最新二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.
CO2气体保护焊接操作识
CO2气体保护焊接操作知识CO2气保焊操作1 起弧（1）保持干伸长不变。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。
（3）接头处磨薄，防止接头未熔和。
2 收弧（1）保持干伸长不变。
（2）在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。
在起弧时，保持干伸长度稳定。
起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3 操作方法（1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。
（2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。
（3）运枪方法：锯齿形摆抢。
（4）平角焊不摆或小幅摆动。
（5）立角向上焊，采用三角形运枪。
（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。
（8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。
无钝边，反变形1°。
（9）予防缺陷：防夹角不熔—烧透夹角。
防层间不熔—注意枪角度。
焊接参数1 电流、电压U2=14+0.05I2焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。
短路过渡时，在保证焊透的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成溶池翻滚，不仅飞溅大，成型也非常差。
焊接电压必须与电流形成良好的配合。
焊接电压过高或过低都会造成飞溅，焊接电压应伴随焊接电流增大而提高，应伴随焊接电流减小而降低，最佳焊接电压一般在1-2V之间，所以焊接电压应细心调试。
电流过大：弧长短、飞溅大，有顶手感觉，余高过大，两边熔合不好。
二氧化碳气体保护焊焊接操作要点
二氧化碳气体保护焊焊接操作要点一．焊接参数设置1.电流选择：焊接电流的选择要根据焊丝直径决定。
一般来说，焊丝直径越小，焊接时应选择较低的焊接电流，以防止熔核过深。
2.电压选择：焊接电压的选择要根据板材厚度和焊缝形状来决定。
板材较厚时，应选择较高的电压，以保证焊缝的充满度和穿透力；而板材较薄时，则应选择较低的电压，以避免熔核过深、产生穿孔和扩腔缺陷。
3.进给速度选择：进给速度的选择是根据焊丝直径和焊接电流来决定的。
一般焊丝直径越大，电流越大，进给速度就应相应调整得更快。
二．焊接姿势和技巧1.稳定姿势：焊接时要保持稳定的身体姿势，使身体和手臂能够稳固地支撑焊枪，以保证焊缝的稳定性和均匀性。
2.位置控制：焊枪应保持与焊缝成约45度的角度，以确保熔池能够正常形成。
同时，焊枪离焊缝的距离应保持适当，一般焊枪与焊缝之间保持3-5毫米的间距即可。
3.前进速度：焊接时，焊枪应以均匀稳定的速度沿着焊缝前进，一般应保持每分钟4-5厘米的前进速度。
过快的前进速度会导致焊缝充填不充分，而过慢的前进速度则会导致熔核过深。
三．焊缝准备和清洁1.焊缝预处理：焊接前要对焊缝进行清洁和加工，将焊缝两侧的铁锈、油污和氧化物等杂质清除干净，以保证焊接质量。
2.焊缝加工：焊缝的准备应保证其宽度和深度符合要求。
一般来说，焊缝的宽度应与板材厚度相匹配，且焊缝深度一般应为板材的厚度的1.5-2倍。
3.焊缝清洁：焊接过程中，焊缝两侧的氧化物、污染物和尘埃等杂质会严重影响焊缝质量，因此焊接前要对焊缝进行清洁，可采用机械方法如打磨、刨削等，也可以使用溶剂进行清洗。
四．气体保护和预处理1.保护气体的流量：焊接时需要使用二氧化碳气体作为保护气体，其流量应根据材料的厚度和焊枪距离焊缝边缘的距离来调整。
一般来说，板材较薄时，气体流量应相应减小；板材较厚时，气体流量则应相应增大。
2.气体预处理：二氧化碳气体应经过滤芯来净化，以去除其中可能含有的杂质和水分。
二保焊立焊手法与技巧及电流调节
二保焊立焊手法与技巧及电流调节1.二保焊立焊的手法与技巧-准备工作：在进行焊接之前，首先要进行充分的准备工作。
包括清洁焊接表面、研磨坡口、调整焊机参数等。
确保焊接表面光洁，坡口合适，并且焊机的设置符合焊接要求。
-稳定姿势：焊接时要保持稳定的姿势，双脚分开站在焊接位置的两侧，将身体重心放在焊接位置上，同时保持良好的平衡。
-手持电枪：握住焊接电枪时，应将手臂的肌肉平均用力，手指自然合拢，保持放松的状态。
同时，要确保电枪的角度正确，与焊接表面保持一定的距离。
-控制焊线：在焊接过程中，要控制好焊线的速度和角度。
焊线的速度过快会导致焊缝质量下降，而过慢则会造成过度熔化。
焊线的角度要与焊接表面垂直，并且要保持一定的稳定性。
-焊接顺序：在焊接多道焊缝时，要合理安排焊接顺序。
一般情况下，先从上到下进行焊接，焊接完成一道后，再进行下一道的焊接。
这样可以避免焊接过程中出现不稳定的情况。
2.电流调节方法-实践经验法：根据焊接过程中的感觉，结合焊接结果的观察，逐渐调整焊机的电流。
可以根据焊接速度的快慢和焊缝形成状况来判断电流的合适程度。
需要通过多次尝试和总结，积累一定的经验。
-标准图书法：根据标准焊接图书提供的电流参数范围，选择适合的电流进行焊接。
根据焊接材料的种类、厚度和焊缝的要求来选择标准图书中的参数。
这种方法比较科学，但需要有一定的专业知识作为参考。
-试块试验法：在与实际焊接相似的试块上进行试验，逐渐调整电流大小，观察焊接结果的质量。
根据试验结果来确定电流大小的合适范围，并在实际焊接中进行调整。
总结：。
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.电流电压会不会调？会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说，当然也看个人掌握能力】你要知道一点：什么是电流电压正好，所谓电流电压正好就是，焊丝出来后，电压能把它充分溶解。
焊立焊电流电压在正好的基础上，电压要比正好值稍大一点。
1：把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=｝2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。
注意高质量焊接必须是从下往上焊接！3：靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。
在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，【注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提】4：过定位点的方法：有很多种在这里给你主要讲诉2个一：直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。
【注意因为过渡快，溶解不透定位点，容易炸焊，要穿好防护衣。
二：点焊过渡法，在焊接到定位点的时候，停下以左右摆动2次为一来回，点焊过渡直到过去定位点，继续焊接就好了。
5：在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满｛俗称包头、包角}6：如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的话，可以不摆直接挑上去，技术要求有点高。
7：以上是高质量焊接立焊的个人总结，要求低的话也可以倒流，但我要说句：‘技术低的可能觉得那种方法要求不高，但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。
自己理解呵呵可以的话麻烦多加几分，有不懂的话加我好友，很高兴能帮助你。
二氧化碳气体保护焊教学目的：1．能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数；2．能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接平、立位置的焊接。
CO2气体保护焊操作技巧
2020年5月30日
CO2气体保护焊操作技巧
2
学习目录
一、焊枪操作基础 二、焊接接头形式 三、焊接操作要领 四、焊接缺陷种类 五、焊接缺陷修复方法
一、焊枪操作基础
首先焊接时，要有正确的姿势！
那么焊枪怎么拿
正确呢？
食指放在手 动开关上
正面
反面
一、焊枪操作基础
在焊接过程中,焊枪的 高度 (干伸长度)和 角度 , 自始至终保持一致.
气孔
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2、咬边：由于焊接参数选择不当，或操作工 艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹 陷叫咬边。
咬边
18
3、未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与 焊道之间，未完全熔化结合的部分叫未熔合。
未熔合
19
4、未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象 叫未焊透。
未焊透
20
5、焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之 外未熔化的母材上，所形成的金属瘤叫焊瘤。
中厚板对焊的定位
间隔200 – 500 mm
焊点长度20 – 50 mm
薄板对焊的定位
间隔100 – 150 mm
焊点长度
5 – 10 mm
8
三、焊接操作要领
摆动送枪方法
焊缝有间隙时应摆动送枪 （a）小摆动：适用于小焊缝
（b）月牙形摆动：适用于大焊缝
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、焊接操作要领
焊缝连接方法
在焊缝接点 前方引弧，待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊
0~ 200
焊缝宽
等
在两端停
速
0.5~1秒
上
升
快速送枪
立向上焊时，如果平直送枪，焊缝呈凸状， 易产生咬边，因此应采用小摆动法送枪。
二氧化碳气体保护焊操作规程（3篇）
二氧化碳气体保护焊操作规程碳气保护焊是一种常用的焊接技术，它利用二氧化碳气体作为保护气体，有效地防止氧气和水分侵入焊缝，提供稳定的焊接环境，从而保证焊接质量。
为了确保操作安全和焊接质量，下面是二氧化碳气体保护焊的操作规程。
一、安全措施1. 在焊接现场应保证良好的通风条件，防止二氧化碳气体积累造成中毒。
2. 操作人员应穿戴好防护用具，包括焊接手套、防护眼镜、防护面罩和耐火服等。
3. 使用专用焊接设备，并确保设备完好无损，接地良好。
4. 对焊接区域进行清理，并确保没有可燃物质和易燃气体。
二、准备工作1.检查焊接设备的电源和气源，确保正常供应。
2. 检查焊条或焊丝的材质和规格，与焊件匹配。
3. 调整焊接电流和电压，根据焊接材料的厚度和焊接位置确定最佳参数。
三、焊接操作步骤1. 在焊接区域周围设置风阀，控制气体流量。
2. 点火前，检查焊断锡头是否嵌入焊枪，确保良好的电接触。
3. 手持焊枪，以垂直方向插入焊缝并将焊丝对准焊缝位置。
4. 按下电流开关，同时按下气体开关，开始焊接。
5. 焊接时，保持焊枪与焊缝之间的距离恒定，并保持一定的焊接速度。
6. 注意焊点的延展性和平整性，避免造成焊点结构的脆化和变形。
7. 焊接结束后，松开电流开关和气体开关，将焊枪放下，关闭气源。
四、焊接质量检查1. 检查焊缝的外观，确保焊丝融化均匀、焊缝无裂纹和夹渣。
2. 用时不锈钢尺或焊缝规进行尺寸测量，确保符合设计要求。
3. 使用X射线或超声波等检测方法，对关键焊接部位进行无损检测。
五、焊接后处理1. 将焊缝表面清洁干净，去除焊渣和其他杂质。
2. 如有需要，对焊缝进行机械加工或热处理，以提高焊接质量。
3. 及时进行防腐处理，保护焊缝不受环境腐蚀。
六、维护保养1. 定期检查焊接设备，包括电源、接头和电磁阀等，确保正常运行。
2. 清洁和更换焊接枪和喷嘴，保持良好的气体流通和导电性能。
3. 定期清理和更换过滤器，防止灰尘和杂质对喷嘴和电极的堵塞。
二氧化碳气体保护焊焊工操作规程
二氧化碳气体保护焊焊工操作规程二氧化碳气体保护焊焊工操作规程如下：
1、操作者必须持电焊操作证上岗。
2、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。
3、打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要值。
供气开关置于“焊接”位置。
4、焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。
5、将收弧转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。
6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生，焊枪开关“OFF”，切换为正常焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“ON”，切换为收弧焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。
7、焊接完毕后，应及时关闭焊电源，将CO2气源总阀关闭。
8、收回焊把线，及时清理现场。
9、定期清理机上的灰尘，用空压机或氧气吹机芯的积尘物，一般时间为一周一次。
二氧化碳保护焊平角焊和立角焊的手法
二氧化碳气体保护焊焊接技术要领
772023/10·汽车维修与保养二氧化碳气体保护焊焊接技术要领文/江苏 臧联防，浙江 邵亮亮二氧化碳气体保护焊焊接是汽车车身维修主要的连接方式之一，也是近年来各级各类汽车车身修理比赛中的必考项目。
焊接是一个熟练工种，焊接质量与平时勤学苦练有着密切的关联，但科学的训练方法，特别是能掌握焊接技术要领，例如“焊姿松，看得见，手要稳”九字口诀，往往可以起到事半功倍的效果，快速提高焊接水平。
一、“焊姿松”“焊姿松”是指根据工件的空间位置，合理选择站位，充分协调身体的各个部位，保证焊接姿势自然、放松，确保身体无别扭、僵化等现象。
正确的站位和舒适的焊接姿势不仅可以保证身体关节、腰椎和颈椎不受伤害，而且可确保焊接视线好、效率高、质量优、操作顺手，使得焊接工作在一种轻松、愉悦的感觉中完成。
常见的车身焊接姿势有站立焊姿、蹲式焊姿、坐式焊姿和躺式焊姿。
站立姿势是身体直立，双脚前后分开且宽度大约与肩同宽，后脚脚尖与前脚脚跟呈一条直线(图1)，双膝微微弯曲。
这样，可确保脚部生根、重心稳定、平衡性好，是车身焊接时最舒适，也是首选焊接姿势。
蹲式焊姿和坐式焊姿适合于车身较低部位，如下门槛、后围板等的焊接。
躺式焊接则主要是焊接车身底板、排气管等的一种姿势，多为仰焊方式，身体经常会出现烫伤，应尽量避免采用这种焊姿。
工作中，应摒弃“差不多”、“凑合”的主观意识，通过举升车辆、拆除相应零部件等方法，尽量采用最舒适的焊接姿势，确保焊接质量。
二、“看得见”“看得见”是指在焊接过程中，能清晰地观察到焊接熔池，对熔池形状、熔化程度和温度等及时做出判断，以便对焊缝宽度、高度、熔穿缺陷等进行有效控制。
影响清晰观察熔池的主要因素有：焊接面罩保护片模糊；焊接面罩调整欠佳；观察角度不当；观察距离过远等。
1.焊接面罩保护片焊接面罩保护片也被称为变光屏耐热性外保护片，一般由聚碳酸酯材料制作而成，具有透明、耐高温、抗冲击、耐磨、不易碎等特点。
其安装在变光屏外部，能有效保护变光屏，避免变光屏被焊接飞溅物灼伤、异物磕碰变形，从而提高变光屏的使用寿命，有效降低成本。
二氧化碳气体保护焊的焊接方法及工艺)
二氧化碳气体保护焊的焊接方法及工艺一、基本原理 CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。
是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。
二、工艺特点1.CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍2.CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%3.焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。
4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。
5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。
6..焊接弧光强，注意弧光辐射。
三、冶金特点 CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：1.CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。
解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。
实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H 08Mn2SiA H10Mn2Si等焊丝。
四、材料1.保护气体CO2 用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2， 25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。
气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。
该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。
（备注：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体） CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样、售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为：1)将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2 -3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。
2)倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。
CO2气体保护焊基本操作
C02气体保护焊基本操作1.准备：操作前要仔细检查焊机水、电、气等连接是否正确,确认以后打开电源，调整合适焊接参数。
2.调整焊丝：焊接前应调节好焊丝的伸出长度，触动遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝送出枪嘴，保持伸出长度在10到15毫米之间。
如焊丝端部有粗大的球形头，应用钳子剪掉，因为球状端头等于加粗了焊丝的直径，并在该球状端头表面上覆盖一层氧化膜，影响引弧的质量。
3、引弧:CO2气体保护焊采用碰撞短路引弧方法，所以引弧时不必抬起焊枪，只要保证焊枪有足够的工作距离。
具体步骤如下：1）将焊枪放置在引弧处，此时焊丝端部先不要与工件发生接触，大约2-3mm距离。
2）接通焊枪上的控制开关，焊机自动提前送气，延时接通电源，保持较高的电压和较慢的送丝速度，当焊丝与工件发生碰撞并引起短路后,就可以引燃电弧。
一定要注意，短路时焊枪有自动顶起的倾向，故而引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。
4.焊接：C02气体保护焊接可以采用左焊法和右焊法。
右焊法时，焊池被电弧力吹向后方，因此电弧能直接作用于母材上，从而获得较大的熔深，焊道变为窄而凸起。
但是焊接时不便观察，不易准确掌握焊接方向，容易焊偏，尤其焊接对接接头时。
采用左向焊法时，电弧大部分时间作用在液态熔池上，所以熔深减小,而焊道变得宽而平。
左焊法能清楚地看到待焊接头，易掌握焊接方向，不会焊偏。
所以C02气体保护焊一般都采用左焊法。
注意焊接整个过程中，要保持焊枪适当的倾斜和枪嘴高度，焊枪移动要尽可能做到匀速。
如果焊接的坡口较宽，两侧不容易熔合好，这时候要使焊枪横向摆动，这样有利于两侧的熔合。
操作时，要注意对焊接效果进行观察，因为提前预设的焊接参数不一定就是最适合的参数,要根据焊机的实际效果,如熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏等，随时对焊接参数进行调整。
C02气体保护焊接运丝方式有直线移动法和横向摆动法。
直线移动法即焊丝只做直线运动不做横向摆动。
二氧化碳气体保护焊接操作技术
二氧化碳气体保护焊接操作技术一、引言二氧化碳气体保护焊接是一种高效、低成本的焊接方法，广泛应用于制造业和维修行业。
该技术利用二氧化碳气体保护熔融的金属免受空气的干扰，从而实现高质量的焊接效果。
本文将详细介绍二氧化碳气体保护焊接的原理、操作方法、工艺参数以及安全注意事项。
二、二氧化碳气体保护焊接原理二氧化碳气体保护焊接的原理是利用二氧化碳气体的保护作用，将熔融的金属与空气隔离，从而防止金属氧化。
焊接过程中，电弧加热金属，使其熔化成为液态。
在液态金属表面形成一层二氧化碳气体薄膜，阻止空气与液态金属接触，从而实现高质量的焊接。
三、焊接操作方法1.准备焊机、焊丝和保护气体，检查设备是否正常工作。
2.根据焊接材料和厚度选择合适的电流、电压和焊接速度。
3.清理焊接区域，确保没有杂质和油污。
4.将焊丝送入焊接区域，调整焊枪角度和位置。
5.启动焊机，点燃电弧，开始焊接。
6.保持稳定的焊接速度和送丝速度，确保焊缝质量。
7.完成焊接后，关闭焊机，清理工作区域。
四、焊接工艺参数在二氧化碳气体保护焊接过程中，以下工艺参数是影响焊接质量的关键因素：1.电流：电流大小直接影响焊接熔深和焊接速度。
根据焊丝直径、母材厚度和焊接速度等因素选择合适的电流值。
2.电压：电压主要影响电弧长度和焊接稳定性。
根据实际情况调整电压，以保证电弧稳定燃烧。
3.焊接速度：焊接速度决定了焊缝宽度和熔深。
较快的焊接速度会导致焊缝窄而浅，反之则会增宽焊缝并加深熔深。
4.送丝速度：送丝速度决定了焊丝的熔化速度，进而影响焊接效率和焊缝质量。
根据电流和电压调整送丝速度，以保持稳定的熔化速度。
5.保护气体流量：保护气体流量应足以形成稳定的气体保护层，防止空气与熔融金属接触。
根据焊接电流和电压调整气体流量。
6.干伸长度：干伸长度是指焊丝伸出喷嘴的长度。
过长的干伸长度会导致气体保护效果减弱，过短则可能阻塞焊丝。
根据实际操作调整干伸长度，以保持合适的送丝角度。
7.喷嘴距离：喷嘴距离指喷嘴与焊接表面的距离。
CO2气体保护焊[立焊]的图文并茂的技巧详解
![CO2气体保护焊[立焊]的图文并茂的技巧详解](https://img.taocdn.com/s3/m/92de01f0b9f67c1cfad6195f312b3169a451ea1c.png)
CO2气体保护焊[立焊]的图文并茂的技巧详解CO2气体保护焊立焊有向上焊接和向下焊接两种，一般情况下，板厚不大于6mm时，采用向下立焊的方法，如果板厚大于6mm，则采用向上立焊的方法。
1．向下立焊1) CO2气体保护焊向下立焊的最佳焊枪角度如图1所示。
图1 向下立焊的最佳焊枪角度图2 焊枪与熔池的关系a)对准熔池前方 b）电弧吹力上推铁液2)在工件的顶端引弧，注意观察熔池，待工件底部完全熔合后，开始向下焊接。
焊接过程采用直线运条，焊枪不作横向摆动。
由于铁液自重影响，为避免熔池中铁液流淌，在焊接过程中应始终对准熔池的前方，对熔池起到上托的作用，如图2a所示。
如果掌握不好，则会出现铁液流到电弧的前方，如图2b所示。
此时应加速焊枪的移动，并应减小焊枪的角度，靠电弧吹力把铁液推上去，避免产生焊瘤及未焊透缺欠。
3)当采用短路过渡方式焊接时，焊接电流较小，电弧电压较低，焊接速度较快。
2．向上立焊当工件的厚度大于6mm时，应采用向上立焊。
1)向上立焊的最佳焊枪角度如图3所示。
2)向上立焊时的熔深较大，容易焊透。
虽然熔池的下部有焊缝依托，但熔池底部是个斜面，熔融金属在重力作用下比较容易下淌，因此，很难保证焊缝表面平整。
为防止熔融金属下淌，必须采用比平焊稍小的电流，焊枪的摆动频率应稍快，采用锯齿形节距较小的摆动方式进行焊接，使熔池小而薄，熔滴过渡采用短路过渡形式。
向上立焊时的熔孔与熔池如图4所示。
图3 向上立焊的最佳焊枪角度图4 向上立焊时的熔孔与熔池3)向上立焊时的摆动方式如图5所示。
当要求较小的焊缝宽度时，一般采用如图5a所示的小幅度摆动，此时热量比较集中，焊缝容易凸起，因此在焊接时，摆动频率和焊接速度要适当加快，严格控制熔池温度和大小，保证熔池与坡口两侧充分熔合。
如果需要焊脚尺寸较大时，应采用如图5b所示的上凸月牙形摆动方式，在坡口中心移动速度要快，而在坡口两侧稍加停留，以防止咬边。
注意焊枪摆动要采用上凸的月牙形，不要采用如图5c所示的下凹月牙形。
气保焊立焊7点操作经验
气保焊立焊7点操作经验
1：把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水分}
2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。
注意高质量焊接必须是从下往上焊接！
3：靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。
在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，【注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提】
4：过定位点的方法：有很多种在这里给你主要讲诉2个
一：直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。
【注意因为过渡快，溶解不透定位点，容易炸焊，要穿好防护衣。
二：点焊过渡法，在焊接到定位点的时候，停下以左右摆动2次为一来回，点焊过渡直到过去定位点，继续焊接就好了。
5：在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满｛俗称包头、包角}
6：如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的话，可以不摆直接挑上去，技术要求有点高。
7：以上是高质量焊接立焊的个人总结，要求低的话也可以倒流，但我要说句：'技术低的可能觉得那种方法要求不高，但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。
二氧化碳保护焊（立焊）的基本姿势和技能！
二氧化碳保护焊（立焊）的基本姿势和技能！平板对接立焊技能包括三个步骤：一，焊前清理。
二，装配与定位焊。
三，焊接操作。
焊接前准备好钢丝刷，角向打磨机，扳手等工具，为了防止触电，飞溅，紫外线辐射，粉尘等伤害身体，焊接时要做好必要的防护工作，穿好焊工服，绝缘胶靴，戴好口罩，护目镜绝缘手套等，首先将准备好的试板进行清理，将板厚为10毫米的Q235试板放在打磨架上，用角向打磨机将坡口及坡口正反两侧各20毫米范围内的铁锈，油污，水分及其它污染物清除干净，见金属光泽并清楚毛刺，接下来将清理完成的试板进行装配和定位。
1，装配间隙起端3毫米末端4毫米进行定位焊，调节好定位焊的焊接电流，电弧电压，气体流量。
电流为90-110a，电弧电压18-20V，气体流量10-15L/min，定位焊时从试板两端引弧，定位焊缝长度约为20毫米左右。
2，反变形，试板焊后由于焊缝的厚度方向的横向收缩不均匀，两块试板焊后会离开原来的位置，翘起一定的角度，因此焊前要预留反变形量，预留反变形量3度，可采用直径为4毫米的焊条才测试，然后将定位好的试板进行焊接，采用向上立焊由下往上三层三道焊。
1,安装试板，焊前先检查试板的装配间隙及反变性是否合适，把试板垂直固定好，间隙小的一端放在下面。
2，确定焊枪角度，焊枪角度要求如图所示3，打底焊，调节打底焊电流90-110a，电流18-20V，气体流量12-15L/min，打底焊时注意以下事项，一，焊枪摆动方式调整好打底焊工艺昌输后在试板下端定位焊顶头上引弧，使电弧延焊缝中心做锯齿形横向摆动，当电弧超过定位焊缝形成熔孔时，转入正常焊接。
4，焊接过程中要特别注意熔池与熔孔的变化，不能让熔池太大。
5，若焊接过程中，电弧中断，先将需要接头的地方打磨成斜面，打磨时要特别注意不能磨掉坡口的下边缘，以免局部间隙太宽。
6，填充焊，调节填充焊的电流120-140a，电压19-21V，气体流量12-15L/min，调好工艺昌数后自下向上填充焊缝，需注意以下事项：1，焊钳先清除打底焊道和坡口表面的飞溅和熔渣。
CO2气体保护焊(立角焊)
焊丝牌号
H08Mn2SiA （ER50—6）
3. 操作要领
3.1 单层焊：焊脚≤14～16mm
3.1.1 焊枪角度及运丝方法
3.1.2 动画效果
3.1.3 运丝要点 三角形运丝时，三个点要稍 作停顿，并且上顶点的停留时间 要略长于其它两点，底边过渡要 快些。
3.2 双层焊
当焊件较厚，焊脚尺寸较大 时需要采用双层焊，其焊丝角度 与单层焊相同，采用锯齿形运丝。
4. 质量要求
◆焊脚尺寸为6～8mm。 ◆焊缝过渡圆滑，焊脚对称， 成形美
1. 焊前准备
◆焊件：Q235钢板 250×70×6㎜二块 ，焊件无铁锈、油污；
◆检查焊机、送丝机构的电、气各接线 部位是否牢靠、无破损,并调试好；
◆定位：两板呈倒T字型，在端头处对 称焊4点，长度5 ㎜。
2. 焊接规范
焊接电流 电弧电压 气体流 规 格 量 （ mm ） （A） （V） （L/min） ø1.2 120～140 20～21 10 ～15
二氧化碳气体保护焊的操作方法和注意事项
二氧化碳气体保护焊的操作方法和注意事项嘿，宝子们！今天咱们来唠唠二氧化碳气体保护焊这个超酷的焊接技术呀！这二氧化碳气体保护焊呢，在好多工业领域都有着超重要的地位呢！**一、操作方法**首先呢，设备的准备是很关键的呀！咱得把焊接电源呀，送丝机呀，焊枪这些设备都检查好喽。
哎呀呀，焊接电源得确保它的电压、电流是稳定的呢！不然焊接的时候就容易出问题呀。
送丝机呢，要看看送丝是否顺畅哇？要是送丝不顺畅，那这焊接就没法好好进行了呀！焊枪也要检查一下，有没有损坏之类的呢？然后呢，就是参数的设置啦。
哇，这个参数设置可重要了呢！焊接电流的大小直接影响焊接的熔深呀。
电流小了呢，熔深就浅，可能焊接就不牢固哇！电流大了呢，又容易把焊件给烧穿了呀，那可不行呢！还有电弧电压呀，这个要和焊接电流配合好呀。
一般来说呢，随着电流的增大，电压也要适当提高呢。
这就像是一对好搭档，得相互配合默契才行呀！再就是开始焊接啦。
嘿，拿着焊枪的时候要稳呀，就像拿笔写字一样稳当呢！送丝速度也要控制好哇。
送丝速度慢了呢，可能会造成未熔合的情况呀；送丝速度太快了呢，就容易产生飞溅啦，到处溅的都是小铁珠子，多难看呀！在焊接过程中，焊枪的角度也很重要呢。
一般来说呢，和焊件表面呈一定的角度，这个角度的大小得根据焊件的形状和焊接位置来调整呀。
比如说平焊的时候，角度就和立焊的时候不太一样呢。
**二、注意事项**哎呀呀，这里面的注意事项可不少呢！首先呢，二氧化碳气体的纯度得保证呀！要是气体不纯，里面混有杂质的话，那焊接的质量可就大打折扣了呢！哇，这就像是做饭的时候用了不好的食材，做出来的饭能好吃吗？所以呀，要经常检查二氧化碳气体的纯度呢。
还有呀，焊接的环境也很重要呢。
如果在有风的环境下焊接呢，那二氧化碳气体就容易被吹散啦，就不能很好地起到保护作用了呀。
所以呢，在有风的地方焊接，得想办法挡风呢。
可以用挡风板之类的东西呀。
另外呢，焊件的表面清理也不能忽视呢！如果焊件表面有油污、铁锈之类的东西呢，焊接的时候就容易产生气孔呀。
二保焊立焊焊接方法及图解
二保焊立焊焊接方法及图解根据工件厚度的不同，立焊可以采用向下立焊或向上立焊。
前者主要用于薄板，而后者用于厚度大于6mm的工件。
1、向下立焊立焊时的主要运条方式有两种，一为直线式，气为摆动式。
能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。
立焊时的关键在于保持熔池不流淌。
由于保持熔池很难，而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。
在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。
电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。
否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。
这时应加速焊枪移动，并使焊枪前倾角增大，依靠电弧力把熔池金属推上去。
向下立焊主要使用细丝、短路过渡和较快的焊接速度，典型的焊接参数如表4-7所示。
立焊焊缝与开坡口的对接焊缝在向下立焊的情况下有相似之处，该法用于厚度在6mm以下的薄板，焊接电流不得过大，当电流大于200A时，熔池金属将流失。
为此除限制电流外，还应尽量降低电弧电压和提高焊速。
向下立焊时通常焊枪不进行摆动，因为焊枪摆动时熔池难以保持，易引起铁液流失和未焊透。
如果需要较大的熔宽时，应采用多层焊。
值得指出的是向下立焊的焊缝成形美观、熔深浅，易产生未焊透和焊瘤。
2.向上立焊工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。
这时熔深较大、熔透可靠。
但是由于熔池较大，使铁液流失倾向增加。
为了能形成焊缝，不得使用过大参数。
通常采用的焊接参数为焊接电流120-150A、电弧电压18-20V的短路过渡形式。
这时形成的熔池较小，熔池始终跟随电弧移动，前面的熔池金属也同时凝固，保证了熔池不致流淌。
向上立焊时焊枪位置十分重要，如图4-22所示。
焊枪大致上应垂直于工件。
直线式焊接时，焊道易呈凸状，焊道外观成形不良且易咬边。
多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透，所以一般不采用，因而向上立焊通常都进行摆动，摆动方式是如图4-23a所示的小幅摆动。
二氧化碳保护焊使用方法
二保焊使用方法1、短路过渡焊接CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。
（1）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。
不同直径焊丝的短路过渡时参数如表：焊丝直径（㎜）0.8 1.2 1.6电弧电压（V）18 19 20焊接电流（A）100-110 120-135 140-180（2）焊接回路电感，电感主要作用：a 调节短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使电弧熄灭，di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞溅。
b 调节电弧燃烧时间控制母材熔深。
c 焊接速度。
焊接速度过快会引起焊缝两侧吹边，焊接速度过慢容易发生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷。
d 气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素。
通常细丝焊接时气流量为5-15 L/min，粗丝焊接时为20-25 L/min。
e 焊丝伸长度。
合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。
焊接过程中，尽量保持在10-20㎜范围内，伸出长度增加则焊接电流下降，母材熔深减小，反之则电流增大熔深增加。
电阻率越大的焊丝这种影响越明显。
f 电源极性。
CO2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小，电弧稳定母材熔深大、成型好，而且焊缝金属含氢量低。
2、细颗粒过渡。
（1）在CO2气体中，对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压，焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡。
细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大，适用于中厚板焊接结构。
细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。
（2）达到细颗粒过渡的电流和电压范围：焊丝直径（mm）电流下限值（A）电弧电压（V）1.2 300 34- 351.6 4002.0 500随着电流增大电弧电压必须提高，否则电弧对熔池金属有冲刷作用，焊缝成形恶化，适当提高电弧电压能避免这种现象。
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二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.电流电压会不会调？会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说，当然也看个人掌握能力】你要知道一点：什么是电流电压正好，所谓电流电压正好就是，焊丝出来后，电压能把它充分溶解。
焊立焊电流电压在正好的基础上，电压要比正好值稍大一点。
1：把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=｝2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。
注意高质量焊接必须是从下往上焊接！3：靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。
在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，【注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提】4：过定位点的方法：有很多种在这里给你主要讲诉2个一：直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。
【注意因为过渡快，溶解不透定位点，容易炸焊，要穿好防护衣。
二：点焊过渡法，在焊接到定位点的时候，停下以左右摆动2次为一来回，点焊过渡直到过去定位点，继续焊接就好了。
5：在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满｛俗称包头、包角}6：如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的话，可以不摆直接挑上去，技术要求有点高。
7：以上是高质量焊接立焊的个人总结，要求低的话也可以倒流，但我要说句：‘技术低的可能觉得那种方法要求不高，但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。
自己理解呵呵可以的话麻烦多加几分，有不懂的话加我好友，很高兴能帮助你。
二氧化碳气体保护焊教学目的：1．能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数；2．能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接平、立位置的焊接。
教学重点和难点：1．正确选择焊接工艺参数；2．掌握操作要领。
教学准备：1．设备及工具 NBC－350半自动二氧化碳气体保护焊机、0.8mm导电嘴、喷嘴、二氧化碳气体流量计、其他辅助工具；2．材料厚度3 ~ 10mm Q235钢板、直径0.8mm ER49-1(H08Mn2SiA)焊丝、二氧化碳气体。
3．防护用品手套、面罩、挡弧板。
教学过程：一、组织教学1．检查学生出勤情况，填写考勤记录，检查学生工作服、工作帽是符合安全标准要求；2．进行课堂纪律和安全教育；3．本次课题的目的、任务、意义、要求和重点、难点；4．安全文明生产的有关规定，发生异常现象时的处理方法。
二、讲授指导：1．二氧化碳气体保护的原理氧化碳气体保护焊是用CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生电弧熔化金属的气体保护焊方法，简称CO2焊。
2．CO2气体保护焊的设备CO2焊机主要由焊接电源、焊枪及送丝机构、CO2供气装置、控制系统等组成。
按操作方式可分为CO2半自动焊和CO2自动焊。
3．CO2气体保护焊的焊接工艺参数CO2气体保护焊的焊接工艺参数主要包括：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。
焊接电流与工件的厚度、焊丝直径、施焊位置以及熔滴过渡形式有关，通常用直径为08 ~ 1.6mm的焊丝，在短路过渡时，焊接电流在50 ~ 230A范围内选择；粗滴过渡时，焊接电流在250 ~ 500A范围内选择。
焊接电流与其他焊接条件的关系见下表：4．对接焊缝的操作要点：①试件装配：钝边：修磨钝边0.5 ~ 1mm，无毛刺。
焊前清理：清理坡口及坡口正反面两侧各20mm范围内的油污、锈蚀等。
装配间隙：始端3.2mm，终端4.0mm，错边≤1%的板厚。
②打底焊：引弧：将试件始端放于右侧，在离试件端部20mm坡口内的一侧引弧，然后开始向左焊接打底焊道。
焊枪沿坡口两侧作小幅度横向摆动，控制电弧在离底边2 ~ 3 mm外燃烧，并在坡口两侧稍微停留0.5 ~ 1s。
焊接时应根据间隙大小和熔孔直径的变化调整横向摆幅度和焊接速度，尽可能维持熔孔直径不变，经获得宽窄和高低均匀的背面焊缝。
控制熔孔大小：这决定背部焊缝的宽度和余高，要求焊接过程中控制熔孔直径始终比间隙大1 ~ 2 mm。
控制喷嘴的高度电弧必须在离坡口底部2 ~ 3 mm处燃烧，保证打底层厚度不超过4 mm。
③填充焊：调试填充层焊接工艺参数，从试板右端开始焊填充层，焊枪的横向摆动幅度稍大于打底层焊缝宽度，焊时不允许熔化坡口棱边。
④盖面焊：调试好盖面层焊接工艺参数后，从右端开始焊接并注意：保持喷嘴高度、焊接速度均匀、收弧时要填满弧坑。
三、示范指导1．打底焊的操作演示；2．填充焊的操作演示；3．盖面焊的操作演示；4．平焊操作演示。
四、学生操作练习（略）五、巡回指导1．发现问题纠正错误；2．检查焊工艺参数、气体流量选用是否合理；3．指导判别焊接质量的优劣。
六、结束指导1．课题结束测试，检查实习效果；2．打扫实习场地，进行设备维护和保养；3．对整个课题训练进行小结，宣布考勤情况，学生表现情况，对先进提出表扬，违纪违章的提出批评；板对接平焊教学目的：1．掌握定位焊的要求，合理选择焊接工艺参数；2．掌握I形坡口双面焊接操作方法。
教学重、难点：正确选用焊接工艺参数，熟练地掌握运条方法。
教学准备：1．试件：Q235 厚度5~8mm钢板；2．焊接材料：E4303 直径3．2mm、4mm；3．焊接设备：BX3 – 300弧焊变压器；4．焊接工具及防护用品：电焊钳、焊接电缆、面罩、其他辅助工具；5．气割设备及工具、氧气、乙炔、2号割嘴、划线用石笔、钢直尺（切割试件用）。
教学过程：一、入门指导：1．平焊的定义：平焊是在焊缝倾角00、焊缝转角900焊接位置的焊接。
2．平焊的特点：平焊时焊条熔滴受重力的作用过渡到熔池，其操作相对容易。
但如果焊接参数不合适或操作不当，容易在根部出现未焊透，或者出现焊瘤；当运条和焊条角度不当时，熔渣和熔池金属不能良好分离，容易引起夹渣。
3．I形坡口的适用范围：板厚小于6mm时，一般采用不开坡口（I形坡口）对接焊；板厚大于6mm 时，为保证焊透应采用开V形或X形坡口形式对接，进行多层多道焊。
4．焊件的装配要求：①清除坡口面及坡口正反面两侧各20mm范围内的油、锈蚀、水分及其他污物，直到露出金属光泽；②装配间隙1~2mm，错边量0．5mm。
③定位焊采用与焊接试件相同牌号的焊条，焊缝长度10 mm。
5．焊接工艺参数：①定位焊的起头和收尾应圆滑过渡，以免正式焊接时焊不透，定位焊有缺陷时应将其清除后重新焊接，以保证焊接质量；定位焊所用电流比正式焊大10%~15%以保证焊透。
②焊接时，首先进行正面焊，采用直线形运条法或直线往返形运条法，应保证正面第一层焊缝熔深达到板厚的2/3，正面盖面焊缝采用4mm焊条，正面焊完后，将背面熔渣清理干净，背面焊接采用直径4mm焊条，适当加大焊接电流，以保证与正面焊缝内部熔合，以免产生未焊透的现象。
③为了获得较大的熔深和熔宽，运条速度可以慢一些或者微微搅动，运条过程中，如发现熔渣与金属混合不清时，可把电弧拉长，同时将焊条向前倾斜，利用电弧的吹力吹动熔渣，并做向熔池后推送熔渣的动作。
④若焊接厚度≤3mm的薄焊件时，往往会出现烧穿的现象，因此装配时可不留间隙，操作时采用短弧的快速直线往返式运条法，必要时也可以将焊件一端垫起进行下坡焊，以提高焊接速度、减少熔深，防止烧穿和减少变形。
⑤⑥．．．二、操作示范：1．试件装配示范；2．运条方式示范；3．起头、接头、收尾操作示范；4．推送熔渣方法的示范；5．下坡焊示范。
三、学生操作练习1．切割试件、清渣、清除表面锈蚀、杂物；2．调节焊接电流；3．试件装配、焊接。
四、巡回指导1．检查焊接姿势是否正确，并纠正不规范的姿势；2．检查焊条角度是否符合要求，有误的予以纠正；3．检查电流大小是否合适；4．检查有无不安全的因素，发现问题及时处理；5．根据个体情况，因人施教，反复示范；6．检查练习效果，指出存在的问题，提出改正办法；7．对普遍存在的问题集中讲解，分析原因；8．发现典型，对好的练习方法予以推广。
五、结束指导1．课题结束测试，检查实习效果；2．指出存在的问题，产生的原因和改正措施；3．打扫实习场地，进行设备维护和保养；4．对整个课题训练进行小结，宣布考勤情况，学生表现情况，对先进提出表扬，违纪违章的提出批评；5．提出下一课题的要求和需要作的准备工作。
．选择上德教育的优势：1、培训工种享受政府补贴，苏州市城乡劳动者职业技能培训定点单位；2、业余时间上课学习，不担误工作时间；3、名师教学，学以致用，押题精准，一次性通过率高；4、零基础起学，学会为止；5、给学员提供更好的服务态度。
苏州上德教育提供专业培训考证服务：苏州考安监局特种作业操作证IC卡（电工作业：安装，维修，值班，试验电工，仪表电工，低压电工，高压电工指（高压运行，进网作业），焊工：电焊，气焊，氩弧焊，二氧化碳保护焊（二保焊），手工电弧焊，埋弧焊，电阻焊，电渣焊。
高空作业：登高架设作业，高处安装、维护、拆除作业。
空调制冷：制冷安装维修）苏州考建设厅特殊工种项目（建筑电工、建筑焊工、司索信号工、架子工、塔吊司机、塔吊装拆工、施工升降机司机、施工升降机装拆工、物料提升机司机、物料提升机司机装拆工、高处作业吊篮安装拆卸工、建筑混凝土操作工、桩机操作工、建筑施工现场场内机动车司机（叉车、装载机、翻斗车、推土机、挖掘机、压路机、平地机、沥青机）苏州考人社局资格证技工（钳工（装配、机修）、焊工、维修电工、冷作钣金工、砌筑工、混凝土工、钢筋工、架子工、防水工、绿化工、抹灰工、油漆工、木工、管工、园林园艺师、智能楼宇管理师、面点师、育婴师）苏州考公共营养师（公共营养师3级公共营养师2级）苏州考心理咨询师（心理咨询师3级心理咨询师2级）苏州考人力资源管理师（人力资源管理师3级人力资源管理师2级）苏州考物流师（助理物流师3级物流师2级）、苏州考造价员、苏州考安全员、苏州考八大员（土建施工员、设备安装施工员、市政工程施工员、装饰装修施工员（新增）、土建质量员、设备安装质量员、市政工程质量员、机械员、材料员、资料员、劳务员（新增）、试验员、城建档案管理员）苏州考助理工程师、苏州考中级工程师、苏州考高级工程师、您给我们信任，我们给您惊喜！。