印刷培训教材教材
与印刷技术有关的书籍
与印刷技术有关的书籍印刷技术是一门涉及到印刷原理、印刷工艺和印刷设备的学科，它是一门综合性的学科，涵盖了多个方面的知识。
下面，我将介绍几本与印刷技术有关的书籍。
《印刷工艺学》是一本经典的印刷技术教材，由印刷工艺学专家编写。
该书系统地介绍了印刷的基本原理、常用的印刷工艺以及与印刷相关的材料和设备。
通过对印刷工艺学的学习，读者可以了解印刷的基本概念、印刷的步骤和流程，以及如何选择合适的印刷工艺和设备。
《印刷设备与维护》是一本介绍印刷设备和设备维护的专业书籍。
该书详细介绍了印刷设备的结构和工作原理，以及设备的维护和保养方法。
通过学习该书，读者可以了解各种常见的印刷设备，如平版印刷机、凸版印刷机和凹版印刷机等，以及如何进行设备的维护和故障排除。
《印刷制版技术》是一本专门介绍印刷制版技术的书籍。
该书详细介绍了不同类型的印刷版材料和制版方法，如平版制版、凸版制版和凹版制版等。
通过学习该书，读者可以了解不同制版方法的原理和特点，以及如何选择合适的制版材料和制版工艺。
《印刷工程学》是一本介绍印刷工程学知识的教材。
该书系统地介绍了印刷工程学的基本概念、工程计算和印刷工程的设计方法。
通过学习该书，读者可以了解印刷工程学的基本理论和方法，以及如何进行印刷工程的设计和计算。
《数字印刷技术》是一本介绍数字印刷技术的专业书籍。
该书详细介绍了数字印刷的原理、工艺和设备，以及数字印刷与传统印刷的区别和优势。
通过学习该书，读者可以了解数字印刷技术的发展和应用，以及如何选择合适的数字印刷设备和工艺。
《印刷质量管理》是一本介绍印刷质量管理的专业书籍。
该书详细介绍了印刷质量管理的原理、方法和工具，以及如何进行印刷质量的控制和改进。
通过学习该书，读者可以了解印刷质量管理的重要性和实施步骤，以及如何提高印刷品的质量。
总结起来，印刷技术涉及到印刷原理、印刷工艺和印刷设备等方面的知识。
通过学习与印刷技术相关的书籍，可以深入了解印刷技术的基本概念、工艺流程和设备原理，以及如何进行印刷工程的设计和质量管理。
《印刷培训教材》课件
04
印刷行业发展趋势
数字化印刷技术
数字印刷技术的优势
与传统印刷技术相比，数字化印刷技术具有更高的灵活性 和可变性，能够快速、高效地生产个性化、小批量的印刷 品，同时降低了生产成本和环境影响。
数字印刷技术的发展趋势
随着技术的不断进步和应用领域的拓展，数字印刷技术将 更加智能化、自动化和个性化，以满足不断变化的市场需 求。
等。
油墨
根据印刷品的色彩要求选择合适的 油墨，如四色印刷油墨、专色油墨 等。
印刷版材
根据印刷工艺选择合适的印刷版材 ，如PS版、CTP版等。
印刷设备
印刷机
根据印刷品的数量和品质 要求选择合适的印刷机， 如四色印刷机、六色印刷 机等。
印后加工设备
包括模切机、烫金机、覆 膜机等，用于印刷品的后 期加工。
数字印刷技术的应用领域
数字印刷技术在包装、标签、广告、商业印刷等领域得到 广泛应用，同时也逐渐渗透到个性化定制、按需出版等领 域。
个性化印刷市场
01
个性化印刷市场的需求
随着消费者需求的多样化，个性化印刷市场逐渐兴起，消费者对于具有
独特风格和定制化内容的印刷品需求不断增加。
02
个性化印刷市场的特点
个性化印刷市场具有高度的定制化和个性化特点，需要灵活的生产能力
随着环保法规的加强和消费者环保意 识的提高，绿色印刷将成为印刷行业 的重要发展方向，推动整个行业的可 持续发展。
绿色印刷实践的措施
绿色印刷实践包括使用环保材料、优 化生产工艺、减少废弃物排放等方面 ，同时也需要加强循环利用和废物处 理。
05
印刷安全与环保
印刷过程中的安全防护
防火安全
确保印刷车间内的消防设施完好 ，定期进行消防演练，提高员工
MPM印刷培训教材
MPM印刷培训教材1. 简介MPM印刷培训教材是为了帮助印刷行业的从业人员系统学习和掌握MPM印刷技术而编写的教学资料。
本教材涵盖了MPM印刷的根本概念、工艺流程、常见问题及解决方法等内容，旨在帮助读者全面了解MPM印刷技术，并能够在实际工作中运用。
2. MPM印刷技术概述MPM印刷是一种高精度、高效率的印刷技术，它采用了特殊的结构和工艺，能够在短时间内完成复杂的印刷操作。
MPM印刷技术主要应用于电子产品、汽车零部件、医疗器械等领域，具有精度高、效率高、质量稳定的特点。
3. MPM印刷工艺流程MPM印刷工艺流程主要包括以下几个步骤： 1. 准备工作：包括准备印刷图纸、选择印刷材料等。
2. 印刷准备：包括设定印刷机的参数、安装印刷模具等。
3. 调试测试：对印刷机进行调试测试，确保印刷效果符合要求。
4. 实际印刷：进行实际的印刷操作，按照图纸要求完成印刷任务。
5. 品质控制：通过一系列的品质控制工作，确保印刷品质量到达标准要求。
6. 清洁维护：对印刷设备进行清洁维护，保持设备的正常运行。
4. MPM印刷常见问题及解决方法在MPM印刷过程中，可能会遇到一些常见问题，例如印刷色差、印刷图案不清晰等。
针对这些问题，本教材提供了相应的解决方法，帮助读者快速解决印刷中的困扰。
5. MPM印刷技术的未来开展趋势MPM印刷技术在不断开展和创新，未来将有更多的应用场景和开展趋势。
例如，随着电子产品的不断开展，MPM印刷技术将在电子元件的精细制造方面发挥更重要的作用。
同时，随着智能制造的推进，MPM印刷技术也将与其他先进制造技术相结合，实现更高效率、更高品质的印刷操作。
6. 总结MPM印刷培训教材通过系统、全面地介绍MPM印刷技术，帮助读者理解和掌握MPM印刷技术的核心概念和工艺流程。
同时，本教材也着重解决MPM印刷过程中的常见问题，帮助读者提高工作效率和品质控制能力。
随着MPM印刷技术的不断开展，本教材也提供了对未来开展趋势的展望，帮助读者把握行业动态。
PET印刷知识培训教材
一、PET材料
（一）、定义：聚对苯二甲酸乙二醇酯或热塑 性聚酯（PET）:耐冲击性，耐拆性好，但耐 热不高，85 ℃以上 变形，脆化温度在-70 ℃，在-30 ℃时仍具有一定韧性。PET不易 燃烧，火焰呈黄色，燃烧油滴落，透明度高， 可阻挡紫外线，光泽性好，无毒、无味，卫 生安全，可直接用于食品、化妆品包装。
（二）材料：PET（透明、常规厚度0.3-0.5mm） ①无膜。 优点是：成本低；后道生产时间可减少；印刷比较放心； 正反面工艺都可以做。 缺点是：易划伤并且损耗增大3-5%。 ②有膜。 优点是：减少划伤，产品看起来精致。 缺点是：成本高；后道生产时间较长；印刷过程有时会 出现起膜不良；后道糊盒时需撕膜，要大量人力；有膜的地 方无法做烫金及其它的工艺。 检验材料： a、电晕处理（双面还是单面）38-40达因,若覆膜 料单面达因会影响后道工艺的无法正常进行. b、材料表面是否有晶点 c、有膜的材料是否侧面起膜
欢迎进入塑料包装印刷 及后道加工工艺知识交流
内容提要
一、PET材料特点介绍 二、PP材料特点介绍 三、PTE与PP材料的区别 四、印刷加工工艺及质量控制点 五、印后加工工艺及质量控制点 六、PET产品类别（图示） 七、PP产品类别（图示） 八、塑料包装印刷发展趋势 九、问题提问与讨论
对一些不明白或不清楚的 可提问或会后交流！
各种颜色
可以 不可以 不可以 不可以 直线（可以） 可以，更好 小 大 （文具、白色） 低 印刷因材料而定（后道难）
高频机 热模切 糊 锁 盒 底
损耗方面 利用率 成 本
印刷及（后道加工难易度）
四、印刷加工工艺
（一）、印刷（胶印、丝印） 正面印刷（白底+印色+上光） 反面印刷（印色+白底+上光） （二）、丝印----UV丝印 ※印刷或丝印过程中质量控制的注意事项： 材料物理指标及外观（电晕处理、静 电等）、印刷油墨牢度、颜色等。
印刷培训教材
（七）斑點墨皮（墨屎）
a) 油墨中的墨皮未剔除干淨﹐混入印刷油墨之中所致﹔
b) 由于軟質墨輥表面老化而開裂﹑剝落到印刷的油墨之中的緣故﹔
c) 因承印物表面強度不足等質量問題造成承印物中的某些組分（如紙粉﹑紙毛及 雜物顆粒等）混入印刷的油墨之中﹔
d) 墨輥上沾有紙版﹑紙毛﹑水輥絨毛等或因剝紙﹑未及時清除而被打爛所致。
因﹐然后針對性地給予調整。
g) (十）重影
h)
所謂重影﹐是指緊靠在某色圖文像素附近﹐出現了淺淺的同色
影子的故障。根據發生的方向不同﹐它可人為﹕
a) 軸向重影﹕橡皮布滾筒的軸向止推軸承止推失效。
b) 周向重影﹕橡皮布未繃緊或者滾筒傳動齒輪齒側隙過大。
c) 軸向和周向共同作用產生的重影﹕解決方法同上。
d) 局部重影﹕通常是紙張伸縮或含水量不均勻造成的。及時調整紙張的 含水量使其符合印刷要求。
印刷品管部培训教材
本公司质量方针：以优质的服务,高质量的产 品,不断改善以达到客户的要求
本公司之质量目标是: A: 彻底贯彻ISO9001的质量管理系统,达成
或超过所定目标。 B: 全员参与质量的持续提高和整体质量成
本的持续降低。 C: 追求产品的零缺点。
三、具体量化目标如下: 1.每月制程中抽检不合格率不超过0.1%。 2.每月成品中抽检不合格率不超过0.25%。 3.每月客户投诉3宗及客户退货3宗以内。
a) 單面涂料紙或單面膠版紙的印顛倒。
b) 圖像在印前發生左變右﹐右變左的差錯。一旦發生這種顛倒并付之印 刷﹐所印出的印刷品就只能報廢﹑重印。因此事先仔細確認單面涂料 紙單面膠版紙的正反面以及圖像的正反﹐是十分重要的。
2. 定位邊顛倒
3.
大翻身誤為小翻身或小翻誤為大翻身。這種錯誤一旦發生也只
《印刷培训资料》课件
清洁保养
定期对印刷设备进行清 洁保养，保持设备整洁
，防止磨损和腐蚀。
维修保养
对出现故障的印刷设备 进行维修保养，及时排 除故障，恢复设备正常
运转。
更新改造
根据需要，对印刷设备 进行更新改造，提高设
备的性能和效率。
03
印刷工艺与技巧
印刷色彩管理
色彩管理概述
印刷色彩管理是确保印刷品颜色 准确再现的关键技术，通过标准 化和规范化颜色管理系统，实现
面质量检测。
质量控制措施
通过调整印刷参数、优化工艺流 程和定期维护设备等措施，确保 印刷品质量的稳定性和可靠性。
04
印刷行业发展趋势
数字印刷技术
01
数字印刷技术
数字印刷技术以其高效、灵活、环保等优势，逐渐成为印刷行业的主流
技术。它能够实现快速、个性化的印刷服务，满足市场对短版、快速、
定制化印刷品的需求。
总结词
详细介绍企业宣传册印刷的流程、技术要求和效果评估，通过实际案例说明印刷在企业宣传中的重要 性。
详细描述
企业宣传册印刷是印刷技术应用的重要领域之一，它涉及到企业形象、品牌推广等多个方面。在印刷 过程中，需要考虑到纸张选择、印刷工艺、色彩管理等多方面因素，以确保最终成品的质量和效果。 同时，通过实际案例的分析，可以更好地理解印刷在企业宣传中的作用和价值。
个性化印刷服务的发展趋势
随着消费需求的多样化，个性化印刷服务将得到更广泛的应用。未来，个性化印刷服务将与电子商务、 社交媒体等平台结合，实现更快速、便捷的服务。同时，个性化印刷服务将注重品质和创意，提供更高 水平的定制化产品。
05
印刷安全与环保
印刷安全操作规程
遵守安全操作规程
1.31柯式印刷流程培训教材
印刷部培训教材一、印刷机简介何谓印刷印刷是复制术的一种，依据原稿用各种不同的方法，制成印版，在版面上(不论何种印版)加上墨(不论何种墨)，覆盖以承印物料后施加压力，把附在版面上的印墨移在承印物上，这就是印刷。
由于电脑科技发达，图像也可经电脑透过打印机印在被印物上。
印刷工艺流程CS开单--＞IPB--＞仓库扣料--＞生产排期--版房晒版＞仓发料--＞切料--＞印刷--＞收纸--＞后工序备注：1.印刷工序包括：专色油墨的调配-印色排座-装版-校版校色-签稿-正式生产及制程抽检柯式印刷1)原理：平版印刷，俗称柯式印刷，它的印版并不是直接印在纸上，而是先在橡皮胶布上，所以柯式印刷法又叫间接印刷法。
2)印版：柯式印版是一块铝质金属片，经过化学及物理方法处理后，版面分不性质不同的两大部分，即印纹部分及非印纹部分。
印纹部分有亲油性，但对于水份则有排拒作用，而非印纹部分则有亲水性，同时排斥油墨。
如果版面非印纹部分没有水份润湿，当油墨涂上版面时，整个印纹表面将会附着油墨，使印纹部分与非印纹部分无法分别。
3)印刷方法：装有橡皮布的橡皮圆筒与印版圆筒接触时，版面涂有印墨的印纹，便压印到橡皮圆筒上，这时，橡皮布上的印纹便是反体印纹，当纸张通过橡皮圆筒与压力圆筒之间，橡皮布上带有油墨的文字或图案便立即转印到纸张上，并且转回正体。
柯式印刷机大都是属于轮转机，它的版向使印版变为弯曲的表面，由于印张输送方法不同，可以分为单张输送和卷筒输送两种，后者印刷速度较前者高达两三倍。
柯式印刷机分为单色机和多色机，底面同时施印的，这都是加速印刷效能，缩短施印时间。
印刷机耗材1)水槽液(水斗液)柯式印刷的特点是不断提供水份给印版的非印纹部分，使印纹与非印纹部分能清晰地分开，然后进行印刷。
一般水斗液的浓度为4.5--5.5度，酒精与水的比例为1：12--1：15。
2)消版膏/消版笔用于消除不必要的印纹或胶纸痕，有分阴片版或阳片版用的。
3)干燥剂(快干)如印件的墨色较大或急需交货时，在油墨中加添适量的干燥剂，可加快其干燥速度。
印刷培训课件
2023印刷培训课件•印刷基本概念•印刷技术详解•印刷材料与设备•印刷质量与环保要求目•印刷行业发展趋势与展望•印刷安全与防护录01印刷基本概念印刷的定义与历程印刷的定义印刷是将文字、图像等信息通过印刷介质输出到承印物上的过程。
印刷历程简述印刷术作为中国古代四大发明之一，最早可追溯到隋唐时期，雕版印刷的发明为印刷技术的快速发展奠定了基础。
随着宋代的活字印刷和元代的木活字印刷技术的出现，印刷技术不断革新。
进入工业时代，石板印刷、平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等印刷技术应运而生，推动了印刷业的快速发展。
印刷的种类：根据印刷使用的版面、印刷材料和印刷工艺等不同，印刷可分为多种类型，如凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。
各种印刷的特点凸版印刷：使用凸版进行印刷，适用于少量、高清晰度、高质量的印刷品制作，如纸币、证券等。
凹版印刷：使用凹版进行印刷，适用于大量、低清晰度、低成本的印刷品制作，如报纸、杂志等。
平版印刷：使用平版进行印刷，适用于大量、高清晰度、高质量的印刷品制作，如画册、宣传册等。
丝网印刷：使用丝网进行印刷，适用于大量、低清晰度、低成本的印刷品制作，如T恤、布袋等。
印刷的种类与特点印刷技术的应用包装装潢产品包装、宣传海报、广告等的设计制作。
传媒出版报纸、杂志、书籍等出版物的制作。
文化娱乐纪念币、邮票、明信片等文化收藏品的制作。
其他应用如防伪标签、RFID电子标签等具有防伪溯源功能的应用。
商业服务企业宣传册、产品手册等商业宣传品的制作。
02印刷技术详解介绍不同种类的印刷机，如平版印刷机、凹版印刷机、凸版印刷机等。
印刷机的工作原理印刷机类型解析印刷机的各个组成部分及其作用。
印刷机组成简述印刷机的整个工作流程，包括印版、墨盒、纸张等各个部件的更换和调整。
印刷机工作流程制版工艺详细说明制版工艺的步骤和方法，包括版面设计、版面清洁、涂布感光胶等。
制版材料介绍用于制作印刷版的各种材料，如金属板、石板、塑料板等。
MPM印刷培训教材
325
(-325+400)
400
500
8
网孔大小
推荐为了美好的程度技术
领导程度 网孔
粒子大小
> 25毫英寸
类型3 -325/+400
25毫英寸
类型3 -325/+400到500
20毫英寸
类型3 -325/+500
16毫英寸
类型4,3
-400/+500
12毫英寸
类型4 -400/+625
模版 孔
注意: 推荐4到5球在
42
刮刀接触角度
n 刮刀和PCB板的接触角度应接近是45度。
第四十三页，共七十页。
43
坚硬的刀刃
– 开始角度在每次使用时都应处于最佳化. – 刀刃收缩越小, 压力更能直接作用于模板
第四十四页，共七十页。
44
柔韧性的刀刃
– 压力适用以后，接触角度达到最佳。 – 在板上的角度可以变更。
50-60o
2500.00
2000.00
1500.00
1000.00
500.00
1
4
0.00
0
1
3
2
刮刀刀刃测试
2
3
40
80
160PINQFP （铅)
第四十一页，共七十页。
金属刀刃 Poly刀刃
4
120
160
41
刮刀长度
n 刮刀刃长度应该长于PCB板0.5到1.5英寸末端 PCB.
刮刀
模版
PCB
第四十二页，共七十页。
325 400
500
625 0.00078
(在) 74
SMTMPMUP2000印刷机培训教材19293
机器装有四个紧急开关, 这些开关只有紧急状态下才能按下
7.安全事项
机器门是电力互锁的，一旦打开门机器将停止操作。必须关上门机器才能运行。金属刮刀是非常锋利的, 确保把手只能放在刮刀的上面。
7.安全事项
操作员戴着一次性橡胶手套时才能处理焊膏。 使用酒精时确保已戴上一次性的手套。
10.主操作屏幕
8. MPM 资料按钮
实况录像按钮实况录像按钮用来在印刷或检查周期在显示器观察PCB和印网。10. 信息显示区此窗口將显示提示, 警告, 操作指引及各种资料。
选择MPM资料按钮将显示MPM公司的电话号码和安装的软件版本
10.主操作屏幕
确认印刷开动电源和RESET键已被按。打开印刷机和用适当的六角匙取出机器内的真空板。
(相机) 寻找相应的钢网下面的目标(基准点)
机器移动钢网使对准PCB. 机器可使钢网在 X,Y 轴方向移动和在Q轴方向转动
一旦钢网和PCB对准, Z形架将向上移动, 帶动 PCB接触钢网的下面.
6.关于MPM UP2000 HIE
一旦移动到位刮刀將推动焊膏在钢网上滚动并通过钢网上的孔印在PCB的PAD位上。
10.主操作屏幕
Teach Board : 用来设置新PCB profile或修改已 存的. Teach Vision : 用來对齐目标Device layout : 用來教习2D常规检查的零件资料Teach ID : 用來确认钢网相对于程序是正确的,这可 以在新程序装入时校验及识别唯一的钢网
8. 机器部件
計算机界面
印刷头
H 形架
溶剂桶
Z 形架
门
控制面板
8. 机器部件
跟踪球用来移动屏幕上的光标跟球上的每个按钮 ( SELECT , NEXT , EXIT ) 用來设置和操作。
印刷培训教材
第三章承印物
承印物是能够接受油墨或吸附色料并呈现 图文的各种物质的总称.随着印刷品种类的增多, 印刷中使用的承印物包罗万象,有纸张,塑料薄膜, 木材,纤维织物,金属,陶瓷…….目前用量最大的 是纸张和塑料薄膜.
第一节 纸张的组成
纸张是由纤维,填料,胶料和色料等组成的. 纤维是纸张的基本成分,以植物纤维为主,常用的植物纤维有棉,麻,木材, 芦苇,稻草,麦草等. 填料可以填充纤维间的空隙,使纸张平滑,同时提高纸张的不透明度和 白度,常用的填料有:滑石粉,硫酸钡,碳酸钙,钛白等. 胶料的作用,是使纸张获得抗拒流体渗透及流体在纸面扩散的能力,常 用的胶料的松香,聚乙烯醇,淀粉等. 色料的加入,能够校正或改变纸张的颜色,如:加入群青,品蓝可以获得更 加洁白的纸张. 纸张的制造分为制浆和抄造两大步骤,制浆的方法有两种:一种是机械 制浆,这种方法一般用木材作原料,用机器把木材磨碎,另一种是化学制浆,多 用棉,麻,稻草或其它原料制料.即把棉,麻,稻草等纤维切成小段,放入蒸煮器中, 加入酸或碱溶液,然后通入蒸气进行蒸煮,再用清水冲洗,筛选后放入打浆机, 把纤维打成扫帚状,以增加纸张内部的拉力,制好的纸浆放入抄纸机,经过脱 水,烘干,压光等一系列处理,便成为纸张,卷曲或裁切后便可出厂,有些高级的 纸张,可以进行再加工
第二节 制版工艺
三、PS版是(锌版)的制版工艺 PS版是涂感光版(Pre-Sensitized Plate)的缩写.PS版按照感光层的咸光原理和制版工艺分为 阳图型PS版(凸)和阴图型PS版(凹) 阳图型PS版的制版工艺过程式为: 曝光----显影----修版----上胶 曝光是将菲林有乳剂层的一面与PS版的感光层贴在一起,放置在晒版机内,真空抽气后,打开晒 版机光源,对印版进行曝光,非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应. 显影是用稀碱溶液对曝光后的PS版进得显影处理,使见光发生光分解反应生成的化合物溶解, 版面上便留下了未见光的感光层,形成亲油的图文部分,显影一般在专用的显影机(冲版机)中进行. 修补是将经过显影后的PS版,因种种原因需要对版面进行修补,常用的方法是利用修版膏或修 版笔. 上胶是PS版制版是最后一道工序,即在印版表面涂布一层阿拉伯胶,使非图文的空白部分的亲 水性更加稳定,并保护版面免被脏污.
纸箱印刷工艺培训教材
2) 水墨印刷机采用短墨路的输墨循环系统，如图所示。
水性油墨在此系统中形成一个封闭的循环，即：墨桶—吸墨管—隔墨泵—储墨罐—由橡胶辊与网纹辊相挤压而形成的墨槽—回墨管—（流回）墨桶。
01
因此，操作人员在进行油墨的准备时需要注意的是：先使网纹辊上升（与印版滚筒脱离接触），然后启动隔墨泵吸墨，最后启动橡胶辊电机工作。这样做的目的就是要避免橡胶辊与网纹辊之间无墨传动，磨损橡胶辊与网纹辊。
B.真空吸附装置图
真空吸附装置主要由风机、风箱、风门及真空吸箱、风管等组成。开启风机后，通过风箱吸气风管等将工作台上纸板下面吸箱内的空气抽去形成负压而吸平纸板，在风箱或吸箱处由吸力控制旁通风门，通过手动控制调整吸风量大小。旁通风门全闭时吸力最大，不需要全部吸力时可开启部分泄风，使用时应尽可能采用较小的风力，以减小进纸阻力。 真空吸附装置的使用不仅使快速送纸变得稳定可靠，而且还使用产生翘曲的纸板。当然过分弯曲的纸板使用会不尽如人意，同样使用向下弯曲的纸板比使用向上弯曲的纸板效果要好。
1) 压痕不清晰 原因： A. 压力不够 B. 压痕线低或底模凹槽太宽 C. 纸的克重有误 D. 压痕线成型后，输送时经过了重力压过，减弱了效果 E. 压痕辊凹槽中有异物 解决方法： A. 合理加压 B. 查明上下压痕辊，尺寸调节合理后紧固 C. 压痕成型纸张一般选择在230g以上 D. 合理调节压紧力 E. 每次上班前由专人清除压痕辊凹槽中的异物，保持清洁
纸板印刷面粘脏上一张纸板背面 原因： 墨层太厚，油墨干燥速度慢；堆积过多；印刷压力过大；速度太快；油墨黏度太大。 解决方法： 使用快干油墨，加快干燥速度；纸板减少堆积；适当减轻印刷压力；降低印刷速度； 适当加大网纹辊与墨斗辊之间的压力；延长油墨干燥时间，加水降低油墨黏性。
印刷业入门书籍
印刷业入门书籍
对于印刷业入门，以下是一些推荐的书籍：
《印刷概论》：这是一本经典大学专业教材，为印刷知识梳理了一个系统框架，是印刷业入门的基础读物。
《印刷媒介技术手册》：由海德堡主编的权威国际印刷系统知识书籍，对于专业人士来说是必备的。
《印谱》：这本书涵盖了印刷工艺和印刷材料范例大全，是创意人和工艺技师案头必备的工具书。
《写给设计师看的印前工艺》：专门针对设计师/插画师等创意人的印前知识，更符合创意人群的需求。
此外，《印刷工艺学》、《印刷品检验技术》、《印前技术》、《现代印刷技术基础》和《印刷工艺及装订工艺》也是值得一读的书籍。
以上书籍仅供参考，建议根据自身需求和实际情况选择合适的书籍阅读。
印刷培训教材教材课件 (一)
印刷培训教材教材课件 (一)印刷培训教材教材课件是印刷行业培训工作中必不可少的一份资料，它包含了印刷行业所必需的基础知识，技术操作和管理等多个方面的内容。
本文就印刷培训教材的编写以及使用进行介绍。
一、印刷培训教材的编写印刷培训教材的编写非常重要，它既是印刷培训工作的重要组成部分，更是印刷企业进行人才培养和技能提升的必要手段。
1、明确编写目的：编写印刷培训教材一定要明确编写的目的，根据不同的需求，从不同的角度出发，作出有效的设计，确保培训效果。
2、科学的内容设计：印刷培训教材内容设计要以实际工作任务为基础，根据工作的特点和工作环境的实际情况，采用科学合理的方式编写，内容要明确，条理清晰，易于理解，避免一味堆积大量知识点。
3、形式多样性：印刷培训教材的编写形式多样化，如图文并茂的演示文稿、PPT、视频等，以便让学员更加深刻准确地理解知识点。
二、印刷培训教材的使用印刷企业进行人才培训时使用印刷培训教材教材课件，一定要注重以下几点：1、定期进行培训：印刷企业要做好人才培训计划，每年定期进行人才培训，确保人员技能不断提升。
2、针对性强：根据不同的工作岗位和特长分配不同的教材，保证学员的深入学习和掌握相应的知识技能。
3、注重实践：印刷企业的人才培训必须要加强实践训练，将印刷培训教材与实际工作结合起来，让学员更好的掌握实际应用。
4、开展测评：印刷企业在进行人才培训时，要建立一套科学合理的测评机制，检验学员的学习效果，以便及时发现问题和调整方向。
总之，印刷培训教材教材课件是印刷企业进行人才培养和技能提升的必要手段，它是印刷行业不可或缺的基础资料。
印刷企业要注重这方面的工作，不断完善印刷培训教材教材课件，加强人才培养，为印刷业未来的发展做出贡献。
印刷培训教材.doc
印刷初级员工培训资料目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、凹版印刷用原材料、油墨、溶剂、铜版1、原材料2、油墨3、溶剂4、油墨、混合溶剂使用时的注意事项5、铜版三、印刷机的组成结构及功能和适用范围1、机组式凹版印刷机构及功能2、印刷机的适用范围四、基本操作1、印刷薄膜电晕值检测的操作2、上料操作3、下料操作4、压辊的安装操作5、压辊的拆卸操作6、印版的安装操作7、印版的拆卸操作8、刮刀的安装操作9、油墨粘度测量操作五、印刷工艺1、印刷材料准备2、油墨调配3、刮刀、压力、温度、张力、粘度的工艺操作理论六、印刷工序品质自检要求七、印刷品质量要求八、安全作业及防火措施1、人身安全2、设备安全3、防火措施印刷初级员工培训资料（适用于新员工、二、二助手、机长）一、软包装工艺流程和工序介绍软包装：采用软性材料包装商品的统称。
用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。
1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。
通过印版制作的网点，再现原稿图像色彩。
②、制版工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。
即将凹版上的图文转移到薄膜上。
按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。
我司现在是采用凹版印刷工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油黑在印材被压下发生接触时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形。
在多色印刷时，电脑自动套印装置控制各色间的套印。
印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。
③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除的过程。
减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。
④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。
复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求。
印刷基础知识培训教案课件
一、让我们了解印刷业
1、目前我们的主要印刷方式有哪些？
（1）胶版印刷（在中国是相当广泛的，质量工艺稳定，比如说报纸书刊，包装，PVC，不干胶）
（2）凹版印刷（烟标，酒标，方便面口袋，糖纸等印刷质量要求高的，印刷数量大的印刷品）
（3）丝网印刷（根据印刷特点，可以印刷的数量很小的，几十张就可以承印，印刷版的形状可 以改变， 比如说：可以对曲面进行印刷，承印物广泛！印刷墨层厚，网目的大不可以改变，所 以可以使用丝光墨，冰花汕墨配合UV做特效！）
承印物上的间接印刷方式。 4、胶印机offset printing press:按照间接 印刷原理。印版通过橡皮布转印滚筒将图文转印在承印物上进行印刷的平版印刷机。 5、印版printing plate:用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。通划分为凸版、凹
版，平版和孔版四类。 6、制版paltemaking:依照原稿复制成印版的 工艺过程。 7、计算机照相排版系统computerized phototypesetting system:由字符及排版指令输入装、校改装置、校样输出装置、控制装
（6）移印（原理就像是盖戳，能够印刷的承印物的形状也是多样的，比如牙膏简的印刷，相对 丝印来说印刷速度要快些！）
（7）数码印刷（比较有代表的就是HEIDELBERG的DI系列，和ROLAND的DICO毓，以及 HPINDIGO；施乐的一些产品等（很多时候人们也把喷墨印刷放到这一类）自身特点是印刷准备时 间短，对于短版印刷有得天独厚的优势。市场趋势当然是不言而喻），实际上还有很多的其他印刷， 不过都是出于自身的一些特点能在印活上产生一些特效，如石版印刷，对印刷国画在宣纸上能有很 好的艺术效果！
（3）印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、烫金、ＵＶ、压纹、起 凸、压凹、折页、模切、糊袋、装裱、骑马订、无线胶装、锁线胶装、精装、ＹＯ装订等，多用于 宣传类和包装类印刷品。
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第二节 制版工艺
三、PS版是(锌版)的制版工艺 PS版是涂感光版(Pre-Sensitized Plate)的缩写.PS版按照感光层的咸光原理和制版工艺分为 阳图型PS版(凸)和阴图型PS版(凹) 阳图型PS版的制版工艺过程式为: 曝光----显影----修版----上胶 曝光是将菲林有乳剂层的一面与PS版的感光层贴在一起,放置在晒版机内,真空抽气后,打开晒 版机光源,对印版进行曝光,非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应. 显影是用稀碱溶液对曝光后的PS版进得显影处理,使见光发生光分解反应生成的化合物溶解, 版面上便留下了未见光的感光层,形成亲油的图文部分,显影一般在专用的显影机(冲版机)中进行. 修补是将经过显影后的PS版,因种种原因需要对版面进行修补,常用的方法是利用修版膏或修 版笔. 上胶是PS版制版是最后一道工序,即在印版表面涂布一层阿拉伯胶,使非图文的空白部分的亲 水性更加稳定,并保护版面免被脏污.
黄,品红,青三种色料混合在一起,蓝光,绿光,品红光分别被黄,品红,青色料吸收故呈现出黑色
印刷基本类型
A:凸版印刷:印刷上需要印刷的图文部分高出非印刷的部分,当印刷时凸起的文 字和图案被涂上油墨,再通过压力印在纸张表面或其它承印物上, 如我们用的PASS章 B:凹版印刷:印刷上需要印刷部分低于非印刷部分,印刷时印版表面滚上一层油 墨后用一个橡皮刮将面上的油墨刮尽,只有凹下去的文字部分保 留油墨,最后通过压力将油墨印上. C:孔版印刷:在紧紧的细密的丝网上刻上所要的文字,原后倒上油墨通过橡皮 刮板均匀油墨和施加压力将图案印承物上. D:平版印刷:图文部分亲油性,非图文部分亲水性,在印刷时印版先滚一层水,根 据油水不相吸的化学原理,图文部分因排斥水分而不吸水,非图文 部分因亲水而吸水后再滚上一层油墨,非图文部分因保持了一层 水分而不能再粘上油墨,图文部分则亲油性能粘上油墨,再将油墨 印到橡皮布上,转印到纸上的过程,故平版印刷又叫间接印刷
第二 制版工艺
一、分色 一幅图像经用电脑按设计要求处理完成后,需要进行分色及加网处理,才可以出菲林.所谓分色是 指将一个彩色图像,按照所含黑,青,品红,黄四色的成分分解成各单色版的过程. 二、加网 (一)网点:将彩色原稿以一定的方法将画面分割成一个个小单元,每一个小单元又根据画面色彩及 阶调的需要变成着墨和非着墨两个部分,这个着墨部分称为网点.目前最常用的加网是 调幅加网. (二)调幅加网(AM):单位面积内网点数目不变,即网格的相对距离是固定的网点的大小是变化的, 通过网点大小反映图象调的深浅,即色调深的部位网点面积大,接受的油墨多,色调浅部位,网点面 积小,接受油墨少.网点形状:常用的网点形状有方形网点,圆形网点,链形网点 (三)网点覆盖率:网点覆盖率是指网点面积与网格面积的百分比,也叫网点百分比,其范围从1%100%(实地) (四)网点角度:网点排列线与水平线间的夹角.一般逆时针方向测得的角度是该网点的角度, 对常用的方形网点来说,主要使用的网点角度有0°、15°、45°、75°. 因为在多色印刷中,两个以上有规则的色版叠合在一起会发生光学现象,在视觉上产生有 规 律的条纹,称为龟纹.在理论上,多色印刷时无论采用何种网点角度都会产和龟纹,但如果角 度选择得合适,各色版网点叠印出来的花纹比较美观,就认为此时没有龟纹,所以一般选择0°、 15°、45°、75°的网点角度来避免明显的龟纹. (五)加网线数:加网数的多少是衡量印刷品质量的重要因素之一,加网线数越高,图像越细腻, 清晰, 但并不是加网线数越高,图像质量肯定就越好,它会受到纸张等因素的制约.
培训教材大纲
第一章 印刷基本概念 第二章 平版印刷 第三章 承印物
第四章 AQL的简介及灵活运用
第一节 印刷三原色
一,印刷三原色 及印刷所用的三原色属于色料三原色:青(CYAN) ,品红(MAGENTA),黄(YELLOW)理论上 C.M.Y等量混合产生黑色,不同比例混合产生各种各样的颜色,实际使用的三原色油墨,由于存在着 不可 避免的色偏差和灰度,叠合在一起不能形成真正的黑色, 所以用黑色油墨来校正叠合产生的颜 色 偏差,如果印刷品上有黑色部分,用黑色黑色墨代替叠印可减少墨层厚度,节省油墨,有利于干燥. 二,色光三原色 通过实验发现,选择”适当”的红(RED),绿(GREEN)和蓝(BLUE)色光进行组合,可以模拟出自 然界的各种颜色,故称红,绿和蓝色光为色光的三原色,将等量的,红,绿,蓝色光混合,可得到白光. 三,色光加色法与色料减色法 (一)色光加色法 若将三原色光,每两种或三种相混合,可以得到下面的色光: R+G=Y B+G=C R+B=M R+G+B=W 即:红(R)+绿(G)=黄(Y) 红(R)+蓝(B)=品红(M) 蓝(B)+绿(G)=青(C) 红(R)+绿(G)+蓝(B)=白(W) 以上各式表明,色光的相加(混合)所获得的新色光其亮度增加,故称色光的混合为加色法,改变 原色光中任意两种或三种色光的混合比例,可以得到各种不同颜色的色光. 如果把红,绿,蓝三原色光,分别和青,品红,黄三种色光等量相混合,可以得到白光即 绿光+品红=白光 蓝光+黄光=白光 当两种色光相加,得到白光时,这两种色光互为补色光,因此,红光与青光互为补色光,绿光与品 红光互为补色光,蓝光与黄光互为补色光
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第一节 印刷三原色
(二)色料减色法 若将黄,品红,青色料,每两种以”适当”的比例混合,又可以得到色光三原色的颜色,如下 Y+M=R Y+C=G M+C=B M+C+Y=K 即: 黄+品红=红 黄+青=绿 品红+青=蓝 品红+青+黄=黑 由色光补色的关系可知,色料三原色呈现的色相是从白光中减去某种单色光,得到另一种 色光的效果,从白光中分别减掉(吸收)光的三原色红光,绿光,蓝光,便得到了被减色光的补色光 青,品红,黄故把黄称为减蓝,品红称为减绿,青称为减红,即黄,品红,青也可以叫做三减色,是一 束白光照射到印在白纸上的黄色油墨的呈色过程. 当一束白光照射到黄色油墨表面,黄色油墨会吸收其补色光蓝色,并反射了红光和绿光,而 红光与绿光叠加后是呈现黄色,即:R+G=Y 色料减色法的呈色原理也可以用下面的式子来表达. Y+M=w-B-G=R Y+C=M-B-R=G C+M=W-R-G=B Y+M+C=W-B-G-R=O