泵的操作规程
泵的操作规程
泵的操作规程 Revised by Petrel at 2021水泵的操作规程1启动前的准备与检查1.1检查地脚螺栓及全部螺栓紧固状况，如有松动，应紧固好。
1.2检查轴承润滑情况，按要求加足润滑油。
1.3检查各部仪表是否处于正常状态。
1.4新安装或电机检修后的水泵，应在低速无水状态下，检查电机旋转方向是否与水泵运转方向一致，如反之需调整电机转向。
1.5变频器就位安装调试后，应对部件进行紧固处理，特别是导线部分连接螺栓；检查变频器的进出电源线是否接反。
1.5检查电器控制设备是否完好。
1.6检查安全防护装置是否齐全可靠。
1.7检查闸阀开闭是否灵活，开泵前要将出口闸阀全闭，以降低起动电流。
1.8检查吸水管路是否正常，阀门全部打开，底阀没入吸水深度符合要求，每半小时检查一次蓄水池的水位，应达到蓄水池30%以上。
1.9盘车数转，检查泵内、电机内有无摩擦等异常声响，有无卡住现象，检查转动是否灵活，检查密封是否满足工作要求。
1.10以上检查无误后，打开进水阀门，向吸水管及泵体注入介质，排尽泵体内空气后，关闭排气阀门。
2泵的启动2.1完成1全部准备工作确认无误后，按下启动按扭，启动泵。
2.2待泵运转正常后慢慢打开出口阀门，向后部送水（泵启动至开启阀门不超过2～3分钟）。
2.3观察仪表指示，调整至合适工况，观察泵有无异响振动等情况，观察电机电流是否正常，确认正常后方可转入其它操作。
若根据声音及仪表指示判断水泵没有上水应停止电动机运行，重新起动。
3停泵3.1关闭泵出口阀，使泵在空载下停车。
3.2按下停止按扭，停止泵，关闭进口阀。
3.3长时期停运应放掉泵内存水。
每隔一定时期应将电动机运转，以防受潮。
4启动操作必须遵守下列安全规定4.1电动机连续启动不得超过三次，每小时不得超过20次。
4.2电动机启动后，发现电机不转、冒烟等异常情况，应立即停止启动，找有关人员进行检查。
4.3所有泵，严禁在泵内无水状态下启动。
5泵运行中的注意事项以下情况应每小时检查一次，并填入水泵运行记录中。
泵类操作规程
泵类操作规程泵是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、电力、农业等行业。
为了确保泵的安全运行和延长其使用寿命，需要遵守一系列的操作规程。
以下是泵的操作规程，以供参考：1. 运行前的准备工作- 检查泵的外观是否有明显的损坏或泄漏。
- 检查泵的电源接线是否牢固，电气元件是否正常。
- 检查泵的轴承是否润滑良好。
- 检查泵的冷却系统是否正常。
2. 启动前的准备工作- 确保泵的各阀门、法兰等连接部件已经安装好。
- 检查泵的进口和出口管道是否通畅，有无阻塞物。
- 检查泵的进口管道是否有足够的进水量。
- 打开泵与电源的开关。
3. 启动泵- 先将泵的电源开关打开，再逐步启动泵的电机，避免突然大负荷启动。
- 观察泵的工作状态，确保泵的运行稳定、无异常声音或振动。
- 注意观察泵的进口和出口压力是否正常。
4. 关闭泵- 如果需要关闭泵，应先关闭泵的电源开关，再停止泵的电机。
- 确保泵的各阀门关闭，并关闭进口和出口管道的阀门。
- 检查泵的冷却系统是否正常停止工作。
5. 维护保养- 定期检查泵的轴承润滑情况，补充润滑油。
- 清洗泵的进口和出口管道，清除可能的堵塞物。
- 定期更换泵的密封件和膜片，确保密封性能。
- 定期检查泵的电气元件和电缆，确保安全可靠的电气系统。
6. 停泵处理- 当泵长时间不使用时，应将泵彻底清洗干净，防止积存物对泵内部产生腐蚀。
- 如果泵需要长时间停用，应放置在干燥、通风良好的地方，避免湿气和灰尘的侵入。
7. 注意事项- 操作人员必须仔细阅读泵的使用说明书，并按照操作规程进行操作。
- 在操作泵时，应避免遮挡泵的进口和出口，以确保泵的正常运行。
- 在处理液体中含有腐蚀性物质时，应使用耐腐蚀材料制造的泵，并遵循相应的操作规程。
以上是泵的操作规程，操作人员应严格按照规程进行操作，确保泵的安全运行和正常使用。
同时，定期进行维护保养工作，可以延长泵的使用寿命，减少故障发生的概率。
如果遇到问题或异常情况，应及时停机检修或寻求专业技术人员的帮助。
泵的操作规程
泵的操作规程泵是一种常见的工业设备，在许多领域都有广泛应用。
为了确保泵的安全和高效运行，操作规程是必不可少的。
本文将介绍泵的基本操作规程，帮助操作人员正确操作泵，提高工作效率和安全性。
一、泵的操作前准备1. 在操作泵之前，操作人员需要穿戴好相关的个人防护装备，如安全鞋、手套和护目镜等。
2. 确保泵的安装位置符合要求，周围没有任何障碍物，并保持通风良好。
3. 检查泵的连接管路是否正确，确保无漏水和松动现象。
4. 检查泵的电源是否正常，确保安全可靠。
二、泵的启动操作1. 打开泵上的电源开关，确保电源正常通电。
2. 按照泵的启动程序，按下启动开关，听到泵工作声音后，观察泵的运行状态。
3. 确保泵的压力和流量在正常范围内，如果有异常情况应立即停止泵的运行。
三、泵的运行操作1. 监测泵的运行状态，观察压力表和流量表的指示是否正常。
2. 定期检查泵的温度和噪音情况，如果温度异常升高或噪音过大，应立即停止泵的运行，并进行检修。
3. 根据泵的性能曲线和操作要求，调节泵的流量和压力，使其达到工作要求。
4. 定期检查泵和管路的紧固情况，确保无泄漏和松动。
四、泵的停止操作1. 当需要停止泵运行时，先关闭输入管道上的阀门，避免在停止泵的同时产生反向流动。
2. 按照停止程序，按下停止开关，等待泵完全停止运行。
3. 关闭泵上的电源开关，断开电源供应。
五、泵的维护保养1. 定期清洁泵的外部表面，确保无积尘和杂物。
2. 定期更换泵的润滑油和密封件，确保泵的正常运行。
3. 检查泵的过滤器和过滤网，清洁或更换损坏的部分。
4. 定期对泵进行检修和维护，检查泵的各项参数和部件是否正常，如果有异常情况应及时处理。
六、泵的应急处理1. 如果在泵的运行过程中发生泄漏、过热或其他异常情况，应立即停止泵的运行。
2. 关闭输入管道上的阀门，切断流体供应，并采取相应的应急措施。
3. 立即报告上级主管或维修人员，并告知具体情况和应急处理措施。
通过了解和遵守泵的操作规程，可以保证泵的安全运行和延长使用寿命。
泵安全技术操作规程(15篇范文)
泵安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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泵的操作规程
泵的操作规程《泵的操作规程》一、目的为了确保泵的安全稳定运行，保障生产工作的顺利进行，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司内所有泵的操作人员及相关管理人员。
三、操作前的准备工作1. 检查泵的外观，确认泵的各部位无明显损坏。
2. 检查泵的供电线路，确保电源接线正常。
3. 检查泵的润滑系统，确保润滑情况良好。
4. 确认泵的进出口阀门处于关闭状态。
5. 确认泵的控制面板设定符合工作要求。
四、泵的操作步骤1. 打开泵的电源开关，接通电源。
2. 根据工艺要求，逐步打开进出口阀门。
3. 监听泵的运行声音，确保没有异常噪音。
4. 观察泵的液位及压力情况，确保运行稳定。
5. 如有异常情况出现，立即停止泵的运行，并向相关管理人员报告。
6. 关闭泵的进出口阀门，停止泵的运行。
7. 关闭泵的电源开关，断开电源。
五、操作后的处理1. 清理泵的周围环境，确保无杂物堵塞。
2. 记录泵的运行情况及操作人员，做好相关记录。
六、安全注意事项1. 操作人员需熟悉泵的结构及运行原理，严禁未经培训的人员操作泵。
2. 操作过程中严禁离开岗位，必须全程留意泵的运行情况。
3. 发现异常情况时，应及时报告并停止操作，不得擅自处理。
4. 操作人员应严格按照规程操作，严禁违章操作。
七、制定和修订本规程由公司相关部门制定并定期修订，修订后应及时通知所有操作人员。
八、执行日期本规程自发布之日起执行。
以上就是《泵的操作规程》，请所有相关人员严格遵守，确保泵的安全稳定运行。
泵操作安全操作规程3篇
泵操作安全操作规程3篇【导语】泵操作平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了3篇优秀的泵操作平安操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
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名目第1篇油泵操作平安规程第2篇油泵操作平安操作规程第3篇灌浆泵操作平安操作规程【第1篇】油泵操作平安规程一、作业前检查1.电压正常,不超过额定电压;电气开关和设备接地线正常。
2.各固定连接部位应无松动;3.各润滑部位加注润滑剂;4.用手拔转泵轴或泵联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动敏捷;5.打开进口阀门,打开排气阀使液体布满整个泵腔,关闭排气阀。
6.点动电机,确定转向是否正确。
二、油泵启动1.依据选定工艺流程开启进口阀、关闭出口阀。
2.泵启动后,待压力表指示正常读数时,再渐渐打开出口阀门。
三、作业中运行1.正常运行中,应调整泵出口开度,将泵调整到高效区工作,不得在性能曲线驼峰处运转;不得长时间在额定流量30%以下运转。
2.留意观看压力表的读书。
3.运行中应检查:①常常观看压力表、电流表、电压表、真空表的读数是否正常。
②各固定连接部位不应松动;③转子及各部分部件运转应平稳,不得有特别响声和摩擦现象;④检查轴封渗漏状况,正常时机械密封渗漏<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,假如发觉特别状况,应准时处理;⑤泵的平安爱护和掌握装置及各部分仪表均应灵敏、正确、牢靠;四、油泵停止1.先慢关出口阀、后停泵。
2.停泵后,关闭进口阀及管线上的阀门。
3.如环境漫度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。
4.检查设备技术状况,进行擦拭保养,整理归放工具。
5.填写作业记录,切断电源。
五、平安事项:1.严格遵守平安规定和交接班制度,未经许可严禁非司泵人员操控油泵,防止意外事故发生;2.保持与其它工种的亲密联系、严防跑、冒、混油事故发生;3.运转中严禁擦拭设备,各种工具等物品,不准放在泵和电机上;4.发觉特别现象和故障,马上报告,经同意后实行措施;特别状况可先实行措施后报告;5. 遇突然停电,应切断电源,再关闭阀门;6. 遇雷雨天气,暂停作业。
汽车泵操作规程及安全操作规程
汽车泵操作规程及安全操作规程汽车泵是一种用于给汽车提供牵引力的设备，它通过产生高压液压力，并将其传递到汽车轮胎上，以增大轮胎与地面之间的摩擦力，提高牵引能力。
为了保证泵的正常操作和使用安全，我们需要遵守一定的操作规程和安全操作规程。
一、操作规程：1.检查泵的工作状态：在使用汽车泵之前，必须进行全面的检查，并确保泵的各个部件的工作状态良好。
特别是要检查泵的管道系统是否有泄漏现象，以及各个接头是否牢固。
2.操作前检查液压系统：在使用泵之前，需要检查液压系统的工作状态，包括检查油液的水平、检查泵的内部和外部是否有杂质。
如果发现油液不足或者有杂质，应及时处理。
3.启动泵：在启动泵之前，应确保操作区域没有人员或障碍物，并确保泵的工作环境安全。
启动泵时，需要按照正确的操作顺序和方法进行，确保泵能够顺利启动。
4.操作泵时注意事项：在操作泵时，需要控制泵的压力和流量，防止过载或者过高的压力对泵造成损坏。
同时，要注意操作中的振动和噪音情况，如果发现异常情况需要及时停机检查。
5.停止泵：在完成工作后，应及时停止泵，并关闭液压系统的主电源。
停机后，还需要进行清洁和维护，确保泵处于良好的工作状态。
二、安全操作规程：1.穿戴个人防护用具：在操作泵时，应穿戴好个人防护用具，包括手套、安全帽、防护镜等。
这些防护用具能够保护人员的安全，防止发生意外事故。
2.控制操作区域：在操作泵时，应控制好操作区域，确保没有其他人员进入操作区域，并远离转动部件和高压液压器具。
同时，在操作区域周围设置禁止通行的标志和警示标识。
3.定期维护和检修：为了保证汽车泵的正常工作和使用安全，需要定期对泵进行维护和检修。
特别是对液压系统、管道系统以及泵的内部进行检查和清洁。
4.安全培训和操作技能培训：在使用汽车泵之前，需要对操作人员进行安全培训和操作技能培训。
只有熟悉泵的使用方法和操作技巧，才能够做到安全操作。
5.紧急情况的应对措施：在发生紧急情况时，操作人员需要迅速采取正确的应对措施，并通知相关人员进行救援。
离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程：
1、启动前准备：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体（灌泵）。
同时关闭排出管路上的流量调节阀（出口阀），待电动机启动后，再打开出口阀。
2、泵的排液：启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力，液体从叶轮中心被抛向外周，以很高的速度流向泵壳，部分动能转化为静压能，而以较高压力从排液口排出。
3、泵的吸液：当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下，沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。
4、离心泵无自吸能力，启动前需要灌泵，否则会发生气缚现象。
离心泵操操作注意事项：
1、了解输送任务，如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等，以保证泵的适用；熟悉操作规程，严格按照操作规程制定操作计划。
2、检查各仪表的开车前状态，如进口这空表和出口压力表等。
3、盘车，保证泵能够正常运转。
4、灌泵，同时检查泵的密封性，通知接料岗位准备接料。
5、启动泵，慢慢打开出口阀，通过流量和压力等参数指示，将出口阀调节至适当开度。
6、输送任务完成后，慢慢关闭离心泵出口阀，关闭电机电源，关闭进口阀。
7、离心泵运行过程中，要注意合理的巡检，如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。
8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度，否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。
水泵操作规程及注意事项范本（2篇）
水泵操作规程及注意事项范本水泵是一种用于输送、提升水体的设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保水泵的正常运行和安全使用，必须遵守操作规程并注意相关事项。
以下是水泵操作规程及注意事项的范本。
一、操作规程1. 装配与拆卸（1）在装配或拆卸水泵之前，必须先切断电源，并确保水泵的机械系统处于停止状态。
（2）使用合适的工具和技术，按照操作手册的指导进行装配和拆卸工作。
（3）注意检查相关零部件的表面，确保其干净、无损伤。
2. 启动与停止（1）在启动水泵之前，必须检查电源线路是否连接牢固，且没有短路或漏电现象。
（2）按照操作手册的指导，逐步启动水泵，并观察其运转情况。
如出现异常噪音、温度升高等情况，应立即停止运行并进行检查。
（3）在停止水泵之前，应将水泵逐步减速至停止，并切断电源。
3. 维护与保养（1）定期检查水泵的油液、密封件、轴承等零部件的状况，并根据操作手册的要求进行添加或更换。
（2）清洁水泵及其周围的环境，防止积尘或异物进入水泵内部。
（3）定期润滑水泵的轴承和其他摩擦部件，以确保其正常运转。
4. 异常情况处理（1）如果发现水泵温度过高、噪音异常或其他异常情况，应立即停止运行，并检查原因。
（2）在处理异常情况时，应按照操作手册的指导或寻求专业人士的帮助，切勿盲目操作。
二、注意事项1. 安全操作（1）水泵操作人员必须经过专业培训，并熟悉水泵的结构、性能和操作规程。
（2）在操作水泵时，必须戴上个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
（3）切勿将手或其他物体伸入正在运转的水泵内部，以免发生意外伤害。
2. 电气安全（1）电源线缆必须符合相关标准，并定期检查其绝缘性能是否正常。
（2）如果发现电气部分有漏电或其他故障现象，必须立即切断电源，并进行维修。
（3）禁止将电源线路与水泵的排水管路接触，以防止漏电引起触电危险。
3. 环境保护（1）严禁将水泵排放的废水、废液直接排入河流、湖泊等水源。
（2）在运行水泵时，必须确保周围环境无易燃易爆等危险物质，以防发生火灾或爆炸。
循环泵操作规程(三篇)
循环泵操作规程第一章总则第一条为了保证循环泵安全、稳定、有效地运行，减少事故发生，保障设备的正常运行，特制定本操作规程。
第二条所有操作人员必须经过系统的培训，熟悉设备的结构和运行原理，掌握本操作规程，并具备一定的操作经验，方可在岗位上操作设备。
第三条操作人员必须定期进行实操操作演练，掌握操作技能，提高操作水平。
第四条操作人员在操作中必须认真填写操作记录，及时汇报设备异常情况，维修保养情况等，并及时向上级报告。
第五条对于重大的设备故障或其他突发情况，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。
第二章操作流程第一节开机前的准备工作第六条在开机前，操作人员要检查循环泵设备及各种联动装置是否正常，包括电器、液压、气动等设备。
第七条检查泵的轴承温度，如果轴承温度过高，则需要排除故障。
第八条检查并确认泵驱动部分无异响现象或震动现象。
第九条检查管道的阀门是否处于正常工作状态，有无异常，确认管道无泄漏。
第十条检查润滑油是否足够，润滑系统是否正常。
第十一条检查仪表是否工作正常，包括压力表、温度表等。
第十二条液位在正常范围内。
第十三条确认设备的工作参数（流量、压力、温度等）是否符合要求。
第十四条接收上一个班次操作人员交接的记录，熟悉设备的运行状况。
第二节开机操作第十五条操作人员按照设备启动顺序，先启动循环泵的配套设备（如电动机、液压装置等）。
第十六条启动循环泵，打开泵的进口和出口阀门。
第十七条监控设备的运行情况，包括压力、温度、液位等参数。
第十八条逐步调整循环泵的流量和压力，使之逐渐达到设定值。
第十九条监测设备的振动情况，如出现异常震动现象，应立即停机检修。
第二十条观察循环泵的轴承温度，如温度过高，则需停机排除故障。
第二十一条监控设备的润滑情况，确保润滑油足够，润滑系统正常。
第三节运行操作第二十二条操作人员需对设备进行定时巡视，检查设备的运行情况。
第二十三条操作人员定时记录设备运行参数，如流量压力、温度等，并及时汇报上级。
水泵操作规程及注意事项（3篇）
水泵操作规程及注意事项1. 安全注意事项- 在操作水泵之前，确保所有相关设备和电气设施的安全工作正常进行。
- 操作人员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
- 操作人员应严格按照规程来操作水泵，切勿擅自进行改动或调整。
- 在操作水泵时，禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近水泵的运转部件。
- 当水泵工作时，操作人员应保持警觉，不得离开工作岗位，以便及时发现并处理异常情况。
- 操作人员在接触水泵时，切勿离开操作位置，以免发生滑倒等危险。
- 在操作水泵时，应注意周围环境的安全情况，避免发生碰撞、触电等意外事故。
2. 操作准备- 在操作水泵之前，需要对水泵进行全面的检查和维护，确保其正常工作。
- 检查水泵的进、出口阀门是否打开，阀门是否处于正常工作状态。
- 确保水泵的电源接地正常，并在工作前检查电源电压是否符合水泵的要求。
- 检查水泵的油体积是否足够，机械部件是否正常润滑。
3. 操作步骤- 首先，打开水泵的进口和出口阀门，保证水泵能够正常吸入和排出水。
- 启动水泵，确保电源电压正常，按下启动按钮，并注意观察水泵的运行情况。
- 在水泵启动后，可以适当调整进出口阀门，以达到合适的水流量和水压。
- 在水泵运行过程中，保持警觉，密切观察水泵的运行状态，如发现异常情况，应立即停机并进行检查。
- 在水泵运行结束后，应先关闭出口阀门，然后再关闭进口阀门，最后停止水泵的运行。
4. 维护保养- 在水泵运行一段时间后，应定期对水泵进行维护保养，如清洁过滤器，检查阀门和管路是否正常。
- 定期检查水泵的电源线路、电机和轴承等部件的磨损情况，如发现异常应及时更换。
- 注意水泵的工作环境，避免水泵受潮、受尘等情况，以免影响水泵的正常工作。
5. 故障处理- 在操作水泵过程中，如发现水泵无法正常启动、声音异常等情况，应立即停机检查。
- 如发现水泵有漏水现象，应停机检查密封部件是否正常，及时更换损坏的密封件。
- 如发生电机过热、电源不稳等情况时，应立即停机查清原因，以免造成更严重的事故。
机泵操作规程
一、离心泵操作法1、机泵启动前的准备工作（1）检查油杯油位是否正常;（2）手动盘车,确认无轻重不均的感觉,点动电机检查电机旋转方向和泵轮旋转方向是否一致,确认机泵地脚螺栓无松动;（3）检查泵的进出口管路、阀门、压力表等是否正确、完好;（4）打开并检查泵的冷却水系统,应无泄漏,无堵塞包括自身循环管线;2、开泵操作（1）打开泵的入口阀,包括进口管线中的阀门、过滤器和引料阀真空系统选用的脱气管线,向泵体内充液、排气;充液完毕后关引料阀（2）打开泵出口沿路阀门,包括流量计、调节阀的前后阀,微开调节阀,泵出口阀关闭;（3）启动机泵冷态时可起动2次,每次间隔时间不得小于5分钟：热态时可启动1次,当处理事故以及电动机起动时间不超过2-3s时,可再启动一次,观察泵的出口压力升至规定值时,缓慢打开泵的出口阀,直到满足工艺所需的流量;（4）如泵的输入物料为易聚物时,应略开泵的循环管线阀,以防管线聚合或打闷泵;3、停泵操作（1）关闭泵的出口阀与循环阀,停电机;（2）关闭泵的进口阀（3）打开泵体放清及采样阀,使泵体及进出口管线内物料放完,然后关阀门;泵内真空放清如有困难可打开泵体顶部放空阀协助放清,确认放清从采样箱和漏斗观察（4）停泵约十分钟后停机泵冷却系统;包括N2密封系统（5）冬天停泵后,还需要将冷却系统存水及其它易冻结液体放尽或者使冷却系统循环,防止设备冻坏;4、泵的正常操作（1）检查机泵噪声和振动是否符合规范运行时应平稳、无杂音（2）检查轴承温度,确认轴承箱温度不超过所输送物料温度以上40度（3）检查油位,使油位保持规定范围,并定期更换合格的润滑油（4）检查机泵密封情况,确认密封不泄漏;机械密封漏损不超过10滴每分种,软填料密封不超过20滴每分种（5）检查泵出口压力,确认波动正常范围（6）检查泵的自冲洗,确认冲洗液通畅（7）备用泵要定期盘车（8）定期做机泵切换操作A先启备用泵,确认压力正常后,出口阀慢慢开大;见开泵步骤B被切换泵的出口阀慢慢关小,直至关闭为止,然后停泵操作见停泵步骤1、启动前准备工作（1）检查油位是否在规定值,或润滑油脂是否已加（2）打开汽水分离罐的进水阀和溢流阀,向汽水分离罐加水（3）打开真空泵冷却器的上下水阀,使之正常（4）手动盘车,确认转动灵活;点动电机检查旋转方向是否和泵叶轮旋转方向一致,确认机泵地脚螺丝无松动;（5）检查泵进出口管路、阀门、压力表等是否正确,完好;并打开压力表;（6）关闭进气阀,打开出口阀2、开泵操作（1）确认汽水分离器溢流管中有水流出（2）打开汽水分离器到真空泵冷却器、冷却器到水环真空泵的阀门,由汽水分离器向泵注水,并由冷却器到水环真空泵的的阀门来调节水量;（3）打开泵的出口阀,启动电机;（4）当泵的出口真空度达到要求后,慢慢打开泵入口阀门直至满足工艺所需的工况要求;（5）机泵运转正常后,关溢流管去废水单元阀,打开溢流管去回收阀门,进行回收;（6）调节水汽分离罐向泵内的供水量,使其在要求的工况下运转的消耗功率最小;（7）调节填料函的供水量,在保证填料函密封的条件下,使水的消耗量最小;3、停泵操作1）关泵的进气入口阀,停电机,关排气出口阀2）停止向填料函注水3）停止向真空冷却罐供上下水;4）冬季停泵和长期停车时,必须将泵内和汽水分离罐真空冷却器内的水排净;4、泵的正常操作1）检查机泵噪声和振动是否符合规范2）检查进泵的水温不能超过40度3）检查机泵密封情况,确认密封不泄漏4）检查转速,轴功率是否稳定5）检查轴承温度,不发烫1、启动前的准备工作1）检查轴承监视器的指针,确认未指向红区2）检查确认进口安装滤网3）检查确认自冲洗管线及滤网完好并投用4）检查确认泵进出口管线、阀门、压力表等正确完好、并投用5）确认机泵地脚螺栓无松动,且接地良好2、开泵操作1）打开进口阀,使泵和吸入管线灌满液体,再慢慢打开引料阀真空系统选用,从泵中排出不凝气,并开通冲洗管线从别处来的冲洗液2）打开泵的出口沿线阀门,包括流量计,调节阀的前后阀,微开调节阀,泵出口阀关;3）在约30秒间隔之间3次点动运转,每进行一次点动运转后,就打开出口阀,进行排气;所谓点动运转就是对电机通电2-3秒后,立即停止的操作,要确认点动运转中有无异常振动、声音;4）启动机泵冷态时可起动2次,每次间隔时间不得小于5分钟：热态时可启动1次,当处理事故以及电动机起动时间不超过2-3s时,可再启动一次,观察泵的出口压力升至规定值时,缓慢打开泵的出口阀,直到满足工艺所需的流量;5）略开泵的循环管线阀,防止管线聚合或打闷泵;3、停泵操作1）关闭泵的出口阀与循环阀,停电机;2）关闭泵的进口阀3）打开泵体放清及采样阀,将泵体及进出口管线内残液放清,确认放清;4、泵的正常操作1）检查机泵噪声和振动是否符合规范,泵各部位是否异常发热2）电流值是否过载异常3）检查泵的出口压力、流量,确认波动在正常范围4）检查泵的自冲洗,确认冲洗液通畅5）检查确认轴承监测器指针不在红区1）不能在无液“干”的状态下运转,否则轴承部分在很短时间内就会损坏,不能使用2）不能逆方向运转1分种以上,这不仅影响到规定的扬程、流量,而且会使泵产生气蚀,失去自动平衡机能,产生异常的推力,导致轴承的异常磨损,螺栓松动以及泵的损伤等事故;四、计量泵的操作法隔膜柱塞泵1、启动前的准备工作1）检查轴承箱、油杯、液压油,将油添加到规定值;2）检查电机接地良好,各有关坚固件已拧紧3）检查机泵进出管线和辅助管线正确无误4）检查背压阀,把压力设定2-3kg/hr5）将冲程调节器调至0位,打开压力表6）打开泵出口阀2、开泵操作1）点动电机,确认电机旋转方向正确2）启动机泵冷态时可起动2次,每次间隔时间不得小于5分钟：热态时可启动1次,当处理事故以及电动机起动时间不超过2-3s时,可再启动一次;空载运行5分钟初次起用或冬季需空转30分钟,然后逐渐打开泵的入口阀,使泵体充液;3）逐渐调节冲程到1/2不能使泵超压,以免柱塞泵打闷泵损坏及设施,稳定片刻再调节到最大值;4）泵压力正常后,根据流量指示,调节机泵冲程,使流量至规定值;3、停泵操作1）将冲程调至0位暂时停泵可调节冲程启动;2）停电机3）关闭泵的进出口阀4）停泵要将泵缸及进出口管线内的液体放净4、泵的正常操作1）检查机泵噪声和振动是否符合规范2）检查轴承和各运转部件的温度不超过所输送物料的温度以上40度3）检查泵的出口压力波动在正常范围4）检查确认涡轮涡杆箱及油杯中的油位是否正常,一般涡轮涡杆箱在2/3左右,油杯加满;5）检查油杯内液压油的油位及颜色6）检查是否有泄漏5、计量泵常见故障原因及采取措施氧化装置的轴流泵主要有P101A/B,P103A/B,P1041、启动前准备工作1）检查润滑油是否已加,油室油位是否添至规定值2）检查径向轴承框架冷却水流动正常以5立升/分为标准,温差不超过10度3）检查确认氮气气封正常4）检查确认手动盘车无阻滞2、开泵操作启动电机冷态时可起动2次,每次间隔时间不得小于5分钟：热态时可启动1次,当处理事故以及电动机起动时间不超过2-3s时,可再启动一次3、停泵操作停电机4、正常操作1）检查电机电流2）检查轴承部分的温度,包括振动和噪声是否超出范围3）检查辅助管道连接处是否泄漏4）检查恒定油位及氮封是否正常5）向推力轴承每90天供一次油每次供油量见下表,放油时将油脂泄放销拉出6）检查冷却水1）油脂—供油周期应视损坏程度2）恒定油位油壶的容量为140CC3）润滑油消耗估计0.005立升/100小时六、蒸汽喷射泵操作法1、启动前的准备工作1）确认蒸汽压力正常,打开压力表2）打开各真空泵冷却器上下水阀注意排气3）检查真空压力调节阀已处于受用状态4）确认“大气腿”已液封;5）打开蒸汽入口管线放清阀,进行暖管,排凝水2、开泵操作1）缓慢开启节蒸汽喷射泵的蒸汽入口阀2）多级串联蒸汽喷射泵,由最后一级依次往前开启3）当各级真空表指示正常后,打开系统进气总阀,并调节开度至工艺要求真空3、停泵操作1）关闭系统抽气总阀2）关闭蒸汽入口阀3）关闭真空泵冷却器上下水阀4）冬季停泵放掉真空泵冷却器内残水,以防冻坏设备5）多级串联蒸汽喷射泵,由前向后依次停泵;4、正常操作1）调节冷却器,水量使蒸汽冷凝为宜2）检查蒸汽压力是否正常。
水泵操作规程及注意事项
水泵操作规程及注意事项水泵是一种重要的机械设备，主要用于输送和供应液体。
在许多行业中，如建筑业、农业和工业等，水泵的应用非常广泛。
正确的使用和操作水泵，能够提高工作效率，延长设备寿命，保证工作安全。
下面将介绍水泵操作规程及注意事项。
一、水泵操作规程1. 电源：在运行水泵时，必须检查电源是否正常。
确保电源能够满足设备的电气需求。
2. 准备工作：在水泵操作前，需要做好准备工作。
清洁水泵、调整设备，确保其能够正常工作。
3. 安全防护措施：在操作水泵时，需要加强安全防护措施。
操作人员应戴上安全帽、手套、防护眼镜等防护设备，保证操作安全。
4. 操作程序：根据不同类型的水泵，需要按照操作程序进行操作。
在操作前需要熟悉设备说明，掌握设备的运行特点，以避免错误操作。
5. 操作流程：在运行水泵时，应先打开供水或排水阀门，然后开启水泵。
在关闭水泵时，应先关闭水泵，再关闭供水或排水阀门。
6. 停止运行：若在水泵使用过程中发生异常情况，需要及时停止水泵运行。
若需要进行检修或维修，应在水泵停止运行后进行。
二、水泵注意事项1. 安装位置：水泵应安装在平稳的基础上，并且位置应在离水源较近的位置。
水泵的安装位置需要注意要求，避免因为不当的安装导致泵的震动或者其他损坏。
2. 检查进水口：经常检查进水口，移走进口堵住的泥石等杂物，保证水泵正常供水。
3. 检查电路：经常检查电路是否存在短路或断路现象，确保电路正常。
4. 检查润滑机构：润滑机构是水泵重要的运行部件，经常检查润滑机构是否存在漏油、缺油或润滑油脏等问题，保证润滑机构的正常使用。
5. 维修水泵：水泵在使用中出现问题，需要及时维修。
不正确的维修方式或方法，会对设备造成伤害，影响工作效率。
故在维修水泵时，需要按照操作规程进行操作，确保维修效果和操作安全。
总结：以上是关于水泵操作规程及注意事项的介绍。
水泵属于重要的机械设备之一，需要符合标准化的使用流程和安全措施，注重细节和检查维护，方可达到更加合理的使用效果。
泵操作规程及维护
泵操作规程及维护随着现代工业的发展，泵已经成为了工业生产中不可缺少的一部分。
在使用过程中，合理的操作和保养对于泵的寿命和性能影响极大。
本文将介绍泵的常规操作规程和维护方法，以帮助读者更好地使用和保养泵。
泵的操作规程为了保证泵在工作过程中的安全和稳定性，泵的操作需要按照规范进行。
本节将介绍泵的常规操作规程。
1. 查看泵的状态在使用泵之前，需要先仔细查看泵的状态，包括检查泵的接线、检查泵的密封、检查泵的各个部件是否存在破损和腐蚀等。
2. 启动泵启动泵时需要先打开泵房或泵站的供电开关，并按照泵的操作说明打开泵的电源开关。
同时，应该检查泵的相序和电压是否正常。
3. 监测泵的水流在泵启动后，需要仔细观察泵的水流情况，包括水流量、水流速度等。
若发现水流异常，则需要立刻停止泵并检查泵的状态。
4. 关闭泵在使用结束后，应该按照泵的操作说明关闭泵的电源开关，等到泵完全停止后再关闭泵房或泵站的供电开关。
泵的维护方法泵是一种机械设备，为了能够保证其正常运行和延长使用寿命，需要定期维护。
以下是泵常用的维护方法。
1. 清洗泵在使用一段时间后，泵体内可能会堆积沉淀物或者其他小颗粒，需要通过清洗来清除。
清洗时应该仔细注意地将泵的各个部件进行拆卸，清除内部的沉积物和异物。
2. 更换密封圈密封圈是泵的重要组成部分，用于防止泵的漏水。
在使用过程中，密封圈容易磨损和老化，需要定期更换。
3. 更换液压油泵在使用过程中需要使用液压油来润滑和冷却泵体。
为了保证泵的正常工作，需要定期更换液压油，并按照要求进行加注和更换。
4. 更换滤清器滤清器用于过滤流经泵体的液体，以防止泵的磨损和故障。
因此，更换滤清器是保持泵正常工作的重要步骤之一。
结论本文介绍了泵的常规操作规程和维护方法，希望对于读者使用和保养泵有所帮助。
在操作时务必按照规范进行，定期对泵进行维护能够延长泵的使用寿命，并减少故障的发生。
水泵的操作规程
水泵的操作规程水泵的操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉水泵的工作原理和相关安全规定，具备相关岗位证书。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护设备，包括安全帽、防护手套、工作靴等。
3. 在操作水泵之前，必须检查设备的工作状态是否正常，并保证其处于停止状态。
4. 操作人员必须熟悉水泵设备的停机、启动、运行和停止操作程序，必要时应进行培训和考核。
5. 操作人员必须明确使用水泵设备过程中的危险源和事故原因，如电击、机械伤害等，并采取相应的安全措施。
6. 操作人员必须定期检查水泵设备的安全装置是否完好，并按期落实保养和维修工作。
二、水泵启动操作规程1. 操作人员必须预先检查水泵设备的电源线路、接地情况和电控设备是否正常，确保无故障后方可启动。
2. 水泵设备启动时，首先将电源开关调至“关闭”位置，然后才能进行启动操作。
3. 操作人员必须确认水泵设备的进出口阀门关闭，并打开水泵箱内的排气阀门。
4. 操作人员必须逐步将水泵电源开关拉至“启动”位置，注意观察设备的运行状况。
5. 如果水泵设备正常运行、无异常声响和震动，且压力适中，操作人员方可继续下一步操作。
三、水泵运行操作规程1. 水泵设备运行时，操作人员必须注意设备声音、温度和振动情况，如发现异常应立即停机检修。
2. 操作人员必须保持机房内通风良好，避免封闭空间中二氧化碳积聚，防止意外事故发生。
3. 操作人员必须定期检查水泵设备的润滑油、冷却水和轴封等设备的润滑和冷却情况，确保设备正常运行。
4. 水泵设备运行时，操作人员必须按照设备的额定工作参数进行操作，避免超负荷运行。
5. 水泵设备运行过程中，操作人员必须及时关注设备的水位、温度和压力等参数，避免设备发生故障。
四、水泵停止操作规程1. 停止水泵设备前，操作人员必须将进出口阀门关闭，然后再停止电源开关。
2. 停止水泵设备后，操作人员必须检查设备的运行状态，确保设备处于完全停止状态。
3. 停止水泵设备后，操作人员必须关闭水泵设备箱内的排气阀门，避免空气进入设备导致腐蚀。
真空泵操作规程
真空泵操作规程
《真空泵操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备。
2. 在操作真空泵时，不要戴任何饰品，以防止意外发生。
3. 在操作过程中，严禁在设备周围吸烟或使用明火。
4. 在使用真空泵之前，要检查设备的安全保护装置是否完好，并且设备周围没有任何障碍物。
二、操作流程
1. 开启真空泵前，要先检查管路是否连接紧密，确认泵内没有气体或杂质。
2. 启动真空泵时，首先将泵的开关调到“启动”位置，然后缓慢调节旋钮，逐渐增加真空泵的工作流程，直至达到所需的真空度。
3. 当需要停止真空泵时，先将旋钮逆时针旋转至“关闭”位置，然后再将开关关闭。
三、注意事项
1. 在操作真空泵时，要根据具体的要求选择合适的真空度，不要超负荷运行。
2. 在操作过程中，要时刻注意真空泵的运行状态，及时发现并处理异常情况。
3. 操作完成后，要将管路和设备进行清洁，并做好设备的日常维护工作。
通过《真空泵操作规程》的规定和要求，可以有效确保真空泵的安全运行，保护操作人员的安全，延长设备的使用寿命。
在操作真空泵时，一定要严格遵守规程，切实做好安全保护工作，确保设备的正常运行。
水泵运行安全操作规程有哪些(6篇)
水泵运行安全操作规程有哪些（6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水泵运行技术操作规程
水泵运行技术操作规程
一、水泵开启前的准备工作
1.检查清水库水位及出水压力情况。
2.检查进水阀门是否开足。
3.转动水泵电机的连轴器。
4.开启水泵后，检查水封管冷却水，并注意填料是否•正常完好，同时检查落水是否畅通。
5.检查轴承的油位油质。
6.检查电源情况。
7.检查真空泵及附属设备是否完好。
二、开水泵操作
1.根据调度指令开启某台水泵的真空系统，打开水泵顶部真空控制阀。
2.当真空形成后，按运行电钮，当压力稳定在O.6Mpa 时，可徐徐启动出水阀门。
3.开启后检查各种仪表是否正常、水泵机组运行情况、冷却水情况等是否正常。
4,做好开机记录。
三、停泵操作
1.根据调度指令关闭某台水泵的出水阀门，同时注意各种情况。
2.待出水阀关闭后，再停水泵。
3.检查水泵机的技术状态。
4.做好停机记录。
水泵操作规程及注意事项
水泵操作规程及注意事项
前言
为了保障工作安全，规范水泵操作程序，特制定本操作规程及注意
事项。
操作规程
一、安全准备
1.在操作前，应检查水泵环境是否安全，周围有无危险物品；
2.工作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用
品；
3.检查水泵接线和接头是否正常，确保电源无短路，开关正
常。
若存在异常，应及时与相关工作人员联系，确认故障并修复
后再操作。
二、操作流程
1.开启电源，启动水泵。
若是大型液压或气动水泵，应开启
栓旋钮并打开系统阀门。
2.检查水流是否流畅、稳定，观察水流染色情况，确保系统
畅通；
3.若发现水流不畅，或水流染色情况异常，应立即停泵，检
查故障原因，并及时排除。
4.咒水泵操作过程中不得过度磨损零部件，不得在较长时间
内连续使用，应适当分配沉降时间，以确保机器正常使用寿命。
三、关闭流程
1.关闭电源，先将水泵开关关闭，然后再将电源开关关闭；
2.当需要长期停机时，一定要断开电源，确保电能安全。
注意事项
1.操作人员应认真细致地执行水泵的操作规程，以确保工作
安全；
2.不能超过水泵的允许压力范围和使用时间；
3.超过以上规定或发现异常，立即停机检查；
4.定期进行水泵维护保养，确保其正常使用寿命；
5.操作过程中一定要佩戴适当的防护用品，确保个人安全。
结语
以上就是水泵操作规程及注意事项，希望本规程能够为工作人员提供帮助，确保工作安全，保障设备正常运转。
液体泵操作规程
液体泵操作规程液体泵是一种用于输送液体的设备，广泛应用于化工、石油、能源、环保等行业。
为了保障液体泵的正常运行和安全操作，需要遵循以下操作规程：1.操作前的准备：（1）了解泵的型号、性能参数、工作原理和安装位置；（2）检查电源和接地是否良好，并确保电压和频率与设备要求一致；（3）检查泵的设备运行状态、液位、液体温度等，确保符合操作要求；（4）检查泵的密封、轴承、噪音等部分是否正常，如发现异常问题应及时报告并处理；（5）准备必要的工具和防护设备，如手套、眼镜、口罩等；2.启动与运行：（1）按照泵的启动顺序，先打开泵的排气阀门，并检查阀门状态；（2）打开泵的电源开关，听到电机启动声音后，观察泵的运行状态；（3）观察泵的压力表、液位表等仪表，确保运行参数正常；（4）根据流量要求，适时调节泵的出口阀门，避免过高或过低；（5）连续观察泵的运行状态，如有异常情况，应及时停机检查、处理；（6）在运行过程中，要定期检查液体泵的温度、振动、噪音等参数，如超过规定范围，应及时处理；（7）在液体泵运行时，禁止触摸轴承、旋转部件等，以免发生意外；3.停机与检修：（1）停机前，先关闭泵的进口阀门，然后关闭电源开关；（2）停机后，对泵进行检查，观察是否存在泄漏、振动过大等异常现象；（3）定期检查泵的轴承润滑情况，如需要加油，应选择合适的润滑油；（4）定期清理泵的进出口，确保畅通；（5）如需对液体泵进行维修保养，应严格按照设备说明书和安全操作规定进行操作，并由专业人员操作；（6）注意液体泵在搬运、维修过程中的安全，避免跌落、碰撞等事故；4.安全注意事项：（1）在操作液体泵时，应戴好相关防护设备，如手套、眼镜、口罩等，确保人身安全；（2）禁止将有腐蚀性、易燃性、易爆性等危险物质泵入液体泵中；（3）禁止在液体泵运行过程中随意拆卸、更换零部件；（4）遇到重大故障或泵的异常问题，应及时停机并报告相关人员；（5）定期对液体泵进行检查、保养、维修，确保其正常运行；（6）参与液体泵操作的人员应经过培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
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水泵的操作规程
1启动前的准备与检查
1.1检查地脚螺栓及全部螺栓紧固状况，如有松动，应紧固好。
1.2检查轴承润滑情况，按要求加足润滑油。
1.3检查各部仪表是否处于正常状态。
1.4新安装或电机检修后的水泵，应在低速无水状态下，检查电机旋转方向是否与水泵运转方向一致，如反之需调整电机转向。
1.5变频器就位安装调试后，应对部件进行紧固处理，特别是导线部分连接螺栓；检查变频器的进出电源线是否接反。
1.5检查电器控制设备是否完好。
1.6检查安全防护装置是否齐全可靠。
1.7检查闸阀开闭是否灵活，开泵前要将出口闸阀全闭，以降低起动电流。
1.8检查吸水管路是否正常，阀门全部打开，底阀没入吸水深度符合要求，每半小时检查一次蓄水池的水位，应达到蓄水池30%以上。
1.9盘车数转，检查泵内、电机内有无摩擦等异常声响，有无卡住现象，检查转动是否灵活，检查密封是否满足工作要求。
1.10以上检查无误后，打开进水阀门，向吸水管及泵体注入介质，排尽泵体内空气后，关闭排气阀门。
2泵的启动
2.1完成1全部准备工作确认无误后，按下启动按扭，启动泵。
2.2待泵运转正常后慢慢打开出口阀门，向后部送水（泵启动至开启阀门不超过2～3分钟）。
2.3观察仪表指示，调整至合适工况，观察泵有无异响振动等情况，观察电机电流是否正常，确认正常后方可转入其它操作。
若根据声音及仪表指示判断水泵没有上水应停止电动机运行，重新起动。
3停泵
3.1关闭泵出口阀，使泵在空载下停车。
3.2按下停止按扭，停止泵，关闭进口阀。
3.3长时期停运应放掉泵内存水。
每隔一定时期应将电动机运转，以防受潮。
4启动操作必须遵守下列安全规定
4.1电动机连续启动不得超过三次，每小时不得超过20次。
4.2电动机启动后，发现电机不转、冒烟等异常情况，应立即停止启动，找有关人员进行检查。
4.3所有泵，严禁在泵内无水状态下启动。
5泵运行中的注意事项
以下情况应每小时检查一次，并填入水泵运行记录中。
5.1 经常注意电压、电流的变化，当电流超过正常电流时，当电压超过±5%左右时，应停车检查原因，进行处理。
5.2 检查各部轴承温度，滚动轴承不得超过75℃，电动机温度不得超过铭牌规定值。
检查轴承润滑情况，油量是否适合，油环转动是否灵活。
5.3 检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全，有无松动。
5.4核实变频器的额定电压和AC电源电压等级相一致。
5.5检查变频器的盖板是否盖好，是否做好了防水措施。
5.4 注意各部音响及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声。
5.5 检查盘根箱密封情况，盘根箱温度是否正常。
5.6 经常观察压力表的指示变化情况及吸水井水位变化情况，检查底阀埋入水面的深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在汽蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行
6备用泵启动
6.1按泵操作规程，做启动前的准备，同时关闭欲停泵出口阀门。
6.2待备用泵启动后完全正常时，停止欲停泵。
7紧急倒泵或停泵
7.1如遇有下列情况之一时，应立即停泵或倒泵。
电机或泵温度超过规定值，电机或泵中有异常声音或振动，电器设备起火或冒烟、泵突然不上水或管道、阀门突然损坏时。
7.2遇有下列情况之一者，应及时报告有关人员或启动备用泵
各种仪表指针摆动不正常， 7.1所列情况，电机或泵声音有明显变化，电机和泵轴承温度升高，但未超过规定值，泵和管路严重漏水，或其它问题时。