验货程序

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出货检验有哪些程序

出货检验有哪些程序出货检验也叫最终检验是指产品在出货之前为保证出货产品满足客户品质要求所进行的检验。

经检验合格的产品才能予以放行出货。

出货检验一般实行抽检，出货检验结果记录有时根据客户要求提供给客户。

出货检验是验证产品完全符合客户要求的最后保障。

当产品复杂时，把各种零部件组装成半成品时，有必要把半成品作为最终产品来对待，因为有时候检验活动会被策划成与生产同步进行，这样有助于最终检验的迅速完成。

因此，当它们在装配后往往不能再进行单独的检验。

出货检验需履行的程序如下：1．检验准备(1）营销部根据出货日期提前2天通知品管部安排检验人员对成品进行检验。

(2）品控部在进行检验前2小时，通知仓库进行检验的协作准备。

(3）根据出货通知内容和品控部通知时间，仓库把需要检验的待出货成品搬运至验货区，并挂上“待检”牌。

2．出货检验(1）出货检验员按照抽样标准抽样，必要时，按顾客要求执行抽样。

(2）出货检验员依产品样板、工艺标准、客户相关要求资料及《最终检验指导书》对产品进行全面检验。

3．检验项目(1）外观检查。

检查产品的外表是否有刮花、伤痕、污渍、水渍，产品是否变形、受损、配件、组件、零件是否有松动脱落、数量不符及配置错误等。

外观评判必须参照《成品检验标准》及相关样品，评判人员的能力和资格由品控部主管验证。

(2）尺寸检验。

检查产品是否符合规格，零配件尺寸是否符合要求，包装材料尺寸是否符合标准。

(3）功能特性试验。

检查产品的物理、化学特性是否产生变化和环境对产品的影响程度以及是否有漏水等功能性问题。

(4）使用寿命试验。

在模拟状态下或破坏性试验状态下，检测产品的使用寿命参数。

(5）产品包装和标识检查。

产品包装方式、数量、包装材料使用，以及标签的位置和书写内容等是否正确。

4．不合格判定根据抽样计划及执行抽样的结果，出货检验员判定不合格的数量，若无法判定时上报品控部主管进行判定，确定不合格品的数量及处理意见；必要时，依实际抽样情况决定是否需要全检。

买方的验货和验收条件

买方的验货和验收条件协议书本协议由买方（以下简称"甲方"）与卖方（以下简称"乙方"）签订，就乙方向甲方供应的货物进行验货和验收的条件和要求作出如下规定：第一条货物的验货和验收责任1.1 甲方有权对乙方供应的货物进行验货和验收，并承担相关的责任。

1.2 乙方应确保所供货物符合合同约定的质量标准，并按照时间、数量、种类等要求进行交货。

1.3 甲方有权在货物到达目的地后进行验货和验收，检查货物的数量、质量、外观等方面是否符合合同约定。

1.4 如乙方供应的货物在数量、质量、外观等方面存在问题，甲方有权要求乙方进行整改、补发或退货。

第二条货物的验货和验收标准2.1 数量验货：甲方有权按照合同约定的数量要求对货物进行计数和核对，乙方应确保所供货物的数量与合同约定一致。

2.2 质量验货：甲方有权对货物的质量进行检查，包括但不限于货物是否存在破损、变形、质量不合格等问题。

乙方应确保所供货物的质量符合合同约定的标准。

2.3 外观验货：甲方有权对货物的外观进行检查，包括但不限于货物是否有污损、变色、划痕等问题。

乙方应确保所供货物的外观符合合同约定的标准。

2.4 其他验货标准：双方可以根据具体合同约定，约定其他的验货和验收标准。

第三条验货和验收程序3.1 甲方应在货物到达目的地后及时通知乙方进行验货和验收。

3.2 乙方应协助甲方进行验货和验收工作，并向甲方提供必要的协助和支持。

3.3 如货物在数量、质量、外观等方面存在问题，甲方应书面通知乙方，并要求乙方在合理期限内进行整改、补发或退货。

第四条保密条款4.1 双方应对根据本协议获得的商业机密进行保密，未经对方书面同意，不得向第三方透露或使用。

4.2 本协议终止后，双方仍应履行对商业机密的保密义务。

第五条争议解决5.1 本协议的履行、解释和争议的解决均适用中华人民共和国的法律。

5.2 如双方在履行本协议过程中发生争议，应通过友好协商解决；若协商不成，双方同意将争议提交至有管辖权的人民法院裁决。

验货程序

验货程序为了便于QC合理的安排验货工作，提高工作效率，节省人力、物力使工作更为流畅，达到事半功部的效果，故有必要将此程式制作出来，验货程式的步骤分为三段进行：验货关（即准备阶段）→验货中（进行阶段）→验货后（结束阶段）。

第一节验货前（准备阶段）验货前主要作以下工作：1、工厂将将资讯反馈给相关业务或业务主动联系工厂，确定何时可验货。

2、业务于每周五下午2：00前将下周《验货通知单》交给业务组长，组长再将本组验货表填写好后转交人事部，人事部再作统筹安排下周QC验货表。

3、QC应在验货前一天向相关业务取得验货资料。

4、QC应仔细查看读懂订单，并且问业务有无特殊的要求及规定，并请业务写在订单上。

5、询问有无签样及照片（最好是签样），出远差或需驻厂人员须申请差旅费。

6、电话查问工厂大货的生产状况，了解工厂背景及准确位置，取得联络方式。

7、再次确定验货资料是否齐全，带齐验货所需工具。

8、依大货交期的急缓，工厂的可信度及品质评估状况，配合度好坏及费用合理性四个方面去安排（因其中还要结合工厂的返工时间）。

第二节验货中（进行阶段）验货的进行阶段主要有如下工作：1、到工厂后，接触相关业务，告知来厂目的，了解大货生产状况及大货存放处。

2、清点箱数是否与订单数量相符，如若包装完成80%，生产线上还有足够的产品，交货期允许的情况下可以验末期。

3、抽箱一般采用“十”形阶梯型抽箱方式，这样可避免工厂将有缺陷的产品混入其中，也是防止放空箱的最好方法。

4、将抽箱的箱号记住或用唛头笔作上记号，以免工厂在运往验货地点途中偷梁换柱，这是经常会碰到的事情。

5、按ITEM#、P/O不同核对唛头，查看纸箱纸质，量外箱尺寸时，检查外箱破损状况，外箱标（条码标）及所贴位置是否正确，封箱的状况，核对净毛重资料。

6、要经过六面、三棱、一角的试摔方式（按照毛重、材质的不同，试摔要求的高度也不同，请详见附页），严格进行安全包装试摔，每棱面由小到大试摔。

验货流程及注意事项

验货流程及注意事项验货流程及注意事项一、引言验货是商品质量控制过程中的重要环节，它能够确保产品符合规定的标准和要求。

在国际贸易中，验货是非常重要的，尤其是在采购商收到货物前的环节。

本文将介绍验货的基本流程以及需要注意的事项，以帮助您更好地进行商品验货。

二、验货流程1.准备工作在验货之前，有几个准备工作必须完成。

首先，检查订单和合同，确保订单中的商品数量、规格、包装等与实际货物相符。

其次，确定验货的时间和地点，通知供应商和运输代理。

2.货物接收当货物到达时，需要进行货物接收工作。

首先，检查货物包装是否完好，有没有明显的损坏。

然后，与运输文件和物流信息进行核对，确保货物的数量和规格与订单一致。

如果发现货物包装损坏或数量不符，必须立即通知供应商并做好记录。

3.商品外观和标签检查接下来，对货物的外观和标签进行检查。

检查货物的整体外观，是否有明显的破损、变形或污渍。

同时，确认商品的标签是否完整、清晰可辨，标明了产品名称、型号、规格和产地等信息。

如果发现任何问题，必须及时与供应商联系。

4.商品质量检查商品的质量检查是验货的重要环节之一。

根据产品的特性和要求，可以选择抽样检查或检查所有商品。

对于抽样检查，应根据统计学方法确定样本数量和抽样方法，并在检测过程中保持客观和公正。

商品质量检查包括外观质量、物理性能、功能性能等方面的测试。

5.验货报告和记录完成商品质量检查后，需要制作验货报告和记录。

验货报告应包括货物接收信息、外观和标签检查结果、商品质量检查结果等内容。

同时，需要拍摄照片作为证据，并在报告中进行说明。

这些记录将成为以后与供应商和客户交流的重要依据。

三、注意事项1.了解相关标准和规定在验货之前，必须了解相关的国际、行业或地区标准和规定，以便能够正确评估货物的合格性。

这包括外观标准、性能标准、安全标准等。

对于特殊领域的商品，还需要了解相关的认证和检测要求。

2.选择合适的合作伙伴选择合适的供应商和运输代理是保证验货质量的关键。

外贸公司QC验货程序

外贸公司QC验货程序为了更好的控制我们的品质,使品质问题能够提前发现,我们将从白身——涂装——包装全面的品质进行控制。

特对验货程序作新的调整。

具体操作方法如下：一．了解产品：1．QC被分派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况：(1) 新产品须先核对样品的有关记录。

(2) 老产品应参照以前的验货标准，警惕重大的错误，不许重犯。

2．按订单数量上的产品与工厂先行沟通，提示品质重点。

二．追踪工厂出货进度及验货时间。

三．线上检验：针对半成品先行检验。

白身部分：1. QC在先了解产品的外观，结构及功能后，应对照LEAD SHEET检验生产中的产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。

2. 当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应检验产品的结构：(1) 房间组：A. 床组检验是:a. 测量床内径：美式皇帝床（东岸）：76〞× 80〞；美式皇后床：60〞× 80〞；美式皇帝床（西岸）也叫加州（加里福利亚州）大床：72〞× 84〞。

b. 检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅。

c. 摇晃床头、床尾（QC应自已控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩（螺杆）有无变形。

B．柜子产品的检验：a. 抽屉、门的缝隙（公司标准是 ±2mm）。

开关灵活。

b. 搁板的孔位。

（要保证插销扣能轻松地插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2mm，但必须保证搁板平整。

）c. 组立的强度：用手握住面板将产品直接提起；（若力不够，可请工厂员工帮忙）。

将抽屉拉出后往下按；对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试（如用手掰抽头板）。

(2) 餐厅组：A．餐桌的检验是：a. 组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。

b. 测量产品的外观尺寸。

c. 测试餐桌的强度：在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中），检验三角木有无松动、爆裂等；然后用手按压中板处，检验餐桌滑轨的强度，经过按压餐桌不能下垂。

监理验货流程

监理验货流程1、检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收（见检验批质量验收程序）。

2、分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础，主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。

3、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。

4、建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收建筑工程质量验收程序和规定建筑工程质量验收程序和规定。

5、单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应按规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。

分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位建筑工程质量验收程序和规定文章建筑工程质量验收程序和规定6、当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。

7、单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。

8、检验批质量验收合格应符合以下规定：（1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；（2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

9、分项工程质量验收合格应符合以下规定：（1）分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；（2）分项工程所含检验批的质量验收记录应完整建筑工程质量验收程序和规定建筑工程类。

10、分部工程质量验收合格应符合以下规定：（1）分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；（2）质量控制资料完整；（3）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全和功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。

11、单位工程质量验收合格应符合以下规定：（1）单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格（2）质量控制资料应完整（3）单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；（5）感观质量验收应符合要求。

验货流程

验货工作流程第一：验货前的准备工具的准备：箱包一个、个人身份证明、照相机、笔、笔记本、直尺、电话（保持实时畅通）、个人衣物。

第二：收到验货邮件通知。

1：收到公司邮件确认所验产品的数量材料，颜色和尺寸。

与厂家联系，确认产品的数量是否达到我公司的验货要求，并包装完成。

如未完成，在你到达的时间能否完成。

如不能，需要与公司确认是否需要前往。

2：如公司有正确的样板，尽量带样板去。

第三：路线、乘车的选择。

1：时间安排。

接到验货通知之后尽最大努力早点赶到验货地点。

尽量在晚上做车，白天到达。

2：交通工具的选择。

在公司没有特殊安排的情况下一般选择大巴，火车，动车等。

时间紧.优先选择动车，高铁。

3：路线的选择。

在时间允许的范围内.可以直接到达时尽量直接到达。

对于不能直接到达时要选择中转站进行中转。

①：关于中转站的选择。

中转站要距离目的地近，乘车方便，尽量只要一次中转就能到达目的地。

要熟悉地图，特别是中国沿海一带（广州、福建、浙江、江苏）。

第三：到达工厂。

1：在工厂所在地的车站时工厂是否安排人员接送。

如未安排人员接送可以直接与对方业务人员沟通在沟通后厂家仍不派人，就自己前往。

2：到达工厂后要给公司汇报已到达工厂。

（短信）第四：开始验货1：点数。

与资料上的数量进行对比。

确保箱数，重量，产品的数量准确无误。

并拍照。

（照片要清晰）2：核对外箱的正侧两面的唛头。

（公司的货号、商标、纸箱的规格、每箱的数量，箱中的产品，共有多少箱，箱号/唛头的颜色等）。

3：质量的要求。

①：外箱的质量要求。

每一款货要进行摔箱测试。

对与拒绝摔箱的厂家要明确记入，及时汇报。

外箱上对于易碎、防潮等产品需要标签。

对于很重的产品外包装要打包带。

②：内盒的要求。

要有小标签。

对于精品、易碎品要用薄膜垫定位。

其他产品要有气泡袋等包装。

③：产品的质量要求。

每一款产品的质量要求各不相同，在接到验货资料之后马上要了解产品的质量要求。

在验货时对于我们与厂家有争议的，要让厂家拍照发他的直接客人确认。

客人验货流程

客人验货流程When it comes to the process of inspecting goods, there are several important steps that need to be followed to ensure customer satisfaction. The first step is to thoroughly review the order specifications and requirements before physically inspecting the goods. This helps to set clear expectations and ensures that all necessary criteria are met during the inspection process.当涉及到检查货物的过程时，有几个重要步骤需要遵循，以确保客户满意。

第一步是在实际检查货物之前，仔细审查订单规格和要求。

这有助于明确期望，并确保在检查过程中满足所有必要的标准。

Once the order specifications have been reviewed, the next step is to physically inspect the goods. This involves carefully examining the items for any defects, damages, or discrepancies in quality. It is important to document any issues found during the inspection process, as this information will be crucial for resolving any disputes or discrepancies with the supplier.一旦订单规格已经被审查，下一步是对货物进行实际检查。

第三方验货标准

第三方验货标准第三方验货标准是指由独立于买卖双方之外的专业机构或个人进行的商品检验和质量确认。

在国际贸易和跨境电商中，第三方验货标准起到了重要的作用，可以帮助买家减少风险，保障商品质量，并促进买卖双方的信任和合作。

以下是关于第三方验货标准的一些重要内容。

一、检验范围和标准：第三方验货机构应该提供全面的检验服务，包括但不限于商品数量、外观质量、功能测试、包装标签、配件齐全性等方面的检查。

针对不同类型的商品，第三方验货机构应该制定相应的检验标准和程序，并确保检验过程中的客观性和公正性。

二、验货程序和报告：第三方验货机构应该在验货过程中采用科学、客观的方法，确保结果准确可靠。

验货过程一般包括以下几个步骤：接受委托、确认验货要求、准备相应的检测设备和工具、与卖家约定验货时间和地点、实施验货、编制验货报告、与买卖双方确认结果等。

验货报告应该详细记录商品的质量状况、问题和建议，并及时提交给买卖双方。

三、第三方验货机构的信誉和认证：为了保证第三方验货的专业性和权威性，买家应该选择有一定信誉和水平的第三方验货机构进行验货。

一些国际认可的验货机构如SGS、BV、Intertek等具有较高的信誉度，买家可以参考这些机构的认证情况和客户评价进行选择。

四、第三方验货的价值和作用：第三方验货旨在确保买家收到的商品符合预期，并减少不必要的退货和纠纷。

通过第三方验货可以有效检验商品的质量状况，防止卖方出现弄虚作假的情况。

对于买家而言，第三方验货可以提供一个客观的评估结果，并为商品的出错质量作出准确的判断，降低购买风险。

总之，第三方验货标准在国际贸易和跨境电商中起到了重要的作用，可以为买家提供权威的商品质量评估和保障，增强交易双方的信任和合作。

买家在进行商品采购的过程中，应该选择专业的第三方验货机构进行验货，并要求出具详细的验货报告，以确保自身权益的最大保护。

同时，对于卖家而言，也可以通过第三方验货证明自己的商品质量，赢得买家的信任和好评，提升自身的竞争力。

QC的手袋之验货程序

香港手袋贸易行QC的手袋之验货程序参照每月之生产总表及向相关跟单员跟进PO上之资料, 如价钱牌, 挂牌等, 并安排到工厂验货. 验货可分为:初期验货:1. 向工厂索取相应PO所示之款号的签名版及物料色卡. 签名版一般为正确用料及做法之确认版, 除非在签发签名版时主料大货料未到或仍在开发中, 则营业员会在签名版附页上注明及贴上正确之主料色版. 如签名版不是用正确版或五金的话, 工厂必须出示批核之色卡.2. 根据签名版及色卡的指示检验有关之物料:(最好是营业员批核后直寄QC, 复印复实工厂使用???)A. 主料: 重点测试厚度(厚度用卡表测量), 弹性度, 光亮度, 软硬度, 颜色及色差. 检查粘胶水后表面可否回复或易染脱色污渍和划花等现象. 如属透明胶或磿砂胶, 要查透明度是否正确. 主料的特性决定了订单的进行程序, 例如属易花, 脱色便会影响到各项工序所要留意的地方(如用线接驳其他物料及重叠放??)及以致包装等问题.B. 配料: 如上要求, 但是要可以同主料分清楚, 以及所固定的位置要分清楚. 同样, 配料的特性也会影响到各项工序所要留意的地方.C. 里布: 测试疏密度, 褪色现象, 颜色及色差, 须边现象, 尤其浅色里布, 所用的托底务必用同里布颜色或者相近颜色. 晚装袋尤为特别要注意.D. 五金: 测试电镀效果, 雾面现象, 粗细面现象, 字体清晰度, 五金结构和尺寸, 五金本身的功能, 五金与主料的配搭方式.E. 拉链: 测试畅顺性能, 颜色, 脱齿(可反折拉链后向两边拉, 是否爆开), 拉链布的厚薄, 同时参考PO资料上的要求(如特定H牌或其他品牌, 款号). 另可根据所用位置要求质量, 背包务必要良好, 用F. 袋外附加物: (1) 吊镜: 测试表面镀水银效果, 是否有哈哈镜面现象. 外镶五金的电镀效果, 测试吊镜面保护膜的粘性, 务必用静电不粘性贴膜. (2 ) 匙圈, 电压吊牌, 塑胶糖, 附加袋等要参照签名版指示. - 1-G. 另附: 海棉/回力胶/珍珠棉, 纸板/皮糠纸/不织布, 网料, PVC补强织带, 魔术贴等附件要参照签名版, 再根据不同袋结构作相应要求的测试. 晚装袋之海棉及回力胶必须高密度及不易变色的, 不影响主料颜色.H. 内外织唛要参照PO资料, 车线要根据所签回的色差以及所订的大货物料颜色来决定如何搭配(同时参照签名版指示).I. 丝印: 留意丝印的配色情况, 有无落色, 重影及不清晰情况, 特别是颜色的搭配.3. A. 盖内里纸格与盖主料纸格之间的抛位要根据袋的尺寸而定.B. 内外袋套袋口一类的袋或者有中格里的袋, 内里袋的刀模要大些, 则定型后里布不够深, 导致塞纸无法挺形.C. 所有驳口位务必要有连接, 不能有爆口现象.4. 签名版和车间的产前试版以作比较其品质, 并向工厂主管阐述客人的特别要求及重点.中期验货:可分为半成品/成品阶段和包装阶段(一) 半成品/成品阶段:1. 参照签名版, 测试:A. 大货袋的内外部位的尺寸. 里袋是否有吊里.B. 肩带的宽度, 厚度及长度. 车线力度是否需重针.C. 大身前后幅内托物的厚度及密度.D. 底侧围内托补强PVC的厚度和硬度.2. 参照PO 资料和签名版卡, 检查大货不同款号所用的内唛, LOGO, 丝印, 胶章内容, 款式, 颜色/配色等是否正确, 以及它们所固定的位置和所有车线是否正确.3. 检查大货主配料颜色与五金, 拉链, 车线的搭配.4. 重点生产过程:A. 手袋车线保证要1"=7针, SLG银包要1"=8针. 面线务必要有立体感, 底线针位处不能有纸白点, 严禁有跳线, 抛线, 断线, 重线过多, 起线珠现象. 另要留意车线是否有小条纹起皱现象.- 2 -B. 袋内外不起皱, 包括: 套袋口, 底侧围埋袋, 包边, 肩带, 盖底面, 内袋口和内附件, 前后附袋, 袋口拉链等一系列起皱现象.C. 所有袋身车合处务必测试拉力. 肩带, 背带, 耳仔, 袋口, 附袋袋口, 插卡袋口, 笔插口, 内链窗口, 内里袋周边, 网料, 插锁扣等受力处务必要牢固.D. 袋身每个部位务必端正和对称: 前后附袋, 前后袋口, 前后手挽位置, LOGO五金, 丝印胶章, 前后边骨保留位. HOBO袋两耳仔, 背袋耳仔固定要端正, 盖头转角处要圆顺对称. 前后幅四周转角处等一系列地方务必要考虑端正和对称, 前后附袋的风琴袋口及侧围尺寸是否如版.E. 检查袋身主配料在操作中是否易划花. 五金划花, 丝印脱色, 内里脱色, 胶章污渍等现象, 并要求工厂务必作相应解决及处理.F. 边骨袋是否有断骨, 吃骨, 露线等现象. 包边袋务必留意袋口易爆口, 包边接尾处有否剪平.G. 检查袋身内外附件散口的地方, 如有露白, 要用相应边油色, 有时拉链头以及其他黑色五金, 有脱漆现象, 也要作相应处理.H. 袋身附件: IC插袋, 小袋, 身份证袋, 明片袋, 肩带耳仔宽度和长度等所有尺寸要照版袋或按公司提供的标准规格进行操作.I. 若有关挂价钱牌及包装特别方法资料不齐, 要向香港有关营业员索取, 以便包装时核对.(二) 包装阶段在第一阶段验货时, 可按照袋形与工厂协商有关之包装方法, QC可提供一套样版作参考, 并于第二阶段时, 检查工厂有否按共同确认的要求操作.A. 塞纸纸质可用B级纸(除XOXO/FRAGILE系列及晚装袋外, 需用A纸或拷贝纸; 透明胶袋或磨砂袋, 则按个别情况而定). 但纸质不能太硬,太脏, 多灰现象, 要塞到得体, 均匀到位, 挺出袋的原来形状(绝不能太胀, 太硬).B. 袋身内外线头, 胶水, 灰尘, 污渍, 笔迹印痕等, 务必清理干净.C. 参照签名版要求, 所有附件(小袋仔, 镜子, 身分证袋, 吊牌等) 是否挂到袋身的正确位置, 但务必要考虑对袋身部位会否因而出现压痕.D. 检查贴纸, 插卡(IC卡, CC卡), 俱乐部卡, 挂牌, 价钱牌, 胶袋外贴纸等是否正确及是否摆放在正确位置.- 3 -E. 如有特别五金, 务必作相应处理, 如加拷贝纸以及在胶袋正上方加一小块卡纸.F. 袋身有划花现象, 要作出相应解决方法(如用碧丽珠, 车蜡, 白电油等物来擦亮袋身, 以达到要求为至).G. 胶袋, 纸箱的尺寸务必要合乎准标, 不太大, 不太少, 纸箱的纸质及坑数很重要. 6个装一般要求B=B, 12个装或以上则要求B三B 或A三B (视乎客户要求而定).H. 参照PO资料, 箱的正侧唛不能印错. 要求多少个/胶袋, 多少个/纸箱, 颜色搭配等要与工厂主管对清楚.I. 装箱摆放要正确, 有时或要加中隔纸以防有压痕. 同时检查是单款混色, 还是混款混色等装箱搭配, 确保正确. 装好后, 底面各加一天地盖纸板(订单数量大要寄香港营业员审核, 参看附页).J. 装箱时纸箱要求正立, 而且同一款号摆于一起, 如有几种纸箱混装一柜, 绝不能有漏装现象, 每次装柜务必作好两份资料: (1 ) 装柜图片; (2) 装柜细明单(由工厂提供).尾期验货每一批货在走货前数量如有七成装好箱, 八成包好袋的情况下可以进行尾期验货.A. 到装好箱的地方抽查箱数, 所抽箱数一般为订单总箱数的3%. 要特别小心工厂有换箱的情况出现(有权拒绝验货或知会香港待通知处理).B. 检查好印箱工作, 纸箱的正侧唛, 装箱方法及独立袋形.C. 根据以上初期, 中期所有可能发生的现象进行评审, 如有错误, 分出大错和小错(可参照验货指引).D. 根据所评审大错及小错的结果, 对照验货指引的提示和综合实际情况(如高档袋, 普通袋, 低水准袋的不同要求) 来决定是否接受走货, 而大错与小棤的定论务必要实际.E. 一般情况下大错< 4%, 小错< 12% 可以接受走货, 当大错> 4%而< 9%时, 务必请示香港有关营业员, 再作决定; 当大错> 9%务必即时要求工厂翻工, 以保顺利走货. (大错: 集中点7%限度, 小错: 13%, 几个几个加在一起10%为最高限度?????).- 4 -银包仔(SLG)银包在手袋中相对体型较细, 手工及结构比较细及严谨, 相对如有少许瘕庛会比较容易显示出来. 所以验货时要比较细心, 要求相对提高. 其检验程序大致与验手袋之一般程序相同, 分初期, 中期及尾期, 另特别注意的事项如下:1. SLG内外大身纸格要求抛位, 内格务必小过大身, 以免内格车皱, 拉链布挺出等现象. 有些银包要根据主料的厚看同叠部分是否要偷空. 同时注意丝印图案及料之纹路方向要正确(见附参照一般验货程序)2. 胶水工: 银包的制作胶水工是占相当多的工序, 所以胶水工不可忽视.A. 根据不同的物料检验所用胶水是否正确, 物料于涂胶水后会否有死痕或侵蚀起皱变质. 如透明胶或磨砂胶会否有渍痕或变黄等反应.B. 大身或内格折边, 边位需平直, 转角圆顺, 子口牙位贴服, 不凸起, 不爆角, 折边后大面是否平顺或拱皱.C. 拉法式包边是否松紧大细不均, 内边是否修齐或有胶水粒, 线头或余料卷于包边内起凹凸. 转角是否圆顺或有节皱. 但力度务必平均,不平均是引起大细及爆车线孔.D. 个别部份或大身需贴合的是否边位平齐, 拱位抛位是否顺服.E. 扣具是否正位: (1) 魔术贴车位是否正确, 牢固. 部件扣合是否对齐. (2) 钮扣或磁扣, 打装之位置是否正确及有否凹凸及起皱, 合扣后是否部件整齐, 同时注意开关需顺畅.F. 注意海棉, 纸皮的厚度影响袋的手感, 纸皮的纹会影响袋身的折叠是否平顺.G. LOGO五金安装或车线法是否平顺, 根据实际是否需打穿纸皮.H. ID窗冲孔方向是否正确, 车线后的胶或内料是否平顺或起皱.3. 插卡的ID窗口务必要做足插卡指引之尺吋(见附页9).4. 拉链要平顺, 大细边及转角需一致.5. 包装参照一般包装程序(包装配件务必齐对).- 1 -背包(BACKPACK)的验货程序测试物料根据PO资料, 物料色卡和签名版, 在工厂开料生产前到工厂检验所需生产物料, 包括: 麻迪(平纹, 双色, 斜纹, 格仔及特殊类型等而料之成份及贴胶状况), 600D PVC 麻迪, 内里(190T, 210D化纤), 70D里, 420D料, 织带, 网料, 五金, PP绳, 织唛, 胶章, 匙牌, 珍珠棉, 车线颜色搭配,拉链及其尾制, 内唛, 挂牌, 贴纸, 内PVC胶里包边.(如拉链: 品质- 拉布及拉牙的品质; 车法- 注意子口平均; 弯度- 大细一致生产过程所需生产物料款号于审批后可接受, 工厂便可以安排生产.A. 在投入生产间之前, 要求工厂各车间管理做出相应款号的产前版, 参考签名版和资料与工厂分析会议, 即时提出应注意事项及修改要求.B. 投入生产后, 要即时到车间潋验每个工序: 物料搭配, 颜色搭配, 车线搭配, 绣花, LOGO, 织唛和胶章的车法, 同时料及丝印之图案分布, 料纹路及方向性务必正确. 每个车合处的受力情况, 袋内外结构, 内里的牢固性, 主要受力处如背带, 手挽, 三角耳仔等处是否牢固. 保强用料及用法是否到位.C. 在车间第一时间有成品袋生产出来时, 参照签名版检查袋内外结构, 袋身尺寸, 测试拉力度, 可根据使用时之可能受到的力度方式要用力测试, 内外唛及LOGO等是否正确, 内里是否顺边, 袋内外包边等. 车线务必要使用606线(插卡等内里受力处可用604线).包装过程各尾期验货A. 底侧部位要折叠好.B. 挂牌, 价钱牌, 内贴纸要参照资核对清楚.C. 内外线头污渍, 花边要处理干净.D. PP绳拉头, 背带要扣好, 扦锁扣, 装饰扣要合上.- 1 -E. PE胶袋口如大于7", 要印警告语, 而警告语面摆于后幅, 胶袋要冲孔及袋口要封好.F. 款号和颜色搭配方法务必参照PO资料.G. 核对纸箱资料, 纸箱要B三B, 上下要天地板, 用3"宽的透明胶纸封箱.尾期验货A. 对清箱唛.B. 量袋的尺寸.C. 检查如上包装方法是否正确.D. 用17KGS均匀物测试袋的受力, 从两个角度测试: (1) 背带受力; (2) 手挽测试(在中期生产时务必要求工厂将手挽及背带折回里袋再包边); (3) 中格及里袋边位是否有爆边.E. 按照签名版要详细检查袋内外结构, 主配料搭配和颜色搭配. 详细检查袋内外车工情况其牢固性能, 测试PP绳尾制功能, 拉链是否畅顺, 各种五金的使用功能. 测试袋身网料部位是否爆网, 及内里是否有顺边现象.一般情况下大错< 4%, 小错< 12% 可以接受走货, 当大错> 4%而< 9%时, 务必请示香港有关营业员, 再作决定; 当大错> 9%务必即时要求工厂翻工, 以保顺利走货.- 2 -晚装袋的验货程序晚装袋是属于手袋行类中的上等精品, 大部份由绣花, 珠片精制而成的手工艺品, 所以对品质要求也会相应提高.先检验所用大货物料A. 是否与版的厚度, 颜色, 亮度, 弹性度一样(主料). 开料时注意纹路, 光度.B. 检验主料是否容易有抓痕.C. 检验主料是否有胶水易渗透出来或染色污渍.D. 检验副料(纸板, 海棉, 车线, 五金搭配, 补强PVC和拉链等是否正确).E. 海棉是否易变色, 大身如是薄纱料, 下面要垫一块薄不织布或PVC.F. 检查内唛, LOGO织唛, 胶章, LOGO五金及品质是否可以接受, 外观是否正确.G. 海棉及托料务必浅色不可有影响大身色.晚装袋主要制作过程A. 关键在于胶水手工1. 胶水是否正确.2. 色丁料操作时胶水易渗透出来.3. 纸板是否合乎硬度, 纸板形状是否正确.4. 背糊务必跟纸板原形.5. 里袋和袋口务必粘死, 不能有爆裂口和胶水露出.6. 里袋注意前后对称, 袋口前后高低要一致, 手挽前后对称, 大身前后弧度要一致.7. 袋身及袋底不能有起泡现象.B. 车工1. 手挽车线不能起皱.2. 车花和钉珠时,主料很易起皱, 不能拉线太紧, 务必使大身平伏.3. 大身车线和袋口车线后有没有打皱.4. 内织唛及拉面车线务必标致.- 1 -5. 外身各肩带车线1"=8针, 针距不能太大.6. 所有盖底里的底, 车后针位处不能露白纸点.7. 所有内壁袋袋口和手挽务必加一补强, 以确保能承受一定的拉力.包装(手工包装要求精致, 干净)A. 袋内污渍, 五金污渍, 内里污渍, 内里针位露白, 务必相应处理.B. 袋内塞纸要求良好品质, 不能有纸碎尘垢染污内格, 胶袋要根据袋身主物料来订购PE或PO袋, 以免袋身或手挽等与胶袋粘在一起.C. 一般袋外包一拷贝纸, 再穿挂牌于拷贝纸面, 价格向上.D. 看清包装指示, 看多少个入一胶袋或一纸箱装多少只.E. 注意袋与袋之间叠放时小心袋身被手挽挤压而有压痕.F. 所有有钉珠片, 毛料等晚装袋, 务必梳理串顺, 不能有漏钉或松脱落现象, 同时小心钉珠片和其他五金划花现象.G. 线头务必修剪干净, 挂牌, 内唛, 插咭, 贴纸资料要对清楚.H. 纸箱和胶袋订购要确保质量, 且箱唛要印刷正确.环境清洁A. 工人不论是做任何工序时(尤为包装), 必须先清洁双手.B. 事前要经常保持地方清洁, 免在车缝或钉珠片时弄污袋身.C. 包装及存放晚袋的地方更要注意环境洁净, 不能将袋放在地上.。

验货流程

验货工作流程第一：验货前的准备工具的准备：箱包一个、个人身份证明、照相机、笔、笔记本、直尺、电话（保持实时畅通）、个人衣物。

第二：收到验货邮件通知。

1：收到公司邮件确认所验产品的数量材料，颜色和尺寸。

与厂家联系，确认产品的数量是否达到我公司的验货要求，并包装完成。

如未完成，在你到达的时间能否完成。

如不能，需要与公司确认是否需要前往。

2：如公司有正确的样板，尽量带样板去。

第三：路线、乘车的选择。

1：时间安排。

接到验货通知之后尽最大努力早点赶到验货地点。

尽量在晚上做车，白天到达。

2：交通工具的选择。

在公司没有特殊安排的情况下一般选择大巴，火车，动车等。

时间紧.优先选择动车，高铁。

3：路线的选择。

在时间允许的范围内.可以直接到达时尽量直接到达。

对于不能直接到达时要选择中转站进行中转。

①：关于中转站的选择。

中转站要距离目的地近，乘车方便，尽量只要一次中转就能到达目的地。

要熟悉地图，特别是中国沿海一带（广州、福建、浙江、江苏）。

第三：到达工厂。

1：在工厂所在地的车站时工厂是否安排人员接送。

如未安排人员接送可以直接与对方业务人员沟通在沟通后厂家仍不派人，就自己前往。

2：到达工厂后要给公司汇报已到达工厂。

（短信）第四：开始验货1：点数。

与资料上的数量进行对比。

确保箱数，重量，产品的数量准确无误。

并拍照。

（照片要清晰）2：核对外箱的正侧两面的唛头。

（公司的货号、商标、纸箱的规格、每箱的数量，箱中的产品，共有多少箱，箱号/唛头的颜色等）。

3：质量的要求。

①：外箱的质量要求。

每一款货要进行摔箱测试。

对与拒绝摔箱的厂家要明确记入，及时汇报。

外箱上对于易碎、防潮等产品需要标签。

对于很重的产品外包装要打包带。

②：内盒的要求。

要有小标签。

对于精品、易碎品要用薄膜垫定位。

其他产品要有气泡袋等包装。

③：产品的质量要求。

每一款产品的质量要求各不相同，在接到验货资料之后马上要了解产品的质量要求。

在验货时对于我们与厂家有争议的，要让厂家拍照发他的直接客人确认。

海关验货流程

海关验货流程海关验货是指海关对进出口货物进行检验，以确认货物的种类、数量、质量、规格、价值等情况，并核对货物是否符合相关法律法规的程序。

海关验货是保障国家利益和社会公共利益的重要环节，也是保障进出口贸易安全、顺利进行的重要措施。

下面将详细介绍海关验货的流程。

一、申报货物信息。

进出口货物的申报是海关验货的第一步。

进口商或出口商需要向海关提交货物的详细信息，包括货物的种类、数量、价值、产地、规格等。

同时，还需要提供相关的单证资料，如发票、装箱单、提单等。

海关根据申报的信息对货物进行初步审核，确定是否需要进行验货。

二、货物抵达海关监管区域。

当货物抵达海关监管区域时，海关会对货物的运输工具、装卸设备等进行检查，确保货物的完好无损。

同时，海关会对货物的外包装进行初步检查，确认是否存在破损、泄漏等情况。

三、货物抽验。

海关会根据风险管理的原则，对部分货物进行抽验。

抽验的货物将被送往验货场所，进行详细的检查。

验货人员将对货物进行拆包、抽样、称重、测量等操作，以确认货物的实际情况是否与申报信息一致。

四、检验报告。

验货人员将根据实际情况编制检验报告，报告中将详细记录货物的种类、数量、质量、规格、价值等情况，并对发现的问题进行说明。

检验报告将作为海关批准放行货物的依据，也是进出口商申报报关单的重要依据。

五、放行货物。

根据检验报告的结果，海关将决定是否放行货物。

如果货物符合相关法律法规的要求，海关将予以放行，并出具放行通知书。

进口商或出口商凭借放行通知书可以办理进出口报关手续，完成进出口货物的清关手续。

六、异常处理。

如果货物在验货过程中发现异常情况，如数量与申报不符、质量不合格、规格不符合要求等，海关将根据情况对货物进行处理。

可能的处理方式包括退运、罚款、销毁等。

同时，海关还会对相关企业进行责任追究，确保进出口企业依法合规经营。

总结。

海关验货是保障进出口贸易安全、顺利进行的重要环节。

通过严格的验货流程，可以有效防范假冒伪劣产品、非法走私等行为，保障国家利益和社会公共利益。

验货流程的三个基本步骤

验货流程的三个基本步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!验货流程的三大基本步骤：1. 入库前检验。

目的，确认货物在进入仓库前符合合同要求。

QC+验货程序

UI QC 验货程序1.验货资料1.1.QC 到厂后, 厂家应提供当日要提交验货的清单（大陆Shipping根据行程安排提前一天将list和相对应的PO e-mail到相关的工厂）1.1.1.厂家应根据落货的紧急程度排列验货的先后次序,应按此顺序进行验货，QC同事根据list与厂方核对数量(厂方的实际出货数量）1.1.2.QC将依照此清单资料进行验货。

1.2.QC应根据报验清单的每批货数量而制定抽箱计划。

2.抽箱2.1.QC应带齐有关工具(例如: 计算器, 箱头笔) 到货仓点数并抽箱（抽箱数量每Item不低于总数量的10%）。

2.2.货仓货品应摆放整齐且预留通道方便QC 抽货。

2.3.QC应按货物的数量均匀抽取箱数。

2.4.抽箱时QC应在纸箱与胶纸的接合处签名。

2.5.QC应实时监督抽箱过程。

2.6.当所抽的箱送到验货房时, QC应检查是否够数并且所有箱都有自己签名。

3.验货前准备3.1.QC验货前应先准备验货所需的工具及资料, 例如:样板/Bar Code Scanner。

3.2.QC应确认所用工具和资料的有效性。

3.3.QC应对整个验货流程作出安排, 避免验货过程中出现遗漏或混乱。

4.卡通箱检查4.1.QC应根据PO核对箱唛。

4.2.QC 应留意Bar Code的位置和大小是否符合要求并且扫描合格。

4.3.QC应量度卡通箱数据。

4.3.1.所有数据均采用公制单位, 即:长度为CM, 重量为KG, 精确度为小数点后一位。

4.3.2.卡通箱尺寸的规定: 卡通箱的尺寸是指面对面的尺寸, 精确度为小数点后一位(四舍五入) :长度为左面到右面(LR), 宽度为前面到后面(FR),高度为顶面到底面(TB)。

4.4.Carton Drop Test之后, QC应自己开箱检查产品的损坏程度, 松紧以及在卡通箱中的摆放位置是否合理。

5.包装检查5.1.QC 应对照有关的样板来检查包装。

5.2.对于混装产品应先检查混装比例。

9-客户、第三方验货控制程序

②准备一个清洁、明亮的验货场所，确保验货员有一个单独的，舒适的工作场所。
③验货过程中可能用到的一些测量工具。
6.验货进行
①客户验货由业务与品管陪同，第三方验货由品管陪同。
②验货员在现场或仓库指定的产品，由生产部负责开箱,取货，包装，封箱，搬运，以协助验货的顺利进行。
③品管记录验货过程中的问题点，在验货员询问相关问题点的原因时作相应的解释，协调验货过程中与其它部门的沟通。
④生产部根据解决进行问题整改。
⑤品管部对整改的措施结果进行验证。
⑥业务在必要时，将整改措施反馈给客户。
五.支持文件Leabharlann 1.《生产作业指导书》 2.《产品规格书》 3.《生产指令单》 4.各类品质报表
六.表单
《验货通知单》
一.目的
确保验货的顺利进行,确保顾客满意。
二.适用范围
适用于客户或第三方的出货前检验。
三.流程图
四.职责
1.营销业务联络预约确定验货时间、验货资料，通知相关部门。
2.品管部负责接待、跟进验货过程和结果。
3.生产部负责抽验货品的搬运、开箱、取货等工作及整理已验品到原包装。
4.仓库负责待验品的集中摆放标识、验货后的现场清洁。
②熟悉产品的工艺流程、生产记录、关键工序、可能出现地问题
③准备好验货产品的合格数量。
④搞好环境卫生清洁、防静电记录。
⑤提前一天将成品入仓，做好标识。
5.品管部收到通知后，应做好以下准备：
①产品的品检报表、产品规格书、订单、箱唛资料、贴纸、客户批核样板和送样检测报告
等，对于返工产品需准备上次不合格验货报告），提前1-2小时准备好验货点。
④品管在验货结束时，对验货报告中的不良品数量、级别应当与验货员进行再次确认。

HTS 验货程序2013-1-22

一、生产前期检验在批量生产前，我们按照客户的要求或所提供样品，对所需物料、配件、半成品及生产方式等进行检验，及早发现生产可能存在的隐患，并做好相关预防措施！如有需要，我们可以现场对原材料及样品进行有害物质的检测（例如XRF扫描）。

在这一阶段，我们会协助工厂，以确保产品与样品一致性，及生产方式的正确性。

常规的生产前检验项目包括：" 原材料、零配件" 半成品" 生产设备状况及产能" 生产技术及QC或QA人员配置二、生产中期检验当约10-15%产品生产出来后，我们会随机从半成品或已包装好的部份成品中抽取样本来核对检查。

及早发现生产早期出现的问题, 以免造成大量不良品或坏品的继续生产，并将有效的改善建议、措施，及时回馈给客户。

在这一阶段，我们协助客户设计改良方案，以确保产品的质量、工厂生产的效率和完成的时间。

常规的生产中期检验项目包括：" 各工序上的半成品" 生产设备状况" 生产技术及QC/QA人员配置三、生产尾期检验当约10-15%产品生产出来后，我们会随机从半成品或已包装好的部份成品中抽取样本来核对检查。

及早发现生产早期出现的问题, 以免造成大量不良品或坏品的继续生产，并将有效的改善建议、措施，及时回馈给客户。

在这一阶段，我们协助客户设计改良方案，以确保产品的质量、工厂生产的效率和完成的时间。

常规的生产中期检验项目包括：" 各工序上的半成品" 生产设备状况" 生产技术及QC/QA人员配置装运前抽样检验当产品全部包装完毕或包装好80%以上,我们的验货员会严格按照国际统计抽样标准抽取样品，检查产品的功能、数量、外观、包装方法等,是否符合客户的要求或是否与样品一致。

在这一阶段，我们对整批货物作出总体质量的评估，确保整批产品的平均质量，以免不良品流到客户的手上。

常规的装运前抽样检验项目包括：" 数量" 型号、颜色、材料" 生产工艺" 功能及(或)安全" 规格" 包装及唛头装运监管HTS将派遣专业检验员的验货员亲自到达装货现场，现场实地对货柜、所装物品的质量、数量、标签及包装材料等进行检查，以确保与客户的订单要求一致，并监督装载进程，避免在装柜过程中造成产品损坏。

合同验货条款模板

合同验货条款模板一、产品说明1.1 甲方购买商品的名称、型号、规格等应与销售合同中规定的一致，且符合相关标准和规定。

1.2 乙方应提供完整、准确的商品信息，包括产品的生产日期、保质期、生产批次等。

1.3 乙方应提供产品的实物样品供甲方参考，以确保产品与样品一致。

二、验货标准2.1 验货应按照国家相关标准进行，如有特殊要求，应在签订合同时另行约定。

2.2 验货应包括外观检查、尺寸检测、功能测试等项目，以确保产品的质量符合要求。

2.3 验货应由具有专业知识和经验的验货员进行，确保验货结果的准确性和公正性。

三、验货程序3.1 甲方应提前通知乙方验货时间和地点，以确保乙方的配合和准备工作。

3.2 验货过程中，乙方应配合验货员进行检查和测试，如有问题应积极配合解决。

3.3 验货完成后，验货员应出具验货报告，注明产品的合格情况和存在的问题。

四、验货结果4.1 验货结果为合格：产品符合合同约定的标准和要求，可以正常交付使用。

4.2 验货结果为不合格：产品存在质量问题或不符合合同约定的标准和要求，乙方应立即采取措施解决问题。

4.3 如产品不合格造成甲方经济损失，乙方应承担相应的赔偿责任。

五、验货费用5.1 验货费用由甲方承担，包括验货员的工资、差旅费等。

5.2 如产品不合格，乙方需承担重新验货的费用。

5.3 验货费用应在验货完成后及时结清。

六、违约责任6.1 如因乙方原因导致产品不合格，乙方应承担相应的违约责任。

6.2 如因甲方原因导致验货结果错误，甲方应承担相应的责任。

6.3 双方应协商解决争议，如协商不成，应提交仲裁解决。

七、其他7.1 本合同自双方签字盖章之日起生效，有效期为一年。

7.2 本合同内容如有变动，应及时书面通知对方。

7.3 本合同未尽事宜，双方可根据实际情况协商解决。

甲方：______________ 乙方：______________签字：______________ 签字：______________日期：______________ 日期：______________。

QC的手袋之验货程序

香港手袋贸易行QC的手袋之验货程序参照每月之生产总表及向相关跟单员跟进PO上之资料，如价钱牌, 挂牌等，并安排到工厂验货。

验货可分为:初期验货:1. 向工厂索取相应PO所示之款号的签名版及物料色卡。

签名版一般为正确用料及做法之确认版，除非在签发签名版时主料大货料未到或仍在开发中, 则营业员会在签名版附页上注明及贴上正确之主料色版。

如签名版不是用正确版或五金的话, 工厂必须出示批核之色卡.2. 根据签名版及色卡的指示检验有关之物料:（最好是营业员批核后直寄QC，复印复实工厂使用？？?)A。

主料: 重点测试厚度(厚度用卡表测量), 弹性度，光亮度, 软硬度, 颜色及色差。

检查粘胶水后表面可否回复或易染脱色污渍和划花等现象。

如属透明胶或磿砂胶, 要查透明度是否正确。

主料的特性决定了订单的进行程序，例如属易花，脱色便会影响到各项工序所要留意的地方(如用线接驳其他物料及重叠放?？）及以致包装等问题。

B。

配料：如上要求, 但是要可以同主料分清楚，以及所固定的位置要分清楚。

同样, 配料的特性也会影响到各项工序所要留意的地方.C. 里布：测试疏密度, 褪色现象，颜色及色差，须边现象, 尤其浅色里布, 所用的托底务必用同里布颜色或者相近颜色。

晚装袋尤为特别要注意。

D. 五金: 测试电镀效果, 雾面现象，粗细面现象，字体清晰度, 五金结构和尺寸, 五金本身的功能, 五金与主料的配搭方式。

E。

拉链: 测试畅顺性能, 颜色，脱齿(可反折拉链后向两边拉, 是否爆开), 拉链布的厚薄, 同时参考PO资料上的要求(如特定H牌或其他品牌，款号）. 另可根据所用位置要求质量, 背包务必要良好，用F. 袋外附加物: （1）吊镜：测试表面镀水银效果，是否有哈哈镜面现象。

外镶五金的电镀效果，测试吊镜面保护膜的粘性, 务必用静电不粘性贴膜. （2 ) 匙圈, 电压吊牌，塑胶糖，附加袋等要参照签名版指示.— 1—G。

另附: 海棉/回力胶/珍珠棉, 纸板/皮糠纸/不织布, 网料, PVC补强织带，魔术贴等附件要参照签名版，再根据不同袋结构作相应要求的测试。