圆柱梁柱接头施工质量控制

圆柱梁柱接头施工质量控制

摘要：圆形混凝土柱的施工中，多年以来一直是定型钢模板作为混凝土柱模板的首选，圆柱钢模板具有刚度大、周转次数多、性价比较高等特点；但是，圆柱与梁接头的位置一直是建筑业难以攻关的质量控制薄弱环节：尤其是梁截面变化较大，现场自行利用模板拼装，不但操作复杂，费时费料，外观效果难以保证，而定制定型梁柱接头钢模，虽成型效果较好，但费用较高，重量较重，操作不便。本文结合工程实例，探索圆柱柱身采用定型钢模+梁柱接头位置采用圆柱木模的方式进行施工，取得了良好的效果，并总结出了其技术特点及应用要点。

关键词：圆柱；梁柱接头；定型钢模；圆柱木模

0 绪论

随着我国经济建设的高速发展，对建筑造型的美学要求越来越高，基于圆柱独特的美学特点，圆柱被广泛应用于商场、地铁中转站、办公楼等公共建筑，很好的满足建筑设计的美学需求。圆柱在满足建筑美学功能的同时，梁柱接头位置施工质量的控制一直是圆柱施工的一大难题。

圆柱柱身及接头位置全部采用普通木模板进行散拼，操作复杂，费时费料，外观效果难以保证，极易造成漏浆、错台等问题，给后期装修带来诸多不便；而圆柱柱身及接头位

置全部采用采用定型钢模，鉴于钢模的特点，墙柱梁板不能同时施工，虽然梁柱接头成型质量能够得到保证，但制作费用高，质量重且无机械配合，操作不便，对梁柱接头变化的适应性几乎为零，给施工本身造成了极大的不便。

门头沟区石龙工业区18 号-公建工程，为了克服此问题，通过多次试验，圆柱模板体系采用定型钢模+梁柱接头位置采用圆柱木模进行施工的施工技术。大大提高了梁柱接头位置支模速度及梁柱接头位置混凝土外观质量；降低了支模难度，避免了剔凿及打磨；大大提高了工程质量，减少了不必要的资金投入。为类似工程的施工提供了借鉴。

1 工程概况

本工程位于市门头沟区石龙工业区18号地块，由一栋25层主楼及5层裙楼组成，总建筑面积80600 ?O，其中地下建筑面积25210 ?O，地上建筑面积55390 ?O。裙楼地上5层，地下4层，主楼地上25层，地下4层，建筑高度117m；主楼结构形式为钢筋混凝土框架核心筒结构，裙楼为框架结构，基础形式为梁肋式筏板基础；是集人防、车库、餐饮、办公于一体的综合建筑。

本工程自地下4层至地上25层柱子为圆柱（地下室局部除外），柱截面为1200mm，梁柱接头位置结构复杂，同一根圆柱有2～6条梁在接头位置相交，且梁高各异，变化较大，施工难度高。

2 模板选型

主体结构柱梁板模板浇筑方式一般有整体浇筑及柱单

独浇筑（竖向结构）+梁板后浇筑（水平结构）两种方式，模板体系有以下几种形式：

（1）柱梁板整体浇筑：梁柱采用普通模板拼接

（2）柱梁板整体浇筑：梁柱采用圆柱木模板

（3）柱子单独浇筑：梁柱接头下方采用定型钢模+接头位置采用10cm木模板拼接（加铝皮）

（4）柱子单独浇筑：梁柱接头下方采用定型钢模+接头位置采用定型钢模

（5）柱子单独浇筑：梁柱接头下方采用定型钢模+接头位置采用圆柱木模板

根据本工程特点，本工程采用柱混凝土与梁板混凝土分开浇筑的施工方式，考虑到梁柱接头存在一定的变化，使用定型钢模费用较高，重量较重，操作不便，经综合分析，结构梁柱模板采用梁柱接头下方采用定型钢模+接头位置采用10cm木模板拼接（加铝皮）进行施工。

经过地下室结构施工，由于梁柱接头结构复杂，施工难度较大，梁柱接头成型效果一般，竖向线条明显，存在错台、露浆，需要进行打磨剔凿处理。为改善梁柱接头施工质量，地上结构梁柱接头模板采用定型钢模+梁柱接头位置采用圆柱木模进行施工。

3 工艺原理

（1）使用定型圆柱钢模进行柱身混凝土浇筑，圆柱钢模标高设计至大梁底。

（2）木模板采用增强拉丝高温高压定型，有足够的强度和刚度，根据圆柱截面尺寸，由两片、三片或多片异形模板组合瓶装而成，模板接口采用凹凸槽承插设计。

（3）将定型木模板固定至柱头处，根据现场实际尺寸进行裁割，施工方便，有效的解决多梁交叉的模板支设难题。

4 技术特点

圆柱模板采用定型钢模，混凝土一次性浇筑至梁底，梁柱接头采用定型圆柱木模板，定型木模板厚度为18mm、

22mm不等，木模板接头可以根据不同的梁柱接头情况进行切割，且该木模质量轻，现场易于工人搬运；圆柱木模板较普通模板质量好，周转次数高，本工程满配一层即可。

（1）易操作：圆柱木模板质量轻，易于操作；现场直接对定型圆柱木模板进行加工用于梁柱接头位置，减少了现场拼装的过程；圆柱木模利用配套的钢箍和满堂架进行进行加固，操作简单；根据不同直径的圆柱模板进行工厂定制，配置灵活多变。

（2）成本省：木制圆模板价格约为同规格钢模板的三分之一，材料成本降低；同时木模板质量轻，施工方便快捷，为工程建设缩短了工期，节省了大量的人工费。

（3）质量好：由于模板采用大幅覆面的胶合板制作而成，接缝少；而桦木材质又保证模板的高强度和韧性，外环氧树脂覆膜光滑防水但又有一定的透气性，且圆柱模板与梁模板采用硬拼接，浇筑成型的混凝土圆柱，尤其是梁柱接头位置，不但光滑而且成型好，视觉及手感极佳，总体效果优于同类其他模板果。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程（如图2所示）

5.2 操作要点

5.2.1 圆柱混凝土浇筑

根据施工图纸，提前定制定型钢模，定型钢模的高度至大梁底即可，根据施工规及专项施工方案进行圆柱混凝土浇筑，浇筑完成面至大梁底。

5.2.2 定型圆柱木模裁割

根据施工图纸，将成品定型木模板进行裁割：首先，将3m的成品圆柱木模按适宜的长度进行切割。其次，根据施工图纸，按照梁的尺寸进行弹线并切割梁口。 5.2.3 定型圆柱木模定位

按照提前画好的标高控制线，将柱头进行就位安装，并利用配套的钢箍进行加固，距离梁底50mm处安装第一道钢箍，以下按照每200mm设置钢箍。

为保证模板加固效果，可在柱头模板周圈设置四根