道具加工工艺标准
道具加工工艺标准
道具制作及安装标准本标准按照STELLALUNA品牌的风格定制相应品牌的形象道具（即SI）制作标准和安装标准。
本标准适合所有与STELLALUNA品牌有道具制作往来的道具商及安装道具的团队或个人的标准。
目录材料标准工艺标准道具成品标准道具成品节点硬装标准材料标准本标准适用于现阶段道具所有零部件1、钢材：道具中所用材料的规格、型号、材质必须符合设计要：外露需要镀钛的型材、板材、螺丝插销零配件等必须使用304以上、国标厚度不锈钢的，隐蔽的骨架型材使用国标普通钢材。
2、木材：道具中使用的板材规格厚度符合设计要求，人造板材E0级以上环保板材，骨架木材不得使用杉木，宜使用蒸汽烘干过的木材。
3、油漆柜子表面油漆必须具备环保标准，不得使用硝基漆，使用PE、PU、UV漆。
柜子内部使用硝基漆。
4、填充物填充物使用正规厂家生产、符合环保要求的海绵，特殊商场要求使用阻燃填充物。
5、五金件抽屉导轨、拉手、铰链、抽屉锁、门锁使用TND、华宇等知名品牌，导轨要使用三节静音带阻尼。
6、灯具LED灯使用5050系列、色温3000K，T5灯、射灯、轨道灯、三防灯等使用雷士、三雄极光、飞利浦等知名品牌。
8、LOGOLOGO尺寸及规格符合设计要求，材质要求上等标准。
9、亚克力亚克力的厚度符合设计要求，不得使用有机玻璃代替亚克力。
10、涂料及油漆水性防火涂料要用饰面型涂料，以中南品牌为佳。
防锈油漆使用红丹防锈漆。
11、玻璃及镜子大于等于1m2及离地900mm以内的玻璃或镜子必须使用钢化玻璃，高端商场内镜子要求使用超白玻璃做镜子。
12、所有的材料均不得露天放置，室内放置时要有专用的物料架特别是条状材料。
13、粘结类胶及胶水，硅胶使用道康宁的、万能胶使用熊猫的、双面胶使用3M 的、木工胶使用中南的,玻璃无影胶用小天鹅的。
14、焊条、焊丝：必须是正规厂家生产，严禁使用三无产品。
不锈钢焊丝要与基材匹配。
其他未尽项目以公司所发文件为准。
工艺标准本标准适合道具制作加工过程中各道工序。
7木雕工程工艺标准
木雕工程工艺标准范围本工艺标准适用于古建筑修、建工程的木雕工程。
施工准备2.1材料及主要机具2.1.1木材：树种、规格、材质等级、含水率等应符合设计及施工规范要求。
2.1.2主要机具：2.1.2.1手动工具：1.雕刻刀具：平口刀、斜口刀、半圆刀、三角刀、尖尾刀、锼弓；2.敲击工具：单头木槌、双头木槌、榔头、斧头；3.度量工具：、直尺、折尺、卷尺、长角尺和短角尺等；4.齿锉：木工棘齿狀锉刀；5.刨削工具：平刨、弯刨：俗称流滚刨；2.1.2.2电动机具：手动式制模机、自动式制模机、电动铲台、手提电铲、手提花刨机、电鋸、手提刨木机、手提电钻、磨光机、气压式电动雕刻机等。
2.2作业条件2.2.1 雕刻用施工场地已准备好，且操作棚已搭设完成；2.2.2 操作场所的防火措施已经到位；2.2.3 雕刻图案及实样已经过业主及设计确认，且作业班组已接受交底；工艺流程3.1工艺流程绘稿→粗坯→细坯→修光→打磨3.1.1绘稿：即将确定好的雕刻图案绘到木材上。
将原稿扫描成电子文件，利用工具软件将图案调整到合适的大小，按1:1的比例打印出来，用胶水将图案粘在待雕刻的木材上。
3.1.2粗坯：运用工具将木材从上到下，从前到后，由表及里，有浅入深，一层层地将图案的大轮廓勾勒出来。
3.1.3细坯：采用各种不同的工具将图形落到实处。
3.1.4修光：运用精雕细刻及薄刀法将细坯中的刀痕凿掉，将细部完善。
3.1.5打磨：用粗细不同的砂纸或木锉打磨，去掉毛刺。
质量标准4.1保证项目4.1.3木材的防腐、防虫、防火处理应符合设计及国家相关标准。
4.1.4雕刻的内容、形式应符合设计要求。
4.1.5对文物古建筑的木雕，其花形纹样、刀法应符合相应历史时代的风格特点和传统做法。
4.1.6木雕应放实样、套样板、拓样进行雕刻。
4.2基本项目4.2.1木雕表面外观应：4.2.1.1阴雕（阴刻、反雕）图样清晰，深浅基本协调，刀法有力，边沿整齐，雕地表面光滑平整。
道具施工方案
道具施工方案一、引言道具施工是在舞台或者其他活动场所中使用的道具制作和布置的过程。
它旨在为演员和观众提供更加真实和丰富的舞台效果。
本文将介绍一个基本的道具施工方案，包括道具的设计、制作和安装。
二、道具设计在开始制作道具之前，需要对道具进行设计。
道具设计应根据舞台剧的需求和场景设置进行，以确保道具能够融入剧情并为观众带来更好的观赏体验。
以下是一些常见的道具设计要点：1. 了解剧情和场景需求在设计道具之前，首先要仔细阅读剧本，了解剧情和场景的需求。
这样可以更好地理解道具在剧情中的作用和使用。
2. 根据需求进行创意构思根据剧情和场景需求，进行创意构思。
可以画草图或者使用设计软件来进行初步的设计。
在设计过程中要考虑舞台大小、演员动作等因素，确保道具的使用与实际情况相符。
3. 确定材料和尺寸根据道具的功能和设计要求，选择合适的材料和尺寸。
道具的材料可以根据实际需要选择木材、金属、塑料等不同种类。
4. 考虑安全因素在设计道具时，安全因素是至关重要的。
需要确保道具的设计、制作和安装过程中没有任何潜在的危险因素。
例如，道具的边缘是否锐利，是否会对演员或观众造成伤害等。
三、道具制作道具的制作是根据设计要求，使用所选材料和工具进行的。
以下是道具制作的一般步骤：1. 准备材料和工具根据设计要求，准备所需的材料和工具。
例如，木材、锤子、锯子、胶水等。
2. 确定制作顺序根据道具的复杂程度和制作步骤，确定制作顺序。
可以根据道具的组成部分进行分类，逐步完成制作。
3. 切割和组装根据设计要求，使用适当的工具进行切割和组装。
例如，使用锯子将木板切割成所需的形状，并使用胶水或螺丝将其组装在一起。
4. 装饰和上色完成道具的基本结构后，可以进行装饰和上色。
根据设计要求使用绘画工具，如画笔和颜料，为道具添加细节和色彩。
5. 完善和测试在道具制作完成后，需要进行完善和测试。
检查道具是否稳固、安全，并测试道具在舞台上的使用效果。
四、道具安装道具安装是将制作好的道具放置在舞台或其他活动场所的过程。
加工工艺标准
17
上海亚虹塑料模具制造有限公司
上海奉贤沪杭公路732号
2.0 工作指示
版本编号： 第二版
2.10
螺丝及紧固 1. 根椐BOM表决定螺丝规格，一般情况下螺孔的深度不应少于螺丝直 径的1.5倍，深度至少是螺丝直径的 2 倍；
2.
紧螺丝时要先收距离最远的两个（如对角位），但不必收紧，然后才收其 他对称螺丝，同样是无须收紧；
3.
然后可依上列的次序将螺丝收紧，M8以上螺丝要用加力棒收紧.
18
上海亚虹塑料模具制造有限公司
上海奉贤沪杭公路732号
2.0 工作指示
版本编号： 第二版
2.11 浇口套定位: 1.在需要时用此方法定位.
定位销
19
上海亚虹塑料模具制造有限公司
上海奉贤沪杭公路732号
2.0 工作指示
版本编号： 第二版
上海奉贤沪杭公路732号
3.0 工作指示
版本编号： 第一版
3.1
抛光基本技术
1. 抛光件的光洁度一般要求可分为三级，三级抛到 400＃ ~ 600＃ 砂纸，二级 抛到 600＃ ~ 1000＃ 砂纸，一级抛到 1000＃~2000＃砂纸 ~研磨膏。
版本编号： 第二版
4. 滑块与锲面的角度要一致，配合面 P要印红丹检查是否吻合， 滑块顶 P' 面可避空 0.03 ～ 0.05 mm。
5. 在滑块的活动面上根椐标准(油槽标准编号)加工油槽，斜导柱入孔 处要有R角。
14
上海亚虹塑料模具制造有限公司
上海奉贤沪杭公路732号
2.0
6
版本编号： 第二版
6．用钢印在水孔的出入口打上记号，水路系统完成后，要进行水压测试以确定没 有渗漏.
柜台道具生产工艺规范(木工部分整理过)
柜台生产工艺规范（木工部分）起草人：审核：会签：批准：分发号：-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------柜台生产工艺规范（木工部分）生效日期页码第4页/共16页须紧密配合，应先刷先贴的一定要先做。
柜台生产工艺规范（木工部分）生效日期页 码第5页/共16页3.2.2.4为防止柜台门开启、关闭损坏合页，所有库房门都必须做门框，转轴门可做立框。
附图23.2.3 柜台门制作：（见附图2）3.2.3.1平板门用A 级大芯板制作，制作前将大芯板纵横、正反面开槽以减小板材的变型，开槽的深度为板厚的4/5，然后正反面及四周都贴上同一型号的饰面板。
3.2.3.2 弧形门制作时先打两条弧形条，然后将大芯板条夹在弧形条中间钉制而成。
钉完后一定要把对角拉正，同时将翘角搬正.3.2.3.3 任何形式的柜台都要安装拉手，拉手形式：有图纸的按图加工，图纸上没有没有要求的能做暗拉手的做暗拉手，不能做的同工艺部沟通安装。
3.2.3.4 任何形式的柜台门都要安装内外限位：大门做内门框限位，不同的储物门可用锁钩、碰珠替代。
通用3.2.4. 木制灯箱框采用比较坚硬的18cm 多层板制作，板宽根据实际需要而定。
其固定方式一般采用四销式或开启式。
通用3.2.5 柜体的分段时尽量将断缝隐藏，如果不能隐藏，一定要讲究对称或将断缝放在灯箱旁。
为了保证接缝处的严密性，接缝处的侧板要略比面板低一点（0.5mm-1mm 左右）。
通用柜门制作木制灯箱框制作 柜体的分段柜台生产工艺规范（木工部分）生效日期页 码第6页/共16页3.2.6 吊顶的制作：3.2.6.1吊顶的接头做法：（附图3）a 吊顶分段时尽量将断缝放在两侧，外圈顶的饰面接缝一定要保证对称，内圈顶的接缝一定要与背柜的断缝对齐。
工艺品加工技术要求
工艺品加工技术要求随着社会经济的发展和人们对美的追求，工艺品逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分。
工艺品是指以原材料加工形成的艺术品，包括陶瓷、玉器、木器、金属工艺品等，它们的制作过程具有一定的技术要求和规范。
本文主要从材料选择、工艺流程、质量控制等几个方面来论述工艺品加工技术要求。
一、材料选择在工艺品加工过程中，材料的选择至关重要。
首先，材料的品质必须符合要求，不能有明显的瑕疵和损伤。
其次，材料的纹理和颜色要与设计图案相适应，以保证工艺品的整体美观。
此外，材料的硬度也要考虑，不同的工艺品需要选择不同硬度的材料，以便于后续的雕刻、切割和打磨。
二、工艺流程1. 设计和模型制作在工艺品加工过程中，设计和模型制作是决定最终产品质量的关键环节。
设计师应根据产品的功能和形式美感进行设计，并根据实际情况制作出三维模型或原型。
同时，还要根据产品的尺寸和结构，选择适当的工艺流程，包括手工造型、机械制作或数控加工等。
2. 加工和制作根据设计和模型，进行材料切割、雕刻、打磨等加工工序。
不同的工艺品需要不同的加工方法，如陶瓷工艺品需要制作模具，进行陶胎成型，而金属工艺品则需要进行冲压和焊接等。
在加工过程中，必须严格掌握时间和温度等技术参数，以确保产品质量。
3. 装饰和涂饰在工艺品的加工过程中，装饰和涂饰是增加工艺品价值的重要环节。
装饰包括刻画图案、贴花、镶嵌等，而涂饰则包括烧瓷、镀金、喷漆等。
在装饰和涂饰过程中，要注意细节，保证每一个环节都达到预期效果，以提高工艺品的艺术价值和观赏性。
三、质量控制工艺品的质量是消费者选择和购买的重要因素，因此质量控制是工艺品加工过程中不可忽视的一环。
质量控制应从原材料的选择开始，通过严格的检验和筛选，确保每一件产品的材料符合要求。
在加工过程中，应定期检查和测试产品的尺寸、硬度、表面质量等，以发现和纠正问题。
最后，在装饰和涂饰结束后，还需要进行最终的成品检验，确保产品不可出现明显的瑕疵和缺陷。
不锈钢加工道具的要求
化的效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削
刃的强度，加速ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。
对刀具切削部分表面粗糙度的要求
提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具
的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减
缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热 和切削力，延长刀具的使用寿命。
对刀杆材料的要求
加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以
免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时
还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。
对刀具切削部分材料的要求
加工不锈钢时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削 性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能， 因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好 的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。 硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀 具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不 容易粘刀，所以在一般情况下，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和
后角的选择：
粗加工时，对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高，则应取较小的后角;精加工时，其刀具磨损主
要发生在切削刃区和后刀面上，对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料，其后刀面摩擦对加工表面质量
及刀具磨损影响较大，合理的后角应为：加工奥氏体不锈钢(185HB以下)，其后角可取6°~8°;加工马 氏体不锈钢(250HB以上)，其后角取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以下)，其后角为6°~10°为宜。
佛山金属花瓶系列加工标准
佛山金属花瓶系列加工标准
佛山金属花瓶系列加工标准主要包括以下几个方面：
材料要求：金属花瓶的材料应符合相关质量标准，如不锈钢、铝合金等，材料应具有足够的强度和耐久性，以确保花瓶的稳定性和使用寿命。
外观质量：金属花瓶的外观质量应符合相关标准，表面应光滑、整洁、无瑕疵，颜色和光泽应均匀一致，不得有明显的色差和光泽不一致的情况。
尺寸精度：金属花瓶的尺寸精度应符合相关标准，各部位的比例和尺寸应符合设计要求，不得有明显的尺寸误差和形状变形。
结构强度：金属花瓶的结构强度应符合相关标准，能够承受一定的重量和压力，不得有明显的结构变形和损坏。
安全性：金属花瓶应符合相关安全标准，如无锐利的边角和突出的部分，以确保使用者的安全。
包装要求：金属花瓶的包装应符合相关标准，能够有效地保护花瓶在运输和存储过程中不受损坏，同时包装材料应环保可回收。
环保要求：金属花瓶的材料和工艺应符合环保标准，不得含有有毒有害物质，同时
生产过程中应采取相应的环保措施，减少对环境的负面影响。
总之，佛山金属花瓶系列加工标准是为了确保花瓶的质量、安全性和环保性能，以满足消费者的需求和使用要求。
柜台道具生产工艺规范(木工部分整理过)
柜台生产工艺规范（木工部分）起草人：审核：会签：批准：分发号：-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------柜台生产工艺规范（木工部分）生效日期页码第4页/共16页须紧密配合，应先刷先贴的一定要先做。
柜台生产工艺规范（木工部分）生效日期页 码第5页/共16页3.2.2.4为防止柜台门开启、关闭损坏合页，所有库房门都必须做门框，转轴门可做立框。
附图23.2.3 柜台门制作：（见附图2）3.2.3.1平板门用A 级大芯板制作，制作前将大芯板纵横、正反面开槽以减小板材的变型，开槽的深度为板厚的4/5，然后正反面及四周都贴上同一型号的饰面板。
3.2.3.2 弧形门制作时先打两条弧形条，然后将大芯板条夹在弧形条中间钉制而成。
钉完后一定要把对角拉正，同时将翘角搬正.3.2.3.3 任何形式的柜台都要安装拉手，拉手形式：有图纸的按图加工，图纸上没有没有要求的能做暗拉手的做暗拉手，不能做的同工艺部沟通安装。
3.2.3.4 任何形式的柜台门都要安装内外限位：大门做内门框限位，不同的储物门可用锁钩、碰珠替代。
通用3.2.4. 木制灯箱框采用比较坚硬的18cm 多层板制作，板宽根据实际需要而定。
其固定方式一般采用四销式或开启式。
通用3.2.5 柜体的分段时尽量将断缝隐藏，如果不能隐藏，一定要讲究对称或将断缝放在灯箱旁。
为了保证接缝处的严密性，接缝处的侧板要略比面板低一点（0.5mm-1mm 左右）。
通用柜门制作木制灯箱框制作 柜体的分段柜台生产工艺规范（木工部分）生效日期页 码第6页/共16页3.2.6 吊顶的制作：3.2.6.1吊顶的接头做法：（附图3）a 吊顶分段时尽量将断缝放在两侧，外圈顶的饰面接缝一定要保证对称，内圈顶的接缝一定要与背柜的断缝对齐。
柜台道具生产工艺规范(内外协件部分整理过)
上下脱卸式
平
直角灯箱
柜台生产工艺规范（内外协件部分）
编号
生效日期 页码
灯箱框的 选材
3.1.1.2 制作的选材： A．对于要求用镜面不锈钢的灯箱框其可视面必须用镜面不锈钢， 而不可视部位可用冷轧钢代替； B．对于要求用拉丝不锈钢的灯箱框其可视面必须用拉丝不锈钢， 而不可视部位可用冷轧钢代替；
灯箱框的 制作
3.3.4 亚克力刨槽折弯： a.对于工艺要求折成 90º直角时，就需要对亚克所折角的阴角面用雕刻机刨出三角槽（刨槽深度依据亚克力 的厚度来定，一般是亚克力厚度的 4/5），然后将亚克力加热成软性后折弯； b.在制作中要轻拿轻放，防止工件碰伤或折角处断裂。
3.3.5 亚克力粘接： a.对于需粘接部位要清理干净，并以酒精或清洁剂将待粘接面清洁干 净后方可进行粘接； b.粘接时要用专用胶进行粘接，工件固定后要用夹具固定，待胶完全干透后方可松夹； c.粘接后各部位 清理干净
热弯
a.工件在烤箱里加热后，使其成软性后取出并快速放于提前制作好的弯形模具中，用 F 夹固定，待工件完全冷
却后方可松夹；
b.加热温度一般在 120ºC 左右工件才能执行热弯（此温度会因为季节不同有所波动）。
修边 干磨 水磨
3.2.5 修边：修边工序主要是用打磨机将工件边修成图面要求ห้องสมุดไป่ตู้状，要求
3.2.6 干磨 水磨： a.干 磨就是在完成工件的大体形状加工后进行粗磨，基本将工件表面打磨平整即可，此工序要求将工件表面基 本打磨平整，不能有明显凹凸不平现象和痕迹。 b.水磨就是进一步对工件表面进行磨平，使工件表面比较平整，加工后工件表面要求能完全平整，只是不是很 光滑
柜台生产工艺规范（内外协件部分）
编号
供护法的制作方法
供护法的制作方法一、简介供护法是一种由中国传统文化衍生出的一种法器，用于供奉神灵、护身福运的道具。
其制作方法繁多，包括材料选取、工艺加工等多个环节。
下面将详细介绍供护法的制作方法。
二、材料准备1. 木料：需要选择柔软一些的木材，以方便雕刻成各种形状。
2. 颜料：选择防水、无毒的颜料，能够长时间保持色彩鲜艳。
3. 草绳或彩绳：用来装饰供护法，并且用于悬挂或佩戴。
4. 香料及香炉：用于香炉的制作及供奉的时候焚香。
三、工艺步骤1. 设计图样：首先进行供护法的设计，确定其形状，可以根据传统文化图腾进行设定，也可以根据个人喜好进行设计。
2. 木料加工：将选取的木料进行打磨，然后依照设计图样进行雕刻成相应的形状并进行光滑处理。
3. 上色：将已经成型的供护法进行上色，选用明亮鲜艳的颜色，并且进行防水处理，以保持长久的色彩。
4. 装饰：用草绳或彩绳进行装饰，增添供护法的美观度，也便于悬挂或佩戴。
5. 祈福：在制作完成后，进行祈福仪式，焚香祈求神明的庇佑，为供护法注入灵气。
6. 使用：最后将供护法进行摆放、悬挂或佩戴，起到护身、祈福之用。
四、使用注意事项1. 配合祭祀：在特定节日或者遇到重大事宜时，可以将供护法进行祭祀，以增强其神灵之力。
2. 保持清洁：定期擦拭供护法，保持其干净整洁，以维持其美观度及神灵的庇护。
3. 谨慎使用：在悬挂或佩戴供护法时，需注意避免摔坏或者损坏其表面，避免神灵之力受到影响。
4. 信仰尊重：使用供护法时需保持敬畏之心，尊重传统文化及信仰，以获得最大的神灵庇佑。
以上是关于供护法的制作方法的详细介绍，希望能对您有所帮助。
柜台道具生产工艺规范(电工部分整理过)
编
号
柜台生产工艺规范（电工部分）
生效日期 页 码
第6页/共22页
插接式 T5 日 光灯安装
3.1.1.7 插接式 T5 日光灯安装： A 、把插头线两根分开，一根留为长线，一根留为短线，两 根线相差不少于 3cm，以便电源引长线的接头错开。 B 、接头涮锡后进行绝缘处理，套一小断玻纤管，与电源接 上。 C、插接式 T5 日光灯可用灯内配的直接头一支接一支的延长, 但灯的数量不能超过 8 支。 D、插接式 T5 日光灯没有接地装置，引接地线到固定灯具的 卡子作接地处理。 3.1.1.8 灯管色温：根据各品牌、各部位对灯光的不同要求，安装 不同色温值的灯管以满足设计要求。 3.1.2 射灯安装：（如图 4 所示） 3.1.2.1 射灯变压器放入铁盒内。如变压器较多，需集中放置，变 压器与变压器要有不小于 8cm 的距离。变压器不能放入铁盒 时，用石棉布把变压器裹上。 3.1.2.2 嵌入式射灯安装时，用石棉板把射灯与木质隔开。射灯上 不可覆盖任何物品。 3.1.2.3 射灯灯角线与变压器低压输出线用瓷端子连接，电线要回 头后压紧，多股线先进行涮锡处理。 3.1.2.4 挑杆射灯要求在安装基材的正面和反面都加螺母并旋紧， 保证其安装牢固并横平竖直。 3.1.2.5 立杆射灯要求在安装基材的正面和反面都加螺母并旋紧， 保证其安装牢固并横平竖直。立杆射灯光源与柜台台面玻璃 的距离应不小于 5cm, 避免玻璃过热。与立杆射灯平行的玻 璃面距离其应不小于 3cm。 3.1.2.6 射灯杯安装到位，使之与灯角线接触良好。 3.1.2.7 射灯杯背面的黄色光线如果漏照在不需要黄光的地方，如 LOGO 、乳白有机板发光处 ...... ，则要用合理的方法把射灯 背面发的光作以遮挡。 3.1.2.8 在使用一个变压器带多个灯杯时，灯杯的总功率不可超过
工艺品加工工序规范
工艺品加工工序规范一、前言工艺品是一种以艺术为特征，通过独特的加工工序创造出来的物品。
在工艺品的制作过程中，遵守一定的加工工序规范是非常重要的。
本文将从几个方面介绍工艺品加工过程中的规范要求，包括：材料准备、设计方案制定、工艺流程控制等。
下面将详细介绍每个方面的规范要求。
二、材料准备在工艺品加工过程中，材料的选择和准备是非常重要的一步。
首先，应根据工艺品的特点和要求，选择合适的材料。
这些材料应符合安全、环保的要求，不得含有有毒有害物质。
其次，材料要质地均匀，没有裂缝、气泡等缺陷。
最后，在加工过程中需要考虑到材料的可塑性和稳定性，以确保制成的工艺品具有良好的外观和使用性能。
三、设计方案制定在工艺品加工过程中，设计方案的制定是十分重要的一环。
首先，应根据工艺品的种类和用途，确定合适的设计风格和元素。
设计方案应符合工艺品的审美要求，具备艺术性和实用性。
其次，设计方案要详细描述加工要求和工艺流程。
包括每个加工步骤的具体操作方法、使用工具和设备等。
最后，设计方案要考虑到材料的特性和工艺的可行性，确保方案的实施效果。
四、工艺流程控制工艺品加工过程中，工艺流程的控制是确保产品质量的关键。
首先，要严格按照设计方案执行每个工艺步骤。
在每个加工步骤中，要保持良好的操作习惯，避免出现疏忽和错误。
其次，要注意控制加工过程中的温度、湿度和时间等条件。
适当的温湿度和时间控制可以提高工艺品的成形质量和稳定性。
最后，要进行必要的检测和测试，确保加工过程中没有出现问题或缺陷。
五、成品质量检验在工艺品加工完成后，要进行成品质量的检验。
首先，应对工艺品进行外观检查，检查有无瑕疵、划痕等表面缺陷。
其次，要对工艺品进行功能性测试，确保其正常的使用功能。
最后，要对工艺品进行材料测试，确保其符合相关标准和要求。
若发现不合格的工艺品，应及时进行处理和修复，以保证产品质量。
六、问题处理和改进在工艺品加工过程中，难免会遇到一些问题和困难。
当发现问题时，应立即采取相应的纠正措施，确保工艺过程的顺利进行。
道具制作和安装标准2
道具制作及安装标准本标准按照浙江名莎服饰有限公司服装品牌的风格定制相应品牌的形象道具（即SI）制作标准和安装标准。
适合所有与浙江名莎服饰有限公司有道具制作往来的道具商及安装道具的团队或个人的标准。
制作标准一．墙挂架（一）横杆1、直径28mm毫米厚度1mm的圆形钢管，表面无凹坠、无断裂、横180度竖180度；测量标准：眼、直尺；2、表面仿古铜斑驳亚光漆，表面无颗粒状滞留漆、无气泡、无漏漆、无刮伤；3、表面明度在同一物件上无明显区域差异，纹路自然！4、用手触摸、用眼睛观察、直尺测量！5、安装时连接件从左右两边对应进入，避免横杆与连接件的内壁接触划伤横杆表面油漆！保证连接件内壁与横杆外直径贴合！（二）竖杆1、直径28mm厚度1mm的圆形钢管，表面无凹坠、无断裂、横180度竖180度；测量标准：眼、直尺；2、表面仿古铜斑驳亚光漆，表面无颗粒状滞留漆、无气泡、无漏漆、无刮伤；3、脚底为仿古铜色螺旋连接件；4、表面明度在同一物件上无明显区域差异，纹路自然！5、用手触摸、用眼睛观察、直尺测量！6、安装时连接件从竖杆上端进入，避免竖杆与连接件的内壁接触划伤横杆表面油漆！避免接触距离过长损伤面积扩大，同时保证连接件内壁与横杆外直径贴合！（三）U型杆1、直径28mm毫米厚度1mm的圆形钢管，表面无凹坠、无断裂、横90度竖180度；测量标准：眼、直尺；2、表面仿古铜色斑驳亚光漆，表面无颗粒状滞留漆、无气泡、无漏漆、无刮伤；3、拐弯处呈90度直角，连接处内角和外角顺滑无油漆沉淀，4、进深320mm，高度600mm；5、竖杆中间连接件表面呈黄铜亮色，直径34mm壁厚4mm，高度90mm！6、接触墙体底部垫片直径50mm，厚度1.2mm，内外两片，表面仿古铜色与侧管杆相同7、垫片与圆管底部的接触处无油漆沉淀，无裂开，保证垫片表面的平整不变形，垫片色泽与圆管相同！8、内垫片与墙体接触安装时，保证螺丝呈水平状态进入，螺丝帽与内垫片表面呈水平状态，保证外垫片完全贴合内垫片；9、连接件安装时，上下竖杆保证呈90°垂直状态，连接墙体的上下两个脚在同一垂直线上！（四）连接件1、形状为十字型，总直径34mm壁厚4mm，高度90mm、宽度90mm;2、表面黄铜亮色亚光漆，表面无颗粒状滞留漆、无气泡、无漏漆、无刮伤；3、拐弯处呈90度直角，连接处顺滑无油漆沉淀；4、保证内壁无滞留物，与横竖杆连接时完全贴合，保证连接缝隙不超过0.2mm，拧固螺丝设置在背面！（五）点挂1、直径28mm毫米厚度1mm的圆形钢管，表面无凹坠、无断裂、横180度竖180度；测量标准：眼、直尺；2、表面仿古铜色斑驳亚光漆，表面无颗粒状滞留漆、无气泡、无漏漆、无刮伤；3、拐弯处呈90度直角，连接处顺滑无油漆沉淀；4、进深130mm，高度300mm；5、制作工艺与u型杆相同；6、连接件尺寸及工艺与u型杆相同；7、下横杆进深120mm处凹槽呈半圆状开口，高度5mm，凹槽口密封，表面平整顺滑；8、整个安装工艺与u型杆相同！（六）挂衣钩1、进深10mm，高度60mm，宽度40mm；上下螺丝拧合，表面仿古铜色斑驳；形状为；2、表面质地为仿古铜色斑驳；此尺寸为厚度5mm、宽度20mm、前弯高度30mm、后弯高度90mm、拐弯圆弧倒角；3、点挂为上下两部分连接，不能有任何倾斜弯曲，边角呈平行垂直状态！4、金属道具制作标准同其他道具；5、检测用手触摸；测量工具三角尺；6、上下螺丝为自供螺丝盖帽，表面质地与其他部位相同！二、中岛三角架1、中岛尺寸标准为：高度1350mm*宽度1000mm、高度1350mm*宽度1200mm、高度1350mm*宽度1300mm、高度1350mm*宽度1400mm；三角角度20度、分叉底角之间外宽距离350mm；三角处与顶端距离500mm、三角处与地面距离850mm；2、中岛制作标准与侧挂架相同；3、所有零部件可拆除，螺丝为内螺丝，表面质地与连接件相同；4、所有临时设计的金属道具表面效果与其他金属道具相同；三、吊挂架1、吊挂离地面距离正常保持高度1750mm，竖杆和横杆按实际空间及层高而定；2、顶部圆形垫片上下夹牢石膏板，并连接钢筋直至顶部混凝土，保证用手轻推不会摇晃；3、制作质量要求与侧挂架相同；4、检验标准与侧挂架相同；四、吊点挂1、底部挂件尺寸厚20mm*宽55mm*高80mm*厚5mm，上部钢丝线直径3mm*高度200mm，连接件直径30mm*高80mm，以上钢丝线尺寸根据层高的高度进行调节，直径为8mm，顶端连接件尺寸相同；2、表面质地为仿古铜色；连接件与钢丝连接务虚保证钢丝与连接件的内壁完全吻合并焊接牢固；3、表面没有颗粒，色彩均匀，整齐划一；4、工艺质量与侧挂架相同；5、验收标准与侧挂架相同；6、安装标准与吊挂相同；五、木制道具（一）收银台1、规格是：1000mm*1000mm*500、1000mm*1200mm*600、1000mm*1400mm*600mm、分3种，结构分布如图：外观条状风蚀木板竖贴面、顶部横截面仿古铜贴面，内立方体表面黑色烤漆面；2、横状风蚀木板条隔空5mm依次贴面，上下空间距离相等，板条尺寸厚度15mm*宽度120mm依实际情况定长度相同；板条表面漆聚酯透明漆，基层干净无污垢毛刺，无漏漆、流坠、起泡；竖状板条紧贴基层无起翘厚度均衡，竖状板条与顶部横截面仿古铜侧面水平齐平并相互紧贴无缝，用直径0.1mm不锈钢针检测；内立方体与外立方体紧密相连角落与边角顺滑流畅，无积淀物，相连处用直径0.1mm不锈钢针检测；立方体边角成90度状态无弧型倒角；检测用具：三角尺、直尺、玻璃、塑料软水管；3、基层木板硬朗，边角顺直，不能有任何倒角和破损迹象！4、木板表面仿旧处理，亚光漆漆面，油漆表面无漏漆、无颗粒、无气泡、无流坠、无沉积；（二）沙发凳子1、总尺寸：长500mm*宽600mm*高400mm，海绵垫尺寸：500mm*600mm*30mm、木框500mm*600mm*370mm；如图所示：2、木框拼接结构为如图：，中间部分板条贴板空格5mm，板条尺寸厚15mm*宽120mm，板条紧贴木框基层无起缝起翘变形，板条紧邻外框处须弥缝平整，木框结合处弥缝平整同一水平平齐，用直径0.1mm不锈钢针检测；3、海绵垫为灰色棉布包，四个边角做法保持一致，表面无蓬松起皱无污垢无色差；用眼睛识别；4、木框表面油漆和检测标准与收银台相同；5、木框侧面拉手表面效果为古黄铜斑驳效果；6、木板表面仿旧处理（风蚀木），亚光漆漆面，油漆表面无漏漆、无颗粒、无气泡、无流坠、无沉积；（三）地台1、地台尺寸：高度100mm*进深500mm，如图所示；2、基层木料相隔5mm为完全通透，面贴风蚀木板条，以2000mm为界边缘镶宽度100mm*厚度3mm仿古铜，仿古铜片侧面与正面须连接粘贴，不可断开连接,在镶嵌铜条的边角处左右边以仿古铜螺丝饰面；3、仿古铜片与木框完全贴牢，保证整体木框水平齐平、尺寸均衡、不变形，仿古铜与木框结合处用直径0.1mm不锈钢针检测；木框与仿古铜结合处的基层须经过腻子修补，达到平整光滑的效果，保证结合没有明显的缝隙；4、地台背面须加龙骨，以防外观变形；4、木框表面油漆和检测标准与收银台相同；（五）植物框1、总外框直径480mm，总内框直径410mm；木条尺寸厚度15mm*宽度30mm*长度500mm；2、竖状板条相互左右间隔相等，板条严密套牢内框；外框无扭曲变形迹象；基层无毛刺碰裂，保证边角完整划一；3、板条两端须要用腻子填补平整，用钢尺测量平整度，边角不可有丝毫的撕裂迹象；4、左右两端隔条仿古铜边框饰面；5、漆面制作标准同收银台；（六）休息凳子1、尺寸为：长度300mm*宽度600mm*高度400mm；具体结构如图所示：；2、休息凳材料元素：仿古铜斑驳、风蚀木料、黑色螺丝；木料尺寸厚度30mm*宽度50mm；仿古铜与木料连接处密缝，用直径0.1mm不锈钢针检测；仿古铜表面亚光漆面均衡无漏漆无划痕色泽均匀，不变形平整划一；用直尺、三角尺检测；3、木料表面横平竖直无毛刺，边角无凹陷无磕碰、干净整洁；4、木料油漆表面同收银台；5、在铜条两端中间处螺丝拧合，顶部不用螺丝；6、木板表面仿旧处理（风蚀木），亚光漆漆面，油漆表面无漏漆、无颗粒、无气泡、无流坠、无沉积；（七）其他1、除以上基本道具外，木制道具均按如下材料为准：风蚀木板、仿古铜、仿古铜色螺丝；六、指示标准（一）LOGO1、3mm厚拉丝不锈钢立体雕刻+7mm厚水晶雕刻，如图所示：；2、LOGO表面无污垢干净整洁，不锈钢与水晶粘合处紧密无缝，大小一致；3、边角顺滑流畅，符合比例大小；4、安装时注意表面无胶水痕迹，无刮伤迹象；（二）试衣间指示牌1、5mm厚仿古铜烂字，尺寸为：厚度5mm*高度57mm*宽度237mm；如图所示：；2、仿古铜表面无污垢划痕，字体凹陷自然平整，无毛刺无多余腐蚀，字体表面漆黑色亚光漆并保证无漏漆迹象；3、安装时背面须贴泡沫胶，紧贴边角，整齐划一，背面中间位置打上玻璃胶；（三）储藏室指示牌与试衣间指示牌做法及工艺相同，验收标准相同；（四）英文字装饰牌与试衣间指示牌做法及工艺相同，验收标准相同；（仅供参考）（五）品牌释义做法及工艺与试衣间指示牌做法及工艺相同，验收标准相同；（仅供参考）七、肌理漆1、肌理分布均匀流畅，颗粒细腻，肌理满铺，涉及角角落落，厚度一致；2、色彩呈现米白色；3、基层木材厚度10mm，上下左右边角倒角流畅；边角呈现正90°；4、材料不能有丝毫变形，呈现发霉腐蚀的状态；5、安装时射钉分布均匀，肌理板紧贴基层；肌理板之间拼缝距离相等，上下一致；板间缝隙呈水平和垂直状态；6、用长尺测量；八、形象墙1、形象墙基层板为东北松作主材料，厚度为15mm，板与板之间拼缝距离为10mm,,板之间形成凹槽深度为10mm，凹槽左右距离相等呈水平直线状态；2、周边木板条厚度为15mm*宽度为30mm，长度依实际设计大小定夺，板条之间距离为20mm，板条大小左右一致，不可有破损毛刺，边角硬朗呈水平直线状态，板条左右侧面两端须打磨平滑并腻子填补平整，板条背面平行紧贴基层在侧面两端暨条子与基层的缝隙处用腻子填补呈无缝状态；板条表面不许有钉子及钉孔的印迹；2、两个竖杆为仿古铜框架，表面质地均匀色泽一致，拐弯处无焊接痕迹呈正90°拐角；3、仿古铜框架安装时须考虑与基层的连接牢固，上下用螺丝拧固；4、仿古铜框架与周围的板条连接处须用腻子填补完整，保证连接处无缝隙，框架厚度为30mm，与板条的宽度一致；5、主形象宽板与细板条连接处须紧密结合，细板条与宽板条连接处的侧面位置须打磨平滑不可有毛刺粗糙裂角，须用腻子填补平整；6、木板表面仿旧处理（风蚀木），亚光漆漆面，油漆表面无漏漆、无颗粒、无气泡、无流坠、无沉积；7、检验方式用直尺测量，用手触摸；九、门楣1、门楣正常需要两三节连接，需要同步油漆；2、制作工艺质量同收银台；2、验收标准同收银台；3、每节门楣侧面须平整光滑，安装连接时对角须密封并经过腻子填补打滑平整；保证无缝状态；4、基层边角硬朗呈水平和垂直状态，无破损和开裂，整体色泽一致；10、电路系统和灯具1、电路布置严格按指定商场装修须知操作；2、灯具指定距离为形象墙900mm的位置，灯之间的距离为800mm，橱窗灯具为离背景500mm 的位置；3、灯孔周围须用腻子填补平整并刷乳胶漆两次；4、电杆与电杆的连接须呈直线；灯距数值保持平衡；5、每个店需要铺设电话线和两个插座，选用白色简洁的外观；11、地板铺设1、在地板铺设前观察基层是否有凹凸不平的障碍物并进行清理，对基层表面进行整洁处理，然后盖上泡沫纸，并把泡沫纸铺设平整！2、在泡沫纸上安装地板，板与板之间的拼接处无缝隙；3、拼好板以后，在周围一圈打上玻璃胶，以防安装框架时移动了地板；4、对每个角落用脚踩踏过检验是否膨胀，是否基层存在颗粒；11、其他1、其他木制道具和金属道具制作工艺验收标准同收银台和侧挂架2、安装框架时地面须打玻璃胶，再贴肌理板；3、整体安装完毕须打扫卫生，并用木槌轻轻敲击每个部位是否松动，用力搬动框架是否可以移动；综合根据品牌形象的不断更新验收标准也不断更新，此标准适合目前的形象。
戏剧表演舞台道具制作
戏剧表演舞台道具制作戏剧是一门具有悠久历史的艺术形式，道具在戏剧表演中起着至关重要的作用。
它们不仅能够增强角色的形象和故事的表达力，还能为观众创造出真实且引人入胜的舞台世界。
本文将探讨戏剧表演舞台道具的制作过程和技术要求。
一、道具的重要性道具是戏剧表演中不可或缺的一部分，它们可以是实物、仿真品、符号或象征物。
道具能够帮助观众更好地理解剧情、识别角色以及感受故事的情感。
通过合理运用道具，表演者能够更好地表达自己的思想和意图，增加舞台效果的真实感和艺术感。
二、道具的制作过程1. 确定道具需求：在剧本分析和角色塑造的基础上，舞台设计师和导演会与剧组成员一起确定所需道具的具体种类和数量。
2. 搜集资料和研究：在开始制作之前，道具师通常会进行大量的研究和资料搜集工作，以确保道具的制作符合历史背景、故事背景和角色形象的要求。
3. 设计和原型制作：在研究阶段完成后，道具师开始进行设计和原型制作。
他们使用各种素材和工具，根据设计方案和实际需要来制作道具的模型。
4. 材料采购和制作：一旦原型得到认可，道具师开始采购所需的材料，并利用各种工具和技术来制作道具，如木工、金属加工、织物制作等。
5. 艺术加工和彩绘：根据舞台效果和角色特点，道具师可能需要进行艺术加工、涂饰和彩绘等工艺，以确保道具与整体舞台表演的一致性和美感。
6. 舞台实践和调试：在制作完成后，道具师会与演员和导演一起进行舞台实践和调试，以确保道具的使用和效果符合预期，并根据需要进行修正和优化。
三、道具制作的技术要求1. 包装技术：道具制作需要考虑可拆卸、可组装和易携带等因素，以适应不同场景和演出需要。
2. 结构稳定性：道具在演出中需要经受使用和移动的考验，因此制作过程中需要确保道具的结构稳定和耐用。
3. 材料选择：根据道具的功能和外观要求，道具师需要选择适当的材料，例如木材、金属、塑料等，以确保道具的实用性和艺术效果。
4. 色彩协调：道具的色彩需要与舞台效果、角色形象和氛围相协调，道具师需要有一定的美术知识和色彩搭配技巧。
大树道具衣服制作方法
大树道具衣服制作方法大树道具衣服是指用大树的树皮或树枝等材料制作而成的衣物。
大树道具衣服制作工艺原始而复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面将详细介绍大树道具衣服的制作方法。
第一步：选择大树首先，需要选择一棵适合制作道具衣服的大树。
选树时需要考虑树的大小和树皮材料的厚度。
常见的适合制作道具衣服的大树有榉树、橡树等。
第二步：剥离树皮在选择好的大树上，需要使用刀具或斧头等工具剥离树皮。
剥离树皮时要注意力度的掌握，以免损坏树的内部组织。
第三步：处理树皮将剥离下来的树皮进行简单的清洗和晾晒，以去除多余的杂质和湿气。
处理后的树皮会更加柔软和易于加工。
第四步：纤维处理将处理后的树皮拆分成纤维，可以使用刀具将树皮切割成细长条状，然后将其浸泡在温水中，以软化纤维。
浸泡时间视树皮的材质和厚度而定，大约需要几个小时至一天。
第五步：纤维打结将软化的纤维晾干后，可以使用纤细的绳子将其打结。
通过打结，可以将纤维固定在一起，形成坚固的结构。
打结需要细心和耐心，要确保每个打结都紧密牢固。
第六步：缝制衣物将打结好的纤维根据实际需要进行缝制。
可以使用针线进行缝合，也可以使用树根或其他可利用的植物材料进行缝合。
缝制衣物时要注意线的均匀和牢固，以确保衣物的整体性和耐用性。
第七步：装饰与加固当衣物缝制完成后，可以进行一些装饰和加固的工作。
可以使用彩绳或其他材料进行绣花和装饰，增加衣物的美观性。
同时，可以在关键部位加固，以防止衣物在使用过程中的磨损和损坏。
第八步：调整和测试制作完成的大树道具衣物需要根据实际需要进行调整和测试。
可以根据个人身型和穿着感受对衣物进行剪裁和调整，以确保衣物的舒适度和合适度。
以上就是大树道具衣服的制作方法。
虽然这种制作方法原始而繁琐，但是它具有独特的自然美感和环保的特点。
同时，由于材料来源广泛和成本低廉，大树道具衣服也成为了一种具有文化和艺术价值的手工制品。
希望这些方法能够帮助到您，祝您制作大树道具衣服的过程顺利！。
工艺品加工技术要求
工艺品加工技术要求工艺品是指通过一系列的加工和装饰工序，使原材料经过加工和装饰之后，变成具有实用性和观赏性的产品。
各个行业的工艺品加工技术要求有所不同，下面将从几个常见的行业来探讨一下工艺品加工技术的要求。
一、陶瓷陶瓷工艺品是指以陶土为主要原料，经过成型、烧制和装饰等工艺制作而成的工艺品。
在陶瓷工艺品的加工过程中，首先要选择合适的陶土，同时需要了解各种陶土的特性和加工工艺。
其次，要掌握陶瓷的成型技术，包括手工成型和机械成型等。
再次，要熟悉陶瓷的烧制工艺，包括控制烧制温度、烧制时间和烧制环境等。
最后，要熟悉陶瓷的装饰工艺，包括彩绘、釉料涂装和贴花等，以及使用各种装饰工具和设备。
二、木木工艺品是指以木材为主要原料，经过切割、拼接、雕刻和上光等工艺制作而成的工艺品。
在木工艺品的加工过程中，首先要选择合适的木材，了解各种木材的特性和加工工艺。
其次，要掌握木工的切割和拼接技术，包括使用手工工具和机械工具进行木材的切割和拼接。
再次，要熟悉木工的雕刻技术，包括手工雕刻和机械雕刻等。
最后，要掌握木工的上光技术，包括使用各种上光剂和上光工具进行木材的上光。
三、金属金属工艺品是指以金属为主要原料，经过冶炼、锻造、镀饰和加工等工艺制作而成的工艺品。
在金属工艺品的加工过程中，首先要选择合适的金属材料，了解各种金属材料的特性和加工工艺。
其次，要掌握金属的冶炼技术，包括控制冶炼温度、冶炼时间和冶炼环境等。
再次，要熟悉金属的锻造技术，包括手工锻造和机械锻造等。
最后，要熟悉金属的镀饰技术，包括电镀、喷涂和镀银等，以及使用各种镀饰设备和工具。
四、玻璃玻璃工艺品是指以玻璃为主要原料，经过熔化、成型和装饰等工艺制作而成的工艺品。
在玻璃工艺品的加工过程中，首先要选择合适的玻璃原料，了解各种玻璃原料的特性和加工工艺。
其次，要掌握玻璃的熔化和成型技术，包括控制熔化温度、熔化时间和熔化环境等。
再次，要熟悉玻璃的装饰技术，包括玻璃的彩绘、烤花和压花等，以及使用各种装饰工具和设备。
工艺制品生产标准
工艺制品生产标准在当今社会，工艺制品以其独特的魅力和价值受到了广泛的关注和喜爱。
从精美的陶瓷花瓶到精致的木雕摆件，从华丽的刺绣作品到独具匠心的金属工艺品，工艺制品丰富了我们的生活，展现了人类的智慧和创造力。
然而，要确保这些工艺制品的质量和品质，就需要有一套严格的生产标准。
工艺制品生产标准涵盖了从原材料的选择到最终成品的检验等多个环节。
首先，原材料的质量是决定工艺制品品质的基础。
对于陶瓷制品来说，优质的陶土和釉料是必不可少的。
陶土的纯度、细腻度以及含水量都会影响陶瓷的成型和烧制效果。
釉料的颜色、光泽和稳定性也直接关系到陶瓷制品的外观和耐久性。
在选择木材制作木雕时，木材的种类、纹理、干燥程度等因素都需要考虑。
例如，硬木如橡木、胡桃木通常比软木如松木更适合制作耐久性要求较高的木雕作品。
而对于金属工艺品，金属的纯度、硬度和延展性则是关键。
在设计环节，工艺制品需要充分考虑其用途、审美和文化内涵。
设计师要根据市场需求和消费者的喜好，结合传统工艺和现代设计理念，创作出具有独特风格和吸引力的作品。
设计方案应包括详细的尺寸、形状、图案和色彩等要素，为后续的生产提供明确的指导。
生产过程中的工艺和技术是保证工艺制品质量的核心。
以陶瓷制作为例，成型工艺可以采用手工拉坯、模具成型或注浆成型等方法。
每种成型方法都有其特点和适用范围，需要根据产品的要求进行选择。
在烧制过程中，温度、时间和气氛的控制至关重要。
不同的陶瓷品种和釉料需要不同的烧制条件，以达到理想的物理性能和外观效果。
木雕的制作则涉及到雕刻工具的选择和使用、雕刻技巧的熟练掌握以及表面处理的方法。
金属工艺品的生产可能包括锻造、铸造、焊接、抛光等工艺，每一个环节都需要严格按照标准操作，以确保制品的精度和质量。
生产设备和工具的选择与维护也对工艺制品的生产有着重要影响。
先进、精准的设备能够提高生产效率和产品质量，但同时也要定期进行维护和校准，以保证其性能的稳定。
例如，陶瓷烧制的窑炉需要定期检查温度控制系统和炉体的密封性；木雕使用的电动工具要经常保养和更换磨损的部件。
制作道具的方法
制作道具的方法1. 道具制作的目的和意义道具在影视、戏剧、游戏等各类娱乐活动中起到重要的作用，能够为剧情提供衬托和增强效果，帮助观众更好地理解和沉浸其中。
制作道具的过程不仅仅是简单的制造物品，还需要考虑到道具与剧情的契合度、材料的选择、制作工艺等因素。
2. 道具制作的基本步骤2.1 设计和策划在制作道具之前，需要先进行设计和策划工作。
这包括根据剧本或游戏需求，确定道具的外形、尺寸、材料等具体要求，并绘制草图或制作模型作为参考。
2.2 材料选择根据道具的设计要求和使用场景，选择合适的材料进行制作。
常见的道具制作材料包括木头、金属、塑料等。
在选择材料时，需要考虑材料的可塑性、耐久性、安全性以及成本等因素。
2.3 加工和制作根据设计和材料选择，开始进行道具的加工和制作。
这包括切割、打磨、组装等步骤。
具体的加工工艺取决于道具的复杂度和材料特性。
2.4 上色和装饰在道具制作完成后，需要进行上色和装饰工作，使道具更加逼真。
这可以通过涂色、贴纸、喷漆等手段实现。
在进行上色和装饰时，需要注意颜色搭配和细节处理，以达到预期效果。
2.5 测试和调整制作完道具后，进行测试和调整，确保道具的质量和功能符合要求。
这包括对道具的耐久性、使用效果等进行测试，并根据测试结果进行必要的调整和修复。
2.6 维护和保养道具制作完成后，还需要进行维护和保养工作，以增加道具的使用寿命。
这包括定期清洁、修复和更换部件等。
3. 道具制作的技巧和注意事项3.1 熟悉使用工具道具制作需要使用各种工具，如锯、钳、刷子等。
在制作之前，应熟悉工具的使用方法，并保证使用工具时的安全。
3.2 精细化处理细节道具的细节处理是制作过程中需要重点注意的地方。
通过精细化处理细节，可以增加道具的逼真度和观赏性。
3.3 灵活运用材料在选择材料时，可以考虑灵活运用不同的材料，以达到更好的效果。
例如，使用塑料模型制作外表，使用金属或木头增加质感。
3.4 参考现有作品和经验在制作道具时，可以参考现有的作品和经验，学习他人的制作技巧和经验，借鉴其成功之处，并加以创新和改进。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
道具制作及安装标准本标准按照STELLALUNA品牌的风格定制相应品牌的形象道具（即SI）制作标准和安装标准。
本标准适合所有与STELLALUNA品牌有道具制作往来的道具商及安装道具的团队或个人的标准。
目录材料标准工艺标准道具成品标准道具成品节点硬装标准材料标准本标准适用于现阶段道具所有零部件1、钢材：道具中所用材料的规格、型号、材质必须符合设计要：外露需要镀钛的型材、板材、螺丝插销零配件等必须使用304以上、国标厚度不锈钢的，隐蔽的骨架型材使用国标普通钢材。
2、木材：道具中使用的板材规格厚度符合设计要求，人造板材E0级以上环保板材，骨架木材不得使用杉木，宜使用蒸汽烘干过的木材。
3、油漆柜子表面油漆必须具备环保标准，不得使用硝基漆，使用PE、PU、UV漆。
柜子内部使用硝基漆。
4、填充物填充物使用正规厂家生产、符合环保要求的海绵，特殊商场要求使用阻燃填充物。
5、五金件抽屉导轨、拉手、铰链、抽屉锁、门锁使用TND、华宇等知名品牌，导轨要使用三节静音带阻尼。
6、灯具LED灯使用5050系列、色温3000K，T5灯、射灯、轨道灯、三防灯等使用雷士、三雄极光、飞利浦等知名品牌。
8、LOGOLOGO尺寸及规格符合设计要求，材质要求上等标准。
9、亚克力亚克力的厚度符合设计要求，不得使用有机玻璃代替亚克力。
10、涂料及油漆水性防火涂料要用饰面型涂料，以中南品牌为佳。
防锈油漆使用红丹防锈漆。
11、玻璃及镜子大于等于1m2及离地900mm以内的玻璃或镜子必须使用钢化玻璃，高端商场内镜子要求使用超白玻璃做镜子。
12、所有的材料均不得露天放置，室内放置时要有专用的物料架特别是条状材料。
13、粘结类胶及胶水，硅胶使用道康宁的、万能胶使用熊猫的、双面胶使用3M 的、木工胶使用中南的,玻璃无影胶用小天鹅的。
14、焊条、焊丝：必须是正规厂家生产，严禁使用三无产品。
不锈钢焊丝要与基材匹配。
其他未尽项目以公司所发文件为准。
工艺标准本标准适合道具制作加工过程中各道工序。
一、金属加工及拼装标准1切割：精切割要有专用的工具卡具，精切割不得人工砂轮切割，切割后刀口要磨平，不得有毛刺。
宜采用水刀、激光等精确度较高的切割方式。
2、折弯：厚度在2mm及以上时折弯前要刨槽，折弯角度符合设计要求。
3、钻孔：开孔位置要精确，组装孔、固定孔要使用冲孔、激光、或者水刀打孔，不得使用手枪钻。
沉头孔不得有毛刺或棱角。
开孔大小要与销钉或螺栓完全匹配。
4、焊接：焊接要牢固，焊缝不得有夹渣或气泡，焊缝要饱满。
焊接前焊口要清洁干净；焊接后应立即降温、打磨、酸洗。
平面焊接直线度要笔直，角焊要挺直，不得有圆角。
有条件的建议使用自动焊机，减少人工焊接量。
内部的钢骨架焊接牢固可靠，焊缝饱满，焊接后药皮要立即敲掉。
所有的焊接点尽量不要焊在正面。
5、打磨：打磨时手工打磨和机器打磨相结合，打磨是要顺着一个方向打磨，手工打磨时工人一定要戴无油渍的手套。
6、拉丝：拉丝要一个方向，纹路通畅、转角要成一直线。
7、拼装：拼装要牢固可靠。
拼装后角线条流畅，不得有线条断头出现。
平面上要平整，不得有探头或缩头现象。
二、木作加工及拼装1、木作下料：板材下料必须使用精密（或数控）台锯，严禁使用自制简易台锯。
下料精确，锯口不得有爆边。
2、拼装固定：拼装要牢固可靠。
拼装后板边不得有毛刺，钉子与板面要平齐，需要烤漆的板材表面3mm内不得有钉子（气钉、干壁钉等）。
拼装的角度要横平竖直，角度的大小符合设计要求，活动部分与不固定部分（柜门、抽屉）的间隙大小一致。
拼装前必须带胶固定。
3、填充及框架木材：木材下料要准确，有结疤部分不得使用在受力部位。
框架组装牢固可靠，表面平整。
三、表面处理1、镀钛：镀钛前检查毛坯的纹路、焊缝、阴阳角直线度，酸洗后不得有手印等异样，镀钛前要求做纳米。
水镀液要求用酸性镀液，严禁使用喷镀（涂）代替水镀。
镀钛液配比如下：验收标准：色泽鲜亮一直，拉丝通畅，不得有坑洼、汗迹、划痕、钢材本身不得有裂纹。
一个道具有三处大于2cm暇眦的要求更换。
验收方法：药水、眼观手摸。
2、烤漆：柜体基层使用原子灰批缝打磨平滑，打磨手工打磨和机器打磨相结合，一个柜体只能一人打磨，每遍打磨前必须上道工序完全干燥。
三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
严禁使用硝基漆代替烤漆。
验收方法：手摸、眼观、及破坏性拆装。
验收标准：道具表面颜色一致、表面光滑，不得有气泡灰尘粒、划痕、裂纹。
明显处大于2cm的有两处及以上的，修补2次达不到要求的，要求更换。
验收方法：眼观、灯照、手摸。
4、软包：软包前基层处理干净，填充物固定牢固，布料或皮料裁割精确。
面层包裹时转角要饱满，布料不得有脱线，背面裁割整齐并用喷胶加马钉固定。
软包是工人要求戴干净的白色手套。
验收标准：软包干净整洁，层板软包平整，软包墙体要饱满，拼缝顺畅，缝纫线脚均匀一致，不脱线不重线，表面没有线头。
明显暇眦有超过3处的要求更换。
验收方法：眼观、手摸、挤压。
5、玻璃及亚克力：玻璃裁割尺寸精确满足设计要求，玻璃倒角尺寸要符合设计要求，6mm以下玻璃倒圆角，6mm以上双边倒1-3mm角。
验收标准：玻璃和亚克力表面干净整洁，单个店不得有色差，不得有划痕、裂纹、气泡波纹，气雾灯，镜子不得有曲光现象，银膜不得有脱落。
明显处划痕大于5mm的，有裂纹的、有气雾的要求更换。
验收方法：眼观、手摸、镜子照。
6、涂饰：木材使用前要求防火的地方至少刷3遍防火涂料，不得少刷漏刷，板材要求6面都要涂刷到位，防火涂料不得稀释使用。
钢材防锈漆涂刷前要求除锈干净，防锈漆不得少于2遍。
验收标准：所有涂刷过的部位，不得透底，漏刷。
验收方法：道具制作过程随机抽查。
7、组装：已经成品的构配件组装时，工人必须戴手套。
要求线条顺畅、缝隙均匀。
组装要有专用的工作台。
灯具安装牢固持久。
嵌入式灯具开洞尺寸与灯的大小吻合并便于拆卸更换。
LED安装接线外露长度不得大于3mm，所有的电线必须穿套管，线的接长锡焊后用防水电工胶布包裹，包裹不得少于2层。
灯具的变压器放在离灯的距离尽量的远但不得超过 1.5m,变压器的安装的位置要隐蔽易检修的部位。
金属LOGO 的焊接点要平整，焊点隐蔽、美观。
正发光LOGO安装牢固，安装紧贴墙体，不得有透光现象。
玻璃打胶前要贴好美纹纸来控制胶缝大小，胶缝本身要光滑连续。
验收标准：肉眼不得有看出的线头错位，手摸不得有明显的错位，发光字体不得有1.5mm间隙。
验收方法：眼观、手摸、靠尺靠、塞尺实地测量。
8、包装：包装牢固、便于运输和搬运。
装箱前根据实际需要要进行包裹，所有的顶角要专用护角保护。
大型的玻璃单个包装箱不得超过2块，玻璃之间必须加垫泡沫垫防止摩擦。
包装箱必须有改箱内物品的照片和图纸。
包装箱要有编号，防止装车或卸车时漏拿。
验收标准：包装箱整洁干净，表面不得有乱画乱写，箱体内外上不得有外露的伤人伤道具的钉子。
道具本身包裹不得有外露的面。
验收方法：眼观，手摸，装箱时随机抽查。
道具成品标准对比道具成品标准对比DP-011、 正面不能有焊点，焊点隐蔽部位，拼角密实，线条流畅（焊接见工艺标准）2、 接缝密实、牢固。
3、 活动软包与金属框密缝，软包转角不得脱线，软包平整。
（见软包工艺标准）拼角处平面金属拉丝通畅。
（见拉丝工艺标准）4、 所有金属表面拉丝通畅顺直（见拉丝和镀钛工艺标准）5、 此处焊点在顶部，此处为关键部位，线条要通常，立柱之间，立柱与横梁之间，横梁之间，焊接要美观。
6、 软包底部要灰色底板7、 此处为三维节点，线条流畅，拼接平整。
321746DP-021、 正面不能有焊点，焊点隐蔽部位，拼角密实，线条流畅（焊接见工艺标准）2、 接缝密实、牢固。
3、 活动软包与金属框密缝，软包转角不得脱线，软包平整。
（见软包工艺标准）拼角处平面金属拉丝通畅。
（见拉丝工艺标准）4、 所有金属表面拉丝通畅顺直（见拉丝和镀钛工艺标准）5、 此处焊点在顶部，此处为关键部位，线条要通常，立柱之间，立柱与横梁之间，横梁之间，焊接要美观。
6、 软包底部要灰色底板7、 此处为三维节点，线条流畅，拼接平整。
261DP-31.2. 接缝密实、牢固。
3. 活动软包与金属框密缝，软包转角不得脱线，软包平整。
（见软包工艺标准）拼角处平面金属拉丝通畅。
（见拉丝工艺标准）4. 所有金属表面拉丝通畅顺直（见拉丝和镀钛工艺标准）5. 此处焊点在顶部，此处为关键部位，线条要通常，立柱之间，立柱与横梁之间，横梁之间，焊接要美观。
6. 软包底部要灰色底板7. 此处为三维节点，线条流畅，拼接平整。
8.玻璃展盒无影胶粘结、粘结牢固。
玻璃45度拼角，玻璃不得有尖锐楞角。
324DP-4B1、正面不能有焊点，焊点隐蔽部位，拼角密实，线条流畅（焊接见工艺标准）2、接缝密实、牢固。
3、活动软包与金属框密缝，软包转角不得脱线，软包平整。
（见软包工艺标准）拼角处平面金属拉丝通畅。
（见拉丝工艺标准）4、平面金属拉丝通畅。
（见拉丝工艺标准）5、所有金属表面拉丝通畅顺直（见拉丝和镀钛工艺标准）6、此处焊点在顶部，此处为关键部位，线条要通常，立柱之间，立柱与横梁之间，横梁之间，焊接要美观。
7、软包底部要灰色底板8、此处为三维节点，线条流畅，拼接平整。
9、玻璃展盒无影胶粘结、粘结牢固。
玻璃45度拼角，玻璃不得有尖锐楞角。
玻璃双倒角3mm 。
42891DP-4E1、2、 接缝密实、牢固。
3、活动软包与金属框密缝，软包转角不得脱线，软包平整。
（见软包工艺标准）拼角处平面金属拉丝通畅。
（见拉丝工艺标准）4、 所有金属表面拉丝通畅顺直（见拉丝和镀钛工艺标准）5、 此处为关键部位角线要汇集到一个点上。
6、软包底部要灰色底板。
7、 此处为三维节点，线条流畅，拼接平整。
8、 玻璃粘结牢固、玻璃不得有尖锐楞角、玻璃双面倒角3mm 。
9、 此处玻璃胶要打的均匀，美观。
361、 正面不能有焊点，焊点隐蔽部位，拼角密实，线条流畅（焊接见工艺标准）2、 接缝密实、牢固。
3、 活动软包与金属框密缝，软包转角不得脱线，软包平整。
（见软包工艺标准）拼角处平面金属拉丝通畅。
（见拉丝工艺标准）4、 所有金属表面拉丝通畅顺直（见拉丝和镀钛工艺标准）5、 此处为关键部位角线要汇集到一个点上。
6、 软包底部要灰色底板。
2345432671、正面不能有焊点，焊点隐蔽部位，拼角密实，线条流畅（焊接见工艺标准）2、接缝密实、牢固。
3、活动软包与金属框密缝，软包转角不得脱线，软包平整。
（见软包工艺标准）拼角处平面金属拉丝通畅。
（见拉丝工艺标准）4、所有金属表面拉丝通畅顺直（见拉丝和镀钛工艺标准）5、此处为关键部位角线要汇集到一个点上。
6、软包底部要灰色底板。
7、此处为三维节点，线条流畅，拼接平整。
8、 DP-061、正面不能有焊点，焊点隐蔽部位，拼角密实，线条流畅（焊接见工艺标准）2、接缝密实、牢固。