弯管机检查保养记录表

合集下载

机械设备维修保养记录表

机械设备维修保养记录表

设备日常保养记录表设备编号:WQJ001 设备名称:弯曲机使用部门:钢筋房保养人:张忠文保养项目频率2014年4 月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31清楚轨道杂物○检查制动系统完好情○各减速器润滑系统完好坏情况○联接螺栓紧固完好些○安全装置完好情况○电缆完好情况○各机构在运转中完好○电动机、制动器、接触器完好情况○备注:异常情况记录(保养后根据保养频率做相应标记,日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记,有异常情况用“×”标记,并在此栏中予以记录):设备日常保养记录表QR6.3-04 设备编号:QGJ002 设备名称:调至切割机使用部门:钢筋房保养人:张忠文保养项目频率2012年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31清楚轨道杂物○检查制动系统完好情○各减速器润滑系统完好情况○联接螺栓紧固情况○安全装置完好情况○电缆完好情况○各机构在运转中完好○电动机、制动器、接触器完好情况○备注:异常情况记录(保养后根据保养频率做相应标记,日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记,有异常情况用“×”标记,并在此栏中予以记录):设备日常保养记录表QR6.3-03 设备编号:QDJ001 设备名称:钢筋切断机使用部门:钢筋房保养人:张忠文保养项目频率2014年 4 月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31检查线路油路是否完好。

○检查安全护罩,紧固接零装置○检查润滑油量线位情况○检查机床安全保险装置:行程挡铁,限位开○清理灰尘、油污∨备注:异常情况记录(保养后根据保养频率做相应标记,日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记,有异常情况用“×”标记,并在此栏中予以记录):设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号:WQJ001 设备名称:弯曲机使用部门:钢筋房保养人:保养项目频率2012 年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31检查线路油路是否完好。

数控折弯机日常维护保养点检记录表

数控折弯机日常维护保养点检记录表

每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防 每月 止脏物进入系统,不能使用清洁剂 每月 每月 每月 每年
定期检查气液泵油箱,第一次使用一月后调换,以后每年 根据具体情况更换油液,最低油温不低于10℃ 14 油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更 换。 新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异 15 常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处, 进行此项工作时应关机,系统无(控制柜完全断电后方可 检修) 16 每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗 17
上刀动作灵活检查脚踏开关完好启动灵敏早上检查压力表是否正常早上检查液压气缸压力是否达到可工作状态早上液压油管路及各油缸是否泻漏早上每天对滚珠丝杠滚动导轨擦净后进行润滑下午保证模具清洁检查光纤尺是否有污垢周围清洁机身清洁下午每周10检查气泵是否有水气管是否有堵塞每周11定期清洗出油口过滤器的滤网每周12每月13每月14每月15每月16每次换油时过滤器应更换或彻底清洗每年17每年异常情况记录保养人签字起动回参是否正常操作系统运行是否正常xyz轴运行是否正常检查电机是否正常运转每周检查油箱油位如进行液压系统维修后也应检查油位低于油窗应加注液压油每月清洁液压部件基板阀电机泵油管等防止脏物进入系统不能使用清洁剂定期检查气液泵油箱第一次使用一月后调换以后每年根据具体情况更换油液最低油温不低于10油箱上的空气过滤器每3个月进行检查清洗最好1年更换

27 28 29

30 31
2 检查机器运转无异响 3
检查上下刀具完好无缺;上刀动作灵活、检查脚踏开关完 早上 好,启动灵敏 早上 早上 早上 下午
4 检查压力表是否正常 5 检查液压气缸压力是否达到可工作状态 6 液压油管路及各油缸是否泻漏 7 每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑

弯管机定期保养表

弯管机定期保养表
有故障报修处理
6
译码器
工作是否正常?
有故障报修处理
7
夹座模座
磨损度?
更换
8
滑块
变形或损坏?
调整或更换
9
芯棒装置
变形或损坏?
有故障报修处理
10
防皱装置
是否有损坏?
有故障报修处理
11
液压系统
工作是否正常
有故障报修处理
12
电器系统
工作是否正常
有故障报修处理
13
机床外观
清扫表面灰尘、水汽等?
在结束工作时进行
弯管机定期保养表
(维修工执行)
序号
检查部位
维修项目
间隔
1
夹座模座
间隙
调整、加注润滑油
6个月
2
滑块
磨损
检查其磨损度、清洁度、润滑油
6个月
3
夹紧机构
夹紧力度
夹持是否紧密,压力是否适当
6个月
4
主传动
齿轮、齿条
是否磨损严重
6个月
5
辅推
机械件
是否有严重磨损
6个月
6
防皱装置
梯形槽
拆卸清理,检查是否严重磨损
加注润滑油
序号
检查位置
检查项目
处理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
触摸屏
触摸开关是否有不工作?
若有异常需报修处理
2
急停开关,退弯防护开关
查验动作是否正常?
有故障报修处理
3
辅夹装置
夹持是否能夹紧?
液压压力是否调整合适?
如有异常需报修处理
4
输出、入电缆
电缆绝缘物的磨损及损伤?

折弯机日、月点检保养表

折弯机日、月点检保养表
折弯机日、月点检保养表(最全面专业)
年月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机器周围及机身清洁,是否有油污、滴漏油
每日
2
电机、传动系统是否异响、有杂音,严重发热
每日
3
开机运行声音是否正常
每日
4
润滑、液压系统油位不低于最低刻度线
每日
5
上下刀具运动是否正常,动作是否灵活
每日
6
电源开关、各按钮开关是否正常,开停是否灵敏
每日
7
操控台各显示灯是否正常
每日
8
脚踏开关是否完好,启动灵活
每日
9
工作台是否有异物、刀具是否有破损崩刃
每日
10
各部位安全防护装置功能是否可靠
每日
11
机床接地是否正常,机身是否带电
每日
12
全系统无漏油、按润滑图进行润滑
每月
13
清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管)
每月
15
检查各油管弯曲处有无变形、开裂、漏油
每月
16
过滤器更换或者彻底清洗(根据实际情况定)
每月
17
检查、调整上滑块与工作台的平衡度
每月

单头液压弯管机日常点检保养记录表

单头液压弯管机日常点检保养记录表
设备名称:单头液压弯管机 序 号 日期
1 所有指示灯、照明灯正常 2 所有按钮、开关、旋钮可靠 3 显示屏显示正常 4 油泵运行正常 5 压料模座滚轮销加油 6 各管道、接头无漏油现象 7 剪切角度调整功能正常 8 各软硬限位开关正常可靠 9 滑轨润滑正常 10 液压油的质与量都正常 11 12
实际运行时间(H) 故障停机时间(H)
设备日常点检保养记录表
设备编号:
No:


点检 周期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
26 27 28 29 30 31
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25









每 周 五
操作者签名
说明: 1.每天上午开机后正式生产前点检日检项,每周五下午下班前点检周检项,并 及时认真填写此表。发现未及时进行点检或设备处于不良运行状态和保养不良 等现象,当事人的行为将按情节轻重进行相应的处罚。 2.项点正常用“○”表示,不正常用“Ⅹ”表示,当天/周不用时以“△”表 示,但设备停用时仍必须按保养规程进行保养。 3.每月25日必须以车间为单位及时集中上交给设备部,以便进行统计。
维修记录:
维修点
修改项目
维修者 结果 时间
示,但设备停用时仍必须按保养规程进行保养。 3.每月25日必须以车间为单位及时集中上交给设备部,以便进行统计。
备注:
操作工:____________

机械设备维修保养记录表范本

机械设备维修保养记录表范本

机械设备维修保养记录表范本一、基本信息设备名称:____________________设备编号:____________________型号规格:____________________使用部门:____________________维修/保养日期:____________________操作人员:____________________二、维修保养内容1. 设备状态检查:____________________2. 清洁与润滑:____________________3. 零件更换:____________________(更换零件明细:____________________)4. 运行测试结果:____________________(测试内容及结果:____________________)三、故障及处理措施1. 发现故障情况:____________________2. 故障原因分析:____________________3. 处理措施:____________________(如有更换或修理情况,请注明)四、设备运行状况1. 设备运行是否正常:□是□否2. 设备性能恢复情况:□完全恢复□部分恢复□未恢复3. 设备运行监测记录:____________________五、维修保养结果确认1. 维修保养结果:□合格□不合格2. 是否需要后续跟踪:□是□否3. 跟踪措施:____________________六、备注(如有其他需要说明的事项,请在此处填写)维修保养负责人(签名):____________________审核人(签名):____________________记录日期:____________________。

机械设备维修保养记录表

机械设备维修保养记录表
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
检查线路油路是否完好。

检查安全护罩,紧固接零装置

检查润滑油量线位情况

检查机床安全保险装置:行程挡铁,限位开关制动装置是否可靠

清理灰尘、油污

备注:
异常情况记录(保养后根据保养频率做相应标记,日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记,有异常情况用“×”标记,并在此栏中予以记录):
设备日常保养记录表
设备编号:WQJ001设备名称:弯曲机使用部门:钢筋房保养人:张忠文
保养项目
频率
2014年4月
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
清楚轨道杂物

检查制动系统完好情况

各减速器润滑系统完好坏情况

联接螺栓紧固完好些情况
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

【通用】机械设备维修保养记录表.doc

【通用】机械设备维修保养记录表.doc

设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
你在谁面前最蠢,就是最爱谁。

其实恋爱就这么简单,会让你智商下降,完全变了性格,越来越不果断。

所以啊,不管你有多聪明,多有手段,多富有攻击性,真的爱上人时,就一点也用不上。

这件事情告诉我们。

谁在你面前很聪明,很有手段,谁就真的不爱你呀。

遇到你之前,我以为爱是惊天动地,爱是轰轰烈烈抵死缠绵;我以为爱是荡气回肠,爱是热血沸腾幸福满满。

我以为爱是窒息疯狂,爱是炙热的火炭。

婚姻生活牵手走过酸甜苦辣温馨与艰难,我开始懂得爱是经得起平淡。

机械设备检查维修保养记录表 (1)精选全文

机械设备检查维修保养记录表 (1)精选全文
记录人
年月日
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
004
工程名称
xxxxx
使用单位
xxxxx
租赁单位
xxxx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
切断机
GQ-40A
NT18/012
xxxx
xxxx








转动轴易损件筒套磨损,清洗加油。








转动轴筒套更换
可编辑修改精选全文完整版
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
003
工程名称
xxxx
使用单位
xxx
租赁单位
xx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
切断机
GQ-50A
NT18/013
xxxxxx
xxxxx








转动轴易损件筒套磨损








转动轴筒套更换
记录人
年月日

弯管机日常点检保养记录表

弯管机日常点检保养记录表

2 电机转向是否正常
3 油泵有无异常响声
4 液压系统有无漏油现象
5
系统压力是否达到需要的 工作压力
6
链条及其他滑动部位滑油 是否正常
7
夹紧块、滑块等滑动槽内 有无异物
8 编程器是否正常
9 机床是否清洁
10Βιβλιοθήκη 电源开关、插座、插头是 否正常
11
各加油孔是否已注入润滑 油
12 弯管模具是否磨损
13 显示器是否正常 14 使用的程序是否正确
设备日常点检记录表
设备名称:弯管机 项目 保养和点检项目
日期:
年月
记录编号
设备编号:
使用部门:生产部
点检责任人:


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 油箱油位是否到油位线
点检人
点检 确认
确认人
备注:"“√”表示完成保 养和点检;“×”表示未

管道维保检查记录表格模版

管道维保检查记录表格模版

管道维保检查记录表格模版
简介
这是一份用于管道维保检查记录的表格模版。

该表格将记录管
道维保的各项信息,以帮助维护人员进行维护和管理工作。

表格内容
使用说明
1. 在"序号"列中填写相应的序号。

2. 在"日期"列中填写维保检查的日期,以"yyyy-mm-dd"的格式。

3. 在"维保项目"列中填写维保的具体项目名称。

4. 在"维保内容"列中填写维保的具体内容,如需要清洁管道、更换管道部件等。

5. 在"检查结果"列中填写检查的结果,可选择"通过"或"不通过"两种选项。

注意事项
- 确保每项维保检查都有记录,以便后续查看和跟踪。

- 根据实际情况,可根据需要添加、删除或调整表格中的列。

- 填写完整的维保检查信息以便准确评估管道的维护状况。

示例。

机械设备维修保养记录表最新版本

机械设备维修保养记录表最新版本

设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
设备日常保养记录表
你在谁面前最蠢,就是最爱谁。

其实恋爱就这么简单,会让你智商下降,完全变了性格,越来越不果断。

所以啊,不管你有多聪明,多有手段,多富有攻击性,真的爱上人时,就一点也用不上。

这件事情告诉我们。

谁在你面前很聪明,很有手段,谁就真的不爱你呀。

遇到你之前,我以为爱是惊天动地,爱是轰轰烈烈抵死缠绵;我以为爱是荡气回肠,爱是热血沸腾幸福满满。

我以为爱是窒息疯狂,爱是炙热的火炭。

婚姻生活牵手走过酸甜苦辣温馨与艰难,我开始懂得爱是经得起平淡。

(此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,文档可自行编辑修改内容,供参考,感谢您的支持)。

弯管机点检表

弯管机点检表
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2

1
检查油箱油位是否到油位 线
确认电机转向
检查油泵有无异常声音
检查液压系统有无漏油现 象(角度编码器处于不允许 加油);
保证系统压力达到需要的
工作压力
定期在链条及其它滑动部
位加润滑油
夹紧块、滑块等滑动槽内不
确认电机转向检查油泵有无异常声音检查液压系统有无漏油现保证系统压力达到需要的工作压力定期在链条及其它滑动部位加润滑油夹紧块滑块等滑动槽内不应有异物编码器等不能用硬物撞击机床应保持清洁点检人员签名异常描述及改善结果追踪备注
设备日常点检记录表(弯管机)
设备名称:设备编号:审核:日期:年 月
项f期
1
2
3
4
应有异物
编码器等不能用硬物撞击
机床应保持清洁
点检人员签名
异常描述及改善结果追踪
备注:由在本机进行操作的员工进行点检,正常的打,异常的打“X”,发现问题解决后的打“△” ,如当天不开机则不进行 检杳;所有异常状况和结果追踪必须如实填写于对应样内。

折弯机点检保养表

折弯机点检保养表
每日
12
全系统无漏油、按润滑图进行润滑
每月
13
清洁液压部件(基板ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阀、电机、泵、油管)
每月
15
检查各油管弯曲处有无变形、开裂、漏油
每月
16
过滤器更换或者彻底清洗(根据实际情况定)
每月
17
检查、调整上滑块与工作台的平衡度
每月
18
清洗油泵、滤网、阀门、加润滑油
每月
19
检查电机、电磁阀、限位及操作版面
每月
20
检查前后挡料架、模具及滑块螺丝是否松动
每月
21
异常记录
1
4
7
2
5
8
3
6
9
重大安全隐患记录
备 注
1、检查方法:看、听、闻、试2、检查周期:每天由操作员点检,每月最后一天由班组长点检、保养
3、保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,表格妥善保管好,月底回收。
折弯机点检保养表年月设备名称规格型号设备编号使用部门操作人检查日期点检内容点检记录频率频率123456789101112131415161718192021222324252627282930311机器周围及机身清洁是否有油污滴漏油每日2电机传动系统是否异响有杂音严重发热每日3开机运行声音是否正常每日4润滑液压系统油位不低于最低刻度线每日5上下刀具运动是否正常动作是否灵活每日6电源开关各按钮开关是否正常开停是否灵敏每日7操控台各显示灯是否正常每日8脚踏开关是否完好启动灵活每日9工作台是否有异物刀具是否有破损崩刃每日10各部位安全防护装置功能是否可靠每日11机床接地是否正常机身是否带电每日12全系统无漏油按润滑图进行润滑每月13清洁液压部件基板阀电机泵油管每月15检查各油管弯曲处有无变形开裂漏油每月16过滤器更换或者彻底清洗根据实际情况定每月17检查调整上滑块与工作台的平衡度每月18清洗油泵滤网阀门加润滑油每月19检查电机电磁阀限位及操作版面每月20检查前后挡料架模具及滑块螺丝是否松动每月21异常记录147258369重大安全隐患记录备注1检查方法

弯管机点检表

弯管机点检表

设备日常点检记录表(弯管机)
设备名称: 设备编号: 审核: 日期: 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 检查油箱油位是否到油位线 确认电机转向
检查油泵有无异常声音
检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油); 保证系统压力达到需要的工作压力 定期在链条及其它滑动部位加润滑油
夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物 编码器等不能用硬物撞击 机床应保持清洁
点检人员签名
异常描述及改善结果追踪
备注:由在本机进行操作的员工进行点检,正常的打“√”,异常的打“×”,发现问题解决后的打“△”,如当天不开机则不进行检查;所有异常状况和结果追踪必须如实填写于对
应栏内。

日 期

目。

折弯机日常维护保养点检记录表

折弯机日常维护保养点检记录表

折弯机日常维护保养点检记录表折弯机作为常见的金属加工设备之一,在使用过程中,日常的维护保养工作非常重要。

对于折弯机的维护保养,一般要做到以下几点:1.定期清洁机器:定期对折弯机进行清洁,以去除机器表面的灰尘和杂质。

可以使用专门的清洁剂或清洁布进行清洁,同时要注意不要使用含酸性、碱性物质或有腐蚀性的溶剂进行清洁。

2.定期润滑机器:折弯机的润滑工作非常重要,能有效减少机器的磨损,延长使用寿命。

在润滑前,首先要将折弯机停止使用,并关闭电源。

使用专门的润滑油进行润滑,根据折弯机的使用频率和工作环境,可以选择润滑剂的种类和润滑周期。

在润滑过程中,要注意油润滑部位的清洁,以免混入杂质。

3.检查电气元件:定期检查折弯机的电气元件,如按钮、开关、接线等,确保其正常工作。

特别注意是否有松动、磨损、断裂等情况,如发现问题,及时更换或修理。

4.检查传动系统:定期检查折弯机的传动系统,包括皮带、链条、齿轮等,确保其正常运转。

要注意传动件是否有磨损、断裂等情况,及时更换或修理。

5.检查液压系统:折弯机常使用液压系统实现动作控制,因此定期检查液压系统非常重要。

要检查液压油的质量和油位,确保液压油的干净程度和润滑性能。

同时,还要检查液压系统的密封件、管路、阀门等部件,确保其正常运行。

6.检查刀具和模具:定期检查折弯机的刀具和模具,确保其正常和准确的工作。

刀具和模具应保持清洁、锐利,如有损坏或磨损,应及时更换。

7.做好防护工作:在使用折弯机时,要注意安全防护,如佩戴好防护眼镜、手套等个人防护装备,操作时要保持集中注意力,不将手部或其他身体部位靠近危险区域。

通过以上的维护保养措施,可以保证折弯机的正常运转,延长其使用寿命,提高工作效率。

同时,对于折弯机的维护保养要与生产使用相结合,制定相应的维护保养计划,以便进行及时、有效的维护保养工作。

记下每次维护保养操作的内容和时间,形成完整的维护保养记录表,用于参考和追溯。

维护保养记录表模板范例:日期:设备名称:折弯机设备编号:维护保养人员:维护保养内容:序号维护保养项目维护保养要求检查结果备注1清洁机器每周清洁一次通过/未通过2润滑机器每月润滑一次通过/未通过3检查电气元件每季度检查一次通过/未通过4检查传动系统每半年检查一次通过/未通过5检查液压系统每半年检查一次通过/未通过6检查刀具和模具每次使用前检查通过/未通过7做好防护工作通过/未通过以上是折弯机日常维护保养点检记录表的内容,根据实际情况进行调整和补充,并进行有条不紊的记录和检查。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设备编号:
保养日期:


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操作保养人签名 备注
注:以上检查内容,每天由操作工执行并记录。记录符号:完好√异常△当场修好○待修×停机T.如有任何异常,需要告知负责人,及时解决问题
设备检查保养日记录面,去除油污与杂质。 2.检查弯管臂是否漏油 3.检查弯管调速阀是否泄漏 4.保持显示屏界面无异常、表面无灰尘 5.检查液压油是否低于1/3 标示,若低于 1/3标示则需补充液压油 6.零件加工后附件应摆放整齐、有序 7.保持工作台面整洁 8.下班前整理、清点工具、清洁设备外围
相关文档
最新文档