钢绞线斜拉索施工工序的检查项目清单

葫芦就位
与桥面的连接
葫芦就位
第一根钢绞线的长度
确认长度
剥落第一根钢绞线
确认长度
连接第一根钢绞线
连接并紧固
2 穿第一根钢绞线
设备 第一副夹片就位
检查小卷扬机上的电源+电源盒 确保夹片整齐安装就位
正确张拉索力
经工程师确认
3
调整垂度
超长钢绞线
张拉之后,至少在1,200mm处切断
安装记录
设备
转轮设备
桥面工作台
是否 就绪
备注
钢绞线梭股定位器
检查正确尺寸,安装并夹紧
停止片
安装并夹紧
连接油嘴
检查钢绞线是否超长
超长钢绞线
清刷钢绞线及锚具表面
密封圈
检查规格是否正确
保护盖帽
注入防腐保护油脂
钢绞线梭股定位器
检查正确尺寸,安装并夹紧
连接油嘴
检查钢绞线是否超长
超长钢绞线
清刷钢绞线及锚具表面
密封圈
检查规格是否正确
保护盖帽
注入防腐保护油脂
序号 操作步骤
钢绞线斜拉索施工工序的检查项目清单(共7项)
1.HDPE管的焊接
检查
是否 就绪
备注
日期 签名
1
HDPE管的焊接
HDPE管直径 HDPE管的总体环境
厚度
手柄
电源
2 电熔焊接设备
焊接刀片 电子平面
电脑盒
滚动支架
3
较直支架
焊Байду номын сангаас工作台 接近15m的滚动支架
确认 检查是否由于库存导致弯曲
测量及检查 检查夹子及尺寸 检查电源及连接
安装前取走垫片
签名
4.HDPE管的安装+单根钢绞线的安装
序号 操作步骤
检查
是否 就绪
备注
日期
起吊端
连接并紧固
电融连接器,HDPE减压 器
起吊前在桥面端安装
钢板外护罩
套在斜拉索管上
PE管起吊夹子
检查尺寸
橡皮垫
是否就位
1
起吊HDPE
连接缆索
检查接头是否接紧
拉索小车
约每隔8-10米一量支撑小车
与主塔的连接
日期 日期
签名 签名
检查水平度和垂直度 检查水平度和垂直度
序号
内容
1
焊接准备
2
电熔连接器的连 接
3
焊接
4
焊接
2.焊接电熔连接器
检查
是否 就绪
备注
电焊盒
检查电源
连接
是否连接稳当
条纹代码
检查是否看清
清洗焊接表面
使用天拿水
电熔连接器的位置
焊接时间
焊接数据
不能超出6次
日期 签名
序号 操作步骤 1 桥面锚具安装
2 塔上锚具安装
3.组装锚具的安装
序号 操作步骤 使用单孔千斤顶
1 安装张拉
检查
电源 千斤顶 油压喉管及连接 张拉报告 油压表 锚具孔数
第一步提升检验
补偿索力
第二步提升检验 检查参数
5.安装张拉
是否 就绪
备注 检查电源及连接
检查限位装置及千斤顶编号
检查是否连接妥当
检查张拉报告是否正确
检查电池及连接
检查未穿钢绞线的孔 检查1,2,3,4,5号钢绞线是否与
4
单根钢绞线安装
穿第一根索 剥落张拉端钢绞线
剥落固定端钢绞线
卷扬机
桥面夹片
钢绞线型号
检查报告上的位置与实际相符 检查电源及功能
检查工作平台的位置及角度 检查位置及工具堆放整齐
检查工作钉及限位装置是否整齐 经工地工程师确认实际剥落长度
400毫米 检查启动的角度约为12米 使用钢管使夹片安装平整
确认未穿索的孔
检查
是否 就绪
备注
日期
锚具准备
根据索号检查锚具型号
锚具安装
检查正确的安装位置
锚具提升设备
检查已正确安装
锚具位置
对中,检查顶部标记
挡板
顶紧锚具
锚具准备
根据索号检查锚具型号
锚具安装
检查正确的安装位置
圆形垫片
检查数量及型号
锚具的位置
位于圆形垫片的中心
螺母的位置
与锚具的底端对齐
钢定位连接器
检查位置(索号)和尺寸,安装
最后一根钢绞线应力相同 检查是否必须,索力同最后一根
钢绞线应力相同 检查第1,5,10,15…45,50等钢绞
检查在允许误线差范围之内
日期
签名 签名
序号 1
操作步骤 使用单孔千斤
调整索力
6.调索张拉
检查
是否 就绪
备注
星形垫块
检查限位装置
电源
检查电源及连接
数控油表
检查电池及连接
油压喉管及连接
检查是否正确连接
据索力或延伸量调索
工程师确认,检查报告
钢绞线上喷漆作标记
检查所有钢绞线都以喷漆
记录喷漆的标记
在最终操作之后
检查参数
检查在允许误差范围之内
张拉前检查
检查第1,5,10,15…45,50 等钢绞线
最终操作后检查
检查第1,5,10,15…45,50 等钢绞线
序号 操作步骤
1
塔上锚具
2
桥面锚具
7.最终养护
检查