第10章 质量成本管理
质量成本管理--ppt课件
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美国质量管理专家朱兰提出的各类质量成本占总质量成本的比例：
质量成本项目 内部损失成本 外部损失成本
占质量成本总额的百分比 20---30 20---25
监定成本 预防成本
例如： 2009年与2008年对比分析， 2008年为基期， 2008年的 质量成本的数据就是基数。
比较基数一般有以下几种： ⑴ 成本基数：质量成本、单位产品成本等； ⑵ 销售额基数：产品的销售额； ⑶ 产量基数：月产量、年产量； ⑷ 产值基数：如工业总产值等。
对于未开展过质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本计 划指标的数据作为基数。
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ห้องสมุดไป่ตู้
产品成本的定义
企业为生产一定种类和一定品种的产品，所消耗和必须 付出的劳动耗费。
各种原材料、外构件费用。
产 品 成
燃料、动力、低值易耗品等费用。 工资、福利、办公管理费用 厂房、设备的折旧费和维修费用。 不良品损失费用。
本
与产品生产有关的财产保险费用。
与产品生产有关的的租赁费用。
与产品生产有关的其它费用，如运输费。
国家有关机构进行市场抽查所产生的费17 用
企业质量损失
. 国务院《质量发展纲要》(2011-2020年)明确指 出， “建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系” 。 2008年，国家统计局批 准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统 计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法 定的部门统计调查项目。 2012年8月国家质检总局 发布《质量监督检验检疫统计管理办法》(第147 号总局令)，明确自2012年10月1日起在全国范围 开展工业产品质量指标统计工作。
成本控制培训课件(PPT 97页)
解
• 第一工序实际人工价格 ＝1838160/19980 ＝92（元/小时）
• 第二工序实际人工价格 ＝1782000/16200 ＝110（元/小时）
• 第一工序直接人工成本差异＝1 838 16091.2×50×400＝14 160(元) (U)
• 其中： 人工价格差异
变动性制造费用成本差异的计算分析
成本差异=实际费用-标准费用 =耗费差异+效率差异
费 变用 动耗 性费 制差 造 （ 异 分 实配 际率 分 标配 准率 ）实 实际 际产 工量 时 费 变用 动效 性率 制差 造 （ 异 工 实时 际工 标时 准）用 变标 动准 性分 制配 造率 费
【例10－3】
【例10－3】 产品制造费用标准成本的制定
• 已知：A企业预计20×7年甲产品消 耗的制造费用资料如表10—3所示。
• 要求：确定单位甲产品制造费用的 标准成本。
表10—3
甲产品消耗的制造费用资料
标准
制造费用预算(元) 变动性制造费用预算 间接材料费用 间接人工费用 水电费用 固定性制造费用预算 管理人员工资 折旧费 其他费用
解
• A材料成本差异＝30×200 800
-32×501×400＝-388 800(元) (F)
其中， 价格差异＝(30-32)×200 800
＝-401 600(元) (F)
用量差异＝32×(200 800-501×400)
＝12 800(元) (U)
• B材料成本差异 ＝45×280 000-43×702×400＝525 600(元) (U) 其中， 价格差异＝(45-43)×280 000＝560 000(元) (U) 用量差异＝43×(280 000-702×400)
质量管理复习资料
第二部分期末复习指导(章节重难点）第一章质量管理概述重点掌握1．全面质量的基本观点；P142．产品质量与工作质量；P3、43．全面质量管理的基本要求；P164．开展全面质量管理的基础工作。
P18第二章质量管理的基本方法重点掌握1．质量管理工作循环的特点；P502．试论述质量管理工作循环的内容的四个程序和八个步骤。
P48第三章质量标准重点掌握1．ISO14000系统标准的指导思想与关键原则；P712．ISO9000系列标准产生的背景；P553．ISO9000：2000规定的六个文件化程序是什么？P 57第四章质量管理体系的建立、审核与认证重点掌握1．产品质量认证与质量管理体系认证的区别；P1012．质量管理体系的作用；P773．质量认证的作用；P1014．试论述建立质量管理体系的方式以及质量管理体系评价时常提出的基本问题是什么?P78第五章设计过程的质量管理重点掌握本章重点为计算题(参考综合练习计算题)第六章制造过程的质量管理（略）第七章服务过程的质量管理（略)重点掌握1．简述顾客服务的含义，以及如何看待顾客服务？P166 2．简述提高服务质量的意义；P1623．试论述SERVQUAL的提出者，内涵及构成指标.P169第八章质量检验与抽样检验重点掌握1．简述质量检验的重要作用。
P186第九章质量改进重点掌握1．质量改进的基础准备工作和实施步骤是什么？.P2292．试论述质量改进的不同策略及其特点，P2263、简要阐述质量控制与质量改进的区别.。
参考第8章和9章第十章质量成本管理重点掌握1．简述质量成本计划的重要内容；。
P2362．质量成本的特点是什么?P2373．简述质量成本的构成比例。
P240第三部分综合练习题一、名词解释质量（ISO9000：2000定义) P2 全面质量管理（ISO8402定义）P13水平对比（又称为标杆管理）P47质量方针（ISO9000：2000定义）P79 质量手册(ISO9000:2000定义）P84管理标准P73质量管理体系(ISO9000:2000定义)P77 PDCA循环P48质量（朱兰的定义）P1过程P78质量管理小组P26管理评审P92认证P100 质量成本预测P244系统设计P112参数设计P112质量功能展开（QFD）P2 过程能力P137产品满意P167顾客满意理念P168二，填空题1．在全面质量管理中，“质量”的含义是广义的，除了产品质量之外，还包括工作质量。
《管理会计(第2版)》教师教学课件：第10章-成本控制
• 实施步骤
（1）确定产品的目标成本 （2）确定零部件的功能系数并分解目标成本 （3）计算零部件的设计成本系数 （4）确定成本改进对象并采取措施
价值系数：指每一元产品成本能够获得的产品功能。 它反映功能和成本的比例是否合适。 （1）价值系数大于1：
• 直接测算法
直接测算法是根据设计方案的技术定额来直接 测算新产品或改造老产品设计成本的一种预测方 法。
如果新产品或改造老产品的单位技术资料齐全， 可以直接测算其单位成本
例10-4
• 概算法
概算法是借助于直接测算法的测算原理，只依 据技术定额测算直接材料的设计成本，其他成本 项目比照类似产品成本中这些项目所占的比重来 估算新产品设计成本的一种预测方法。
主要影响因素有 ：员工的参与感、全面质量管 理、生产能力模式、工厂布局、联系等。
• 结构性成本动因与执行性成本动因的关系
相同点
不同点
都与企业的决策相关，具 二者出现的先后顺序不
有战略性
同
都是产品生产前出现的成 本驱动因素，对生产中的 二者影响的层面不同 成本高低有着直接的影响
二者的影响程度要求不 同
定的业务量相 上。在标准成本制度下，
联系
如果以标准成本乘以一
定的业务量，就是预算
成本。
• 标准成本的选择
标准成本的种类： ➢ 历史标准成本 ➢ 理想标准成本 ➢ 现实标准成本 （也称预期可达标准成本）
历史标准成本和理想标准成本实际工作中可以制 定，但只能用于分析比较的参照。只有现实标准 成本才能作为业绩评价与激励的标准。
广义的成本控制是指对企业生产经营全 过程的控制。即运用一切可能采用的方法或 手段，对产品投产前、生产过程中以及生产 结束后实施全面成本控制的相关管理活动或 行为的总称。
质量成本分析
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质量成本管理的案例
质量 成本分析
案例：三洋制冷的质量成本管理
物流管理
大连三洋制冷有限公司(以下简称三洋制冷)是一家中日合资企业，从1992年成立以来，以差异化 战略为经营战略，取得了良好的业绩，迅速成长为行业的领先者。，然而，在行业进入成熟期后，企 业的增长势头受到抑制，2002年，为进一步提高企业的管理水平，开始引进日本丰田的精益生产方式， 特别是对现场中的库存、制造过多(早)、等待、搬运、加工等七种浪费的存在有了比较清醒的认识，并 且在实际工作中努力加以消除。但是随着活动的深入，发现现场中的浪费许多是由相关的管理工作引 起的，而且难以度量，这些浪费会造成多大损失?这些问题不得到有效的解决，将阻碍活动深入持久地 进行。 三洋制冷早在1996年就在中央空调行业率先通过了ISO 9001质量管理体系认证，在质量管理上 取得了非常良好的成绩。但是，一些质量损失仍然难以度量，比较难以从财务核算的角度上对质量体 系的有效性进行测量，而在企业的日常管理活动中存在着许多无效的管理，其所造成的损失是难以测 量的，因此常常作为正常的管理成本而不被发现，使企业的经营管理难以得到持续改进。为此，需要 一种新的工具来发现这些质量成本和浪费，在经过反复比较后，三洋制冷选择了质量成本法来解决这 一问题。
质量 成本分析
物流管理
④外部损失成本
外部损失成本是指成品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索 赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。主要包括：申诉受理费 用、保修费用、退换产品的损失费用、折旧损失费用和产品责任损失 费用等。
质量 成本分析
质量成本类别 内部故障成本 成本项目
物流管理
质 量 成 本
研究表明质量成本的各部分费用之间存在着一定的比例关系，探讨这些费 用的合理比例关系，可以最大限度降低质量总成本，实现对质量成本的优化。 在质量成本管理中，如何判明和掌握四类质量成本的合理比例关系以及它们之 间的变化规律，针对具体的问题采取措施，减低质量成本，是质量成本管理的 一项重要任务。
《成本会计》课件第10章
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可比产品成本降低计划的完成情况, 详见根据表10-1编制的可 比产品成本降低计划完成情况分析表, 如表10-14所示。
在取得以上分析资料的基础上，按照下面的步骤进行分析。 （1）确定分析对象，将可比产品成本实际降低额、降低率指标与
通过计算经济指标的比率进行数量分析的一种方法。
比率分析法
➢ 相关比率：将两个性质不同但又相关的指标进行对比求出 的比率。
➢ 构成比率：某项经济指标的各个组成部分占总体的比重。 ➢ 动态比率：将不同时期的同类指标进行对比求出的比率。
基期指数
分析期指标数额 固定期指标数额
环比指数
分析期指标数额 前一期指标数额
➢（1）成本分析的一般程序和方法
成本分析的一般程序 成本报表的数量分析方法
成本分析的一般程序
①
明确分析的目标、 要求和范围, 以及需要解决的问题
②
广泛收集资料，掌握实际工作中的具体情况。
③
从总体分析入手，深入进行因素和项目分析，确定
各种差异及其影响因素
④
结合实际情况，查明各种因素变动的具体原因
⑤
1
主
2
要
2
内
容
3 6
成本报表的作用和种类 成本报表的编制 成本分析
10.1 成本报表的作用和种类
成本报表是根据产品成本和期间费用的核算资 料以及其他有关资料编制的，用以反映企业一 定时期产品成本、期间费用以及其他专项成本 水平及其构成情况的报告文件。
➢（1）成本报表的作用
便于企业进行高质量的成本管理。
某工程项目投资成本管理概述
2）成本协调 根据成本偏差，用因果分析图分析产生的原因，然后设计纠偏措施， 制定对策，协调成本计划。 对策要列成对策表，落实执行责任。
四、施工项目成本核算
1、施工项目成本核算制
是施工项目管理的基本制度之一。与项目经理责任制同等 重要。
2、成本核算的基础工作
建立健全原始记录制度； 制定先进合理的企业成本核算标准（定额）； 建立企业内部结算体质； 对成本核算人员进行培训，使其具备熟练的必要核算技能。
2、质量成本管理
质量成本是指达到和保证规定的质量水平所耗费的费用，包括预防 成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
预防成本：致力于预防故障的费用； 鉴定成本：确定保持规定质量所进行的试验、检验和验证所支出的 费用； 内部故障成本：交货前由于产品或服务没有满足质量要求所造成的 费用； 外部故障成本：交货前由于产品或服务没有满足质量要求所造成的费用；
3、成本计划执行情况检查与协调
项目经理部应定期检查成本计划的执行情况，并在检查后及时分析， 采取措施，控制成本支出，保证成本计划的实现。
1）绘制月度成本折线图；
实际偏差=实际成本-承包成本 计划偏差=承包成本-计划成本 目标偏差=实际成本-计划成本 应尽量减少目标偏差，目标偏 差越小，控制效果越好。
5、挣值法
挣值法主要用来分析成本目标实施与期望之间的差异。是一种偏差分 析方法。
质量 成本 管理
质量成本管理
质量成本管理是一种管理方法，其目的是通过全面了解和管理质量相关的成本，以实现企业质量目标和经济效益的平衡。
质量成本管理的主要内容包括质量成本的测定、分析和控制。
质量成本的测定是指对所有与产品和服务质量相关的成本进行明确和详细的计算。
这包括预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本是为了预防产品或服务质量问题而进行的投资，如培训、质量规划和质量控制。
评估成本是为了评估产品或服务的质量水平而进行的投资，如检验、测试和认证费用。
失败成本是由于产品或服务质量问题而引起的损失成本，如退货、重工和补偿费用。
质量成本的分析是指对测定的质量成本进行分类和分析，以便了解和评估不同类型的质量成本对企业整体经济效益的影响。
通过质量成本的分析，企业可以确定哪些质量问题引起了高额的成本，并采取相应的措施来减少成本和提升质量。
质量成本的控制是指通过设定合理的质量成本目标和实施相应的管理措施，降低质量成本并提高产品和服务的质量水平。
这包括建立质量成本控制制度、实施质量管理体系、加强员工培训和激励等方面的措施。
通过质量成本的控制，企业可以达到质量和成本双赢的目标，提升企业的竞争力和市场份额。
质量管理表格大全
质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述错误!未定义书签。
（一）质量管理部的工作职责4第二章质量管理部组织管理5（一）质量管理工作计划表5(二）质量目标达成计划表5（三）质量教育年度计划表6（四）竞争产品质量比较表6(五）质量计划实施情况检查表6第三章质量方针与质量目标管理7（一)质量方针实施对策表7（二）质量方针实施评审表7（三)质量方针管理工作流程错误!未定义书签。
（四）部门（车间)质量目标展开表8(五）质量目标管理统计月报表9(六）质量目标分解实施评审表9（七）质量目标管理工作流程错误!未定义书签。
第四章供应质量管理11（一）质量检验委托单11(二）进厂零件质量检验表12(三）零件质量检验报告表12（四）采购材料检验报告表错误!未定义书签。
（五)材料试用检验通知单13（六）说明书质量检验报告13(七）采购设备检验报告单14（八)特采/让步使用申请单错误!未定义书签。
（九）进厂检验情况日报表15（十）供应商基本资料表15(十一）供应商质量评价表15（十二）合格供应商考核表16（十三)供应商综合评审表错误!未定义书签。
（十四）供应商质量管理检查表18（十五)进料检验工作流程19(十六）检验状态标识流程错误!未定义书签。
（十七）供应商管理工作流程21第五章制程质量管理22(一）制程作业检查表22（二）生产条件通知单23（三)生产事前检查表23（四）生产过程记录卡24(五)过程控制标准表24（六）产品质量标准表24（七)产品质量检验表25（八）质量因素变动表25(九）操作标准变更通知单25(十）生产过程检验标准表26（十一）产品质量抽查记录26（十二）制程质量管理工作流程26(十三）质量分析统计工作流程27（十四)质量指标报告工作流程28（十五）制程质量异常处理工作流程29（十六）工序质量分析表30（十七)工序质量评定表31（十八）工序质量跟踪卡错误!未定义书签。
(十九）工序控制点明细表32（二十）工序质量审核记录表32(二十一）检验工序作业指导书32（二十二)工序质量检验评定表33（二十三）工序操作标准通知单33（二十四）工序质量异常报告表34（二十五）工序质量控制工作流程错误!未定义书签。
系统集成项目管理师真题及答案解析：第10章 项目质量管理
系统集成项目管理师真题及答案解析：第10章项目质量管理13年上试题66应用Paretol图可以（66）A、将精力集中到最关键的因素上B、量化风险C、帮助预测未来的问题D、改进风险管理分析：项目质量控制的方法、技术和工具排列图也被称为帕累托图，是按照发生频率大小顺序绘制的直方图，表示有多少结果是由已确认类型或范畴的原因造成的。
按等级排序的目的是指导如何采取主要纠正措施。
项目团队应首先采取措施纠正造成最多数量缺陷的问题。
帕累托法则认为：相对来说数量较小的原因往往造成绝大多数的问题或者缺陷。
此法则往往成为二八原理，即80%的问题是20%的原因造成的。
参考答案：A试题67（67）一般不是用于质量控制的方法和技术A、趋势分析B、检验C、控制图D、制定参数基准分析：项目质量控制的方法、技术和工具（内容略）。
建议复习该小节所有质量控制的方法。
参考答案：D13年下试题38质量保证是项目管理中非常重要的活动，质量保证除了为项目提供支持外，还为（38）创造了条件。
A. 产品改进B. 过程改进C. 质量控制D. 成本控制。
分析：本题首先要掌握质量保证、质量控制的基本概念和他们之间的区别。
然后，需要了解“质量保证的输出”中包括：（4）项目管理计划（更新）。
在质量保证过程中，可能导致质量管理计划的变更，从而关联更新项目管理计划。
这些变更可能包括：在项目持续过程改进的整个周期中可复用过程之间的协作力的提升行为，或者是已经识别和度量的（可执行的）过程改进行为。
对于项目管理计划和相关辅助计划的变更请求（增删改）也通过集成变更控制过程统一进行审查和部署。
参考答案：B试题43在某操作系统中，47%的错误是由该系统4%的程序模块产生的，该现象是（43）特征。
A．蒙特卡洛B．大数定律C．帕累托定律D．PDPC 分析：排列图排列图也被称为帕累托图，是按照发生频率大小顺序绘制的直方图．表示有多少结果是由已确认类型或范畴的原因所造成的。
按等级排序的目的是指导如何采取主要纠正措施。
质量成本管理
第一章 质量成本管理概述
第一节 质量成本概念成本是衡量企业工作质量的一个重要标志，降低成本的主要途径是提高劳动生产率，减少质量损失，节约材料和企业管理费用。降低成本可以增加积累，从而促进生产发展和有利改善员工生活。
第一章 质量成本管理概述
一、质量的经济性
质量效益与质量损失 “向质量要效益”朱兰认为：“在次品上发生的成本等于一座金矿，可以对它进行有力的开采。”
1、有利于促进质量管理体系有效运行
8、为决策者进行质量决策提供依 据
第一章 质量成本管理概述
第四节 质量成本管理的组织及其职责一、质量成本管理的原则 质量成本管理应遵循图示原则：
（l）应以寻求适宜的产品质量成本为手段，提高质量管理水平和质量保证能力，达到降低产品成本，提高经济效益和社会效益的目的。
第一章 质量成本管理概述
组织结构实施质量成本管理，应建立质量成本管理体系，负责组织、协调、落实质量成本工作和质量改进计划，应配有专（兼）职质量成本核算和管理人员，负责质量成本信息的收集、分析和处理。
销售
运营
质量
财务
产品开发
服务
传统的“质量岛”
1、领导的职责 2、各有关部门的职责 （1） 财务部门 （2） 计划部门 （3）质量管理部门（质量成本管理办公室） （4）质量检验部门 （5）技术部门 （6）生产部门 （7） 销售及服务部门 （8）其他部门
(2)必须使质量成本预测、决策、计划与实施、核算、分析与报告、控制、考核和评价等各个环节相互协调，互为依据。做到计划具体，数据可靠，分析透彻，报告及时，控制有效，考核真实，评价公正。
(3)必须充分发挥各职能部门、车间、班组的作用，调动和发挥全体员工的积极性，共同搞好质量成本管理工作。
工商管理专业《质量管理》
工商管理专业《质量管理》课程考核说明第一部分课程考试的有关说明一、考试对象。
本课程考试对象为电大开放教育试点本科工商管理专业的学生。
电大管理学科其他相关专业学习本课程执行本考核说明。
二、考试方式。
本课程采用形成性考试和终结性考试相结合的方式。
形成性考试包括4次平时作业（由各地电大自己布置）和社会调查报告，平时作业成绩占学期总成绩的20%；在实践教学过程中，各地电大要结合教学进度，依据教学内容安排、设计参观、社会调查并进行交流，撰写参观体会或社会调查报告，社会调查报告占学期总成绩的20%。
终结性考试成绩即期末考试成绩占课程总成绩的60%。
没有完成平时作业者不能取得该课程的终结性考试资格或本课程的学分。
三、命题依据。
本课程的命题依据是中央广播电视大学质量管理课程教学大纲、文字主教材（中央广播电视大学出版社出版于晓霖主编的《质量管理》。
）四、考试要求。
鉴于本课程是一门专业技术课，要求学生在学完本课程后，能够牢固掌握本课程的基本知识、理论、运行规律和技术，并具有应用所学知识和理论分析、解决实际问题的能力。
据此，本课程终结性考试着重基本知识的考查和分析解决问题能力考查两个方面，在各章的考试要求中，有关基本概念、基本理论和基本运行规律的内容按“了解、掌握、重点掌握”三个层次要求。
五、命题的指导思想与原则。
1、本课程的考试命题在教学大纲规定的教学目的、教学要求、教学内容范围之内。
命题的基本依据是本课文字教材《质量管理》。
按照重分析推理和理论联系实际原则，既考查对基本知识的识记能力，又考察运用所学知识分析问题和解决问题的能力。
2、期末考试命题的覆盖面理应尽可能广一些，但要突出课程学习重点。
3、试卷将尽可能兼顾各个能力层次。
在一份试卷中，各层次题目所占分数比例大致为：了解10%左右，一般掌握30%左右，重点掌握60%左右。
4、试卷要合理安排题目的难易程度。
题目的难易程度分为：易、较易、较难、难四个等级。
在一份试卷中，各个等级所占的分数比例大致为：易20%，较易30%，较难30%，难20%。
第10章 成本控制
后，即可编制该产品的标准成本单。
四、标准成本的差异分析
成本差异是指产品实际成本与标准成本的差额。如果实际成本超过标准 成本，所形成的差异称为不利差异，通常用字母“U”表示；如果实际成本低于 标准成本，所形成的差异称为有利差异，通常用字母“F”表示。 基于成本的性态分类，标准成本差异分析可以分为变动成本差异分析和
三、标准成本的制定
（二）直接人工的标准成本
单位产品直接人工标准成本=单位小时工资率标准×单位产品工
时标准 标准工资率=工资总额÷标准总工时 其中，工资率标准是价格标准，通常由企业人力资源部门制定， 包括员工的基本工资及规定的附加内容。当企业采用计件工资制时，工 资率标准就是单位产品应支付的计件单价；当采用计时工资制时，工资 率标准就是每一标准工时应分配的工资。 工时标准就是用量标准，即单位产品的工时定额，一般由企业的 工程技术部门制定，包括直接加工工时、工人必要的休息时间、机器停 工以及难以避免废品所耗用的工时。
例题
『正确答案』B 『答案解析』理想标准成本是指在最优的生产条件下，利用现有的规
模和设备能够达到的最低成本。
三、标准成本的制定
标准成本通常是由直接材料、直接人工和制造费用三部分构成的。
标准成本的确定取决于数量标准和价格标准两部分，是以“价格” 标
准乘以“数量”标准得到有关项目的标准成本。
固定成本差异分析两部分。变动成本差异分析包括对直接材料成本差异、直接
人工成本差异和变动制造费用成本差异的分析。固定成本差异分析即固定制造 费用差异分析。 总成本差异=实际成本－标准成本 =实际价格×实际用量－标准价格×标准用量 价格差异（或分配率差异）=（实际价格－标准价格）×实际用量 用量差异=（实际用量－标准用量）×标准价格 总差异=价格差异（或分配率差异）＋用量差异
《系统集成项目管理工程师》第10章《项目质量管理》(中项)问答题(含答案)
第10章《项目质量管理》1、高等级的产品，一定高质量吗？判断对错并说明原因。
答：错误。
质量与等级是两个不同的概念。
低等级的产品可能高质量，高等级的产品也可能低质量。
2、质量管理的发展经历了哪4个阶段？答：手工艺人时代、质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段3、质量管理的3个过程是什么？答：规划质量管理、实施质量保证、质量控制4、老七种工具（规划质量管理的工具技术）是哪些？答：流程图、因果图、直方图、散点图、帕累托图（又称排列图）、控制图、核查表；5、新七种工具（实施质量保证的工具技术）是哪些？答：矩阵图、树形图、关联图（又称相互关系图）、亲和图、过程决策程序图、活动网络图、优先矩阵。
6、规划质量管理的工具技术有哪些？答：成本效益分析法、质量成本法、七种基本质量工具、标杆对照、实验设计、统计抽样、其他质量管理工具、会议。
7、在质量成本法中，一致性成本和非一致性成本分别包括哪些成本？答：（1）一致性成本①预防成本（生产合规产品）培训、流程文档化、设备、选择正确的做事时间②评价成本（评定质量）测试、破坏性测试导致的损失、检查（2）非一致性成本①内部失败成本（项目内部发现的）返工、废品②外部失败成本（客户发现的）责任、保修、业务流失8、质量控制的作用是什么？①识别过程低效或产品质量低劣的原因，建议并采取相应措施消除这些原因。
②确认项目的可交付成果及工作满足主要干系人的既定需求，足以进行最终验收。
9、质量保证和质量控制的区别是什么？答：质量保证一般是每隔一定时间如阶段末进行的，主要通过系统的质量审计来保证项目的质量（或质量保证是按质量管理计划正确的去做）；质量控制是实时监控项目的具体结果，以判断他们是否符合项目的相关标准，制定有效方案，以消除产生质量问题的原因（或质量控制检查是否做的正确并进行纠正）。
QA的英文为：Quality Assurance我们翻译为“质量保证”；QC的英文为：Quality Control我们翻译为“质量控制”。
质量成本
3．质量成本是“劣质”质量问题的经济表现
朱兰认为：质量成本是归因于劣等质量的成本 。 哈林顿甚至建议将质量成本改称为—— “不良质量成本”
对质量成本，我们可以从以下几个 方面来理解：
1. 质量是要花钱的 2．用户不满意的质量是有损失的 3．质量成本是“劣质”质量问题的经济表现 4．质量成本属于管理成本，而非财务成本
内部损失成本+ 外部损失成本
预防成本+鉴定成本
100%不合格
100%合格
图
质量成本曲线
一、质量成本曲线
合 格 产 品 单 位 成 本
质量总成本
内部损失成本+ 外部损失成本
A
预防成本+鉴定成本 Qm最佳质量水平
100%不合格
100%合格
图
质量成本曲线
一、质量成本曲线
质量总成本曲线 A 适宜区 Ⅰ 质量改进区 Ⅱ 质量控制区 损失成本≈50%, 预防成本 ≈ 10%, 如 找不出更有利的改 进项目，将重点转 为控制 Ⅲ
笔趣阁
现代质量工程
第七章
质量成本分析
第一节 质量成本概念
一、质量成本的定义
质量成本占销售收入
25-40%
质量损失占销售收入
10%以上
质量损失——企业的一座未被发掘的金矿
一、质量成本的定义
美国质量管理专家——费根堡姆 质量成本——企业的经济效益 什么是质量成本呢？
外部损失成本 销售额外部损失率 100% 销售收入总额
3. 比较基数分析
3) 销售额质量成本率
质量成本总额 销售质量成本率 100% 销售收入总额
3. 比较基数分析
4) 产值故障损失率
内部损失成本 外部损失成本 产值故障损失率 100% 产值
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千元
30 20 200
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10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 图11－2 车间质量损失时间序列图 月份 月份 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 图11－3
车间质量损失累计金额统计图
千元 100
50
0
制造车间
工艺部门
设计部门
采购部门
其他部门
图11－4
产品故障成本的部门责任分析
文件，供领导及有关部门决策使用。 （一）质量成本报告的基本内容 1．质量成本数据 (1)质量成本核算数据：计划期内质量成本和构成项目金额，计划年度内质量成本 和构成项目累计金额。 (2)质量成本相关指标：产值质量成本率、销售质量成本率、利润质量成本率、总 成本质量成本率、单位产品质量成本等。 (3)质量损失的归集：企业按责任部门和产品分类归集的质量损失金额以及按质量 缺陷、产品分类和顾客特点归集的外部质量损失金额。 (4)质量成本差异的归集：对于各项数据中与企业质量成本计划控制目标有偏差的 项目，在报告中要按偏差的严重程度排序列表。 2.质量成本分析 (1)质量成本总额分析：计划目标分析、相关指标分析和趋势分析。 (2)质量成本构成项目分析：构成项目的计划目标分析和结构比例分析。 (3)质量损失分析：责任部门、责任产品和外部质量损失分析。 (4)质量成本差异分析：对质量成本严重差异情况作技术经济分析，找出原因，落 实责任。 3.质量改进建议 供选择的、指出企业质量改进方向的建议。如：减少或避免质量缺陷的改进 建议；质量成本构成的合理化建议；质量管理体系中要素活动改进的建议； 质量成本管理的改进建议等。
二、质量成本的科目设置
一级科目——质量成本；二级科目——预防成本、鉴定成本、内
部故障成本和外部故障成本，以及外部质量保证成本；三级科目 按二级科目分别展开。 (一)预防成本：预防产生故障和不合格品的费用。如：质量工作费； 质量培训费；质量奖励费；质量改进措施费；质量评审费；工资 及附加费；质量情报及信息费等。 (二)鉴定成本：为评定是否符合质量要求而进行的试验、检验和检 查的费用。如：进货、工序、成品检验费用；试验材料费用；检 验试验设备校准维护、折旧及相关办公费用；工资及附加费等。 (三)内部故障成本：交货前因产品未能满足质量要求所造成的损失。 如：废品损失；返工、返修损失；复检费用；质量问题停工损失； 质量事故处置费用；质量降等降级损失等。 (四)外部故障成本：交货后因产品未能满足质量要求所发生的费用。 如：索赔损失；退货或退换损失；保修费用；诉讼费用；降价处 理损失等。 (五)外部质量保证成本：一般发生在合同环境下，指因用户要求， 为提供客观证据所支付的费用。如：按合同要求，向用户提供的、 特殊附加的质量保证措施、程序、数据等所支付的专项措施费用 及提供证据费用；对产品进行的附加的验证试验和评定的费用； 进行质量体系认证所发生的费用等。
（二质量成本分析方法 定性分析可以加强企业质量成本管理工作的科学性，有利于增强 员工的质量意识。而定量分析的作用在于作精确的计算，求得比 较确切的经济效果。定量分析有以下三种。 1.指标分析法 设：C为质量成本总额的计划期与基期的差额，P为其增减率，则 C＝基期质量成本总额－计划期质量成本总额
三、质量成本数据的收集
在收集数据时必须注意：一方面，质量成本只针对制造过程的符
合性质量而言。另一方面，质量成本是指在制造过程中与不合格 品密切相关的费用，它并不包括与质量有关的全部费用。 (一)质量成本数据的记录 质量成本数据是质量成本各科目在报告期内发生的费用数额。在 记录质量成本数据时，既要防止重复，又要避免遗漏。 (二)原始凭证 预防成本和鉴定成本是按计划发生的，有明确目的的；而质量损 失是突发的，需要分析原因，采取纠正措施和预防措施。 因此，预防成本和鉴定成本可从常规的会计账目提取相关的数据 记录；而内、外故障质量成本，则需专门设计原始凭证，使这些 成本数据可从会计账目中得到核实，并从原始凭证的分析中找出 问题和改进对策。 记录企业内、外故障成本数据的原始凭证主要有以下几种：计划 外生产任务单；计划外物资领用单；废品通知单；停工损失报告 单；产品降级降价处理报告单；计划外检验或试验通知单；退货、 换货通知单；用户服务保修记录单；索赔、诉讼费用记录单。 为了便于质量成本分析，所有的凭证设计有一些共同的内容如： 时间、产品、规格、批号、费用、数量、责任者、发生原因、质 量成本科目、审核部门等。
第一节 质量成本的含义及其核算
一、质量成本的含义
ISO8402：1994指出，质量成本（quality－related costs）是
“为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的 质量所造成的损失。”质量成本既发生在企业内部，又发生在企 业外部；既和满意质量有关，又和不良质量有关。ISO9004－1： 1994中质量成本的构成见图11－1。
第二节 质量成本的分析与报告
一、质量成本分析
企业质量成本分析是为了找出产品质量的主要缺陷和质量管理体
系的薄弱环节，为提出质量改进建议提供依据，为调整质量成本 结构、寻求最佳质量水平指出方向，并为撰写质量成本报告提供 素材。 （一）质量成本分析的内容 1.质量成本总额分析 (1)企业质量成本总额的计划目标分析 (2)企业质量成本总额的相关指标分析 (3)企业质量成本总额的趋势分析 2.质量成本构成分析 质量成本的构成是指质量成本总额中预防成本、鉴定成本、内部 质量损失、外部质量损失的发生金额和各自占的比重，可用于分 析企业质量成本的项目构成是否合理，寻求比较合理的质量成本 水平。 (1)企业质量成本构成的计划目标分析 (2)企业质量成本的结构比例分析
四、质量成本核算
相应的总分类台账和各明细账有：质量成本总分类台账；质量成
企业质量成本核算应以会计核算为主，统计核算为辅的原则进行。
本预防费用明细账；质量成本鉴定费用明细账；质量成本内部损 失明细账；质量成本外部损失明细账。 常见的形式如表11－1和表11－2所示。其他几项质量成本明细 表的形式与表11－2相似。
三、质量成本的控制
以质量成本计划所制定的目标为依据，通过控制手段把质量成本
控制在计划范围内。 （一）控制的过程 控制过程分为核算、制定控制决策和执行控制决策。 核算是控制活动中的测量环节，通过定期或不定期地对质量成本 的责任单位和产品核算其质量成本计划指标的完成情况，计算实 际成本与计划目标的差异，评价质量成本控制的成效。当发现差 异量超出控制范围时，需要及时制定控制决策。决策由一系列的 可执行措施组成，并由有关部门或个人执行控制决策。在控制过 程中，核算应当与考核结合进行，以增强有关部门和员工的质量 意识。 （二）质量成本控制管理系统 质量成本发生在生产到消费的整个过程之中，只有建立起一个完 整的管理系统才能实现有效控制。要建立质量成本责任制，对每 项质量成本实行归口分级管理。根据归口和分工的原则，划清各 职能部门、车间、班组对质量成本费用应负的责任和控制权限， 把质量成本指标层层分解，落实到有关部门和人员。 一个功能完善的控制系统应该具有测量机构、决策机构和执行机 构，各个机构相对独立，承担自己的职能，又有机地组成一个系 统，为整体目标服务，追求整体效果。
预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部质量保证成本 外部故障成本 运行质量成本 质量成本
运行质量成本（operating quality costs）是企业内部运行而发生
的质量费用，又可分为两类：一类是企业为确保和保证满意的质 量而发生的各种投入性费用，如预防成本（prevention cost）和 鉴定成本（appraisal cost）；另一类是因没有获得满意的质量而 导致的各种损失性费用，如内部故障成本（internal failure cost） 和外部故障成本（external failure cost）。 外部质量保证成本（external assurance quality costs）是指根据 用户要求，企业为提供客观证据而发生的各种费用。
千元
300 250 200 150 100 50 0
N＝260000元
100 84.6 75 61.5 34.6
百分比％
100
50
制造工艺 设计 采购 其他 车间部门 部门 部门 部门
图11－5
部门质量成本排列图
二、质量成本报告
在质量成本分析基础上写成的书面文件，是企业质量成本分析活动的总结性
3.质量损失分析 故障成本分析是查找产品质量缺陷和管理工作中薄弱环节的主要 途径。可以从部门、产品种类、外部故障等角度进行分析。 (1)各责任部门的质量损失分析。常用的统计图有部门故障成本汇总 金额时间序列图和部门故障成本累计金额统计图,如图11－2和图 11－3所示。 (2)各产品的质量损失分析。由于各产品的产量有差别，分析时可采 用相对数，如各产品的故障损失与各自销售额的比率。在此基础 上作ABC分类，选择重点研究对象。图11－4为某产品故障成本 的责任分析。 (3)外部故障成本分析 质量缺陷分类分析 产品分类排列图分析 产品销售区域分析
二、质量成本计划
质量成本计划是在预测基础上，用货币量形式规定当生产符合质
量要求的产品时，所需达到的质量费用消耗计划。主要包括质量 成本总额及其降低率，四项质量成本构成的比例，以及实现计划 的具体措施。 质量成本计划应该由数值化的目标值和文字化的责任措施两部分 组成。 1.数据部分计划内容：企业质量成本总额和质量成本构成项目的计 划控制目标；主要产品的质量成本计划控制目标；质量成本结构 比例计划控制目标；各职能部门的质量成本计划控制目标。 2.文字部分计划内容：主要包括对计划制定的说明，拟采取的计划 措施、工作程序等。具体有如下内容：各职能部门在计划期所承 担的质量成本控制的责任和工作任务；各职能部门质量成本控制 的重点内容和责任；开展质量成本分析，实施质量成本改进计划 的方案和工作程序等说明。
第三节 质量成本的计划与控制