10kV油浸式变压器检查与维护课件
10kV油浸式配电变压器的检修与维护
10kV油浸式配电变压器的检修与维护作者：梁启硕来源：《中国科技博览》2014年第34期[摘要]在电能的传输过程中，为了减少电能损失，往往采用极高的电压，这就使得高的传输电压和低的用电电压之间产生了矛盾。
配电变压器的出现，就很好的解决了这个问题，通过电磁互感和自感的原理，将高压电降压成为各种不同电压值的电压，供用户使用。
然而，配电变压器在使用的过程中，会出现很多问题和故障，给人们的生活和生产活动的正常进行带来不便。
本文主要就10kV油浸式配电变压器的检修与维护进行分析和讨论。
[关键词]配电变压器；检修及维护中图分类号：TM41 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）34-0219-01随着经济的发展和科技的进步，人们在进行生产和生活活动过程中对于电力的依赖越来越高，不同的用电设备所要求的额定电压大小也各有不同。
配电变压器的出现，特别是10kV油浸式配电变压器的广泛运用，就很好的解决了这个问题。
配电变压器的安全可靠运行，关系到社会各个与电力有关的行业和部门的发展。
因此，我们必须加强对于10kV油浸式配电变压器的检修与维护的研究工作。
1 配电变压器简述1.1 配电变压器的工作原理在人们的日常生产和生活当中，随处可见配电变压器。
作为一种被固定放置的电气设备，配电变压器主要通过电磁感应原理，将不同频率的交流电压变成频率相同的电压，再将电压转化成电能供给用户使用。
[1]其中，不同的配电变压器拥有不同的容量，这个容量不是从它的体型上表现出来的。
其容量主要取决于其内部一次绕组和二次绕组的线圈匝数，一次绕组与二次绕组的匝数比越大，则配电变压器的容量就越大。
同时，绕组中的介质、配电变压器的漏磁性等因素也会影响配电变压器的容量。
现在常用的配电变压器绕组介质主要是非晶体合金铁心，别看一个小小的铁心的插入，却能挽留大量的磁通，使得磁场中磁感线的流向正确，从而增大配电变压器的容量。
（如图1）1.2 配电变压器的发展现状虽然配电变压器在我国已经得到了广泛的普及和应用，但其在我国的发展历史却十分的短。
油浸式变压器日常维护与保养
油浸式变压器日常维护与保养在现有供配电系统中我们应用油浸式变压器较多。
变压器使用性能的好坏，会直接关系到可能是一台设备，也可能是多台设备的安全稳定运行。
如果变压器在发生故障时处理不正确不及时，设备停止，甚至影响到人身安全。
所以，我们一定要正确掌握油浸式变压器的使用性能及维护检查内容以及故障判断处理方法，加强日常维护检查力度，把故障消灭在萌芽状态之中，保证变压器的正常运行，从而更好的为我们的生产生活服务。
１．油浸式变压器的日常检查及维护通常变压器在发生事故之前，都有异常现象出现，所以运行维护人员应随时对变压器运行状态进行检查。
通过对变压器的运行声音、温度、气味、震动及外部状态等现象的变化，来判断有无异常情况。
一般进行如下检查：（1）变压器正常运行时，是否发出正常的“嗡嗡”电磁声。
（2）检查变压器油质是否是正常的透明，微黄颜色。
（3）检查变压器运行时的油温、油位是否正常，是否有渗漏现象。
（4）变压器运行时电压电流是否正常。
（5）检查变压其引线接头，电缆、母线有无发热现象。
（6）检查变压器套管是否清洁、有无裂纹以及放电痕迹，冷却装置是否正常。
2.油浸式变压器运行中异常现象的分析2.1声音异常（1）“吱吱”声。
当分接开关调压之后，响声加重，以双臂电桥测试其直流电阻值，均超过出厂原始数据的2%，这是接触不良，系触头有污垢而引起的。
处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用扳手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，使触头充分良好接触，即可消除这种现象。
（2）“噼啪”的清脆击铁声。
这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。
处理方法：用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。
否则，油受热膨胀会产生溢油现象。
如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。
对未用干燥剂的变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。
10KV电力变压器的日常维护与检修
10KV电力变压器的日常维护与检修10KV电力变压器的日常维护与检修来源：中国变压器交易网10KV电力变压器在各大行业使用范围越来越广，所以电力变压器的可靠性、保证性、维修性也显得尤其重要，10KV电力变压器一旦出现问题将直接影响到本身的性能以及其他电力设备运行的安全可靠性，那么我们如何正确地做好10KV电力变压器日常维护与检修呢？一、加强10KV电力变压器的定期检查(1)定期检查瓷套管及绝缘子的清洁度，及时清扫黏附在表面的灰尘，清除裸露导体的氧化膜或者是锈迹。
(2)变压器运行中会产生震动，影响紧固件，所以要在运行一段时间后停电进行紧固件的维护，保证电气连接的紧固可靠。
(3)定期检查分接开关。
并检验触头的紧固、转动灵活性及接触的定位。
(4)在油浸式变压器中，要检查器身有无渗漏、生锈、污垢淤积以及任何限制油自由流动的机械损伤。
(5)定期检查油浸式电力变压器的绝缘油够不够，干式电力变压器的风机的运转、温控器的显示正不正常。
(6)调压变压器的分接开关的定期检查包括绝缘油的检查和开关的吊心检查，检查周期可按DL/T574-95规定进行。
分接开关中的绝缘油在多次切换后颜色变黑，耐压下降，一般在耐压值降低到20kV-25kV时应更换新油。
分接开关应根据切换次数或使用时间定期吊心检查，主要检查快速机构和触头的磨损情况以及储能弹簧、触头压力弹簧等部件的疲劳情况。
二、加强10KV电力变压器日常巡视检查(1)日常巡视每天应至少一次，夜间巡视每周应至少一次。
(2)下列情况应增加巡视检查次数：首次投运或检修、改造后投运72h内；气象突变(如雷雨、大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时；高温季节、高峰用电期间；变压器过负荷运行时。
(3)10KV电力变压器日常巡视检查应包括以下内容：油温应正常，应无渗油、漏油，储油柜油位计油位应正常；电力变压器音响应正常；散热器各部位手感温度应相近，散热附件工作应正常；吸湿器应完好，吸附剂应干燥；引线接头、电缆、母线应无发热迹象；压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损；分接开关的分接位置及电源指示应正常；气体继电器内应无气体；各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮；干式变压器的外表应无积污，风机运转正常，温度控制器显示正常；变压器室不漏水，门、窗、照明应完好，通风良好，温度正常；变压器外壳及各部件应保持清洁。
10kV变压器的运行维护课件
一、结构
铁芯、绕组、箱体、变压器油、油枕、高低压绝缘套管、调压开关 箱体： 箱体是变压器的外壳，铁芯、绕组、变压器油都装在里边，20KVA以上的 变压器箱体上一般都装有散热管，增大散热面积，并给变压器油在运行中受热 后形成上下对流的通道 变压器油： 变压器油主要起着绝缘和散热的作用，变压器油标号表示油开始凝固时的 零下温度，我们一般都是用25#油。变压器油为淡黄色，长期运行后变为深黄色 或浅红色。
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一、结构
铁芯、绕组、箱体、变压器油、油枕、高低压绝缘套管、调压开关 油枕： 油枕装在箱体的顶部，一般为箱体体积的10%左右，主要作用是当变压器 油热胀冷缩时减少与空气接触，防止油受潮和变质。并可在油位指示器内观查 油位和油色。 呼吸器： 呼吸器装在油枕上，并与油枕相通，主要是防止变压器运行时温度变高， 气压升高，发生箱体变形。呼吸器内装有防潮用的硅胶。
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五、运行标准
电压： 运行电压不能超过分接开关额定电压的105% 负荷： 为考虑经济运行，最大负荷电流不宜小于额定电 流的60%；在几个小时内的较短时间内，允许过载 15%左右，但不要超过30%；配变运行的不平衡度不 应大于15%，负荷较小偏相运行时中性线上的电流不 能超过相线额定电流的25%。
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六、异常分析
声音 变压器在正常运行时，会发出均匀的“嗡嗡”声。 一旦出现故障，声音变在并拌有杂音。
木棒一端顶油箱，贴近耳朵细细听。 “爆裂声”是坏绝缘，绕组铁芯被击穿。 气喘吁吁声音重，已经过载或短路。 声音“尖锐”电压高，“嘈嘈杂杂”结构 松。接触不良声音乱，运行故障巧判断。
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四、相关测量
绝缘电阻测量与标准 在进行绝缘电阻测量时，应依次测量各线圈的对地及各线圈之间的绝 缘电阻，因我们现在使用的配电变压器都是星形接线，低压四个接线柱是 通路，高压三个接线柱是通路，只需测高压对地，低压对地，高低压之间。 测量时应使用1000~2500V摇表，待指针稳定后（一般取1分钟）时的读数。 注意测试完后应对被测施备放电。 因所测绝缘电阻值随温度和测量时所加电压及加压时间不同而变化， 所以绝缘电阻值没有绝对的判断标准，主要是与同一变压器历次试验及投 运前后，事故后相比较。 一般情况下，一次电压10KV配变，在60度时所测绝缘电阻不能小与 60兆欧。标准值60兆欧随测试时温度不同有变化，每升高10度时，标准值 下降1.5倍，温度每下降10度，标准值上升1.5倍。
10kV干变、油变的检修与维护
10kV干变、油变的检修与维护1 变压器检修项目1.1 变压器小修项目（1）检查处理发现的隐患缺陷项目；（2）放出储油柜积污器中的污油；（3）检查有位计，调整油位计；（4）检查接地系统；（5）清扫油箱和附件，必要时进行补漆。
1.2 变压器大修项目（1）变压器油的处理及换油；（2）必要时对变压器器身进行干燥处理；（3）全部密封胶垫的更换及组件试漏；（4）无磁分接开关和有载分接开关的检修；（5）操作控制箱的检修和试验；（6）测温装置的校验；（7）油保护装置的检查；（8）安全保护装置的检查；（9）冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道附件设备的检修；（10）油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器；（11）铁芯、铁芯紧固件，压钉、压板及接地片的检修；（12）绕组、引线及磁屏装置的检修；（13）吊开钟罩检查变压器铁芯，及绕组的检修;（14）干式变压器对高压、低压绕组检查；（15）干式变压器的高压连接片检查更换。
2 变压器运行注意事项：（1）检查变压器上层温度是否超过允许范围，由于每台变压器负荷大小、冷却方式条件及季节不同，运行的变压器不能依据上层油温超过允许值为依据，应根据上次油温记录进行比较。
如果油温突然增高，则应检查冷却装置运行正常，油循环是否破坏，来判断变压器内部是否有故障。
（2）检查油质、应为透明、微带黄色，由此判断油脂好会，油面应符合周围温度的标准线，如油面过低应检查变压器是否漏油，油面过高应检查变压器冷却装置使用情况，是否有内部故障。
（3）变压器声音应正常，正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声。
如果声音有所变化，应该仔细检查并迅速汇报设备主管，是否检修处理。
（4）应检查套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹，冷却装置应正常，工作、备用电源及油泵应符合运行要求。
（5）天气有变化，应进行特殊检查。
检查引线有无剧烈摆动，变压器顶盖套管应无杂物等。
3 检修前的准备工作确认（1）安全预防措施办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善，确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。
10kv油浸式变压器
10kv油浸式变压器10kV油浸式变压器引言10kV油浸式变压器是一种常见的配电变压器，广泛用于城市、农村和工业领域的电力系统中。
它将电能从高压输电网转变为低压供电网络，以满足用户对电能的需求。
本文将介绍10kV油浸式变压器的工作原理、结构特点、维护保养以及在实际应用中的注意事项。
一、工作原理10kV油浸式变压器通过变压器的双绕组及铁芯实现电能的变压转换。
高压侧绕组接入高电压输电网，通过铁芯的磁路作用，将高电压侧的电流转换为低电压侧的电流，从而实现电能的传输。
同时，通过油的介质性质和冷却系统的设计，确保变压器能够稳定工作并保持正常温度。
二、结构特点1. 绕组：10kV油浸式变压器由高压绕组、低压绕组和中性点绕组组成。
高压绕组和低压绕组分别与高压侧和低压侧的模拟回路相连接，通过电流的转变实现变压功能。
2. 铁芯：铁芯是变压器的重要组成部分，能够提供磁路导磁能力。
铁芯采用高磁导率的硅钢片制成，以减少磁阻，提高磁通密度，并降低变压器的磁损耗。
3. 油箱：油箱是变压器的外壳，由钢板焊接而成，承载和保护变压器内部的各个部件。
油箱内填充绝缘油，起到绝缘和冷却的作用。
4. 冷却系统：冷却系统是变压器的重要组成部分，用于控制变压器的温度。
常见的冷却方式有自然冷却和强迫冷却两种，采用自然冷却时变压器利用周围空气的自然对流进行散热，而采用强迫冷却时则需要配备风扇或冷却系统进行散热。
三、维护保养1. 保护系统：10kV油浸式变压器应配备有效的保护系统，包括过流、过压、过载等保护装置，以确保变压器在异常情况下能够及时断电，避免损坏。
2. 绝缘性能：绝缘油对于变压器的绝缘性能至关重要。
使用过程中，应经常检查变压器绝缘电阻，保持电气绝缘性能良好。
3. 温度控制：变压器的温度过高会引发诸多问题，因此需要定期检查变压器的温度表并做好温度控制。
同时，要保证变压器工作环境的通风良好，避免堆积杂物影响散热。
4. 油质检测：油浸式变压器使用的绝缘油在使用过程中会发生老化和污染，影响变压器的性能和寿命。
10KV配电变压器的运行维护
常巡 视检查项 目如下： （ １ ） 声音是 否正常： 正常运行 的变压器发
出均 匀的 “ 嗡嗡 ”声。 应无沉重 的过 载引起 的 “ 嗡 嗡”声， 无内
一
（ １ ） 投运后 的２ ～３ 个月期间进行第一次检查， 以后每年进行 次检查。（ ２ ） 检查浇注型绕组和相 间连接线有无积尘 ， 有无龟统是 否运 行正常， 装 有风 扇的变 （ １ ） 用熔丝保护 的小型变 压器 ， 运行前应检 查选 用的熔丝 热管温 度是否一致 。 风 冷、 强油风冷、 水 冷等） 。（ ８ ） 规格是否符 合要求 ， 接触 是否 良好 。 （ ２ ） 配备继 电保 护装置 的变 压器应保 持在运 行或可用 状态 （ 应检查其充油及薄膜完整 压器 ， 应 查阅继电保护 试验报 告， 了解 继电器的整 定值 是否相 装 备气体继 电器和防爆管的变压器， （ ９ ） 油位应正常， 外壳清洁无渗漏油现 象。（ １ Ｏ ） 吸湿器应 畅 符， 名称 和标志是否正确 ， 并试 验信号装置 动作是否正确 。（ ３ ） 情况 。
等使绝 缘表面 出现爬 电痕迹和 炭化现 象等造成 的变 色。（ ３ ） 变
２ 配电变压器的正常巡视检查
压器所在房屋或机 内的温 度是否特 别高， 其通风 、 换气状 态是
值班 人员对 运行 中的变压器应作定期检查 ， 以便 了解和掌 否正常， 变压器的风冷装 置运转是 否正常。 握 变压器 的运 行状况 ， 发现 问题及 时斛决 。 运 行 中变压器 的日 ４ ． ２定 期检 查
清洁， 有无破损裂 纹和放 电痕迹 ， 一、 二次侧 引线不应过紧 、 过 松， 各连接 点是否紧 固， 应 无放 电及 过热现 象， 测温 用 的示 温
蜡片应 无熔 化现象 。（ ５ ） 外壳 接地及 中性 点接 地的连接 及接地
变压器运行维护手册优秀课件(优选文档)PPT
• 无励磁调压变压器在变换分接时，应多次转动， 以便消除触头上的氧化膜和油污。在确认变换分 接正确并锁定后，测量绕组的直流电阻，分接变 换情况应作记录。
• 有载分接开关的操作及维护：
• 应逐级调压，同时监视分接位置及电压、电流的 变化。
• 单相变压器组和三相变压器分相安装的有载分接 开关，宜三相同步电动操作。
• 根据变压器设计时的规定条件，变压器的信号温
度计与绕组温度计的设定如下： 最高气温
+40 ℃
d．当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，值班人员立即将变压器停运。
在有运用中的备用变压器应尽可能先将其投入运行。
• 信号温度计 无励磁分接开关的运行维护：
变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象
宜超过85℃） ① 运行中的不正常现象和处理
j．系统发生单相接地时，应监视消弧线圈和接有消弧线圈的变压器的运行情况。 每天至少次巡视检查，每周至少进行一次夜间巡视。
• 跳闸温度 95℃ 严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度
• 以上是常规产品温度.具体温度按技术协议而定
• 绕组温度计
• 风扇启动温度
• 若变压器有内部故障的征象时，应作进一 跳闸温度
120℃
检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对。
步检查。 5～2的范围(重要条件)
对配电变压器应在最大负载期间测量三相电流，并设法保持平衡。 5～2的范围(重要条件)
• b．变压器跳闸后，应立即停止油泵运转。 联结组标号相同(必备条件)
• ③ 以下的变压器应进行特殊巡视检查
• 新投运的或检修、改造后的变压器在投运 72小时内；
电力变压器的运行与维护ppt课件
2.10如在变压器上安装反映绝缘情况的在线监测装置， 其电气信号应经传感器采集，并保持可靠接地。 采集油中溶解气样的装置，应具有良好的密封性 能。
检测绝缘的在线检测技术，有套管的末屏接地
回路的电容电流测量，介损测量，铁心接地电流 测量，变压器油中溶解气体含量的测量等等，因 为现在这些技术上还不是非常成熟，测量结果分 散性大；这些不是变压器运行必须的，但本条从 安全角度规定电信号必须经过传感器采集，不得 从末屏上直接采取；另外对使用的传感器要求原 边引线和线圈必须使用铜线，其截面不应小于传 感器接入部位原有接地引线的截面。原有的接地 引线是指末屏内部或外部引线中截面较小的那一 部分，一般不得小于6mm.
第四章：变压器有载分接开关常见故障的综合判断与现场处理 第五章：气相色谱法对大型变压器故障的综合分析
电力变压器的运行与维护
牵扯变压器检修运行的规程制度非常多，40 余种；根据DL/T572—95《电力变压器运行规程》，
结合变压器的其他相关规程制度和现场具体使用情况， 从变压器运行的基本要求，运行方式，运行维护，不 正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收，现 场大修常见问题等六个方面介绍运行维护的要求。
提高冷却装置运行可靠性的措施：
1、装设两个或更多各自独立的冷却器电源，和 与之配套的备用电源自投装置；
2、定期检查这些电源和检验自动装置的可靠性。 3、配备能够迅速赶往现场的检修力量和交通工
具 4、拟定切除变压器或减少负载的应急预案，并
列入现场规程。 5、选用可靠性高的元件。冷却器本身，站用电，
控制箱等。 6、加强站内设备维护管理等等。
1.1.1变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。
1.1.2油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、 温度测量装置和油箱及部件等应符合GB6451的要求。
配电变压器巡视内容、运行维护和故障处理ppt课件
2、外壳有无脱漆、锈蚀，是否渗油、漏油，是否脏污，接地是 否良好。
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3、变压器油温油色、油面是否正常。油标内的油面应 保持在不低于1/4不超过3/4处，且保持清亮颜色。倘若 气温很高，油面在上限侧；反之在下限侧。过低的油 面要对漏油与否进行检查。如果漏油就要进行停电检 修
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变压器的干燥剂 吸潮后，蓝色硅 胶会变成白色
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4、各个电气连接点有无锈蚀、过热和烧损现象。检查 中若发现导体锈蚀严重甚至断股、断线，应作相应处 理，否则会造成电压偏移，使三相输出电压不平衡， 严重时造成用户电器烧坏。
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5、一二次引线是否松弛，绝缘是否良好，相间或对构 件的距离是否符合规定，对工作人员上下电杆有无触 电危险。一、二次熔断器瓷件应无破损，熔丝接触是 否良好。
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总结
通过看、听、闻对配变进行巡视检查是作为现场的初步判 断，可以及时防止配变故障的扩展，避免设备的损坏。配 变的内部故障不仅是单一方面的直观反映，它涉及诸多方 面，有时甚至会出现假象。因此，必须进一步进行测量并 作综合分析，才能准确可靠地找出故障原因，从而提出合 理的处理办法，以保证配变安全健康运行。
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4、出现水的沸腾声： 可能是绕组发生短路故障，造成严重发热。另外，可能是分接 开关因接触不良而局部点有严重过热所致。这种异常现象比较 严重，应立即停止配变运行，进行检修。
十二章节电力变压器运行与维护ppt课件
间存在位移角的情况下并列运转。
普通情况下，假设需求将绕组衔
接组别不同的变压器并列运转时，应
根据衔接组别差别的情况，采用将各
相易名、始端与末端对换等方法，将
变压器的衔接组别化为同一衔接组别
后，才干并列运转。
第三节 变压器的运转与维护
一、变压器的投运与停运 二、采用胶袋的油枕密封变压器的运
转维护 三、变压器分接开关的运转维护
部分变压器，从而减少能量损耗，提高系统 的运转效率，并改善系统的功率因数，保证 经济运转。 〔3〕减小备用容量，为了保证供电，必需设 置备用容量，变压器并列运用可使单台变压 器容量较小，从而做到减小备用容量。
第二节 变压器的并列运转
变压器并列运转需满足以下条件: 〔1〕具有相等的一、二次电压,即变比相等； 〔2〕额定短路电压相等； 〔3〕绕组衔接组别一样，即要求极性一样，
变压器的正常过负荷才干
〔1〕过负荷期间，绕组最热点的温度不得超 越140℃，上层油温不得超越95℃；
〔2〕变压器的最大过负荷不得超越额定负荷 的50%。
〔3〕根据实践负荷曲线和变压器的数据，来 计算变压器绝缘的老化率λ，假设λ<1，阐明 过负荷在允许范围以内，否那么，应重新选 择较大容量的变压器。
第三节 变压器的运转与维护
一、变压器的投运与停运 二、采用胶袋的油枕密封变压器的运
转维护 三、变压器分接开关的运转维护
第三节 变压器的运转与维护
变压器的投运与停运
〔1〕对新投运的变压器以及长期停用或大修后的变压器，在 投运之前，应重新进展必要的实验，值班人员还应仔细检查 并确定变压器在完好形状，具备带电运转条件，有载开关或 无载开关处于规定位置，且三相一致；各维护部件、过电压 维护及继电维护系统处于正常可靠形状。 〔2〕新投运的变压器必需在额定电压下做冲击合闸实验，冲 击五次；大修或改换改造部分绕组的变压器那么冲击三次。 〔3〕变压器投运、停运操作顺序，应在运转规程(或补充部 分)中加以规定，并须遵守有关规定。
10KV变压器(油变)巡检及检维修作业规程
4.210KV油变巡视检查内容4.2.1正常巡视4.2.2特殊巡视1.大风天气时，检查引线摆动情况及变压器上是否有悬挂物。
12121212）验电并做好接地后方可进行检修工作。
3）各电气连接处拆开后，应做好标示和记录，满足现场安全需要。
4）拆开后的螺栓、垫片、隔弧板、绝缘衬套等，必须摆放整齐和做好标示，按序摆放。
5）重要部位连接螺栓应及时紧固，严禁野蛮施工。
6）检修现场不得随意倒污油、污物，各类垃圾必须按规定地点堆放。
7）施工作业现场布置好警戒线，提醒现场人员注意。
8）施工过程中产生的废料渣要及时清理，做到工完场清。
检维修作业规程（小修动作卡）D—检修动作项Q—检修确认项Q-002检修施工的时间安排已经确定（按检修任务通知单规定的时间走）；D-003查阅上次检修资料和有关图纸，准备好检维修卡、办理好检修工作票；Q-004检修所需的零配件和相应的材料、工具已备齐、检修工作票办好；D-005现场铺好检修毛毡、摆放好工具、材料，打好检修警戒线；D-006D-007D-008D-009D-010D-011D-012如有变色D-013D-014D-015对变压器进行绝缘测试，用2500V摇表测量，一次对二次及地≥250MΩ，用1000V摇表测量，二次对地≥100MΩ；D-016清理现场卫生，销检修工作票，交付使用。
检维修作业规程（大修动作卡）D—检修动作项Q—检修确认项Q-002检修施工的时间安排已经确定（按检修任务通知单规定的时间走）。
D-003查阅上次检修资料和有关图纸，准备好检维修卡、办理好检修工作票。
Q-004检修所需的零配件和相应的材料、工具已备齐、检修工作票办好。
D-005现场铺好检修毛毡、摆放好工具、材料，打好检修警戒线；D-006Q-007D-008; D-009D-010D-011D-012D-013Q-014Q-015U型挂环、千斤顶、枕木等；D-016拆除起重前影响起重工作的各种连接，如高压出线电缆、低压母线、零线；D-017起吊变压器整体或钟罩（器身）时，钢丝绳应分别挂在专用起吊装置上，遇棱角处应放置衬垫；起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊；D-018起吊到检修高度后，变压器四个角垫枕木撑住；同时倒链也要稍微吃住劲；D-019吊钟罩（或器身）应在室内进行，以保持器身的清洁：如在露天进行时应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65％为16h；空气相对湿度≤75％为12h；如暴露时间需超过上述规定，宜接入干燥空气装置进行检修；D-020检查相间隔板和围屏（宜解开一相）有无破损、变色、变形、放电痕迹，如发现异常应打开其它两项进行检查；D-021检查绕组表面是否清洁，匝间绝缘有无破损；D-022检查绕组各部垫块有无位移和松动情况；D-023用软毛刷D-024Q-025D-026D-027Q-028D-029D-030痕迹；检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓；D-031用专用扳手紧固上平铁芯的穿心螺栓，检查与测量绝缘情况；D-032检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路；油路应畅通，油道垫块无脱落和堵塞，且应排列整齐；D-033检查铁心接地片的连接及绝缘状况；铁芯只允许一点接地，接地片用厚度0.5mm，宽度不小于30mm的紫铜片，插入3～4级铁芯间；D-034检查钟罩（或油箱）的密封胶垫，接头是否良好，接头处是否放在油箱法兰的直线部；胶垫接头粘合牢固，并放置在油箱法兰直线部位的两螺栓的中间，搭接面平放，搭接面长度不少于胶垫宽度2～3倍，胶垫压缩量为其厚度的1/3左右（胶棒压缩量为1/2左右；D-035检查瓷套有无损坏；瓷套应保持清洁，无放电痕迹，无裂纹，裙边无破损；D-036当需要套管解体时，应依次对角松动法兰螺栓；D-037D-038D-039Q-040心位置；D-041D-042D-043Q-044油式变压器缺陷处理完毕，允许回装；D-045按器身所标油重的三分之二进行注油，然后用倒链吃住劲，拿开四角支撑枕木，然后放下钟罩（器身）；D-046平衡上紧变压器四周螺栓，压紧胶垫或胶棒；胶垫压缩量为其厚度的1/3左右（胶棒压缩量为1/2左右；Q-047确认变压器四周的固定螺丝，看弹簧垫是否压平，有松动要予以紧固；D-048从变压器油枕上口进行再次注油，满足油位要求后停止注油，静置2小时；D-048检查高压电缆头有无由于局部过热、绝缘表面爬电痕迹和炭化现象等造成的变色，如有变色则要重新制作电缆头；D-049对变压器的接地进行检查，紧固螺丝、使接地可靠；D-050D-051摇表测D-052D-053。
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10 kV油浸式变压器检查与维护摘要介绍10kV油浸式变压器运行中通过仪表、保护装置等应检查的项目，给出了油浸式变压器温升限值、顶层油温的一般规定值，变压器油的一般鉴定法等；变压器常见故障的处理，绝缘电阻的测量方法，变压器的干燥法等。
关键词油浸式变压器检查维护中图分类号TM4 文献标识码B10kV油浸式变压器是中、小企业常用的一种静止的电气设备，其构造简单，运行可靠性较高，在额定条件下带额定负荷可连续运行20~25年。
为了保障变压器的安全运行，应做好经常性的维护和检修工作，确保正常供电。
一、变压器运行中的检查变压器的运行情况，可通过仪表，保护装置及各种指示信号等设备来反映，对仪表不能反映的问题，需值班人员去观察、监听，及时发现，如运行环境的变化、变压器声音的异常等等。
经常有人值班的，每天至少检查一次，每星期进行一次夜间巡视检查。
无固定值班人员的至少每两个月检查一次。
在有特殊情况或气温急变时，要增加检查次数或进行即时检查。
1．监视仪表变压器控制盘的仪表，如电流表、电压表、功率表等应1~2h抄表一次，画出日负荷曲线。
在过负载下运行时，应每0.5h抄表一次，表计不在控制室时，每班至少记录两次。
2．监视变压器电源电压电源电压的变化范围应在士5%额定电压以内。
如电压长期过高或过低，应通过调整变压器的分接开关，使二次电压趋于正常。
3．测量三相电流是否平衡对于Y、Yn0接线的变压器，线电流不应超过低压侧额定电流的25%，超过时应调节每相负荷，尽量使各相负荷趋于平衡。
4．变压器的允许温度和温升(1)允许温度变压器在运行时，要产生铜损和铁损，使线圈和铁芯发热。
变压器的允许温度是由变压器所使用绝缘材料的耐热强度决定的。
油浸式电力变压器的绝缘属于A级，绝缘是浸渍处理过的有机材料，如纸、木材和棉纱等，其允许温度是105℃。
变压器温度最高的部件是线圈，其次是铁芯，变压器油温最低。
线圈匝间的绝缘是电缆纸，而能测量的是线圈的平均温度，故运行时线圈的温度应≤95℃。
为了监视变压器运行时各部件的温度，规定以变压器上层油温来确定变压器允许温度，为了防止油质劣化及变压器油不过快氧化，油浸式变压器顶层油温一般规定值如表1所示。
电力变压器的运行温度直接影响到变压器的输出容量和使用寿命。
温度长时间超过允许值，则变压器绝缘容易损坏，使用寿命降低。
变压器的使用年限的减少一般可按“八度规则”计算，即温度升高8℃，使用年限减少1/2。
试验表明：如果变压器绕组最热点的温度一直维持在95℃，则变压器可连续运行20年。
若绕组温度升高到105℃，则使用寿命降低到7.5年，若绕组温度升高到120℃，使用寿命降低到2.3年，可见变压器使用寿命年限主要决定于绕组的运行温度。
(2)允许温升油浸式变压器温升限值见表2。
变压器绕组温度与负载大小及环境温度有关。
变压器温度与环境温度的差值叫变压器的温升。
对A级绝缘的变压器，当环境温度为40℃（环境最高温度）时，国家标准规定绕组的温升为65℃，上层油温的允许温升为45℃，只要上层油温及温升不超过规定值，就能保证变压器在规定的使用年限内安全运行。
允许温度=允许温升+40℃当环境温度＞40℃，散热困难，不允许变压器满负荷运行。
当环境温度＜40℃时，尽管有利散热，但线圈的散热能力受结构参数限制，无法提高，故不允许超负荷运行。
如当环境温度为零度以下时，让变压器过负荷运行，而上层油温维持在90℃以下，未超过允许值95℃，但由于线圈散热能力无法提高，结果线圈温度升高，发热，超过了允许值。
例如，一台油浸自冷式变压器，当环境温度为32℃时，其上层油温为60℃，未超过95℃，上层油的温升为60℃-32℃=28℃，＜允许温升45℃，变压器可正常运行。
若环境温度为44℃，上层油温为99℃，虽然上层油的温升为99℃-44℃=55℃，没超过温升限定值，但上层油温却超过了允许值，故不允许运行。
若环境温度为一20℃时，上层油温为45℃，虽＜95℃，但上层油的温升增为45℃一（—20）℃=65℃，已超过温升限定值，也不允许运行。
因此，只有上层油温及温升值均不超过允许值，才能保证变压器安全运行。
5．变压器油的运行检查油枕和充油套管内油面的高度，密封处有无渗漏油现象。
油标指示一般应在1/4~3/4处。
油面过高，一般是由于冷却装置运行不正常或变压器内部故障等所造成的油温过高引起的。
油面过低，应检查变压器各密封处是否有严重漏油现象，放油阀是否关紧。
油标管内的油色应是透明微带黄色，如呈红棕色，可能是油位计脏污造成的，也可能是变压器油运行时间过长，油温高，使油质变坏引起。
我国常用的变压器油有国产25#、10#两种。
在油浸式变压器中，变压器油既是绝缘介质，又作为冷却介质。
因此，变压器油质量的优劣直接影响到变压器的运行质量。
新的和运行中的变压器油都需要做试验，以保证变压器安全可靠运行。
(1)油的试验①耐压试验。
测量油的介质强度，它是指试油器两电极间油层击穿时电压表所显示的最小值。
击穿电压的高低说明油中水、杂质的含量。
一般要求介质强度愈高愈好。
②介质损耗试验。
在外加电压作用下测量绝缘介质中功率损耗的数值，它反映出油质的好坏及净化程度，一般要求介质损失角正切值在20℃时≤0.5%。
③简化试验。
为了掌握变压器油运行的情况，一般仅作如下简化试验项目：酸价试验KOH新油的标准≤0.05mg/g，运行中的油应≤0.4mg/g。
耐压试验同前述。
闪点试验一般在130~140℃。
游离碳，机械混合物，最好没有新油的酸碱度pH值一般为5.4~5.6。
(2)油在运行中的要求对电压在35kV以下的变压器每两年至少取样作一次简化试验，对电压在35kV以上的变压器，每年至少作一次简化试验。
在两次简化试验之间作一次耐压试验。
当变压器经受短路故障后，或出现异常情况时，应根据油样进行分析。
通过简化试验后，若不符合上述标准时，则说明油已变质，应及时处理，使其恢复到标准值如发现油受潮，应进行干燥，如油已老化，应进行净化和再生一般可用过滤法，澄清法，干燥后将油与水分、杂质分离，或者使用化学处理法，除去油的酸碱，然后再过滤、干燥，使油再生，恢复其原有的良好性能。
(3)油质量简易鉴别（表3）①油的颜色。
新油一般为浅黄色，氧化后颜色变深。
运行中油的颜色迅速变暗，表明油质变坏。
②透明度。
新油在玻璃瓶中是透明的，并带有紫色的荧光，否则，说明有机械杂质和游离碳。
③气味。
变压器油应没有气味，或带一点煤油味，如有别的气味，说明油质变坏。
如烧焦味说明油干燥时过热；酸味则说明油严重老化；乙炔味则说明油内产生过电弧。
其他味可能是随容器产生的。
(4)补油和取油样补油：①新补入的油应经试验合格。
35kV变压器应补入相同牌号的油，l0kV及以下的变压器可补入不同牌号的油（应作混合油耐压试验）。
②补油后要检查气体继电器，并及时放出气体，24h后无问题，再将重气体保护接入掉闸位置。
③不准从变压器底部油阀处补油，以防止底部污秽物质进入变压器内。
取油样：①从变压器中取油样应在天气干燥时进行。
②取油样时，先从变压器底部阀门处放掉底部积存的污油，然后用干净布将油阀擦净，再放少许油冲洗油阀，将油样放入洗净的毛玻璃瓶中。
此过程，应防止灰尘、水分等浸入油中。
装油后将瓶口塞紧，用火漆或石蜡加封。
③简化试验取油0.9kg，耐压试验取油约0.45kg。
启瓶时，室温应接近油样温度，以防油样受潮，每次取油试验结果，应与上次取样试验结果作比较，以掌握油质性能的变化和趋势。
6．检查变压器响声变压器正常运行时，一般有均匀的嗡嗡声，这是由于交变磁通引起铁芯振颤而发出的声音。
如果运行中有其他声音，则属于声音异常。
7．检查绝缘套管检查绝缘套管是否清洁，有无破损裂纹及放电烧伤痕迹。
8．冷却装置的检查检查冷却装置运行是否正常，对于强迫油循环及风冷的变压器，应检查油、水、温度、压力等是否符合规定，冷却中油压应比水压高（1~1.5 )×105Pa。
冷却处不应有油、水冷却器部分应无漏水。
9．检查一、二次母线母线接头应接触良好，不过热，如贴有示温蜡片的，应检查蜡片是否熔化。
10．检查干燥剂送电前和运行中的变压器，应检查吸湿器中的硅胶，如硅胶已由浅蓝色变成粉红色，则说明硅胶已饱和吸湿，已失去作用应及时换用干燥的硅胶，或对受潮硅胶进行还原处理后再用。
当吸湿器下部变压器油的酸值KOH的含量达到。
0.1~0.15mg/g，而且酸值不再降低时，应更换干燥剂。
更换方法：旋下法兰盘上的螺钉，将吸湿器及储油柜相连的呼吸器管脱开，再旋松内部螺母，卸下盖板，即可倒出或装入干燥剂。
新装或更换硅胶的质量一般为变压器油质量的0.8%~0.9%；硅胶粒度为3~7mm，<LMM的应筛去。
受潮变色后的硅胶可以再生。
方法是：将回收的受潮硅胶，置于电热炉或热风炉内焙烘，温度115~120℃，加热15~20h。
待全部硅胶呈现蓝色时，即可再次使用。
硅胶每再生一次，其吸湿力将有所降低。
11．检查防爆管及气体继电器防爆管的防爆膜应完整无裂纹，无存油。
气体继电器无动作。
12．检查接地、保护设备及变压器室外壳接地及保护设备应良好。
变压器室门窗是否完整，通风是否良好。
对于变压器应有计划地进行停电清扫瓷套管及有关附属设备，检查母线的接线端子等连接点接触情况，摇测绕组的绝缘电阻及接地电阻。
二、变压器的维护1．测量变压器的绝缘电阻(1)绝缘电阻的测量方法测量前，先拆去变压器的全部引线和零相套管接地线，擦净瓷套管。
用1000~2500V的兆欧表按照一定的方式接线（不同接线，对测量结果有影响）。
以120r/min的转速摇动手柄，待指针稳定后（一般取1min）读取数值。
10/0.4kV电力变压器绝缘电阻要求值见表4。
在测绕组对地绝缘电阻时，其余未被测绕组与外壳均接地。
测绕组间的绝缘电阻时，外壳接地。
测量绝缘电阻接线图见图1。
用图1a接线测出高压绕组对地及不同电压绕组间的电阻，可避免各绕组中剩余电荷造成的测量误差，但被测高压绕组套管的表面绝缘电阻会对测量结果产生影响。
用图1b接线能消除套管表面泄漏的影响，测量电阻值大于甚至远大于图1a接法的测量值。
(2)绝缘电阻不正常的原因①当绝缘电阻为零时，可能是绕组之间或绕组与外壳有击穿现象，应解体检查绕组及绝缘。
②绝缘电阻较前一次测量值（经温度换算）低30%~40%，可能是绕组受潮。
为此，可进一步用兆欧表测量吸收比R60/R15（施压后15s和60s的电阻R15和R60）。
一般来说，对于60kV及以下的绕组，其吸收比R60/R15应≥1.2，110kV及以上的绕组，应≥1.3。
否则可认为绕组受潮，应进行干燥处理。
③绕组间及每相间的绝缘电阻不等。
可能是套管损坏。
此时，应拆除套管与绕组间的引线，单独测量绕组对油箱或套管对箱盖的绝缘电阻。
(3)绝缘电阻下降或损坏的原因①变压器长期过载运行，绕组受高温作用而被烧焦，甚至绝缘脱落造成匝间或层间短路。