DCS系统操作说明书
ZETRON DCS-5020数字调度系统 说明书
特点•数字通讯调度台系统•集电话呼叫处理和无线电调度于一身 •弹性分布式结构•30个可定义为线路和最多16座席的端口 •支持和集成了模拟无线电、MPT1327、NEXEDGE、FleetSync、iDEN, MOTOTRBO和TETRA 音频及数据•基于屏幕的可配置，具智能集成呼叫排队功能和呼叫ID显示的图形用户界面（GUI） •多语言操作员屏幕显示 •两站点间的IP连接•各种操作员和音频接口选件简介DCS-5020数字调度台系统设计用于满足小型调度控制中心的需要。
DCS-5020系统集成了电话以及数字和模拟无线电控制，可支持多达30 个可定义的端口，包括16个基于屏幕的操作员调度台。
DCS-5020能够满足各种专业应用需要，如公共安全、应急服务、运输、公用事业和民营企业。
DCS-5020提供许多常规调度台系统所具备的功能，基于分布式结构，即使有多个操作员席位也不需要中心交换机。
这保证它能够提供低至单个操作员席位的完全可伸缩的解决方案，并在关键任务应用中保证很高的系统弹性水平。
内置HTML浏览器功能支持访问地理信息系统（GIS）地图等其它操作员应用程序，并提供了访问支持信息的途径，如：来电号码信息、程序、电话本、HTML拨号和视频图像。
说明DCS-5020将电话和无线电、呼叫处理、监控和记录功能集成于单一操作员界面。
系统最多可支持30个端口，每个端口都可设定为座席、电话或无线电线路。
最多可提供16个操作员席位，每个席位包括一台主计算机、显示屏、桌面式喇叭。
可选件包括：耳麦、桌面式麦克风、PTT脚踏开关和键盘。
主计算机运行先创公司基于Windows®的Integrator DCS™软件，为操作员提供显示电话/无线电通道和系统功能的图形用户界面（GUI）。
根据控制中心要求，显示屏可为大型或小型液晶显示器。
可提供触摸屏、鼠标/轨迹球控制。
操作员图形用户界面具有广泛可配置性，屏幕文字标签可使用各种语言。
DCS系统操作规程(加氢裂化FIN)
第二节加氢裂化装置DCS系统配置
1系统的硬件配置
湛江东兴加氢裂化装置的DCS系统硬件配置如图2所示:
设备说明：
GUS：操作员操作站
EWS：工程师操作站
PRT1~PRT5：打印机
NIM：网络接口模件（冗余配置）
HPM：高级过程控制模件（冗余配置）
HM：历史模件（双盘单盘冗余）
LCN：局域控制网络（冗余）
UCN：通用控制网络（冗余）
加氢裂化装置与连续重整、常减压蒸馏装置共用一套DCS，共用一套LCN网，定义为LCN01。整套DCS分两个操作站群（CONSOLE1、CONSOLE2），常减压蒸馏操作站为CONSOLE1，配置5台操作站（GUS1…GUS5），一台工程师站（EWS）。连续重整、加氢裂化装置操作站组成CONSOLE2，配置8台操作站（GUS1…GUS8），一台工程师站（EWS），整个LCN01配置七套控制器（冗余），配置8台打印机，工程师站配置2台打印机。其中加氢裂化装置部分分配2套控制器（冗余），4台操作台（操作站），与连续重整共用1台工程师站，2台打印机，同一装置的操作站互为备用。操作站的操作员键盘使用IKB键盘,工程师站的工程师键盘使用标准PC键盘和IK B。
(2)显示屏
显示屏幕第一行和第二行是系统信息显示区，其余为用户信息显示区，分辨率为1024×768。
(3)打印机
一台GUS可带一台打印机，打印机可打印以下内容：
报表、报告、趋势和日志
屏幕上的任何内容
系统报警记录
3.5HM历史模件
HM主要由硬盘组成，用于大量数据的存储和数据分析，数据类型有以下类型：系统文件、用户文件（DF文件、CL语言文件）、历史数据、CHECKPOINT文件（一些点的参数，从系统画面上装入）。
DCS操作使用说明书
DCS操作使用说明书一、登录和启动Deltav操作（一）从系统运行时登录1、在操作员屏幕的顶部点击login 工具栏，Deltav login对话框打开；2、把鼠标指向User name区，点左键输入你的用户名；3、把鼠标指向密码区，点鼠标左键输入你的密码；安全起见，字符将以***来显示。
4、按左键点击OK完成。
（二）断电重启状态下登录１、打开监视器，监视器底部右边小灯变绿说明已打开，如没打开，按一下监视器底部的大按钮；２、打开主机电源启动主机，这个电源按钮通常在复位键的上边并且比复位键要大，不同的画面将在屏幕上出现，只有当屏幕上显示：Press CNTRL/ALT/DELETE to log ON前，不能动任何键；３、在键盘上，同时按下Ctrl和Alt键并保持，然后按下DELETE键（即三键同时按下）后，同时释放这三个键，画面进到用户名和密码对话框（这将登陆到Windows NT操作系统）４、把鼠标指向用户名区，点一下左键，输入你的用户名，把鼠标移到密码区，点击左键，小心的输入你的密码，安全起见，字符将以星号（***）显示；５、点击“OK”等待“Deltav Logon”对话框（打开）；６、移动鼠标到用户名区，点左键，再输入你的用户名，OPERATOR；７、移动鼠标到密码区，点左键，然后输入你的密码，安全起见,字符将以星号显示；８、点击“OK”按钮（左键）“Flexlock”程序打开；９、点击“Operator Interface”启动“Deltav Operate”。
二、退出Deltav操作1、点击操作员屏幕上方的login 工具按钮，Deltav login 对话框打开。
2、点击Deltav对话框中log off 工具按钮。
三、从Delltav 系统中获取帮助所有Deltav Help都是在线的，这意味着这个帮助是一个电子版格式，并且只要点击一下鼠标即可实现，系统提供了三种帮助途径：工具按钮的帮助；在线帮助图书；Delltav操作程序自身帮助概述。
DCS使用说明书
使 用 说 明一、技术参数：传感器类型：催化燃烧式，电化学式；工作电压：DC18-26v检测气体：可燃气体；有毒气体测量范围：（0-100）%LEL ；（0-1000）ppm ；（0-50）ppm环境温度： -40℃～+55℃； 湿度范围： <90%RH响应时间： ≤30S输出信号：4～20mA ；两线制、三线制二、接线方式：DCS 系统24V 电源信号 地 三线制接线24V 电源信号 地 两线制接线DCS 系统对于DCS系统三线制最大消耗电流≤200mA，将探测器的正极与DCS系统的电源24V对接，负极与DCS系统地对接，信号与DCS 系统的信号对接产生4-20mA；对于DCS系统两线制最大消耗电流≤30mA，将探测器的正极与DCS系统的电源24V对接，负极与DCS 系统的信号对接产生4-20mA。
列：通入标气为20%LEL测的的电流应为：16mA * 20%LEL = X * 100%LELX = 3.2mA因基准电流为4mA，通气20LEL%对应的电流为3.2mA，则显示电流应为：4mA+3.2mA=7.2mA，测量的结果为7.2mA.三、安装位置：探测器安装在被检测气体易漏场所，且安装位置根据被检测气体相对于空气比重大小决定。
当被检测气体比重大于空气比重时，探测器应安装在距离地面30-60cm处，且传感器部位向上，当被检测气体比重小于空气比重时，探测器应安装在距离顶棚30-60cm处。
且传感器部位向下，为了正确使用探测器及防止探测器故障的发生，请不要安装在以下位置：1、直接受蒸气、油烟影响的地方。
2、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方。
3、水气、水滴多的地方（相对湿度：≥90%RH）。
4、温度在-40℃以下或55℃以上的地方。
5、有强电磁场的地方。
北京四方DCS系统硬件使用说明书_800S系列
1 概述.................................................................................................................................................. 1
2.2 控制器 ................................................................................................................................... 11 2.2.1 控制器技术参数 ............................................................................................................... 11 2.2.2 控制器功能 ....................................................................................................................... 11 2.2.3 指示灯含义 ....................................................................................................................... 12 2.2.4 跳线配置 ........................................................................................................................... 13 2.2.5 网络配置 ........................................................................................................................... 14 2.2.6 端子定义 ........................................................................................................................... 15 2.2.7 配置方法 ........................................................................................................................... 16
DCS操作说明书
DCS操作步骤1、软件安装：（1）依次安装光盘上前面五个，按照默认路径安装即可。
见下图：（2）注意的是：在安装过程中计算机要求重新启动的一定要重新启动，装完SQL数据库后一定要重新启动才行，应当首先安装SQL数据库。
2、给主控单元、现场总线I/O模块以及交换机上电；网线2根，系统关系如下图所示：3、本机IP地址设置：（1）服务器IP：SNETA：128.0.0.1、子网掩码为：255.255.255.0 如下图所示：（2）操作员IP设置：点击如上图界面的“高级”按钮弹出下图界面，然后选择“添加（A）”，输入IP地址：128.0.0.50、子网掩码为：255.255.255.04、主控单元IP：128.0.0.10(已经设置好)5、打开数据库总控组态软件，选择工程，如：DCSsystem如下图所示：然后在“编辑”选项中选择“域组号组态”弹出下图：将自己需要的工程选中即可。
最后编译、生成工程，关闭“数据库总控组态软件界面”。
6、打开控制器算法软件，选择打开所需工程如下图所示：选择“工程/全部再编译”，若无错误和警告信息，再选择“在线/登录”这样即完成下装程序，最后再点击“运行”，关闭此软件。
7、工程师在线下装在主控单元、交换机通电正常的情况下，通过cmd程序输入ipconfig查找本机地址是否找得到，然后ping主控、服务器、操作员站的IP地址是否能ping通。
如：ping 128.0.0.10打开“工程师在线下装”软件，用户名：macsv，口令：macsv（用户自行添加用户名）但其为工程师以上级别。
注意：其原始用户名为：superman,口令为：macsv选择所需要的工程，进入下装界面，如下图所示：然后选择“系统命令/下装”，依次选择服务器、操作员站下装注意：在此处后要双击128.0.0.1然后点击“下一步”直到完成。
8、打开“启动服务器”软件启动服务器。
注意：在启动前要把操作界面右下角的3S程序退出。
新华DCS软件2.0版使用教程-155页文档资料
XCU图形组态软件使用说明书X0116002 版本：OnXDC 2. 0版上海新华控制技术（集团）有限公司2019年9月目录第一章概述 (1)1．XCU软件概述 (1)2. XCU软件层次结构 (1)第二章功能块图形组态 (3)1. 遵循的标准 (3)2. XCU离线组态和在线组态 (3)3. 组态页 (3)4．XCU控制策略组态 (4)4.1 启动组态软件 (4)4.2 打开组态工程 (4)4.3 连接XCU、在线组态和对XCU操作 (4)4.4 页的增加、删除和页属性编辑 (5)4.5 页编辑 (6)4.6 功能块的增加、删除和参数修改 (6)4.7 取消和重复 (7)4.8 功能块输入输出间的连接 (7)4.9 功能块和连线的选中与编辑 (7)4.10 在线修改和调试 (8)4.11 查找功能 (8)4.12 其它实用工具 (9)5. 数据的类型 (9)6. 属性的三个参数说明 (9)7. 报警优先级 (9)8. XCU组态过程中的注意事项与警告 (10)8.1 XCU管理操作 (10)8.2 XCU组态 (10)8.3 XCU运行维护 (10)第三章算法功能模块 (11)1.1. 加(SUM) (15)1.2. 乘(MULT) (16)1.3. 除(DIV) (17)1.4.开方(SQRT) (18)1.5. 绝对值(ABS) (19)1.6. 五次多项式(POLYN) (20)1.7. 多数运算(SUM8) (21)1.8. 查表(F(x)) (22)1.9. 指数/对数/模(P/L/N) (24)1.10. 三角函数(TRIGON) (26)1.11. 热力计算(STMTB) (27)1.12. 高低限(HLLMT) (29)1.13. 限速率(RTLMT) (31)1.14. 超前滞后(LEADLAG) (33)1.15. 纯滞后(DELAY) (35)1.16. 微分(DIFF) (37)1.17. 数字滤波(FILTER) (38)1.18. N次平均(A VER) (39)1.19. 模拟量选择(AXSEL) (41)1.20. 模拟量统计(AXSTA) (42)2.1. 与(AND) (43)2.2. 四输入与(AND4) (45)2.3. 或(OR) (47)2.4. 四输入或(OR4) (49)2.5. 非(NOT) (51)2.6. 异或(XOR) (52)2.7. 八输入或(QOR8) (53)2.8. RS触发器(RSFLP) (54)2.9. D型触发器(DFLP) (55)2.10. 定时器(TIMER) (56)2.11. 计数器(CNT) (58)2.12. 方波(PULSE) (60)2.13. 首出(FSTOUT) (61)2.14. 按位计算(BITCAL) (62)2.15. 比较器(CMP) (64)2.16. 高低报警(HLALM) (66)2.17. 速率报警(RTALM) (68)5.18. 慢信号保护模块(SLWPRT) (69)2.19. 开关量选择(DXSEL) (70)2.20. 状态统计(DXSTA) (71)3.1. 二选一(TWOSEL) (72)3.2. 三选一(THRSEL) (75)3.3. 偏差计算(DEV) (78)3.4. 比例积分(PID) (80)3.5. 比例积分2 （EPID） (80)3.6. 二路平衡(BAL2) (83)3.7. 八输平衡(BAL8) (85)3.9. 伺服模块(SERVO) (87)3.10. 模糊控制(FUZZY) (87)3.11. 模拟量设定(KBML) (90)3.12. 开关量设定(D/MA) (92)3.13. 增强型手操器(ES/MA) (94)3.14. 设备控制(DEVICE) (97)3.15. 顺控(STEP) (102)4.1. 品质检测(TQLT) (104)4.2. 控制器检测(TXCU) (106)4.3. 模件检测(TMDL) (107)4.4. 站检测(TSTN) (108)4.5. 布转整(B->L) (109)4.6. 整转布(L->B) (111)4.7. 整转浮(L->F) (112)4.8. 时间处理(TPRO) (113)4.9. 计时(TREC) (114)4.10. 时间触发(TTRG) (115)4.11. 时转日(T->D) (116)4.12. 日转时(D->T) (117)4.13. 模拟量映射(AXMAP) (118)4.14. 开关量映射(DXMAP) (119)4.15. 参数修改(MPARA) (120)4.16. C表达式1 (CEXP4) (121)4.17. C表达式2 (CEXP32) (124)4.18. 文本(Text) (125)4.19. 趋势(TREND) (126)5.1. 阶跃信号(STPSIG) (127)5.2. 正弦信号(SINSIG) (127)5.3. 方波信号(SQRSIG) (129)5.4. 随机数发生器(RNDSIG) (130)5.5. 斜坡信号(RMPSIG) (131)5.6. 5段波形信号(S05SIG) (134)5.7. 12段波形信号(S12SIG) (135)6.1. 硬件模拟量输入模块(AI) (136)6.2. 硬件数字量输入模块(DI) (139)6.3. 硬件模拟量输出模块(AO) (140)6.4. 硬件数字量输出模块(DO) (141)6.5. 硬件脉冲输入模块(PI) (142)6.6. 页间引用模拟量输入模块(PAI) (143)6.7. 页间引用开关量输入模块(PDI) (144)6.8. 页间引用模拟量输出模块(PAO) (145)6.9. 页间引用开关量输出模块(PDO) (146)6.10. 站间引用模拟量输出模块(NAO) (147)6.11. 站间引用开关量输出模块(NDO) (149)6.12. 站间引用模拟量输入模块(NAI) (150)6.13. 站间引用开关量输入模块(NDI) (151)第一章概述1．XCU软件概述XCU即为新华控制单元。
脱硫DCS运行操作说明书
脱硫DCS控制系统操作说明1.画面结构1.1系统启动时默认进入功能分区主画面，共四幅，分别为：图1-1：功能分区主画面1图1-2：功能分区主画面2图1-3：功能分区主画面3图1-4：功能分区主画面4点击顶部的按钮可以在四幅主画面间切换，点击主画面中的按钮（每幅16个）可以进入相应的子画面。
1.2系统主画面系统主画面共３幅，它包括所有操作子画面的快捷按钮。
点击主画面上的按钮可以进入相应的操作子画面。
系统主画面分为：１）系统主画面１：#3塔脱硫系统主画面２）系统主画面２: #4塔脱硫系统主画面３）系统主画面３：电气及公用系统主画面在子画面和系统主画面底部都有一个快捷功能按钮条，点击按钮可以进入相应的主画面。
在画面的监视模式下，点击“点窗口”按钮，再点击流程图上的动态点可显示该点的点窗口画面。
1.2.1画面底部的快捷功能键图1-5：功能分区主画面51.2.2 系统主画面１:图1-6： #3塔脱硫系统主画面1.2.３系统主画面２:图1-7： #4塔脱硫系统主画面1.2.4 系统主画面3:图1-8：电气及公用系统主画面1.2.5 在系统主画面上用鼠标点击按钮，可以进入相应的操作子画面，如下图是#3吸收塔系统A的操作子画面。
图1-9： #3吸收塔系统A1.3操作子画面操作子画面显示工艺系统的流程图，分为流程图画面、操作指导画面（功能组画面）和报警画面。
画面有两种模式：一、监视模式；二、操作模式。
在监视模式下，只能查看画面的测点数据和设备状态，不能操作；而在操作模式下，鼠标点击带虚线方框的区域后，可以弹出操作窗口，进行操作。
两种模式的切换可以点击画面左上方的“监视”和“操作”按钮来完成。
下面是操作子画面明细：1.3.1 流程图画面，包括：I． #3脱硫系统（1）3号吸收塔系统A（2）3号吸收塔系统B（3）3号烟气系统（4）3号吸收塔增压风机（5）3号吸收塔烟气换热器（6）3号吸收塔氧化风机II． 4#脱硫系统（1）4号吸收塔系统A（2）4号吸收塔系统B（3）4号烟气系统（4）4号吸收塔增压风机（5）4号吸收塔烟气换热器（6）4号吸收塔氧化风机III．公用系统（1）挡板密封空气系统（2）石灰石卸料系统（3）石灰石浆液系统（4）一级脱水系统（5）废水旋流器系统（6）3号真空皮带脱水机（7）4号真空皮带脱水机（8）石膏仓储系统（9）工艺水系统（10）压缩空气系统（11）事故浆液系统（12）排水坑系统（13）废水处理系统（14）废水加药系统（15）低压MCC（16）直流系统（17）UPS系统（18）6KV电源系统（19）380V电源系统（一）（20）380V电源系统（二）１.3.2 操作指导画面（功能组画面），包括：I．总体（1）FGD系统启动操作指导（2）FGD系统停止操作指导II． #3脱硫系统（1）3#FGD烟气系统启停操作指导（2）3#FGD增压风机启停操作指导（3）3#FGD吸收塔系统停止操作指导（4）3#FGD1#氧化风机启停操作指导（5）3#FGD2#氧化风机启停操作指导（6）3#塔1#浆液循环泵启停操作指导（7）3#塔2#浆液循环泵启停操作指导（8）3#塔3#浆液循环泵启停操作指导（9）3#塔除雾器系统启停操作指导（10）3#塔除雾器1子功能组启停操作指导（11）3#塔除雾器2子功能组启停操作指导（12）3#塔除雾器3子功能组启停操作指导（13）3#塔1#排浆泵启动操作指导（14）3#塔1#排浆泵停止操作指导（15）3#塔2#排浆泵启动操作指导（16）3#塔2#排浆泵停止操作指导（17）3#塔密度计PH计冲洗操作指导（18）3#吸收塔排水坑启停操作指导（19）3#塔GGH低泄漏风机启停操作指导III． #4脱硫系统（1）4#FGD烟气系统启停操作指导（2）4#FGD增压风机启停操作指导（3）4#FGD吸收塔系统停止操作指导（4）4#FGD1#氧化风机启停操作指导（5）4#FGD2#氧化风机启停操作指导（6）4#塔1#浆液循环泵启停操作指导（7）4#塔2#浆液循环泵启停操作指导（8）4#塔3#浆液循环泵启停操作指导（9）4#塔除雾器系统启停操作指导（10）4#塔除雾器1子功能组启停操作指导（11）4#塔除雾器2子功能组启停操作指导（12）4#塔除雾器3子功能组启停操作指导（13）4#塔1#排浆泵启动操作指导（14）4#塔1#排浆泵停止操作指导（15）4#塔2#排浆泵启动操作指导（16）4#塔2#排浆泵停止操作指导（17）4#塔密度计PH计冲洗操作指导（18）4#吸收塔排水坑启停操作指导（19）4#塔GGH低泄漏风机启停操作指导IV．公用系统（1）工艺水泵启停操作指导（2）除雾器冲洗水泵启停操作指导（3）3#吸收塔排水坑启停操作指导（4）4#吸收塔排水坑启停操作指导（5）1#石灰粉卸料系统启停操作指导（6）2#石灰粉卸料系统启停操作指导（7）3#石灰石给浆系统启停操作指导（8）4#石灰石给浆系统启停操作指导（9）3#塔1#石灰石浆液泵启停操作指导（10）3#塔2#石灰石浆液泵启停操作指导（11）4#塔1#石灰石浆液泵启停操作指导（12）4#塔2#石灰石浆液泵启停操作指导（13）石灰石浆液密度计冲洗操作指导（14）1#废水给料泵启停操作指导（15）2#废水给料泵启停操作指导（16）1#石膏浆液返回泵启停操作指导（17）2#石膏浆液返回泵启停操作指导（18）滤液池1#滤液泵启停操作指导（19）滤液池2#滤液泵启停操作指导(20) 3#真空皮带脱水机启停(21) 4#真空皮带脱水机启停(22) 污泥输送泵启停操作指导１.3.3 报警画面，包括：(1)3#FGD光字牌报警（一）(2)3#FGD光字牌报警（二）(3)4#FGD光字牌报警（一）(4)4#FGD光字牌报警（二）(5)公用系统光字牌报警（一）(6)公用系统光字牌报警（二）(7)电气光字牌报警（一）(8)电气光字牌报警（二）(9)报警参数一览2 画面操作2.1 动态点说明在流程图画面（子画面）上有测点数据显示，正常时为白色。
dcs 操作规程
dcs 操作规程DCS（分布式控制系统）操作规程一、概述DCS（分布式控制系统）是一种用来控制和监测工业过程的自动化系统。
本操作规程的目的是确保DCS系统的安全稳定运行，提高生产效率，保证产品质量，并防止事故和故障的发生。
二、DCS系统操作流程1. DCS系统开机操作- 严格按照系统启动程序进行操作，确保系统在正确的顺序下开机。
- 验证各个子系统的状态显示，确保没有任何的故障或警报。
- 确保所有需要的接口已经正确连接，并检查相应的标识。
- 检查与DCS系统相关的设备（传感器、执行器等）是否正常工作。
2. DCS系统运行操作- 严格按照工艺流程图和相关程序进行操作，确保生产过程符合标准和要求。
- 监控各个关键参数和变量的数值，确保它们在允许范围内。
- 及时处理异常警报，确保能够快速响应。
- 定期进行设备巡检，确保设备的正常运行和维护。
3. DCS系统安全操作- 严格按照安全规程和程序进行操作，确保工作场所和人员的安全。
- 防止未经授权的人员接触DCS系统。
- 定期进行系统备份和数据存储，以防止数据丢失。
- 及时进行系统更新和修复，确保系统的安全性和稳定性。
4. DCS系统停机操作- 严格按照系统停机程序进行操作，确保系统在正确的顺序下停机。
- 断开与DCS系统相关的设备连接，并进行必要的标识。
- 关闭DCS系统的所有功能，并进行系统记录和报告。
三、DCS系统日常维护1. 定期检查系统设备及连接线路的完整性和可靠性，并及时进行修理和更换。
2. 定期检查系统的软件和硬件更新情况，及时安装和更新相关的驱动程序和补丁程序。
3. 建立完善的系统日志和报告，记录系统运行状态和报警情况，以便于检查和分析系统性能。
4. 参加相关培训和学习，掌握最新的DCS系统技术和操作知识。
四、DCS系统应急处理1. 在系统故障或紧急情况下，按照紧急处理程序进行操作。
2. 立即通知相关人员，并采取相应的紧急措施，以防止事故扩大。
DCS中文使用说明2
用户使用手册工程技术测试指南IM 33S04N10-01Y O K O G A W A◆IM 33S04N10-018版前言测试功能是指为了高效率地测试（调试）用户作好的应用软件的工具群。
本书记述了有关测试功能的功能说明、操作说明。
如果使用测试功能，即使没有实际的FCS也可以测试用户制作的应用软件。
取代实际的FCS使用FCS仿真器进行测试行，这叫做虚拟测试。
FCS仿真器是把FCS的功能或动作用软件进行模拟，它包含于测试功能中。
另一方面，用实际的FCS进行的测试被称作目标测试。
本书由4个部分组成，如下所示。
● A部分功能说明篇在A部分，就测试功能所具有的各项功能的详细情况作了说明。
使用测试功能的用户请先读前言。
想了解有关测试功能的各项功能时，请参考本部分。
● B部分操作说明篇在B部分，就测试功能的启动操作、测试功能所具有的各项功能的操作以及测试功能的结束操作进行说明。
想了解有关测试功能的操作时，请参考本部分。
● C部分配线详细篇在测试功能中，对FCS的程序输入输出端子进行假想配线的配线功能。
根据该功能，即使不去为了测试而准备输入输出卡件，也可以测试FCS控制动作。
在C部分，就配线功能中的配线类型、配线变换方式、配线常数以及配线数据的自动制作进行说明。
想详细了解配线类型或配线常数时，请参考本部分。
● D部分扩展测试功能篇扩展测试功能是指为了扩展虚拟测试功能的选购程序包。
如果使用扩展测试功能，则有可能测试使用了复数台PC的FCS仿真器。
在D部分，就基于该复数PC的测试进行说明。
Media No. IM 33S04N10-01 (CD) 8th Edition : Dec. 2002 (YK) IM 33S04N10-01 8th Edition : 2002.12.16-00安全使用所需的注意事项■ 与本产品的保护・安全以及改造有关的注意事项・为了本产品以及在本产品控制的系统的保护・安全，在操作本产品时，请遵守说明书中所记载的有关安全的指导事项。
DCS系统技术说明书
机柜内的模件应支持带电插拔，而不影响其它模件正常工作。
模件的种类和规格，应尽量少。
2.2
控制站应能完成数据采集、逻辑、顺序控制、连续控制、先进控制和批处理控制功能等。
控制站基于带CPU的多功能控制器。供方在保证安全、控制器负荷均衡合理的条件下配置控制站，供方应在报价书中就此说明。
挂在数据总线上的所有站，都应能接收数据通讯总线上的数据，并可向数据总线上发送数据。
数据通讯系统的负载容量，在最繁忙的情况下，不应超过60％，以便于系统的扩展。供方应提供计算和考核的办法。
应提供装置时钟同步系统。时钟同步系统应具有接收来自全球定位系统(GPS)的时钟信号的能力，作为供方提供的DCS的主时钟信号。供方应提供用于接收GPS时钟信号的设备，同步信号应能提供给本规格书中所提及的，与DCS相链接的各个系统，供方还应为这些系统提供接收GPS时钟信号的设备。供方应为此设计接口提供硬件及软件，包括设备、电缆等，以使这些接口能完成同步功能。
ANSI/NFPA 70
国家电气规范
ANSI/IEEE 472
冲击电压承受能力导则（SWC）
ANSI/IEEE 488
可编程仪表的数字接口
IEEE 802.2
信息技术——系统间的通信和信息交换，局域网和城市局域网：特殊要求——第二部分：逻辑链路控制
IEEE 802.3
信息技术——系统间的通信和信息交换，局域网和城市局域网：特殊要求——第二部分：CSMA/CD的接入方法及物理层规范
(1)主机
主机应是近二年内投放市场的工作站或高性能商用计算机，其操作系统应是通用的、适用于工业生产的、可靠的操作系统。
DCS操作说明书
本文导语说到DCS的操作，不少化工人都关心应该从哪儿学起？实际应用中应该注意哪些问题？其实，DCS是现场施工的平面体现，真正要学还是应从现场学起，然后和DCS的操作界面对应起来。
首先要有扎实的理论基础知识，然后才能结合DCS的操作方案来很好地调整或控制现场。
比如：理解反应时，针对不同的反应，理解温度、压力、流量、组分含量、分布等对反应的影响，多个控制手段，分清主次，弄清各个参数对反应影响的大小，如何调到最优等。
经验人士说，熟读DCS操作手册是第一步，因为这些是经验总结，而后根据实际操作慢慢理解消化。
小7接着上次DCS的介绍，今天来说DCS系统的操作方法。
本文列举的是河南某化工公司离子膜烧碱项目的DCS操作说明。
一、总体说明1.系统软件本规程所涉及的操作均在操作站上实现，系统软件由ADVANTROLPRO 2.50和组态文件构成。
系统的所有操作均在Advantrol软件下实现。
2.本规程提及的术语1）注意：表示涉及的事物或操作可能引起不可预测的危险后果。
2）警告：表示涉及的事物或操作能引起可预见的系统运行故障。
3）危险：表示涉及的事物或操作将引起系统停运，甚至设备损坏及人身伤害。
3.操作员操作职责1）监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。
2）随时干预系统运行，确保安全、正常生产。
3）系统授权运行参数的更改。
4.系统异常情况处理1）DCS操作界面数据不刷新（正常情况数据每秒刷新一次），手自动切换无法操作等情况，应联系DCS 维护人员进行维护，同时立即到现场操作。
2）出现变送器故障，自动控制过程应立即切回手动。
3）出现阀门执行机构，回路输出卡件等故障现象，应改为现场操作。
4）出现DCS系统回路输入卡件故障时应把相应控制回路切回手动，并更换故障卡件，检查确认故障消除后方可再次投入自动。
5）DCS系统出现异常断电，应改为现场操作。
重新上电后，要求工程师检查系统情况，检查回路参数等系统数据是否正常，确认各调节阀的开度。
中控室DCS操作说明书
中控室操作说明书第一部分系统概述我公司引进的Freelance 2000集散控制系统是九十年代最先进的紧凑型集散控制系统。
它是由ABB自动化集团德国Hartman&Braun(H&B)公司研制开发的。
该系统采用了当今世界最先进、成熟的计算机技术、网络技术、控制理论技术，它集集散控制系统（DCS）和可编程控制器（PLC）的优点于一体，同时具有DCS 系统丰富的操作界面及控制能力和PLC高速的逻辑控制能力，并且有很好的兼容性和扩展能力。
该系统操作层（操作员站、工程师站）采用标准PC机，以MS—Windows NT Workstation 4.0操作系统作为运行平台；过程站采用全新的硬件，组态灵活、功能强大。
该系统还优化了工业领域广泛应用的两条总线：Diginet—P（CAN总线）用于现场通讯，具有牢固且数据传输可靠的优点；过程站及操作员站/工程师站之间通讯通过Diginet—S（以太网）系统总线，我公司选用了完全抗干扰且传输速率高的10Base—FL光纤作为传输介质，提高了系统的可靠性。
我公司的DCS系统目前由4个操作员站（OS）、1个操作员站/工程师站（OS/ES）、3个过程站（PS）组成。
过程站用来完成对全厂的模拟量及数字量的采集，经过回路控制、顺序控制、逻辑控制等运算后完成输出以对整个生产过程进行控制。
操作员站可以监视整个生产过程的工艺参数及设备状况，并通过操作介入来调节和控制生产过程；操作员站还可以浏览趋势、记录和报警等。
工程师站安转专用的工程工具，主要用于系统的配置、组态、编程与调试，可在离线和在线两种方式下工作。
第二部分画面及操作介绍一、操作员站介绍操作员站是整个系统的人—机接口，用它来完成对画面、趋势、记录及报警等的监视与操作。
操作员站的用户界面从上至下依次为报警信息行、标题行、菜单行、画面区、状态行、操作区六部分。
报警信息行位于屏幕的最上方，它总是可见的，不能被其它画面覆盖。
DCS操作说明书
本文导语说到DCS的操作，不少化工人都关心应该从哪儿学起实际应用中应该注意哪些问题其实，DCS是现场施工的平面体现，真正要学还是应从现场学起，然后和DCS的操作界面对应起来。
首先要有扎实的理论基础知识，然后才能结合DCS的操作方案来很好地调整或控制现场。
比如：理解反应时，针对不同的反应，理解温度、压力、流量、组分含量、分布等对反应的影响，多个控制手段，分清主次，弄清各个参数对反应影响的大小，如何调到最优等。
经验人士说，熟读DCS操作手册是第一步，因为这些是经验总结，而后根据实际操作慢慢理解消化。
小7接着上次DCS的介绍，今天来说DCS系统的操作方法。
本文列举的是河南某化工公司离子膜烧碱项目的DCS操作说明。
一、总体说明1.系统软件本规程所涉及的操作均在操作站上实现，系统软件由ADVANTROLPR（和组态文件构成。
系统的所有操作均在Advantrol软件下实现。
2.本规程提及的术语1）注意：表示涉及的事物或操作可能引起不可预测的危险后果。
2）警告：表示涉及的事物或操作能引起可预见的系统运行故障。
3）危险：表示涉及的事物或操作将引起系统停运，甚至设备损坏及人身伤害。
3.操作员操作职责1）监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。
2）随时干预系统运行，确保安全、正常生产。
3）系统授权运行参数的更改。
4.系统异常情况处理1）D CS操作界面数据不刷新（正常情况数据每秒刷新一次），手自动切换无法操作等情况，应联系DCS维护人员进行维护，同时立即到现场操作。
2）出现变送器故障，自动控制过程应立即切回手动。
3）出现阀门执行机构，回路输出卡件等故障现象，应改为现场操作。
4）出现DCS系统回路输入卡件故障时应把相应控制回路切回手动，并更换故障卡件，检查确认故障消除后方可再次投入自动。
5）D CS系统出现异常断电，应改为现场操作。
重新上电后，要求工程师检查系统情况，检查回路参数等系统数据是否正常，确认各调节阀的开度。
NT6000分散控制系统（DCS）说明书-科远
NT6000分散控制系统(DCS)NT6000分散控制系统(DCS)系统概述NT6000分散控制系统基于科远十余年的技术积累，通过引进消化吸收国际先进技术，并与国内自动化需求相结合的产物。
“易用于外，坚固于芯；速度无限，控制有方；数字互连，信息呈现” NT6000的品牌诉求集中体现了科远股份对于DCS产品本质的认识和不懈追求，更可靠，更易用，更先进，严苛精进的要求将成就志向高远的领先产品。
目前，该产品已取得”通用工业控制器”、“基于人工智能的火电厂自动控制系统”等多项专利成果。
并通过中国电力联合会组织专家评审，鉴定委员会一致认为：NT6000分散控制系统的各项性能指标，满足大型火电机组控制的应用要求，NT6000分散控制系统在可靠性和易用性方面达到国内外先进水平。
系统结构图坚固于芯• 核心部件采用坚固的铝合金封装• 符合电磁兼容EMC三级标准• 平均无故障时间（MTBF）：200000小时• 军工级PowerPC芯片400MHZ RISC 8247• 12段冗余I/O分支相互隔离，I/O总线可靠性设计的新标杆• 主备控制器同时运算，创新的高可靠性冗余设计• 物理隔离的冗余工业以太网络• 每个网络设备都具有两个独立网口• 双网同时工作，在接受端进行数据过滤，网络的冗余切换时间等于零• 采用基于组播技术的控制器主动发送机制• 无论多少台操作员站，控制器只发送一次数据• 控制器具有确定的数据服务任务，负荷恒定，运行更可靠• 1台操作站和100台操作站的网络负荷相同• 操作响应周期小于700ms• 直达通道级的、直观全面的自诊断系统• 控制器、卡件、操作员站、交换机都具有自诊断能力• 没有硬件报警就没有故障，任意的风吹草动必然会被自诊断系统发现易用于外• 系统机柜采用模块化设计• 机柜内部没有手工接线• 一把螺丝刀就可以快速完成装配和折卸工作• 最大接线密度和最宽松接线空间的完美组合• 直观、易学的模块化组态方式• 组态资料能够直接生成工程资料• 不需要维护逻辑图和IO清册• 数据库分布在每只KM940控制器中，透过eNet网络协议和数据接口被应用程序直接访问• 无服务器分布式设计，提高了系统可靠性• 透明化数据管理，直观而易于管理和理解• 数据记录精度达到100ms，容量10万点• 提供驻留数据服务,以曲线形式表征当前趋势—在内存中记录最近一段时间的数据• 所有操作员站均可快速（≈1秒）调用历史数据服务速度无限• 最快的操作响应周期• DPU运算周期设置不同，操作响应周期在420ms~970ms之间• 符合人体工学，操作流畅控制有方• 1000个PID100ms运算周期仅占2%负荷• 丰富的热工自动化专业控制模块• 自定义模块功能• 为热控工程师提供有力的工具和广阔的舞台• SFC组态工具• 符合IEC61131-3标准，以自然语言的方式描述顺序控制过程• SFC程序量精减，易于理解• 适用于复杂的顺序控制逻辑数字互连• 基于Profibus的现场总线解决方案• KM940控制器具有冗余的Profibus接口• 支持Profibus-DP/PA的应用• 兼容西门子Profibus解决方案• 基于工业以太网的多总线冗余解决方案• 在统一架构下兼容多种现场总线协议• 完善的冗余总线方案支持关键性应用• 高可靠性和经济性的布线方案信息呈现• 信息化解决方案• 专用数据隔离装置确保控制系统安全• 采用自动转换工具，信息层可以直接使用控制层的画面和应用• 基于SyncBase实时数据库，兼容多种主流实时数据库• 基于现场总线的设备管理系统• 现场总线不仅用于传递实时数据，还用于传递管理信息• 实时的管理信息与设备管理系统的结合为资产管理带来全新的理念可靠性设计和特点（1）NT6000 DCS的核心模件均采用坚固的铝合金封装，具有良好的散热效果和电磁屏蔽性能，密封型封装设计对恶劣环境有更强的适应能力。
DCS系统操作说明书
培训教材一、DCS系统间介1、本系统的上位机软件采用了德国西门子（siemens）公司最新的工控组态软件wincc；下位控制站采用了ST-400 CPU和最新分布式模块ET200M系列自动化才品；现场连接采用工业以太网、profibus现场总线和4-20mA仪号工业标准。
系统拓扑结构见下图2、该系统具有整体集成化、更可靠性、技术先进、扩展性好、价格合理、操作简便。
3、测控围：生料磨、烧成窑尾、烧成窑头、水泥磨该系统由中央控制室的操作站、中央控制站、现场电场控制室的现场控制站以及工业通讯网络等几部分组成。
系统操作站与服务器通过ETHERNET相连，服务器与控制站通过工业以太网连接、控制站通过profibus-dp过程现场总线与现场控制站相连接。
二、主要测控容系统分为四个DCS控制站：每个站又细分为若干工艺段生料控制站分为：石灰石破碎及预均化、生料配料、生料磨；窑尾控制站分为：生料如窑、窑尾预分解、废气处理；窑头控制站分为：窑中和窑头喷、粉制备、蓖冷机；水泥磨控制站为：水泥配料、水泥磨、包装。
三、主要功能特点过程现场级的通讯网络：12Mbit/s标准的I/O测控信号接口：数字输入信号（DI）接口为220VACDO接口：无原继电器触点（5A）AI、AO信号接口：4-20MA操作控制级的通讯网络：开放的ETHERNET工业以太网100M/s中央控制站控制软件开发平台：STEP7软件开发平台（PLC）操作站监控软件的开发平台：WINCC组态软件开发平台（人机界面）功能：实时生产过程监视功能：总貌图、工艺段流程图设备开关机控制功能：开关机及连锁故障报警及管理功能实时皱势及历史皱势图生产报表统计和生产管理功能：班报表、日报表、年报表自动故障检测三个操作级别：底→操作员→管理员→维护员四、系统配置1、硬件：S7-400控制站：1个CPU、1个电源模块、1个以太网通讯模块（网卡）、若干个ET200子站）S7-00中央控制器是自控的控制中心它通过工业以太网与服务器相连又通过PROFIBUS-DP现场总线与各个现场控制站ET200分布式I/O相连。
DCS操作及管理程序模版
DCS操作及其相关管理程序1 目的为了加强公司DCS安全操作及管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。
特制订本制度。
2 范围本制度适用于公司生产DCS安全操作、联锁/ SIS开关、执行、线路以及将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的DCS安全连锁保护系统的管理和维护；ESD操作管理和维护；DCS工艺参数的受控管理。
3 参考3.1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。
3.2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。
3.3联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。
3.4 ESD紧急停车控制系统：用于监视生产装置运行的状况，对生产异常工况迅速进行处理，使故障的可能性降到最低，使人和装置处于安全状态。
3.5 DCS工艺参数、报警参数设置，依据来源于设计院设计图纸、设备生产厂家说明书、行业部门及管理部门相关规定，经过实际运行的经验参数。
工艺、设备运行监控报警参数的确定要有科学依据。
4 职责4.1总经理负责对DCS安全连锁保护系统技术改造方案和新增装置的DCS安全联锁保护系统方案的审批。
4.2生产总监负责对安全联锁保护系统中联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。
参与安全连锁保护系统技术改造方案的审批工作。
4.3生产经理负责工艺运行报警参数修改的审批，工艺运行修改操作画面的双方（电仪经理）审核，DCS联锁/报警信号的解除/强制恢复的双方（电仪经理）审核相关工作。
4.4电仪经理负责工艺运行修改操作画面的双方（生产经理）审核，DCS联锁/报警信号的解除/强制恢复的双方（生产经理）审核相关工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
EPS干法无尘2100纸机DCS系统操作说明书绵阳海天斯威福特有限责任公司2019年10月22日DCS 系统操作说明书开机，进入WINXP 操作系统后，就会显示登陆画面。
按“CTRL ”、“L ”组合键，弹出系统登陆框，此时输入用户名和密码，然后就可以进入到操作界面。
界面上方是界面下方是“备料系统”按钮是工艺流程中关于绒毛浆分解、SAP 和ES 配比、喷胶画面等等的切换按钮，当操作员点击按钮后，按钮颜色就从灰色变为绿色，并且显示该画面；“成型部”按钮是用来切换干法无尘纸机中成型工段的相应画面； “传递部”按钮是用来切换干法无尘纸机中传递工段的相应画面； “上喷胶部”按钮是用来切换干法无尘纸机中上喷胶工段的相应画面； “预热部”按钮是用来切换干法无尘纸机中预热工段的相应画面； “下喷胶部”按钮是用来切换干法无尘纸机中下喷胶工段的相应画面；“固化部”按钮是用来切换干法无尘纸机中固化工段的相应画面；“熟化部”按钮是用来切换干法无尘纸机中熟化工段的相应画面；“压光冷却部”按钮是用来切换干法无尘纸机中压光冷却工段的相应画面；“配胶部”按钮是工艺流程中的配胶计量输送画面的切换按钮；“其他”按钮是工艺流程中的AC系统、锅炉供水、现场急停显示、声光报警种类、其他剩余部分的画面；“除尘部”按钮是工艺流程中专门针对过滤空气中尘埃的画面。
里面显示登陆的当前用户名称，如果是空白，就表明当前系统并没有用户登陆，不能操作任何按钮；项目编号是系统的出厂号，便于项目的跟踪管理；“退出系统”是关闭WINCC项目，而不退出操作系统，只有管理员才有权限操作。
操作员如果点击，就会出现权限不够的提示：管理员有权使用：“关闭系统”是不仅要关闭WINCC项目，而且要退出操作系统，彻底关闭电脑。
显示当前的日期和时间。
按钮是用来打印当前全屏幕画面的。
功能就是便于操作员纪录当前的水分横幅分布和雾化喷头的调节情况。
操作员选择“是”，就将画面输出到网络打印机。
选择“否”，就不做任何变化。
显示当前最近的两条报警纪录配合“消除声光报警”按钮来完成报警信息的确认。
其中报警信息的时间是用来核对当前时间，来观察报警发生的时间。
由于报警纪录有两处（DCS 系统和传动系统），所以当出现声光报警时，必须根据当前时间来判断是哪部分在报警。
“报警总览”按钮是显示工段里面的所有电机的连锁、故障和热敏错误信号，操作员可以观察和处理所有的电机。
操作员点击按钮后，会出现电机报警画面：列出了所有要控制的电机，按照它们在工艺流程中的划分完成。
电机没有运行，就显示灰色的圆；运行起来后，就显示绿色的圆。
这里显示的报警共有四类：第一、一般电机故障会提示黄色的叉需要检查电机的故障信号、隔离开关和热敏信号是否正确。
第二、变频电机红色闪动需要检查变频器的故障信号、热敏信号和隔离开关是否正确。
第三、软启动电机的黄色叉需要检查电机的热敏信号和隔离开关是否正确。
第四、ES的故障报警呈现红色需要检查ES的三个计量塔的故障反馈。
当发现电机有故障信号，此时操作员可以通过鼠标点击，快速切换到相应的画面内。
“报警记录”按钮是显示生产过程中报警信息的画面，便于操作员按照时间的先后顺序处理故障等报警信息；报警信息包括下列几类：●所有电机的故障报警、热敏报警、隔离开关转换报警；●现场急停按钮和安全绳报警；●网跑偏报警；●压缩空气压力低报警；●软水压力低报警；●自来水压力低报警；●预热部、固化部、熟化部六个温度过高、过低报警；●配胶部混合罐液位低和液位高报警，1#压力罐液位低报警，2#压力罐液位低报警；●纤维分离机电流过高报警；●纤维分离机上盖没有锁紧报警；●绒毛浆卷需要换卷报警；●AC系统温度过高过低报警，湿度过高过低报警。
顶部按钮功能如下：其中，显示第一条记录按钮，显示最后一条记录按钮，显示前一个消息，显示后一个消息按钮是与滚动条配合使用的。
只有先按滚动条按钮，才能激活四个消息显示按钮。
操作员只需要在出现声光报警时，查询当前的报警纪录就可以了。
“变量记录”按钮是根据现场生产要求增加重要的参数纪录，便于对整个生产过程进行分析。
操作员可以打印这些数据生成报表。
控制系统中的全部设备都按流程图的位置显示在图中的相应位置。
主要的图形标记和使用方法说明如下：操作员点击“备料系统”按钮后，绒毛浆分解、SAP和ES配比画面、喷胶画面就显示出来：包含的对象：●纤维分离机1到6，电机M54、M55、M56、M57、M58、M59；●木浆计量电机1到12，M20、M21、M22、M23、M24、M25、M26、M27、M28、M29、M30、M31；●绒毛浆卷1到12；●SAP螺旋推进器M52、M53；●SAP计量电机M35、M36；●ES1到3，与LAROCHE公司的三个计量塔产品进行远程通讯，完成控制；●上喷胶与下喷胶站的流量显示。
工艺描述和操作方法：第一、绒毛浆、计量电机和纤维分离机的典型结构如下：●绒毛浆卷分上下两个卷，以放卷的方式，进入干式纤维分离机进行疏解。
在每个靠近放卷轴的部位，安装有光电传感器。
当卷用得差不多时，需要更换大卷时，画面上会出现“小卷”闪烁字符，提示操作员必须要更换绒毛浆卷了，同时会出现声光报警。
●新更换的浆板用人工引入相应的进浆口后压紧，浆板的压紧气缸由手动现场操作。
● 每台纤维分离机均有上下两个进浆口，在附近分别安装有监测浆板有无的光电传感器，画面上将显示浆板有无的信号。
● 正常运行时，只有一台计量电机处于运行状态，一般优先运行上计量电机。
当无浆板时，就自动切换到另一台计量电机，操作员此时将浆板重新续上，等这台计量电机的浆板用完后，就自动切换到换好浆板的计量电机上。
这样就实现了双计量电机自动切换。
● 干式纤维分离机用来将浆板粉碎成为粉末纤维，空载时电流一般在70-80A 之间，带负载后，随着进给量的加大，电流会逐步上升。
系统设置有电流高限报警，用来提示操作员存在纤维分离机电机过载的问题。
● 在正常生产时，每台纤维分离机始终各有一台共六台计量电机在以同样的喂料速度工作，整体喂料速度的调整在中进行调整。
可以将12台计量电机的线速度设置成一样。
● 干式纤维分离机的上盖锁紧部位，安装有接近开关，在没有锁紧到位的时候，对应的部位会用红灯表示故障，并且不允许启动，即使已经运行的，就要强行自动停止。
同时现场会声光报警。
● 当出现现场急停（包括急停按钮和安全绳、压缩空气）等等，将会自动停止M20-M31，M54-M59电机，即停止进料。
● 一台纤维分离机电机出现故障，其他五台电机均要停止。
● 下方是纤维分离机运行时的电流检测和标定，操作员用鼠标点击电流检测值，就会弹出电流标定窗口。
●木浆计量电机进行进料累计，便于生产统计。
一般来说，上绒毛卷的累计重量要大于下绒毛卷，优先启动上计量电机嘛。
累计参数通过点击累计值弹出相应的窗口：里面的参数介绍如下：⏹ 绒毛浆定量：原料的本身定量大小，单位是克/平方米，参与累计的重要参数； ⏹ 绒毛浆宽度：本身的幅宽，单位是米；⏹ 当前速度：计量电机的进料速度，单位是米/分；⏹ 绒毛浆累计：根据上述数据在计量电机运行期间累计的值，单位是公斤。
● 纤维分离机电机的操作方法：点击电机圆圈后，弹出电机控制窗口：各个含义介绍如下：⏹软变频频率一致，就是大电机启动后，运行频率达到了设定值，红色表示没有达到，绿色表示达到了；⏹软变频运行，当变频器开始启动电机后，就显示绿色。
灰色表示变频器没有运行起来。
⏹软变频故障，针对变频器在运行期间，出现的故障信号显示。
绿色表示无故障，红色表示有故障。
出现故障后，电机的启动过程将自动终止，其他的已经运行起来的纤维分离机电机都将停止运行。
操作员先按“手动停止”按钮一下，手动确认停车。
然后通知电工维护人员去排除变频器故障，如果纤维分离机电机也有故障，只好停机检修。
⏹热敏开关，电机的热敏保护，处于连锁的第七位，绿色表示没有热敏信号，红色表示出现热敏。
⏹运行信号，启动电机完毕后，就显示绿色，如果没有出现绿色，通知维护人员来解决。
⏹上盖锁紧信号，正常运行期间，上盖必须锁紧，显示绿色。
如果上盖打开，就显示红色，处于连锁的第三位；⏹允许启动信号，表示电机是否允许启动，绿色表示允许启动，红色表示不允许启动。
⏹启动信号0，表示电机的启动接触器是否闭合，1表示闭合，0表示打开；⏹全压运行信号0，表示电机的全压接触器是否闭合，1表示闭合，0表示打开；⏹启动结束1，表示电机启动过程是否结束，整个运行过程结束，就显示1；还在启动过程中，就显示0。
⏹启动信号输出时间，闭合启动接触器后，运行多长时间，可以允许变频器启动，单位是毫秒，6000MS就是6秒；⏹软变频启动时间，变频器从启动到结束运行的时间，单位是毫秒，30000MS就是30秒；⏹软变频停止时间，变频器停止运行后，到断开启动接触器之间的时间间隔，单位是毫秒，2000MS就是2秒；⏹停止启动信号时间，断开启动接触器后，到闭合全压接触器之间的时间间隔，单位是毫秒，1000MS就是1秒；⏹全压时间，闭合全压接触器后的电机平稳运行时间，用来恢复变频器，为下一台电机运行做准备。
单位是毫秒，90000MS就是90秒。
⏹说明：以上时间全部是现场调试后的经验值，请不要随便改动。
操作员没有权限修改，而管理维护人员可以修改。
⏹连锁的八个信号，任何一个信号触发，都会导致停机。
◆启动故障，是指变频器运行过程中出现的故障，灰色表示无故障，红色表示故障；◆上盖锁紧，是指纤维分离机上盖锁紧信号，灰色表示无故障，红色表示故障。
◆热敏开关，是指纤维分离机电机出现热敏故障，灰色无故障，红色有故障。
◆现场急停，是指现场有急停按钮，以及安全绳被触发，或其他紧急事件出现。
灰色无故障，红色有故障。
◆备用，连锁数字，这些都是备用连锁，并没有分配实际的连锁信号。
⏹允许连锁，表示8个连锁条件是否生效。
不打钩，即使连锁条件成立，照样可以不停止。
打钩后，一旦条件成立，电机就停止。
⏹手动调试，表示电机处于手动控制下，灰色代表不能选择手动还是自动。
⏹手动启动按钮，当按下按钮后，控制系统就按照下面的顺序启动电机：⏹手动停止按钮，当按下按钮后，马上停止电机，不再运行。
此时，将全压运行信号0，运行信号指示灯变红，手动启动按钮恢复，可以重新操作。
⏹电机运行起来后，窗口内的“手动启动”按钮变成灰色，操作员将不能再点击。
“手动停止”按钮可以继续操作。
⏹电机在启动过程中，启动没有结束，“手动启动”按钮和“手动停止”按钮将变成灰色，操作员将都不能操作。
●木浆计量电机控制窗口：“运行指示”灯显示电机是否已经运行，灰色表示没有运行，绿色表示已经启动。
“故障指示”灯显示电机是否正常运行，如果有故障，就显示红色。
正常工作，就显示灰色。
“热敏开关”是保护电机不被烧坏的重要指示。