杰出生产班组长现场质量管理能力提升培训

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优秀班组长管理能力提升培训

优秀班组长管理能力提升培训

帮助他们成长
鼓励他们增强技能和能力,达成个人目标, 同时使整个团队更加强大。
强化正确的,并及时提供反馈
解决问题时,强化优秀表现并及时提供反馈。这可以提高团队的效率,促进成员之间的合作 关系。
关注个人行为和职业发展
1
了解自己的优点和缺点
将个人的优点和缺点纳入考虑,充分
设定职业目标
2
发挥个人的长处,同时避免或改善短 处。
激发他们的热情
了解团队成员的激励因素, 并设法激发他们的工作热情 和创造力。
打造出色的沟通技巧
1 主动倾听
2 有效表达信息
理解团队成员的需求和问题,给予适当的 反馈和支持。
致力于提高自己沟通技巧的效率和目的性。
3 与他人建立联系
4 处理冲突
了解自己和他人交流的风格,通过了解他 们的要求和需求来建立联系。
掌握冲突处理技巧,以协商、委婉和尊重 的方式处理冲突。
情境模拟演习:如何解决班组内部矛盾
1
分解矛盾
按矛盾的实质、性质、原因等方面对矛盾进行分析。
2
确认事实
获取正确的信息,收集客观的事实,以便更好地解决问题。
3
解决问题
制定全面、充分、可行的解决方案,并在执行方案时适当调整和修正。
理解和运用有效的时间管理方法
优秀班组长管理能力提升 培训
优秀班组长是团队的重要骨干。他们需要高超的管理技巧、敏锐的洞察力和 出色的沟通能力。加入我们的培训,了解如何成为一位优秀的班组长。
创建一个具有高绩效的团队
设立清晰的目标
团队成员应了解组织的目标, 并在工作中积极寻找实现这 些目标的方法。
提供必要的工具
每个人都需要适当的资源、 工具和设备,才能从事自己 的工作。

班组长管理能力提升培训

班组长管理能力提升培训

问题分析:运用逻辑思维和分析方法,对问题进行深入分析
问题解决策略:制定有效的解决方案,并实施
问题跟踪与评估:对问题解决过程进行跟踪和评估,确保问题得到有效解决
主要要求
培训效果
提高班组长的管理能力
提升班组长的领导力
增强班组长的沟通协调能力
培养班组长的团队建设组长的创新能力
3
管理原则:以人为本、目标导向、系统思考、权变管理
2
管理工具:甘特图、鱼骨图、金字塔原理、SMART原则
4
管理方法
01
目标管理:设定明确的目标,并制定相应的计划和措施
02
时间管理:合理安排时间,提高工作效率
03
人员管理:了解团队成员的特点,合理分配任务,提高团队协作能力
04
沟通管理:建立有效的沟通渠道,及时解决问题,提高团队凝聚力
培训考核
考核结果:作为班组长晋升、调薪、奖惩等方面的依据
3
1
2
4
培训内容:包括管理技能、沟通技巧、团队建设等方面
考核方式:笔试、面试、实际操作等多种形式
考核标准:根据培训内容和实际工作表现进行评分
培训反馈
01
培训效果评估:了解培训对班组长管理能力的提升效果
03
培训改进建议:根据反馈信息,对培训内容和方式进行改进
01
团队建设与管理:如何建立和维护高效的团队
02
沟通与协调:有效沟通和协调的技巧和方法
03
问题解决与决策:如何解决班组管理中的问题并作出决策
04
领导力提升:如何提升班组长的领导力和影响力
05
安全生产与质量管理:如何确保生产安全和产品质量
06
基础知识
管理理论

班组长现场管理能力提升

班组长现场管理能力提升
4、班组长的重要作用
5、班组长的角色认知
二、班组长的人员管理能力提升
1、沟通的能力
1)沟通的原理
2)沟通的要素
3)沟通的行为:说、听、问
4)如何与上级沟通
5)如何与下级沟通
6)如何与同级沟通
2、激励的能力
激励的原理
激励的方法
3、工作教导能力
1)教育训练与学习
2)工作教导准备
3)工作教导的步骤
指导演练:工作教导步骤演练
课程名称
班组长现场管理能力提升
课程时间
1天
讲 师
洪剑坪
课程描述
车间班组是企业生产经营的细胞、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上企业文化的基本载体。制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的车间班组不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要较高的管理与沟通艺术。
要成为优秀的企业,车间班组是工厂不可或缺的人力资源,优秀的车间班组是世界级工厂提升管理效率的重要部分!
培训方式
以课程讲授、互动游戏、案例讨论、指导演练等多种培训形式相结合,让学员积极参与到课程的进程当中,给人全新的教学体会。
课程大纲
一、班组长的使命与职责
1、班组长的定义
2、班组长的地位
3、班组长的使命
◆目的:不合格原料不投产,不合格半成品不转序,不合格产品不出厂
◆方式:自检、互检、专检
◆检验分类
(4)质量改进
◆目的:解决质量问题
◆步骤:PDCA
◆工具:QC老七大手法、QC新七大手法
◆老七大手法实战训练

班组长现场管理技能及素质提升课件

班组长现场管理技能及素质提升课件

班组长现场管理技能及素质提升课件一、课程简介本课程旨在提升班组长在现场管理方面的技能和素质,帮助班组长在管理岗位上更加出色和高效地工作。

通过对管理实践的分析和案例分析,结合相关理论知识的学习,培养班组长的管理能力和领导力,进一步提高工作绩效。

二、课程目标1.了解班组长在现场管理中的重要性和作用;2.掌握有效的沟通技巧和人际关系管理;3.掌握团队建设和激励员工的方法;4.学习决策和问题解决的基本原理和方法;5.培养自我管理和自我反思的能力。

三、课程大纲3.1. 现场管理概述•什么是现场管理•现场管理的重要性和作用•现场管理的基本原则3.2. 沟通与人际关系管理•沟通的重要性和技巧•有效沟通的基本原则•处理冲突的方法•建立良好的人际关系的原则3.3. 团队建设与员工激励•团队建设的基本原则•员工激励的方法和技巧•建立高效团队的关键要素3.4. 决策与问题解决•决策的类型和原则•问题解决的基本步骤•解决冲突的方法和技巧3.5. 自我管理与自我反思•自我管理的重要性和方法•自我反思的目的和意义•提高个人效能的途径和技巧四、教学方法本课程采用多种教学方法,包括讲座、案例分析、小组讨论和角色扮演等。

五、评估方法学员将通过课堂小组讨论、作业和期末考试等多种方式进行评估,以衡量所学知识和能力的掌握情况。

六、参考资料•张三.《现场管理与效能提升》.XX出版社,2020年。

•李四.《团队管理与建设》.XX出版社,2019年。

•王五.《沟通力:高效沟通的艺术》.XX出版社,2018年。

以上是《班组长现场管理技能及素质提升课件》的大致内容大纲,希望通过本课程的学习,能够帮助班组长们提升管理技能,从而更好地应对现场管理的各种挑战。

祝学员们学习愉快!。

班组长现场管理培训

班组长现场管理培训

4
持续改进:根据评估结果,持续改 进预防措施,提高现场管理水平
谢谢
பைடு நூலகம்
02
质量管理问题:如何保证 产品质量,减少不良品
03
人员管理问题:如何激励 员工,提高团队凝聚力
04
设备管理问题:如何维护 设备,确保生产顺利进行
05
安全管理问题:如何确保 生产安全,预防事故发生
06
成本控制问题:如何降低 生产成本,提高利润
问题分析
班组长职责不明确:班组 长需要明确自己的职责, 包括生产管理、人员管理、 质量管理等方面。
缺乏培训:班组长需要接 受定期的培训,以提高自 己的管理能力和技术水平。
沟通不畅:班组长需要加 强与员工、上级领导以及 其他部门的沟通,确保信 息畅通。
激励机制不足:班组长需 要建立有效的激励机制, 以提高员工的工作积极性 和效率。
解决方案
01
加强班组长的培训和指导,提高其现场管理能力
02
制定明确的现场管理规范和流程,确保班组长能够按照规范进行操作
生产现场管理人员 企业中层管理人员
培训内容
01
班组长职责与角 色认知
02
现场管理基本概 念与原则
03
现场管理工具与 方法
04
现场管理实践案 例分析与讨论
05
班组长领导力提 升与团队建设
06
现场管理持续改 进与创新
基础知识
现场管理概念
1
现场管理是指对生产现场的组 织、协调、控制和改进的过程。
2
现场管理的目标是提高生产效 率、降低成本、提高产品质量
01
04
应急处理:制定 应急预案,提高 员工应急处理能 力
安全培训:定期 组织员工进行安 全培训,提高安

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4. 执行质量问题解决方案; 5. 巩固改进效果,修订SOP,进行培训; 6. 循环以上的工作过程,持续改进和提升各
个质量环节。
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质量环节管理案例
杰出生产班组长现场质量管理能力提 升培训页
物料的六种状态与符号
1. 加工 2. 搬运 3. 停留 4. 停滞 5. 数检 6. 质检
杰出生产班组长现场质量管理能力提 升培训页
1、质量标准常见的表现形式
l 质量标准文件:例如加工图纸、加工工艺标 准、配方比例、作业指导书等;
l 阶段工艺特别要求指导书; l 质量标准照片:合格品与不合格品的区别表
现照片等; l 不合格品的展示台:把不合格品展示出来; l 优等产品展示台:把优等的产品展示出来
杰出生产班组长现场质量管理能力提 升培训页
一、生产一线管理者的质量职责认知
l 准确理解什么是质量 l 生产管理者的质量角色 l 生产管理者的质量职责
杰出生产班组长现场质量管理能力提 升培训页
准确理解什么是质量?
l 宝马的质量比奥拓汽车的质量好? l 价格高的产品比价格低的产品质量好? l 纯钛的眼镜架比合金的质量好? l ……
杰出生产班组长现场质量管理能力提 升培训页
质量展示台案例——良好表现
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质量标准管理案例——差表现
杰出生产班组长现场质量管理能力提 升培训页
2、车间现场质量管理系统
1. 组织工作与执行质量; 2. 管理工作与执行质量; 3. 技术工作与执行质量; 4. 培训工作与执行质量; 5. 现场5S与可视化管理工作与执行质量; 6. 持续改善工作与执行质量; 7. 公司内部服务工作与执行质量; 8. 其他与质量相关的、制造系统的工作与

一线班组长管理能力提升培训(5篇模版)

一线班组长管理能力提升培训(5篇模版)

一线班组长管理能力提升培训(5篇模版)第一篇:一线班组长管理能力提升培训一线班组长管理能力提升培训课程收益此课程旨在强化企业班组长的综合素质,提高主动管理的意识,理清正确的工作思路,弥补科学管理的知识和方法,解决工作中的困难问题。

丰富的案例、大量的现场实景是本讲座的特色。

培训对象:生产一线主管、班组长等前言:班组长是企业组织中直接带兵打仗的人,公司战略目标和方针的落实者,班组长的理念和管理素质直接关系到所辖班组区域的战斗力和团队素质。

班组长所处的地位是“兵头将尾”,他在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁、纽带及枢纽作用,作为生产一线的直接指挥者和组织者,他们的素质高低及管理水平高低极大的影响着公司的经营绩效。

课程大纲:第一部分:一线主管的作用与角色1、企业需要什么样的基层干部2、基层干部对自己的角色应具有的基本认识3、一线主管在组织中应发挥的主要作用4、领导和员工对基层干部的期望和要求5、班组长的管理作用主要表现在哪些方面6、技术型出身的生产主管如何成功地向管理型进行转变7、案例:班组长的作用认知8、一线主管的职业道德品质要求第二部分:生产车间现场管理1、现场管理的重要理念:权变的思想、不断的改进2、现场执行力是企业执行力的基本保证3、班组长提高现场执行力的基本要求4、如何规划现场5、做好现场定置管理的16句要诀6、案例学习:车间定置管理7、布局(layout)改善的基本原则8、生产线的精益布局及案例9、作业区域内布局改善的方法10、案例:某企业现场layout改善的过程11、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项12、细节决定成败第三部分:班组长如何组织和控制生产过程1、讨论与总结:如何做好生产的准备工作2、讨论与总结:怎样开好班前会3、什么是生产线平衡4、生产各环节平衡的重要意义5、如何调节生产的平衡性6、案例:某企业生产线的平衡改善过程实际案例7、如何进行生产进度的控制8、生产进度控制的基本思路和实务看板9、正确处理生产异常的思路和方法10、提高生产效率的方法总结如何进行交接班管理12、讨论与总结:现场安全教育的四大重点13、讨论与总结:如何实现快速换模换线14、换线后干部控制现场的基本思路15、案例:现场快速换线案例第四部分:急单、插单、短交期订单的解决对策1、如何面对急单、插单和短交期的挑战2、案例分析:王厂长应该怎么办?3、紧急订单的常规解决办法4、如何有效地缩短生产周期5、单元生产方式具有的明显特点6、单元生产方式的独特作用7、单元生产的不同类型与实际布局8、单元生产方式的实施注意事项第五部分:设备使用效率的改善1、阻碍设备效率化的主要损失2、设备损失的计算3、设备故障原因分析4、减少设备磨损的对策5、异常操作的对策6、非法改变用途和超负荷使用的对策7、如何制定设备维护手册8、健全设备岗位责任制的方法9、设备的交接班应注意的事项10、设计和使用夹具的要点11、如何健全设备台帐管理第六部分:车间员工管理的艺术1、案例讨论:三个和尚为什么没水吃2、班组长应从哪些方面着手树立自己的威信3、案例:如何解决“我过一会再去”4、优秀的一线干部应该达到的标准5、如何培养下属6、激励员工的基础知识和实用方法7、表扬的技巧和批评的注意事项8、案例讨论:如何处理技能突出但不服从管理的员工9、有效沟通的知识与技巧10、如何正确地引导不同类型的员工11、关爱部属的技巧12、案例模拟讨论:如何关心部属第二篇:一线班组长管理能力提升实训《一线班组长管理能力提升实训》课纲讲师:赵又德课程安排:12小时/2天课程内容第一讲班组长的角色认知1、班组长的管理水平现状【自测】:你是那种类型的班组长?【案例演练】:为4个不同案例定位班组长的管理水平现状2、班组长的地位与使命【故事】:如果责任大于个人能力的话,任务就无法完成,对公司和个人都不利3、班组长的角色认知【自测】:你对自己的角色认知有多深?4、班组长的职责与权限【故事】:如果责任大于个人能力的话,任务就无法完成,对公司和个人都不利【案例演练】:请问刘班长犯了哪些错误?5、班组长应有的空杯心态【故事】:拜访老阐释什么是空杯心态及如何做到空杯心态的五大方法【故事】:球王贝利、哈佛大学校长的生活体验、福特公司的败与兴第二讲班组文化与班组建设第一节班组文化1、班组文化的重要组成【故事】:四个故事演绎班组文化的升级之路2、班组文化的升级之路3、执行力三要素分析【故事】:同一个企业,不同的执行力,结果完全不同4、班组执行力短缺原因分析【寓言故事】:三只老鼠5、提高班组执行力的两大方法6、高效团队的建设【现象】:关注四种现象及成因分析(1)日常生活中常见的三种团队【寓言故事】:三只老鼠偷油喝(2)团队及团队的特征【练习】:团队、团体、群体的区分第二节班组建设1.生产六大要素2.设置班组六大员3.“机动部队”与“职务代理人制度”4.班组九大制度建设5.高效团队的建设第三讲班组长的一日管理【小组讨论】:生产现场管理中,班组长一天的工作内容主要有哪些?第一节班前计划1、班组长在生产准备中的任务2、班前交接管理3、班前会管理4、如何开好早会【案例演练】:如何成功地开好生产早会?【小锦囊】:成功地开好早会的七大步骤第二节班中控制1、生产主管在作业过程中应把握的内容2、发挥班组“六大员”的作用【现场演练】:我的班组是如何发挥“六大员”作用的?3、进度控制与横向协调【案例分析】:某公司补料损耗控制案例分析第三节班后总结1、订单完成后的总结2、班后会的管理【小组讨论】:生产现场管理中,班组长一天的工作内容主要有哪些?【案例分析】:班组现场管理四步法【案例演练】:某班组长的一日工作安排第四讲:有效沟通,高效协调【自测】:平日里你看到的现象和真实情况总是一致吗?1、有效沟通中要遵循的四大原则【哲理故事:赶牛】:学会换位思考:2、PAC理论――找准自我状态【故事】:女王的故事【自测】:属于哪种自我状态?3、沟通的两大技巧:“听”与“说”(1)“听”的艺术【哲理故事-金人】:听比说更重要【自测】:改变自己的习惯(2)“说”的艺术【故事:麦肯锡30秒电梯理论】:讲话要有重点【故事:相对论是什么东西】:善用比喻,少批评4、沟通实务【故事】:沃尔玛的员工沟通(1)与下级沟通的技巧【案例演练1】:班组长与组员王某的对话分析(2)与上级沟通的技巧第五讲员工教导、培育与激励1.刚性管理与柔性管理【案例演练】:有效执行制度中的“刚”与“柔”――三个不同班长的不同做法2.根据员工性格类型进行管理【练习】你在班组人员管理过程中,面对不同类型员工的解决方式?3.新人需要耐心指导4.发出指令不可抽象5.调动每一个人的积极性6.褒贬部下要看时机7.要经常巡视8.指导部下的基本方法——OJT9.建立鲜明的奖惩制度10.抓紧每天八小时11.下道工序就是客户12.鼓舞难以管理的员工士气的三个原则【案例分析】:员工为什么士气低落第六讲一线班组长应有的有效授权技巧的管理能力1、现代企业管理者的职能逐渐由PDCA转变为授权、激励、培育等【自我评估】:自我授权评估2、授权的四大好处【案例】:三星管理变革的启示3、权利下放的四个层次4、授权不力的主要因素【案例】:授权的障碍5、何种工作可以授权【案例】:两项工作能否授权?【小组讨论】:分析以下哪些工作可以授权?6、授权的程度【案例】:张主管是如何分配工作的?【小组讨论】:如何分析一项工作是否可以授权?7、反授权【案例】:稍不小心,就可能落入下属的反授权的圈套8、授权的跟踪与监控【案例介绍】:著名的日本连锁企业“八佰伴”的倒下【启示】:“放风筝”给我们的启示【综合演练】:实现有效授权的4个关键步骤第七讲一线班组长应有的目标计划与跟进的管理能力1、目标和目标管理【案例1】:日本松下公司的一句口号2、目标的SMART五大要素【案例2】:销售部张主管给小王安排的工作3、目标衡量的四个维度【小组讨论】:表中所列目标缺少SMART原则的哪些要素?4、怎样设定好目标【案例】:市场部小李克服下属阻力方法5、目标卡和计划【案例】:某公司部门主管每月工作计划表6、如何进行目标追踪第八讲辅助上司,提高管理能力1、分派任务的能力2、培养部下的能力【案例】:如果不能培养好的下属做接班人,哪有升迁的机会?3、问题的把握与改善能力――有效的对策与无效的对策【小组讨论】:对屡次犯错等行为的员工的有效对策方式如何?4、善于使用技巧批评人【故事】:批评要因人而异:华佗与张仲景的故事5、批评要讲究方式方法【故事】:小夫妻的争吵【小锦囊】:批评人的技巧6、持续改善的工作品质【故事】:日本企业管理水平的快速提升【故事】:美国福特汽车的扭亏为盈7、上司眼中的下属8、处理好与上司的关系第九讲一线班组长应有的管好自己部门的管理能力1、不断地完善所在部门的制度及流程【故事】:制度的改变解决了所有的问题2、像老板一样关心细节【案例介绍】:给人印象最深的往往不是深奥的管理学问,而是鲜活的管理细节3、招聘最适合的人才【案例介绍】:4E1P办法帮你招聘到最适合的人才4、与协作部门精诚合作5、提高会议效率的简单方法6、高效管理者变身之术7、把部门发展与企业发展相挂钩【案例介绍】:抓住自身与单位发展的连接点第十讲一线班组长应有的问题解决的管理能力1、何为问题和问题意识【案例介绍】:应对挑战2、问题解决流程【智力测试】:“河内塔”问题如何解决3、科学地发现问题的方法(三不法、5W1H法、4M1E法、6大任务法)4、分析和解决问题的技巧【案例介绍】:解决问题的关键是要对问题有清晰的认识υ分析和确认问题的原则υ分析和确认问题的方法(五个为什么法、因果分析法、帕累托分析法)5、解决问题的技巧υ创造性解决问题应遵循的四大原则υ创造性解决问题的方法(头脑风暴法、心绘法、成本收益分析法、优先坐标法)6、标准化的技巧υ何为标准化?υ标准化需要注意的问题?υ标准化的三个方法第十一讲一线班组长应有的自我心智修炼及提高的管理能力1、主管人的自我设计【案例介绍】:态度决定一切2、成功公式探讨【故事】:新时代的愚公移山3、三级光明思维【故事】:塞翁失马4、从主动到卓越5、个人职业生涯的四个阶段6、不断学习才能让你睡得更香【案例介绍】:学习成为管理者赖以谋生的手段7、你的理想,决定了你能否成功及成功的高度【试验】:认识目标的调查试验【案例介绍】:罗杰如何成为通用汽车公司的董事长的?8、一线班组长的职业生涯管理【自我演练】:自我职业生涯规划第三篇:一线班组长管理能力提升培训(赵继红)《一线班组长管理能力提升培训》课程课纲――――――――――――――――――――――――――――――――――――――主讲讲师:赵继红先生课程安排:2天12课时――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第一讲、班组长的地位和职责1.班组在企业中的地位和作用2.班组长的角色认知3.班组长的作用和职责4.对企业的认知5.班组长必备的管理技能6.领导和下级的期望值7.班组长的管理水平现状8.案例:新官如何上任9.动动手:给自己定位第二讲、生产现场管控1.何谓生产现场2.生产现场管理的核心要素3.5S的起源和含义4.推行5S的目的5.5S的八大作用6.5个S之间的关系7.整理的作用和推进步骤8.整顿的作用和推进步骤9.清扫的作用和推进步骤10.清洁的作用和推进步骤11.素养的作用和推进步骤12.经常持有问题意识13.规范和细节决定成败14.案例:小兰的不好意思15.案例:忽视现场管理造成的损失第三讲、班组长常用的管理工具1.什么叫PDCA循环2.PDCA循环的八个步骤3.五个“为什么”发问法4.QC七大手法介绍5.5W1H分析法6.目视管理的常用工具7.看板管理8.头脑风暴法9.案例:(实际问题解决)实战应用实施步骤第四讲、班组人员管理技巧1.理念:能人为本和以人为本的管理思想2.什么是激励,如何激励下属3.表扬下属的正确方式4.员工性格分类5.批评员工的技巧6.班组长如何树立威信7.选择领导方式的技巧8.培训员工的四种基本方法9.如何纠正下属的不良行为10.什么是沟通11.沟通的六个重要事项12.车间沟通的常用方式13.正确运用非语言沟通14.案例:如何给下属授权15.案例:我听到下属在说我的怪话16.案例:人员的优化组合第五讲、生产过程管理1.如何进行生产准备2.作业标准的种类3.如何编写作业标准书4.作业标准时间的构成5.什么是生产节拍6.生产线平衡的目的7.生产线平衡的改善方法8.什么是制造周期9.“一个流”生产方式介绍10.动作经济原则11.生产现场常见的八大浪费12.案例:多能工的培养13.案例:作业中断的管理14.案例:生产线效率最大化第六讲、班组日常管理1.日常管理的主线:生产计划2.生产计划的类别3.班前班后会4.三级检验制度5.全面质量管理6.设备的目视化管理7.先入先出制度8.多余物料的处理9.常用的盘点方式10.物料大盘点的步骤11.班组安全管理要点第七讲、班组长的自我超越1.自我成长的六种方式2.班组长的自我评价3.增强危机意识4.如何有效利用时间5.如何面对领导的批评6.如何进行自我塑造7.驾驭情绪,驾驭工作8.职业生涯的规划第四篇:班组长管理能力提升培训心得班组长管理能力提升培训心得班组长管理能力提升>培训心得卢瑞香近期参加了工业企业班组长管理能力提升培训,十天的封闭学习很辛苦,但内心是充实和快乐的,因为这次培训给我的收获很大。

班组长管理能力提升培训

班组长管理能力提升培训
班组长管理能力提升培训
contents
目录
• 班组长角色认知 • 班组管理技能提升 • 班组问题解决与决策能力 • 班组团队建设与凝聚力 • 班组长自我发展与成长
01
班组长角色认知
班组长的职责与定位
班组长是生产现场的直接管理者,负责组织、协调、指挥和控制生产现场的各项活 动,确保生产顺利进行。
决策方法
掌握多种决策方法,如经验决策、 科学决策和群体决策等,根据实际 情况选择合适的决策方法。
决策技巧
学习如何提高决策的质量和效率, 如充分收集信息、权衡利弊、评估 风险等。
应对突发事件的策略
预防措施
培养班组长制定预防措施的能力 ,降低突发事件发生的可能性。
应急预案
制定和完善班组应急预案,明确 应对突发事件的流程和责任人。
定期跟进任务进度,及时 解决遇到的问题和困难, 确保任务按时完成。
沟通协调:建立良好工作关系
有效沟通
协调与合作
采用适当的沟通方式和渠道,确保信 息传递的准确性和及时性,避免误解 和沟通障碍。
协调团队内部和外部的资源、利益关 系,促进团队合作,共同达成工作目 标。
倾听与理解
在沟通过程中,积极倾听团队成员的 意见和建议,理解他们的需求和关切 。
班组长需善于激发员工的潜能和创造力, 鼓励员工发挥自己的特长和才能,推动班 组整体水平的提升。
02
班组管理技能提升
人员管理:如何激发团队成员潜力
01
02
03
了解团队成员
深入了解每个团队成员的 优点、不足、需求和期望 ,以便为他们提供适当的 指导和支持。
激励与认可
通过奖励、鼓励和认可团 队成员的努力和成就,激 发他们的积极性和潜力。

杰出生产班组长现场质量管理能力提升培训

杰出生产班组长现场质量管理能力提升培训
个质量环节。
FTF-25
质量环节管理案例
FTF-26
物料的六种状态与符号
1. 加工 2. 搬运 3. 停留 4. 停滞 5. 数检 6. 质检
FTF-27
质量环节分析案例
停留中的 质量因素
加工中的 质量因素
搬运中的 质量因素
作业单元
检查中的 质量因素
FTF-28
关键点分析要点
1、要改进的过程是什么? 2、过程的范围是什么? 3、输出的是什么? 4、使用者是谁? 5、输出要求是什么? 6、输入的是什么? 7、供应者是谁? 8、输入要求是什么?
FTF-56
质量标准基本构成文件
产品 原料 标准
产品 材料 标准
半成 品的 标准
产品 部件 标准
配套 零件 标准
备品备件标准
产品标准构成
辅助材料标准
工艺 过程 标准
工艺 装备 标准
生产 器具 标准
测量 方法 以及 工具 标准
检验 方法 以及 工具 标准
运输 保管 包装 标准
现场质量问题的分析方法与应用
TQM的基本工作思路就是PDCA即“四个阶段八个步骤”1. 分析现状、找出问题
排列图、直方图、 控制图
2.
计划 Plan 3.
分析问题产生的原因 寻找核心原因
鱼刺图 排列图、相关图
4.
针对核心原因拟定措施、 制定计划
6W3H1C
FTF-46
PDCA四个阶段八个步骤
实施 Do
FTF-2
一、生产一线管理者的质量职责认知
准确理解什么是质量 生产管理者的质量角色 生产管理者的质量职责
FTF-3
准确理解什么是质量?
宝马的质量比奥拓汽车的质量好? 价格高的产品比价格低的产品质量好? 纯钛的眼镜架比合金的质量好? ……

杰出班生产组长现场成本管理技能提升

杰出班生产组长现场成本管理技能提升

杰出班生产组长现场成本管理技能提升引言在现代企业中,成本管理对于企业的运营和盈利至关重要。

特别是在生产领域,成本管理是一个关键的环节。

作为班组长,更需要具备杰出的现场成本管理技能,以确保生产过程的高效和经济。

本文将探讨杰出班生产组长在现场成本管理方面的技能提升。

1. 理解成本管理的重要性在提升现场成本管理技能之前,杰出班生产组长需要深刻理解成本管理的重要性。

成本管理不仅仅是控制开支和费用,更关乎企业的盈利能力。

只有通过合理的成本管理,企业才能提高生产效率、降低产品成本,并获得更大的利润空间。

2. 掌握成本分类和核算方法成本分类和核算方法是现场成本管理的基础。

杰出班生产组长需要深入了解不同类型的成本,并能够准确核算和分配这些成本。

例如,直接成本、间接成本、固定成本和变动成本等。

只有清楚地了解和掌握这些成本的分类和核算方法,才能更好地进行成本管理。

3. 制定合理的预算和成本控制措施预算和成本控制是一个及时调整和优化成本的重要手段。

杰出班生产组长需要制定合理的预算,并设定有效的成本控制措施。

通过制定预算,可以有效地规划和控制成本,确保生产过程的经济性。

同时,及时调整和优化成本,可以提高生产效率,降低产品成本,从而提升企业的竞争力。

4. 运用技术手段提升成本管理效果现代技术手段为成本管理提供了许多新的可能性和机会。

杰出班生产组长应该积极运用各种技术手段,提升成本管理的效果。

例如,利用信息化系统进行成本核算,采用物联网技术进行设备监控和能源管理,以及运用数据分析和人工智能等技术进行成本预测和优化等。

这些技术手段可以有效地提升成本管理的精度和效率。

5. 建立沟通与协作机制成本管理不仅仅是班组长的个人责任,更需要各个部门的协作和沟通。

杰出班生产组长需要建立良好的沟通与协作机制,与财务部门、采购部门以及其他相关部门密切合作。

只有通过有效的协调与合作,才能真正实现成本管理的目标。

6. 不断学习和改进成本管理技能成本管理是一个不断学习和改进的过程。

班组长生产现场质量管理能力

班组长生产现场质量管理能力

凭借优秀的问题解决能力,他 有效地解决了生产中的挑战, 保证了产品质量和交货期。
班组长生产现场质量管理能力的评估和 培训
定期对班组长进行绩效评估,识别其能力和发展领域。根据评估结果,提供个性化的培训计划,帮助班 组长提高质量管理能力。
培训可以包括知识分享、现场观摩和案例研讨等形式,以提升班组长的专业知识和技能。
问题解决能力
能够快速识别和解决问题,采取适当的措施 来防止再次发生。
沟通能力
良好的沟通技巧,可以与团队成员、上级和 其他部门有效地交流和协作。
组织能力
有效地安排和管理工作,确保任务按时完成。
提高班组长生产现场质量管理能力的方 法
1
培训课程
提供专业知识和技能培训,帮助班组长掌握最新的质量管理技术和方法。
Байду номын сангаас论及展望
班组长是生产现场质量管理的关键角色,其能力对于企业的发展至关重要。 通过不断提高班组长的管理能力,企业可以提高产品质量、降低成本,并获得更高的客户满意度。
生产现场质量管理的重要性
1 提高产品品质
优化生产过程,减少缺 陷和错误,以确保产品 符合质量标准。
2 降低成本
通过减少废品和重工, 提高生产效率和利润。
3 增强客户满意度
提供高质量的产品和服 务,满足客户的需求和 期望。
班组长的基本职责和能力要求
领导能力
具备激励和指导团队成员的能力,鼓励他们 达到个人和团队目标。
2
经验分享
鼓励班组长分享成功案例和经验教训,促进学习和不断改进。
3
激励机制
建立激励机制,奖励优秀的班组长,激发其积极性和责任心。
成功的班组长案例
刘经理
通过积极沟通和激励团队,他 成功提高了生产现场质量管理 水平,减少了缺陷率,获得了 公司的认可。

班组长生产现场管理技能及素质提升

班组长生产现场管理技能及素质提升
详细描述
班组长需要了解如何激发团队成员的潜力,通过合理的分工和授权,让每个成员都能够 发挥自己的优势。同时,班组长需要掌握有效的激励方法,包括物质激励、精神激励和 职业发展激励等,以提高整个团队的士气和效率。此外,班组长还需要关注团队成员的
成长和发展,提供培训和晋升机会,促进团队的长期发展。
THANKS
THANK YOU FOR YOUR WATCHING
和要求。
协调解决问题
及时发现和解决生产现场出现的 各种问题,协调各方资源,确保
生产顺利进行。
倾听与反馈
积极倾听班组成员的意见和建议 ,给予及时反馈和指导,促进双
向沟通。
班组成员培训与发展
1 2
培训需求分析
分析班组成员的培训需求,制定针对性的培训计 划。
培训实施与效果评估
组织有效的培训活动,并对培训效果进行评估和 反馈。
通过合理的组织、安排和协调 ,班组长能够有效提高生产效 率。
培养人才
作为基层管理者,班组长在培 养人才方面起到关键作用。
班组长应具备的素质和能力
领导力
能够带领团队,激发团 队成员的潜力。
沟通协调能力
有效沟通,化解矛盾, 协调各方资源。
培训能力
能够指导和培训团队成 员,提高团队整体水平

抗压能力
在压力下保持冷静,妥 善处理各种突发状况。
班组团队建设与士气提升
建立高效协作的班组团队
通过明确团队目标、分工和协作机制,提高团队整体效率。
激发班组士气
通过激励和认可机制,激发班组成员的工作热情境,增强团队凝聚力。
班组成员沟通与协调
有效沟通
确保信息传递的准确性和及时性 ,使班组成员明确了解工作任务

杰出生产班组长现场质量管理能力提升培训页

杰出生产班组长现场质量管理能力提升培训页

杰出生产班组长现场质量管理能力提升培训页培训目标本培训旨在提升生产班组长的现场质量管理能力,使其能够有效监督和管理生产过程中的质量控制,从而提高产品质量和生产效率。

培训内容1. 质量管理概述•质量管理的定义和重要性•质量管理的目标和原则•质量管理体系2. 现场质量控制方法•质量控制的基本原理•检查和测试方法•不良品处理和整改措施3. 数据分析与问题解决•数据的收集与分析•问题解决的方法和工具•持续改进的理念和实践4. 团队管理与沟通技巧•班组管理的基本要点•团队建设和激励技巧•有效沟通与协作能力培训流程时间:2天第一天时间内容08:30-09:00 培训开幕式09:00-10:30 质量管理概述10:30-10:45 休息10:45-12:00 现场质量控制方法12:00-13:30 午餐13:30-15:00 数据分析与问题解决15:00-15:15 休息15:15-17:00 团队管理与沟通技巧第二天时间内容08:30-10:30 质量管理概述10:30-10:45 休息10:45-12:00 现场质量控制方法12:00-13:30 午餐13:30-15:00 数据分析与问题解决15:00-15:15 休息15:15-17:00 团队管理与沟通技巧17:00-17:30 结束式培训师资本次培训由公司质量管理部的专业培训师担任,具有丰富的现场质量管理经验和教学经验。

培训效果评估为了评估培训效果和提供个性化的指导意见,在培训结束后,我们将进行以下评估和反馈机制:1.培训后测试:参训人员将进行一次培训后测试,检测培训效果。

2.满意度调查:参训人员将填写满意度调查表,提供对培训的评价和建议。

3.学员跟踪:培训师将进行定期跟踪,了解学员在工作中的应用情况,并提供个性化指导。

培训费用和报名方式培训费用为每人2000元,包括培训材料和用餐费用。

如需报名参加本次培训,请发送邮件至********************,提供姓名、部门和联系方式。

班组长生产现场管理及技能培训

班组长生产现场管理及技能培训

班组长生产现场管理及技能培训1. 简介班组长在生产现场起着至关重要的作用,他们不仅要负责管理班组成员,还要监督生产过程,确保生产任务的顺利完成。

班组长需要具备一定的生产现场管理和技能培训知识,以提高生产效率和质量,同时确保员工的安全和健康。

本文将介绍班组长在生产现场管理中的职责和技能培训的重要性。

2. 班组长的职责班组长作为生产线的关键角色,担负着以下职责:2.1 生产计划管理班组长负责执行生产计划,并协调好各个环节的工作。

他们需要确保生产计划能够按时完成,并提前发现和解决潜在的问题。

2.2 生产过程监督班组长需要对生产过程进行监督,确保产品质量符合标准。

他们需要检查生产设备的运行情况,以及产品的工艺流程是否符合要求。

2.3 人员管理班组长需要管理班组成员,包括工作分配、培训以及绩效评估等。

他们需要与团队成员保持良好的沟通和合作,协调各成员间的工作。

2.4 安全管理班组长需要确保生产现场的安全,包括对员工进行安全教育和培训,定期检查和维护生产设备,以及及时纠正不安全行为。

3. 技能培训的重要性技能培训对班组长的成长和发展至关重要。

以下是技能培训的重要性:3.1 提高管理能力技能培训可以帮助班组长提升管理能力。

通过学习管理理论和实践经验,他们可以更好地理解团队管理的原则和方法,进一步提升自己的领导能力。

3.2 提升生产效率技能培训可以帮助班组长了解生产现场管理的最佳实践,学习如何更有效地组织生产流程和资源,从而提高生产效率。

他们还可以学习如何优化生产计划,减少生产中的浪费和停顿,提高生产线的运转效率。

3.3 保证产品质量技能培训可以帮助班组长了解产品质量控制的方法和技术。

他们可以学习如何进行产品质量检查,以及如何解决产品质量问题。

这有助于提高产品的一致性和可靠性,增强企业的竞争力。

3.4 提高安全意识技能培训可以帮助班组长加强安全意识,了解现场安全管理的要点和方法。

他们可以学习如何识别和防止安全隐患,并知道如何处理紧急情况。

班组长现场管理能力提升培训

班组长现场管理能力提升培训

如果作业方式改 变后1名人员对 应3台备,可行吗? 做本来不必要的多余工作也是等待的浪费!
如何当好班组长
第四讲 生产中的7大浪费
3.搬运的浪费
表现形式:
•搬运距离很远的地方,小批量的运输
•生产线中的来回搬运
•出入库次数多的搬运 •破损、刮痕的发生
如何当好班组长
第四讲 生产中的7大浪费 3.搬运的浪费
尊重需求
社交需求
安全需求
生理需求
图:马斯洛需求层次理论
如何当好班组长
第二讲 管理的基本原理与需求
下级对上级的5个方面的期望(心理需求)
办事要公道 关心部下 目标明确 准确发布命令 及时指导 需要荣誉
如何当好班组长
第二讲 管理的基本原理与需求
企业班组长的类型(现状)
• • • • • 生产技术型 盲目执行型 大撒把型 劳动模范型 哥们儿义气型 (对待设备的方法对待人) (态度强硬官僚作风) (得过且过缺乏责任) (勤恳务实缺乏领导) (感情用事缺乏原则)
• 生产多于所需.快于所需
如何当好班组长
第四讲 生产中的7大浪费
1.过量生产的浪费
制造过多是一种浪费
•提前产生费用(材料费、人工费),造成资金占用. •会把等待的浪费隐藏起来,掩盖稼动不够的问题
•会使制程间积压在制品,制程时间变长,现场工作空间变大
•会产生搬运、堆积的浪费 •使先进先出的工作产生困难. •会造成库存空间的浪费 •如客户临时变更会制成一定损失.
对策:
•采用均衡化生产
•制品别配置—一个流生 产 •防误措施
•工序生产能力不平衡
•材料未及时到位 •管理控制点数过多
•自动化及设备保养加强

精选班组长生产现场管理技能及素质提升PPT98页

精选班组长生产现场管理技能及素质提升PPT98页
类型
具体表现
生产 技术型
技术业务能手,但缺乏人际关系协调能力,工作方法简单,常常用对待机器的方法对待员工
唯命 是从型
强调绝对服从,对上级忠心耿耿,而且毫不怀疑与抗拒,但也绝不会主动做事,一切听从上级指示,不求有功但求无过。缺乏创新和管理能力
七.班组长管理水平现状
大撒把型
不乐意做管理,做一天和尚撞一天钟,工作得过且过,没有责任心,采取无为而治的做法,徒有虚名
辅助上级
班组长岗位职责
1.组织本部门人员按质按时按量地完成生产任务。 2.经常巡视严格要求工人按作业指导书进行操作,及时对工人进行指导、培训。 3.认真、仔细填写记录和报表。 4.跟进问题处理进度。 5.保持场地整齐,干净,符合”5S”要求。 6.做好现场标识,及时填写拉上悬挂的运行控制白板。 7.努力降低损耗率,提高效率。 8.对设备、仪器仪表应经常保养维护。 9.控制生产过程,直至问题或不满足要求的情况得到纠正。
第一章:成为优秀的现场管理干部(角色认知及素养) 一. 班组:激发创意,解决问题的团队; 二. 班组长基本职能; 三.班组长主要职责; 四.班组长在企业扮演的九角色. 五.和员工新型的工作关系 六.班组长应具备的知识和技能 七.班组长管理水平. 班组长管理技巧讨论 八.班组长需要执行力 九.维持纪律七步骤: ☆ 热炉法则 十.解决问题之技巧及讨论:常见问题怎么办 十一. 总结:合格班组长素质20条.祝您成功; 第二章 现场管理
第二:改善收益 提高质量、削减各项费用有机地结合。 持续推进改善,掌握用最少资源来生产的方法 采用电子设备后各项技术发展日新月异,任何时候采用与别人相同方法就意味着倒退,企业也无法生存下去。
(三) 班组长主要职责之一:管事
两大任务

班组长管理能力提升培训

班组长管理能力提升培训

存在的问题:分析培 训过程中出现的问题 和不足,如培训内容 与实际工作脱节、培 训方式单一等
改进措施:针对存在 的问题提出改进措施 ,如调整培训内容、 改进培训方式等
总结:对本次培训 进行总结,提炼经 验教训,为今后的 培训工作提供参考
提出改进措施和建议
针对培训过程中出现的问题,提出具体的改进措施 针对班组长管理能力提升培训的不足,提出相应的改进建议 针对未来班组长管理能力提升培训的发展趋势,提出前瞻性的建议 针对班组长管理能力提升培训的未来发展,提出具体的规划和展望
持续改进:鼓励员工提出改进意见、定期评估和调整生产效率和质量控制方法、不断追求卓越 和持续改进
跨部门协作:加强与其他部门的沟通和协作、共同关注生产效率和质量控制、实现整体效益最 大化
理论授课:讲解管理理念和技巧
培训内容:讲解班组长在管理中的 角色和职巧,提高管理能力和水平
注意事项:提醒参训人员遵守 培训期间的各项规定和要求
对本次培训进行总结和回顾
培训目标:提升班组长管理能力 培训内容:管理理念、沟通技巧、团队建设、领导力培养等 培训效果:学员积极参与,收获颇丰 未来展望:将所学应用于实际工作中,持续提高班组长管理能力
分析培训效果和存在的问题
培训效果评估:通过 问卷调查、小组讨论 等方式收集学员反馈, 对培训效果进行评估
增强
沟通能力提升: 培训后,员工 能够更好地与 同事、上级沟 通,有效解决
问题
培训效果评估: 通过问卷调查、 访谈等方式, 对培训效果进
行评估
持续改进:根 据评估结果, 持续改进培训 内容和方式, 提高培训效果
生产效率和产品质量改善评估
生产效率提升评估:通过培训,班组长能够更好地组织生产,提高生产效率,降低生 产成本。

杰出一线班组长生产现场管理技能培训

杰出一线班组长生产现场管理技能培训

质量损失 李伟杰 1.2 0.92 0.45 0.612 0.612 0.6 0.48 0.456 0.399 0.603 0.756 0.504 0.894 7.29
效率损失 杜玉宝 0
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损失
加班损失 杜玉宝 0
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库存损失 杜玉宝 0.5 0.48 0.41 0.38 0.36 0.2 0.34 0.24 0.18 0.19 0.16 0.12 0.14 3.2



行为

制 价值观
精神文化
化 文

2019/11/22
24
倡导班组文化的方法:
1、宣传(强化、造势) 2、表率 3、案例
2019/11/22
25
分享:。。。。没有一个纪律松松垮垮的集体能够出好成 绩的,一个纪律严明,积极向上的集体是安全生产的可靠 保证。首先班组长要带头遵守劳动纪律,起到好的示范作 用,否则,班组长自己松松垮垮,我行我素,班组成员违 反劳动纪律时管理起来你就底气不足,说服力不强。
你得到了什么样的启示呢 ?
2019/11/22
44
3:班组建设之MBO与日清
2019/11/22
28
2019/11/22
29
模式创新
1、班组升级达标:
通过将同级别的团队全方位的进行综合考评, 明确其级别,并与相关的待遇和福利挂钩,达 到激励团队积极性,提升团队绩效的目的。
2019/11/22
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对相关图的分析,可以帮助我们肯定或者是否 定关于两个变量之间可能关系的假设
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FTF-34
相关图常见的六种形式
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FTF-35
相关图应用案例
某材料强度和拉伸倍数有关,下表是一组测试数据:
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FTF-36
相关图应用案例
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执行质量;
9. ……
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FTF-19
现场质量管理案例
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FTF-20
质量问题分析方法——鱼刺图
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FTF-21
鱼刺图应用案例
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FTF-22
3、各级人员的质量意识
质量意识不是一再地用语言进行强调,而是具体工 作的落实情况。
1C:cost:预算、成本控制、效益核
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FTF-39
SOP的修订与质量改进
SOP:Standard Operation Process,标 准作业流程;本课程中,泛指岗位操作说 明书、设备操作说明书、岗位作业规程等 文件;
在解决了一个质量问题以后,必须把相关 的改进写进相关的SOP中;
响产品质量的主要因 素
FTF生产管理培训咨询
FTF-33
利用相关图确认质量问题的真实性
将两个非确定关系的变量的数据对应列出,在 坐标轴上用点来描述,并观察他们之间关系的 图表。
相关图法可以确定各种因素对产品质量影响程 度的大小
如果两个数据之间的相关度很大,那么可以通 过对一个变量的控制来简介控制另外一个变量
……
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FTF-23
质量意识管理案例
FTF生产管理培训咨询
FTF-24
4、产品质量环节的分析
1. 制作以“加工、搬运、停留、停滞、数检、 质检”为单位的质量形成过程流程图;
2. 通过质量问题的统计分析,确定质量问题 的“重灾区”;
3. 通过数据统计,确定质量问题的性质,制 定具有针对性的质量问题解决方案;
操作层
质量 问题
工艺
软环境
统计分析
标准化 技术 法(2)
制度
3M统计 硬环境
品质管理
环(2)
测(2)
FTF-11
生产管理者的质量角色
车间管理者和班组长必须准确认识自己的质 量职责,采取有效的管理、控制与提升方法, 持续改善现场产品质量;(学习)
车间管理者必须通过多样的手段进行质量管 理,包括员工培训、设备维护、计量器具维 护、5S与可视化管理应用、工序分析应用等 方法,保证质量标准的实现;(执行)
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FTF-46
PDCA四个阶段八个步骤
实施 Do
5.执行和贯彻计划与措施
检查 Check
6.检查计划执行的效果
按计划执行,严 格落实
排列图、直方图、 控制图
分析 Action
7.总结经验教训,处理差错, 纳入标准
标准化
8.
把遗留问题转入下一个 PDCA循环
转入下一期计划
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让所有的生产人员掌握质量问题分析工具, 持续进行质量改进,修订相关的SOP,确保质 量的持续改进;(持续改进)
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FTF-12
按照六大步骤切实落实质量工作
1. 整理整顿现场,使得质量问题容易发现; 2. 使用科学的方法标示和提醒质量关键点; 3. 持续切实做好质量意识与方法的培训; 4. 密切配合品质部门做好质量的监控工作; 5. 科学统计和分析质量问题发生的概率; 6. 分析质量问题的具体表现,带领全体员工
改进质量;
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FTF-13
二、生产现场质量问题焦点与分析方法
现场产品质量的问题焦点 现场质量问题的分析方法与应用 应用FTA故障树分析现场质量 案例分析与应用
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FTF-14
现场产品质量的九大问题焦点
1. 质量标准的清晰程度:标准 2. 严格的质量管理系统:管理 3. 各级人员的质量意识:意识 4. 产品质量环节的分析:环节 5. 细致的质量提醒标识:提醒 6. 科学理性的分析方法:分析 7. 有效的质量改进方法:改进 8. 及时的质量控制手段:巩固 9. 持续改善的质量环境:持续改善
FTF生产管理培训咨询
FTF-15
1、质量标准常见的表现形式
质量标准文件:例如加工图纸、加工工艺标 准、配方比例、作业指导书等;
阶段工艺特别要求指导书; 质量标准照片:合格品与不合格品的区别表
现照片等; 不合格品的展示台:把不合格品展示出来; 优等产品展示台:把优等的产品展示出来
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FTF生产管理培训咨询
FTF-2
一、生产一线管理者的质量职责认知
准确理解什么是质量 生产管理者的质量角色 生产管理者的质量职责
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FTF-3
准确理解什么是质量?
宝马的质量比奥拓汽车的质量好? 价格高的产品比价格低的产品质量好? 纯钛的眼镜架比合金的质量好? ……
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FTF生产管理培训咨询
FTF-27
质量环节分析案例
停留中的 质量因素
加工中的 质量因素
搬运中的 质量因素
作业单元
检查中的 质量因素
FTF生产管理培训咨询
FTF-28
关键点分析要点
1、要改进的过程是什么? 2、过程的范围是什么? 3、输出的是什么? 4、使用者是谁? 5、输出要求是什么? 6、输入的是什么? 7、供应者是谁? 8、输入要求是什么?
质量形成
制造质量
检验质量
FTF生产管理培训咨询
FTF-7
产品使用质量的三大表现
使用质量
适用性 有效性 经济性
可靠性 维修性 安全性
FTF生产管理培训咨询
FTF-8
影响产品质量的六大因素
测(2) 环(2)
人(4) 影响因素 法(2)
机(2) 料(3)
FTF生产管理培训咨询
FTF-9
六大因素具体表现
AP CD
质量管理
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FTF-45
现场质量问题的分析方法与应用
TQM的基本工作思路就是PDCA
即“四个阶段八个步骤”
1. 分析现状、找出问题
排列图、直方图、 控制图
2.
计划 Plan 3.
分析问题产生的原因 寻找核心原因
鱼刺图 排列图、相关图
4.
针对核心原因拟定措施、 制定计划
6W3H1C
SOP修订以后,必须对相关的员工进行 作业培训,并确认员工已经掌握了改进后 的方法。
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FTF-40
8、及时的质量控制手段——控制图
控制图又称为管理图和监控图,用于分析和判断工序能 力是否出于稳定状态,是否有不正常的现象出现等使用 的,带有控制界限的一种图表。
控制图,是把质量波动的数据绘制在图上,观察它是否 超过控制界限来判断工序质量能否处于稳定状态。
1. 车间主任:
是否至少每周一次车间质量分析会议; 是否坚持现场监督与督促质量工作的落实; 是否为车间进行质量改进与改善工作提供方便;
2. 班组长:
是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分析; 是否把5S与可视化管理工作和质量工作结合; 是否每天定时进行质量问题的统计; 是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析; 是否坚持执行质量改善小组的工作;
计划 决策层
人(4)
执行层
维修 机器
机(2) 原辅材料
管理层 维护 操作层
设施 备件
料(3) 成品
质量 问题
工艺
软环境
统计分析
标准化
技术
法(2)
制度
3M统计 硬环境
品质管理
环(2)
测(2)

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FTF-10
计划 人(4)
维修 机器
机(2)
料(3)
原辅材料
决策层
管理层
成品
执行层
维护
设施 备件
FTF-49
五大步分析质量问题
5、分析评价质量问题 1、选定首要质量事件
4、简化FT树形图
2、展开第一层影响因素
3、展开第二层影响因素
FTF生产管理培训咨询
FTF-50
FTA应用案例
FTF生产管理培训咨询
FTF-51
根据结果制定对策
FTF生产管理培训咨询
FTF-52
制定措施检查改进
被检车间 序号
FTF-47
什么是FTA故障树分析?
FTA:Fault Tree Analysis,故障 树分析,是在可靠安全的基础上, 对质量问题运用逻辑符号,追溯 其发生的经过,并展开到树形图 上,从而分析发生经过、发生原 因与发生概率的方法。
FTF生产管理培训咨询
FTF-48
用于FTA的主要符号
FTF生产管理培训咨询
杰出生产班组长 现场质量管理能力提升培训
FTF首席培训教练—刘立户 安徽外服公司培训中心
FTF经典生产管理培训课程
本次课程提纲
1. 生产一线管理者的质量职责认知 2. 生产现场质量问题焦点与分析方法 3. 员工质量意识与理念提升方法与步骤 4. 应用5S与可视化提升现场质量 5. TQM与质量改善系统 6. 应用标准化与工序分析提升现场质量
4. 执行质量问题解决方案;
5. 巩固改进效果,修订SOP,进行培训;
6. 循环以上的工作过程,持续改进和提升各 个质量环节。
FTF生产管理培训咨询
FTF-25
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