高精度压力变送器的生产技术

本技术公开了一种高精度压力变送器，包括管道，管道的顶端设有水箱，水箱的顶端设有容纳箱，水箱的顶端设有延伸至容纳箱内部的螺纹筒，容纳箱的顶端设有箱盖，容纳箱与箱盖通过对称设置的紧固机构连接，容纳箱的内部设有压力变送器本体，压力变送器本体的两侧对称摄影展安装端口，其中一个安装端口的内部设有加热器，压力变送器本体的底端设有与螺纹筒连接的支撑筒。有益效果为：本技术有效的通过加热器的设置，可以实现对压力变送器本体的热传导，进而便于压力变送器本体在较低温度下工作，进而提高了压力变送器本体的工作稳定性，进而为压力变送器本体的检测带来方便，有效的提高了检测精确度。

权利要求书

1.一种高精度压力变送器，其特征在于，包括管道（1），所述管道（1）的顶端设有水箱（2），所述水箱（2）的顶端设有容纳箱（3），所述水箱（2）的顶端设有延伸至所述容纳箱（3）内部的螺纹筒（10），所述容纳箱（3）的顶端设有箱盖（4），所述容纳箱（3）与所述箱盖（4）通过对称设置的紧固机构（5）连接，所述容纳箱（3）的内部设有压力变送器本体（6），所述压力变送器本体（6）的两侧对称设有安装端口（7），其中一个所述安装端口（7）的内部设有加热器（8），所述压力变送器本体（6）的底端设有与所述螺纹筒（10）连接的支撑筒（9），所述支撑筒（9）的内部设有传感器（11），所述传感器（11）的底端与贯穿所述水箱（2）且延伸至所述管道（1）内部的进液管（12）连接，所述支撑筒（9）的外部套设有卡紧机构，所述水箱（2）的内部设有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种高精度压力变送器，其特征在于，所述容纳箱（3）的底端通过对称设置的支撑柱（13）与所述管道（1）的顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度压力变送器，其特征在于，所述搅拌机构包括设置于所述容纳箱（3）内部的电机（14）和旋转轴（15），所述电机（14）输出轴与所述旋转轴（15）上均套设有旋转轮（16），相邻所述旋转轮（16）之间通过皮带（17）连接，所述电机（14）的输出轴与所述旋转轴（15）上均设有若干个位于所述水箱（2）内部的搅拌叶连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度压力变送器，其特征在于，所述卡紧机构包括套设于所述支撑筒（9）的卡箍一（18）和卡箍二（19），所述卡箍一（18）与所述卡箍二

（19）的中间位置均设有衔接筒（20），所述衔接筒（20）的内部贯穿有压紧杆（21）。

5.根据权利要求4所述的一种高精度压力变送器，其特征在于，所述卡箍一（18）与所述卡箍二（19）的结合处均通过安装杆与所述容纳箱（3）内壁连接，所述电机（14）的顶端通过安装板与其中一个所述安装杆底端连接，所述旋转轴（15）的顶端通过固定栓座与另一个所述安装杆底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度压力变送器，其特征在于，所述箱盖（4）的顶端中间位置设有观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种高精度压力变送器，其特征在于，所述紧固机构（5）包括与所述箱盖（4）底端一侧连接的紧固板（22），所述紧固板（22）上设有通口（23），所述箱盖（4）的侧壁设有衔接杆（24），所述衔接杆（24）为Z形结构，所述容纳箱（3）的侧壁上设有转轴（25），所述转轴（25）上套设有与所述衔接杆（24）活动连接的卡板（26），所述卡板（26）的一端贯穿所述通口（23）与所述卡扣（27）连接，所述卡板（26）的外壁设有位于所述紧固板（22）一侧的推块（28）。

技术说明书

一种高精度压力变送器

技术领域

本技术涉及变送器领域，具体来说，涉及一种高精度压力变送器。

背景技术

压力变送器是指以输出为标准信号的压力传感器，是一种接受压力变量按比例转换为标准输出信号的仪表。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号以供给二次仪表进行测量、指示和过程调节。当压力直接作用在测量膜片的表面，使膜片产生微小的形变，测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，然后采用专用芯片将这个电压信号转换为工业标准的电流信号或者电压信号。然而目前的压力变送器不能够调节待测液体的温度，导致温度较高或较低都会导致后期检测不准确，同时在-40℃及以下的低温环境中，变送器的显示屏不能正常工作，进而影响变送器的检测进度，同时会影响变送器的检测效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术内容

针对相关技术中的问题，本技术提出一种高精度压力变送器，以克服现有相关技术所存

在的上述技术问题。

为此，本技术采用的具体技术方案如下：

一种高精度压力变送器，包括管道，所述管道的顶端设有水箱，所述水箱的顶端设有容纳箱，所述水箱的顶端设有延伸至所述容纳箱内部的螺纹筒，所述容纳箱的顶端设有箱盖，所述容纳箱与所述箱盖通过对称设置的紧固机构连接，所述容纳箱的内部设有压力变送器本体，所述压力变送器本体的两侧对称设有安装端口，其中一个所述安装端口的内部设有加热器，所述压力变送器本体的底端设有与所述螺纹筒连接的支撑筒，所述支撑筒的内部设有传感器，所述传感器的底端与贯穿所述水箱且延伸至所述管道内部的进液管连接，所述支撑筒的外部套设有卡紧机构，所述水箱的内部设有搅拌机构。

作为优选，所述容纳箱的底端通过对称设置的支撑柱与所述管道的顶端连接。

作为优选，所述搅拌机构包括设置于所述容纳箱内部的电机和旋转轴，所述电机输出轴与所述旋转轴上均套设有旋转轮，相邻所述旋转轮之间通过皮带连接，所述电机的输出轴与所述旋转轴上均设有若干个位于所述水箱内部的搅拌叶连接。

作为优选，所述卡紧机构包括套设于所述支撑筒的卡箍一和卡箍二，所述卡箍一与所述卡箍二的中间位置均设有衔接筒，所述衔接筒的内部贯穿有压紧杆。

作为优选，所述卡箍一与所述卡箍二的结合处均通过安装杆与所述容纳箱内壁连接，所述电机的顶端通过安装板与其中一个所述安装杆底端连接，所述旋转轴的顶端通过固定栓座与另一个所述安装杆底端连接。

作为优选，所述箱盖的顶端中间位置设有观察窗。

作为优选，所述紧固机构包括与所述箱盖底端一侧连接的紧固板，所述紧固板上设有通口，所述箱盖的侧壁设有衔接杆，所述衔接杆为Z形结构，所述容纳箱的侧壁上设有转轴，所述转轴上套设有与所述衔接杆活动连接的卡板，所述卡板的一端贯穿所述通口与所述卡扣连接，所述卡板的外壁设有位于所述紧固板一侧的推块。

本技术的有益效果为：本技术有效的通过加热器的设置，可以实现对压力变送器本体的热传导，进而便于压力变送器本体在较低温度下工作，进而提高了压力变送器本体的工作稳定性；通过水箱和搅拌机构的配合设置，可以实现对进液管内部的流体的热交换，同时使得水箱内部的水温均衡，可以避免进液管的检测温度过高过低，进而提高压力变送器本体的测量准确性，进而为压力变送器本体的检测带来方便，有效的提高了检测精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使

用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其

他的附图。