起重机械吊装安全措施详细版
吊装作业安全措施
吊装作业安全措施
一、一般规定：
1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、必需经过平安技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必需检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域内无闲散人员，障碍已排解。
吊索具无缺陷，捆绑正确坚固，被吊物与其他物件无连接。
确认平安后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必需确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必需停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
6、严禁在下列状况下进行吊装作业：
A、被吊物质量超过机构性能允许范围。
B、信号不清。
C、吊装物下站人。
D、吊装物上站人。
E、立式构件、大模板不用卡环。
F、斜拉斜牵物。
G、散物捆扎不牢。
H、零碎物无容器。
I、吊装物质量不明。
J、吊索具不符合规定。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。
由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。
以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。
一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。
起重吊装安全保障措施
起重吊装安全保障措施
1、起重机械：吊装前应制定针对性强的起重吊装作业方案，并经上级审核；其总重机械的变幅批示器、力矩限位器等安全保险装置必须齐全完整、灵敏可靠且必须有建筑安装监督管理部门颁发的安全准用证。
2、钢丝绳子与地锚：钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳名义直径减少7%时或在规定长度范围内断线根数超过规定时，应予以更换。
3、吊点：对所有起吊的构件，应事先了解其准确的自重并选用合适的滑轮组和钢丝绳。
4、司机与指挥：司机作业前，检查地锚、缆、风绳的连接有无松动，钢丝绳、制动器、滑轮等处有无异常，各安全装置是否灵敏可靠，金属结构有无变形，各处有无开焊、裂纹，紧固螺栓有无松动，送电前应检查控制开关是否在零位，送电后先空笼试车检查传动装置，制动装置等有无异常；作业中，严禁超员、超载运行，乘员及货物应尽量分布均匀，防止偏斜，开车时要注意起重吊装的单、双门是否关严，否则不得开车，夜间工作时，各层站口,运行通道均应有充足的照明，工作中遇有雷雨、大雪等恶劣天气及风力超过使用说明书规定时要停止作业。
作业后将起重吊装降到地面，各控制开关转至零位，切断电源并上锁，填好当班一切记录，做好班后清洁、保养工作。
5、作业平台：起重机作业，应有足够的工作场地，超重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
6、现场警戒线标志：超重区应划出危险区域和警示标志，禁止非有关人员停留和通行，交通要道应设专人警戒。
起重机械吊装作业安全措施
起重机械吊装作业安全措施起重机械及起重吊装大型设备还应采取以下措施：1) 建筑起重机械必须按建筑起重机械备案登记办法执行，并办理产权登记、安装告知和使用登记等相关手续，各种防护措施应齐全、有效，并经检测、验收合格后再投入使用。
2) 起重机械安装、拆卸、维修、保养人员应严格按《起重机械安装、拆卸施工方案》执行。
3)施工起重机械应配备持有施工特种作业物料提升机操作证的人员，并由专人负责操作。
4) 每班作业前，应检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
5) 作业时应严格遵守操作规范，严禁违规作业、严禁超载，操作时不准擅离岗位。
工作中要听从指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应停止操作，待弄清情况后方可继续作业。
6) 起重机械应定期保养、定期检查，确保机械完好、防护设施齐全有效，杜绝带病运作。
7) 高空作业必须穿防滑鞋，系好安全带并应高挂低用。
戴安全帽，系好帽带。
高空作业必须按照高处作业规范，安全操作规程进行操作。
3，起重机械伤害事故的预防措施1) 起重机械、牵引机械和辅助重要工具，要标明最大负荷量，以避免超载运行。
2)起重机械的安全装置应齐全、灵敏、可靠。
3) 起重机械的紧急开关，信号装臵等应工作正常。
4)起重机械外露的转动部分应有防护罩保护，以防绞窄。
5) 起重机的前轮挡板、轨道未端车挡立柱、缓冲器等应齐全、可靠。
6) 起重机桥架、平台上应设栏杆，防止人或物坠落。
7) 钢丝绳、吊钩等应符合安全技术规定。
8)起重机械的制动装置应安全可靠，主要部件无严重磨损。
9) 起重机械的起重和牵引能力应符合出厂要求，不得任意改变。
10) 所有起重机械应经常进行检查、按期及时进行保养，保持起重机械的良好工作状态。
11) 对起重机械的操作人员要进行岗位培训，坚持持证上岗制度。
12)严禁违章指挥或违章操作，严禁无证操作电脑。
机械施工及吊装作业安全要求模版（3篇）
机械施工及吊装作业安全要求模版机械施工及吊装作业是施工行业中高风险的作业之一，为确保施工人员的安全，减少事故发生的可能性，以下是机械施工及吊装作业安全要求的模版，供参考。
1. 作业前准备1.1. 制定详细的施工方案，包括作业流程、吊装计划、材料及设备准备等。
1.2. 对施工人员进行必要的培训，使其熟悉作业规范、安全操作程序等。
1.3. 确保机械设备、工具的正常运行，定期进行检查、维护和保养。
1.4. 配备必要的安全防护设备，包括头盔、安全带、防护手套、护目镜等。
2. 吊装作业安全要求2.1. 按照施工方案进行吊装作业，严禁擅自更改吊装方案或超载操作。
2.2. 吊装前，检查吊装工具和装置，确保其完好无损、可靠。
2.3. 确保吊装区域的安全，设置警示标志，保持作业现场的整洁有序。
2.4. 吊装时，施工人员必须站在安全区域，并保持与吊物的安全距离。
2.5. 设置专人对吊装过程进行监控，确保操作的正确和安全。
2.6. 系好安全带，确保吊装人员有坚固的支撑点，在高空作业时严禁站立在货物上。
2.7. 对于特殊形状或易倾倒的货物，采取额外的防护措施，如固定货物、加装支撑等。
3. 机械施工安全要求3.1. 使用机械设备前，查看设备操作手册，了解机械设备的操作规程。
3.2. 机械设备的安装、拆卸和维护应由专业人员进行，严禁未经许可的私自操作。
3.3. 机械设备的维护保养应定期进行，确保其正常运行状态。
3.4. 在机械设备操作区域标识清晰，设置警示标志和安全警戒线，禁止无关人员进入。
3.5. 操作机械设备时，施工人员应站在稳定的地面上，严禁站立在机械设备上。
3.6. 机械设备操作时，应专人负责，其他人员不得靠近或干扰操作。
4. 安全管理要求4.1. 作业现场应设置安全警示牌和安全宣传标语，提醒施工人员注意安全。
4.2. 严格执行安全操作规程，如上下高处应使用防护设备，动态作业应配备信号员指挥等。
4.3. 对施工人员进行安全教育培训，增强其安全意识和自我保护能力。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装安全整治方案(3篇)
起重吊装安全整治方案一、指导思想以党的___大精神指针，全面贯彻镇__关于安全生产工作的总体部署，坚持“科学发展、安全发展”的理念，认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极开展起重吊装作业安全专项整治活动，着力整治安全隐患，全面落实安全责任，积极创新监管手段，建立健全长效机制，促进特种设备安全形势稳定好转，为社会经济持续发展作出更大贡献。
二、工作目标通过深入开展起得吊装作业安全专项整治活动，进一步巩固和扩大去年事故隐患排查治年活动的成果；进一步落实企业的安全生产主体责任和政府及有关部门的监管责任，健全长效监管机制；建立健全安全管理机构和安全管理制度，落实现场作业安全管理措施；加强作业人员的教育培训，确保作业人员持证上岗；杜绝无证制造、___、改造、维修重机械，杜绝非法、违规使用起重机械，有效遏制起重吊装事故的发生，努力实现全镇起重吊装作业“零”死亡事故。
三、工作分工按照属地为主条块结合原则，各管理区、各村（居）和有关职能部门分工负责，贯彻配合，___实施起重吊装作业安全专项整治活动。
市质量技术监督局、市安全生产监督管理局负责全市起重吊装作业安全专项整治工作的具体指导和督查。
市质量技术监督局并应根据起重机械数据库的各类情况及时通报起重机械存在重大事故隐患和重大问题。
四、工作范围和重点本次活动的工作范围为起重机械、起重吊装安全管理及起重设备安全状况。
工作重点为：（一）重点设备。
无证制造、___的在用起重机械设备（门式、桥式、门座式、塔式起重机、固定式简易升降机、码头吊、汽车吊、沙吊等）；超期未检和检验不合格的起重机械；存在事故隐患经责令整改而未改正的起重机械；主要安全附件失效、失灵的起重机械；安全监察、检验检测发现存在安全隐患或重大问题而被通报的起重机械。
（二）重点企业。
近年发生过起重吊装作业事故以及管理混乱的企业；检验检测机构在近两年内报告存在重大事故隐患的使用单位；安全管理薄弱的使用单位。
起重吊装机械安全作业措施
起重吊装机械安全作业措施
1.起重吊装机械安全作业前，负责人应按照国家安全法律和法规，进行安全作业组织和安全技术管理。
2.起重吊装机械的操作人员应急救设备齐全，并要求安装完整、维护良好，---特别要注意保持急救箱内药品齐全；
3.操作人员应掌握机械运转规程，仔细检查机械及其工装油料等；
4.起重吊装机械的操作人员应当穿着职业装，并佩戴安全帽；
5.起重吊装机械的操作人员应严格遵守送货、搬运及搭建，安
全作业要求；
6.起重吊装机械的操作人员应搭设有安全防护，包括护栏、围挡、隔离、警示牌、警示标志和安全器等；
7.不得在悬空架构的上方作业，若无法避免，要采用安全保护
措施，如悬挂的绳索；
8.起重吊装机械的操作人员应熟悉吊车或其它起重机械的各种
抗拉力、抗扭力能力，并熟悉负载的安全操作范围；
9.起重吊装机械的操作人员应不断掌握吊车的控制方法、操作
技巧，以及起重吊装机械的使用维护要求；
10.有关起重吊装机械安全技术要求，应加强安全教育培训，坚持有安全作业证的原则。
起重吊装作业的安全措施
起重吊装作业的安全措施1、起重吊装作业施工方必须派专人指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标识，所用手势、哨音、旗帜等，必须按统一规定进行，信号要明确，禁止喊话代替指挥（用步话机指挥除外）；2、参加起重作业的人员要有明确的分工。
统一听从指挥人员的命令，严禁起重作业中多头指挥。
吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；3、在起重作业前，指挥人员必须充分了解现场工作环境，重物的形状、体积、重量、起吊方向及安装位置，然后确定使用的工具，制定起吊方案和操作规程,人员要分工细致、明确责任、确保安全起吊；4、大型设备、构件的吊装或在特殊条件下的吊装作业施工方必须编制书面吊装施工方案，并报安全部、设备部、工程部及项目负责单位审核、会签，方可实施。
在施工中未办理方案变更申请任何人不得改变方案；5、遇六级以上大风或雨、雪、大雾等恶劣天气，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业，夜间不允许进行吊装作业，因生产急需原因确需吊装的，按大型设备吊装要求执行；6、起吊作业前要进行试吊，检查各部机具是否灵活好用，起重机严禁超负荷使用，禁止用起重机械绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面其它物体冻结在一起的吊物；7、根据吊物的具体情况选择合适的吊具和吊索。
不准用吊钩直接缠绕吊物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。
吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷，起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解开吊装索具，换热器芯吊装必须使用吊装带；8、在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前应使所有参加施工人员清楚地了解吊装方案；应尽量选用相同机种、相同起重能力的起重机械，并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。
用两台或多台起重机械吊运一重物时，钢丝绳应保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降运行应保持同步；起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%；9、在输电线附近进行起重作业，钢丝绳、吊车臂、重物与电线的直线距离不得少于2米，6千伏以上的高压输电线的垂直下方禁止带电进行作业，应停电后再进行起重作业；10、夜间在通道上进行起重作业时，必须在通道两端设置红灯及标志牌；11、起吊过程中，起重物件上和重物下面严禁站人,并不准在吊臂下逗留或通行；12、在厂内通道或消防道路上进行起重作业时，必须事先通知安全部门允许后方可作业；13、吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，尽快排除故障，不得使吊物长时间处于悬吊状态，在停工或休息时，也不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；14、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作，对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施，加强现场警戒，未经批准，在任何情况下绝对严禁斜拉歪吊。
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施及应急预案一、起重吊装作业的安全措施：1. 确定合适的作业场地和地基：作业场地应平整坚实，防止起重机械和起重物滑动或倾倒；地基应足够承受起重机械和起重物的重量。
2. 确保起重机械的安全可靠：定期检查起重机械的各项安全装置和部件，确保其正常运行；禁止超载作业，确保起重机械的使用在额定载荷内。
3. 做好吊装物的固定和连接：起重物应有固定和捆绑的装置，以防止起重物摇摆或脱落；吊装过程中，应确保起重物与起重机械的牢固连接，防止起重物掉落。
4. 整理作业现场：作业现场应保持整洁，防止起重机械和起重物受到障碍物的阻碍；禁止在吊装作业现场堆放杂物，以确保作业的安全。
5. 管理好作业人员：对起重机械的操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识；禁止无证上岗和疲劳驾驶，确保操作人员的身体和精神状态良好。
6. 加强沟通与协同：起重作业涉及多个环节和多个人员的协同合作，因此，必须加强沟通和协调，确保各个环节的操作无误。
7. 定期检查和维护：对起重机械和吊装装置进行定期检查和维护，发现问题及时修复，确保起重吊装作业的安全可靠。
二、起重吊装作业的应急预案：1. 火灾应急预案：(1) 发现火灾时，立即启动火灾报警器，通知现场人员迅速撤离。
(2) 迅速报警并拨打当地消防电话，详细说明火灾发生地点和情况。
(3) 使用灭火器或灭火泡沫进行初期扑救，防止火势扩大。
(4) 通知周边单位及时疏散人员，避免火灾蔓延。
(5) 确保自身安全，迅速撤离到安全地点等待消防队的到来。
2. 人员伤害应急预案：(1) 发现人员受伤时，立即向责任人汇报，并告知现场人员停止作业。
(2) 对伤者进行紧急救助，如止血、包扎等，减轻伤势。
(3) 迅速拨打当地急救电话，请求医护人员前来处理。
(4) 在等待医护人员到达之前，保持伤者处于舒适安全的位置，并做好心理疏导工作，避免二次伤害。
3. 机械故障应急预案：(1) 发现机械故障时，立即停止作业，并向责任人报告。
起重吊装安全生产控制措施
起重吊装安全生产控制措施（1）起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员经培训合格，持操作证上岗。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。
（2）吊运装作业人员必须精力集中，作业时不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹，随时注意起重机的旋转，行走和重物状况。
吊运装作业人员在工作或起吊动作未结束时，不准擅自离开作业岗位。
（3）音响信号清晰洪亮。
上、下信号密切配合，下信号服从上信号指挥。
（4）信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到，上下信号容易联系，始终能清楚观察到塔吊、吊运、就位的全过程。
信号指挥站立位置要有利于保护自身安全，不能站在易受碰撞、难躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。
（5）起吊离地50㎝后，应停钩检查，检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。
发现超载，钢丝绳打扭、变形，挂钩不牢，吊索受力不均，吊点不当，吊物松散、不平衡、有浮摆物、挂钩及其他起吊疑问，应立即落钩，处理彻底后再起吊。
（6）吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。
指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。
（7）吊运中突然听点或发生机械故障，重物不准长时间悬空。
要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置并垫好。
（8）严禁吊物从人的头顶越过。
必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于50㎝。
（9）吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2m的距离。
（10）吊物不宜摆放平稳或易脱钩的重物，必须使用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直吊运。
（11）严禁吊物越过居民、街巷、友人建筑物、高压线和在其上空旋转。
必须时，应于吊运前采取相应的有效措施。
（12）坚决抵制违章作业指令，严格执行吊运作业安全操作规程"十不吊'即：①被吊物重量超过机械性能允许范围；②信号不明；③吊物下方有人；④吊物上站人；⑤埋在地下物；⑥斜拉、斜牵、斜吊；⑦散物捆扎不牢；⑧零、散、小物件无容器；⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定；⑩六级以上强风。
起重吊装机械安全作业措施
起重吊装机械安全作业措施一、工程概况本项目为某工业厂区重型设备安装工程，主要包括大型设备吊装、搬运及定位等工作。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程涉及到的设备主要包括大型冲压机、重型焊接设备、大型装配线等，单件设备重量最大达到80吨。
本工程对吊装作业的安全、精确度及效率要求较高，为确保工程顺利进行，特制定本起重吊装机械安全作业措施。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，制定吊装方案，进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及人员配置。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行设备起吊、搬运、定位等作业。
3. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行验收，确保设备安全、稳固，满足使用要求。
4. 吊装现场清理：吊装作业完成后，及时清理现场，确保施工现场整洁。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的组织、协调、管理工作。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备起吊、搬运、定位等。
3. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。
4. 技术员：负责吊装方案制定、技术指导及验收工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装方案的制定，对吊装作业进行总体协调，确保工程进度及质量。
2. 吊装班组：严格按照吊装方案进行作业，确保设备安全、精确、高效地完成吊装任务。
3. 安全员：负责现场安全监督，对吊装作业人员进行安全教育，发现安全隐患及时整改。
4. 技术员：负责吊装方案的具体实施，对吊装作业进行技术指导，确保吊装质量。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求和设备重量，选用合适的吊车和辅助设备。
主要包括：- 汽车吊：选用具有足够起重能力的汽车吊，确保单次起吊能力达到80吨。
- 辅助吊具：包括吊钩、钢丝绳、卸扣、滑轮组等，均需符合国家标准，具备相应的安全系数。
2. 搬运工具：根据设备特性和搬运环境，选用以下工具：- 滑移板：用于在平整地面上的短距离搬运。
起重吊装作业安全施工措施
起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。
起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要：起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，也是较为危险的作业环节之一。
为了保障起重吊装作业的安全进行，采取一系列的安全措施是必要的。
本文结合实际工作经验，总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案，以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人：明确起重吊装作业的责任人，确保作业期间与作业人员的严格执行。
1.1.2.制定安全政策：制定起重吊装作业的安全规章制度，明确各项安全管理要求，确保作业的安全进行。
1.1.3.安全培训：对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查：对起重吊装设备进行定期检查，确保其满足安全使用要求。
1.2.2. 合理使用设备：根据作业的具体情况，选择适当的起重吊装设备，确保其能够稳定、安全地进行作业。
1.2.3. 配备必要的辅助设备：根据作业需要，配备必要的辅助设备，确保起重吊装作业的安全进行。
1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽：所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽，确保头部的安全。
1.3.2. 手套和防护鞋：作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋，防止手部和脚部受到伤害。
1.3.3. 安全绳索：对于需要上下高处作业的人员，应佩戴安全绳索，防止意外坠落。
1.3.4. 安全警示标志：在作业现场设置明确的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案：在作业开始前，认真研究作业方案，了解整个作业过程及可能出现的风险。
1.4.2. 熟悉起重吊装设备：作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备，掌握其正确操作方法。
1.4.3. 严格按照操作要求进行：作业人员在进行起重吊装作业时，应严格按照操作要求进行，不得随意变更操作方式。
1.4.4. 坚守工作岗位：作业人员应始终坚守自己的工作岗位，不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。
起重吊装安全的控制措施
起重吊装安全的控制措施一、起重吊装管理1、根据施工现场平面布置图，起重吊装设备安装位置及周围环境，相关法规标准工程结构特点编制专项施工方案，并经监理公司盖章、审批方可实施。
2、起重吊装设备应出具有效数据：a、生产厂家营业执照、生产许可证、质量管理体系认证证书。
b、产品检验报告。
c、建筑业协会的备案证明。
乙产品自检报告出产合格证及使用说明书。
3、起重吊装设备进场后应对设备外观有无损坏，规格型号是否适应，随设备的配件檔是否齐全，进行检验，设备安装完毕后经安装人员自检，项目部复检后报公司技术部门和安全科门验收合格后方可投入使用。
二、控制措施：(一)升降机安全控制措施：1、安装人员应戴好安全帽，在高空作业时应正确使用安全带，做到一切行动听从指挥，安装期间，绝对禁止与安装无关的人员使用升降机。
2、驱动吊笼运行时，必须将操作盒移至吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵，始终确保所使用的手拉葫芦等起重设备适合于起吊的载荷，并且处于良好状态。
利用安装吊杆、吊笼进行安装时，不得开动吊笼。
3、建立物料提升机的使用管理制度，物料提升机应有专职机构和专职起重工管理。
4、起重工在操作中要经常注意传动机构的磨损，发观磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向项目部有关人员报告并及时解决。
5、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在围栏内、围栏顶上或靠扶在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架上等不安全区域内活动。
二、塔吊安全控制措施1、按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求，塔机装拆必须要具有资质的拆装单位进行作业，且在资质范围内从事安装拆卸，装拆人员经过专门的业务培训持证上岗，同时各工种人员齐全，岗位明确，各司其职听从统一指挥，在调试过程中，要持电工证和起重工证。
2、塔式起重机的拆装作业必须白天进行，如需要加快进度，可在具各良好的照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天进行。
3、拆装人员在拆装前必须接受书面安全技术交底，使每一个职工职责明确，交底人、接底人和监交人签字，各执一份交底书并存档。
起重吊装安全施工方案(3篇)
起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。
一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。
二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。
四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。
2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。
起重吊装专项安全技术措施
起重吊装专项安全技术措施起重吊装是指通过吊装机械进行的货物和设备的搬运和运输。
在各种建筑工程和物流业中经常会用到起重吊装。
起重吊装的使用必须遵守国家相关标准和安全技术措施，以确保人身安全和设备完好，减少意外事故的发生。
一、起重吊装安全之前在吊装前，应仔细检查机械和设备的安全状态，确保各个部分都符合使用条件，所有紧固件都已经固定。
具体的检查项目如下：1.1 工作场所的安全保障起重吊装的使用应在平整、牢固、宽阔的场地进行，避免使用在不安全的场所进行。
同时，应标明并划出安全警示区域，以告诫不相关人员不要进入搬运场地。
1.2 机械设备的安全保障起重吊装机械应符合国家标准的技术规定，为减少发生意外事故，起重机械应作详细的检查使用手册，用户应事先按要求进行按期维护保养，确保机械的安全可靠性。
在使用前，应严密检查各个部位是否有损伤。
1.3 货物的安全保障在起重吊装前，首先要把吊点确定好，并且在货物的具体位置和吊装过程中将辅助工具进行配备。
同时，根据货物的特性，制定相应举升方案。
尤其是重量较大的货物，应进行细心的计划和工作布置，避免损坏货物和机械。
1.4 操作人员的安全保障在起重吊装的过程中，操作人员是关键因素，应考录其职业素养和操作技术的相关规定和要求，同时应为其配备必要的安全防护装备，以确保人身安全。
二、起重吊装安全注意事项在起重吊装的过程中，要注意以下几点：2.1 吊装机械的标志有些起重吊装设备的吊钩或挂具可以声音或红灯进行警示操作，用户千万不能忽视，应立即停止操作，并及时检查机器是否发生故障。
2.2 货物放置的稳定性在搬运过程中，货物经常会来回摆动，用户要保证货物的稳定性，避免货物发生晃动或坡度过大。
2.3 吊物钩的横摆和倾斜绝对不允许起重吊装机械的吊物钩和挂具在吊运过程中应垂直提升，不得横摆和倾斜；在下降过程中，吊钩和挂具应缓慢下降，避免货物的撞击和摔坏。
2.4 严禁超重超载在起重吊装过程中，需遵守相关标准和规定，绝不可超重或超载，以保证安全使用。
起重(吊装)机械安全控制措施
起重（吊装）机械安全控制措施1.起重作业人员无证上岗起重作业属特种作业，参与人员要身体健康，符合登高作业要求，并熟悉本工种操作规程，同时具备操作知识和技能，并经考试合格，方可胜任此工作。
2.起重工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品"安全第一、预防为主'，是安全生产的保证，起重作业是特种作业，其操作过程复杂、作业环境具有危险性，因此参与起重工作的所有人员必须配戴符合国家标准的安全帽。
以避免发生人员伤亡事故。
3.未设安全警示区加强吊装现场管理，及时拉设安全警示区，并派专人监控；避免发生在吊装危险。
起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢丝绳三角区、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等，如果处在这些位置上，一旦发生危险很不容易躲开。
所以作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒，以防不测。
4.任何工作人员不许站立或坐在起重机吊钩上.5.起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、过载而造成起重机失稳为确保起重机安全作业，起重机安放位置应用坚实的地面，并用垫木支撑，严禁不用支腿吊重作业；同时应根据吊装方案要求加上合适配重。
6风力过大、违章作业造成起重机倾覆根据吊装安全技术规程，严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业；不得在风力五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装。
起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置要合适、牢固；钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，也不准在起吊过程中板动或调整支腿；如要找平机身时，应将重物放下后进行处理。
7.机抬吊，负荷分布不准，导致一台吊车过载失稳而发生事故双吊车抬吊构件时，宜选用两台机型相同、性能相同的起重机，然后要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)，操作时按双机抬吊指挥细则进行。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
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（解决方案范本系列）
起重机械吊装安全措施详
细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
起重机械吊装安全措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经项目技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等；
2、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用；
3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用；
4、起重吊装作业人员，包括作业人员、司索指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训考核取得合格证确认可进行起重吊装作业的人员；
5、起重吊装“十不吊”：
1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊；
2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊；
3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
4)吊物重量不明或超负荷，“大件吊装”无吊装方案，现场无安监人员“旁站”不准吊；
5)各类吊物上方站人，不准吊；
6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊；
7)机械安全装置失灵、带病时，多机作业无安全措施不准吊；
8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；
9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；
10)六级以上风不准吊。
6、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范；
7、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。
在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位；
8、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协
调动作；
9、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责；
10、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作；
11、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。
工具应有保险绳，不准随意往下扔东西；
12、施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍；
13、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触；
14、缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低
于5米，以免阻碍车辆通行；
15、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装；16、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。
同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得使用：
（1）输电塔及电线杆；
（2）生产运行中的设备及管道支架；
（3）树林；
（4）不符合使用要求或吨位不明的地锚。
17、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要
求共同进行全面检查，其检查内容为：
（1）施工机索具的配置与方案是否一致；
（2）隐蔽工程是否有自检，互检记录；
（3）设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；
（4）基础周围的土方是否回填夯实；
（5）施工现场是否符合操作要求；
（6）待吊装的设备是否符合吊装要求；
（7）施工用电是否能够保证供给；
（8）了解人员分工和指挥系统以及天气情况；
（9）其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。
经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检
查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。
18、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；
19、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；
20、一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经领导批准；
21、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内；
22、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜；
23、一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应
坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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