开。
2、根据检测要求，选择安装对应的检测器，并将检测器存放台的切换开关（SW ）切换到相应的位置。
3、摘下测针保护套，测量机自检完毕后，打开ACCT 测量软件，使测量机进行检测准备阶段。
4、将显示画面切换到测量界面。
5、清洁工件，然后选择对应的工装装夹工件。
6、测量完成，进入分析界面分析检测结果并填写检测报告单，手动返回测针，从工装上取下工件。
二、标准块校正： 1、粗糙度检测校正1.1在粗糙度测量画面中，单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”，按校正步骤进行校正。
1.2选择探针为“通常使用的探针”→ 选择校正方法为“利用标准片校正”→ 校正条件的标准值设定为标准片上的值3.21um ，校正倍率选±128um → 将标准片放置在水平调整台上 → 执行校正测量条件的设定：单击“编辑”，选择“基本条件”，测量速度选0.300mm/s ，移动返回速度6.000mm/s ，测量长度5λ，单击滤波器，勾选“使λs 有效”，“比”设300，波长设0.8mm ，单击去除形状，选择最小二乘直线，确定并执行测量。
1.3移动测针至图2位置，点击测量，将测量值与标准块标识的值进行对比，差值在±5%之内即为测针可用。
如果大于±5%，需分析测量出的曲线图（纵横放大倍率分别为2万和2千倍），观察波峰波、谷是否清楚，波峰是否尖锐，否则表示测针磨损或损坏。
图1 校正驱动器标准块的摆放及与测针位置 图2 校正测针标准块的摆放及与测针的位置2、轮廓形状检测校正2.1在轮廓形状测量画面中，单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”，按校正步骤进行校正。
2.2选择探针中单击变更，探针设定为“通常使用的探针” 单击属性对校正参数进行设置：LH=348.5，LV=0,K=1,R1=0.025，单击“R1对应值”→ 选择校正方法为“球段差成批校正” 标准球校正装置为“E-MC-S34A/65A ”→ 设定校正条件为“标准球半径为6.35mm ”段差量=16mm,退避量=20mm → 设置校正装置：将16mm 的块规与标准球校正装置组合连接，并水平放置（如图3所示），将探针停在标准球的顶点上方（如图4所示），单击“工具”菜单中的“峰＆谷检测”，选择X 轴，轨迹范围=4mm,测量速度=0.3,检测方法= 圆计算移动速度=3,执行检测，系统自动找准X 方向最高点。
便携式轨道测量仪 说明书
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状和曲面特征的仪器。
它通过扫描物体表面并记录各个点的坐标信息，从而得到物体的三维形状数据。
轮廓仪广泛应用于工业设计、创造、质量控制等领域，能够提高产品设计和生产的精度和效率。
二、任务目的本文档旨在提供轮廓仪的作业指导，匡助操作人员正确使用轮廓仪进行测量，并保证测量结果的准确性和可靠性。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保轮廓仪处于正常工作状态，检查仪器的电源和连接线是否正常。
b. 清洁待测物体表面，确保无灰尘、油污等杂质。
c. 将待测物体放置在轮廓仪的测量台上，并固定好。
2. 软件设置：a. 打开轮廓仪的软件界面，选择相应的测量模式和参数设置。
b. 根据待测物体的尺寸和形状，调整软件的测量范围和精度要求。
3. 开始测量：a. 点击软件界面上的“开始测量”按钮，轮廓仪将开始扫描待测物体。
b. 在扫描过程中，操作人员需要保持轮廓仪和待测物体的相对稳定，避免晃动或者碰撞。
4. 数据处理：a. 扫描完成后，软件将生成一个三维模型，并显示在界面上。
b. 操作人员可以通过软件提供的工具对三维模型进行旋转、放大、缩小等操作，以便查看和分析测量结果。
c. 根据需要，可以导出测量数据和报告，以便后续的分析和处理。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉轮廓仪的使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 在测量过程中，应注意保持轮廓仪和待测物体的相对稳定，避免晃动或者碰撞，以免影响测量结果的准确性。
3. 清洁待测物体表面，确保无灰尘、油污等杂质，以免影响测量结果的准确性。
4. 在软件设置时，应根据待测物体的尺寸和形状，调整测量范围和精度要求，以保证测量结果的准确性和可靠性。
5. 在数据处理时，应子细查看和分析测量结果，确保数据的准确性和可靠性。
6. 如有任何问题或者异常情况浮现，应及时住手测量，并联系相关技术人员进行处理。
五、常见问题及解决方法1. 问题：测量结果与实际尺寸存在偏差。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务描述本文档旨在为使用轮廓仪进行测量的操作人员提供详细的作业指导。
轮廓仪是一种用于测量物体表面轮廓和形状的仪器，广泛应用于制造业、航空航天、汽车工业等领域。
本指导书将介绍轮廓仪的基本原理、操作步骤、注意事项以及常见问题解答，以帮助操作人员正确、高效地使用轮廓仪进行测量。
二、轮廓仪基本原理轮廓仪通过激光或触针等测量探头对物体表面进行接触或非接触式测量，获取物体表面的坐标点，进而生成三维轮廓图。
轮廓仪具有高精度、高速度、非接触式等优点，能够实现对复杂曲面的测量。
其基本原理包括测量探头的运动、坐标点的采集和数据处理等环节。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保轮廓仪的电源供应正常，并连接到计算机。
b. 清洁测量探头，确保其表面干净、无灰尘和油脂。
c. 将待测物体放置在轮廓仪的工作台上，并固定好。
2. 启动轮廓仪软件：a. 打开计算机，确保轮廓仪软件已经安装。
b. 双击轮廓仪软件图标，启动软件。
3. 设置测量参数：a. 在软件界面上选择测量模式，如接触式或非接触式。
b. 根据待测物体的特点，设置合适的测量范围、测量精度等参数。
4. 进行测量：a. 将测量探头对准待测物体的表面，确保探头与物体表面接触良好。
b. 在软件界面上点击“开始测量”按钮，轮廓仪开始采集坐标点数据。
c. 等待测量完成，软件界面会显示测量结果。
5. 数据处理：a. 根据需要，对测量结果进行数据处理，如生成三维轮廓图、计算尺寸和形状等。
b. 导出数据或保存测量结果，以便后续分析和应用。
四、注意事项1. 操作人员应事先熟悉轮廓仪的使用说明和安全操作规程，确保操作的安全性和准确性。
2. 在测量过程中，应保持测量探头与物体表面的良好接触，避免探头脱落或移位导致测量误差。
3. 避免在强光或干扰源下进行测量，以免影响测量结果的准确性。
4. 定期对轮廓仪进行维护和校准，确保其性能和测量精度的稳定性。
5. 在操作过程中，如遇到异常情况或问题，应及时停止测量并咨询专业人员进行处理。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书标题：轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体形状和轮廓的仪器。
它通过扫描物体表面并记录数据，可以快速、准确地获取物体的形状信息。
本文将详细介绍轮廓仪的使用方法和注意事项，以帮助读者正确地进行轮廓仪的操作和数据分析。
一、轮廓仪的基本原理1.1 扫描原理：轮廓仪通过使用激光或光栅等装置，对物体表面进行扫描，记录表面的高度或坐标信息。
1.2 数据采集：扫描仪将扫描到的数据转化为数字信号，并通过计算机进行采集和处理。
1.3 数据处理：采集到的数据可以通过软件进行处理和分析，得到物体的形状和轮廓信息。
二、轮廓仪的使用步骤2.1 准备工作：确保轮廓仪和计算机连接正常，调整仪器位置和角度，确保扫描的准确性。
2.2 扫描操作：启动软件，选择扫描模式和参数，开始扫描物体表面，保持仪器和物体的相对稳定。
2.3 数据处理：扫描完成后，使用软件对数据进行处理，包括去噪、滤波、重建等操作，得到物体的形状和轮廓信息。
三、轮廓仪的应用领域3.1 工业制造：轮廓仪可以用于检测产品的尺寸和形状，帮助生产过程的质量控制。
3.2 艺术设计：轮廓仪可以用于艺术品的制作和复制，保证艺术品的精确度和一致性。
3.3 医学研究：轮廓仪可以用于测量人体器官的形状和变化，为医学研究和诊断提供数据支持。
四、轮廓仪的注意事项4.1 保持稳定：在使用轮廓仪进行扫描时，要保持仪器和物体的相对稳定，避免扫描过程中的震动和移动。
4.2 避免遮挡：在扫描过程中，要避免物体表面的遮挡，确保扫描到的数据准确完整。
4.3 数据处理：在进行数据处理时，要注意选择合适的算法和参数，避免数据的失真和误差。
五、轮廓仪的发展趋势5.1 自动化：随着科技的发展，轮廓仪将越来越趋向自动化，减少人工干预，提高测量效率。
5.2 多功能：轮廓仪将逐渐发展出更多的功能，如颜色扫描、纹理扫描等，满足不同领域的需求。
5.3 便携化：轮廓仪将变得更加便携，方便在不同场合和环境中进行测量和分析。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、概述轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状的仪器，它能够精确地记录物体的各个点的坐标，并通过计算得出物体的轮廓曲线。
本作业指导书旨在匡助使用者了解轮廓仪的基本原理和操作方法，以便正确地进行测量和数据处理。
二、基本原理轮廓仪的基本原理是通过使用激光或者光栅等装置，测量物体表面各点的坐标，并将这些坐标数据转化为轮廓曲线。
其测量精度取决于设备的精度和测量点的密度。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保轮廓仪处于稳定的工作环境中，远离振动源和强光源。
b. 检查轮廓仪的供电和连接路线，确保正常工作。
c. 清洁测量物体表面，以确保获得准确的测量结果。
2. 启动轮廓仪a. 按下电源按钮，等待设备自检完成。
b. 根据设备的操作界面，选择合适的测量模式和参数设置。
3. 定位测量物体a. 将测量物体放置在轮廓仪的工作台上，并固定好位置。
b. 调整轮廓仪的焦距和视角，以确保能够完整地测量到物体的轮廓。
4. 进行测量a. 在轮廓仪的操作界面上，选择开始测量。
b. 轮廓仪将自动扫描物体表面，并记录各点的坐标数据。
c. 等待测量完成后，保存数据并进行后续处理。
5. 数据处理a. 使用轮廓仪的软件工具，导入测量数据。
b. 根据需要，对数据进行滤波、平滑或者修正等处理。
c. 根据测量要求，计算并绘制物体的轮廓曲线。
d. 导出数据和图形，保存并备份。
四、注意事项1. 在使用轮廓仪之前，必须子细阅读并理解设备的操作手册，熟悉设备的功能和操作流程。
2. 在测量过程中，保持轮廓仪和测量物体的稳定，避免任何外力干扰。
3. 注意保护设备的光源和光电传感器，避免受到强光照射或者机械碰撞。
4. 定期检查轮廓仪的校准状态，确保测量结果的准确性。
5. 在数据处理过程中，注意选择合适的算法和参数，以获得满足要求的测量结果。
五、常见问题解答1. 为什么测量结果与实际物体轮廓有偏差？可能是由于设备的校准不许确、测量物体的表面不平整或者数据处理错误等原因导致的。
轮廓仪操作
轮廓仪使用说明书编制：审核：目录第一章轮廓仪的测量原理及结构、功能 (3)1.1轮廓仪的测量原理 (3)1.2轮廓仪整体结构 (4)1.2.1主机配置 (4)1.2.1.1测量部分 (4)1.2.1.1.1操作面板 (7)1.2.1.2数据处理部分 (8)1.2.2计算机系统 (8)第二章轮廓仪的开机和关机 (9)2.1开机过程 (9)2.2关机过程 (10)第三章轮廓仪的测针校验 (10)3.1 测针校验原理 (10)3.2 测针校验过程 (12)3.2.1校验开始前应该注意三个问题 (12)3.2.2校验步骤 (13)3.2.3校验结果判定 (15)第四章轮廓仪常见零件的测量及分析 (15)4.1齿形类零件的测量 (15)4.1.1.水泵皮带轮和发电机4.1.2曲轴皮带轮 (16)4.2气环 (18)4.3气门 (20)第五章轮廓仪的测量报告 (21)第六章轮廓仪的警告及注意事项 (22)6.1警告 (22)6.2注意 (23)第七章轮廓仪的点检、保养及维修 (24)7.1点检、保养 (24)7.2维修 (25)第八章轮廓仪常见故障及解决方案8.1设备运行及测量过程中常见的问题及解决方法 (26)第一章轮廓仪的测量原理及结构、功能1.1轮廓仪的测量原理轮廓仪又叫轮廓测量仪，轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。
它的工作原理是轮廓仪测量工件表面轮廓时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的几何形状变化，此时工件被测表面的几何形状变化引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面轮廓成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换为数字信号进入数据采集系统。
计算机对原始轮廓进行分析和计算。
表面轮廓测量仪属于一种形状测量仪，采用的是触针法。
1.2轮廓仪整体结构包括主机配置和窗口程序。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务描述本文档为轮廓仪作业指导书，旨在详细介绍轮廓仪的使用方法、操作流程以及注意事项，以帮助操作人员正确、高效地完成轮廓仪的作业任务。
二、轮廓仪简介轮廓仪是一种用于测量物体外轮廓形状的仪器。
它通过光学原理和图像处理技术，能够快速、精确地获取物体的轮廓数据，并生成相应的测量报告。
轮廓仪广泛应用于制造业、质量检测、3D建模等领域。
三、使用方法1. 准备工作a. 确保轮廓仪所在的工作环境干净、整洁，避免灰尘和杂物对测量结果的影响。
b. 检查轮廓仪的电源是否正常连接，并确保仪器的稳定放置。
2. 软件操作a. 启动轮廓仪软件，并进行登录操作。
b. 在软件界面中选择相应的测量模式，如单点测量、扫描测量等。
c. 根据实际需求，设置测量参数，如测量精度、扫描速度等。
d. 确认参数设置无误后，点击开始测量按钮。
3. 测量操作a. 将待测物体放置在轮廓仪的测量台上，并固定好。
b. 根据软件提示，调整轮廓仪的位置和角度，使其能够完整地扫描到物体的轮廓。
c. 点击开始测量按钮后，轮廓仪会自动扫描物体，并将测量数据实时显示在软件界面上。
d. 等待测量完成后，保存测量数据，并生成测量报告。
四、操作流程1. 打开轮廓仪软件，并登录账号。
2. 选择测量模式，并设置相应的测量参数。
3. 准备待测物体，并放置在测量台上。
4. 调整轮廓仪的位置和角度，确保能够完整地扫描到物体的轮廓。
5. 点击开始测量按钮，轮廓仪开始自动扫描物体。
6. 等待测量完成后，保存测量数据，并生成测量报告。
7. 关闭轮廓仪软件，并关闭仪器电源。
五、注意事项1. 在操作轮廓仪时，应注意安全，避免发生意外事故。
2. 在测量过程中，要保持仪器和物体的稳定，避免因移动或震动导致测量误差。
3. 在调整仪器位置和角度时，要注意避免遮挡物体轮廓的情况发生。
4. 在保存测量数据和生成报告时，要按照规定的命名和存储路径进行操作，以方便后续查阅和分析。
六、总结本文档详细介绍了轮廓仪的使用方法、操作流程以及注意事项。
便携式粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程
便携式粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程前言便携式粗糙度轮廓仪是一种精度较高，使用便捷，能够快速测量物体表面粗糙度的仪器。
但是，在使用便携式粗糙度轮廓仪的过程中，如果不按照操作规程操作，不仅会减少其使用寿命，影响测量精度，还有可能造成安全事故。
因此，正确使用便携式粗糙度轮廓仪成为了必要的要求。
本文档将介绍如何正确、安全地操作便携式粗糙度轮廓仪以及保养规程。
操作规程1. 基本操作•在使用便携式粗糙度轮廓仪之前，应先仔细阅读仪器的使用说明书。
•当使用便携式粗糙度轮廓仪时，应注意身体的姿态，保持平稳的位置。
•仪器应放置在平稳的地面或工作平台上，避免仪器受到外力干扰，影响测量精度。
•调节测量头高度：根据被测物体的高度和测量头的规格选择，同时调整测量头的高度，确保测量头能够与被测物体表面接触。
•建立适当的测量参数：根据被测物体的表面状态，合理选择测量参数。
•启动仪器：按下开机键并保持数秒，待仪器快速自检后方可使用。
•开始测量：在合适的位置方位待测物体，并按下“测量键”，将测量头轻轻移动至被测物体表面，在保证测量头与被测物体表面充分接触的前提下，轻轻移动测量头使其沿被测物体表面滑动，完成测量。
显示窗口中会显示测量结果。
•关闭仪器：完成测量后长按开机键直到屏幕显示OFF，关闭仪器。
2. 注意事项•避免在强磁场、强电场或高频场等较为复杂的环境中使用便携式粗糙度轮廓仪。
•在使用时应避免将仪器暴露在阳光下长时间照射。
•避免测量头碰撞以及避免测量头的污染、磨损。
•仪器应定期校准，确保其测量精度合理。
•仪器应定期进行保养，确保其外观完好，电源线没有裂缝，接线工良好。
•仪器应定期清洁，使用合适的擦拭布清洁仪器外壳。
保养规程1. 保养前准备在进行保养之前，首先需要对仪器进行彻底的清洁。
可以使用干燥且无纤维的擦拭布擦拭仪器表面，或使用专业的清洗剂清洗。
2. 保养步骤•保护测量头：使用塑料袋、保护膜等材料将测量头封闭起来，避免污染、磨损。
钢轨直度测量仪操作手册 Rev. 05 2022-02-28说明书
钢轨直度测量仪钢轨表面平直度专用测量设备原版操作说明书的译本修订说明1操作手册说明 (7)1.1符号和标识 (7)1.2设备标识 (7)2钢轨直度测量仪说明 (8)2.1设备的正确使用 (8)2.2设备的相关处置 (8)2.3安全须知 (9)2.4设备维护 (10)2.5法律法规 (11)3设备描述 (12)3.1标准配置 (12)3.2可选配件 (12)3.3技术资料 (13)3.4设备组件 (14)3.4.1(W) 高精度钢轨直度测量仪和(W)钢轨直度测量仪 (14)3.4.2(D) 双面钢轨直度测量仪 (16)3.5钢轨直度测量仪应用程序 (17)3.5.1系统要求 (17)3.5.2安装和更新 (17)3.5.3应用程序工具栏 (19)3.5.4设备状态 (21)4电源 (22)4.1电源充电 (23)4.2使用外部电池 (24)5钢轨平直度测量仪的放置 (26)5.1行车面的放置方式(W/C) (26)5.2导向面的放置方式(W/C) (27)6测量 (28)6.1设备连接 (29)6.2钢轨接头的测量 (29)6.2.1行车面的测量 (29)6.2.2导向面的测量(W/C) (30)6.3波磨的测量(W) (30)6.4测量结果 (31)6.4.1钢轨接头的测量结果 (31)6.4.1.2QI评估 (34)6.4.1.3EN-14730-2评估 (35)6.4.1.4绝缘接头的评估 (36)6.4.1.5RZD评估（俄罗斯联邦铁路） (36)6.4.1.6模拟钢直尺评估 (36)6.4.1.7NAV 3-3-2.1 评估（西班牙 ADIF 公司铁路） (37)6.4.1.8AS1085.20 评估（澳大利亚 RISSB 标准） (38)6.4.1.9MT00027 分析（法国 SNCF） (38)6.4.2绝缘接头的评估（W） (39)6.4.2.1DB 824.8310评估 (W) (40)6.4.2.2GTR 区域测量评估 (W) (41)6.4.2.3EN 13231-3 评估 (W) (42)6.4.3测量图形的放大和调整 (43)7测量管理 (44)7.1测量文件 (44)7.2文件 (44)7.2.1创建文件 (44)7.2.2编辑文件详情 (45)7.2.3测量排序 (45)7.2.4导出测量文件 (46)7.3编辑测量详情 (46)7.4导出测量信息 (48)8设置 (49)用户界面 (50)9设备自检 (51)10各种钢轨位置放置表 (52)10.1新结构间隔垫片（自 2018 年 7 月 1 日起） (52)10.2旧结构间隔垫片（截止至 2018 年 7 月 1 日） (54)11常见故障 (57)出版商:ELEKTRO-THERMIT GMBH & CO. KGA GOLDSCHMIDT COMPANYChemiestr. 24, 06132 Halle (Saale), GermanyPhone +49 (0)345 7795-600, Fax +49 (0)345 7795-770******************,出版日期: 24.05.2013修订日期: 28.02.2022照片：Halbe Treppe GmbH, Christoph Busse“Google Play”是Google LLC 的商标“Android™”是Google LLC 的商标The Bluetooth® word mark and logos are registered trademarks owned by Bluetooth SIG, Inc.1操作手册说明1.1符号和标识符号意义危险这个符号表明该操作存在高度风险，如果操作不当可能会导致受伤甚至于死亡。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状和尺寸的仪器。
它通过光学或激光技术，能够实时获取物体的轮廓数据，并将其转化为数字信号进行处理和分析。
本文将为您提供一份轮廓仪的作业指导书，帮助您正确操作和使用轮廓仪。
一、仪器准备1.1 确保轮廓仪处于稳定的工作状态。
检查仪器的电源是否连接正常，各个部件是否完好无损。
1.2 清洁仪器表面。
使用柔软的布擦拭轮廓仪的表面，确保无灰尘和污渍。
1.3 校准仪器。
按照仪器的使用说明书进行校准，确保测量结果的准确性。
二、测量准备2.1 准备待测物体。
将待测物体放置在轮廓仪的工作台上，确保物体稳固且平整。
2.2 调整光源。
根据待测物体的特性，调整轮廓仪的光源亮度和角度，以确保能够清晰地获取物体的轮廓信息。
2.3 设置测量参数。
根据测量要求，设置轮廓仪的测量范围、分辨率等参数，以满足不同物体的测量需求。
三、测量操作3.1 启动轮廓仪软件。
按照软件的操作说明，启动轮廓仪的控制软件，并确保与仪器的连接正常。
3.2 调整视野。
通过软件界面上的调整功能，调整视野范围，使得待测物体的轮廓完全显示在屏幕上。
3.3 开始测量。
点击软件界面上的测量按钮，轮廓仪将开始测量待测物体的轮廓形状和尺寸。
根据需要，可以进行多次测量并保存数据。
四、数据处理与分析4.1 数据导出。
将测量得到的数据导出到计算机中，以便进行后续的数据处理和分析。
4.2 数据清理。
根据需要，对导出的数据进行清理和筛选，去除异常值和噪声，确保数据的准确性。
4.3 数据分析。
利用专业的数据分析软件，对轮廓仪测量得到的数据进行分析，提取物体的轮廓特征和尺寸信息，为后续工作提供参考。
五、维护与保养5.1 定期清洁。
定期对轮廓仪进行清洁，擦拭仪器表面和镜头，确保仪器的工作正常。
5.2 注意防护。
在使用轮廓仪时，注意防护措施，避免物体碰撞和损坏仪器。
5.3 定期维护。
按照仪器的维护手册，定期进行维护和保养，确保仪器的长期稳定工作。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书标题：轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体外形和表面特征的仪器，广泛应用于工程、制造、设计等领域。
正确操作轮廓仪对于获得准确的测量结果至关重要。
本文将详细介绍轮廓仪的操作指导，帮助用户正确、高效地使用轮廓仪进行测量。
一、准备工作1.1 确认轮廓仪的型号和规格，保证设备正常工作。
1.2 清洁轮廓仪的测量平台和传感器，确保测量精度。
1.3 检查轮廓仪的电源和连接线，确保设备正常供电。
二、操作步骤2.1 打开轮廓仪的电源开关，等待设备初始化完成。
2.2 放置待测量物体在轮廓仪的测量平台上，调整位置使其稳固。
2.3 启动轮廓仪的测量程序，根据提示进行操作，完成测量。
三、测量注意事项3.1 避免在强光下进行测量，以免影响传感器的准确度。
3.2 注意避免物体表面有污物或异物，以免影响测量结果。
3.3 在测量过程中保持稳定，避免碰撞或震动干扰测量。
四、数据处理与分析4.1 将测量数据导出到计算机或其他设备进行处理。
4.2 分析测量数据，查找物体的轮廓特征和表面形状。
4.3 根据测量结果进行进一步的设计、制造或分析工作。
五、维护与保养5.1 定期清洁轮廓仪的测量平台和传感器，保持设备清洁。
5.2 注意避免轮廓仪受潮或受高温影响，保证设备正常工作。
5.3 定期对轮廓仪进行校准和维护，确保测量准确度和稳定性。
结语：通过本文的操作指导，相信读者能够更好地掌握轮廓仪的正确使用方法，提高测量效率和准确性。
在实际工作中，务必严格按照操作步骤进行操作，并注意设备的维护和保养，以确保轮廓仪的长期稳定工作。
祝大家工作顺利！。
轮廓测量仪操作说明书
第1章产品概述SJ5700轮廓测量仪广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、摸具、精密五金、光学加工等行业。
该仪器可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。
用拟合法来评定圆弧和直线等。
从而可测量圆弧半径、直线度、凸度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。
该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试；可对平面、斜面、外圆柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试,并实现多种参数测量。
本仪器依据GB/T3505-2009、GB/T6062-2009、GB/T10610-2009国家标准及ISO5436、ISO11562国际标准制造。
第2章性能特点及技术参数2.1主要性能特点高精度、高稳定性、高重复性：完全满足被测件测量精度要求。
1)选用国际领先的高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统，测量精度高；2)自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；3)高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好；智能化管理与检测软件系统：仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。
1) 10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；2) 功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；3) 测量范围广，可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量；4) 可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；5) 纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；6) 打印格式正规、美观。
检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；7) 本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。
可进行多参数测量粗糙度自动评价，包括Ra,,Rz,Rp,Rt等测量力系统：采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务概述轮廓仪是一种用于测量物体表面轮廓的仪器，广泛应用于工业制造、质量检测、医疗器械等领域。
本文将为您提供一份轮廓仪的作业指导书，详细介绍了轮廓仪的操作流程、注意事项和常见故障排除方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保轮廓仪放置在稳定平整的工作台上，并与电源连接好。
b. 检查轮廓仪的各个部件是否完好，如探测器、显示屏、控制面板等。
c. 打开轮廓仪电源，等待其自检完成。
2. 调整仪器a. 使用轮廓仪自带的调整工具，对仪器进行校准，确保测量结果的准确性。
b. 检查仪器的光源，确保其亮度适中，不会对测量结果产生干扰。
3. 放置待测物体a. 将待测物体放置在轮廓仪的工作台上，并使用夹具固定好，确保其稳定不会移动。
b. 注意避免物体与轮廓仪之间有任何遮挡物，以免影响测量结果。
4. 开始测量a. 在轮廓仪的控制面板上选择相应的测量模式，如单线测量、多线测量等。
b. 根据需要，设置测量参数，如测量范围、测量精度等。
c. 点击开始测量按钮，轮廓仪将自动进行测量，并将结果显示在屏幕上。
5. 结果处理a. 根据测量结果，可以进行数据分析、曲线绘制等操作。
b. 可以将测量结果保存到计算机或其他存储设备中，以便后续使用或参考。
三、注意事项1. 使用轮廓仪时，请确保操作人员具备相关的操作技能和知识，避免因操作不当而造成人身伤害或设备损坏。
2. 在使用轮廓仪之前，应仔细阅读并理解使用说明书，了解仪器的功能和操作流程。
3. 在测量过程中，要保持仪器和待测物体的清洁，避免灰尘、油污等物质对测量结果的干扰。
4. 在测量之前，应检查待测物体是否有损坏或变形，以免影响测量结果的准确性。
5. 在进行测量时，要保持仪器的稳定，避免外部震动对测量结果的影响。
四、常见故障排除方法1. 仪器无法启动a. 检查电源是否连接正常，确保电源开关处于打开状态。
b. 检查电源线是否有损坏，如有损坏请更换新的电源线。
2. 测量结果不准确a. 检查仪器是否进行了校准，如果没有，请按照校准步骤进行校准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
MIG 1000 便携式钢轨断面测量仪设备操作维护手册2009年4月21日手册编号 P/N 13832R2-OTM版本号 1.10版权所有。
本文档所包含信息受版权保护。
未经MERMEC Group公司许可，不得对本文档任何部分进行复制、保存以及通过任意形式的传播（包括电子、机械、印刷等等）。
本文档所含信息被认为是真实可靠的。
本公司对设备的使用，以及因为设备引起的版权冲突和任何第三方的其他权利不承担责任。
MIG 1000 是MERMEC Group公司的注册商标.Windows 2000和Windows XP是微软公司的注册商标. 本文档中其他任何商标均来自各自的制造商.© Copyright 2006-2009 by MERMEC Group 版权所有，违者必究.MERMEC Groupvia Oberdan,7070043 Monopoli (BA)Italy080 8876570PROPRIETARY INFORMATION:This document contains information proprietary to MERMEC Group This information may not be distributed without the written authorization of an officer of MERMEC Group 目录第一章介绍1.1 概述..........................................................................................................................1-11.2 测量技术..................................................................................................................1-11.3 应用..........................................................................................................................1-11.3.1 标准钢轨对比................................................................................................1-21.3.2 轨型“前后” 对比...........................................................................................1-21.3.3 打磨断面对比................................................................................................1-3第二章使用安全2.1 警告..........................................................................................................................2-12.2 产品标签..................................................................................................................2-12.2.1 出光孔标签....................................................................................................2-22.2.2 认证标签........................................................................................................2-32.2.3 警告标签........................................................................................................2-32.2.4 厂商信息标签................................................................................................2-32.3 安全装置..................................................................................................................2-32.4 激光功率..................................................................................................................2-4第三章操作3.1 设备安装..................................................................................................................3-13.1.1 无护轨安装....................................................................................................3-23.1.2 有护轨安装....................................................................................................3-33.1.3 正线磨损严重并有护轨时的安装................................................................3-43.2 启动系统..................................................................................................................3-43.3 采集断面..................................................................................................................3-53.4 编辑断面..................................................................................................................3-53.5 保存断面..................................................................................................................3-63.6 查看已保存断面......................................................................................................3-63.7 定义对比断面..........................................................................................................3-63.8 更改阈值设定..........................................................................................................3-7Table of ContentsPROPRIETARY INFORMATION: This document contains information proprietary to MERMEC Group This information may not be distributed without the written authorization of an officer of MERMEC Group 3.9 将断面数据复制到台式机.......................................................................................3-73.9.1 USB 连接........................................................................................................3-83.9.2 串口连接........................................................................................................3-83.10 电池充电................................................................................................................3-8第四章 MIG 1000 的菜单4.1 菜单列表..................................................................................................................4-1 4.2 文本和数字输入......................................................................................................4-5 4.3 主菜单......................................................................................................................4-7 4.4 断面屏幕..................................................................................................................4-8 4.5 回放屏幕..................................................................................................................4-9 4.5.1 钢轨类型选择菜单......................................................................................4-12 4.5.2 断面和回放缩放屏幕..................................................................................4-13 4.5.3 对比断面调整..............................................................................................4-14 4.5.3.1 标准对比断面调整........................................................................4-14 4.5.3.2 打磨对比断面调整........................................................................4-14 4.5.4 事件输入屏幕..............................................................................................4-15 4.5.5 举例－打磨对比断面..................................................................................4-16 4.6 设置菜单................................................................................................................4-17 4.6.1 功能菜单......................................................................................................4-18 4.6.1.1 诊断菜单........................................................................................4-20 4.6.2 打磨图菜单..................................................................................................4-21 4.6.2.1 轨头坐标－距离............................................................................4-21 4.6.2.2 轨头坐标－角度............................................................................4-21 4.6.2.2.1 公差表菜单......................................................................4-24 4.6.3 自动事件菜单..............................................................................................4-26 4.6.4 编辑事件标签菜单......................................................................................4-27 4.6.4.1 事件类别选择................................................................................4-28 4.7 文件管理菜单........................................................................................................4-29 4.7.1 文件选择菜单..............................................................................................4-30 4.7.2 文件删除菜单..............................................................................................4-31 4.7.3 文件传输菜单..............................................................................................4-31 4.8 对设备进行软件升级............................................................................................4-31 第五章设备维护 5.1 检查标定..................................................................................................................5-1 5.2 清洁出光孔 ............................................................................................................5-3 5.3 清洁显示器 .............................................................................................................5-3 5.4 清洁金属外壳 .........................................................................................................5-3 第六章维修服务 6.1 厂商服务..................................................................................................................6-1Table of Contents第七章运输与储存7.1 储存箱......................................................................................................................7-17.2 运输措施..................................................................................................................7-2第八章 Windows2000/XP软件8.1 软件安装..................................................................................................................8-18.1.1 WinEZ3..........................................................................................................8-18.1.2 对比断面........................................................................................................8-28.2 文件选择菜单..........................................................................................................8-28.3 WinEZ3主界面.........................................................................................................8-38.3.1 断面窗口........................................................................................................8-38.3.2 打磨窗口........................................................................................................8-48.3.3 主工具栏........................................................................................................8-58.4 WinEZ3对话窗口.....................................................................................................8-68.4.1 打印窗口........................................................................................................8-68.4.2 文件传输窗口................................................................................................8-78.4.2.1 串口连接模式..................................................................................8-78.4.2.2 压缩模式..........................................................................................8-88.4.2.3 USB连接模式..................................................................................8-88.4.3 事件窗口........................................................................................................8-98.4.3.1 编辑事件类别..................................................................................8-98.4.3.2 编辑事件标签..................................................................................8-98.4.3.3 增加事件..........................................................................................8-98.5 手工对齐................................................................................................................8-108.6 公差表....................................................................................................................8-118.6.1 增加新表......................................................................................................8-128.6.2 删除表..........................................................................................................8-128.6.3 移动表..........................................................................................................8-128.7 WinEZ3菜单结构...................................................................................................8-138.8 环境参数设置........................................................................................................8-158.9 Ascii选项................................................................................................................8-15附录 A 系统技术规范A.1 尺寸及重量.............................................................................................................A-1A.2 温度.........................................................................................................................A-1A.3 功率.........................................................................................................................A-1A.4 数据存储.................................................................................................................A-1A.5 处理器.....................................................................................................................A-2A.6 激光器.....................................................................................................................A-2A.7 视频照相机.............................................................................................................A-2A.8 附件产品号.............................................................................................................A-2PROPRIETARY INFORMATION:This document contains information proprietary to MERMEC Group This informationmay not be distributed without the written authorization of an officer of MERMEC GroupTable of Contents附录 B 断面轮廓说明B.1 测量点.....................................................................................................................B-1B.2 断面轮廓的重叠.....................................................................................................B-1B.3 轮廓线缺失.............................................................................................................B-1B.4 打磨专用模板.........................................................................................................B-1B.5 标定检查部件.........................................................................................................B-2附录 C 故障检修手册C.1 试图采集断面时出错.............................................................................................C-1C.2 文件传输的故障检修.............................................................................................C-2PROPRIETARY INFORMATION:This document contains information proprietary to MERMEC Group This informationmay not be distributed without the written authorization of an officer of MERMEC Group文档图片列表图 1-1. 标准钢轨对比..........................................................................................1-2 图 1-2. 两点对齐打磨断面..................................................................................1-3 图 1-3. 带有打磨角度的断面对比. ...................................................................1-4 图 1-4. 带有公差表的断面对比..........................................................................1-4图 2-1. 标签位置..................................................................................................2-2 图 2-2. 出光孔标签..............................................................................................2-2 图 2-3. 认证标签..................................................................................................2-3 图 2-4. 警告标签..................................................................................................2-3 图 2-5. 厂商信息标签..........................................................................................2-3图 3-1. MIG 1000放置在无护轨钢轨上.............................................................3-2 图 3-2. MIG 1000放置在有护轨钢轨上.............................................................3-3 图 3-3. MIG 1000放置在有护轨且正线磨损严重的钢轨上.............................3-4 图 3-4. MIG 1000终端连接.................................................................................3-7图 4-1. 文本输入..................................................................................................4-5 图 4-2. 数字键盘..................................................................................................4-6 图 4-3. 主菜单......................................................................................................4-7 图 4-4. 断面屏幕..................................................................................................4-8 图 4-5. 回放屏幕#1..............................................................................................4-9 图 4-6. 回放屏幕#2............................................................................................4-11 图 4-7. 钢轨类型选择菜单................................................................................4-12 图 4-8. 缩放－标准断面对比............................................................................4-13 图 4-9. 缩放－打磨断面对比............................................................................4-13 图 4-10. 对比断面调整屏幕................................................................................4-14 图 4-11. 事件输入屏幕........................................................................................4-15 图 4-12. 回放屏幕－打磨对比断面....................................................................4-16 图 4-13. 设置菜单................................................................................................4-17 图 4-14. 功能菜单................................................................................................4-18 图 4-15. 诊断菜单................................................................................................4-20PROPRIETARY INFORMATION:This document contains information proprietary to MERMEC Group This informationmay not be distributed without the written authorization of an officer of MERMEC GroupList of Figures图 4-16. 打磨图菜单............................................................................................4-21 图 4-17. 打磨图菜单－角度................................................................................4-22 图 4-18. 角度测量打磨对比断面........................................................................4-23 图 4-19. 角度测量公差表菜单............................................................................4-24 图 4-20. 含公差表打磨对比断面........................................................................4-25 图 4-21. 自动标志菜单........................................................................................4-26 图 4-22. 编辑事件标签菜单................................................................................4-27 图 4-23. 事件类别菜单........................................................................................4-28 图 4-24. 文件管理菜单........................................................................................4-29 图 4-25. 文件选择菜单........................................................................................4-30 图 4-26. 文件删除菜单........................................................................................4-31图 5-1. 安装标定检查块......................................................................................5-2图 7-1. MIG 1000及储存箱.................................................................................7-1图 7-2. 储存箱分布图..........................................................................................7-2图 C-1. 一个良好的断面.....................................................................................C-2PROPRIETARY INFORMATION:This document contains information proprietary to MERMEC Group This informationmay not be distributed without the written authorization of an officer of MERMEC Group第一章介绍1.1 概述MIG 1000是一套用来测量钢轨接触面的便携式设备，是一套可以用电池驱动的、手持式的、能提供准确可靠的、非接触式钢轨断面的设备。