力学性能试验培训课件(PPT 81张)

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试验
• 室温冲击试验应在10～35℃进行,温度要求严格的
• • • • •
试验应在20士2℃进行。 试验机一般在摆锤最大能量的 10% ～ 90% 范围内使 用。 试验前应检查摆锤空打时被动指针回零差不应超 过最小分度值的四分之一。 尺寸测量。 试样应紧贴支座放置，缺口对称面与两支座对称 面偏差不应大于0.5mm。 试验温度，过冷（热）度
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适用范围和试验原理
• 适用范围：本标准适用于温度在-192～
1000℃范围内金属夏比V型缺口和U型缺口 试样的冲击试验。 其他类型缺口及无缺口试样的冲击试验可 参考本标准。 • 试验原理：用规定高度的摆锤对处于简支 梁状态的缺口试样进行一次性打击,测量 试样折断时的冲击吸收功。
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试验用介质
试验温度,℃
>200 200～>35
介质
空气加热 高温油
<10～0
0～-70 -70～-105 -105～-192
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冲击试验标准
• GB/T229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法
eqvIS01482-1983 IS0832-1976 • 代替GB/T229-84 GB2106-80 GB4159-84 GB5775-86 • GB/T12788 金属夏比冲击断口测定方法 • GB/T4158 金属艾氏冲击试验方法
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冲击吸收功结果报告
• 由于试验机打击能量不足使试样未完全折断时，
应在试验数据之前加大于符号“>”； • 其他情况则应注明“未折断”。 • 冲击吸收功应至少保留两位有效数字
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冲击吸收功结果判定
• 第一次测试合格判据
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试验设备
• 冲击试验机打击能量：30OJ和150J • 打击速度：5.0～5.5m/s。
• 试验机的试样支座及摆锤刀刃尺寸
• 试验机的并定期检定 • 温度控制装置：温度稳定在土2℃之内。 • 恒温槽容量和介质。 • 温度测量精度<1°C。
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U型缺口 / 1±0.07 1.6m 8±0.05，5±0.05 10±0.05 10±0.10 55±0.60 27.5±0.30
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45±2 0.25±0.025 1.6m 8±0.05 10±0.05 10±0.10 55±0.60 27.5±0.30
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• 冲击试验试样尺寸：
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焊接冲击试样
• 焊接接头取样方法：焊接接头冲击试验时，试
样缺口位置应按要求开在焊缝、熔合线或热影 响区，缺口轴线应垂直焊缝表面。 • 焊接接头冲击试样的热影响区缺口位置：其缺 口轴线与熔合线的距离 t 应由产品技术条件规 定 • 焊缝金属冲击试样 • 热影响区冲击试样
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冲击试验的应用
• 作为韧性指标，为设计选材和研制新型
• • • • •
材料提供依据 检查和控制冶金产品质量 监督热加工工艺质量 评定材料在不同温度下的脆性转化趋势 确定应变时效敏感性 缺口敏感性指标。
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3个试样冲击功平均值标准值 小于标准值的试样最多一个 每个单个试验值不小于标准值的70%。
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冲击试样
• V型缺口冲击试样
• U型缺口冲击试样
• 小尺寸冲击试样
• 冲击试样的加工
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夏比缺口试样尺寸
V型缺口 缺口角度 缺口半径 缺口底部粗糙度 缺口厚度(深度) 试样厚度 试样宽度 试样长度 试样半长度
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术语及定义
• 冲击吸收功：规定形状和尺寸的试样在冲击试
验力一次作用下折断时所吸收的功 • 脆性断面率：脆性断口面积占试样断口总面积 的百分率 • 冲击吸收功-温度曲线：在一系列不同温度的冲 击试验中，冲击吸收功与试验温度的关系曲线 • 韧脆转变温度：在一系列不同温度的冲击试验 中，冲击吸收功急剧变化或断口韧性急剧转变 的温度区域
力学性能试验培训
1. 1.金属工艺性能 2. 2.
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1.金属的韧性
• 定义：金属在断裂前吸收变形能量的能
力。 • 分类：静力韧性、冲击韧性、断裂韧性。 • 金属韧性通常随加载速度提高、温度降 低、应力集中程度加剧而减少。 • 材料的冲击韧度不光取决于材料本身的 内在因素。
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水+冰
乙醇+干冰 无水乙醇+液氮 液氮
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冲击试验结果
• 数值修约
• 结果表示：AkV，AkU2，AkU5
• 不同类型和尺寸试样的试验结果不能直
接对比和换算。 • a k值
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• 缺口在焊缝、熔合线或HAZ的位置
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