电焊氧气乙炔安全操作规程通用版
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。
二、安全操作要求1. 环境检查和准备（1）在使用氧气、乙炔前，必须进行环境检查，确保工作场所的通风良好，消防设施齐全。
（2）检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏，如有问题要及时修理或更换。
（3）工作区域必须保持整洁，清除杂物，防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。
2. 气瓶操作（1）在搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，禁止从高处抛掷气瓶。
（2）气瓶安装时，要确保气瓶与支架稳固连接，防止气瓶倾倒或滚动。
（3）在气瓶使用过程中，严禁采用火源进行泄漏检测，应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。
3. 管路连接（1）氧气管路和乙炔管路必须分开布置，严禁交叉连接，防止混气引发事故。
（2）管路连接要牢固可靠，采用扣板和螺母进行连接，防止漏气。
（3）在进行气瓶更换或管路连接时，必须关闭阀门，排空管路中的气体，避免操作过程中的意外。
4. 使用设备操作（1）使用氧气、乙炔设备前，必须进行设备状况检查，确认设备无异常后方可使用。
（2）焊接、切割等作业时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
（3）设备使用完毕后，要关闭气阀，切断气源，并在工作区域进行清洁，防止残余气体引发火灾。
5. 废气处理（1）焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出，不得直接排放到室内。
（2）焊接、切割作业现场周围要设置警示标志，防止他人误入。
6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，要立即关闭气阀，切断气源，采取灭火措施，如使用灭火器等。
（2）在紧急情况下，要迅速撤离现场，并向相关部门报警。
三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备，如发现问题应及时向维修人员报告。
2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用，防止事故发生。
3. 在使用氧气、乙炔设备时，禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。
氧气、乙炔安全操作规程(15篇范文)
氧气、乙炔安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电焊氧气乙炔安全操作规程范本（2篇）
电焊氧气乙炔安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电焊工作的安全，预防事故的发生，维护生产和工作场所的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用氧气和乙炔进行电焊作业的人员。
第三条在进行电焊作业前，必须熟悉本规程，严格遵守。
第四条电焊工作应具有国家规定的电焊操作资格证书，且需经过安全培训。
第五条严禁未经允许的无资质人员操作电焊设备。
第六条氧气和乙炔的储存、运输、配送、使用，必须遵循相关的安全规定。
第七条电焊作业现场必须保持良好的通风条件，确保作业人员的安全。
第八条禁止在电焊作业现场堆放可燃物品，禁止吸烟和使用明火。
第九条在电焊作业现场，必须设置有效的警示标志和防护措施。
第十条发生意外时，必须及时报警，保护现场，并进行安全疏散。
第二章电焊氧气乙炔设备的安全使用第十一条电焊氧气乙炔设备的选择、购买、使用、维护和保养，必须符合国家标准和规定。
第十二条使用电焊氧气乙炔设备前，必须进行设备检查，确保设备及相关附件的完好无损。
第十三条禁止将电焊设备用于非法用途，禁止私自改变设备结构和参数。
第十四条使用电焊设备时，必须穿戴好防护用品，确保人身安全。
第十五条在使用电焊设备前，必须确保设备周围的安全区域没有可燃物品。
第十六条在使用电焊设备时，必须确保设备周围有明确的隔离措施，防止他人靠近。
第十七条使用电焊设备时，必须严格按照设备操作说明进行操作，禁止操作疲劳或酒后操作。
第十八条使用电焊设备时，必须关注设备的工作状态和指示灯，及时发现并排除异常情况。
第十九条使用电焊设备过程中，突发的大声响、异味或异常现象，必须立即停止操作，并进行检查和处理。
第二十条使用电焊设备后，必须将设备归位，并切断电源。
第三章氧气和乙炔的安全使用第二十一条氧气和乙炔的储存、运输、配送和使用必须符合国家标准和相关法规。
第二十二条氧气和乙炔的储存区域应纳入专门的存放气瓶的库房，确保通风和防火设施齐全。
第二十三条氧气和乙炔的储存区域应与可燃物品保持一定的距离，禁止在储存区域内进行明火作业。
氧气乙炔使用安全操作规程
氧气乙炔使用安全操作规程1. 前言氧气乙炔是一种常用于焊接、切割和加工金属的气体。
然而，由于其具有很高的燃烧性，一旦使用不当就会引发安全事故，严重危害人身财产安全。
因此，正确使用氧气乙炔是非常重要的，必须制定相关的安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
2. 安全操作规程2.1. 氧气乙炔使用前的准备工作在使用氧气乙炔前，必须做好以下准备工作：1.检查氧气乙炔瓶的阀门、液位和标志牌是否完好。
检查气瓶排放的气体是否为氧气和乙炔。
2.氧气瓶和乙炔瓶要分开存放，存放在通风良好的干燥地方，并设有防火设施和标识。
3.检查喷嘴、切割枪、切割头等设备是否完好，是否与氧气乙炔的工作压力相符。
4.环境要干燥，不能有油脂和易燃物质。
2.2. 氧气乙炔使用中的安全措施1.操作人员必须接受过专业的培训，并获得操作证书。
新手必须在专业人员的指导下进行操作。
2.操作时必须穿戴符合要求的防护用品，包括耳罩、眼镜、口罩、防护手套、鞋子等。
3.操作当前必须注意保持氧气和乙炔的正确比例，不要随意调节比例。
4.使用氧气乙炔进行焊接、切割等操作时，操作区域内禁止有可燃物质和易燃物质，必须保持通风良好。
5.在使用氧气乙炔操作的区域，禁止吸烟或者使用明火。
6.氧气乙炔操作时，不得将氧气不当作空气使用，以免导致氧气中毒。
7.在操作过程中，如感觉到气味不对、听到不同的声音或有异常情况时，应立即停止操作，切断氧气乙炔供应，检查是否存在问题。
8.操作完毕后，务必关闭氧气乙炔瓶阀门，并清理和收好使用的设备。
9.氧气乙炔瓶瓶盖应随时保持关闭状态。
2.3. 氧气乙炔使用后的注意事项1.操作人员离开工作现场时，应将氧气乙炔瓶阀门关闭，妥善封存。
2.瓶接头应封闭严密，压力表应保持在零点位置。
3.氧气瓶、乙炔瓶、气管和各种连接头等设备必须定期进行检查，若有失效，需要及时更换或修理。
4.如果长期未使用氧气乙炔设备，请放置于干燥室内并进行防腐蚀处理。
3. 结论在使用氧气乙炔进行金属加工过程中，人身安全和设备安全是非常重要的。
氧、乙炔焊工安全操作规程
行业资料：________ 氧、乙炔焊工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页氧、乙炔焊工安全操作规程一、本工种人员上岗前必须有上岗证，未经专门训练并经技术考试不合格者，不准进行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作规程1．作业前应穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽，女工应将长发罩入帽子中。
2．作业前应对乙炔发生器、水封安全器、氧气瓶减压阀、压力表、焊枪、割枪、胶皮软管进行检查，发现问题及时修好。
在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防止瓶嘴堵塞。
严禁使用未装减压器的气瓶。
3．乙炔发生器应放置于安全、人少、有禁火标志牌的地方，距施焊处不得少于5米，周围不准有明火，水封安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。
4．氧气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁暴晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。
氧气瓶与乙炔瓶（或乙炔发生器）严禁放置一起，必须保持安全距离。
5．施焊现场附近不得有电闸和火源，安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口，冬季瓶口冻结应用热水烫，不准用明火烤。
6．氧气瓶必须立放或地面不小于75度斜靠，不准横卧于地面使用，流动作业时应将氧气瓶置于专用小车。
7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，应用苏打水蒸汽等清洗干净，将所有的螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割。
第 2 页共 6 页8．焊接密封容器或两端不通气的管子等物体，要钻出排气口，防止焊接时容器内气体发生意外。
9．点燃焊枪时，应先开乙炔开关，后开氧气开关，关闭时应先关乙炔开关，后关氧气开关。
当焊嘴温度过高时，发出噼啦声，应当立即防止并关闭乙炔开关、氧气开关，将焊枪头放入净水中冷却后再点燃施焊。
10．点燃焊枪时，严禁手持火柴直接点火，应将焊嘴对准已燃物点燃。
11．氧气胶管和乙炔胶管严禁互换使用。
氧气乙炔操作规程
氧气乙炔操作规程一、引言氧气乙炔是常用的燃烧气体，广泛应用于金属切割、焊接和热处理等工业领域。
为了确保操作安全，提高工作效率，制定本操作规程，规范氧气乙炔的使用和操作。
二、操作环境和设备准备1. 操作环境应通风良好，避免有易燃物质和可燃气体泄漏的地方。
2. 确保操作区域内没有明火和静电积聚。
3. 检查氧气和乙炔气瓶的阀门和连接器，确保无泄漏。
三、操作流程1. 打开氧气瓶a. 检查氧气瓶阀门是否关闭，如已关闭则缓慢打开。
b. 打开氧气瓶阀门后，观察气压表，确保压力正常。
c. 打开氧气瓶阀门后，检查气管和连接器是否有泄漏。
2. 打开乙炔瓶a. 检查乙炔瓶阀门是否关闭，如已关闭则缓慢打开。
b. 打开乙炔瓶阀门后，观察气压表，确保压力正常。
c. 打开乙炔瓶阀门后，检查气管和连接器是否有泄漏。
3. 调节氧气和乙炔流量a. 根据工作需要，适当调节氧气和乙炔的流量。
b. 使用流量计进行准确调节，确保氧气和乙炔的比例合适。
4. 点火a. 使用点火器或火柴点燃乙炔气体。
b. 注意点燃时保持安全距离，避免烧伤。
5. 调节火焰a. 根据工作需要，调节火焰大小和形状。
b. 调节氧气和乙炔流量，控制火焰的温度和强度。
6. 操作注意事项a. 操作过程中要保持警惕，避免操作失误和意外发生。
b. 避免火焰接触易燃物质，防止火灾和爆炸事故。
c. 操作完毕后，及时关闭氧气和乙炔瓶阀门，切断气源。
四、安全措施1. 操作人员应穿戴防护服和防护手套，避免皮肤接触氧气和乙炔。
2. 操作区域应设置明显的警示标识，提醒他人注意。
3. 进行操作前，应进行相关安全培训，了解操作规程和应急处理措施。
4. 定期检查氧气和乙炔瓶的使用寿命，及时更换老化或损坏的瓶体。
5. 若发现气体泄漏或异常情况，应立即停止操作，采取相应的应急处理措施，并及时报告上级。
五、事故处理1. 发生火灾时，立即切断氧气和乙炔供应，使用灭火器进行扑救。
2. 发生泄漏时，迅速撤离人员，切勿使用明火或电器开关，通知专业人员进行处理。
乙炔氧气安全操作规程
乙炔氧气安全操作规程前言乙炔和氧气是焊接、切割等行业的常用气体，但这些气体的使用需要注意安全事项，以避免意外伤害和事故的发生。
下面将向大家介绍乙炔和氧气的安全操作规程。
一、乙炔的安全操作规程1. 乙炔储存1.乙炔的储存应放在通风良好的储存区，并且不得与易燃、易爆物质放在一起。
2.储存区内应保持空气流通，避免阳光直射、高温或火源靠近。
3.储存的乙炔瓶体必须完好无损，不能有撞击、划痕等损伤。
2. 乙炔使用1.使用乙炔的场所应干燥通风，避免有易燃和易爆物质存在。
2.使用乙炔的人员应该穿着防静电的衣物，使用带有扣环的鞋，避免静电的产生。
3.乙炔瓶颈上应设置防火器，以防止火焰向瓶内传递。
4.使用完毕后，要关闭阀门，将强制连接器抽出，卸下减压阀，盖上保护帽并存放在安全的地方。
3. 乙炔事故应急处理1.如乙炔管路出现裂纹，立即关闭所有电源和阀门，并立即通知相关人员进行处理。
2.如遇到乙炔泄漏事故，使用湿布、沙子或者泥土等吸收，并立即向消防部门报警。
二、氧气的安全操作规程1. 氧气存储1.氧气瓶体储存时应放在通风干燥的室内，不得存放在高温、阳光直射和有易燃、易爆物质的场所。
2.氧气瓶体必须与有害物质、油脂、油漆等隔离开来，以免化学反应造成危害。
3.储存的氧气瓶体必须完好无损，不能有撞击、划痕等损伤。
2. 氧气使用1.切勿使用氧气代替空气，因为氧气是助燃剂，一旦与易燃、易爆物质相遇，就会引发事故。
2.氧气瓶体使用时应避免与油脂、油漆等有机物质接触，以免产生反应。
3.使用氧气时不得使用带有油脂的器具，应选用清洁的器具进行操作。
3. 氧气事故应急处理1.如氧气管路出现裂纹或漏氧现象，立即关闭所有电源和阀门，并立即通知相关人员进行处理。
2.如遇到氧气泄漏事故，请使用湿布、沙子或者泥土等吸收，并立即向消防部门报警。
结论使用乙炔和氧气需要注意安全事项，遵守上述安全规程，不仅可以保障工人的安全，还可以有效避免意外事故的发生。
氧气乙炔工安全操作规程
氧气乙炔工安全操作规程一、前言氧气乙炔工安全操作规程是为了保证氧气乙炔工的人身安全和设备安全而制定的。
氧气乙炔工是承担氧气乙炔割炬、钎焊等工作的专业技术人员，他们的安全操作直接关系到生产安全和人身安全，因此十分重要。
为保证氧气乙炔工作业安全，特制订此规程。
二、作业前准备1. 检查环境：检查现场是否有易燃易爆危险品、暴露在阳光下的气瓶、火源等情况；2. 设备检查：检查氧气瓶、乙炔瓶、管路及附件等设备是否有裂纹、变形、泄漏等情况；3. 个人防护：氧气乙炔工必须穿着防护鞋、防护眼镜、手套等防护用品；4. 紧急救援：建立应急预案，准备好小型灭火器、水桶、消防水带、急救箱等设备。
三、氧气乙炔工的操作指南1.氧气瓶的使用：（1）严格遵守使用规程，如不允许抛抛丢丢，不能受潮、不能接触油类或有机溶剂等等；（2）使用之前应检查氧气瓶是否正常，如有问题，应及时上报维修或更换；（3）氧气瓶周围不得存放任何拖鞋、废品或其他杂物。
2. 乙炔瓶的使用：（1）严格按照集装箱及气瓶使用说明操作；（2）从气瓶取乙炔时，必须挂好吊钩，使气瓶稳固牢固。
（3）气瓶放置位置应有良好的通风、排气、保持干燥。
3.灰斗工作的操作：（1）工作时要架起保护墙，周围不能有可燃物质，不得说话，不能站在喷嘴的后面。
（2）氧气乙炔工要在不透光的眼罩中进行工作，并且要用手把开关按稳；（3）不得将过长的火种、吸烟、待考虑周围消防设施的合理利用。
4.消防安全操作：（1）氧气乙炔工作时，必须准备好灭火器材等消防设备，保证即时赶到。
（2）如果发现火灾，必须做出相应的处理，并及时报告企业领导和安全管理人员。
5.其他安全事项：（1）氧气乙炔工作时不得饮酒，身体不适者不得从事氧气乙炔工作；（2）如果氧气乙炔工作过程中需要如压缩空气，则必须保证压缩空气为干燥，清洁，安全有保障，华电压缩机安全使用规程一读通；（3）人员可以在加班时干氧气乙炔工作，但必须得经过合法程序；（4）工作完毕后，必须关好所有阀门，并检查所有设备是否规范关停，保证氧气乙炔工操作的安全性和质量。
氧、乙炔焊工安全操作规程范文
氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。
二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。
2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。
3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。
4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。
四、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应迅速切断气源，并采取适当的灭火措施，如喷水、使用灭火器等；2. 发生爆炸事故时，应迅速撤离人员，并通知相关部门进行处理；3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。
五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
氧气乙炔安全操作规程
氧气乙炔安全操作规程
《氧气乙炔安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶的压力表，确保在安全范围内；
2. 检查氧气和乙炔管路是否完好，无泄漏；
3. 切断所有与操作区域相关的火源和点燃设备；
4. 穿戴好防护装备，包括安全面罩、防护眼镜、防护手套和防护服。
二、操作时的注意事项
1. 氧气和乙炔瓶放置在通风良好的区域，远离明火和高温物体；
2. 确保氧气和乙炔瓶的连接处紧固可靠，无泄漏；
3. 先开启氧气阀门，再开启乙炔阀门，操作完成后先关闭乙炔阀门再关闭氧气阀门；
4. 操作过程中禁止使用打火机、电焊火种等明火设备；
5. 在操作过程中如有异样气味或其他异常情况，应立即停止操作并进行检查。
三、操作后的清理工作
1. 关闭氧气和乙炔瓶的阀门，放置到指定安全存放处；
2. 确保操作区域内无乙炔残留气体，如有，则进行适当通风；
3. 将使用过的防护装备进行清洁和消毒；
4. 对操作区域进行清理，清除残存的气体和材料，确保无隐患。
四、意外情况的应对措施
1. 如氧气或乙炔泄漏，立即切断气源，并通知相关人员进行清
理和处理；
2. 如发生火灾或爆炸，立即打开通风设施进行排烟，同时使用灭火器、灭火毯等灭火设备进行灭火。
五、安全意识培训
1. 所有操作人员需接受氧气乙炔操作的安全培训，了解安全操作规程；
2. 定期进行安全知识的复习和培训，提高安全意识。
3. 发现安全隐患和问题时，应及时汇报，确保及时处理。
通过严格执行《氧气乙炔安全操作规程》，可以有效预防事故的发生，保障操作人员的生命财产安全。
氧气乙炔焊割工安全操作规程
氧气乙炔焊割工安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
氧气、乙炔工安全操作规程
氧气、乙炔工安全操作规程
1氧气瓶、乙炔瓶是属于易燃易爆受压容器，操作者要身体健康，须经专业培训考试合格，只有通过专业培训和考试，他们才能工作，
其它人员一律不准操作和乱动。
2使用前仔细检查气瓶日期是否在安全期内，气瓶外观是否完好，连接螺丝是否松动及减压阀、阻火装置是否松动有缺陷，管路是否有
泄漏，如果发现有问题应立即更换。
3气瓶使用时应垂直放置，严禁横躺、侧放，搬运时要轻装轻放，防止坠落倒下，滚动震动受剧烈冲击。
4开气时要缓慢，其工作压力应调整到适当位置，一般氧气为0．1—1．0MPa，乙炔应小于0．05MPa。
5严禁用粘有油脂的手套、棉纱头等去接触瓶阀、阀杆及减压阀，严禁用铁制工具敲击瓶壳或猛烈拧动减压器调节螺杆，严禁把氧气管
和乙炔管代用或混用。
6当瓶阀或减压器冻结时，严禁明火烘烤，要用40℃的温水解冻，气瓶使用时要用40℃的温水解冻，气瓶使用时要注意留有余气，氧气
一般情况为0．05MPa，乙炔一般为0．1—0．3MPa。
氧、乙炔焊工安全操作规程
氧、乙炔焊工安全操作规程一、引言焊接是一种常见的金属连接工艺，包括氧焊和乙炔焊。
这两种焊接方法都需要焊工遵循严格的操作规程，以确保工作场所的安全性。
本文将介绍氧焊和乙炔焊工的安全操作规程，以帮助焊工正确使用焊接设备，预防事故的发生。
二、氧焊工安全操作规程1. 焊接设备检查在开始氧焊作业之前，焊工应仔细检查焊接设备，确保其正常工作。
焊机、氧气瓶和乙炔瓶等设备应无泄露和损坏，接线良好，阀门操作灵活。
2. 作业地点准备焊工在进行氧焊作业前，应确保作业地点整洁、通风良好。
有害气体（如一氧化碳）的产生可能会对焊工造成危害，所以要设法将有害气体排出，保持室内空气干净。
3. 穿戴个人防护装备焊工在进行氧焊作业时，应穿戴个人防护装备，包括焊接手套、防火服、焊接面罩等。
这些装备能够有效地保护焊工的安全，防止火花和溅落物殃及皮肤。
4. 瓶座固定稳定焊接设备中的氧气瓶和乙炔瓶应放置在稳固的瓶座上，并用带锁的链条或带子固定好，以防止意外碰撞或倾倒。
5. 阀门操作规范在打开和关闭氧气瓶和乙炔瓶阀门时，要按照正确的操作方法。
切勿突然打开或关闭阀门，以免发生液化气体喷出或火花引发爆炸。
6. 火种安全使用取火时，焊工应使用相应的点火器具，并将点火器具放在安全的位置。
使用后，要确保熄灭火种，防止火花引发火灾。
7. 焊接区域的清理焊工在焊接过程中应保持焊接区域的清洁，及时清除砂眼和杂物。
焊接杂物的存在可能会导致不均匀的焊接结果，且易引发火灾。
氧、乙炔焊工安全操作规程（二）1. 氧乙炔设备检查乙炔焊接作业前，焊工应认真检查乙炔和氧气设备的完整性和操作性。
乙炔压力过高或氧气压力过低都可能引起设备故障，从而造成事故的发生。
2. 使用适当焊接头盔焊工在进行乙炔焊接作业时，要佩戴适当的防辐射眼镜或焊接头盔。
这些防护装备能够保护焊工的眼睛免受强烈的紫外线辐射的伤害。
3. 防火措施焊工应在焊接作业区域周围设置防火屏障，防止火花引发周围材料的燃烧。
氧气乙炔操作规程
氧气乙炔操作规程一、引言氧气乙炔是常用的燃烧气体，广泛应用于金属切割、焊接和加热等工艺中。
为了确保操作安全，提高工作效率，制定本操作规程，对氧气乙炔的安全操作进行详细说明。
二、操作环境准备1. 操作区域应保持通风良好，远离易燃物和可燃气体。
2. 操作区域应有足够的照明设备，确保操作人员可以清晰地看到工作区域。
3. 操作区域应清洁整齐，杂物应及时清除，以防绊倒或者引起其他意外。
4. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、帽子和手套，以及防护眼镜和面罩。
三、氧气乙炔设备检查1. 检查氧气和乙炔气瓶的标识和有效期，确保其合法合规。
2. 检查氧气和乙炔气瓶的阀门是否完好，无泄漏现象。
3. 检查氧气和乙炔气瓶的压力是否在安全范围内。
4. 检查氧气和乙炔气瓶的连接管路是否坚固，无松动和泄漏。
四、氧气乙炔操作步骤1. 打开氧气瓶阀门，调整氧气流量计，使其达到所需的工作压力。
2. 打开乙炔瓶阀门，调整乙炔流量计，使其达到所需的工作压力。
3. 打开氧气和乙炔切割枪的阀门，调整切割火焰大小和形状。
4. 将切割枪对准工件，保持适当的距离，开始进行切割或者焊接操作。
5. 操作完成后，先关闭氧气和乙炔切割枪的阀门，再关闭乙炔瓶和氧气瓶的阀门。
6. 检查氧气和乙炔气瓶的阀门是否关闭严实，无泄漏现象。
7. 将使用过的氧气和乙炔瓶妥善存放，避免受热或者碰撞。
五、操作安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，了解氧气乙炔的性质、危（wei）险性和安全操作规程。
2. 禁止在操作区域内吸烟或者使用明火。
3. 禁止将氧气和乙炔气瓶暴露在高温环境或者阳光直射下。
4. 操作人员应定期检查氧气和乙炔气瓶的有效期，及时更换过期瓶。
5. 在操作过程中，应注意保持操作区域的整洁，避免杂物堆积和滑倒。
6. 操作人员应定期检查氧气和乙炔气瓶的连接管路，确保其坚固可靠。
7. 在操作过程中，应避免将切割枪的火焰直接对准人体或者易燃物。
8. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和事故案例。
氧气、乙炔工安全操作规程（3篇）
氧气、乙炔工安全操作规程一、氧气工安全操作规程1. 氧气的储存与搬运- 氧气应储存在通风良好的库房中，远离可燃物和易燃物。
- 氧气应存放在防火、防爆的容器中，并且标明“氧气”标识。
- 搬运氧气时，应使用专用工具，并避免与可燃物接触或碰撞。
2. 氧气接头和管路的安装与维护- 安装氧气接头和管路前，应进行检查，确保无泄露和损坏。
- 表面不应有油脂、污垢等杂质，以避免氧气接触或反应。
- 定期检查氧气管路，确保无泄露或磨损，及时更换损坏部件。
3. 氧气使用设备的操作- 操作前应进行设备检查，确保正常运行，无异常声音和泄漏。
- 操作人员应穿戴合适的防护装备，包括防火防爆衣物、手套和眼镜等。
- 操作过程中，应注意保持设备周围的清洁，避免堆积可燃物。
4. 氧气的点火和熄灭- 点火前应确保周围没有可燃物，包括油漆、溶剂和易燃气体等。
- 使用专用的点火工具，避免使用明火或电火花点火。
- 操作完毕后，应将氧气设备关闭，并确保熄灭火焰。
5. 氧气泄漏的处理措施- 氧气泄漏时，应立即采取安全措施，如停止设备操作、通知相关人员等。
- 禁止使用明火或电器设备，以防引发火灾或爆炸。
- 使用专用设备或物质清理泄漏的氧气，并确保通风良好的环境。
氧气、乙炔工安全操作规程（二）1. 乙炔气体的储存与搬运- 乙炔气体应储存在通风良好的库房中，远离火源和火灾危险区域。
- 乙炔气体的储存区域应保持干燥、清洁，并定期检查和清理。
- 搬运乙炔气体时，应使用专用容器，并轻拿轻放，避免碰撞和撞击。
2. 乙炔气体的接头和管路安装与维护- 安装乙炔气体接头和管路前，应进行严格检查，确保无泄露和损坏。
- 接头和管路的连接应牢固可靠，应定期检查和更换损坏的部件。
- 管路应避免在易燃材料上铺设，防止火源引发乙炔气体爆炸。
3. 乙炔气体使用设备的操作- 操作人员应熟悉乙炔气体设备的操作规程和安全要求，并穿戴相应的防护装备。
- 操作前应检查设备是否正常运行，无漏气和异常情况。
氧气乙炔焊接操作规程
氧气乙炔焊接操作规程氧气乙炔焊接是一种常见的金属焊接方法，广泛应用于各种工业领域。
为了保证焊接质量和作业安全，必须按照规程进行操作。
一、设备准备1. 确保氧气和乙炔气瓶固定在垂直位置，并通过调压器调节气体流量。
2. 打开氧气气瓶阀门，逐渐调节压力，使仪表指针指示所需压力。
3. 打开乙炔气瓶阀门，逐渐调节压力，使乙炔气流量适中。
4. 检查焊接设备、喷嘴、电极、电缆等是否完好无损。
二、操作安全1. 在焊接区域周围设置警示标识，并保持周围干燥、通风良好。
2. 操作人员必须穿戴防护眼镜、焊接手套、保护服等个人防护装备。
3. 进行焊接作业前，要对周围环境进行防火、防爆等安全检查。
4. 焊接过程中，操作人员禁止穿拖鞋、宽松的衣物等不安全的着装。
三、焊接准备1. 清洁焊接工件表面，确保无尘、油脂等杂质。
2. 确保电极、喷嘴与工件适当对位，固定夹紧。
3. 确定焊接电流，调整电流旋钮至所需数值。
4. 预热工件，使其达到适宜的焊接温度。
四、焊接操作1. 打开氧气开关，点燃乙炔火焰。
2. 通过调节氧气流量控制火焰大小，保持适当的焊接火焰长度。
3. 将焊丝插入电极夹内，与工件保持一定的间隙。
4. 按下电极开关，开始焊接。
5. 回流焊丝，保持一定的焊接速度和均匀的焊接线路。
6. 焊接完成后，松开电极开关，关闭氧气开关，熄灭火焰。
五、焊后处理1. 焊接完成后，将焊缝处用砂纸等工具进行打磨、清洁。
2. 检查焊接质量，确保焊接均匀、牢固。
3. 清理焊接区域，放置好焊接设备，确保周围环境整洁。
六、注意事项1. 焊接过程中，禁止将氧气和乙炔气管道弯曲或让其受重压。
2. 焊接过程中，禁止随意更改氧气和乙炔气流量以及压力调节。
3. 焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止焊接并检查原因。
4. 焊接设备和气瓶应定期维护、检修，确保安全可靠。
通过遵守以上操作规程，可以保证氧气乙炔焊接的质量和作业安全。
在操作过程中，操作人员应时刻注意焊接区域的安全状况，避免事故的发生。
氧气乙炔操作规程
氧气乙炔操作规程
《氧气乙炔操作规程》
一、前言
为了确保氧气乙炔操作的安全性和有效性，制定本规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须穿着防护服和防护眼镜。
三、操作环境
1. 操作环境必须保持干燥、通风良好。
2. 操作环境必须远离可燃物品。
四、操作程序
1. 开启氧气瓶，调节氧气流量并点燃火焰。
2. 开启乙炔瓶，调节乙炔流量并点燃火焰。
3. 操作完成后，先关闭乙炔瓶，再关闭氧气瓶。
五、安全注意事项
1. 操作过程中严禁吸烟、使用明火。
2. 操作过程中严禁发生打闹、推搡。
3. 发现异常情况时，应立即停止操作并报告相关人员。
4. 使用完毕后，应将氧气瓶和乙炔瓶妥善存放。
六、紧急处理
1. 如遇到氧气乙炔泄漏或着火等紧急情况，立即采取适当措施，并报告相关人员。
2. 携带氧气乙炔瓶进入封闭空间时，必须使用爆炸证明的照明设备。
七、操作记录
每次操作完成后，应填写操作记录并定期进行检查。
八、违规处理
任何违反本规程的行为将接受相应的处理。
九、附则
1. 本规程由相关部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起生效。
以上为《氧气乙炔操作规程》，请所有操作人员严格遵守。
电焊氧气乙炔安全操作规程
电焊氧气乙炔安全操作规程是为了保障电焊操作过程中的安全而制定的，下面是一个2000字的电焊氧气乙炔安全操作规程：一、电焊氧气乙炔安全操作规程的目的和范围1. 目的：规范电焊氧气乙炔的使用及操作，保障操作人员的生命财产安全。
2. 范围：适用于所有使用电焊氧气乙炔进行焊接、切割、热处理和火化等作业的单位和个人。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备岗前培训合格证，并佩戴防护用品，包括防护面罩、耐高温手套、防护服等。
2. 操作人员必须熟悉电焊设备的使用方法和操作规程，了解设备性能和规格，掌握相应的安全技术知识。
3. 在使用电焊设备之前，必须检查设备的完好性和安全性，确保氧气和乙炔的气瓶密封良好，连接口无泄漏。
4. 在操作过程中，禁止使用损坏的电焊设备和气瓶，如发现设备或气瓶有破损或泄漏现象，必须立即停止作业并报告上级。
5. 在操作之前，必须清除作业区域的可燃易爆物质，确保操作区域干燥通风。
6. 点燃乙炔之前，必须先点燃氧气，保持氧气和乙炔的比例稳定，避免产生爆炸或燃烧事故。
7. 在点燃乙炔时，不得使用明火，必须使用打火枪或打火机点燃。
8. 操作人员必须正确佩戴防护用品，防止火花、熔滴和辐射伤害。
同时，要避免乙炔和氧气的直接接触，以防止产生爆炸。
9. 在操作过程中，不得将氧气和乙炔的气瓶直接排放到排气设备或下水道中，以免引发事故。
10. 当作业结束或暂时中断时，必须关闭氧气和乙炔的气瓶阀门，并将设备放置在安全位置，确保无泄漏和燃烧隐患。
11. 禁止在焊接过程中离开作业岗位，必须时刻保持警惕，防止发生意外情况。
12. 当发生火灾事故时，应立即采取有效措施，使用灭火器等器材进行扑救，并报告消防部门。
13. 在气瓶使用完毕后，必须妥善存放，并进行定期检查和维护。
14. 定期进行电焊氧气乙炔设备的检修和维护，确保设备的安全运行。
15. 在操作结束后，对作业区域进行清理，设施和设备进行归位，并保持整洁。
三、应急处理措施1. 人员受伤处理：立即停止作业，及时扶起伤员，将其移至安全地点，进行急救和送医。
氧气乙炔操作规程
氧气乙炔操作规程标题：氧气乙炔操作规程引言概述：氧气乙炔是一种常用的工业气体混合物，广泛应用于金属切割、焊接和加热等工艺中。
正确操作氧气乙炔是非常重要的，以确保安全和有效地完成工作。
本文将介绍氧气乙炔的操作规程，匡助操作人员正确使用氧气乙炔，避免事故发生。
一、准备工作1.1 确认氧气乙炔设备完好：检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门、管路和配件是否完好无损，确保没有泄漏和损坏。
1.2 检查防护设备：佩戴适当的防护设备，如防护眼镜、手套和防护服，确保操作人员的安全。
1.3 确保通风良好：在操作氧气乙炔时，确保操作场所通风良好，避免气体积聚导致安全隐患。
二、点火操作2.1 打开氧气瓶阀门：先打开氧气瓶的阀门，调节氧气流量到适当的位置。
2.2 打开乙炔瓶阀门：再打开乙炔瓶的阀门，调节乙炔流量到适当的位置。
2.3 点火：使用打火机或者火柴点燃氧气乙炔混合气体，确保点火过程平稳，避免产生火花。
三、操作注意事项3.1 控制氧气和乙炔比例：在操作过程中，要根据具体工艺要求控制氧气和乙炔的比例，确保燃烧效果良好。
3.2 避免漏气：在操作过程中要定期检查氧气乙炔设备，确保没有漏气现象，避免发生意外事故。
3.3 防止过热：在长期操作时，注意控制火焰温度，避免过热导致设备损坏或者安全事故。
四、结束操作4.1 关闭阀门：在使用完毕后，先关闭乙炔瓶的阀门，再关闭氧气瓶的阀门，确保气体住手流出。
4.2 清理设备：清理氧气乙炔设备，确保设备干净整洁，避免积尘和杂物影响下次使用。
4.3 存放设备：妥善存放氧气乙炔设备，远离火源和高温环境，确保设备安全。
五、事故处理5.1 紧急情况下即将住手操作：一旦发生氧气乙炔操作事故，即将住手操作，迅速离开现场，确保人员安全。
5.2 报警求助：在事故发生后，及时报警求助，寻求专业人员的匡助处理事故。
5.3 安全检查：事故处理后，进行安全检查，排除安全隐患，确保设备和环境安全。
结语：正确操作氧气乙炔是非常重要的，遵循操作规程，严格执行操作步骤，可以确保安全高效地完成工作。
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操作规程编号：YTO-FS-PD832
电焊氧气乙炔安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
电焊氧气乙炔安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一般规定
1．1电、气焊操作人员必须经过严格的培训，了解并掌握电、气焊操作技术，熟悉电、气焊设备，经培训合格后方可持证上岗，人员培训按公司相关规定执行；
1．2在对运动设备维修前，必须锁上相应设备开关，并在主控开关上挂锁；
1．3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁；
1．4必须确认设备已完全停止，对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业，应另实施安全保障措施后才能作业；
1．5特殊场所，如煤磨系统、库房、袋收尘器等，必须有动火证才能进行电气焊作业；
1．6操作前要认真检查电、气焊工器具，发现问题要及时报告并处理；
1．7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶，正确调整电焊机电流，保证安全生产；
1．8在使用电焊机前应仔细检查，确认设备安全情况，焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符；
1．9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路；
1．10接线柱和电缆应接触良好，不许松动。
焊机外壳接地应良好以确保安全；
1．11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故；
1．12冬天氧气出口处如有冻结现象，严禁使用明火加热，以免氧气突然大量冲出造成事故；
1．13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊，如在高空施工必须吊运时，应装入吊蓝或适当台架上进行；
1．14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施；
15操作人员在2米以上施工时，要佩戴安全带和采取防护措施；
1．16对有一次仪表（如负荷传感器等）的设备焊割时，应与仪表技术人员联系。
气焊、气割的安全规定
2．1进行气焊和气割时，必须戴上墨镜；
2．2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。
氧气、乙炔瓶距不得小于5m；必须留有余气；
2．3焊接场所10米以内不得存放易燃易爆物品；
2．4禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备；
2．5操作者在焊接过程中，使用乙炔气瓶时严禁卧放使用；且不得剧烈振动及受阳光爆晒，开启时要使用专用扳手；
2．6电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施；
2．7焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上，乙炔瓶应与明火距离保持在3米以上；
2．8严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置；
2．9气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆。
2．10使用气瓶的操作人员，应严禁穿着容易产生静电的化纤服装。
3．使用焊（割）炬安全事项
3．1使用焊炬必须先检查气密性，而且它的各连接部位，气体通道及调节阀等处，不得沾有油脂；
3．2焊炬点火时应先开乙炔阀，点燃后开氧气阀调节火焰；关火时应先关乙炔、后关氧气；停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接；
3．3使用割炬时应清理干净工件表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人；
3．4使用割炬要先作点火试验，以检查割嘴是否安装好。
4．防回火
4．1焊（割）炬不要过分接近熔融金属；
2焊（割）嘴不能过热；
4．3焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞；
4．4焊（割）炬阀门必须严密，以防氧气倒回乙炔管道；
4．5乙炔瓶阀门不能开得太小，如果发生回火，要立即关闭乙炔发生器和氧气阀门，并将胶管从乙炔发生器或乙炔瓶上拨下。
如乙炔瓶内部已燃烧（白漆皮变黄、起泡），要用自来水冲浇降温灭火；
5．焊割防火防爆
5．1开启氧气瓶时，用力不要过猛过快，以免因摩擦生热而引起瓶阀着火；
5．2焊割操作时要防止氧气、乙炔、液化石油气产生静电而发生火灾、爆炸。
应注意检查以上气体装置，不得发生泄漏；5．3焊割作业结束后，要认真对现场进行检查，清除遗留下的各种火种，防止发生事故。
6．电弧焊安全规定
6．1电焊机接头必须由电工接线，以免损坏电焊机或发生触电事故；
6．2电弧焊现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防品。
雨天时不得露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋；
6．3焊接时，焊工和配合人员必须采取防止发生触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；
6．4焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热；
6．5严禁对运行中的压力管道，装有易然易爆物品的容器和在受力构件上进焊接和切割；
6．6焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器；
6．7接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带电源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上。
焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。
清除焊渣时，面部应避开被清理的焊缝；
6．8在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升情况，如超过60℃时必须停止运转并降温；
6．9作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开；
6．10焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关
规定执行，并有完整的防护外壳。
7．高处焊接安全要求
7．1高处焊接作业人员必须经过体检合格，系紧安全带，穿好胶底防滑鞋后方能上岗；
7．2应把焊接点下的可燃易爆物品移开，并放到安全地点。
防止火花、熔融金属引起燃烧爆炸事故；
7．3电焊机与高处焊接作业点的距离大于10米时，焊机应有专人看管，以备紧急时立即拉闸断电，确保安全；
7．4高处焊接处下有可燃气体管道，应用湿麻袋、石棉板等隔热材料覆盖。
落下的熔融金属要妥善处理。
8．电焊设备安全
8．1电焊机要有防止过载的热保护装置，各导电部分之间要有良好的绝缘设施，并有良好的保护接地；
8．2电焊钳与焊接电线连接要牢固可靠，钳口与焊条要保特良好接触，不得使用没有绝缘装置的电焊钳，不能将过热的电焊钳放入水中冷却；
8．3焊接电缆应有良好的导电能力及良好的绝缘外表。
焊接电缆线需横过马路或通道时，必须采取一定的保护措施，不能将电缆搭在气瓶、乙炔发生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。
9．焊工“十不焊割”
9．1焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割；
9．2在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导和安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割；
9．3在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊割；
9．4未经领导同意，擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割；
9．5焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割；
9．6在容器内工作时，如没有低压照明和通风不良及无人在外监护，不能焊割；
9．7盛装过易燃、易爆气体、液体、固体的容器、管道，未经用碱水等彻底清洗和处理，未消除火灾爆炸危险的，不能焊割；
9．8有可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割；
9．9有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割；
9．10在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种，如汽油擦洗、喷漆、灌装气油等，不能焊割。
10．个体防护
10．1正确使用电焊面罩及气割眼镜；
10．2正确使用防护手套，穿帆布工作服。
同时工作服袖口应扎紧，扣好领口，保证皮肤不外露；
10．3在通风不良场所焊接时，应装设通风和吸尘设备及戴口罩，使用低尘少害的焊条；尽量采用自动焊代替手工焊，防止急性职业中毒事故的发生；
10．4为减少高频电磁场对人的危害，应尽量减少高频电磁场的作用时间，引燃电弧后应立即切断高频电源，同时要注意焊件接地。
11．工作结束后要做好清理、整理工作。
12．附则
12．1本规程由设备保全处起草并归口管理。
12．2本规程自公布之日起实施。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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