工艺管理部工艺工程师绩效考核表

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电子工程师绩效考核

≤1次
10 每增加1次，扣3分
安全管理确保安全生产，当月发生安全事故频次
≥1次
10
1.发生1次扣4分 2.超过1次，扣10分
执行力
服从上级的管理安排、不顶撞、不推诿按要求时间完成，坚持不懈地完成工作任务
成本意识是否有成本意识，积极节省，避免浪费
对公司产品相关安规认证及其专利申请及时性
新产品程序编写和调试及线路参数确认的及时性和有效性产品认证与
）
评分规则/标准
≤1次 10 每延迟1次，扣3分
自评
主管评
技术设计资料制作
对新产品结构研发，策划，验证，评审及图纸制作的时效性负责产品电路原理图的设计及线路板布板,建立材料档案；
≤1次 15 每延迟一次扣3分 ≤1次 10 每延迟1次，扣3分
工作按计划，不拖延，不误期，平均每月工作计划完成项；目标为80 %以上
绩效考核表（技术部）
工作岗位：电子工程师
姓名：李可可
月份
1、发生重大工伤安全事故（费用超过1000元以上）
一票否决项目
2、发生重大数据事故（经济损失超过2000元以上）
3、当月累计出勤少于15天（不含15天）
绩效指标
指准确性
权重目标值（分
总经办：
行政部：
直接主管：
注： 1、考核先自评、再直接主管进行评分，交行政部审核，总经办批准后生效。 2、此月度考核由行政部汇总，转交财务结算。每月同工资一起发放,中途离职所有的绩效奖视为放弃，不予发放。
≤1次 2 每增加一次扣1分
纪律考核
遵守公司规章制度、管理规定时间；不迟到、不早退，按时打卡
≤1次
2 每增加1次，扣1分

工艺管理制度及考核办法

神华乌海能源西来峰煤化工公司甲醇厂工艺管理制度及考核办法(暂行）1、目的为了强化甲醇厂生产管理,严肃生产和工艺纪律,推进技术进步，优化生产过程，确保生产装置安全稳定运行,最大限度地发挥装置运行能力，提高经济效益，特制定本办法。

各车间要以实现装置“安、稳、长、满、优”运行为目标，切实做好本办法的贯彻落实工作，认真执行本办法的有关规定。

2、适用范围本规定适用于甲醇厂内各车间的工艺技术管理控制。

3、岗位操作规程的管理①岗位操作规程由岗位所在车间组织编写，由车间技术负责人校核，经生产设备技术部审核，最后由总工程师（分管生产负责人）批准。

②各岗位必须有操作规程，并且严格按操作规程进行操作。

③每年对岗位操作规程的适用性进行一次评审，做好评审记录.④岗位操作规程的发放范围由各车间制定，做好发放记录,相关人员人手一册。

⑤若采用了新设备、新工艺和新技术，应及时对原岗位操作规程进行修改,也可以编制补充操作规定。

岗位操作规程的修改和补充，应由所在车间提出申请，经生产设备技术部审核,总工程师(分管生产负责人）批准后，方可执行。

4、岗位记录与工艺台帐的管理①岗位记录的内容主要有：岗位主要工艺指标执行情况、生产负荷的变化情况、主要设备的开停时间，停车原因、机电设备仪表运行情况，备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、不正常生产和事故处理情况、领导的批示及岗位记录的名称、交接班者的签名等内容。

②工艺台帐的管理：根据实际情况，建立《工艺指标台帐》、《分析化验台帐》、《工艺事故台帐》、《原材料消耗台帐》、《设备、管道、阀门、盲板设置台帐》、《技改技措台帐》、《生产技术经济查定台帐》、《催化剂台帐》、《原始开停车台帐》等。

③各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范,并每月2日按时间顺序整理交生产设备技术部存放；工艺台帐由车间保管存放,生产设备技术部定期检查,对记录、台帐超过保存期的按程序要求及时销毁处理，作好记录.④工艺台帐和记录要求：记录要求真实、准确、及时，无涂改、无超前和滞后现象；原始记录必须字体清楚，仿宋化；记录保持清洁、完整，并按要求及时装订。

生产工艺工程师绩效考核表

15
生产部
根据工艺需求每月设计3套工装夹
姓名
任务具，如未完成，每少完成1套扣5分，管理扣完为止；根据工装夹具难度，完成
15
任务加3—5分；
工艺部
姓名
任务完成每月制定工作任务，每少一项扣管理 5分；扣完为止；完成任务加2分；
15
当月实际解决公司的重大质量问题，姓名加分项或对不易控制的质量问题提出实际可
的，扣1分/次，扣完为止；
姓名
现场管理
在工作时间未请假私事离岗，经查实扣5分/次；未按要求穿着或佩戴工牌，经检查发
5
现扣1分/次；
发生设备、工具、安全损失金额200
元以下扣2分；每上升100元加扣0.5
分；
扣完为止；（制度罚款另计）
工艺部工艺部财务部质检部
行政部
实际数据
请在左边注明扣分原因及数据。如要做哪个车间的作业指导书，哪个未做，哪个做了
签名：_____________________
日期：____________________________
请在左边注明扣分原因及数据
请在左边注明数据，写明扣分原因及明细
当月出勤少于应出勤天数1天扣2分；
当月出勤多于应出勤天数1天加1分；
姓名
出勤管理
每迟到早退1次扣1分；旷工1次当月月度绩效考核为0分；请假必须经主管领导批准且请假单及
5
时交于行政部备案，否则扣2分/次；
扣或加完权重分为止；
行政部
请注明数据，请假单在行政统计前交往行政处即为备案，请假条无部门领导审批视为无效
员工每月按人力资源部安排计划完成车间姓名技术新入职员工技能培训，每月培训未完 10

绩效考核实施细则(工程管理部)

工程管理体系绩效考核实施细则一、总则绩效考核指标源自岗位职责的提炼；工程管理体系绩效考核重点为进度和质量指标；项目里程碑、1级及2级节点计划由运用管理部统一制定，项目3级及专项计划由工程管理部（项目管理部）制定并备案到运营管理部，作为考核的依据。

公司所有的计划考核数据由运营管理部负责收集。

二、工程管理体系的考核方向三、岗位考核指标说明1、工程副总考核指标说明2、工程管理部经理3、工程管理部土建副经理4、工程管理部安装副经理5、工程管理部报建副经理6、工程管理部维修工程师（按土建和安装专业方向设置指标和目标）7、工程管理部文员8、工程管理部档案管理员9、项目管理部经理10、项目管理部副经理（按土建和安装管理方向设置指标和目标）11、项目管理部工程师（按土建、安装、景观和装饰设置指标和目标）12、项目管理部资料员四、指标计分方法明绩效考核的计分方式主要是根据指标的计算公式得出的结果，赋予考核指标的分值。

本次设定考核指标的计分方法有五种：分档计分法、否定法、扣分法、定性评价法。

下面分别介绍本次绩效考核方案中用到的几种计分方法：1、分档计分法分档计分法是将考核结果分为几个层次，实际执行结果落在哪个层次内，该层次所对应的分数即为考核的分数（含时间维度和完成比率维度）。

例如：项目开发节点计划———北石桥会所土方开挖（待拆迁）的计分方法✓5分：提前完成任务；✓4分：按时完成任务；✓3分：延迟10天内完成，但不影响后续节点；✓0分：延迟10天以上或影响后续节点。

2、扣分法扣分法是针对标准分进行减扣的方法。

在执行指标过程中当发现有异常情况时，就按照一定的标准扣分，扣分方法在本次绩效考核方案中包含俩种情况：（1）该项指标计入权重：例如：项目管理部资料员——保证公司各部门沟通文件及时传递（权重设定为10%）的计分方法，根据延误次数累计扣分✓公司各部门沟通文件每传递延误1次，累计扣0.1分，扣完5分为止。

该项加权得分为实际得分*权重。

工艺工程师KPI

国内制造中心(线圈盘车间工艺工程师)岗位KPI指标选定表
岗位名称：线圈盘工艺工程师岗位编号：所属部门：线圈盘车间直接上级：赖灼峰
序号
指标类别
权重（%）
指标名称
权重（%）
评价标准（计算公式）
相关说明
考核关系
1
岗位绩效指标
80
重点工作完成情况
20
每周五必须提交一条重点周工作计划，每月25号前提交月度工作总结
上级/同级
编制/日期：审核/日期：审批/日期：
15
及时支持、有效指导生产。杜绝技术工艺培训指导不到位而影响生产情况。
影响生产一次扣5分。造成返工一次扣5分。沟通不到位，被投诉一次扣20分；
上级
车间线圈盘质量问题解决及时性
20
2时内必须给出解决方案或不能解决的原因、风险评估和下一步行动方案报告。
关注问题解决的快速反应和解决问题的系统思维；每延时1小时扣10分，沟通不到位，被投诉一次扣20分；
上级
工装、设备保证能力
10
因设计造成每月因工装、设备造成影响生产停产超过1小时的次数≤1次
超过一次扣50分；
上级
合理化建议
5
每月至少一条涉及产品改进/内部管理优化/跨部门管理优化等方面的合理化建议
每少1条0分，
上级
行为指标
20
工作纪律
40
执行到位情况。
违反流程、迟到、早退、旷工、工作电话未接等，每违反一项每次扣5分。
上级/同级
沟通能力
20
能有效就产品结构质量问题和有关改进要求与总装、开发和供应商进行沟通协调、传达。
沟通能力等级评分：100、90-100、80-90；低于80分则本项不得分

机械+工艺工程师KPI绩效及职务说明书

指标
目标
权重
计算方法
设计方案的有效性
80%
50%
(有效设计数/实际设计数)×80分×50%
设计、改进等工作计划完成的及时性
依计划
20%
(及时完成数/工作计划数)×100分×20%
生产技术问题处理的有效性和及时性
100%
20%
(准时有效解决问题数/相关问题总数)×100分×20%
相关技术文件、记录的完整性、有效性、及时性。
依标准
10%
完整、有效记录数/入库产值×100分×15%
参与/执行
8
参与现场工艺检查、控制与改善
参与/执行
9
参与生产过程中突发品质问题的分析、处理，
参与
10
上级领导交办的其他事宜
执行
晋升与轮换可能性
可升迁的职位
生产主管、品质主管
可轮换的职位
生产、品质、工程技术等岗位
工作场所
生产车间、办公室
任职资格要求
基本
要求
学历
大专及以上
（条件优秀者可放宽至高中）
专业
机械、机电等专业背景优先
执行
3
掌握生产线相关工作流程，协调生产线生产效率工作。
执行
4
做好生产现场的相关记录，独立进行生产及品质相关问题分析，
并提出有效解决方案。
执行
5
参与产品开发与工艺开发，主要负责机械结构部分的设计、出图等。
执行
6
参与新产品相关技术文件、工艺文件、品质标准等制定。
参与/执行
7
新产品、新工艺导入，协助解决生产过程中出现的较大技术问题。
性别
限男性
Байду номын сангаас技能

工艺员年度岗位绩效考核表

2．技术操作娴熟。
3．能及时发现并纠正错误。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
判断力
1．明辨是非得失，把握事物的本质与关键。
2．善于把握时机作出决断。
3．具有客观公正的见解。
4．明确表示自己的主张和态度。
5．不固执己见。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以30%，作为能力绩效的实得考核结果。
2．能够随机应变。
3．扎扎实实地做好必要的基础工作。
4．充分发挥自己和他人的作用。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
理解力
1．能充分理解并把握要点。
2．善于接受新事物。
3．心领神会，能正确推测言语不能表达的意思。
4．对指示命令产生疑问时立即请示、提问，力求弄通。ຫໍສະໝຸດ A-10B-8C-6
D-4
E-2
技能
1．掌握工作的要领和要诀。
得分总计：将周边绩效和能力绩效的实得考核结果相加，为最终考核结果。
考核者签字：
年月日
C-6
D-4
E-2
团队
合作
1．愿意与他人分享工作经验或方法，促进共同成长；
2．支持同事及协作部门的工作，保持良好合作关系；
3．参与和支持团队工作，推进团队目标的达成；
4．为后续工作或人员提供最大程度的便利
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
周
边
绩
效
周边
合作
1．认真倾听、理解并发现相关部门的需求；
2．根据组织规则，合理满足相关部门的合作需求；

工艺管理部工艺工程师绩效考核表(年度)

工艺管理部工艺工程师绩效考核表（年度）
编号：
部门：
年
姓名
考核时间
考核事项工作业绩工作态度工作能力综合得分
考核指标
信息来源
工作业绩：
部门
工艺管理部
Байду номын сангаас
岗位
考核周期评分
权重 50% 20% 30%
工艺工程师加权得分
考评人权重
考核标准
得分
生产成本各配套厂生产
降低率成本统计、财经理
(B)
务统计报表
10% 说明：本部门对被考核人员工作的综合满意度程度
80%
算术平 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
均得分
工作业绩综合得分
人力资源部评部
签字：
日期：
工程副总评语
签字：
日期：
本部门员工满意度
满意度调查报告
（通用指标）
经理
各月度业绩平均指
标
各月度业绩考核表
经理
10%
说明： B ＝上年度单台产品生产成本-本年度单台产品生产成本/上年度单台产品生产成本
标准定义 B 0.1
0.1 > B 0.5 0.5 > B 0
0 > B -0.5 -0.5 > B
得分区间 91～100 81～90 61～80 41～60 0～40

工艺工程师绩效考核指标模板

4）介于其中按线性关系计算
工作记录和相关技术报告
月度统计
季度考核
6
生产工艺总结报告
Y=A+B+C
A=生产工艺总结报告的及时性
B=生产工艺总结报告的准确性
C=生产工艺总结报告的利用率
生产工艺技术总结报告
月度统计
季度考核
工艺工程师绩效考核指标
编号
KPI
KPI定义/公式（权重）
考核标准
信息来源
考核周期
1
实际综合一等品率与计划一等品率差异
实际综合一等品率－计划综合一等品率
1）=目标值,得100分
2）比目标值每提高百分点，加分，最高分；
3）低于目标值的百分点，不得分；
4）介于其中按线性关系计算
质量统计报表
月度统计
季度考核
工艺事故发生次数
1）=目标值,得100分
2）每超出目标值次，减分
3）超出目标值次，不得分
工艺事故记录
月度统计
季度考核
5
对分厂技术支持的及时性
解决分厂提出的技术支持要求的次数/分厂提出技术支持要求的）比目标值每提高百分点，加分，最高分；
3）低于目标值的百分点，不得分；
2
生产现场检查次数
生产现场检查次数
1）=目标值,得100分
2）每少于目标值次，减分
3）少于目标值次，不得分
现场检查记录
月度统计
季度考核
3
编制工艺相关文件
Y=A+B+C
A=工艺技术标准的改进（30％）
B=工艺管理标准的改进（30％）
C=工艺改进的利用率（40％）
工艺相关文件
月度统计
季度考核
4
工艺事故发生次数

生产制造部门KPI指标(结合BSC)

生产制造部门KPI指标（结合BSC）
说明：本表格列出了生产制造部门常用的关键绩效考核指标（KPI 指标）内容，共110余项。

具体包括各项指标的名称、指标定义或者计算公式、指标详细说明、指标性质（基于平衡计分卡分类）、考核周期、适用范围（主要指职位）以及数据来源说明，所列指标还按照该部门的工作职能进行了科学分类。

这样，使用者就可以根据工作职能范畴或者具体的工作岗位迅速找到对应的KPI指标，同时还可以按照平衡计分卡的形式对所选指标进行重新组合，从而快速、准确、有效的为某岗位设置基于平衡计分卡的KPI指标。

当然，需要注意的是，所列指标的分类方式、具体内容仅供参考，使用者不可盲目的选取使用。

尤其是在KPI指标设定工作中，一方面需要遵循胜任力素质模型、BSC、MBO管理、KPI设定原则等基本理论而进行操作使用；另一方面应根据企业性质特征、具体职位要求就所列指标进行适当的调整或者灵活选取应用。

工艺部PIE主管职权及岗位说明书

4。7
对 ISO 有一定经验,有内审员资格证.
试产跟踪
试产报告
1。2。11
制造班长能力培训:培训制造班长基本的工业工程知识,提升制造制程能力，培养创新理念
培训签到表
1。2。12
生产工艺规划：确定生产部门工艺，保证产品品质和产品的可制造性
作业指导书
1.2。13
生产力改善
1.2.13。1
通过工位合并减化达到人力减少
各机种人力配置表/提案改善表
1。2.13。2
请购单，机/仪设备验收单、设备保养计划、机/仪设备维修申请单
1。2.3
生产批量测试工装制作，优化
1。2。3。1
根据生产需求制作批量生产测试治具，并优化测试方案，拟订测试作业指导书。对操作员进行操作培训.
工装/治具申请单，测试作业指导书
1。2.4
测试系统搭建：根据公司各部门需求，设计测试架，搭建手动及自动测试系统，并对其进行验证，调试.
计划/生产/工艺/质量部
岗位职责
职位名称
工艺部PEI主管
任职人员
所属部门
计划/生产/工艺/质量部
直属上级
计划/生产/工艺/质量部经理
直接下级
PE工程师/IE工程师
下级人数
2人
晋升方向
经理
岗位目的
1。负责公司所有量产机种的技术支持及问题解决，确保直通率/生产力/不良品维修率均能达成公司指标。
2.负责公司的生产流程规划/优化及所有治工具/工装的设计/制作/改良.
通过治工具改善使作业手法简单化以及提高设备稼动率达到产能提升
各机种标准工时/提案改善表
1。2。14
生产流程规划:制定所有量产机种的生产流程图及作业指导书

某公司各部门岗位绩效评量表汇总(110页)

岗位绩效评量表岗位：总经理（年度考核）.................................................................. 错误！未指定书签。

岗位：总经理助理李志明（季度考核）................................ 错误！未指定书签。

岗位：技术副总任国海（季度考核）................................ 错误！未指定书签。

岗位：营销副总王文荣(年度考核)...................................... 错误！未指定书签。

岗位：财务总监(季度考核) ................................................................... 错误！未指定书签。

岗位：总经理助理俞敏良(季度考核).................................... 错误！未指定书签。

部门：研究发展部岗位：经理....................................................... 错误！未指定书签。

部门：技术部岗位：副经理 ........................................................... 错误！未指定书签。

部门：公共事业部岗位：经理.................................................. 错误！未指定书签。

部门：生产部岗位：副经理....................................................... 错误！未指定书签。

部门：市场部岗位：经理 ........................................................... 错误！未指定书签。

PE工程师绩效考核表

2、能快速、有效地与其他部门进行工作上的合作。
3、部门的协调性差，与关联部门的合作出现投诉或抱怨现象。（三项共10分，每项未达标的扣3分）
行政部人事行政部
10
体系及（周、月）总结
未及时上交一次扣2分；体系有未完成项一次扣5分；
人事行政部
10合计100源自制表人考核人审批
3、ECN工程变更的发出、控制、归档不及时、不正确每次扣3分，影响生产运作的每次扣5~10分。
生产部品质部研发部人事行政部
20
生产异常事件的处理
及时处理生产过程中的异常事件，24小时处理完毕，24小时处理不了需及时上报。
生产部
品质部
10
团队合作
1、部门内部及上、下游部门的沟通与协作，与上级分享相关信息，乐于为同事解决工作中的问题。
PIE工程师绩效考核表
姓名
部门
考核月份
2017年月
考核指标
指标细化
信息来源
指标权重
自评得分
考核得分
1、
老产品制程改良
负责老产品（制程效率）技术改良与维护。生产现场的技术支持，及时汇同品管、生产、研发共同分析解决制程中的各种异常，主导零部件的质量改善。
1、定型产品出现批量性非人为因素的质量问题每次扣3~5分；
1工装夹具因设计不当导致无法正常使用或未能达到预期使用li的导致工作效率低关键工序和特殊岗位没有合理设计工装夹具来确保产品工艺质量的一次扣1010工艺作业指导及ecn管理负责产品制造工艺的设讣和贯彻产品作业导书sop与ecn的编写发行控制研作业指导书sop出现编制不及时内容ecn工程变更的发出控制归档不及不正确每次扣3分影响生产运作的每生产部品质部研发部人事行20生产异常事件的处理及时处理生产过程中的异常事件24小时处完毕24小时处理不了需及时上报

360度绩效考核方案(含岗位考核表)

360度绩效考核方案（含岗位考核表）一、目的：1、为了更好的引导员工行为，加强员工的自我管理，提高工作绩效，发掘员工潜能，同时实现员工与上级更好的沟通，创建一个具有潜力和创造力的优秀团队，推动公司总体战略目标的实现。

2、为了更确切的了解员工队伍的工作态度、个性，能力状况、工作绩效等基本状况。

为公司的人员选拔，岗位调动、奖惩、培训及职业生涯规划等提供信息依据。

二、适用范围：公司各部门人员包括：公司高层管理、部门负责人、工程师、职员、技术员、操作人员。

三、考评内容及考评分数计算：一）、根据考评岗位不同，分为六类：管理人员、职员、工程师、销售工程师、技术员、组长/操作人员六类。

不同岗位类型，考核范围、内容和侧重点不同。

1.管理人员包括：计划控制能力、分析决策能力、授权与激励能力、沟通协作能力、工作责任与态度；2.职员：专业知识、工作态度、沟通能力、团队协作、工作责任；3.工程师：专业技术知识、工作态度、沟通能力、团队协作、工作责任；4.销售及应用工程师：专业技术知识、工作态度、沟通能力、团队协作、工作责任；5.技术员：专业技术知识、工作态度、沟通能力、团队协作、工作责任；6.班、组长/操作人员：工作态度、工作业绩、工作技能、产品质量意识、发展潜力。

二）、分数计算360度考核针对不同的岗位类别设置不同的考核表格。

每份表格共有20道题，每题最高分为5分，即每份满分为100分，打分人可根据对于被评价人的日常工作表现进行打分。

如打分人对于个别大项目下的打分子项目情况不清楚，可选择对于该子项目放弃打分权。

如果出现未打分子项目，则按照其他项目平均得分计算该项目得分（每个大项目下至少需要给一个子项目进行评分）。

每个人的考核表由5名考核者共同打分，最终得分由不同考核者的打分乘以权重获得。

四、考核人员组成：各岗位类型的考核人员组成不同，但总人数限制在5名，不同考核者权重不同。

每备注：1、研发工程师下级为辅助工程师的技术员或者操作人员，没有下级的则按照销售工程师考核者组成进行选择。

开发中心服装工艺员KPI组成表

检不合格数量
半年
0次
抽检样本数应大于实际完成样本数量的确10%,合格标准以技术主管认定为准
50%
抽检不合格数量每增加1个，减少20分
指标值达到3个，分数为0
技术主管抽检记录
保证向有关部门提供质量合格的工艺文件
订货会样品制作质量差错率
半年
<=1%
常见错误对照表,以技术主管认定为准
开发中心服装工艺员
KPI
考核周期
考核标准
KPI说明
权重
计算方式
信息来源
考核目的
产品开发计划完成率
半年
100%
实际完成样衣数量以技术主管分配任务为准
40%
指标值等于实际完成样品数量除以计划完成样品数量
指标值100%，为100分
指标值每减少2%，减少10分
指标值达到120%，每增加2%，增加10分
由设计师确认的产品制作完成清单
10%
差错率=出现差错的样品数量/上会样品数量
指标值每增加1%，减少20分
指标值达到3%，分数为0
指标值为0，分数为100分
订货会意见返馈清单
保证提供质量合格的上会产品

工程师考核标准

5
主导产品的跟进和改善（目前产品研发主导，批量试产生产跟进）（5%）
5
（10%）
10
部门反馈（5%）
工作质量、工作态度、工作效率、服务等。
5
附加分
1、。
5
2、协助其他部门工作。
小计
奖励
奖励事由：
实际奖励分
惩罚
：被考核人：考评人：考评日期：
工作项目及要求标准
分值
自评分
审核人
劳动管理（10%）
考勤：迟到、早退、旷工、怠工
10
生
产
工
程
师
管
理
考
核
（50%）
1、新工艺验证，实施，提升了产品生产效率；旧工艺的改善和提升。
10
2、样机制作和评测对研发样机的拆解分析，工艺制定
10
3、固件验证，针对研发的固件输出进行功能和生产可行性的验证，
5
4、id管控，对各工厂的回传id确认及回复是否可出货
5
5、bom转化和资料转化输出。
5
6、物料异常处理
5
7`来料管控和新物料评审测试
5
8，最小测试系统的验证，
6
工艺创新和改善（10%）
工艺创新或者改善点有效
或者提升效率或者产能或者节省成本且保证质量的工艺
15
工艺验证和跟踪（5%）
针对制定的工艺进行跟进和验证是否顺利。