石灰石堆场
5000td新型干法水泥厂石灰石圆形预均化堆场工艺设计_毕业设计
唐 山 学 院毕 业 设 计设计题目：5000t/d 新型干法水泥厂石灰石圆形预均化堆场工艺设计系 别：_________________________班 级：_________________________09无机非金属材料工程(1)班 环境与化学工程系5000t/d新型干法水泥厂石灰石圆形预均化堆场工艺设计摘要本设计是5000t/d新型干法水泥厂全厂和石灰石圆形预均化堆场工艺设计。
根据任务书的地形图来确定全厂工艺布置，绘制出全厂工艺布置图及石灰石预均化堆场工艺布置图。
在此设计中，全厂生产线采用一条龙布置，流程顺畅，而且节省输送设备；全厂的工艺流程从原料的进厂到水泥出厂都采用均化措施，还能保证出厂的水泥的质量；全厂的主要设备的选型从生料磨到水泥磨都采用立磨，它粉磨效率高、单位电耗低、磨内的空间大、烘干能力强；石灰石的预均化使用圆形预均化堆场，占地面积更小，与矩形预均化堆场相比更可以避免端锥效应，而且采用人字形堆料（端面取料），更好的解决了均化效果过渡带问题。
关键词：石灰石圆形预均化堆场端锥效应均化效果Design of 5000t/d NSP Cement PlantCircular Coal Prehomogenizing YardProcessAbstractThis design is the process design of 5000t/d new dry process cement plant and limestone circular preblend stockpile. Under the mandate given topography determines the plant process layout, draw the plant process layout and the limestone pre-blending bed process layout. In this design, the entire production line use one-stop arrangement, flow smooth process, save transportation equipment; the whole process from raw materials to the cement leave factory all use homogenization measures, guarantee the quality of cement; the main equipment selection from the raw mill to cement mill adopt vertical mill, they have high grinding efficiency, low unit power consumption, large grinding space, high drying ability; pulverized coal pre-blending using circular pre-blending bed, they have smaller floor area, contrast with the rectangle pre-blending bed they can avoided the telos effect, they use the lambdoidal windrow ( end face take material ), solve the transition zone better.Keywords: limestone; circular pre-blending bed ; telos effect ; homogenizing effect目录1 引言 (1)1.1 新型干法水泥技术的生产特点 (1)1.2 新型干法水泥的生产发展 (3)2 参数的确定 (4)2.2 熟料热耗的确定 (6)2.3 熟料标号的确定 (6)2.4 石膏加入量、混合材加入量的确定 (7)2.4.1 石膏加入量的确定 (7)2.4.2 混合材加入量的确定 (8)3 物料平衡计算 (8)3.1 配料计算 (8)3.1.1 煤灰掺入量 (9)3.1.2 计算干燥原料的配合比 (10)3.1.3 熟料的化学成分 (10)3.1.4 熟料率值的计算 (10)3.1.5 熟料矿物组成 (11)3.1.6 计算湿物料的配合比 (11)3.2 物料平衡计算 (12)3.2.1 窑产量的标定 (12)3.2.2 生产能力的计算 (12)3.2.3 原料消耗定额 (13)3.2.4物料平衡表 (15)4 全厂工艺流程的确定 (16)4.1 工艺流程确定 (16)4.1.1 原料、燃料的预均化措施 (16)4.1.2 原料与燃料的破碎工艺 (17)4.1.3 生料制备系统 (18)4.1.4 生料粉均化系统 (19)4.1.5 煤粉制备系统 (20)4.1.6 熟料烧成系统的选择 (20)4.1.7 矿渣粉磨系统 (20)4.1.8 水泥制备系统 (20)4.1.9 水泥库及包装系统的确定 (21)4.2 主机设备选型、储库堆场计算 (24)4.2.1 各种主机小时产量（周平衡法） (24)4.2.2 主机平衡表 (27)4.2.3 全厂堆场、储库计算 (28)4.3 水泥厂工艺流程方框图 (33)5 全厂的质量控制点及控制指标 (34)6 石灰石预均化堆场设计 (36)6.1 石灰石预均化工艺流程的确定 (36)6.1.1 石灰石预均化流程的确定 (36)6.1.2 石灰石预均化堆场的技术参数 (36)6.1.3 石灰石预均化堆场的设备选型 (36)6.2 提高石灰石预均化效果的措施 (39)7 结论 (40)谢辞 (41)参考文献 (42)附录 (43)唐山学院毕业设计1 引言新型干法水泥生产的核心由悬浮预热和预分解技术组成，令现代科学技术和工业生产结合的最新的成就，拥有均化、节能、环保、自动控制、长期安全运转与科学管理六大保证体系，是现代高新技术在水泥工业的榜样。
石灰石堆场堆取料机培训
转台
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行走驱动装置
行走车轮轴装入减速 器的中空轴里
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料耙
取料机主梁上设有液压驱动的料耙。 行程4m的料耙几乎覆盖了整个料堆 断面，料耙的倾斜角是可调的。当物 料的含水量或粘度大时，要适当手动 调大料耙的倾斜角度，料耙的倾角比 物料的休止角大1°～２°是适宜的。 当料耙以4m行程往复运动时，均布 在料耙平面上的耙齿拨动取料面上的 物料使之下落到取料面的底部，被连 续不断运行的刮板运走。 沿取料机主梁地面设置着循环运行的 刮板输送链，链条上均布安装有刮板， 被料耙拨动滑落下来的物料进入运动 的刮板之间。经过刮板的连续运动， 直至将物料刮入中心落料斗下面的出 料胶带机上输出。
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2)使用时经常检查回转支承的运转情况，如发现噪声，功率 突然增大，应立即停止检查，排除故障，必要时拆卸检修。
3）禁止用水冲刷回转支承，防止较硬硬物接近或进入齿啮 合区。
4）经常检查密封的完好情况，如发现密封胶带破损时应及 时更换，发现脱落及时复位。
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5.液压系统维护保养
经常监视液压系统工作状况，特别是工作压力和执行机构的运行 速度；液压系统启动前，应检查电磁阀和所有运动机构是否处于 原始状态，油箱油位是否正常；操作者不准损坏电气系统的互锁 装置，不准用手推动电控阀；
每天一次
石灰石预均化堆场操作流程
石灰石预均化堆场操作流程1.进行原料分析：首先，需要对石灰石原料进行分析，包括化学成分、物理性质、含水率等。
这些数据将有助于确定所需的处理步骤和设备。
2.设计堆场：根据分析结果，设计一个合适的堆场，包括堆码的尺寸、堆码的高度和形状等。
堆场应设有配料口和排料口，以及必要的排水系统。
3.进料输送：将石灰石原料通过输送设备（如皮带输送机、斗轮机等）运送到堆场，按照一定的堆码方式将石灰石原料堆放在堆场上。
4.堆放过程管理：在堆放的过程中，需要控制原料的分层和均匀性。
堆放过程中可以采用层切换技术和辊筒碾压技术，以保证石灰石原料的均匀混合。
5.水洒处理：为了促进石灰石原料的反应和水分的渗透，需要对堆场进行水洒处理。
水洒处理时，需要控制水分的用量和洒水速度，以保证石灰石的湿度适宜。
6.反应时间控制：在堆场中，石灰石原料会与水反应，产生氢氧化钙。
反应时间的控制是确保反应充分进行的关键。
可以通过监测温度、湿度和PH值来进行控制。
7.定期翻堆：为了进一步促进石灰石原料的均匀性，需要定期翻堆。
定期翻堆可通过机械设备（如装载机、堆取机等）实施，以确保堆场中的石灰石原料充分混合。
8.产品出料：当石灰石原料处理完成后，可以通过排料口将产品输送至下一个工序或包装。
9.堆场维护：为了保证堆场设备的运行正常，需要进行定期的维护和保养工作。
维护包括设备的清洁、润滑和故障检修等。
总结：石灰石预均化堆场操作流程的关键是确保石灰石原料的均匀性和湿度适宜。
通过分析原料，设计堆场，合理管理堆放过程，控制水洒处理和反应时间，进行定期翻堆和维护，可以实现石灰石的预处理，提高产品质量。
石灰石预均化堆场作业指导书(原料作业区)
受控号：QB 红河州紫燕水泥有限责任公司企业标准紫燕水泥有限公司发布石灰石预均化堆场堆、取料机作业指导书堆料机质量活动：石灰石预均化执行人员：岗位工1 质量目标规范操作，做好堆料工作,确保原料粉磨石灰石的供给。
2 工艺要求不因本岗位责任影响原料磨生料粉粉磨。
3 主要设备混匀堆取料机YDQ700/300/60带式输送机：DTⅡ槽型B4 作业内容4.1控制方式：4.1.1设备有三种操作方式：自动控制、机上人工控制和机旁（维修）控制，每种操作是通过工况转换开关实现的；4.1.2机上人工控制适用于调式过程中所需要的工况和自动控制出现故障，要求堆料机继续工作，允许按非规定的方式堆料作业的工况。
4.1.3机旁现场控制适用于安装检修和维护工况时需要的局部动作，依靠机旁设置的操作按钮来实现。
在此控制方式下，堆料机各传动机构解除互锁，只能单独启动或停止。
4.2开停机顺序开车之前必须对全机进行检查，经检查，各部情况均属良好方可按开机顺序开动堆料机，进入作来状态。
4.2.1开机：（自动·手动）：启动液压系统→发出开车信号→启动悬臂胶带机→启动左右行走机构→启动进料胶带。
4.2.2停机：下达停机指令→停进料胶带→停左右行走机构→停悬臂胶带机→停液压系统。
4.3正常作业4.3.1在石灰石输送巡检工的配合下，将输送来的石灰石平稳均匀水平地堆放在堆场上。
4.3.2观察物料下落的通畅及是否均匀稳定。
4.3.3当下料过程中杂物卡堵时应及时清除，以免划伤设备或造成倒料现象。
4.3.4对设备的运转进行全面了解，确保堆料作业正常进行。
4.3.5下班前做好当班记录，做好所属设备的环境卫生，工具摆放整齐。
4.3.6岗位工应提前5～10分钟到岗位接班，接班时认真查看上个班的当班记录，对设备进行全面的检查了解。
4.4开机前的准备工作4.4.1检查各部位润滑是否正常、油位是否符合要求。
4.4.2电气系统和各种保护装置是否齐全有效。
4.4.3液压系统是否正常。
石灰石预均化堆场
设备来源及其它
Manufacture
尾轮直径：
D800mm
头尾轮水平距离：126292mm 头尾轮高差：29572mm 拉紧装置： 垂直拉紧 随设备订货 驱动装置组合号:417 台 台 台 1 1 1 随设备订货 随设备订货 随设备订货
驱动装配形式：6 120.10P 减速机 120.10M 电动机 120.10a 液力耦合器 120.10b 制动器 型号： 速比： 型号： 功率： 型号： 型号： 功率： 120.11 带式输送机 型号： 规格： 输送物料： 物料密度： 粒度： 输送量： 带速： 角度： 头轮直径： DCY400-50 50 Y280M-4 90 kW YOXIIz500 YWZ5-400/80 0.33kW DTII(A)型 石灰石 1.45 t/ m3 0～100mm 500t/h 1.6 m/s 0° D630mm 槽型 （10063.1） 台 1 6198 国内订货 台 1 5929
8 2008.09
设计证书编号
编号
No.
A132000012
编 制 Designed by 校 对
Checked by
DESIGN LICENCE No. A132000012
子项名称
Sub System
名称
Name
型号 规格
Type
单位
Unit
数量
QTY
单重 (kg)
S. Wt
总重 (kg)
T. Wt
3 3 3
驱动装置装配形式：６ 台 台 台 台 1 1 1 1 1674 随设备订货 驱动装置组合号:465 随设备订货 随设备订货 随设备订货
台
1
1670
国内订货 要求能侧面换袋 不带灰斗
石灰石堆场施工方案
石灰石堆场施工方案一、施工内容和任务1.1施工内容：该石灰石堆场用于储存和堆放石灰石矿石，需要进行土方开挖、平整和围护结构的施工。
1.2任务：施工队需要按照以下顺序完成任务：(1)土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖和平整，确保堆场的坡度和地势满足安全要求。
(2)围护结构施工：根据设计图纸，进行围护结构的施工，包括挡土墙、护坡、围护墙等。
(3)排水系统施工：安装排水管道和设备，确保石灰石堆场排水通畅。
(4)堆码平整：完成上述工作后，对堆场进行平整，确保堆码的稳定性和安全性。
二、施工要求2.1施工工艺：施工队需要根据设计方案和相关规范要求，采用合适的施工工艺和方法，确保施工质量和安全。
2.2施工人员：施工队需要由具有相关资质和经验的工程技术人员进行组织和指导，施工人员需要经过专业培训和合格考核。
2.3施工设备：施工队需要准备好合适的施工设备和工具，包括挖掘机、卡车、推土机等。
2.4安全防护：施工方案需要包括详细的安全防护措施，确保施工人员的安全，防止事故发生。
三、施工流程3.1土方开挖：根据设计要求，在堆场内进行土方开挖和平整。
首先，使用挖掘机进行土方开挖，将不需要的土壤运输到指定位置。
然后，使用推土机将土方进行平整，确保堆场地势平坦。
3.2围护结构施工：根据设计图纸，施工挡土墙、护坡和围护墙。
首先，使用挖掘机进行土方开挖，然后使用推土机将土方填筑到指定位置，形成挡土墙和护坡。
然后，使用混凝土浇筑机进行围护墙的施工。
3.3排水系统施工：安装排水管道和设备。
首先，根据设计要求在堆场周围开挖排水沟，并铺设排水管道。
然后，安装排水设备，如泵站和排水口，确保石灰石堆场排水通畅。
3.4堆码平整：完成上述工作后，对堆场进行平整。
使用推土机对堆码进行整齐、均匀的整理，确保堆码的稳定性和安全性。
四、质量控制4.1施工前，施工队需要对场地进行勘测和测量，确保施工的准确性和符合设计要求。
4.2施工过程中，施工队需要对材料进行质量检查，如石灰石矿石的质量和材料的规格是否符合要求。
石灰石预均化堆场操作规程
石灰石是一种常见的建筑材料，其用途广泛，用于制造水泥、混凝土、石灰石、石灰泥等各种建筑材料。
但是，在生产石灰石的过程中，由于其性质和加工方式的不同，需要进行预均化的处理。
预均化为石灰石的生产提供了重要的保障。
下面为大家介绍下:石灰石预均化堆场操作规程1范围本标准规定了生产线中石灰石预均化及输送系统的操作规程，主要包括堆、取料机开机前准备及操作程序，正常操作与控制，停堆、取料机操作程序。
本标准适用于生产线石灰石预均化及输送中控室操作及巡检。
2规范性引用文件石灰石预均化及输送系统的堆、取料机工艺说明书的要求《工艺管理规程实施细则》3开机前准备3.1堆料皮带机、送料胶带输送机的检查：电机、减速机及传动滚筒，改向滚筒轴承润滑良好，减速机油位正常，紧固件紧固良好，张紧装置良好，各托辑、挡辐运行灵活，联轴节、逆止器正常，下料口无漏料、积料现象，紧急停车拉绳开关复位。
减速机油位、头尾轴承润滑情况，链条润滑油箱油位，紧固件紧固情况，刮板及链条是否变形，过度磨损。
3.3取料机行走装置检查：减速机油位，轴承润滑情况。
3.4取料耙装置检查：液压柜油箱油位情况是否正常，各表盘指针指示是否精确，油泵及液压缸是否完好，各联接软管磨损以及老化情况，料耙的磨损程度。
3.5中柱的检查：中柱回转电机、回转轴承的润滑情况，回转齿轮的润滑情况，电缆、润滑油管路是否完好，限位器是否复位。
3.6中心落料斗是否堵塞，是否卡有杂物。
3.7离心通风机的检查：电机轴承润滑正常。
3.8袋收尘器的检查：气路、排灰分格轮情况，检查气源三连体油位、压力、气缸、脉冲阀、电磁阀是否完好，软管是否破裂、滤袋的破损情况、袋收尘器入孔门密封情况、排风机传动装置的轴承润滑是否正常、紧固件应紧固。
4.开、停机顺序4.1堆料机4.1.1开机前先发出开车信号。
4.1.2堆料机的回转驱动装置启动。
4. 14来料皮带输送机启动。
4.1. 5按工艺要求堆料机在回转范围内布料。
4.16停机顺序：正常停车时，按上述顺序的逆流程进行。
石灰石和辅助原料预均化堆场网架基础施工方案_-_副本 (1)
芜湖海螺水泥有限公司2×12000t/d水泥熟料生产线工程辅助原料/A线石灰石预均化堆场及输送施工方案审批：审核：______________________编制：中国十七冶集团有限公司芜湖海螺三期工程项目经理部2010年7月15日目录一、编制依据。
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(2)二、工程概况.。
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(2)三、施工部署及工序。
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..4四、资源配置..。
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. (6)五、施工工期计划.。
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.7 七、主要施工方法。
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..7 八、质量管理措施。
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17九、职业健康安全管理措施……………。
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21一、编制依据1。
1、辅助堆场及A线石灰石预均化堆场网架柱施工图C51e-22A,23-S01～02，辅助原料预均化堆场及输送施工图N521-23-SC—01~ 13，石灰石预均化堆场施工图N521-22A/B-SC-01～26。
1。
2、十七冶芜湖海螺三期工程施工组织总设计.1.3、安徽第二水文工程勘察院提供的《芜湖海螺水泥有限公司三期2×12000t/d水泥熟料生产线岩土工程详细勘察报告》.1。
4、国家现行有关工程建设方面的技术标准、施工验收规范、规程等。
1。
5、十七冶编制、出版的技术标准、工法及管理体系文件。
化工厂用石灰石指标要求标准
化工厂用石灰石指标要求标准前言嘿，咱们都知道化工厂可是个挺复杂的地方，有各种各样的原料在里面发挥着作用呢。
石灰石就是其中一种很重要的原料。
那为啥要专门讲讲化工厂用石灰石的指标要求标准呢？很简单就像咱们做菜得知道食材的好坏一样，化工厂要想顺利生产，也得清楚石灰石达到啥样的标准才合格。
这可关系到产品质量、生产安全等好多方面呢。
今天咱们就好好唠唠这个事儿。
适用范围这个标准适用的范围可广啦。
首先呢，在生产化肥的化工厂里，石灰石是制造磷肥的重要原料。
比如说，在过磷酸钙的生产过程中，石灰石的质量就直接影响到过磷酸钙的品质。
还有啊，在一些化工企业生产碱类物质的时候，石灰石也会参与反应。
再就是那些生产玻璃、陶瓷的化工相关产业，石灰石也是其中的一种配料。
反正只要是化工厂里用到石灰石来参与化学反应、或者作为添加剂之类的情况，这个标准就适用。
术语定义1. 碳酸钙（CaCO₃）含量- 这个就是说石灰石里碳酸钙这种物质所占的比例。
说白了，就像是蛋糕里面粉占多少一样。
碳酸钙可是石灰石的主要成分，它的含量高低对石灰石在化工厂里的作用影响很大呢。
2. 氧化镁（MgO）含量- 氧化镁也是石灰石里可能含有的成分。
虽然量可能没有碳酸钙那么多，但它也很重要。
你可以想象它是石灰石这个小团队里的一个小助手，虽然不是主角，但也能影响整个团队（石灰石）在化工厂里的表现。
3. 粒度- 粒度就是指石灰石颗粒的大小。
就像咱们吃的沙子糖，有大颗粒和小颗粒之分，石灰石也一样。
在化工厂里，不同的生产环节可能需要不同粒度的石灰石，太粗或者太细都可能不太好。
正文1. 化学成分要求- 1.1碳酸钙（CaCO₃）含量- 1.2氧化镁（MgO）含量- 氧化镁的含量一般要控制在一定范围内。
对于大多数化工厂用石灰石，氧化镁含量最好不超过5%。
如果氧化镁含量过高，在一些反应中可能会干扰主反应。
例如在生产玻璃的时候，过多的氧化镁可能会改变玻璃的光学性能和热稳定性。
这就像你在调配饮料，本来按照配方加一点糖就能调出好喝的饮料，结果你加了太多盐（这里盐就类比氧化镁过多的情况），那饮料的味道肯定就变了，而且可能还不好喝了。
石灰石预均化堆场巡检工安全岗位职责
石灰石预均化堆场巡检工安全岗位职责
石灰石预均化堆场巡检工安全岗位职责
石灰石预均化堆场巡检工是一个非常重要的安全岗位，负责对石灰石预均化堆场的安全进行巡查和监督，以确保生产过程中的安全和稳定。
具体职责如下：
1. 安全环境监测：负责检查和监测石灰石预均化堆场的安全环境，包括确定风险和危险源，查看石灰石输送设备的运行情况；
2. 安全设备检查：负责对石灰石预均化堆场的安全设备进行定期检查，以确保设备完好无损，正常工作；
3. 安全知识提醒：向员工提供安全知识培训和指导，帮助员工了解和有效应对潜在的安全风险；
4. 安全规章制度和管理：监督和负责执行公司和政府的安全规章制度，确保石灰石预均化堆场符合相关要求；
5. 安全事故处理：一旦发生安全事故，负责及时处理及现场处置，并做好记录和报告；
6. 安全监管：协调本部门同其他部门，进行工作流程和安全监管，确保顺畅的生产程序。
总之，石灰石预均化堆场巡检工的任务是致力于保障安全，识别潜在危险，确保生产设备和过程满足安全要求，从而旨在防止安全事故的发生，保证员工和设施的安全。
石灰石堆场施工方案
石灰石堆场施工方案
一、前言
本文旨在就石灰石堆场的施工方案进行详细阐述，从场地选择、施工流程到安
全措施等方面进行全面的规划和说明，确保石灰石堆场施工顺利进行。
二、场地选择
1.地理位置：选择地势平坦、便于物流运输的区域，便于石灰石的堆
放和取用。
2.土地要求：场地土质要坚实，能够承受石灰石的重量，不易发生滑
坡等安全隐患。
3.环保要求：远离居民区和水源地，减少对周围环境的影响。
三、施工流程
1.清理场地：清除场地上的杂草、石块等障碍物，确保施工区域平整。
2.划定区域：根据堆场规划图，在场地上标明出石灰石堆放区、通道
等区域，做好标志。
3.铺设基础：在堆放区域铺设坚固的基础，防止石灰石直接接触土壤，
影响质量。
4.堆放石灰石：按照规划好的布局，将石灰石按要求堆放在堆场上，
保证堆放稳定。
四、安全措施
1.安全防护：施工现场要设置明显的安全警示标志，保证工人和车辆
安全。
2.消防设施：堆场周围应设置灭火器等消防设施，预防火灾发生。
3.作业规范：严格遵守作业规范，保证作业人员安全，避免意外事故
的发生。
4.定期检查：定期对堆场和设施进行检查，发现问题及时处理，确保
施工过程安全。
五、结语
总体而言，石灰石堆场的施工方案应该综合考虑场地选择、施工流程和安全措
施等方面，确保工程顺利进行，同时要重视环保和安全工作，最大程度地降低施工过程中的风险。
石灰石圆形预均化堆场施工方案
石灰石圆形预均化堆场施工方案6-5.1概述铜陵水泥厂石灰石预均化是该厂重要组成部分，设备生产厂家为丹麦FLS公司。
6-CH090堆取料机由中心柱、圆形轨道、堆料机、桥式刮板取料机和耙料机五部分组成。
堆料机沿110°的弧形作扇形和上下运动进行播料；取料机沿一周行走使物料沿径向中心柱移动取料。
石灰石进出均采用皮带输送机。
6-型号：CH090均化比：8:1有效储存量：40000堆料机能力：750t/h取料机能力：400t/h取料形式：开/关6-6-5.2基础划线在土建施工完成均化库堆场顶棚钢梁与房盖后，拆除所用的中心柱脚手架，经厂方验收中心柱基础与圆型轨道基础符合施工设计要求后才能进行施工。
6-6-，在中心柱基础上平面设中心支架。
6-，使与基础中心相重合（图5-3）,埋设中标板。
6-，检查地脚孔位置是否与设备图纸相符。
6-，基座标高与园型轨道标高。
6-，用15kg弹簧称和固定钢盘尺划出钢轨中心辅助线（见图5-2），划线误差 1mm。
6-5.3垫铁设置：根据划线所得的标高：6-，由525#高强度水泥配比而成的砂堆，钢垫铁设备在砂堆上面其规格为20*400*250。
6-6-5.3.3 4组之间的标高差不超过0.5mm。
6-5.3.4 圆形钢轨垫铁设置要求土建配合，由于图纸设计钢轨基础是以中心柱中心90mm直径，钢轨安装在一条400mm宽水泥槽型基础上，为了便于安装，在全园周槽型基础设置76组砼垫块，每根钢轨4组，每组设在不设安装压板地脚螺栓的位置上（见图5-2）6-，砂堆制作用525#高强度水泥配比而成，钢垫板为16*400*250。
6-，并打上洋冲，待安装钢轨时用。
6-5.4中心柱安装：根据现场实际情况，主要设备堆放均在园库内进行，为此，要求土建在交工时清理好园库的杂物，以便设备组对安装。
6-5.4.1 基座安装（即钢底座）：中心柱钢底座分为五件在现场进行组对焊接，首先，应对底座进行去毛刺除锈处理，组对焊接要在钢平台上进行，4只支腿要求在同一平面上误差不得超过0.5mm，4只支腿十字中心线应垂直不垂直度 0.5mm，为了防止焊接变形，应进行跳焊成形。
石灰石预均化堆场及输送
皮带机传动
Y225S-437kw
台
1
随设备订货
02.02p
减速机
KZA225-25
台
1
随设备订货
速比
25
02.02c
回转电机：
YVF2 90S-4，V61.1kw
台
1
随设备订货
02.02c1
回转减速机：
307L4-1605-HC O P90
台
1
随设备订货
02.02c2
中心集电器
ZS-C2 400/7 10/43
台
1
随设备订货
02.03p
刮板减速机
KDAB450-125
台
1
随设备订货
速比：125
取料运行速度：
0.02～0.059m/min
调车运行速度：
5.76m/min
耙车移动速度：0.16m/s
耙车液压油泵电机功
台
1
随设备订货
率：30kw
轨道型号：50kg/m
总装机功率：175kW
动力电源：380V 50HZ
控制电源：220V 50HZ
02.04
单层棒条闸门
BZ-I
台
1
700x1000mm
注:1.法兰尺寸以工艺图
III向视图为准;
2.闸门高200mm.
02.05
胶带输送机
TD75型槽形
台
1
B800x69290mm
输送量：450t/h
输送物料：石灰石.
水平输送距离:
69089mm
垂直提升高度:
2700mm
0.14m3/min
压缩空气压力:
石灰石预均化堆场(φ86m)拱形钢桁架施工
（ １）吊装 方案 的确定 本 工 程 吊装 方 案 将超 长 、超重 的桁 架 合理 进 行 分 段 ．采 用高
性 能 大型 汽 车 吊并 根 据各 汽 车 吊能 力 ，分 步 ．有 序 地 进行 各段 桁
一
装 胎架 ．起 到过 渡平 台 的作 用。
（ １）拱 形 桁 架 平 直段 下面 安 装 过 渡 平 台 的设 置 。 安 装过 渡 平 台 的胎 架 构 造 为 扣件 式 钢 管 脚 手 架 结 构 。 胎 架 设 置 时 应 充 分 考 虑胎 架 的 稳定 性 及 强度 。 先根 据 坐 标 转化 后 的Ｘ Ｙ 影 点铺 设 投 １Ｏ ｍｍ厚 脚手 板 和６ Ｏ ｍｍ厚 钢板 ．经 过认 真 计 算得 知脚 手架 搭设 水 平杆 和立 杆 间距分 别 为１２ ．ｍ和 １ ｍ为宜 。 （ ２）安 装平 台高 度 的控制 方 法 。将桁 架 平直 段标 高进 行适 当
行套 裁 ．尽 可 能 节约 材 料 ；当工 艺 有规 定 时 ．应 按 规 定 的方 向取
料。 （ ３）矫 正 和 边 缘 加 工 ：平 直 钢 材 的矫 正 采 用 冷 矫 正 ， 正 矫 后 的 钢 材 表 面 ， 应 有 明显 的 凹面 或 损 伤 ，划 痕 深 度 不 得 大 于 不
５ 高空 吊 装的 方 案 实施 、
（ ）放 样 ：按 图纸设 计 尺寸 在 石灰 石预 均化 堆场 地面 上按 １ １ 放 样 。核对 各部 件 的 尺 寸 制作 样 板 和样 杆 作 为 下料 、弯 ：１ 制 、切 、割 制 孔 等 加 工的 依 据 。样 板 、样 杆 上 标 明工 号 、图 号 、零 件 号 、数 量 及加 工 边 、坡 口部位 弯 折 线 及弯 折 方 向 。 放 样 时焊 接构 件 要 按工 艺 要 求放 出焊 接收 缩 量 。 收缩 量 一般 为 每边４～５ ｍｍ。 （ ２）下料 ：检 查核 对材 料 ．在 材料 上 划出 需切 割 、弯 曲等 加 工位 置 ；标 出 零件 位 置 。下 料 时应 注 意 ：据配 料 表 和样 板 进
石灰石预均化堆场
风险点编号：YNZL-YL-03 填报时间：2016年 8 月 20日
风
险Hale Waihona Puke 点基本情
况
风险点名称
石灰石预均化堆场
风险点
详细位置
石灰石预均化堆场
诱发事故类型
机械伤害、高处坠落
伤亡/财产
损失预测
一人死亡
风险等级
三级
风险管控
责任部门
生产品质部原料车间
责任人
张开亮
手机号码
13053999620
采取管控
措施情况
1、禁止靠近、触摸、擦拭转动设备；转动部位设置防护网；正确穿戴劳保用品，严格执行安全操作规程；
2、系好安全绳，穿戴好劳保用品；保持联络畅通；
3、千斤顶载荷量富足，选择支点牢固处停车，穿戴好劳保用品；制作专用支架；人员协调配合、行动一致。
存在隐患情况
应急处置
主要措施
见《机械伤害现场处置方案》、《高处坠落专项应急预案》
属地监管政府
沂南县人民政府
主管部门
沂南县经信局
专业监管部门
沂南县安监局
矿山开采环境保护培训——矿山石灰石堆场尘防治技术
覆盖抑尘技术适用于短期或中期 抑尘需求，长期抑尘需考虑成本
和环保因素。
04
石灰石堆场尘防治技术案 例分析
某矿山的石灰石堆场尘防治案例
01
总结词：成功应用
02
详细描述：该矿山通过采用石灰石堆场尘防治技术，有效减少了石灰 石堆场产生的粉尘污染，改善了周边环境质量。
03
防治措施：该矿山采用了洒水抑尘、覆盖防尘网、设置挡风抑尘墙等 多种措施，实现了对石灰石堆场粉尘的有效控制。
传统的粉尘防治技术已无法满 足环保要求，亟需研发新技术 、新工艺来提高粉尘治理效果 。
设备投入成本高
高效粉尘防治设备价格较高， 对于一些小型矿山企业来说， 资金压力较大。
技术应用局限性
不同矿山的粉尘产生机理和影 响因素各不相同，粉尘防治技 术需要根据实际情况进行调整
和优化。
技术展望
智能化技术的应用
加强国际合作与交流
借鉴国外先进的石灰石堆场粉 尘防治技术和管理经验，加强 国际合作与交流，推动我国石 灰石堆场粉尘防治技术的进步 和发展。
06
矿山开采环境保护培训总 结
培训收获
掌握了石灰石堆场粉尘防治的基本原 理和技术手段，包括防尘网覆盖、喷 水降尘、堆顶除尘等措施。
掌握了石灰石堆场粉尘监测和评估的 方法，包括采样点的设置、采样频次 和采样方法等。
喷水抑尘技术是通过喷水来湿润石灰 石堆场表面，降低粉尘起扬和扩散。
喷水抑尘技术适用于干燥气候和季节 ，对于降雨频繁的地区则不适用。
喷水设备应定期维护，确保喷水效果 ，同时合理控制喷水量，避免造成资 源浪费。
覆盖抑尘技术
覆盖抑尘技术是通过在石灰石堆 场表面覆盖一层物料或薄膜来抑
制粉尘扩散。
石灰石圆堆降尘方法
石灰石圆堆降尘方法石灰石是一种常见的矿石，广泛应用于建筑材料、钢铁冶炼、化学工业等领域。
然而，在采石场或储存场等场所，石灰石的运输和储存往往会伴随着大量的尘埃产生，给环境带来严重的污染问题。
为了减少石灰石圆堆尘埃的产生和扩散，保护环境，需要采取相应的降尘措施。
1.圆堆遮盖法：采取覆盖材料将石灰石圆堆完全覆盖，阻止其扬尘。
覆盖材料可以选择防尘布、土壤、聚乙烯薄膜等。
覆盖材料选用时需要考虑其耐磨损、耐腐蚀和防水性能，以确保长期有效。
覆盖完全后，还需要对覆盖物进行固定，可以采用固定夹具、重物等方式。
2.喷淋降尘法：利用喷淋设备对石灰石圆堆进行湿化处理，将水雾喷洒到圆堆表面，使其与石灰石尘粒结合，防止尘埃扬尘。
喷淋降尘需要控制水量和喷淋强度，避免过度喷淋导致水分过多、石灰石结块和雾霾问题。
此外，还可以在喷淋液中添加一些吸尘剂，提高降尘效果。
3.矿渣覆盖法：利用废渣、灰渣等覆盖石灰石圆堆表面，形成一层保护层，阻止尘埃扬尘。
矿渣覆盖具有一定的粘结性和硬度，能够有效降低石灰石尘埃的产生和扩散。
此外，矿渣还可以改善地表环境，提供植物生长的条件，对环境的修复也有一定作用。
4.风向屏蔽法：在石灰石圆堆附近设置风向屏蔽设备，避免风力将扬尘带走。
风向屏蔽设备可以选择围墙、屏风等，需要考虑其高度和宽度，确保能够有效阻挡风力。
此外，还可以采用植物屏蔽的方式，种植高大的绿化植物作为自然屏蔽，起到阻止尘埃扩散的效果。
5.地表硬化法：将石灰石圆堆周围的地表进行硬化处理，减少尘埃的产生。
地表硬化可以选择铺设混凝土、沥青等材料，提高地表的抗冲击和抗磨损能力，减少尘土的产生。
此外，还可以进行地表覆盖，并定期进行清洗和维护，确保环境的清洁和整洁。
综上所述，石灰石圆堆降尘方法包括圆堆遮盖法、喷淋降尘法、矿渣覆盖法、风向屏蔽法和地表硬化法等。
这些方法可以单独使用，也可以结合使用，根据具体情况选择合适的方法进行尘埃控制，以达到降尘的效果。
同时，还需要加强管理和维护，定期检查和清洁降尘设备，确保其正常运行和有效降尘。
石灰石预均化堆场(φ86m)拱形钢桁架施工技术
石灰石预均化堆场(φ86m)拱形钢桁架施工技术[摘要] 拱形钢桁架是水泥工业建筑工程中常用的堆场物料输送结构，其特点是跨度大，重量大，连接设备多，安装的精度要求高。
我单位在施工中采取将超长、超重的拱形钢桁架合理进行分段划分，采用高性能汽车吊分段安装，形成了大型堆场拱形钢桁架分段吊装的施工工法。
在拱形钢桁架施工中能够快速而稳妥地完成吊装，取得良好效果，技术科学合理，产生了明显的经济和社会效益。
[关键词] 拱形钢桁架施工技术前言拱形钢桁架是水泥工业建筑工程中常用的堆场物料输送结构，其特点是跨度大，重量大，连接设备多，安装的精度要求高。
河北基弘水泥厂石灰石预均化堆场为φ86m的圆形构筑物，堆场面积较大。
该堆场6.5m以下为钢筋混凝土结构，以上为球形网架结构。
该拱形桁架连接着石灰石预均化堆场场内中心筒设备滑动平台与场外石灰石转运站，桁架宽度为3.3米，自身高度为3.158米，跨度为45.55米，总重量为59.5吨，属超长、超重异型结构。
我单位在实际施工中采取将超长、超重的拱形钢桁架合理进行分段划分，采用高性能汽车吊，并根据汽车吊的能力，分步、有序地进行分段安装，并形成了大型堆场拱形钢桁架分段吊装的施工工法。
在该拱形钢桁架施工中快速而稳妥地完成了吊装，取得良好效果，技术科学合理，产生了明显的经济和社会效益。
1.工法特点1.1将超长、超重的拱形钢桁架合理进行分段划分施工，便于制作和吊装作业。
1.2吊装采用汽车吊作业，无须专修道路，方便快捷，经济性好，施工工期短。
1.3根据汽车吊的能力，分步、有序地进行分段制作安装，能确保安全和质量。
2.适用范围此项施工技术适用于新型干法水泥熟料生产线石灰石预均化堆场拱形钢桁架的制作与安装。
3.工艺原理3.1根据现场实际情况，球形网架结构已安装至20.26m，堆场外侧石灰石转运站与堆场外墙距离为2.5m，因此首先要求屋面球形网架停止安装。
3.2拱形钢桁架分成三段进行现场制作，在平直段钢桁架下方预先搭设10m×6m×20.26m独立承重脚手架，作为安装过渡平台。
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预警通知
由于生产需要，矿山车间需要在我车间石灰石堆中加入水洗砂岩、脱硫石膏等物料，现需要岗位进行监督与指导，在堆放时矿山会通知原料中控，中控接到通知后需通知岗位与化验室，等岗位与化验室人员到位后再进行倒运，需要注意的是里面的大块必需清理干净，堆放位置要靠下料皮带一侧均匀铺，以便保护取料机和稳定生料质量，请各班班长与岗位引起重视并在日报表中写明倒运时间，对于全过程车间会进行深入跟踪并纳入考核！
对于石灰石取料机现车间提出几点要求，如有螺丝松动需马上坚固尽量不要交班、耙车挡轮和耙齿如有损坏请及时恢复或更换、刮板链(现无备件）润滑需每班加入4小桶废油必需加够如在定检时发现没有油将对交班人与接班人进行100元处罚、在出现异常自己不能解决时请马上通知主管工程师。
原料车间 2012.5.18。