圆形料场介绍培训
堆取料机结构及工作原理培训
见电控说明书。
• 自动控制、机上自动控制
•
自动控制、机上自动控制方式下的堆取料作业由中控
室和机上控制室均可实施。当需要堆取料机自动控制时，
只要控制系统处于备妥状态，操作人员只需把操作台上的
操作选择开关置于相应自动控制方式，整机操作进入正常
自动运行作业状态，堆取料机可根据接收到相应指令，完
成堆取料机上所有预定的程序控制。
堆取料机结构及工作原理培训
这种产品在封闭厂房内 布置，解决了物料在堆取过 程中料堆受风、雨水影响发 生的流失、飞散等问题。
通过设置周边挡墙解决 了较小空间存储较多物料的 问题。
堆取料机结构及工作原理培训
该类设备采用连续人字形堆料和全断面取料的堆取料工艺，该设备 堆料层数可达500层以上，均化系数大于10，是堆取料机中混匀效果最 佳的设备，目前广泛应用于火电厂、煤炭、化工、水泥厂等多个领域。 该类设备根据取料机回转半径的不同分为φ60m 、φ80m、 φ90m和 φ110m圆形堆取料机。
偏发出停机信号。 • 4.3.7堆料胶带机两侧设有急停拉线开关，发现胶带机运行出现异常故障可拉
动线绳，胶带机及相关设备停止运转。 • 4.3.8对各干油润滑泵站的油位、堵塞情况实施监控、报警。 • 4.3.9取料机料耙油缸工作行程的两端各设有二道极限行程开关，以防料耙脱
离轨道。 • 4.3.10堆料胶带机驱动装置减速机采用强制润滑，润滑管路中的油流信号予以
堆取料机结构及工作原理培训
堆料转台
回转驱动采用由带变 频调速电机的针轮摆线减 速器和开式小齿轮与外齿 圈啮合所组成的传动系。
堆取料机结构及工作原理培训
料耙
取料机
端梁 刮板输送系统
桥梁
堆取料机结构及工作原理培训
储煤圆形料场安全管理
储煤圆形料场安全管理1 引言随着工业化进程需求增加和设计计算技术提高，煤炭储存系统从平面结构向空间结构变化。
上世纪50年代，美国就开始在工程中使用封闭式圆形料场来储存散装物料[1]。
目前，圆形料场系统及其辅助设施技术日臻成熟和完善，具备远程控制、环保性能突出等特点，被广泛应用于电力、建材、化工、矿山等行业物料储存系统中，港口行业也在逐渐推广。
圆形料场，尤其是储煤圆形料场存在防火、防爆、结构等安全问题，对其采取相应措施极为重要。
2 主要安全问题(1)防火安全问题。
其设计需符合GB50016-2006《建筑设计防火规范》[2]要求。
(2)防爆安全问题。
圆形料场粉尘浓度大，易自燃自爆，需采取一定的措施降低粉尘浓度；电气设备选型的防爆等级必须符合相关GB电气设备选型规范要求[3]；圆形料场存在温升、有害气体和明火等安全问题，应根据储存时间、煤炭粒度、含水率等具体情况，及时采取预防措施。
(3)结构安全问题。
圆形料场挡墙属于大直径薄壁开口混凝土结构物，因为储存物料量大，要求地耐力和侧压力很大；圆形料场个体体积超大，穹顶网壳需考虑风压、积雪和地震对结构安全性的影响。
3 安全措施方案针对储煤圆形料场的安全问题，现对建筑结构、通风、降温、火灾报警以及消防等方面提出以下防范措施和要求。
(1)仓壁砌筑耐火砖提高耐火时限措施。
根据《建筑设计防火规范》，混凝土筒仓要求砌筑耐火砖提高耐火时限措施。
圆形料场取耐火等级为丙二级，要求建筑物耐火时限为1 h。
设计可在挡墙内壁镶砌耐火砖结构，耐火砖砌筑高度7.5～10 m，可以将结构耐火时限提高到3.5 h。
由于耐火砖自然砌筑高度只能维持在7.5 m左右，随着耐火砖砌筑高度增加，需要在挡墙内侧设混凝土圈梁和立柱等特殊结构，以维持耐火砖砌筑稳定性。
(2)涂刷防火涂料。
在圆形料场穹顶网壳与挡墙接近部位喷涂防火覆面材料，防火涂料对钢结构起到屏蔽作用，使钢结构不直接暴露在火焰中。
涂层本身一般为多孔轻质，受热后形成炭化泡沫层，可以阻止热量迅速向钢材传递，使结构的耐火时间不小于规定的耐火极限，或在耐火时间内结构内温度不高于临界温度[4-5]。
料场培训计划
料场培训计划一、培训目的料场是加工制造企业的关键部门之一，对料场员工进行系统全面的培训意义重大。
本培训计划旨在提升料场员工的专业素质和技能水平，使其能够熟练掌握料场操作技能，提高工作效率和品质，提高料场管理水平，减少生产事故，为企业的发展提供有力支持。
二、培训对象料场管理人员、操作人员、技术人员等。
三、培训内容1. 物料管理知识- 物料管理的概念和作用- 物料的分类和特性- 物料的储存、运输和配送- 物料管理的软件系统介绍2. 料场设备操作- 料场设备的基本结构和原理- 料场设备的日常维护和保养- 料场设备的安全操作规程3. 物流管理- 物流管理的基本概念- 物流管理的流程和方法- 物流管理的软件系统介绍4. 质量管理- 质量管理的基本概念- 质量管理的流程和方法- 质量管理的软件系统介绍- 安全管理的基本概念- 安全管理的流程和方法- 安全管理的软件系统介绍6. 国家相关法律法规- 相关法律法规的内容和要求- 相关法律法规的执行和应用四、培训方式1. 理论讲授通过培训课程、讲座等形式，系统地传授物料管理、设备操作、物流管理、质量管理、安全管理等方面的知识和技能。
讲授内容包括基本概念、操作方法、案例解析等。
2. 实操演练通过实际操作、模拟演练等形式，让学员亲自操作设备、模拟管理流程、实际应用软件系统等，提高操作技能和应用能力。
3. 案例分析通过实际案例的分析和讨论，让学员了解在物料管理、设备操作、物流管理、质量管理、安全管理等方面的典型问题和解决方法，提高问题处理能力和决策能力。
4. 视频教学配备专业的培训视频，并结合案例解析和操作演示，帮助学员深入理解和掌握理论知识和操作技能。
五、培训时间安排每周定期组织培训，培训时间为2个月。
六、培训评估1. 考试评估经过培训课程后，将定期进行理论和实操考试，考核学员对物料管理、设备操作、物流管理、质量管理、安全管理等方面的知识和技能掌握情况。
定期对学员进行物料管理、设备操作、物流管理、质量管理、安全管理等方面的实际操作考核，考核学员的操作能力和应用能力。
圆形穹顶堆取料仓简介
产品系列华电工程圆形料场及其堆取设备主要业绩用户名称数量主要规格宁波小港工程 1 YDQL300/600.90福建可门电厂 2 YDQL2000/1500.120甘肃金川热电厂 1 YDQL600/410.90河南泰祥热电有限公司 1 YDQL550/550.100内蒙古锡林郭勒盟白音华二号矿1 YDQL6000/3000.100产品系列圆形料场及其堆取设备产品用途及发展历史上个世纪70年代在西欧开发了圆形料场堆取工艺及相关设备（图1），80年代得到了成熟发展，到了21世纪，随着现代科技的突飞猛进，特别是计算机技术的飞速发展，使得圆形料场技术日趋完善。
目前在国际上，新型的大型全封闭圆形料场及其设备，以技术先进，程控水平高，环保性能突出，已被广泛应用于电力、建材、化工、矿山、码头、煤炭、粮食等行业物料存储、输送系统，它的安全性和可靠性已经过众多的运行业绩证明。
在经济效益上，尤其在露天煤矿圆形料场自动堆取料系统比较传统的褐煤低效率露天堆放、取用优势明显。
在白音华二号矿传统汽车加装载机进行堆存、取用一是消耗大量重车成本、而且效率很低：用圆形料场一个司机每小时堆料可以实现6000吨，相比之下采用重车则需要消耗300车次/小时，同样用煤取料装火车时一个司机每小时可以实现取3000吨，而采用重车则需消耗150车次/小时，无论从效率、机械成本、人工管理、操作上重车都不能相提并论；二是在草原上常年大风，褐煤露天存放受大风影响消耗量最高达到3%，若遭遇大雨、大雪天气，褐煤消耗量更高，而且遇水后煤质也大受影响：圆形料场系统为封闭式煤仓，有效防止了大风、大雨、大雪对褐煤的影响，同时也防止了褐煤对草原环境的影响；三是在露天煤矿中煤层开采基本看天而定，在冬季大雪天，挖掘机械无法下矿，圆形料场达到10万吨-20万吨稳定的库存能够满足平时生产、销售的需要。
由于国内外均提倡可持续发展战略，人们对环保意识和环保要求的也日益提高，圆形料场及其设备已得到人们广泛重视。
圆形料场堆取料机培训教材 90页PPT文档
堆料转台
回转驱动采用由带变 频调速电机的针轮摆线减 速器和开式小齿轮与外齿 圈啮合所组成的传动系。
料耙
取料机
端梁 刮板输送系统 桥梁
取料机结构
• 取料机主要由主梁、料耙系统、刮板输送系统及端梁构成。 • 主梁一端铰接于中柱下面外部的转பைடு நூலகம்上，该转台固定在另
一回转支承外圈上，回转支承的内外圈与中柱下部用螺栓 联接，这一结构使主梁绕中柱回转。 • 主梁的另一端用螺栓联接在行走端梁上，端梁上设有两套 相同的行走驱动装置。行走车轮轴装入驱动装置中减速器 的中空轴里，用锁紧盘联接，起动端梁驱动装置，主梁可 绕中柱在圆形轨道上运行。
胶带输送机的传动滚筒设在尾部。堆料臂 架前端的改向滚筒处设有螺旋拉紧装置， 拉紧装置工作时，拉紧改向滚筒移动，使 胶带保持足够的张力。胶带机的驱动采用 外联接形式。减速器输出与传动滚筒轴采 用锁紧盘联接形式。驱动装置由Y系列电机 加带制动轮的液力偶合器和制动器，并配 合有直交轴硬齿面减速器。
堆料机回转机构
YG250/80及YG500/90 圆形料场混匀堆取料机
北方重工沈矿集团装卸设备分公司 研究所
2019年3月
机械部分
目录
一、圆形料场混匀堆取料机产品介绍 二、产品现状及发展趋势 三、产品主要结构介绍及工作原理 四、设备的操作使用、日常巡检和保养 五、设备的安装调试
一、圆形料场混匀堆取料机产品介绍
2019年由天津 振兴水泥厂采购首 台YG400/80m圆 形混匀堆取料机， 该机由SCHADE 公司和北方重工沈 矿公司设计、制造、 安装。
2019年~2009 年底北方重工（当 时的沈矿集团）为 国内外大型水泥厂 提供了四百多台完 全自主知识产权的 圆形料场混匀堆取 料机。
球团知识培训资料
球团知识培训资料1、球团法的基本概念：将准备好的原料，按一定的比例经过配料、混匀、烘干、润磨，在造球机上经滚动而制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化团结，称之为球团法。
2、铁矿球团的原料主要有两大类：一类是含铁原料；另一种是粘结剂和添加剂。
膨润土作为一种粘结剂因为便宜、效果好，所以得到广泛的利用。
膨润土最常见的有钙基膨润土、钠基膨润土。
膨润土主要成份为：蒙脱石。
3、用于造球的含铁原料主要是：磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿。
磁铁矿化学式是：Fe3O4。
赤铁矿化学式是：Fe2O3；褐铁矿化学式是：mFe2O3·nH2O4、按碱度分类球团矿分为：酸性球团矿、溶剂性球团矿。
5、我厂球团的工艺流程为：配料—烘干—润磨—造球—干燥预热—焙烧—环冷—成品。
6、球团矿焙烧过程中热量来源：铁矿球团焙烧过程中所需热量部分由磁铁矿氧化放热提供，部分由燃料燃烧提供。
7、混匀的意义：配合料混匀是球团生产中重要工序之一。
因为只有均匀的混合料才能保证造球过程稳定，降低粘结剂用量，生产出质量均匀的球团。
8、球团焙烧设备有竖炉、带式焙烧机、链篦机-回转窑。
链篦机在生产过程中的主要作用是对生球进行干燥、预热。
9、圆盘给料机设备特点：圆盘给料机是球团厂常用的给料设备。
它给料均匀、容易操作，运转平稳可靠，但与其它给料设备相比，结构较复杂，价格较高。
（圆盘给料机现已基本不用）10、圆盘造球机加水：通常有加雾状水和滴状水两种。
11、圆盘造球机的分级工作特点：圆盘造球机的工作特点之一，是造球过程中球粒能够自动分级。
所谓球粒的自动分级，即圆盘中物料能按其本身粒径大小有规律地运动，并且都有各自的运动轨迹。
14、造球机的结构：造球圆盘、传动装置、刮刀装置、圆盘倾角调整装置、机座。
刮刀装置的分类：固定式、回转式、往复式、摆动式。
我公司球团生产线共有4台圆盘造球机。
圆盘造球机的型号为Φ6000×600。
圆形料场介绍培训
圆形料场堆取料设备技术交流
中国华电工程（集团）有限公司 2006.02.24
概要 华 电 工 程 物 料 输 送 部
中国华电工程（集团）有限公司（简 称：华电工程）原国家电力机械局，现隶 属于中国华电集团；自上世纪80年代后期 逐步改制走向市场，目前已经发展成为以 资产和生产经营为纽带的跨行业、跨地区 的全国大型企业集团。 华电工程有十个专业部门，实行事业 部管理体制。物料输送部是华电工程的核 心事业部。
圆形料场输煤系统流程图 华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 13
圆形料场堆取料机三维立体模型
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
堆料机
门架
进料口
取料机
14
圆形料场堆取料机变形分析
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 15
圆形料场堆取料机应力分析
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 32
圆形料场堆取料机刮板机变形分析
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 33
圆形料场堆取料机的门架式刮板取料机
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 34
部件展示 华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 35
23
圆形料场堆取料机的中心立柱 华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 24
圆形料场堆取料机立柱底座应力分析
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 25
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
60m圆形堆取料机培训课件(2016)
持续
前者通过张紧胶带来解决， 后者视其磨损情况而定， 当滚筒脱胶面积大于摩擦 面积的10％时应予以更换 滚筒
3次/班 若发现噪音，冲击现象应 立即停机检查，排除故障。 1次/班 回转减速机不得有漏油现 象。 1次/班 要求滴油嘴应对准内外链 板的缝隙
悬臂下极限位
料位开关
8. 松料耙行程控制开关（4个）： 油缸伸出方向减速换向信号开关 油缸伸出方向极限安全开关 油缸回缩方向减速换向信号开关 油缸回缩方向极限安全开关
刮板断链检测
料耙右极限位
第8页
青水股份
9.干油站 堆料机有三处干油站，上部支承干油站，中部支承干油站及外齿绞接点干油站。 上部支承及中部支承干油站：开机供油6分钟，连续工作1小时再供油6分钟，外齿 及绞接点干油站开机供油2分钟，连续工作40分钟供油2分钟干油站 取料机干油站是提供取料机下部回转支承供油，要求每次开机供油10分钟， 连续开车120分钟，供油10分钟 部分轴承及齿轮需人工手动注油润滑或采用油杯润滑。 具体润滑点数、润滑周期及油脂选择详见机械图纸，相关说明书；
第31页
青水股份
五、堆取料机的维护 堆取料机能够无故障地运行并且有较长时间的使用寿命，在很大程度上取决 于经常的检查和良好的使用、维护、保养。为保证堆取料机正常工作，要求工作 现场建立严格的交接班和操作人员定时巡视制度。要求操作和维修人员在现场经 常进行巡视，在出现故障时能及时发现并得到处理，本机设有多种报警，保护装 置，当一些部位发生故障，就会通过电控系统在中控室和现场发出声光报警信号， 提醒操作人员查明原因，及时检修，排除故障。 设备分别设置了堆料机和取料机检修按钮盒，上面有检修选择开关、启动开关 和停止开关，当检修选择开关打到检修位置是，触摸屏上无法操作，只能操作此 按钮盒上的启动开关和停止开关。
圆形料场堆取料机的形式及其应用
圆形料场堆取料机的形式及其应用大连重工·起重集团有限公司 王英洁 朱绚文 李毅民 2011月1月圆形料场堆取料机是一种应用在料场外轮廓整体占地为圆形料场的堆取料设备，其特征是料场料堆为环状，其次是圆形料场堆取料机在料场中央均设有一个中心柱，中心柱的作用是支撑堆料机和取料机使得堆料机和取料机能够围绕着中心柱旋转来调整堆料位置和取料位置，中心柱的上部为堆料机的受料点，同时也是堆料来料带式输送机栈桥的支撑点，中心柱的下部为取料机的卸料点。
圆形料场堆取料机即适用于大型水泥厂的石灰石原料预均化，也适用于煤矿、电厂、港口、冶金等行业需要对散状物料进行存储或均化的原料场。
圆形料场堆取料机主要由可围绕中心柱旋转的悬臂堆料机、中心柱、斗轮取料机或桥式斗轮取料机，或刮板取料机、电气与控制系统、电缆滑环等组成。
中心柱安装在料场的中央。
中心柱上部安装有的悬臂堆料机，悬臂堆料机可绕中心柱在360度范围内回转和俯仰，悬臂俯仰驱动采用液压油缸的驱动。
通过回转和俯仰实现不同位置的堆料作业。
取料机是一台绕中心柱回转的桥式刮板取料机或斗轮取料机，或者是桥式斗轮取料机。
取料机取料后将物料输送至中心柱下部的出料溜斗，通过漏斗将物料卸至地下的带式输送机运出料场。
圆形料场堆取料机设备所适应的料堆外圆直径一般为直径为60～120米。
圆形料场堆取料机具有占地面积小，场地的利用率高，可连续同时进行堆、取料作业。
圆形料场堆取料机堆料时物料来自上部的堆料栈桥带式输送机的物料经过转载漏斗送入堆料机的悬臂上，最后经过悬臂带式输送机送入料场。
取料是由取料装置将物料送到中心柱下部的漏斗，经过漏斗将物料通过地下带式输送机送出去。
圆形料场堆取料机的最大特点是占地形状为圆形，适合于在受到地理位置限制不易布置长形料场采用圆形料场。
第二个特点是可以设计成为封闭式料场以减少粉尘对环境的污染。
圆形料场堆取料机的堆料和取料相对独立，可以同时进行连续堆、取料作业。
烧结、球团培训课件
颜色：为灰色和黄褐色，风化后变为深褐色，条痕为灰色或带黄色 ，无磁性。
通常菱铁矿含铁不高，为30%~40%，但经焙烧后，释放出CO2，其 含铁量显著增加，矿石也变得疏松多孔，易破碎，还原性能好，硫、磷 低。
技术经济指标
1）、烧结机有效面积利用系数
定义：
烧结机每平方米有效面积每小时产出的烧结矿量（单位：吨/平米.小时）
公式： 子项：烧结矿产出量（吨） 母项：有效面积×实际作业台时
利用系有 数效烧 面 结 实 积矿 际产 作量 业台
2）、烧结机台时产量
定义：
台时产量是一台烧结机平均一小时的烧结矿生产量，通常以总产量与运转的总
烧结矿质量标准
第二章 原料知识
学习目标 了解烧结主要原料的性质，掌握其作用以及对原料的要求。
知识要求 烧结的主要原料 各种原料的性质 对原料的要求 烧结原料相关设备
第一节烧结原料的特性与要求
烧结原料主要由含铁原料、熔剂、燃料组成。 下面我们分别对这三种原料进行介绍。
钢渣粉
4、钢渣粉：
炼钢钢渣经过加工、磁选后，含有较高铁分的钢渣，主要成份：
FeO:45%左右、SiO2:10%、CaO:30%、MgO:5%。
轧钢皮、硫酸渣
5、轧钢皮： 轧钢过程中剥落下来的氧化
铁皮，主要成份为氧化铁， 铁含量在70％左右。
6、硫酸渣： 化工厂用黄铁矿制硫酸的副
第二节 烧结工序流程简介
烧结生产工艺流程通常由下列几部分组成：
含铁原料、燃料和熔剂的接受和贮存；原料、燃料 和熔剂的破碎筛分；烧结料的配料、混合制粒、 布料、点火和烧结；烧结矿的破碎、筛分、冷却 和整粒。根据原料条件、工厂生产规律和对产品 的要求不同，其流程繁简不一。
球团工艺培训
球团工艺培训一、配料原料技术条件球团生产所用原料包括铁精矿、膨润土，所用原料必须满足如下技术条件：1.铁精矿技术条件2.膨润土技术条件二、原料的贮存厂内料场要保持合理的原料储备，含铁原料最低储备是不得少于三天的正常生产用料，膨润土合理储备量应为7-15天的正常生产用料量。
三、配料目的及要求为了保证球团矿的化学成份稳定性，并使混合料具有稳定造球性能，各种原料的配比必须根据球团矿质量要求来进行，配料要求做到：①配料比力求稳定，无频繁变化。
②严格按规定配料比配料，不得随意更改料比。
③配料量波动范围：铁精矿下料量的波动≤5％，膨润土下料量的波动≤0.2％。
④配料矿槽内应保持有1/3-2/3的原料存量，确保下料稳定。
2、配料计划由指挥中心下达，每2小时对配料量检验一次。
四、配料岗位异常问题的操作与处理：1、主料种断料：超过50％使用比例的物料为主料种；当主料种出现断料，30min以内能够恢复正常时，以辅料种补充；当超过30min仍不能恢复正常时，则应停止配料；主料种必须使用精矿仓，且单仓能够满足正常配料要求。
2、辅料种断料：使用比例低于50％的物料为辅料种；辅料种断料时，以主料种进行补充；膨润土断料：膨润土出现断料时，必须立即停止配料。
3、棚仓或仓口堵异物（1）主料精矿仓出现一个棚仓或堵异物时，立即手动将另一个使用主料圆盘变频进行调整，使料量正常，在处理棚仓，故障排除后，恢复正常，并向主控室反馈信息。
（2）主料精矿仓同时出现棚仓或仓口堵异，不能正常下料时，按主料种断料进行处理。
（3）辅料种出现棚仓时，按辅料种断料进行处理。
（4）膨润土出现棚仓，不能满足生产要求时，按膨润土断料进行处理。
二、润磨润磨就是烘干后的混合料在球磨机的不断旋转过程中，混合料在钢球之间、钢球与筒体之间不断地受到打压、挤、撞、捣、剥磨力的作用，从而将物料磨碎，同时产生强有力的混捏作用。
润磨的作用一是进一步提高铁精矿的细度；二是改善铁精矿表面形状，提高表面活性，进而改善铁精矿的造球性能，三是降低膨润土用量。
圆型料场堆取料机说明
圆形料场堆取料机设 备 说 明……………………………………1圆形料场堆取料机圆形料场堆取料机主要由中心立柱及下部圆锥料斗、悬臂式堆料机、刮板式取料机和电气系统等部件构成1.1中心立柱堆取料机的中心立柱位于圆型料场的中心，为堆取料机的重要钢结构件，既承受着各主要部件及输入栈桥的载荷，又是各部件的安装中心，故其制造和安装工艺要求非常严格。
中心柱1.2悬臂式堆料机本悬臂式堆料机结构型式为俯仰式。
其驱动为液压驱动。
悬臂钢结构为双工字梁结构。
悬臂堆料机俯仰式可有效降低粉尘飞扬，同时能适当降低中心柱高度，降低造价，但结构相对复杂。
1.3刮板式取料机刮板式取料机结构型式为门架式刮板取料机刮板式取料机均位于中心立柱的下部，料场地面上，并以中心立柱为中心360°回转。
刮板式取料机的主钢结构采用桁架式、圆筒式或箱型梁结构，上面布置两条耐磨导轨来支撑链条，刮板通过螺栓与链条联结，每两节链条联结一组刮板，通过驱动链轮作循环运动，将物料刮入中心立柱下部圆锥形料斗内。
门架式刮板取料机是将刮板式取料机设在一门形构架上。
取料机的俯仰方式与悬臂取料机相同。
门架一端与中心立柱亦采用滚子轴承连接，另一端支撑在料场挡料墙上部的圆形轨道上，取料机的回转通过圆形轨道上的台车驱动来完成。
这种结构的优点是：1)门架的大部分重量由挡料墙承受，使得中心柱受力状态明显改善，运行更平稳。
2)结构紧凑，不需要设计平衡配重，堆料机下面设备占用空间少，堆、取料机之间交叉关系少。
3)回转驱动在圆形轨道的行走车轮上，采用两台普通的三合一（电动机、减速器、制动器三合一）型式，同时回转轴承只承受部分载荷，回转轴承型号适当缩小，且不带外齿圈，降低设备成本造价。
1.4液压系统俯仰控制液压系统由主泵-电机组、风冷却器、控制阀组、油缸、油箱组件、液压辅件和液压管路等组成。
在俯仰油缸的管路上，装有管道破裂安全阀和安全阀组。
张紧油缸控制液压系统由泵-电机组、控制阀组、蓄能器、油缸、油箱组件、液压辅件和液压管路等组成。
一 概述 圆形料场堆取料机的主要技术参数 三 圆形料场堆取 …
一概述圆形料场堆取料机（简称堆取料机），是一种大型、环保、连续、高效的散料装卸机械，本设备是圆形料场的关键装卸设备。
圆形料场具有巨大的环保功能，场地节约的经济性优势，煤场作业的高自动化水平，避免恶劣天气对储煤厂安全运行的影响。
二圆形料场堆取料机的主要技术参数三圆形料场堆取料机供货范围和技术文件1. 供货范围：圆形料场堆取料机供货范围是提供主机成套设备2. 技术文件：圆形料场堆取料机使用、维护说明书圆形料场堆取料机现场安装说明书圆形料场堆取料机调试、验收手册圆形料场堆取料机随机图纸目录四主要部件介绍1. 设备构造概述：参见设备总图。
设备由堆料机钢结构、堆料皮带机、堆料机回转机构、堆料机上部料斗、堆料机配重、中心立柱、取料钢结构、取料回转机构、刮板机俯仰机构、刮板取料机、附属结构、电气房、操作室、电气系统等组成。
上部中心料斗设在主机的回转中心线上，与悬臂胶带机驱动滚筒处导料槽衔接。
中心立柱上部为悬臂堆料机的回转部，悬臂堆料机回转部下方为由回转轴承及回转驱动装置组成的堆料回转机构，上部通过回转轴承与栈桥皮带机架相连。
中心立柱的中部为直径3m的圆柱，中心立柱的下部与取料回转平台通过回转轴承连接，取料回转平台与前撑杆铰接，前撑杆与取料机配重架通过拉杆连接，是取料设备的回转中心和支点，中心立柱的底部为支撑着整个设备的3个支腿和下部中心料斗。
取料回转平台上设3套取料回转驱动及回转大轴承，刮板取料机由滚子链条牵引带动宽度约3.0m的取料刮板运行，同时绕中心立柱回转，以此完成侧向取料工作，刮板取料机的俯仰由钢丝绳变幅机构来完成。
设备动力供电电源采用电缆,通过滑环和电缆托令上机。
电气房布置于取料回转平台上，操作室布置于取料附属结构平台上，用于机上手动和半自动操作。
2.堆料机钢结构、堆料皮带机、堆料机上部料斗、堆料机上部配重：2.1悬臂式堆料机以中心立柱为中心，一端为前臂架和堆料皮带机，另一端为配重架和堆料机配重块。
堆取料机结构及工作原理培训PPT课件
往复运动时，均布在料耙上的耙齿拨动取料面上的物料使
1996年由天 津振兴水泥厂采购 首台YG400/80m圆 形混匀堆取料机， 该机由SCHADE公司 和北方重工沈矿公 司设计、制造、安 装。
1996年 ~2009年底北方重 工（当时的沈矿集 团）为国内外大型 水泥厂提供了四百 多台完全自主知识 产权的圆形料场混 匀堆取料机。
2009年底北 方重工（当时的沈 矿集团）为缩短产 品设计周期，优化 结构，降低生产成 本进行了通用化、 模块化设计。
胶带输送机的传动滚筒设在尾部。堆料臂 架前端的改向滚筒处设有螺旋拉紧装置， 拉紧装置工作时，拉紧改向滚筒移动，使 胶带保持足够的张力。胶带机的驱动采用 外联接形式。减速器输出与传动滚筒轴采 用锁紧盘联接形式。驱动装置由Y系列电机 加带制动轮的液力偶合器和制动器，并配 合有直交轴硬齿面减速器。
SUCCESS
• 取料机通过端梁围绕中柱在圆型料场内运行，同时料耙沿桥梁往复运 行实现全断面取料，最终通过刮板输送系统将物料刮至中柱底部经地
坑胶带机运出。
堆料胶带机
堆料机
回转机构
堆料臂
液压变幅
回转驱动
堆料机
• 堆料机上部设有回转支承，其内圈与支座固定，支座与来料栈桥联接。 堆料机的下部也设有回转支承，其带外齿的外圈用高强螺栓联接固定在 中柱上。堆料机转台上设置的立式减速器输出轴上的小齿轮与回转支承 的外齿圈啮合，实现堆料机的回转运动。堆料机悬臂的变幅运动由转台 上设置的液压驱动的油缸的伸缩来实现。堆料机悬臂上设有胶带输送机， 由来自栈桥上的胶带输入的物料通过堆料机悬臂上的胶带机完成堆料。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
这种产品在封闭厂 房内布置，解决了物料在堆 取过程中料堆受风、雨水影 响发生的流失、飞散等问题。
圆形堆取料机培训计划
圆形堆取料机培训计划一、培训目的圆形堆取料机是一种自动化设备，用于从圆形堆中取回物料，并将其输送到目的地。
为了提高操作人员对圆形堆取料机的操作技能，保证其安全和高效的运行，特制定此培训计划。
二、培训对象圆形堆取料机操作人员、维护人员三、培训内容1. 圆形堆取料机的结构和工作原理2. 圆形堆取料机的操作方法3. 圆形堆取料机的维护与保养4. 圆形堆取料机的安全操作规程5. 圆形堆取料机的故障排除与维修四、培训计划1. 圆形堆取料机的结构和工作原理（1天）- 结构介绍- 工作原理讲解2. 圆形堆取料机的操作方法（3天）- 操作面板介绍- 启动、停止操作- 自动和手动模式切换- 操作步骤演练3. 圆形堆取料机的维护与保养（2天）- 日常保养内容和方法- 定期维护内容和方法- 维护记录的填写4. 圆形堆取料机的安全操作规程（1天）- 安全操作规定- 事故案例分析- 安全标志和警示标识介绍5. 圆形堆取料机的故障排除与维修（2天）- 常见故障分析- 故障排除方法- 紧急维修演练五、培训方式1. 理论授课：由专业讲师进行讲解，包括PPT讲解、案例分析等。
2. 操作演练：在实际场地进行操作实战演练，模拟真实场景。
3. 观摩学习：到其他运行正常、效率高的企业进行观摩学习，学习先进的操作技术和管理经验。
六、培训评估1. 理论考核：对学员进行闭卷笔试，考察学员对圆形堆取料机的结构、原理、操作方法等方面的理解和掌握程度。
2. 操作评估：对学员进行实际操作评估，考察学员的操作技能和应急处理能力。
3. 考核合格标准：理论考核合格率达到80%以上，操作评估合格率达到90%以上。
七、培训资料1. 《圆形堆取料机操作手册》2. 《圆形堆取料机维护手册》3. 《圆形堆取料机安全操作规程》4. 《圆形堆取料机故障排除与维修手册》八、培训师资1. 当地相关专业技术人员2. 圆形堆取料机生产厂家的技术人员九、培训后续1. 定期复习：对培训内容进行定期复习，巩固学习成果。
环保节能型圆形料场设计
型式有 两种 ：悬 臂 固定 式 和俯 仰 式 。两 种 结构 型 式 比较 ，固定 式 结 构简 单 ，成 本底 ，但 物料 落 差
其 主要 由上 部 钢 网 架 ，下 部 挡 墙 （ 扶 臂 含 柱） ，内部堆 取 料 设 备 ，及 附属 消 防 系 统 、暖 通
较大 ，粉尘飞扬较严重。俯仰式可有效降低粉尘 飞扬 ，同时能适 当降低 中心柱高度 ，降低造价 ，
能性及 其在 燃煤发 电厂 的应 用前景 。
关键词 ：环保 节能 全封 闭 圆形 料场 堆取 料机 设计要 案 电厂 应用
中 图分 类号 ：Ｔ ２ Ｍ６
文献标 识码 ：Ｂ
文章 编号 ：１ ０ ７ ４ （ ０ ０ ５－ １ ０－０ ０ ６— ３ ５ ２ １ ）０ ０ ０ ３ 板 采光 带 。
第３ ９卷
２１ ０ ０年 １ ０月 云南电力
技
术
Ｖ０ ＿ ９ Ｎｏ ５ ｌ３ ．
０ｅ． ０１ ｔ２ ０
ＹＵＮＮＡＮ ＥＣＴＲＩ ＥＬ Ｃ Ｐ０Ｗ ＥＲ
环 保 节 能型 圆形料 场 设计
何 永 学
（ 云南 省 电力 设计 院 ，云 南 昆明 ６０ １ ） ５ ０ １
摘要 ：通过介 绍 圆形料场 的特 点 ，原 理及 主要 构成 ，主要部件 分析及 运行 ，设计 要案 等 ，论 述其 环保 节
广。
的重要 钢结构 件 ，既 承受 着 各 主 要部 件 及 输入 栈 桥 的载 荷 ，又是 各 部件 的安 装 中心 ，故 其 制造 和
安装工 艺要求 非 常严 格 。 悬 臂式堆 料 机位 于 中 心立 柱 上 部 ，主要 结 构
２ 圆形 料 场原 理 及 主 要构 成
圆形 料场 基本 原 理是 利 用定 心 旋转 式 堆 料机 将物料堆 成环 堆形 状 ，用 定 心 旋 转式 取 料 机 向 中 心地下 料斗送 料 。
水泥圆库培训 - 副本
• 3、4#库操作流程： • 插入控制柜钥匙，打开电源→将控制旋钮切换至“自动”、
“本地”→“电动球阀”（7）旋钮切换至“关”→罐车停 泊在指定车位→按下装车头“下降控制”按钮，确认装车头 已降到位→确保球阀（17）开启、打开电动球阀（16）→开 启(1)罗茨风机→按“装料控制”按钮→“电动球阀”（7） 旋钮切换至“开”→根据装料速度，使用“流量阀开”、 “流量阀关”调整流量开度→装车过程中，要注意6个电动 球阀维持两组开，“开关阀”、“翻板阀”等指示灯正常 →“料满报警”铃响时或根据现场实际情况判断料满，按下 “料满停止”按钮，停止灌装→（7）“电动球阀”旋钮切 换至“关”→待装车头在罐车上延时摆放30S后，按下装车 头“上升控制”按钮，结束灌装工作。
三相线电流，电机运行电流一般控制在额定电流的80%以下。 • 防护等级IP44：标志电机能防护大于1MM固体物进入，能防溅，第一位
数字越大防尘越好，第二位越大防水越好。 • 绝缘等级：表电机极限温度，E级120℃，B级130℃，F级155℃，圆库
区域电机外壳温度高于80℃可视为异常（如果手背放电机外壳上，一碰 就烫的抽回，可认定电机温度过热）
6
• 注意事项： • 每班每一个成品库装车头进行灌装矿粉的第一车，必须安排
一个罐车操作工到二楼设备平台，检查设备是否正常，是否 有矿粉泄漏。如发现设备异常或矿粉泄漏必须立即报告值班 长，待处理好后再装车。 • 必须确认(15)装车头的布袋端已经垂直套入罐车，如罐车的 位置不对，必须要求驾驶员调整车位 • 每周星期一白班清理罗茨风机滤芯 • 每班每轮班必须对所有收尘管道、泄灰管道进行一次检查确 保其通畅性。 • 为防止各除尘管道发生窜风现象，影响除尘系统除尘效果。 要求操作工在生产中，切实注意检查、调整各阀门的阀位。
圆形料仓的培训计划
圆形料仓的培训计划一、培训背景圆形料仓是一种常见的储存设备，广泛应用于矿山、建筑、化工等领域。
圆形料仓的使用安全和维护保养对于提高生产效率和延长设备寿命具有重要意义。
因此，开展圆形料仓的培训工作，提高操作人员的技能水平和安全意识，对于企业的发展和员工的个人发展都具有重要意义。
二、培训目标1. 掌握圆形料仓的结构和工作原理；2. 熟悉圆形料仓的操作流程和注意事项；3. 理解圆形料仓的维护保养方法和安全操作规程；4. 提升员工的安全意识和责任意识。
三、培训内容1. 圆形料仓的结构和工作原理（1）结构组成：主要介绍圆形料仓的结构组成，包括壁板、底板、顶部结构、通风设备等。
（2）工作原理：详细讲解圆形料仓的工作原理，包括物料储存、卸料和通风等过程。
2. 圆形料仓的操作流程和注意事项（1）开机操作：介绍圆形料仓的开机操作流程，包括启动设备、检查运行状态等。
（2）卸料流程：详细介绍圆形料仓的卸料流程，包括卸料阀门的操作、清理料仓等操作。
（3）注意事项：强调圆形料仓的操作过程中需要注意的安全事项和注意事项，包括防火、防爆等。
3. 圆形料仓的维护保养方法和安全操作规程（1）维护保养：介绍圆形料仓的日常维护保养方法，包括清理、润滑、检查等。
（2）安全操作规程：强调圆形料仓操作人员需要严格遵守的安全操作规程，包括穿戴防护用具、禁止超负荷使用等。
四、培训方式1. 理论培训：通过课堂教学、讲解PPT等方式进行圆形料仓的结构、原理和操作流程等方面的培训；2. 实地操作：安排实地操作训练，让员工亲自操作圆形料仓，提升实际操作能力；3. 案例分析：通过案例分析圆形料仓运行中的安全事故，引导员工提高安全意识。
五、培训时间根据员工的实际工作情况和学习进度，安排3天的培训时间，具体安排如下：第一天：理论培训，包括圆形料仓的结构、原理和操作流程等；第二天：实地操作训练，让员工亲自操作圆形料仓，提升实际操作能力；第三天：案例分析，引导员工提高安全意识和责任意识。
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YDQL2000/1500.120
1
YDQL600/410.90
河南泰祥热电有限公司 Taixiang Thermal & 1 Power Plant Co., Ltd ， Henan Province
YDQL550/550.100
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华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
谢谢
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23
圆形料场堆取料机的中心立柱 华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 24
圆形料场堆取料机立柱底座应力分析
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 25
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
圆 形 料 场
华 电 工 程 物 料 输 送 部
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圆形料场堆取料机的门架式刮板取料机
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 29
圆形料场堆取料机门架变形分析
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 30
圆形料场堆取料机门架应力分析
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 31
圆形料场堆取料机刮板机应力分析
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 5
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
宁波小港圆形料场现场实景
6
典型业绩 华 电 工 程 物 料 输 送 部 •
宁波小港圆形料场
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2010-6-13
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华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
圆形料场项目的意义: 随着火力发电厂锅炉机组和规模容量向高 参数、大容量发展，为确保电厂运行安全，要 求电厂储煤量越来越大，运行安全程度也越来 越高。同时环保意识和环保要求日益提高，大 型现代化储煤厂急需解决对周围环境，特别是 沿海电厂对邻近海域的污染，避免恶劣天气对 储煤厂安全运行的影响。圆形料场具有巨大的 储煤和环保功能，场地节约的经济性优势，煤 场作业的高自动化水平，正在得到世界各地大 型现代化电厂的青睐。
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 16
圆形料场堆取料机
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 17
圆形料场堆取料机的概述
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
设备由悬臂堆料机、中心立柱、取料回转俯仰部、刮板取料机、 附属结构、电气司机室、电气系统等组成。悬臂堆料机由悬臂架、悬 臂胶带机、上部中心漏斗和配重组成，上部中心漏斗设在主机的回转 中心线上，与悬臂胶带机驱动滚筒处导料槽衔接。中心立柱上部为悬 臂堆料机的回转部，悬臂堆料机回转部下方为由回转轴承及回转驱动 装置组成的回转机构，回转部中间的中心线上为悬臂堆料机的变幅铰 点，上部通过回转轴承与栈桥皮带机架相连。中心立柱的中部为直径 2m的圆柱，中心立柱的下部为回转平台，回转平台与取料回转桥架铰 接，是取料设备的回转中心和支点，中心立柱的底部为支撑着整个设 备的３个支腿和下部中心漏斗。取料回转俯仰部由取料回转桥架、钢 丝绳变幅机构和行走车轮组组成，取料回转桥架与行走车轮组铰接， 行走机构为４轮全驱动，避免打滑现象的发生。刮板取料机由滚子链 牵引带动取料刮板运行，同时绕中心立柱回转，以此完成侧向取料工 作，再由刮板将物料刮入到中心立柱下部的圆锥形料斗内。刮板取料 机的俯仰由钢丝绳变幅机构来完成。设备动力供电电源采用电缆,通过 中心集电器上机。司机室和电气室布置于中心立柱平台上，用于机上 手动和半自动操作。控制方式分为机上手动操作、机上半自动操作和 远程集中自动控制。
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华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
部件展示
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圆形料场堆取料机的中心立柱
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
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堆取料机的中心立柱位于圆型料场的中心，为堆取料机的重要钢结 构件，既承受着各主要部件及输入栈桥的载荷，又是各部件的安装 中心，故其制造和安装工艺要求非常严格。它是由钢板卷扎制成圆 筒状并焊接组装而成。其上设有堆料机和取料机回转用的滚动轴承 以及连接各设备部件的电缆拖令。 中心立柱的顶部与进入圆形料场的带式输送机栈桥相接，并作为 栈桥载荷的一个支承点。带式输送机的头部料斗下口与中心立柱顶 部的落物料管采用法兰连接，并通过其下部的导料管将物料输送到 堆料机的悬臂带式输送机上。 中心立柱的下部设有一个圆锥形料斗和三个互成120°的钢支腿。 支腿支撑于圆形料场地下的钢筋混凝土基础上，其中设有爬梯，供 人员进入中心立柱内部检修维护电缆、管路等。回转平台座在回转 轴承上，采用机械传动方式。回转机构采用变频调速，保证在带载 起动、运行和停车时平稳无冲击，并设有安全可靠的制动和过载保 护装置。取料时臂架回转实现无级调速，以保证取料均匀。回转轴 承能承受足够的轴向力和倾覆力矩，用防尘金属罩保护，其结构能 适应恶劣工作环境，具有防尘，防浸水和加油、清洗、维修方便等 功能。
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圆形料场输煤系统
华 电 工 程 物 料 输 送 部
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华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
圆形料场的总平面布置图
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华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
低位进料剖视图
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华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
高位进料剖视图
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圆形料场堆取料机的俯仰式悬臂堆料机
华 电 工 程 物 料 输 送 部
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圆形料场堆取料机的固定式悬臂堆料机
华 电 工 程 物 料 输 送 部
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圆形料场堆取料机的悬臂堆料机
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
• 悬臂式堆料机以中心立柱为中心，一端为钢结构带式输 送机，另一端为配重箱。堆料机与中心立柱采用滚子轴 承连接，通过回转驱动装置上的小齿轮与中心立柱上的 齿圈啮合使堆料机实现360°回转。进入圆形料场的物 料通过悬臂带式输送机头部卸料，直接堆向料场。在头 部卸料口两侧设有物料探头，当料堆顶面触及探头时， 表明料堆已达到极限高度，堆料机回转一定角度进行斜 坡堆料直至堆成环形料堆。 • 俯仰式堆料机采用液压油缸俯仰方式，其优点是悬臂 可根据堆料高度上下俯仰，减少物料落差，避免粉尘飞 扬，同时可适当降低中心柱高度，降低造价。 • 带式输送机的驱动装置采用悬挂安装，起动平稳，安 全可靠。皮带机采用手动液压张紧装置，简单易行。胶 带机上还设置跑偏、速度、双向拉绳、料流检测等保护 装置，上述信号与堆取料机的控制系统联锁。
圆形料场料堆三维模型
华 电 工 程 物 料 输 送 部
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圆形料场堆取料机的运行方式
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
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堆料作业时, 系统胶带机运送来的物料经栈桥皮带机和中部料斗输 送到悬臂胶带机上,最后抛向储料场。悬臂堆料机的堆料工艺方式， 有正常工作堆料和低位堆料两种；当料场没有物料时，悬臂堆料 机下俯16°，采用低位堆料，随着料堆的升高，悬臂堆料机逐步 上仰，直至+7°正常工作高度，然后臂架回转实现左右定高度堆 料。当遇到取料回转桥架时，悬臂堆料机可上仰17°跨越桥架。 取料作业是按从料堆顶部分层取料的工艺进行的，刮板取料机 同时具有取料运料的双重功能。取料范围可以随时调整，在取料 范围内，逐步分层向下取料，取料范围的设定，除了满足取料量 的需要，还必须要能够保证定期取到料堆底部的任何位置，即要 遵循先堆先取的原则，取不到的残余物料要用推土机或装载机清 除，避免有长期堆放的物料，以避免发生底部物料自燃的现象。 取到的物料经下部漏斗和给料机，最后输送至胶带机上输出。 当取料设备发生故障时，还可以用推土机通过紧急排煤口，将 物料输送至胶带机上输出。
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圆形料场业绩 华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
圆形料场堆取料设备 宁波小港工程 Circular Ningbo App Stacker/reclaimer
1
YDQL300/600.90
圆形料场堆取料设备 福建可门电厂 Circular Kemen Power Plant ， 2 Stacker/reclaimer Fuajian Province 圆形料场堆取料设备 Circular Stacker/reclaimer 圆形料场堆取料设备 Circular Stacker/reclaimer 甘肃金川热电厂 Jinchuan Thermal & Power Plant，Gansu Province
圆形料场输煤系统流程图 华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 13
圆形料场堆取料机三维立体模型
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
堆料机
门架
进料口
取料机
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圆形料场堆取料机变形分析
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13 15
圆形料场堆取料机应力分析
2010-6-13
部件展示
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圆形料场堆取料机的门架式刮板取料机
华 电 工 程 物 料 输 送 部
2010-6-13
门架式刮板取料机是将刮板式取料机设在一门形构架上，取 料机的俯仰采用机械卷扬式，门架一端与中心立柱亦采用滚子 轴承连接，另一端支撑在料场挡料墙上部的圆形轨道上，取料 机的回转通过圆形轨道上的台车驱动来完成。门架式取料机结 构型式合理，门架的大部分重量由挡料墙承受，使得中心柱受 力状态明显改善，运行更平稳。刮板固定于双链条机构上，通 过尾部的双电机驱动链轮作循环运动，由刮板将堆料机下部的 物料刮入到中心立柱下部的圆锥形料斗内。 • 刮板取料机采用链轮驱动滚子链，再由滚子链牵引带动刮板 来取料，采用这种方式牵引力大，线性阻力小，经久耐用，是 集取料和运料于一体的取料方式。 • 刮板采用两侧前倾的弧形板结构，由耐磨钢板焊接而成，有 足够的强度和刚度。刮板两侧带有刮齿，板齿与刮板体用螺栓 联接，便于更换，并有防脱落措施。这种结构可最有效的侧向 切取物料，且刮板不粘料，无回料。刮板体与滚子链采用高强 度螺栓连接，检修拆卸方便。刮板取料机张紧装置设置在头部 链轮处，张紧装置为液压张紧，张力恒定，易于操作调整。 •