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毕业设计(论文)-年产一万吨丙烯腈合成工段工艺设计[管理资料]

年产一万吨丙烯腈合成工段工艺设计目录一、概论及设计任务 (2)二、生产方案 (2)工艺技术方案及原理 (2)设备方案 (3)工程方案 (3)三、物料衡算和热量衡算 (3)生产工艺及物料流程 (3)小时生产能力 (5)物料衡算和热量衡算 (5)反应器的物料衡算和热量衡算 (5)废热锅炉的热量衡算 (7)空气饱和塔物料衡算和热量衡算 (8)氨中和塔物料衡算和热量衡算 (10)换热器物料衡算和热量衡算 (13)水吸收塔物料衡算和热量衡算 (15)空气水饱和塔釜液槽 (18)丙烯蒸发器热量衡算 (19)丙烯过热器热量衡算 (19)氨蒸发器热量衡算 (20)气氨过热器 (20)混合器 (20)空气加热器的热量衡算 (21)吸收水第一冷却器 (21)吸收水第二冷却器 (22)吸收水第三冷却器 (22)四、主要设备的工艺计算 (22)空气饱和塔 (22)水吸收塔 (24)合成反应器 (26)废热锅炉 (27)丙烯蒸发器 (29)循环冷却器 (30)吸收水第一冷却器 (31)吸收水第二冷却器 (32)吸收水第三冷却器 (33)氨蒸发器 (34)气氨过热器 (35)丙烯过热器 (35)空气加热器 (35)循环液泵 (36)空气压缩机 (36)中和液贮槽 (37)五、工艺设备一览表 (37)六、原料消耗综合表 (39)七、能量消耗综合表 (40)八、排出物综合表 (41)九、主要管道流速表 (41)十、环境保护和安全措施 (44) (44) (45)1、概论及设计任务概论丙烯腈是重要的有机化工产品，在丙烯系列产品中居第二位，仅次于聚丙烯。

在常温常压下丙烯腈是无色液体，味甜，微臭，℃。

丙烯腈有毒，／L，在空气中爆炸极限(体积分数)％～％，与水、苯、四氯化碳、甲醇、异丙醇等可形成二元共沸物。

丙烯腈分子中含有C—C双键和氰基，化学性质活泼，能发生聚合、加成、氰基和氰乙基等反应，制备出各种合成纤维、合成橡胶、塑料、涂料等。

丙烯腈 - 副本

丙烯腈概论[摘要]：丙烯腈是合成纤维，合成橡胶和合成塑料的单体和重要原料，因此，丙烯腈是石油化工中一个十分重要的产品，它在国民经济中有着十分广阔的用途。

在合成纤维方面，由丙烯腈生产的合成纤维有聚丙烯腈纤维，改性聚丙烯腈纤维，以及经氰乙基处理后的改性棉纤维等。

[关键词]：丙烯腈现代石油化工单体精馏化学工艺合成氨衍生物聚合（一）、前言1984年，穆勒（Moureu）首次从丙烯酰胺和氧乙醇用化学脱水剂脱水制备了丙烯腈，但当时没有技术上的用途。

直到1930年前后，在德国，发现在合成橡胶（由丁二烯和丙烯腈共聚而得）中引入极性氰基基团，可大大增加其在非极性溶剂中的抗溶胀性能。

丙烯腈单体的生产最初采用氰乙醇路线，但在第二次世界的大战期间，德国开始采用另一种制造方法——HCN和乙炔加成。

一般说来，这种方法具有更大的吸引力。

当时，德国的“Buna N”和美国的丁腈橡胶均以一定的工业规模生产，从而丙烯腈成为一种重要的单体。

然而，死后需要量的巨大增长，却不是起因于橡胶，主要是起因于聚丙烯腈纤维。

今天，美国消耗的丙烯腈的60%和西欧消耗的丙烯腈的80%用于生产聚丙烯腈纤维。

杜邦公司从1948年开始，首先以工业规模由丙烯腈生产纤维，商品名称为“奥纶”。

继杜邦公司之后，由于美国和其他技术先进国家的公司也着手投入生产，聚丙烯腈纤维（和单体）的产量迅速增加，而二十世纪六十年代的增长速率尤为突出。

进入二十一世纪以来随着科技的不断发展，尤其是石油工业的大力发展。

生产，生活对于丙烯腈的需求量大大的增加。

而对于丙烯腈的在生产物在生产生活中占有十分重要的地位，故而对丙烯腈的要求逐步提高，如何得到更纯更廉价的丙烯腈已经成为二十一世纪工程师们努力的方向。

（二）、丙烯腈的性质1、物理性质丙烯腈在常温常压下时是一种无色、可燃烧、易流动的有毒液体。

丙烯腈分子由三个碳原子、三个氢原子和一个氮原子所组成，分子式为C3H3N，结构式为CH2﹦CH﹣C≡N，分子量为53。

丙烯腈生产过程中的环境污染物排放与控制策略研究

丙烯腈生产过程中的环境污染物排放与控制策略研究摘要：丙烯腈是重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、纤维、橡胶等领域。

然而，丙烯腈的生产过程中存在着环境污染问题。

面对丙烯腈生产过程中的环境污染问题，研究和采取有效的控制策略至关重要。

基于此，以下对丙烯腈生产过程中的环境污染物排放与控制策略进行了探讨，以供参考。

关键词：丙烯腈生产过程；环境污染物排放与控制策略；研究引言丙烯腈生产过程中的环境污染问题不能被忽视，需要采取有效的控制策略来减少污染物的排放和环境影响。

通过采用先进的废气处理技术、废水处理技术和废渣处理与利用技术，能够最大限度地减少污染物的生成和排放，在丙烯腈生产过程中实现环境友好和可持续发展。

通过共同努力，我们可以实现丙烯腈生产过程的环境污染控制与减排，为社会的可持续发展作出贡献。

1环境污染物的种类环境污染物之类别多种多样。

它们可以来源于工业生产、车辆尾气、农业活动以及人类日常生活中的废弃物等。

这些污染物可以分为不同的类别，如大气污染物、水污染物、土壤污染物和噪声污染物等。

在大气污染物方面，主要有二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机化合物等。

而水污染物则包括有毒化学物质、重金属和有机污染物等。

土壤污染物涵盖了农药、化肥、重金属和有机污染物等。

此外，工业噪声、交通噪声和建筑噪声等也属于常见的噪声污染。

这些污染物的种类繁多，对环境和人类健康造成的危害不容忽视。

2丙烯腈生产过程中的环境污染物排放来源随着工业化和经济发展的进步，丙烯腈生产已成为一个重要的行业。

然而，我们也必须认识到，在丙烯腈生产过程中，存在着一些环境污染物的排放源，这对环境和人类健康都带来了潜在的风险。

丙烯腈生产过程中，臭氧层破坏物质的排放是一大问题。

这些物质主要包括氨、氢氰酸和氮氧化物等。

这些气体可能通过排放口释放到大气中，造成严重的臭氧层破坏，对全球气候和生态平衡产生不可逆转的影响。

废水处理不当也是丙烯腈生产过程中的一个环境污染源。

毕业论文-年产1.2万吨丙烯腈合成工段的工艺设计

目录第一章文献综述 (1)1.1丙烯腈简述 (1)1.2 市场调研 (1)1.2.1 国际现状 (1)1.2.2 国内现状 (2)1.3 丙烯腈的合成方法和工艺条件 (2)1.3.1 丙烷氨氧化法 (2)1.3.2 丙烯氨氧法 (3)1.3.3 方案的选择 (3)1.3.4 反应过程分析 (3)第二章总体工艺方案设计 (6)2.1 设计任务 (6)2.2 流程确定 (6)第三章工艺设计计算 (8)3.1 物料衡算与热量衡算 (8)3.1.1反应器的物料衡算与热量衡算 (8)3.2废热锅炉的物料衡算与热量衡算 (11)3.3氨中和塔物料衡算和热量横算 (12)3.4氨中和塔换热器物料衡算和热量衡算 (18)3.5水吸收塔物料衡算和热量衡算 (19)3.6丙烯蒸发器热量衡算 (22)3.7丙烯过热器热量衡算 (22)3.8氨蒸发器热量衡算 (23)3.9气氨过热器 (23)3.10混合器 (23)3.11空气加热器的热量衡算 (24)3.12吸收水第一冷却器 (24)3.13吸收水第二冷却器 (25)3.14吸收水第三冷却器 (25)第四章主要设备的工艺计算 (26)4.1水吸收塔 (26)4.2合成反应器 (28)4.3废热锅炉 (29)4.4丙烯蒸发器 (31)4.5 吸收水第一冷却器 (32)4.6吸收水第三冷却器 (34)4.7氨蒸发器 (35)4.8 气氨过热器 (36)4.9 丙烯过热器 (36)4.10空气加热器 (37)4.11循环液泵 (38)4.12空气压缩机 (38)第五章安全与环保 (40)5.2生产安全及防护措施 (40)第六章结论与展望 (44)参考文献 ................................................. 错误!未定义书签。

附录 (45)致谢 (46)摘要摘要本文介绍了丙烯腈生产基本情况及年产12000吨合成工艺系统流程，介绍了丙烯腈的生产情况，合成基本原理，发展前景及工艺流程的概述和工艺合成的基本方法，并且对设备进行物料，热量衡算和工艺计算。

丙烯腈市场分析范文

丙烯腈市场分析范文丙烯腈是一种重要的有机化工原料，广泛应用于纺织品、合成纤维、塑料、橡胶、染料、涂料、颜料等领域。

下面是对丙烯腈市场的分析。

一、丙烯腈的市场需求1.纺织品和合成纤维行业：丙烯腈是生产腈纶纤维的重要原料，由于腈纶具有良好的弹性和抗皱性能，被广泛应用于纺织品、运动装备、工业纺织品等领域。

随着全球纺织品市场的发展，腈纶需求量不断增加，从而拉动了丙烯腈的市场需求。

2.塑料和橡胶行业：丙烯腈被广泛用于合成聚丙烯腈纤维和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等塑料。

聚丙烯腈纤维在汽车、电子、建筑等行业有着广泛的应用。

ABS作为一种具有良好韧性和耐热性的工程塑料，广泛应用于汽车、电子、电器等领域。

因此，随着全球塑料和橡胶需求的增加，丙烯腈市场也将相应增长。

3.化工产品行业：丙烯腈是生产有机颜料、染料和涂料的重要原料，丙烯腈和丙烯酸的共聚物也被用于制备高分子导电聚合物。

随着各种颜料、染料、涂料等化工产品需求的增加，丙烯腈市场需求也将相应增长。

二、丙烯腈的市场供应和竞争态势1.全球市场供应：目前，丙烯腈的全球主要生产国家有中国、美国、巴西、日本等。

中国是全球最大的丙烯腈生产国，拥有丰富的原材料资源和成熟的生产工艺，具有一定的市场竞争优势。

2.供应链风险：丙烯腈的生产依赖于丙烯和氰气等原材料，丙烯是石化行业的副产品，受到能源价格和市场供应的影响。

氰气是一种有毒气体，其供应和使用涉及到环境和安全等问题。

因此，原材料供应和环境安全问题可能对丙烯腈的市场供应带来一定的风险。

3.市场竞争态势：丙烯腈市场具有一定的竞争性，主要表现在价格、品质和技术创新方面。

全球丙烯腈市场存在着一些大型石化企业，如中国石化、巴斯夫、邦迪等，它们拥有丰富的资金和技术实力，在市场上具有一定的竞争力。

三、对丙烯腈市场的发展趋势的展望1.技术创新：随着科技的发展，丙烯腈生产技术将进一步优化和改进，提高产品质量和生产效率。

同时，通过技术创新，可能出现一些新型的替代品，对市场格局产生影响。

丙烯腈生产现状范文

丙烯腈生产现状范文丙烯腈是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成纤维、橡胶和树脂等行业。

以下是关于丙烯腈生产现状的一个示例范文。

丙烯腈是一种无色液体，具有刺激性气味，主要用于生产合成纤维、合成橡胶和树脂等。

丙烯腈是从石油碱类中发展出来的新产品，具有广泛的应用前景。

丙烯腈的生产主要分为石油类和煤炭类两种。

石油类丙烯腈产量大，品质好，适用于合成纤维等高端行业；煤炭类丙烯腈产量较小，但价格较低，适用于合成橡胶等中低端行业。

目前，丙烯腈的主要生产方式是石油类。

丙烯腈的生产过程中存在一些挑战。

首先，丙烯腈的生产过程中需要使用氢氰酸等有毒物质，对环境和人体健康造成一定的风险。

其次，丙烯腈的生产设备要求高，生产工艺复杂，对技术人员的操作能力要求较高。

再次，丙烯腈的供应链管理困难，原材料的采购、生产工艺的优化和销售渠道的布局都需要面临一定的挑战。

然而，尽管丙烯腈生产存在一些困难，该行业仍在不断发展壮大。

近年来，随着全球合成纤维、橡胶和树脂等行业的迅猛发展，丙烯腈的需求量不断增加。

同时，丙烯腈的生产技术也在不断革新，设备和工艺方面的进步使得丙烯腈的生产效率和质量得到了显著提高。

当前，丙烯腈的生产主要集中在一些发达国家和地区，如美国、中国、韩国和日本等。

这些国家在丙烯腈的生产技术、设备和品质等方面具有一定的优势。

尤其是中国，作为世界上最大的合成纤维和橡胶生产国，其丙烯腈生产规模和技术水平都处于领先地位。

未来，丙烯腈的生产行业将继续保持良好的发展态势。

随着全球经济的不断发展和人口的增长，对纺织品和橡胶等产品的需求将持续增加，这将直接推动丙烯腈的需求量的增长。

同时，随着科技的进步和工艺的优化，丙烯腈的生产效率和品质会继续提升。

此外，环保意识的增强也将促使丙烯腈生产企业在生产过程中更加注重环境保护措施的落实。

综上所述，丙烯腈作为一种重要的有机化工原料，在合成纤维、橡胶和树脂等行业具有广泛的应用前景。

丙烯腈的生产现状表明，该行业正处于良好发展阶段，未来有望继续保持良好的发展态势。

丙烯腈生产工艺分析

丙烯腈生产工艺分析丙烯腈是一种无色透明液体，具有刺激性气味。

它是一种重要的化工原料，广泛用于合成丙烯酸、丙烯酸酯、聚丙烯腈纤维等。

在生产中，丙烯腈的制备工艺是非常重要的一环。

本文将分析丙烯腈的制备工艺，包括原料、反应机理、反应工艺等方面。

原料丙烯是合成丙烯腈的主要原料。

丙烯是一种无色气体，具有易燃性。

生产厂家通常会采用石化工业废气和乙炔制取丙烯。

此外，还需要使用氨、氧气等化学品作为反应剂，硫酸作为催化剂。

反应机理丙烯腈是通过“丙烯氰化”这个反应来合成的。

这个反应的化学方程式为：CH2=CHCH3 + NH3 + 3/2 O2 + H2SO4 -> CH2=CHCN + 3H2O + NH4HSO4在反应过程中，氨、丙烯和氧气在催化剂的作用下发生反应，生成丙烯腈。

其中，氨和氧气的作用是提供反应物，而硫酸则起到了催化作用，使反应更容易发生。

反应产物中还包括水和硫酸铵。

反应工艺丙烯腈的制备工艺是一个多步骤的过程，包括氨合成、氧化反应、氰化反应等步骤。

下面我们详细介绍一下这个反应的具体工艺。

1. 氨合成氨合成是丙烯腈制备的第一步，也是非常重要的一步。

氮气和氢气在催化剂的作用下，在高温高压的条件下发生反应，生成氨。

2. 氧化反应氧化反应是丙烯腈制备的第二步。

在氧化反应中，通过将氨和空气送入反应器中，采用连续氧化工艺，将氨氧化为丙烯腈。

这个反应需要进行调节，控制空气过量系数、反应温度、催化剂的使用等因素，以保证反应能够顺利进行。

3. 氰化反应氰化反应是丙烯腈制备的最后一步。

在氰化反应中，将氧化后的混合物与硫酸反应，生成丙烯腈。

氰化反应在反应的过程中需要控制反应温度、pH值、反应时间等参数，以保证反应能够高效发生。

丙烯腈是一种非常重要的化工原料，在生产中需要进行精细化控制。

丙烯腈的制备工艺是一个多步骤的过程，需要控制多个参数才能保证高效合成。

因此，在丙烯腈的生产中，需要注意生产环境的安全性、设备运行的稳定性、反应物的使用量控制以及测量技术的加强等方面。

丙烯腈低分子聚合物的研究

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济南纺织化纤科技
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丙烯腈低分子聚合物的研究
张玉海
（山东雪银化纤集团科技开发处
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要：对ＮＳＮ一步法腈纶湿法生产，针ａＣ分析和研究了丙烯腈低聚物的来源及其特性，讨了丙探低聚物生产影响
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济南纺织化纤科技
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丙烯腈生产现状及市场分析

丙烯腈生产现状及市场分析
摘要：本文主要分析了丙烯腈的生产现状以及市场情况。

首先，介绍了丙烯腈的基本概念、用途以及生产工艺；其次，详细阐述了全球丙烯腈的生产能力、产量以及主要生产国家和企业；然后，对丙烯腈市场进行了细致的分析，包括市场规模、需求与供应情况、价格趋势以及主要市场需求驱动因素；最后，提出了丙烯腈行业的发展趋势和挑战，并给出相应的建议。

通过本文的研究，可以对丙烯腈行业有更全面的了解，以更好地应对市场挑战和抓住发展机遇。

关键词：丙烯腈、生产现状、市场分析、生产能力、市场需求
一、引言
丙烯腈（简称ACN）是一种重要的有机化工原料，广泛应用于纺织、塑料、橡胶、油田化学等领域。

丙烯腈的生产现状以及市场情况对行业发展至关重要。

二、丙烯腈的概述
2.1基本概念与用途
2.2生产工艺（氰氨法、民用法、氢破法）
三、全球丙烯腈的生产现状
3.1生产能力及产量
3.2主要生产国家和企业
四、丙烯腈市场分析
4.1市场规模
4.2需求与供应情况
4.3价格趋势
4.4主要市场需求驱动因素
五、丙烯腈行业的发展趋势与挑战
5.1发展趋势
5.2挑战分析
六、建议与展望
6.1完善生产工艺和技术
6.2提高产品质量与性能
6.3拓展新的应用领域
6.4稳定供应与需求平衡
七、结论
注：此为文档框架，字数约140字。

根据需要，可以在各个部分的标题下撰写详细的内容，使文档达到1500字以上。

丙烯腈生产工艺及催化剂研究进展

丙烯腈生产工艺及催化剂研究进展摘要：丙烯腈在现代化化工企业应用较为广泛，尤其是在合成纤维、树脂等高分子材料领域中，占据着十分重要的地位。

除此之外，丙烯腈聚合物以及相应的衍生物在建材以及日用品应用中，有着较为广泛的发展前景。

丙烯腈具有较大的经济效益，合理制定生产工艺，对于促进我国化工企业发展以及实现社会主义市场经济建设有着积极推动作用。

因此，本文对丙烯腈生产工艺及催化剂研究进展进行分析探讨。

关键词：丙烯腈；生产工艺；催化剂；研究进展丙烯腈（氰化乙烯，AN），作为一种重要的石油化工产品，能够用于生产合成纤维腈纶、热塑性合成树脂、合成橡胶、丙烯酰胺等产品。

随产品需求不断增大，丙烯腈装置的扩能改造，由于反应器压力升高和催化剂负荷不足等因素影响，对催化剂性能要求更高，因此，催化剂的评价结果将直接影响到催化剂工业应用的成败。

目前有十余种生产工艺用于生产丙烯腈，如环氧乙烷法、乙炔法、丙烯氨氧化法和正在开发的丙烷氨氧化法等。

其中，丙烯氨氧化法是以丙烯、氨气和空气中的氧气为原料，副产物为氢氰酸、乙腈、丙烯醛、CO2和CO等。

该方法原料廉价易得，对原料纯度要求不高，工艺流程简单，操作稳定，易于得到精制的高质量产品，该方法是当代全球各国生产丙烯腈最先进的方法，工艺中的核心技术在于催化剂性能――催化剂的选择性（副产物生成量较少，深度氧化产物收率较低）、活性（丙烯腈收率、丙烯腈选择性、丙烯转化率）和寿命，对于生产装置的总投资和操作费用具有重大的意义，使用中，主要活性组分钼（Mo）的流失，催化剂结构变化或积炭等原因，导致催化性能下降。

催化剂效能是丙烯腈合成的关键，随着丙烯腈合成行业的发展，考虑经济效益的同时也要关注环境保护和扩能降耗，开发难度越来越大。

1丙烯腈主要生产方法丙烯腈生产方法主要有：氯乙醇-氰化钠法、乙炔法、丙烯氨氧化法、丙烷氨氧化法。

前两种方法不仅生产原料毒性大，而且生产成本也高于后者。

丙烯氨氧化法具有原料便宜易得，生产成本低，生产工艺简单等优点，所以成为国内外丙烯腈生产的主要方法。

浅谈丙烯腈生产工艺及催化剂研究进展

浅谈丙烯腈生产工艺及催化剂研究进展2身份证号：******************3身份证号：******************摘要：丙烯腈是化工企业需要的主要原材料，在工业当中扮演者重要的角色，丙烯腈是丙烯通过氨氧化所得到的产物，纤维、橡胶、树脂都是其衍生产品。

丙烯腈分子当中具有碳碳双键和氰基这两种不饱和化学键，使得丙烯腈所具有的化学性质十分活泼。

丙烯腈可以发生聚合、加成、水解等一系列的反应，丙烯腈通过聚合反应能够生产聚丙烯腈，丙烯腈通过催化水和可以制得丙烯酰胺。

本文将根据丙烯腈生产工艺，对其日后的发展前景进行相关的分析，并结合当下国内外对于丙烯腈的研究，对其制取工艺和在未来化工行业上的发展进行相关的探讨。

关键词：丙烯腈；生产工艺；催化剂1894年穆勒首次用化学脱水剂法制得到了丙烯腈,丙烯腈化学研究方法在二战之后便开始渐渐的受到许多人的广泛重视。

丙烯腈的具体的制取方法有过许多种，但最受到重视的还是丙烯氨氧化法，也是当下化工企业制取丙烯腈的重要方法。

制取过程中所选择的反应器一般为无挡板的流化床，制取的流程为将各种盐按照一定的比例进行配制，其次将流化床当中所需要的浆料进行合理的配制，之后进行喷雾干燥，最后对其进行焙烧。

这种方式是我国近些年来经过不断的实践所研究出来的，减少了依靠国外进口丙烯腈的数量，还具有代替国外进口丙烯腈的作用，大大的降低了化工企业采购丙烯腈这种原材料的价格，同时，化工企业在使用催化剂的时候也能够得到很好的回报，提高了化工企业在未来当中的经济收益。

一、催化剂的影响原理丙烯腈的钼铋系催化剂，作为最受欢迎的催化剂，在反应过程当中需要控制好影响其温度、压力、重时空速等一些因素，这样才能够确保催化剂的效率。

丙烯腈钼铋系催化剂主要的催化成分为氧化钼，氧化钼能够参与到反应的循环当中，与此同时，晶格氧在其中也扮演了重要的角色，担任了化学反应当中的催化剂[2]。

氧化钼在遇见高温后就会发生升华，若没有采取恰当的措施去防范氧化钼的升华就会导致反应过程的不可逆，使得催化剂的催化效率降低，进而会降低整个反应的反应速率，消耗更多的反应物，加大了原材料的使用成本[3]。

年产8万吨丙烯腈废水处理工段的初步设计毕业设计论文

齐齐哈尔大学毕业设计（论文）题目年产8万吨丙烯腈废水处理工段的初步设计摘要本设计完成了年产8万吨丙烯腈废水处理工段的初步设计。

首先，说明书简单介绍了产品丙烯腈的意义与作用以及在国内外的发展现状。

近年来随着丙烯腈在国内外需求量的攀升，极大的推动了丙烯腈的生产，但是，在丙烯腈生产过程中的污染问题也在日益凸显，尤其是在丙烯腈的合成和精制车间,将会产生大量含有氢氰酸、低聚物以及氰化物的高浓度有毒物质的废水，根据废水中有毒物质的沸点不同，在工艺选择上，通过查阅相关资料和文献，确定了用四效蒸发—生物降解法对有毒物质进行浓缩和降解。

根据以往生产资料作为车间设计的经验数据，对工艺进行了大量的计算，包括物料衡算、热量衡算；并对主要的设备进行了Aspen模拟和计算选型。

最后用AutoCAD绘制了带控制点的工艺流程图、主要设备图、以及用手绘制车间平立面布置图。

关键词：丙烯腈；废水；有毒物质；Aspen；工艺路线AbstractIn the design, the preliminary design of the eighty thousand tons/year acrylonitrile wastewater treatment section was completed. First of all, the significance and functions of acrylonitrile and the development of the situation at home and abroad were introduced. In recent years, acrylonitrile rise in the domestic and foreign, Promote the production of acrylonitrile. At the same time, Pollution problems are also becoming increasingly prominent in the production of acrylonitrile process. Especially in the synthesis and purification workshop of acrylonitrile. In the process will produce a large number of toxic substances wastewater such as hydrogen cyanide and acetonitrile. According to the difference of boiling point of toxic substances in the waste water. In the technology choice, Through the access relevant information and literature. Toxic substances concentrate and degradate with four-effect evaporation-the biodegradation, Based on the previous information, the plant design was designed by empirical data, he content of the process, Including material balance and heat balance. And the major equipment was simulated by Aspen and calculated selection. Last draw the main equipment figure with Auto CAD and flow chart with control point plan and the process of the workshop layout was drawn by hand.Key words: Acrylonitrile; Wastewater; Toxic substances; Aspen; Process route目录摘要 (I)Abstract (II)第1章总论 (1)1.1概述 (1)1.1.1 产品的意义与作用 (1)1.1.2 国内外的现状及发展前景 (1)1.1.3 产品的性质和特点 (2)1.1.4 生产方法的概述 (2)1.1.5 处理工艺概述 (3)1.2设计依据 (4)1.3厂址选择 (5)1.3.1 厂址选择的重要性 (5)1.3.2 厂址选择的基本要求 (5)1.3.3 本次厂址选择 (6)1.4设计规模与生产制度 (7)1.4.1 设计规模 (7)1.4.2 生产制度 (7)1.5原料及产品规格 (8)1.5.1 主要原料规格及技术指标 (8)1.5.2 产品规格 (8)1.6经济核算表 (8)第2章工艺设计与计算 (10)2.1工艺原理 (10)2.2工艺路线的选择 (10)2.3工艺流程简述 (11)2.3.1 工艺流程示意图................................................................... 错误！未定义书签。

丙烯腈的研究与应用进展

第26卷第2期化学工业与工程技术Vol.26No .22005年4月J Ournal O f Che m ic al i ndust r $8En g ineerin gA p r . 2005收稿日期!20041124作者简介!聂大仕 1981- 安徽安庆人在读研究生主要从事应用化学方面的研究E -m ail !ni edashi @sohu .co m丙烯腈的研究与应用进展聂大仕!张强!陈章茂上海大学环境及化学工程学院上海201800摘要!综述了国内外丙烯腈的生产工艺和应用进展指出了目前存在的问题和发展趋势关键词!丙烯腈应用进展中图分类号!TG 226.61文献标识码!A 文章编号!10067906 2005 02003502丙烯腈是一种重要的有机原化工原料是合成橡胶和合成树脂的重要单体法国人M oureu 1893年用化学脱水剂由丙烯酰胺和氟乙醇制取丙烯腈但一直未得到工业应用直到1930年才开始丙烯腈工业生产后来发现丙烯腈的共聚物能够改善合成橡胶的耐油和耐溶剂性其需求量便开始增大 1940年建立了以环氧乙烷与氢氰酸合成丙烯腈的工业生产装置 1952年用乙炔代替了环氧乙烷成本大大降低 1959年出现了由丙烯氨氧化合成丙烯腈的方法该法出现后发展迅猛 1960年美国美孚石油公司第一个建成以丙烯氨和空气为原料用氨氧化法合成丙烯腈的化工厂这种新工艺被称为So-hi o 法 1随后英国D i still ers 公司意大利M ont e-di son 公司法国U g i ne 公司和奥地利OS W 公司相继开发了自己的催化剂和氨氧化法工艺我国的氨氧化法制丙烯腈于1960年起步 2 目前已达到20世纪80年代末期国际工业化技术水平l 丙烯腈生产工艺研究进展目前世界上先进的生产工艺以美国BP 公司的Sohi o 法为代表用此法生产的丙烯腈占总产量的90% 3Sohi o 法工业化40多年来已日趋成熟工艺上基本没有重大改变研究的重点主要在开发新型的催化剂开展以节能降耗为目标的工艺技术改造提高工艺收率减少三废消除环境污染等方面此外由于丙烷比丙烯价格低廉人们便研究丙烷氨氧化法生产丙烯腈 BP 公司已将该法运行成功并称该法的生产成本比丙烯法降低20% 41.1催化剂的研制催化剂是丙烯腈生产的关键 5 6最初的So-hi o 法使用磷钼酸铋催化剂收率只有62% 1967年C 21型Sb U 系催化剂工业化丙烯腈单程回收率提高到68% 并大幅降低了副产物乙腈的生成量 1972年推出C41催化剂单程收率达到72% 1978年催化剂C 49将单程收率提高到77% 1993年催化剂C 49MC 使丙烯腈收率达到80%其它较领先的催化剂还有旭化成公司的S催化剂孟山都公司的MAC 3 日东化学公司的NS 733D 和我国上海石油化工研究院的MB 82 MB 86 7催化剂等这些催化剂的丙烯腈单程回收率均已达到80%以上同时还有一些研究者致力于其他特点的催化剂的开发如提高催化剂在高压高负荷下的性能适应于高压下的运行条件提高催化剂的氨转化率适应于日益严格的环保要求等61.2工艺过程的改进工艺改进的重点是节能近年来主要取得了如下进展 8 91 省去氢氰酸精制塔由脱氰塔顶直接分离出高纯度氢氰酸提高脱氰塔的效率 2 萃取塔侧线出料由萃取塔下部侧线抽出乙腈将抽出液送到乙腈回收塔增大乙腈浓度减少蒸汽消耗 3 增设废热锅炉回收热量 4 利用萃取塔或乙腈解析塔塔釜排除的循环水热量 1.3反应器的改进"5!8#开发结构优良的流化床反应器可提高接触效率保持催化剂的活性抑制副反应和稳定操作等该方面的研究主要体现在以下3方面a 气体分布器的改进空气丙烯和氨3种原料气的充分混和是反应进行好坏的决定性因素之一 BP 公司通过调节空气分布板与丙烯氨分布器两者之间喷嘴的相对位置改变喷嘴密度等取得了较好的效果提高了丙烯腈的收率中国石化集团开发了多重圆环形气流侧吹的新型分布器使丙烯腈单化学工业与工程技术2005年第26卷第2期程收率提高一个百分点以上b旋风分离器的改进催化剂的损失量和反应器内细粒子保持量直接影响装置经济效益和反应器流化质量所以旋风分离器的回收效率是决定性因素之一近年来通过增大旋风分离器筒体的径高比和缩短旋风分离器腿可提高回收率和防止催化剂堵塞催化剂损失明显降低细粒子流失量减少从而使反应器始终有良好的流化状态c催化剂补给方式的改进在丙烯腈生产中催化剂处于不断流失不断补加的状态损失的催化剂主要是微细粒子最早采用的是一定时间补加一次的方法后来采用少量多次补加最新的补加方式是每0.5h补加一次同时加入一定量的含易挥发组分的物料这种改进可使催化剂寿命达6年以上此外在小型反应器模型基础上进行系列放大也是一个重要的研究课题目前美国实际使用的反应器直径已达10m日本的达到8m2丙烯腈的应用丙烯腈主要用于生产腈纶纤维10世界上其所占比例约为55%11我国用于生产腈纶的丙烯腈占80%以上12腈纶应用十分广泛是继涤纶尼龙之后的第3个大吨位合成纤维品种13其次是用于ABS AS塑料14由丙烯腈苯乙烯和丁二烯合成的ABS塑料和由丙烯腈与苯乙烯合成的AS塑料是重要的工程塑料因该产品具有高强度耐热耐光和耐溶性能较好等特点今后10年其需求量将大幅增长与丁二烯共聚制丁腈橡胶也是丙烯腈的主要用途之一丁腈橡胶应用比例约占4%年增长在1%以上主要用于汽车行业丙烯腈也是重要的有机合成原料10丙烯腈经催化水合可制得丙烯酰胺经电解加氢偶联可制得己二腈丙烯酰胺主要用于纸张废水处理矿石处理油品回收三次采油化学品方面其需求量以年均2%的速率增长己二腈只用于生产乌落托品年增长率为4%此外丙烯腈还可用来生产谷氨酸钠医药高分子絮凝剂纤维改性剂纸张增强剂等15173现状与展望随着丙烯腈下游产品的快速发展特别是下游精细化工新产品的不断开发与应用世界丙烯腈需求量也不断增加全球丙烯腈的生产与消费主要集中在美国西欧日本等工业发达国家生产能力约占全球生产能力的66.2%我国丙烯腈生产技术全部采用美国BP公司技术先后从国外引进8套装置尽管生产能力在逐年增加但仍满足不了下游产品快速发展的要求每年仍需进口我国丙烯腈的消费领域比较窄重点用在腈纶行业其消费比例高达82%这种比较单调的消费途径亟待改变随着我国加入WTO腈纶行业不属于保护行业将面临严峻考验如果不加快结构调整腈纶行业的兴衰将直接影响丙烯腈工业的发展笔者认为应该积极拓宽丙烯腈的应用领域带动其下游产品的不断发展在生产工艺方面原料应由单一化向多元化发展如可以引进国外以丙烷为原料的丙烯腈生产技术和无硫胺丙烯腈生产工艺等鉴于催化剂在丙烯腈生产中的重要性还要不断开发新的催化剂以提高转化率另外要加大丙烯腈的回收废水处理等方面的研究进行科研成果的工业放大实验使科技成果尽快转化为生产力参考文献!1周邦荣.国外Sohi o丙烯腈制法发展概况J.金山油化纤198********2关兴亚.Sohi o氨氧化法丙烯腈新工艺的探讨J.合成纤维工业1983315223关兴亚.中国丙烯腈生产技术国产化发展过程J.合成纤维工业199********4杨杏生.制备丙烯腈的新工艺丙烷氨氧化J.合成纤维工业199********5陈欣.丙烯腈生产技术进展J.金山油化纤1999334 386安炜.丙烯氨氧化法合成丙烯腈J.石油化工199827 21391467陈欣.MB86型丙烯腈催化剂的工业应用J.石油化工19932221211258洪璋传.丙烯腈生产工艺进展及开发对策J.现代化工.199********9郭辉.丙烯腈的生产与市场分析J.现代化工199414 5434410韩秀山.丙烯腈的应用J.四川化工与腐蚀控制2000 36525311梁诚.国内外丙烯腈生产技术与发展趋势J.石油化工技术经济2002182333712韩秀山嵇缓朱伟平.丙烯腈生产技术现状和发展趋势J.化工生产与技术200073151713宁海.加入WTO我国丙烯腈市场分析及预测J.精细化工化纤信息通讯200231814钱遇春.2002年丙烯腈市场分析及预测J.金山企业管理20022212315孙玉声.丙烯腈生产及副产品综合利用技术途径J.兰化科技199********16张威.丙烯腈的合成及其深加工J.黎明化工1994 3293217金山.应用广泛的丙烯腈J.山东化工200029429 3063丙烯腈的研究与应用进展作者：聂大仕，张强，陈章茂， Nie Dashi， Zhang Qiang， Chen Zhangmao作者单位：上海大学,环境及化学工程学院,上海,201800刊名：化学工业与工程技术英文刊名：JOURNAL OF CHEMICAL INDUSTRY & ENGINEERING年，卷(期)：2005,26(2)被引用次数：8次1.周邦荣国外Sohio丙烯腈制法发展概况 1987(04)2.关兴亚Sohio氨氧化法丙烯腈新工艺的探讨 1983(03)3.关兴亚中国丙烯腈生产技术国产化发展过程 1992(01)4.杨杏生制备丙烯腈的新工艺--丙烷氨氧化 1994(03)5.陈欣丙烯腈生产技术进展 1999(03)6.安炜丙烯氨氧化法合成丙烯腈 1998(02)7.陈欣MB86型丙烯腈催化剂的工业应用 1993(02)8.洪璋传丙烯腈生产工艺进展及开发对策 1990(04)9.郭辉丙烯腈的生产与市场分析 1994(05)10.韩秀山丙烯腈的应用 2000(06)11.梁诚国内外丙烯腈生产技术与发展趋势 2002(02)12.韩秀山;嵇缓;朱伟平丙烯腈生产技术现状和发展趋势[期刊论文]-化工生产与技术 2000(03)13.宁海加入WTO我国丙烯腈市场分析及预测 200214.钱遇春2002年丙烯腈市场分析及预测 200215.孙玉声丙烯腈生产及副产品综合利用技术途径 1995(01)16.张威丙烯腈的合成及其深加工 199417.金山应用广泛的丙烯腈 2000(04)1.罗保军.周子平.王美云丙烯腈的生产现状及发展前景[期刊论文]-化工科技市场2003,26(10)2.廖鹏丙烯腈生产用催化剂研究进展[期刊论文]-江西化工2010(1)3.高会元.GAO Hui-yuan丙烯腈市场前景展望[期刊论文]-现代化工2001,21(4)4.肖春梅.张帆.张力明.李正艳.Xiao Chunmei.Zhang Fan.Zhang Liming.Li Zhengyan丙烯腈生产工艺及催化剂研究进展[期刊论文]-石油化工设计2009,26(2)5.张东生世界丙烯腈市场展望--亚洲持续增长欧美不断下滑[期刊论文]-国际化工信息2004(9)6.丙烯腈的生产与市场分析[期刊论文]-江苏化工市场七日讯2006,34(22)7.郁向旭.罗文龙丙烯腈生产工艺优化研究[会议论文]-20048.沈菊华丙烯腈生产技术发展新动向[期刊论文]-中国科技成果2004(8)9.赵翌颖.史艳红.程英超.张建辉.ZHAO Yi-ying.SHI Yan-hong.CHENG Ying-chao.ZHANG Jian-hui丙烯腈生产工艺优化研究[期刊论文]-化工科技2006,14(3)10.钱伯章.朱建芳.QIAN Bo-zhang.ZHU Jian-fang丙烯腈生产的国内外市场分析[期刊论文]-江苏化工2007,35(1)。

丙烯腈生产技术范文

丙烯腈生产技术范文丙烯腈是一种重要的化工原料，广泛应用于纺织品、塑料、橡胶、染料等行业。

以下是丙烯腈生产技术的一份范文，共计1200字。

丙烯腈是一种通过催化剂将丙烯与氨合成的有机化合物。

丙烯腈是一种无色液体，具有刺激性气味，能被溶解在水中。

丙烯腈主要应用于合成丙烯酸，用于制造合成纤维的前体，以及用于制造丙烯腈-苯乙烯共聚物等。

丙烯腈的生产技术主要包括催化剂选择、原料准备、反应过程控制和产品分离等几个方面。

首先，催化剂的选择对丙烯腈的生产至关重要。

常用的催化剂有铜催化剂、钌催化剂和银催化剂等。

铜催化剂是最常用的催化剂，具有高选择性和活性。

钌催化剂具有更高的活性和更高的选择性，但它的成本更高。

银催化剂具有更高的活性，但对空气和湿气较敏感。

催化剂的选择要根据实际生产情况进行考虑，确保催化剂的性能和成本的平衡。

其次，原料准备也是丙烯腈生产的重要环节。

丙烯是制备丙烯腈的主要原料，需经过升温、脱氢和压缩等工艺步骤进行预处理。

氨是另一种关键原料，可通过压缩空气和氢气的反应，得到高浓度的氨气。

此外，还需要提前准备好辅助原料、催化剂和溶剂等辅助物质，以保证生产过程的顺利进行。

第三，反应过程控制是丙烯腈生产中不可或缺的环节。

反应过程中需要严格控制温度、压力、物料的投入速度和催化剂的用量等参数。

温度的控制要避免过高或过低，以保证反应的进行和产物的质量。

压力的控制要避免过高，以减少副反应的产生。

物料的投入速度要合理控制，以保持反应的稳定性。

催化剂的用量也要根据实际情况进行调整，以达到最佳的反应效果。

最后，产品分离是丙烯腈生产中的最后一步。

在反应结束后，需要进行产品的分离和纯化。

常用的分离方法包括蒸馏、萃取、结晶等。

通过这些分离方法，可以将纯度高的丙烯腈得到，供后续的应用使用。

综上所述，丙烯腈的生产技术涉及到催化剂选择、原料准备、反应过程控制和产品分离等几个方面。

只有在各个环节都进行科学合理的控制，才能够保证丙烯腈的高产率和高质量。

丙烯腈合成技术研究进展

第392期2021年3石化技术与应用Petrochemical Technology&ApplicationVol.39No.2Mar.2021DOI：10.19909/ki.ISSN1009-0045.2021.02.0147专论与综述（147-151）丙烯C合成技术研究进展贺业亨，朱官来，肖海成，娄舒洁，王林，刘克峰（中国石油石油化工研究院，北京102206）摘要：综述了以丙烯、丙烷、生物质（甘油、3-軽基丙酸、谷氨酸和乳酸）等为原料的丙烯睛合成路线、工艺特点及其催化剂。

指出目前95%以上的丙烯睛工业装置采用丙烯氨氧化路线；以丙烷为原料的丙烷直接氨氧化路线处于推广阶段，需要开发高性能催化剂，优化工艺条件从而降；基于生物质原料的合成路线中，以甘油和3-軽基丙酸为中间体的优势$关键词：丙烯睛;丙烯;丙烷;生物质；氨氧化;催化剂中图分类号:TQ226.61；TQ426.94文献标志码:A文章编号:1009-0045（2021）02-0147-05丙烯#是一种重要的化工原料，广泛应用于ABS树脂、#纶、丙烯酰胺和丁#橡胶等生产领域中#2019年,我国丙烯#表观消费量约为231万t,下游需求仍在稳步增长$随着碳纤维需求不断增长，也将推动丙烯#市场的快速发展$ 2020年，国内丙烯#总产能达到313万t/a[1-2]，约占世界丙烯#总产能的33%$1894年，在化学脱水剂存在的条件下，Moureu采用丙烯酰胺和｛乙醇首次丙烯发乙烷法和乙烘法$于乙烷法原料昂贵，且氢｛酸毒性大，现已基本淘汰。

1960年，美国Sohio中的丙烯为原料，开发出丙烯化合成丙烯#工（Sohio工艺），用的丙烯、和为原料，工速在世界推广$，也学丙化丙烯#的，丙化和丙烯#性，展⑷。

20世，随着丙烯和丙，丙丙烯#大进展[5-6]$:年，基于和发展生能的需求，生中％、3-基丙酸（3-HP）、酸和酸&为原料的丙烯#到广泛注和研究[7-9]$随着能化发展，化学工原料化的发展，丙烯#领域也现原料和化的$工丙烯#，丙烯、丙烷、生物质（甘油、3-HP、谷氨酸和乳酸）等为原料的工$1以丙烯为原料丙烯要于炼油副产、裂解乙烯、甲醇制丙烯和丙烷脱氢（PDH）等，丙烯为原料丙烯#的要是Sohio工$目前，国内的全部丙烯#装置，以及全球95%以上的装置均采用Sohio 工，其生成丙烯#的机理有2种观点：（1）丙烯首先生丙烯醛，然后与氨进一步反应生成丙烯#；（2）丙烯直接与氨作用生成丙烯#$1.1丙烯氨氧化工艺流程Sohio工装置流如图1所示%10-11&，原料丙烯、氨和按一定比例流化床反应器，于400=500!,0.05~0.20MPa，在催化剂的作用下反应生成丙烯#，同时，还生乙#、氢｛酸、丙烯醛、丙烯酸、碳化和水等产；流经急冷系统冷却降温，除去重组分、废催化剂，并用浓硫酸中和未反应的氨，硫T液经汽提脱除有机物后，送至硫T回收装置；除氨后的；进入吸收塔，用水为吸收剂，得到含丙烯#、乙收稿日期：2020-09-11；修回日期：2020-12-17基金项目：国家重点发计划助项目（项目编号：2017YFA0700102）作者简介：贺亨（1989—），女，博士，高级工程师。

丙烯腈的技术进展探讨

丙烯腈的技术进展探讨丙烯腈的技术进展探讨摘要：丙烯腈的有多种用途，应用领域十分广泛。

特别是腈纶，需要的丙烯腈大约占到了44个百分点。

本文主要围绕丙烯腈的技术进展展开探讨。

关键词：丙烯腈技术进展丙烯腈的主要用途是：用以生产己二腈、腈纶、丙烯酰胺、丁腈橡胶、ABS树脂等，应用的领域越来越广泛，下面就国内外丙烯腈的技术进展展开细致分析。

一、我国技术发展就国内来看，催化剂国产化的进程十分可观。

MB-86这种新的催化剂由上海石化研究院研发出来，而且，在齐鲁石化公司的实验取得了很好的效果，经过测评，相比现在MB催化剂，这种新的催化剂无论是从耐压性还是活性方面，都有明显的优势。

这一实验取得了明显的成绩，给新催化剂的投放使用和丙烯腈国产化技术的推行打下了坚实的基础。

SAC-2000丙烯催化剂和千吨级设备工业试验同样是由上海石化研究院研发的，已经通过了中国石化公司科技开发部的技术审核。

上海石化研究院充分吸收现有经验，而且，将微量助剂、还原对、复合氧化加以引进，科学调配催化剂的组成成分，使得其更为稳定、更多的选择和更好的活性。

这种催化剂在实验室的流化床反应器中（负荷0.085h-1、温度430℃、负荷空比9.8、压力0.14MPa、氨比1.2），经过长达650小时的实验，丙烯腈的收率稳定在79.7到80个百分点左右。

该催化剂的特点有：收率高、反应温度低、高稳定性、催化剂高负荷、保护环境等。

在高桥石化公司的丙烯腈设备上，已经开始使用这种催化剂。

清华大学、齐鲁石化、石油大学、上海石化共同合作，一起完成了“丙烯腈主装置成套国产化技术开发与工业应用”的项目攻关，以当前诸多的国内自己研发的专利或者是科学技术为前提和基础，把原来每年生产2.5万吨的齐鲁丙烯腈设备改制成为每年4万吨的丙烯腈国产化示范设备，并且拥有自主知识产权，有效打破了国外的技术垄断现象。

自从引进了这一先进的设备，不但是促使了生产能力提升了60个百分点，同时，生产每吨丙烯腈的丙烯单耗得到了显著降低，降低到了1.077吨，产品精制的回收率提升了4.2个百分点，乙腈的回收率也提升到了97.21个百分点。

丙烯腈生产中恶唑控制方法的研究

丙烯腈生产中噁唑控制方法的研究丙烯腈（Acrylonitrile）被广泛用于合成聚丙烯腈纤维、合成橡胶等领域。

然而，在丙烯腈的生产过程中，常常伴随着噁唑（Thiazole）的生成，噁唑不仅会影响丙烯腈的品质，还对环境和人体健康造成危害。

因此，研究噁唑控制方法成为了丙烯腈生产中的重要课题。

噁唑的生成机理主要是丙烯腈和氮气的反应，其中氮气来自于丙烯腈生产过程中的硝化反应。

因此，噁唑的控制方法主要集中在优化硝化反应条件、选择合适的催化剂和添加剂、改进工艺流程等方面。

首先，优化硝化反应条件是降低噁唑生成的重要方法之一。

硝化反应的温度和压力对噁唑生成有着直接的影响。

研究表明，在较低的温度下，噁唑的生成率较低。

因此，可以通过降低硝化反应温度来减少噁唑的产生。

此外，降低硝化反应的压力也可以有效地降低噁唑生成率。

因此，在实际生产中，通过调整硝化反应的温度和压力，可以有效地控制噁唑的生成。

其次，选择合适的催化剂和添加剂也是控制噁唑生成的重要方法之一。

研究表明，不同的催化剂对于噁唑生成有着不同的影响。

例如，钴催化剂可以促使噁唑的生成，而钼催化剂可以抑制噁唑的生成。

因此，在实际生产中，可以通过选择合适的催化剂来控制噁唑的生成。

此外，添加适量的硫酸铵等添加剂也可以有效地抑制噁唑的生成。

因此，通过优化催化剂的选择和添加剂的使用量，可以降低噁唑的生成率。

最后，改进工艺流程也是控制噁唑生成的重要途径之一。

设备设计和操作条件对噁唑的生成也有着重要的影响。

例如，增加设备的反应容积和提高液相循环速度等措施可以降低噁唑的生成。

此外，通过合理调整反应时间和反应物进料速度等操作条件，也可以有效地控制噁唑的生成。

因此，在丙烯腈生产中改进工艺流程是一个重要的手段。

综上所述，通过优化硝化反应条件、选择合适的催化剂和添加剂、改进工艺流程等方法，可以有效地控制丙烯腈生产中噁唑的生成。

然而，在实际操作中，仍需要进一步研究和实践，以提高噁唑控制效果，为丙烯腈生产的安全和环保做出更大的贡献。

丙烯腈工厂设计文献综述

1.丙烯腈的性质1.1 丙烯腈的物理性质丙烯腈是一种非常重要的有机化工原料，在合成纤维、树脂、橡胶急胶粘剂等领域有着广泛的应用。

丙烯腈，英文名Acrylonifrile〔简称为ACN〕，化学分子式：CH2=CH-CN；分子量：53.1。

丙烯腈在常温下是无色或淡黄色液体，剧毒，有特殊气味；可溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和乙醇等有机溶剂；与水互溶，溶解度见表1-1。

丙烯腈在室内允许浓度为0.002MG/L，在空气中的爆炸极限为3.05%~17.5%〔体积〕，因此，在生产、贮存和运输中，必须有严格的安全防护措施。

丙烯腈和水、苯、四氯化碳、甲醇、异丙醇等会形成二元共沸混合物，和水的共沸点为 71℃，共沸点中丙烯腈的含量为88%〔质量〕，在有苯乙烯存在下，还能形成丙烯腈—苯乙烯—水三元共沸混合物。

丙烯腈的主要物理性质见表1-2。

表1-1 丙烯腈与水的相互溶解度温度/℃水在丙烯腈中的溶解度〔质量〕/％丙烯腈在水中的溶解度〔质量〕/％温度/℃水在丙烯腈中的溶解度〔质量〕/％丙烯腈在水中的溶解度〔质量〕/％0 10 20 30 402.102.553.083.824.857.157.177.307.517.90506070806.157.659.2110.958.419.109.9011.10表1-2 丙烯腈的主要物理性质性质指标性质指标沸点〔101.3KPa〕熔点/℃相对密度〔d426〕粘度〔25℃〕折射率(nD25)闪电/℃78.5-82.00.08060.341.3888生成热〔25℃〕燃烧热聚合热〔25℃〕蒸汽压/KPa8.7℃时45.5℃时151KJ/mol176KJ/mol72KJ/mol6.6733.33燃点/℃比热容/J.Kg-1.K-1 蒸发潜热〔0—77℃〕48120.92±0.0332.6KJ/mol77.3℃时临界温度临界压力101.32246℃3.42MPa1.2丙烯腈的化学性质及应用丙烯腈由于分子结构带有C=C 双键及-CN 键，所以化学性质非常活泼，可以发生加成、聚合、腈基及氢乙基化等反应。