关于圆形料场堆取料机安装探析

关于圆形料场堆取料机安装探析

发表时间：2017-12-30T18:25:12.770Z 来源：《电力设备》2017年第24期作者：陈雪飞[导读] 摘要：由于圆形料场堆取料机具有较大提议、零部件众多、重量较大以及吊装难度大等特点，因此对其安装工艺有着苛刻的要求。

（大唐长春第三热电厂吉林长春 130103）摘要：由于圆形料场堆取料机具有较大提议、零部件众多、重量较大以及吊装难度大等特点，因此对其安装工艺有着苛刻的要求。鉴于此，本文将详细介绍与分析圆形料场堆取料机的安装工艺，确保其有良好的安装质量，以供相关人士借鉴与参考。

关键词：圆形料场；堆取料机；安装 1 概述

圆形料场堆取料机安装的主要内容为中心立柱、主梁及悬臂梁等关键设备，体积大，零部件多，吨位重，吊装要求高，安装难度大，特别是交叉作业，现场条件差，使用机具及设备多，安装过程中应特别重视悬臂梁机构的安装。安装中要严格控制每一道工序的施工质量，严格按照设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工。

2 圆形料场堆取料机的组成与优点 2.1圆形料场堆取料机的组成

圆形料场堆取料机的整体结构比较繁杂，且具有较高的机械化程度及配备有自动控制装置与液压系统，所以其是一种大型设备并广泛用于工业生产中。圆形料场堆取料机有九大组成部分，具体主要有以下几个部分：（1）回转中柱；（2）堆料装置；（3）堆料臂中的液压系统；（4）取料机；（5）主梁；（6）端梁；（7）料耙；（8）料耙液压驱动装置；（9）轨道系统。以上所述各结构名称是其重要的结构组成，也是需要在安装作业时特别需要关注的结构件。

2.2圆形料场堆取料机的优点

如果将圆形料场堆取料机与其它堆取料机进行对比后可发现其具有以下几项优势：（1）圆形料场堆取料机具有较高的储存物料能力；（2）结构紧凑、节约占地空间；（3）单位面积下具有较高的利用率；（4）较低的维护与保养支出。此外，鉴于圆形料场堆取料机具有的密闭性，所以利于保护作业环境，进而在电厂等重工业领域中有不错的使用效果。

3 安装施工准备

3.1熟悉图纸等相关资料

首先，要组织安装施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，组织进行图纸自审及会审，作好技术交底。施工人员应了解设备到货及设备存放位置及现场情况。根据设备到货清单检查其规格、尺寸、数量及质量情况。根据现场情况及设备重量、体积，选择吊装方案及安装方法。

3.2基础验收及划线

基础验收工作是设备安装工作一个重要工序，这项工作应在设备安装前会同土建、甲方和监理单位共同验收，并作好验收记录。基础验收工作应符合施工图纸和施工及验收规范要求。基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓相互位置尺寸。

3.3设备出库检查

按照《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03-90及图纸技术要求和设备明细逐项检查，应符合合格要求，方可进行安装。

4 圆形料场堆取料机的吊装

1）圆形料场堆取料机的现场安装使用的起重工具通常是120t履带起重机，同时支持25t起重机起重安装工作。关于圆形料场堆取料机的分析，本文从十个步骤进行了分析和描述。第一个步骤是圆形轨道的铺设。第二个步骤是安装设备的中心柱和设备底部的中心柱基础。第三个步骤是安装设备和悬臂梁。第四个步骤是箱形梁焊接施工。第五个步骤是安装带式输送机设备。第六个步骤是安装刮板输送机设备。第七个步骤是安装料耙装置。第八个步骤是安装设备的液压系统。第九个步骤是设备的各种传动装置连接。下面进行详细的分析和阐述。

2）圆形轨道的铺设。在进行圆形轨道铺设时，施工的中心是中心立柱的基础中心点。安装的标准要求安装圆轨道半径偏差不超过±5mm，圆形轨道理论的相对高度应该是6m范围内的随机误差不超过±1mm。安装完成后的圆形轨道限制误差不应超过±3mm。 3）安装中心柱和设备底部的中心支柱基础。安装过程中中心柱底部的操作，是安装整套设备的基础。对法线的测量必须要准确操作，操作完成后，必须进行审查，只有在检查合格后，才能进行设备的后续安装，一旦这一个工序存在误差，整个设备的安装都会出现错误，严重的情况是安装进度严重拖期。中心柱的安装过程中基准轴相对于土木工程基础轴定位误差不应超过±1mm。中心柱基础水平相对于设备的顶部法兰之间的误差不得超过0.02mm/m。 4）安装设备和悬臂梁。主梁在安装的过程中，首先需要安装的是行走机构，将行走机构先安装在轨道上，完成后才可以进行主梁的安装。梁和悬臂架安装的过程中，选择起重机起重设备120吨水平。在安装主梁和悬臂梁时，要制作一套用于临时安装的安装支架。支架的作用是支撑工程安装设备的重量。在主梁和悬臂梁安装完成后，通过安装验收再将临时支架进行拆除。 5）设备箱形梁焊接施工。在安装过程中，安装质量主要是由焊接质量决定的。这是因为设备的箱形梁在安装的过程中需要大量的焊接工作，操作箱形梁的质量直接影响设备的运行质量，因此，箱形梁结构的焊接应该得到重视。焊接材料的选择将基于设备图纸的技术要求，焊接方法采用手工焊接成形焊接方法。具体的焊接工艺将在设备图纸到现场的时候再确定。之前焊接坡口两侧的40mm范围内的油漆、锈蚀、毛刺和其他碎片清除，在焊接之前揭示基层金属光泽。电极干燥，做好绝缘；检查梁的不同部分，消除各种影响因素梁工作；做好焊接外口的保护和安全工作。

6）带式输送机的安装设备。按照图纸，根据带式输送机安装在悬臂梁上，输送机和悬臂梁的安装采用的是螺栓连接的形式。带式输送机的提升过程中，要在悬臂梁安装前将输送机安装在上面，之后进行统一的吊装。对带式输送机的安装标准，必须符合GB/t10595的有关规定。

7）安装刮板输送机设备。设备中的刮板输送机在安装的顺序上和带式输送机是一致的，需要同时安装。中心线和刮板输送机设备中心线的主梁是一致的，原则上要求偏差不超过2mm。主动链轮轴的轴应垂直于机器的中心线，垂直度公差为链轮轴轴承间距1%；主要的轴线、被动链轮轴水平度公差为0.5mm/m。

8）安装刮板装置的设备。待刮板输送机安装合格后，再进行料耙的安装。平面度公差要求预计耙安装不超过5mm。联系行走轮和轨道，变幅机构应该灵活卷绕，钢丝绳、绳头出固定牢靠。

10）安装设备的液压系统。液压系统的安装符合GB3766-83规则。

11）设备的各种传动装置连接。相同的斜轴角的安装误差不应大于耦合允许使用的范围。

12）安装设备的传动装置，液力耦合器。安装一个液力耦合器，部分的径向跳动量不超过0.1mm。

结语

圆形料场堆取料机的安装难度大，高空作业多，必须树立安全第一，预防为主的思想，严格执行安全操作规程，以保证工程的顺利进行。且施工周期短，构件品种多，几何尺寸大，单件吨位大，与设备吊装交叉，因此给吊装工作带来了不少困难。针对这些问题，要制定严格的质量保证措施和工期保证措施，同时要积极推广、采用新技术、新工艺，提高工程质量，降低工程成本，保证工期完成。

参考文献

[1]徐志勇.圆形堆取料机安装技术[J].城市建设理论研究：电子版，2013（19）.

[2]王英洁，朱绚文，李毅民.圆形料场堆取料机型式及其应用[J].重工与起重技术，2011（1）：1-4.