混凝土振动机械的分类及使用要点正式样本
混凝土振动器的应用技术
混凝土振动器的应用技术一、引言混凝土振动器是建筑工程中常用的一种工具，它能够有效地提高混凝土的密实度和均匀性，增强混凝土的强度和耐久性，从而保证工程质量和安全。
本文将从混凝土振动器的原理、类型、选择、操作等方面进行详细的介绍和分析，旨在为广大读者提供全面的应用技术参考。
二、混凝土振动器的原理混凝土振动器是利用高频振动将混凝土中的空气从混凝土中排出，使混凝土变得更加坚实和致密的一种工具。
具体来说，混凝土振动器的原理是将振动能量传递到混凝土中，使混凝土中的水泥浆体内部分子发生共振，从而产生微小的位移和变形，使混凝土中的气泡被挤出，使混凝土中的各种杂质得到清除，从而提高混凝土的密实度和均匀性。
三、混凝土振动器的类型根据不同的振动方式和结构形式，混凝土振动器可以分为内置式振动器、外置式振动器、附着式振动器等几种类型。
其中，内置式振动器是将振动器放入混凝土中进行振动，外置式振动器是将振动器放在混凝土表面进行振动，附着式振动器则是将振动器附着在混凝土模板或支架上进行振动。
四、混凝土振动器的选择1. 根据混凝土的不同类型和用途选择合适的振动器。
例如，在施工混凝土墙体时，应选择电动内置式振动器；而在施工混凝土地面时，则应选择汽油外置式振动器。
2. 根据施工环境和条件选择合适的振动器。
例如，在狭窄的施工空间中，应选择体积小、操作方便的振动器；在无电源供应的场所，应选择手摇或汽油动力的振动器。
3. 根据施工进度和量选择合适的振动器。
例如，在大面积施工时，应选择高频振动器，可以提高施工效率；而在小面积施工时，则可以选择低频振动器，可以避免混凝土过度振动而导致开裂等问题。
五、混凝土振动器的操作1. 在使用前，应检查振动器的电源、线路等是否正常，并进行必要的保养和维护。
2. 在使用过程中，应注意振动器的位置和角度，保持振动器与混凝土表面之间的距离适当，避免过度振动和损坏振动器。
3. 在振动过程中，应注意混凝土的状态和变化，及时调整振动器的频率和幅度，以达到最佳的振动效果。
混凝土振动器使用指南
混凝土振动器使用指南混凝土振动器使用指南1. 引言混凝土振动器是施工现场常用的一种工具，用于在浇筑混凝土时去除气泡、提高混凝土的密实性和均匀性。
本文将为您介绍混凝土振动器的使用指南，包括振动器的类型与选择、安全使用要点以及维护保养方法等内容。
2. 混凝土振动器的类型混凝土振动器根据不同的振动方式和能源来源可以分为内部振动器和外部振动器两大类。
(1) 内部振动器内部振动器是将振动头直接插入混凝土中来进行振动作业的一种工具。
内部振动器又分为插入式振动器和附着式振动器两种。
插入式振动器适用于小型施工场地，通过将振动头插入混凝土中进行振动，可达到较好的振动效果。
附着式振动器适用于大型施工场地或需要快速施工的工程，可以将振动头固定在模板或模具上，实现对整个混凝土结构的振动。
(2) 外部振动器外部振动器是以施工工具外部的方式对混凝土进行振动，适用于混凝土梁、柱、墙等大型结构的施工。
外部振动器一般分为电动振动器和气动振动器两种。
电动振动器通过驱动电机来实现振动作业，具有操作简便、振动力可调节等特点。
气动振动器则是通过空气压缩机产生的气压来驱动振动，适用于需要防爆、潮湿或有机溶剂环境等场合。
3. 混凝土振动器的选择与使用选择合适的混凝土振动器对于施工效果和安全性至关重要。
以下是一些振动器选择与使用的要点：(1) 振动器的功率与施工场地大小、混凝土粘度等有关，通常来说，振动器的功率越大，适用范围越广。
(2) 执行机构的设计和材料也会影响振动器的性能，应选择质量可靠、结构合理的振动器。
(3) 振动器的使用要点包括：- 在振动开始前，确保振动器及配件的安装牢固。
- 按照施工要求和规范，合理规划振动点和振动时间，避免过度振动造成混凝土分层或剧烈流动。
- 振动头插入混凝土时应缓慢下压，避免振动头受力不均破坏工具。
- 操作过程中应注意观察混凝土的表面状态，及时调整振动力和振动时间。
4. 混凝土振动器的安全使用要点混凝土振动器是一种强力工具，使用时需严格遵守安全操作规范。
混凝土振动机械的分类及使用要点
混凝土振动机械的分类及使用要点混凝土振动机械是建筑工程中不可或缺的机械设备，用于混凝土的振捣以提高混凝土的密实程度和强度，保证建筑质量。
本文将介绍混凝土振动机械的分类和使用要点。
一、混凝土振动机械的分类1.内振器内振器是一种直接将振动矛头插入混凝土内部进行振动的机械。
根据振动的形式，内振器可分为旋转式内振器和直线式内振器。
旋转式内振器振动方式一般是以旋转为主，而与混凝土的摩擦力配合进行振动，直线式内振器则是利用电机的直线运动和振动头的摆动实现振动。
2.振动台式振动器振动台式振动器主要由振动台、电机及设计的弹簧构成。
这种振动器振动台上冷凝土，通过弹簧将它固定在振动台上，并通过振动台上的电机产生的振动来达到振动的目的。
振动台式振动器大多适用于桥梁、隧道、排水渠、水塔等大型工程的建设。
3.倒模振捣机倒模振捣机是一种常规的混凝土振动机械，主要由铸钢振动头、油压振动装置和电气控制装置组成。
倒模振捣机适用于钢模铸件和预制构件，通常振动压缩时间应控制在60秒内，并且压缩介质要保持稳定。
二、混凝土振动机械的使用要点1.配合适宜的混凝土振动机械在使用前，要考虑到混凝土的成分、料比、水泥品种等因素。
为了达到较好的振动效果，需要选择适宜的混凝土。
一般情况下，新鲜混凝土的流动性较好，能够使振动机械的振动冲击力能够更好地直达混凝土内部。
因此，在使用新鲜混凝土的情况下，振动机械的效果会更好。
2.正确选择振动机械在振动机械的使用前，应先根据需要选择适合的振动机械。
如内振器主要适用于振动小范围混凝土，而振动台式振动器应用于大型混凝土结构的振动。
3.合理安排振动时间振动时间是使用振动机械时需要注意的一个重要问题。
振动时间不足时，混凝土的密实度会不够，影响混凝土的强度和使用寿命；而振动时间过长，会导致混凝土中过多的水泥凝结，产生不良的效果。
因此，在使用振动机械时，需要合理安排振动时间。
4.合理掌握振动力度振动力度是控制振动机械效果的关键因素。
混凝土振动器的选用及使用技巧
混凝土振动器的选用及使用技巧混凝土振动器是一种常用的建筑工具，用于在浇筑混凝土时将其振动，以确保混凝土均匀分布，减少空隙，提高混凝土的密实度和强度。
本文将介绍混凝土振动器的选用和使用技巧。
一、混凝土振动器的选用1. 振动频率混凝土振动器的振动频率通常在200Hz至250Hz之间。
振动频率越高，混凝土的密实度和强度越高。
因此，选择振动频率较高的混凝土振动器更为适宜。
2. 振动力振动力是指混凝土振动器产生的振动力大小，通常以牛顿为单位。
振动力越大，混凝土的密实度和强度越高。
因此，选择振动力较大的混凝土振动器更为适宜。
3. 振动头直径振动头直径是指混凝土振动器振动头的直径，通常在25mm至75mm 之间。
振动头直径越大，混凝土振动器的振动力越大，但也会增加振动器的重量和体积。
因此，选择适合工程需要的振动头直径更为合适。
4. 振动器类型混凝土振动器分为内振动式和外振动式。
内振动式振动器是将振动头插入混凝土内部进行振动，适用于较小的构件和混凝土表面不易到达的区域。
外振动式振动器是将振动头贴附在混凝土表面上进行振动，适用于较大的构件和混凝土表面易到达的区域。
根据具体工程需要选择适合的振动器类型。
5. 动力来源混凝土振动器的动力来源可以是电动、气动或液压。
电动振动器适用于室内和室外的小型和中型工程，气动和液压振动器适用于大型工程和需要在水中操作的工程。
根据具体工程需要选择适合的动力来源。
二、混凝土振动器的使用技巧1. 前期准备在使用混凝土振动器之前，需要检查振动器是否正常工作，电源是否接通，振动头是否安装牢固等。
在使用之前，需要将混凝土的表面清理干净，以确保振动效果更佳。
2. 操作技巧在使用混凝土振动器时，需要将振动头插入混凝土中，然后逐步向外拉动，直至混凝土表面开始出现泡沫。
在振动的过程中，需要将振动头从一个位置移动到另一个位置，以确保整个混凝土表面都被振动到。
同时，需要保持振动头与混凝土表面的接触，避免振动头与混凝土表面之间出现空隙，影响振动效果。
混凝土振捣器的应用及操作技巧
混凝土振捣器的应用及操作技巧一、前言混凝土振捣器是一种常用于混凝土施工中的工具，其作用是在混凝土浇注时帮助混凝土坍落度达到设计要求，使得混凝土密实程度更高，从而提高混凝土的质量和强度。
在实际施工中，混凝土振捣器的应用十分广泛，因此掌握其操作技巧和注意事项对于保证混凝土施工质量至关重要。
二、混凝土振捣器的应用1、混凝土振捣器的分类混凝土振捣器一般分为电动型和柴油型两种，其中电动型振捣器适用于室内和城市施工，因其无烟无味且噪音小；柴油型振捣器则适用于室外和乡村施工，因其使用方便，适用范围广。
2、混凝土振捣器的作用混凝土振捣器主要作用是在混凝土浇注时，通过振动使得混凝土坍落度达到设计要求，同时使得混凝土充分密实，从而提高混凝土的质量和强度。
在实际施工中，一般将混凝土振捣器放置在混凝土表面，通过振动使得混凝土得到均匀的密实，从而保证混凝土的质量。
3、混凝土振捣器的使用场合混凝土振捣器适用于各种混凝土施工，包括桥梁、隧道、房屋、水利工程、地下工程等。
在施工过程中，混凝土振捣器的使用可以使得混凝土密实程度更高，从而提高混凝土的质量和强度，保证工程的安全性和可靠性。
三、混凝土振捣器的操作技巧1、安装混凝土振捣器在使用混凝土振捣器之前，需要将其安装在支架上，支架要牢固稳定，以免在使用过程中出现晃动。
在安装时，应先放置支架，再将混凝土振捣器放置在支架上，并用螺丝将其固定。
2、掌握混凝土振捣器的使用方法在使用混凝土振捣器时，应先将其插入混凝土中，使得其与混凝土接触。
然后按下电源开关或柴油机启动按钮，开始进行振动。
在振动过程中，应根据混凝土的坍落度和密实程度进行调整，以保证混凝土的质量和强度。
3、注意混凝土振捣器的维护在使用混凝土振捣器之后，应及时对其进行维护，包括清洗、加油、更换滤网等。
在清洗时，应注意不要将水淋到电机或柴油机上，以免影响使用效果。
4、安全使用混凝土振捣器在使用混凝土振捣器时，应注意安全，避免出现伤害或事故。
混凝土振动机械的分类及使用要点
混凝土振动机械的分类及使用要点混凝土振动机械是用于混凝土结构中混凝土浇筑时使用的一种机械设备。
振动机械能够通过振动作用将混凝土中的空气排除出去，从而提高混凝土结构的密实度和质量，保证混凝土结构的耐久性和承载力。
在混凝土结构的施工中，振动机械是一种重要的工具，下面我们将介绍混凝土振动机械的分类及使用要点。
一、混凝土振动机械的分类1.电动混凝土振动机械：电动混凝土振动机械是一种使用电动机作为动力的振动机械设备。
它的优点是结构简单，操作方便，性价比高，适用于小型和中型混凝土结构的施工。
缺点是电源限制，无法在无电源环境下使用。
2.内燃机混凝土振动机械：内燃机混凝土振动机械是一种使用内燃机作为动力的振动机械设备。
它的优点是动力强劲，可以在野外工地使用，适用于大型混凝土结构的施工。
缺点是噪音大，污染严重，维护成本高。
3.气动混凝土振动机械：气动混凝土振动机械是一种使用压缩空气作为动力的振动机械设备。
它的优点是环保节能，噪音小，不产生振动时的电磁干扰，适用于在特殊环境下工作。
缺点是价格相对较高。
二、混凝土振动机械的使用要点1.安装正确：安装混凝土振动机械时，应保证设备的垂直度和水平度，避免出现偏差。
安装时应将锥形头插入混凝土中心位置并快速振动，使混凝土密实度达到标准要求。
2.操作规范：操作混凝土振动机械时，要按照使用说明书的要求进行操作。
应使用适量混凝土，避免超载，避免过长时间振动，这样可以延长机械的寿命。
3.维护及保养：混凝土振动机械在使用过程中需要进行定期维护和保养。
及时清理设备外部和内部，避免灰尘和异物进入设备内部。
对设备的关键部件进行定期检查和更换，保证设备的正常使用。
4.保护环境：使用混凝土振动机械时，要注意保护环境，避免噪音和尘土污染，对机械发生的故障应及时处理。
三、总结混凝土振动机械是工程施工中不可缺少的一种设备，它能够提高混凝土结构的质量和耐久性。
根据不同的使用需求，我们可以选择不同类型的振动机械。
混凝土振捣器型号及使用注意事项
混凝土振捣器型号及使用注意事项混凝土振捣器型号及使用注意事项一、引言混凝土振捣器是建筑施工中常用的设备，可用于混凝土浇筑后的振捣和压实，使混凝土密实度更高、强度更大、耐久性更好。
因此，选择合适型号的混凝土振捣器及正确的使用方法非常重要。
本文将详细介绍混凝土振捣器的型号及使用注意事项。
二、混凝土振捣器的型号1. 按振动方式分类（1）内振式混凝土振捣器：内振式混凝土振捣器是将振动电机、减速器、振动头等组成的整体插入混凝土中进行振捣。
内振式混凝土振捣器振动频率高，振幅小，适合于混凝土浇筑厚度较大的场合。
（2）外振式混凝土振捣器：外振式混凝土振捣器是将振动电机、减速器等固定在混凝土表面进行振捣。
外振式混凝土振捣器振动频率低，振幅大，适合于混凝土浇筑厚度较小的场合。
2. 按功率分类（1）小功率混凝土振捣器：小功率混凝土振捣器功率一般在1.5kW 以下，适用于小型建筑工地。
（2）中功率混凝土振捣器：中功率混凝土振捣器功率一般在1.5kW~3kW之间，适用于中型建筑工地。
（3）大功率混凝土振捣器：大功率混凝土振捣器功率一般在3kW以上，适用于大型建筑工地。
3. 按振动频率分类（1）低频混凝土振捣器：低频混凝土振捣器振动频率一般在150Hz 以下，适用于混凝土浇筑厚度较大的场合。
（2）高频混凝土振捣器：高频混凝土振捣器振动频率一般在200Hz 以上，适用于混凝土浇筑厚度较小的场合。
三、混凝土振捣器的使用注意事项1. 安全操作（1）在使用混凝土振捣器前，应仔细阅读使用说明书并进行相关培训。
（2）在使用混凝土振捣器时，应确保周围无人，并严禁擅自调节振动电机、减速器等设备。
（3）在更换或维修混凝土振捣器时，应先拔掉电源并进行相关安全措施。
2. 正确使用（1）在使用混凝土振捣器前，应先清理混凝土表面，并确保混凝土已经达到一定的硬度。
（2）在使用混凝土振捣器时，应遵循从内向外、从下向上的原则进行振捣。
（3）在混凝土振捣过程中，应不断调整振捣器的位置和角度，确保混凝土振捣均匀。
混凝土振动机械的分类及使用要点实用版
YF-ED-J4614可按资料类型定义编号混凝土振动机械的分类及使用要点实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日混凝土振动机械的分类及使用要点实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1 混凝土振动机械的特点混凝土振动机械是一种借助于动力，以一定的装置为振动源，产生频率振动，并把这种频率振动传给混凝土使之密实的机械。
浇入模板内的混凝土，必须要经过合理的振捣，目的是降低混凝土料粒间的摩擦力和粘结力，使其在自重力作用下，自行充实料粒间的间隙，排除混凝土内部的空气，不致在凝结后的构件中形成气孔（大孔俗称狗洞），保证构件表面光滑、平整，不出现麻面。
钢筋混凝土构件浇模后经过振捣，还可以显著地提高钢筋与混凝土的结合力（握裹力），保证和增强混凝土的强度。
振捣的作用，还不仅仅是保证构件质量，对于改善劳动条件，缩短混凝土凝固成型时间，提高模板使用周转率，加快施工进度也有着极为重要的意义，所以，混凝土振捣，是混凝土施工的重要环节，广泛用于建筑、市政建设施工中和水坝、桥梁、港口等工程中。
2 混凝土振动机械的分类1）按传播振动方式不同分为插入式（内部式）、附着式（外部式）、平板式、平台式等。
2）按工作部分的结构特征不同分为锥形（杆形或锤形）、棒形（杆形或柱形）、片形、条形（R形）、平台形等。
3）按振动源的振动子型式不同分为偏心式、行星式、往复式、电磁式等。
混凝土振动器安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土振动器在施工过程中的安全使用，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 振动器种类及用途混凝土振动器分为插入式、附着式和平板式三种。
插入式振动器主要用于捣实混凝土；附着式振动器主要用于混凝土模板的振动；平板式振动器主要用于大面积混凝土的振动。
2. 振动器安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，了解振动器的结构、性能、操作方法及安全注意事项。
（2）操作前应检查振动器各部件是否完好，电源线是否完好，绝缘性能是否良好。
（3）操作时，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，确保人身安全。
（4）操作过程中，应保持振动器与混凝土的接触，避免振动器空转。
（5）振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
（6）作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯。
（7）操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头。
（8）振动棒插入深度不应超过棒长的34，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
（9）振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
（10）作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。
（11）作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定要求进行保养作业。
3. 振动器安全注意事项（1）振动器不得在高温、潮湿、易燃易爆的环境中操作。
（2）振动器不得长时间连续使用，避免过热。
（3）振动器不得在振动棒软管断裂的情况下继续使用。
（4）操作过程中，不得将振动器放置在高温、潮湿、易燃易爆的环境中。
（5）振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好。
（6）振动器使用过程中，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置，确保合格。
三、交底要求1. 操作人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握振动器的安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
3. 施工单位应定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
混凝土震动器标准
混凝土震动器标准一、前言混凝土震动器是混凝土施工中不可或缺的一种工具，它的作用是将混凝土中的气泡排除，提高混凝土的密实性和强度。
为了确保混凝土震动器的质量和使用效果，需要制定相应的标准。
本文将详细介绍混凝土震动器的标准，包括产品分类、技术要求、试验方法等方面。
二、产品分类混凝土震动器根据不同的结构和使用方式，可以分为手持式、插板式和内置式三类。
1. 手持式混凝土震动器手持式混凝土震动器是最常用的一种混凝土震动器，它主要由电机、振动头、电缆等部分组成。
振动头通过电机的转动产生震动作用，从而实现混凝土的密实作用。
手持式混凝土震动器适用于混凝土施工中较小的区域或高度较低的场合。
2. 插板式混凝土震动器插板式混凝土震动器是通过插板连接电机和振动头的一种震动器。
插板式混凝土震动器的优点在于可以根据需要更换不同长度的插板，从而适应不同深度的混凝土施工。
插板式混凝土震动器适用于混凝土施工中较深的区域或高度较高的场合。
3. 内置式混凝土震动器内置式混凝土震动器是将振动头安装在混凝土搅拌机或输送泵的管路中，通过管路传递震动力，实现混凝土的密实作用。
内置式混凝土震动器适用于混凝土施工中大面积施工或高度较高的场合。
三、技术要求混凝土震动器作为一种施工工具，在使用过程中需要具备一定的技术要求，以确保施工质量和施工安全。
1. 外观质量混凝土震动器的外观应该平整、光滑，没有明显的缺陷和裂纹。
电缆应该牢固，不得出现断裂和磨损现象。
2. 功能要求混凝土震动器的电机应该具备一定的功率和转速，以产生足够的震动力。
振动头应该具备一定的频率和振幅，以实现混凝土的密实作用。
3. 安全要求混凝土震动器的电源应该符合国家标准，并且应该具备过载保护、漏电保护等安全措施。
在使用过程中，应该使用绝缘手套和鞋子，并且应该避免湿地操作。
4. 耐久性要求混凝土震动器应该具备一定的耐久性，能够在一定的工作条件下稳定运行，不出现故障。
电机应该具备良好的散热能力，以保证长时间工作不会过热。
混凝土振动器选型及使用方法
混凝土振动器选型及使用方法一、前言混凝土振动器是建筑施工中常用的一种工具，其作用是将混凝土内部的气泡排除，使混凝土浇筑后具有更好的密实性和耐久性。
本文将介绍混凝土振动器的选型及使用方法，旨在为使用混凝土振动器的工人提供指导。
二、混凝土振动器的选型1. 振动器类型混凝土振动器主要分为内振型和外振型，内振型振动器的电机直接安装在振棒内部，通过振棒的振动将混凝土内部的气泡排除；外振型振动器的电机安装在振动头外部，通过振动头的震动将混凝土内部的气泡排除。
内振型振动器适用于混凝土施工中较小的区域，外振型振动器适用于混凝土施工中较大的区域。
2. 振动器功率振动器功率是选型时需要考虑的重要因素之一，通常根据混凝土的浇筑厚度和工作场地的大小来确定振动器的功率。
一般来说，振动器的功率越大，其振动效果越好，但是也需要根据具体情况来选择。
3. 振动器频率振动器频率是指每秒钟振动的次数，一般来说，振动器的频率越高，其振动效果越好。
根据混凝土的性质和厚度来选择振动器的频率，一般来说，混凝土的厚度越大，振动器的频率就应该越高。
4. 振动器重量振动器的重量也是一个需要考虑的因素，一般来说，振动器的重量越轻，其使用起来越方便。
但是如果振动器重量太轻，其振动效果就会受到影响。
三、混凝土振动器的使用方法1. 准备工作（1）检查振动器是否正常工作，包括电源是否正常、振动器是否有异响等。
（2）检查混凝土的浇筑位置，确保振动器可以顺利操作。
（3）准备好必要的安全装备，如手套、护目镜等。
2. 开始振动（1）将振动器插入混凝土中，注意不要插入过深。
（2）根据振动器的使用说明，调整振动器的频率和功率。
（3）开始振动，振动器应该沿着混凝土的表面移动，确保混凝土内部的气泡被排除。
（4）振动结束后，将振动器从混凝土中取出，清洁干净。
3. 注意事项（1）使用振动器时，应该注意安全，避免振动器接触到人体。
（2）在振动过程中，应该确保混凝土的表面保持平整，避免出现凹凸不平的情况。
混凝土振捣器有几种怎样使用
混凝土振捣器有几种怎样使用混凝土振捣器是用于振捣混凝土的一种设备，通常用于制作混凝土的结构。
在振捣混凝土时，可以使用多个振捣器来达到更快更高效的工作效果。
混凝土振捣器通常被广泛应用于路面、桥梁、地下、水利工程等领域，它能够提高混凝土的密度、强度和质量。
目前，市面上的混凝土振捣器主要分为四种：手持式、悬挂式、站立式和车载式。
手持式混凝土振捣器是最常见的振捣器类型之一，在建筑工地中也是应用最广泛的。
它的体积小且轻便，操作简单，便于使用。
这种类型的振捣器通常适用于振捣较小面积的混凝土，如构建固定布置大小的边角料.悬挂式混凝土振捣器通常是通过一个挂钩悬挂在一定高度的托架上，并连接到混凝土搅拌机或搅拌器。
这种类型的振捣器通常适用于较大的混凝土面积，可轻松应对建筑物、巨大设施的混凝土振捣工作。
站立式混凝土振捣器通常与悬挂式振捣器类似，它们都需要放置在平稳的地面上。
站立式振捣器通常被使用于深基础、滞后混凝土和大型混凝土石墙的建设中。
站立式振捣器的振动力强，设备重量大，不便于移动，因此通常限于建筑场地.车载式混凝土振捣器是一种集中了振捣功能的车辆。
它的使用范围比较广泛，可以用于道路、桥梁等大型建筑中的混凝土振捣。
车载式混凝土振捣器的优点是能够在其所能到达的建筑结构的任何位置进行振捣工作。
在使用混凝土振捣器时，需要遵循以下几点注意事项：1.在使用任何类型的振捣器之前，请务必阅读并遵守操作说明和安全警告。
2.使用振捣器时，请戴上适当的防护装备，例如耳塞、护目镜和手套。
3.选择振捣器时，请根据工作环境和需要来选择适当的型号和规格。
4.在使用振捣器时，需要确保振捣器和混凝土之间保持适当的距离，以防振捣器损坏混凝土。
5.在振捣结束后，请关闭振捣器，并将其清洁干净，以便下次使用。
总之，混凝土振捣器是一种非常重要的工程设备，它不仅可以提高混凝土的密度和强度，同时也可以提高工程效率。
选择一个适合自己的振捣器，正确使用，能够帮助我们顺利完成建筑工程，而遵照上述建议和注意事项，能够保障工作人员的安全和有效性。
混凝土振捣器种类和使用注意事项
混凝土振捣器种类和使用注意事项
混凝土振捣器按混凝土传播振动的作业方式不同，可分为插入式内部振捣器、附着式外部振捣器、平板式表面振捣器及振动平台等四类。
使用混凝土振捣器要注意：
（1）插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。
电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。
（2）操作人员应掌握一般安全用电常识。
操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
（3）振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。
不得用轮管或电缆线拖拉，扯动电动机。
（4）电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置于干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上通行，更不许用电缆线吊挂振捣器等物。
（5）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，且软管不得有裂纹。
（6）振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。
（7）严禁用振捣棒撬钢筋和模板，或将其当锤子使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。
（8）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应装在手把上。
（9）在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
（10）作业后，必须做好清洗、保养工作。
振捣器要安放在干燥处。
混凝土振动器的选用及使用技巧
混凝土振动器的选用及使用技巧一、前言混凝土振动器是建筑工程中不可或缺的设备之一，它能够有效地消除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实度和强度。
本文旨在介绍混凝土振动器的选用和使用技巧，帮助读者更好地了解和掌握这一重要工具的使用方法。
二、混凝土振动器的种类和选用混凝土振动器的种类主要包括内置式振动器、外置式振动器和手持式振动器。
不同类型的振动器适用于不同的混凝土工程，因此在选择使用振动器时需要充分考虑工程的具体情况。
1. 内置式振动器内置式振动器是将振动器安装在混凝土搅拌车或泵车的桶体中，通过与混凝土直接接触实现振动的作用。
该类型振动器适用于大型混凝土工程，如桥梁、隧道、水坝等建筑项目。
内置式振动器的优点在于操作简单，不需要专门的施工人员进行操作。
同时，由于内置式振动器直接与混凝土接触，因此能够更加有效地消除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实度和强度。
2. 外置式振动器外置式振动器是通过将振动器固定在混凝土模具的外壳上，利用振动器产生的震动力使混凝土在模具内部均匀分布。
该类型振动器适用于小型混凝土工程，如墙体、地板、基础等建筑项目。
外置式振动器的优点在于使用灵活，可以根据需要随时更换振动器的位置和数量。
同时，由于外置式振动器不需要直接接触混凝土，因此可以避免对混凝土产生过度的挤压和变形，保证混凝土的质量和稳定性。
3. 手持式振动器手持式振动器是一种便携式的振动器，通过手持振动器插入混凝土中进行振动，以实现消除混凝土中气泡和空隙的作用。
该类型振动器适用于小型混凝土工程，如墙体、地板、基础等建筑项目。
手持式振动器的优点在于操作灵活，可以根据需要随时调整振动器的位置和角度。
同时，由于手持式振动器能够直接接触混凝土，因此可以更加精细地控制振动的力度和频率，提高混凝土的密实度和强度。
三、混凝土振动器的使用技巧1. 使用前的准备在使用混凝土振动器之前，需要对振动器进行检查和维护，确保其正常运转。
同时需要检查混凝土模具的尺寸和形状是否符合要求，以免在振动过程中产生过度挤压和变形。
混凝土振动器的选购与使用技巧
混凝土振动器的选购与使用技巧一、前言混凝土振动器是一种常用的建筑机械工具，主要用于混凝土的浇筑和振实。
在建筑工程中，混凝土振动器的选购和使用技巧至关重要。
本文将就混凝土振动器的选购和使用技巧进行详细介绍。
二、混凝土振动器的分类根据不同的振动方式，混凝土振动器可分为内振动式和外振动式两种。
1.内振动式内振动式混凝土振动器，是将电机、振动头、灵活轴管和外壳组成一个整体，电机通过灵活轴管带动振动头进行振动。
其优点是操作方便，振动效果好，适用于混凝土浇筑量较小的情况。
2.外振动式外振动式混凝土振动器，是将振动头和电机分开，振动头通过电缆连接电机。
其优点是结构简单，操作方便，适用于混凝土浇筑量较大的情况。
三、混凝土振动器的选购1.振动频率振动频率是混凝土振动器的重要参数之一，影响混凝土的振实效果。
一般来说，振动频率在100Hz左右的混凝土振动器效果较好。
2.振动幅度振动幅度是指振动头在振动时的最大位移，影响混凝土的振实效果。
振幅一般在1-3mm之间的混凝土振动器效果较好。
3.电机功率电机功率是混凝土振动器的重要参数之一，影响混凝土振动器的使用寿命和振动效果。
一般来说，电机功率在0.75-2.2kW之间的混凝土振动器效果较好。
4.外形结构混凝土振动器的外形结构应合理，易于操作和维护。
外形结构好的混凝土振动器，使用寿命长，维护方便。
5.品牌和质量品牌和质量是混凝土振动器选购的重要参考因素。
选择知名品牌产品，可以保证产品质量和性能。
四、混凝土振动器的使用技巧1.操作前的检查使用混凝土振动器前，应检查电源和电缆是否正常，振动头和灵活轴管是否损坏，外壳是否完好，以确保安全可靠。
2.振动时间混凝土振动器的振动时间一般为30-60秒，过长或过短都会影响混凝土的振实效果。
3.振动点数混凝土振动器的振动点数应根据混凝土的浇筑情况和厚度进行合理的安排，避免振动头在同一点上过度振动，影响混凝土的强度。
4.振动深度混凝土振动器的振动深度应根据混凝土的浇筑情况和厚度进行合理的安排，避免振动头振动不到混凝土的底部，影响混凝土的均匀性。
混凝土振动技术及应用
混凝土振动技术及应用一、引言混凝土振动技术是建筑施工中常用的一项技术，它可以使混凝土在浇筑过程中达到更加均匀的密实效果，提高混凝土的强度和耐久性。
本文将介绍混凝土振动技术的原理、分类、设备、应用及注意事项等内容，以帮助读者更好地了解和使用混凝土振动技术。
二、混凝土振动技术原理混凝土在浇筑时，因为自身重力和浇筑过程中的震动等因素，会使混凝土内部产生空隙和气泡等缺陷，从而影响混凝土的密实程度和质量。
而混凝土振动技术则通过振动的方式，使混凝土内部的空气和水分得以排除，从而提高混凝土的密实程度和质量。
具体来说，混凝土振动技术可以通过以下两种方式来实现：1.内部振动法内部振动法是指将振动器插入混凝土内部，通过振动器的振动，使混凝土内部的空气和水分得以排除。
内部振动法主要适用于混凝土密集程度较高的场合，如混凝土墙体、柱子、梁等的浇筑。
2.外部振动法外部振动法是指将振动器放置在混凝土表面，通过振动器的振动，使混凝土表面产生共振，从而使混凝土内部的空气和水分得以排除。
外部振动法主要适用于混凝土密集程度较低的场合，如混凝土地面、墙面等的浇筑。
三、混凝土振动技术分类根据振动方式的不同，混凝土振动技术可以分为以下几种：1.手持振动器手持振动器是一种较为常见的混凝土振动设备，它可以通过手持振动器在混凝土表面产生振动，从而达到排除混凝土内部空气和水分的效果。
手持振动器适用于混凝土密集程度较低的场合。
2.板式振动器板式振动器是一种较为常用的混凝土振动设备，它可以通过将板式振动器放置在混凝土表面，使混凝土表面产生共振，从而达到排除混凝土内部空气和水分的效果。
板式振动器适用于混凝土密集程度较低的场合。
3.内置式振动器内置式振动器是一种通过将振动器插入混凝土内部，从而达到排除混凝土内部空气和水分的效果的混凝土振动设备。
内置式振动器适用于混凝土密集程度较高的场合。
4.电动振动器电动振动器是一种通过电动机带动振动器产生振动，从而达到排除混凝土内部空气和水分的效果的混凝土振动设备。
4.4.53.4.5混凝土的振捣与养护
R为振动器作用半径 ，R= 300～400mm
插入一插点的振捣20～30S 左右后，砼表面无明显塌 陷、有水泥浆出现、不再 冒气泡时，可结束该部位 振捣
应按分层浇筑厚度分别进 行振捣，振动棒的前端应 插入前一层混凝土中，插 入深度不应小于 50mm。
建筑施工技术
混凝土的振捣与养护
振捣方法
垂直振捣：容易掌握插点距离、控制 插入深度(≤振动棒长度的1.25倍)，不易产 生漏振，不易触及模板、钢筋，砼振后能自 然沉实、均匀密实。
混凝土的振捣与养护
混凝土振捣设备的分类 混凝土振捣应采用内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台
。
1.4.2 砼密实成型的振动机械
按工作方式分为：内部振动器、表面振动器、 外部振动器和振动台。
混凝土的振捣与养护
插入式（内部）振动器
适用范围：用于大体积砼、 基础、柱、梁、墙、厚度较 大的板以及预制构件。
插入式振动器
插入式振动器的使用
建筑施工技术
混凝土的振捣与养护
插入式振动器的操作要点
直上和直下，快插和慢拔； 插点要均匀，切勿漏点插； 上下要抽动，层层要扣搭； 时间掌握好，密实质量佳； 操作要小心，软管莫弯曲； 不得碰模板，不得碰钢筋。。
碾压与插入式振捣相结合振捣坝基砼
建筑施工技术
振捣器插点 要均匀排列， 可采取“行 列式”和 “交错式” 的次序移动 但不应混用
建筑施工技术
混凝土的振捣与养护
特殊部位的混凝土振捣
（1）宽度大于 0.3m 的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣，并应 适当延长振捣时间；宽度大于0.8m 的洞口底部，应采取特殊的技术措 施。 （2）后浇带及施工缝边角处应加密振捣点，并应适当延长振捣时间。 （3）钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域，应选择小型振动棒辅助振 捣，加密振捣点，并适当延长 振捣时间。 （4） 基础大体积混凝土浇筑流淌形成的坡顶和坡脚应适时振捣，不得 漏振。
混凝土振动器选型及使用技巧
混凝土振动器选型及使用技巧一、前言混凝土振动器是混凝土施工中不可或缺的一种工具，其作用是通过震动来排除混凝土中的气泡、提高混凝土的密实度和强度。
本文将介绍混凝土振动器的选型及使用技巧。
二、混凝土振动器的分类混凝土振动器一般分为内振器和外振器两种。
1.内振器内振器是将电机、振动头、软管等部件组装在一起，直接插入混凝土内部进行振动。
内振器又可分为电动式和气动式两种。
（1）电动式内振器电动式内振器通常使用交流电动机作为动力源，具有结构简单、使用方便等特点。
但是，由于电动机的功率有限，其振动频率和振幅较低，适用于小型施工场地。
（2）气动式内振器气动式内振器是通过气动马达或气动涡轮马达转换成机械能，再通过振动头传递到混凝土中。
气动式内振器具有功率大、振动频率高、振幅大等特点，适用于较大的混凝土施工场地。
2.外振器外振器是将振动头和电机分开使用的一种振动器。
振动头通过软管与电机相连，将振动力传递到混凝土中。
外振器适用于深度较大的混凝土结构中，如桩基、地下隧道等。
三、混凝土振动器的选型选择合适的混凝土振动器有以下几个方面需要考虑：1.施工场地施工场地的大小和情况直接影响混凝土振动器的选择。
例如，施工场地小，可以选择功率较小的电动式内振器；施工场地大，应选择功率较大的气动式内振器或外振器。
2.混凝土的特性混凝土的特性包括混凝土的配合比、坍落度等。
不同的混凝土需要不同的振动器进行振动，以达到最佳的振动效果。
3.振动器的特点振动器的特点包括振动频率、振幅、功率等。
不同的振动器具有不同的特点，需要根据具体情况进行选择。
4.振动头的形状和大小振动头的形状和大小也直接影响振动效果。
一般情况下，振动头的直径应为混凝土浇注孔口的3/4左右。
四、混凝土振动器的使用技巧1.使用前的准备使用混凝土振动器前，应检查振动器是否正常运行。
同时，需要检查振动器的电源、接线和地线是否良好。
2.振动器的操作振动器的操作应该遵循以下原则：（1）振动头应插入混凝土中央，不能插入到模板边缘。
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文件编号：TP-AR-L8573There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________混凝土振动机械的分类及使用要点正式样本混凝土振动机械的分类及使用要点正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
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1 混凝土振动机械的特点混凝土振动机械是一种借助于动力，以一定的装置为振动源，产生频率振动，并把这种频率振动传给混凝土使之密实的机械。
浇入模板内的混凝土，必须要经过合理的振捣，目的是降低混凝土料粒间的摩擦力和粘结力，使其在自重力作用下，自行充实料粒间的间隙，排除混凝土内部的空气，不致在凝结后的构件中形成气孔（大孔俗称狗洞），保证构件表面光滑、平整，不出现麻面。
钢筋混凝土构件浇模后经过振捣，还可以显著地提高钢筋与混凝土的结合力（握裹力），保证和增强混凝土的强度。
振捣的作用，还不仅仅是保证构件质量，对于改善劳动条件，缩短混凝土凝固成型时间，提高模板使用周转率，加快施工进度也有着极为重要的意义，所以，混凝土振捣，是混凝土施工的重要环节，广泛用于建筑、市政建设施工中和水坝、桥梁、港口等工程中。
2 混凝土振动机械的分类1）按传播振动方式不同分为插入式（内部式）、附着式（外部式）、平板式、平台式等。
2）按工作部分的结构特征不同分为锥形（杆形或锤形）、棒形（杆形或柱形）、片形、条形（R 形）、平台形等。
3）按振动源的振动子型式不同分为偏心式、行星式、往复式、电磁式等。
4）按使用振源的动力不同分为电动式、风动式、内燃式和液压式等。
5）按振动频率不同可分为高频式（133～350Hz）、中频式（83～133Hz）、低频式（33～83Hz）。
3 混凝土振动机械的结构3.1内部振动器电动软轴行星插入式混凝土振动器一般采用高频、外滚、软轴联接方式。
主要由电动机、传动装置、振动棒等三大部分组成。
电动偏心插入式混凝土振动器，是由电动机通过软轴驱动偏心式振动子，在振动棒体内旋转，产生惯性离心力以振动捣实混凝土。
3.2外部振动器电动外部振动器又称附着式振动器，主要由电动机、偏心振动子组成，外形如一台电动机。
3.3平板式混凝土振捣器平板式混凝土振动器，是浮放在混凝土表面进行直接捣固的振动器。
它是将附着式振动器安装在平板上，工作时，通过平板底盘将振动能由表面传入内部而将混凝土振实。
此类振动器主要适用于振实面积大、厚度小的水泥混凝土路面、桥面及混凝土预制构件板等。
3.4振动台混凝土振动台又称台式振动器，它是混凝土混合料的振动成型机械。
其机架一般支承在弹簧上，机架下装有激振器，机架上安置成型制品的钢模板，模板内装有混凝土混合料。
在激振器作用下，机架连同模板及混合料一起振动，使混凝土密实成型。
它是采用短线工艺生产的预制构件厂的主要设备，用于大批量生产空心板、壁板以及厚度不大的梁柱、排水管等。
4 混凝土振动机械的使用要点4.1内部振动器的使用要点1）振动棒的直径、频率和振幅是直接影响生产率的主要因素，所以在工作前应选择合适的振动棒。
2）振动器使用之前，首先应检查电动机的绝缘情况是否良好，长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻，检查合格后方可接通电源进行试运转。
3）振动器的电动机旋转时，若软轴不转，振动棒不起振，系电动机旋转方向不对，调换任意两相电源线即可；若软轴转动，振动棒不起振，可摇晃棒头或棒头轻磕地面，即可起振。
当试运转正常后，方可投入作业。
4）作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用猛力往下推。
一般应垂直插入，并插到尚未初凝层中50～100mm，以促使上下层相互结合。
5）振捣时，要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止将表面混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。
慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的空间。
6）振动棒各插点间距均匀，一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。
7）振动棒在混凝土内振密实的时间，一般每插点振密20～30s，直到混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。
如振密时间过长，有效作用半径虽然能适当增加，但总的生产率反而降低，而且还可能使振动棒附近混凝土产生离析。
这对塑性混凝土更为重要。
此外，振动棒下部振幅要比上部大，故在振密时，应将振动棒上下抽动5～10cm，使混凝土振密均匀。
8）作业中要避免将振动棒触及钢筋、心管和预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振密。
否则就会因振动而使钢筋位置变动，还会降低钢筋与混凝土之间的粘结力，甚至会相互脱离，这对预应力钢筋影响更大。
9）作业时，振动棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3～3/4。
否则振动棒将不易拔出而导致软管损坏；更不得将软管插入混凝土中，以防砂浆浸蚀及渗入软管而损坏机件。
10）振动器在使用中如遇温度过高，应立即停机冷却检查，如机件故障，要及时进行修理，冬季低温时，振动器作业前，要采用缓慢加温，使棒体内的润滑油解冻后，方能作业。
11）插入式振动器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。
电动机未接地线或接地不良者，严禁开机使用。
12）振动器操作人员应掌握一般用电知识，作业时应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
13）工作停止移动振动器时，应立即停止电动机转动；搬动振动器时，应切断电源，不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。
14）电缆上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，以及车辆在其上面直接通过；更不能用电缆线吊挂振动器等物。
15）作业时，振动棒软管弯曲半径不得小于规定值；软管不得有断裂。
若软管使用过久，长度变长时，应及时进行修复或更换。
16）振动器启动时，必须由操作人员掌握，不得将起振的振动棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免振坏。
17）严禁用振动棒撬拔钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物中以免损坏棒头。
18）作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。
振动器存放时，不要堆压软管，应平直放好，以免变形；同时应防止电动机受潮。
4.2外部振动器的使用要点1）外部振动器设计时不考虑轴承承受轴向力，使用时，电动机应呈水平状态。
2）在水平的混凝土表面进行振捣时，振动器是利用电动机振子所产生的惯性力的水平分力自行移动的，操作者仅控制移动的方向即可。
3）在一个模板上同时用多台附着式振动器振动时，各振动器的频率必须保持一致，相对的振动器应错开放。
4）振动器作业前要进行检查和试运转。
试运转时不应在干硬土或硬物体上运转，否则将使振动器振跳过甚而损坏。
安装在搅拌楼（站）料仓上的振动器应安置橡胶垫。
5）附着式振动器作业时，一般安装在混凝土模板上，每次振动时间不超过1min。
当混凝土在模内泛浆流动成水平状时，即可停振。
不得在混凝土初凝状态再振，也不得使周围的振动影响到已初凝的混凝土，以免影响混凝土质量。
6）平板振动器作业时，振动器的平板要与混凝土保持接触，使振波有效地传到混凝土而使之振实，到表面出浆、不再下沉后，即可缓慢向前移动。
移动方向应按电动机旋转方向自动地向前或向后，移动速度以能保证每一处混凝土振密出浆为准。
在振的振动器不准放在已凝或初凝的混凝土上，以防振伤。
7）平板振动器振动时，应分层分段进行大面积的振动，移动时应排列有序，前排振捣一段落以后可原排返回进行第二次振动，或振动第二排，两排搭接5cm为宜。
8）振动中移动的速度和次数，应视混凝土的干硬程度及混凝土厚度而定。
振动的混凝土的厚度不超过15cm时，振动两遍即可满足质量要求。
第一遍横向振动使混凝土密实，第二遍纵向振捣，使表面平整。
9）表面振动器大部分是在露天潮湿的场合下工作的。
因此，电气部分容易发生故障，如有漏电现象，容易造成人身伤亡事故，故必须严格遵守用电安全操作守则。
10）在操作移动时，须使电动机的导线保持足够的长度和强度，勿使其张拉过紧以免线头拉断。
11）工作中须经常检查电动机脚座、机壳和振板是否完好，连接是否牢固。
如有裂缝和松动现象须及时修补或重新紧固。
带有缓冲弹簧的平板振动器，弹簧要有良好的减振性能。
4.3振动台的使用要点1）振动台是一种强力振动成型设备，应安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧。
同时在基础中间必须留有地下坑道，以便调整和维修。
2）使用前要进行检查和试运转。
检查机件是否完好，所以紧固件特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等，必须紧固牢靠。
3）振动台不宜空载长时间运转。
作业中必须安置牢固可靠的横板并锁紧夹具，以保证模板及混凝土和台面一起振动。
4）齿轮因承受高速重负荷，故需要有良好的润滑和冷却。
齿轮箱内油面应保持在规定的水平面上，工作时温升不得超过70℃。
5）混凝土振动台振动混凝土时，振动的时间应按操作规程进行。
6）应经常检查各类轴承并定期拆洗更换润滑油。
作业中要注意检查轴承的温升，发现过热应停机检查。
7）电动机接地应可靠，电源线与线接头应绝缘良好。
不得有破损漏电现象。
8）振动台台面应经常保持清洁平整，使其与模板接触良好。
由于台面在高频重载下振动，容易产生裂纹，必须注意检查，及时修补。
5混凝土振动棒的合理选择选用混凝土振捣机械的总原则是根据混凝土施工工艺确定。
换句话说，就是应该根据混凝土的组成特性（如骨料粒径、粒形、级配、水灰比和稠度等）以及施工条件（如建筑物的类别、规模和结构物的形状、断面尺寸大小和宽窄、钢筋和稀密程度、操作方式方法、动力来源等具体情况），选用合适的结构型式和合理的工作参数（如振动频率、振幅和振动加速度）的振动器；同时还应根据振动器的结构特点、制造和供应条件、使用寿命、维修配套和功率消耗等技术经济指标因素进行合理选择。
5.1动力形式的选择建筑施工普遍采用电动式振动器，当工地只有单相电源时，应选用但相串激电动机的振动器；有三相电源时，则可选用各种电动式振动器。
在有瓦斯的工作环境，必须选择风动式振动器，以保证安全。
如果在远离城镇、没有电源的临时性工程施工，可以选用内燃式振动器。
5.2结构形式的合理选择大面积混凝土基础的柱、梁、墙、厚度较大的板，以及预制构件的捣实工作，可选用插入式振动器；钢筋稠密或混凝土较薄的结构，以及不宜使用插入式振动器的地方，可选用附着式振动器；表面积大而平整的结构物，如地面、屋面、道路路面等，通常选用平板式振动器。