(完整版)涵洞盖板预制施工方案
盖板涵的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵是一种常用的城市道路和桥梁结构，主要用于跨越河流、沟渠、排水管道等，具有结构简单、施工方便、成本低廉等优点。
本工程涉及一处盖板涵的施工，涵洞长度为10米，净跨径为3米，采用钢筋混凝土结构，具体施工方案如下：二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，需详细审查施工图纸，了解盖板涵的结构形式、尺寸、材料要求等。
同时，收集相关技术资料，如施工规范、质量标准、材料性能等。
2. 施工组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
项目组成员需具备相应的专业知识和技能。
3. 施工现场（1）施工场地平整：确保施工场地平整，无积水，便于材料运输和施工。
（2）施工道路：修建临时道路，方便材料运输和施工车辆进出。
（3）临时设施：搭建施工临时用房，如办公室、宿舍、食堂等。
4. 材料设备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保质量。
（2）水泥：选用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。
（3）砂、石：选用中粗砂，石子粒径为5-25mm。
（4）模板：选用钢模板，确保尺寸准确、刚度足够。
（5）混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据施工图纸，确定涵洞中心线、起止点等，进行测量放样。
（2）基础施工：挖除原地面土，进行地基处理，铺设碎石垫层。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸准确、垂直。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）混凝土浇筑：混凝土搅拌均匀，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
（7）模板拆除：养护期满后，拆除模板，清理混凝土表面。
（8）涵洞回填：根据设计要求，进行涵洞回填，确保压实度达到要求。
2. 施工要点（1）基础施工：地基处理采用压实度不小于95%的碎石垫层，厚度不小于20cm。
涵洞盖板预制施工方案(1)
涵洞盖板预制施工方案(1)1. 背景涵洞盖板是水利工程中常见的构造物，用于覆盖涵洞顶部，起到支撑和保护作用。
涵洞盖板的预制施工方式在工程施工中得到广泛应用，能够提高施工效率和质量，降低施工成本。
2. 施工准备在开始涵洞盖板预制施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要确定设计要求和施工方案，编制施工组织设计方案，并准备好所需的材料、设备和人员。
3. 施工工艺3.1 模具制作涵洞盖板的预制需要先制作模具。
根据涵洞的尺寸和形状要求，制作相应的模具，保证涵洞盖板的准确尺寸和形状。
3.2 材料准备准备涵洞盖板预制所需的材料，一般包括水泥、骨料、粉煤灰等。
根据设计要求，确保材料质量符合标准。
3.3 搅拌混凝土将预先配好比例的水泥、骨料等原材料放入搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀一致，以确保涵洞盖板的强度和稳定性。
3.4 浇筑模具用混凝土将预制好的模具进行浇筑，确保混凝土充实均匀，表面光滑平整。
3.5 养护处理在浇筑完涵洞盖板后，需要进行充分的养护处理，保证混凝土的强度和耐久性。
养护时间根据气候和混凝土类型而定，一般为7-14天。
4. 施工质量控制为了保证涵洞盖板预制施工质量，需要进行严格的质量控制。
在施工过程中，应注意模具的准确性、混凝土的配合比例、浇筑工艺等关键环节，及时发现并纠正问题，确保涵洞盖板的质量和稳定性。
5. 施工安全措施在进行涵洞盖板预制施工时，要注重施工安全。
施工现场要设置明显的警示标志，施工人员要穿着符合要求的安全装备，严格执行施工操作规程，确保施工安全。
6. 结束语涵洞盖板的预制施工方案是一项重要的水利工程施工技术，能够提高施工效率和质量，减少施工风险和成本。
通过制定科学合理的施工方案和严格执行施工规程，可以确保涵洞盖板预制施工顺利进行，为工程的顺利完成提供保障。
涵洞施工方案(盖板)
盖板预制施工方案一、盖板施工涵洞盖板集中在普安粮站内预制，模板采用铁皮模板。
盖板强度在达到设计要求强80%时，用载重汽车运至现场，进行盖板的安装。
盖板安装前，检查盖板和边墙的尺寸，盖板与边墙的接触面浇水湿润，用不低于M10的水泥浆铺设接触面、填塞接触缝。
盖板安装完成后，预制盖板上的吊装孔用同标号水泥浆填塞。
2、钢筋的加工、制作、绑扎与安装钢筋在盖板预制厂进行加工、制作和绑扎。
钢筋的加工、制作和绑扎按照设计图纸进行，每0.99m制作一个钢筋笼。
钢筋笼制作完成后，报监理检查，检查合格后安放在已架设好模板内。
2.1钢筋的加工、制作和绑扎按以下顺序进行：（1）按原设计1m宽预制盖板要求加工横向钢筋与纵向钢筋及箍筋，各种不同的钢筋按归类堆放在一起，不得胡乱或混杂堆放。
（2）将按原设计规范要求加工的各类钢筋进行盖板钢筋笼的制作。
（3）对制作好的钢筋笼进行检查，检查合格后，安放到以架设好的模板上，进行混凝土的浇筑。
2.2钢筋的加工、制作和绑扎过程中注意如下几点：（1）钢筋接头避免设置在钢筋受力最大之处，应交错分散布置。
（2）电弧焊接头要错开，接头避开弯曲处，两钢筋接头相距在30倍直径以内及两焊接头相距在50cm以内或两绑扎接头的中距在绑接长度以内均视为处于同一截面。
3、盖板的制作3.1盖板浇筑前，必须进行检查（1）钢筋笼的检查重点是钢筋笼位置是否摆放正确，钢筋数目是否准确。
（2）模板支架的检查重点是支架的稳固性及模板的拼缝和错台是否符合规范要求。
（3）模板及钢筋笼不得有污垢，如有污垢清理干净后方可进行浇筑。
（4）经技术主管及专业监理工程师检查合格后方可进行浇筑。
3.2盖板混凝土的浇筑（1）盖板的浇筑必须一次完成，不得中途停止或断浆。
（2）钢筋净保护层厚度为30mm，用塑料垫块支垫。
（3）捣固人员须经培训后方能上岗，要定人、定位、定责任，分工明确。
混凝土捣实采用插入式振动器进行捣实，振捣棒要快插慢拔。
捣实过程中，振捣棒不允许接触混凝土内所包含的钢筋，与模板间距控制在50-100mm以内。
涵洞盖板预制首件施工方案
京新高速公路临白段（阿拉善盟境内）L B A M S G-1涵洞盖板首件预制施工方案中国建筑股份有限企业LBAMSG-1 项目总承担保理部第二项目部二○一五年七月目录一、编制依照及工程概略........................................错误 !未指定书签。
1、编制依照 ........................................................错误 !未指定书签。
2、工程概略 ........................................................错误 !未指定书签。
二、施工计划 .............................................................错误 !未指定书签。
三、人员分工 .............................................................错误 !未指定书签。
1、管理人员 ........................................................错误 !未指定书签。
2、作业人员 ........................................................错误 !未指定书签。
四、机械、资料的保证举措....................................错误 !未指定书签。
1、资料保证举措 ................................................错误 !未指定书签。
2、施工机械保证举措 ........................................错误 !未指定书签。
五、盖板预制施工工艺............................................错误 !未指定书签。
预制盖板涵施工方案
预制盖板涵施工方案预制盖板涵施工方案根据规范的要求，涵洞在大面积施工以前，应先施工首件涵洞工程。
以下是预制盖板涵施工方案，欢迎阅读。
一、工程概况：本涵洞为钢筋砼盖板涵，中心桩号为K61+691，交角45度，跨径为4m，净高3m，涵长47.42m，进出口为挡墙。
二、计划施工工期计划开工日期：**年 6 月 25 日，计划完工日期：**年 7 月 30 日。
三、主要材料采用预制圆管与盖板。
四、主要施工方法及工艺(一)、施工准备及放样施工前按设计图纸复核放线，结合现场实际情况，检查新建涵洞位置是否正确，地质情况是否与设计图纸所描述相符，避免因标高、位置和地质情况上的不符而对结构物的总体各项指标造成不必要的影响。
正式施工前清除基础上的植被及附着物，清除完成后根据设计盖板涵及通道的位置进行基础的定位放样。
(二)、基坑开挖根据测量人员放出的基坑开挖线进行开挖(根据土质及开挖深度确定放坡率)，一般情况每边应多挖0.5～1.0m。
开挖采用机械开挖，自卸汽车运输运至弃土场，如基坑开挖较深时分台阶开挖，挖至离基底15cm时采用人工清至设计标高，防止扰动基底及超挖，基坑四周设置排水沟及集水井，及时将基坑内的积水抽出基坑外，保证基底不受水浸泡。
基坑开挖完成后检测基底承载力是否符合设计及规范要求，如达不到设计要求或与设计不符及时向关部门汇报，以便妥善处理;符合要求，方可进行下道工序基础施工。
(三)、基础施工基坑开挖完成检验合格后，测量人员放出基础线，支立模板，模板采用钢模板，支立模板要稳固，接缝严密、平顺，测出基础砼的浇注高度标线。
基坑内必须保证无积水、无杂物。
基础模板支立完毕后，在浇注基础砼前，及时涂刷脱模剂，并且用清水把基础底面湿润。
在浇注基础砼时，倾落高度大于2米，应通过串筒或滑槽设施下落，每层浇筑厚度控制在30cm内，出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1米。
砼由砼拌和站集中拌和，砼运输车运送。
滑槽或吊车吊装入模，插入式振捣器振捣砼。
盖板涵工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施，其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。
本工程位于XX道路，全长XX米，采用钢筋混凝土盖板涵结构，设计流量XX立方米/秒。
涵洞基础采用MU30浆砌片石，台身及盖板采用C30钢筋混凝土，防水层采用三毡二油。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等，并做好检验工作。
3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行安全教育和培训。
三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工清理基底，确保基底平整、无杂物。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度XX厘米，夯实密实。
（3）基础砌筑：采用MU30浆砌片石，砂浆强度等级M10，砌体饱满、垂直、平整。
2. 台身施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，安装牢固，接缝严密。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用泵车浇筑C30混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，振捣密实。
3. 盖板施工：（1）盖板预制：在预制场预制盖板，确保尺寸、形状、强度符合设计要求。
（2）盖板安装：将预制盖板吊装至台身顶部，调整水平度，焊接固定。
4. 防水层施工：（1）清理基层：将台身、盖板表面清理干净，无油污、杂物。
（2）铺设防水层：采用三毡二油防水材料，施工前先涂刷基层处理剂，然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。
四、质量控制1. 材料检验：对所有材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强过程检查，发现问题及时整改。
3. 隐蔽工程验收：基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。
涵洞盖板预制安装施工方案
涵洞盖板预制及安装施工方案一、编制依据1、两阶段初步设计文件涵洞设计通用图2、桥涵施工技术规范；GTJ/TF50-20113、公路工程技术标准（JTG B01-2014）二、工程概况涵洞中心桩号分别为K3+738，跨径4*3m,长度44m；盖板采用1.0m 板36块，4m板2块。
填土高度为4.62m。
K4+129，跨径4*3m,长度39.5m；盖板采用1.0m板38块，0.75m板2块，填土高度为5.61m。
K4+774，跨径8*5m,填土高度11.02m盖板采用1.0m板30块，4.555m板2块。
填土高度2.62m。
K6+590，跨径2*2m,长度49.5m；盖板采用1.0m板48块,0.75m板2块。
填土高度11.02m。
K6+720, 跨径2*2m, 长度37m，盖板采用1.0m板37块，填土厚度2.92m三、施工工艺预制盖板按照设计图纸的尺寸要求，选择在盖板预制场集中预制。
模板采用定型模板，混凝土前期采用商品混凝土浇筑，待集中拌合站建设完成后统一供应混凝土。
具体施工工艺流程见下图。
预制盖板施工工艺流程图四、施工方法（一）施工准备1、场地准备盖板采用集中预制，预制场地选在云桥山庄旁，首先对场地进行整平、硬化，施工生产、采用生活用水。
用电已经与当地电力部门协商，用一台50KVA变压器满足施工用电要求，涵洞、通道盖板预制平台设置好，存板区设在预制场旁。
2、技术准备（1）根据施工要求，搭设临时施工设施，组织机械设备、人员进场。
（2）组织技术人员学习和理解设计图纸，对预制盖板的结构尺寸，钢筋规格尺寸，工程数量等进行复核。
（3）对进场的各种原材料和钢筋焊接接头进行试验，并进行砼试配，优化配合比并报监理工程师审批，订购与盖板砼同标号的保护层砂浆垫块。
（二）1、钢筋制作与安装1.1、确认钢筋种类、型号、规格符合附图要求，钢筋具有材质证明书或试验报验单，分批架空堆放整齐。
1.2、钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
涵洞预制盖板施工方案1
涵洞预制盖板施工方案1在道路建设中，涵洞是一种重要的交通设施，通常用于在道路上跨越河流、渠道或其他交通设施。
涵洞预制盖板施工是涵洞建设中的一个重要环节，它可以提高施工效率、保证施工质量，同时减少现场施工对环境的影响。
本文将介绍涵洞预制盖板施工的方法及其相关注意事项。
1. 施工准备在进行涵洞预制盖板施工之前，首先需要进行施工准备工作。
具体包括：•设计方案确认：根据实际情况和设计要求，确认预制盖板的尺寸、数量和材质等参数。
•原材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的水泥、砂、石子等材料。
•设备准备：准备好搅拌设备、模具等所需设备。
•施工人员：确保施工人员具有相关的资质和经验。
2. 混凝土搅拌在进行涵洞预制盖板施工时，首先需要进行混凝土的搅拌。
具体步骤如下：1.将水泥、砂、石子按照一定比例放入搅拌设备中。
2.启动搅拌设备，将原材料搅拌均匀，直至混凝土达到设计要求的强度和流动性。
3.在搅拌混凝土时，可以根据需要添加一些外加剂，以提高混凝土的性能。
3. 预制盖板模具制作在混凝土搅拌完成后，需要进行预制盖板模具的制作。
具体步骤如下：1.根据设计要求，在模具上涂抹脱模剂，以便后续脱模。
2.将混凝土倒入模具中，并用振动器震实，确保混凝土充分填充模具。
3.在混凝土初凝后，可以在盖板上进行表面处理，如拍打、刮平等，以确保盖板表面光滑均匀。
4. 预制盖板安装预制盖板制作完成后，就可以进行安装工作了。
具体步骤如下：1.使用吊车或其他起重设备，将预制盖板从制作区域转移到安装位置。
2.将预制盖板缓慢降落至设计位置，确保盖板与涵洞均匀接触。
3.在盖板安装完成后，可以进行一些必要的调整，以确保盖板水平、牢固。
5. 施工注意事项在进行涵洞预制盖板施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计要求进行施工，确保预制盖板的尺寸、强度符合要求。
•在混凝土搅拌过程中，需要注意搅拌时间和比例，以确保混凝土质量。
•在预制盖板制作和安装中，需要注意安全防护，避免发生意外事故。
涵洞盖板预制安装施工方案
涵洞盖板预制安装施工方案在涵洞工程中，涵洞盖板的预制安装是至关重要的环节。
正确的施工方案能够保障涵洞结构的完整性和稳定性，提高工程质量，延长使用寿命。
本文将介绍涵洞盖板预制安装施工方案的具体步骤和注意事项。
1. 施工准备工作在进行涵洞盖板预制安装前，需要进行充分的施工准备工作，包括但不限于以下内容：•审查设计图纸，确认涵洞盖板的尺寸、型号和施工要求。
•准备好施工所需的人员、设备和材料，确保施工无误。
•检查涵洞结构的支撑系统是否完好，确保安全施工。
2. 预制涵洞盖板在进行涵洞盖板预制时，需要按照设计要求进行操作，确保涵洞盖板的质量和尺寸符合要求。
具体步骤如下：•将预制涵洞盖板放置在平整的工作台上，进行清理和打磨处理。
•按照设计要求，在涵洞盖板上标注安装孔位和连接方式。
•边模板的制作应符合设计要求，确保涵洞盖板的外形和尺寸与设计图纸一致。
3. 涵洞盖板安装进行涵洞盖板的预制安装时，需按照以下步骤进行操作：•检查涵洞结构的支撑系统是否满足安装要求，确保其稳定性和承载能力。
•将预制的涵洞盖板安装到预留的位置上，使用起重设备和专用工具进行安装。
•在安装过程中，需要根据设计要求进行调整，确保涵洞盖板的水平度和垂直度。
•安装完成后，进行验收并填写相关记录，确保涵洞盖板的安装质量。
4. 施工注意事项在进行涵洞盖板预制安装施工时，需注意以下事项：•施工过程中应严格按照设计要求进行操作，确保涵洞盖板的质量和安全性。
•在操作过程中，应保持施工现场清洁，避免杂物对施工质量产生影响。
•施工人员应按照相关规范穿戴安全防护用具，确保施工操作的安全性。
•完成施工后，应及时清理施工现场，确认涵洞盖板的安装质量达标。
结语涵洞盖板预制安装施工是涵洞工程中的重要环节，正确的施工方案和操作流程对确保工程质量起着关键作用。
通过以上的介绍，相信大家对涵洞盖板预制安装施工方案有了更清晰的认识。
在实际施工中，务必认真执行施工方案，确保施工质量，保障工程安全。
首件+涵洞+盖板预制及安装施工方案
首件涵洞盖板预制及安装施工方案在桥梁建设中，涵洞是起到通水、排水和连接两侧陆地的作用，为确保桥梁的安全和有效性，首件涵洞盖板的预制及安装工作至关重要。
本文将详细介绍首件涵洞盖板的预制和安装施工方案。
一、预制工作1. 材料准备在进行首件涵洞盖板的预制工作之前，首先要准备好所需的材料，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证涵洞盖板的强度和耐久性。
2. 模具制作根据设计要求，制作适应首件涵洞盖板尺寸的模具。
模具的制作需要精确，以确保涵洞盖板的尺寸符合要求。
3. 混凝土浇筑将预先配好比例的水泥、砂子和石子混合均匀，然后倒入制作好的模具中，进行混凝土浇筑。
确保混凝土充实，表面平整，并进行充分的养护，以保证涵洞盖板的质量。
二、安装施工1. 签证报建在施工前，要办理相关的签证和报建手续，确保施工的合法性和安全性。
2. 起吊安装涵洞盖板在预制完成后，通过吊车等设备进行起吊安装。
安装过程中需要注意吊装点的选择和承重能力，确保安装过程中的安全性。
3. 固定连接将涵洞盖板正确放置在设计位置上，并进行固定连接。
通过焊接、螺栓等方式，确保涵洞盖板与涵洞本体的连接牢固。
4. 检验验收安装完成后，对涵洞盖板进行检验验收。
检查涵洞盖板与涵洞本体的连接是否牢固，尺寸是否符合设计规定等，确保涵洞盖板的安装质量。
结语通过以上的预制和安装施工方案，可以保证首件涵洞盖板的预制和安装工作顺利进行，确保涵洞的安全和有效运行。
在实际工程中，还需根据具体情况进行适当调整和优化，以满足现场的实际需求。
盖板涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵是一种常见的城市排水设施，主要用于涵管、桥梁等工程中，能够有效地排除地表水，防止水流对道路、桥梁等基础设施造成损害。
本施工方案针对某盖板涵工程进行编制，旨在确保工程顺利进行，达到设计要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 按照设计要求准备盖板、涵身、涵座、防水材料等。
- 材料需符合国家相关标准，确保质量。
3. 设备准备- 涵管预制设备：包括钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌运输车等。
- 施工机械：包括挖掘机、吊车、平板车、装载机等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
- 设置施工标志，明确施工范围和安全警示标志。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸进行测量放样，确定涵管中心线、涵座位置等。
- 设置控制桩，确保施工精度。
2. 基础施工- 按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。
- 对基础进行平整、夯实处理。
3. 涵身预制- 制作钢筋骨架，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
- 预制混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
- 混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
4. 涵座施工- 按照设计要求进行涵座施工，确保涵座尺寸、位置等符合要求。
- 涵座混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
5. 盖板安装- 安装盖板前，检查盖板尺寸、形状等是否符合要求。
- 使用吊车将盖板吊装到指定位置，确保盖板水平、牢固。
- 检查盖板与涵身连接处的密封性，确保防水效果。
6. 防水施工- 涵身与盖板连接处、涵座与基础连接处等易渗水部位，采用防水材料进行防水处理。
- 防水材料需符合国家相关标准，确保防水效果。
7. 回填土施工- 按照设计要求进行回填土，确保回填土密实、稳定。
- 对回填土进行压实处理，确保压实度符合要求。
涵洞盖板预制首件施工方案
涵洞盖板预制首件施工方案背景简介涵洞盖板是用于涵洞顶部覆盖的构件，具有承载道路交通荷载、防止水土流失等作用。
预制涵洞盖板则是在工厂预先制作好的涵洞顶部覆盖构件。
这篇文档将介绍涵洞盖板预制首件施工方案，以确保施工过程顺利进行，保证涵洞的质量和安全性。
施工前准备在进行涵洞盖板预制首件的施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 检查施工图纸和设计方案，确认施工所需材料和尺寸。
2. 准备好必要的施工设备和工具，确保施工过程顺利进行。
3. 确保施工现场平整、清洁，为施工提供良好的工作环境。
施工步骤1. 制作模板首先，根据设计要求制作涵洞盖板的模板。
模板的制作要精准、翻新，确保涵洞盖板的尺寸和形状符合设计要求。
2. 配筋在模板内部搭设好涵洞盖板所需的钢筋结构，依照设计图纸要求进行钢筋的加工和安装。
3. 浇筑混凝土将预先配好的混凝土倒入模板内部，采取适当的振捣措施，确保混凝土浇筑充实、均匀，消除空隙和气泡。
4. 养护对已浇筑好的混凝土进行养护，保持水泥水化反应的正常进行，提高混凝土的强度和耐久性。
5. 脱模、修整混凝土养护完成后，进行脱模操作，并对涵洞盖板的表面进行修整处理，保证涵洞盖板的外观和尺寸符合要求。
6. 安装将制作完成的涵洞盖板运输至现场，按照设计要求进行安装，注意对接缝的密封、固定和防水处理。
施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保涵洞盖板的尺寸、强度和外观符合标准。
2.施工过程中要注意安全，做好防护措施，避免发生意外事故。
3.混凝土浇筑过程中应控制好水灰比和振捣质量，保证混凝土质量。
4.施工完成后要进行验收，确保涵洞盖板的质量，及时修复不合格部分。
结语涵洞盖板预制首件施工是涵洞建设中至关重要的一环，合理的施工方案和严谨的施工操作能够保证涵洞盖板的质量和安全性。
通过本文介绍的施工方案，希望能够为相关施工人员提供参考，促进涵洞工程的顺利进行。
涵洞盖板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况涵洞盖板工程是公路、铁路、水利等工程中常见的结构物，主要用于跨越河流、渠道、道路等，起到排水、通行、减轻荷载等作用。
本工程位于某市某公路改造项目，涵洞盖板采用预制钢筋混凝土盖板，全长100米，单孔宽6米，高1.5米，共20块。
为确保施工质量，提高施工效率，制定以下施工方案。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解涵洞盖板的设计要求、尺寸、配筋等。
2.施工材料：预制钢筋混凝土盖板、钢筋、水泥、砂、石子、模板等。
3.施工设备：混凝土搅拌机、钢筋切割机、振动器、水准仪、经纬仪、水准尺等。
4.施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
5.施工现场：清理施工现场，确保场地平整、畅通，做好排水、用电、安全等工作。
三、施工工艺1.预制钢筋混凝土盖板施工（1）模板制作：根据设计尺寸，制作符合要求的模板，模板表面应平整、光滑，防止漏浆。
（2）钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋位置、尺寸、间距符合要求。
（3）混凝土搅拌：按照配合比，搅拌混凝土，确保混凝土质量。
（4）浇筑混凝土：将混凝土倒入模板，采用振动器进行振动，确保混凝土密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
（6）拆模：养护期满后，拆除模板，检查盖板质量。
2.现场施工（1）定位放样：根据设计图纸，在施工现场进行定位放样，确定盖板安装位置。
（2）基础处理：对盖板安装位置的基础进行处理，确保基础平整、坚实。
（3）安装盖板：将预制盖板吊装至安装位置，调整盖板水平度，确保符合设计要求。
（4）加固措施：在盖板安装过程中，采取加固措施，防止盖板倾覆、移位。
（5）检查验收：盖板安装完成后，进行质量检查，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1.原材料控制：严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
2.施工过程控制：加强施工过程控制，确保施工质量。
3.隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
盖板涵、预制圆管涵施工方案
盖板涵、预制圆管涵施工方案一、现浇盖板涵洞施工方案1、现浇盖板涵施工工艺流程混凝土养护涵洞施工流程图2、现浇盖板涵施工（1）施工放样本工程使用全站仪准确放样涵洞基础。
（2）基础开挖涵洞基础采用挖掘机开挖土方，人工配合清理及局部的修整。
基坑开挖边坡按1：1.5放坡。
如果基底有渗水，在基底周围挖引水沟和积水井用水泵抽出并排至路基外。
基础开挖完成后，报请监理工程师现场检验，并做承载力试验。
地基承载力不足时，可根据情况换填水泥稳定砂砾等措施处理。
（3）基础及墙身施工1）基础、涵身、台帽采用设计要求的标号混凝土，施工模板采用大面积钢模或复合模板。
模板必须拼装稳固、牢靠，接缝严密不漏浆。
模板与混凝土接触面必须清理干净并刷隔离剂。
混凝土施工前模内积水及杂物要清理干净，混凝土性能应符合设计及规范要求。
2）钢筋施工钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。
钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折。
钢筋接头采用搭接采用双面焊缝。
钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧时，两接合钢筋轴线一致。
接头两面焊缝的长度不应小于5d（d为钢筋直径）。
凡施焊的钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单，焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料应按材料分类存放和妥善保管，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，在接头长度35d区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于50%。
焊接时，对施焊场地应有适当的防风雨设施。
3）混凝土施工采用混凝土搅拌站集中拌制，拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比，提出施工配合比。
对首盘混凝土的塌落度、含气量、泌水率、水胶比拌合物温度等应进行测试鉴定。
混凝土运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及塌落度损失等现象。
涵洞盖板预制施工方案
涵洞盖板预制施工方案
一、前言
涵洞盖板是水利工程中常见的重要部件，其施工质量直接关系到工程的安全和持久性。
为了提高涵洞盖板的施工效率和质量，采用预制施工是一种行之有效的方法。
本文将介绍涵洞盖板预制施工的方案和步骤。
二、施工准备
1. 原材料准备
在进行涵洞盖板预制施工前，首先需要准备好适当的原材料，包括水泥、砂、骨料等。
2. 设备准备
为了保证预制施工的顺利进行，需要准备好振动台、混凝土搅拌机、模具等必要的设备。
三、施工步骤
1. 制作模具
根据设计要求，制作适当尺寸的涵洞盖板模具，模具的设计应考虑到涵洞盖板的结构和强度要求。
2. 混凝土搅拌
将预先准备好的水泥、砂、骨料等原材料按照一定配比放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀。
3. 浇筑混凝土
将搅拌好的混凝土倒入制作好的模具中，用振动台进行震实，以确保混凝土充实，并使其表面平整。
4. 养护
经过一定时间的养护，使得混凝土达到设计强度要求。
5. 脱模
待混凝土达到一定强度后，可以拆除模具，取出预制的涵洞盖板。
四、施工注意事项
1. 混凝土配比要合理
在施工过程中，混凝土的配比要合理，以保证涵洞盖板的强度和耐久性。
2. 振实操作要得当
在浇筑混凝土时，振实操作要得当，以避免气泡和空洞的产生。
3. 充分养护
混凝土施工完成后，要进行充分的养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
五、总结
通过预制施工的方法，涵洞盖板的施工效率得到了提高，施工质量也得到了保障。
希望本文介绍的涵洞盖板预制施工方案能够对相关工程实践提供一定的参考价值。
涵洞盖板预制施工方案
涵洞盖板预制施工方案一、背景介绍涵洞盖板是用于涵洞（桥梁下部结构）顶部的一种结构，主要作用是承受车辆及行人的荷载和提供过水功能。
由于涵洞需要经常通行，因此盖板设计和施工要求高。
二、前期准备1.设计确定：根据涵洞的规模、形状和使用要求确定盖板的尺寸、材料和布置形式。
2.材料采购：根据设计要求，采购优质的混凝土和钢筋等材料。
三、施工步骤1.模板制作：根据盖板的尺寸制作模板，模板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑过程中不发生变形。
2.钢筋加工：根据设计要求将钢筋加工成所需形状，注意钢筋之间的间距和连接方式，确保盖板的整体强度。
3.浇筑混凝土：将混凝土按照设计比例进行拌合，然后倒入模板中，用振动棒对混凝土进行振动，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
4.养护：混凝土浇筑完成后，要对其进行养护，包括保持湿润、遮阳、避免冻融等，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1.模板检查：在使用模板之前，要检查模板的质量和尺寸是否符合要求，确保模板的平整度和强度。
2.混凝土检测：对混凝土材料进行检测，包括抗压强度、抗渗性能等，以确保混凝土的质量达到设计要求。
3.施工过程监控：对施工过程中的关键环节进行监控，包括钢筋的焊接、混凝土的浇筑等，及时发现和解决问题。
4.盖板质量检查：在盖板完成之后，要对其进行质量检查，检查盖板的尺寸、强度和表面平整度等是否符合要求。
五、安全防护1.安全培训：在施工前进行必要的安全培训，确保施工人员了解施工过程中可能存在的风险和安全防护措施。
2.个体防护：施工人员应佩戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个体防护用品，确保施工人员的安全。
3.施工区域隔离：在施工现场周围设置明显的隔离标识和安全警示牌，禁止未参与施工人员进入。
六、施工时机选择涵洞盖板的施工最好在夏、秋季节进行，避开雨季和严寒季节，以确保施工质量。
七、总结涵洞盖板预制施工方案的实施，可以提高施工效率和质量，降低施工风险。
同时，要注重质量控制和安全防护，确保施工过程的安全和顺利进行。
涵洞盖板预制施工方案
涵洞盖板预制施工方案1、工程概况本标段有14座钢筋砼盖板涵，1座人行通道，预制钢筋盖板的共521片，2.4×1的共232片，2.4×0.75的共2片，3.5×1的共61片, 3.5×0.75的共1片，4.5×1的共216片, 4.5×0.75的共9片，采用C30砼。
工程数量表如下：工程数量2、材料2.1、水泥：根据混凝土的设计强度，本工程采用河南省南阳水泥厂生产的P.O.42.5普通硅酸盐水泥，每批水泥进场均应由生产厂家或供货商提供产品检验合格证；我项目部试验室应对其取样进行安定性，强度等复检试验，确保用于工程的水泥质量良好。
2.2、集料：粗集料：采用河南省镇平华夏石料厂生产的碎石。
根据本工程结构的特点，结合当地料厂生产情况，采用的粗集料规格有三种：一种为10~20mm、一种为5~10 mm、一种为16~31.5 mm进行级配。
粗集料的各种技术指标，应符合规范要求。
细集料：采用中砂，各种技术指标符合规范要求。
外加剂：根据混凝土工作性的要求选用混凝土外加剂，掺外加剂时要仔细阅读说明，参考规范合理使用，防止由于外加剂的原因造成混凝土强度、耐久性的下降影响工程质量。
2.3、设备、人员的配备：3、施工工艺3.1、预制场的布置：根据设计盖板几种规格来考虑，在砼拌和站院内利用空余的地方硬化一块20*100m的混凝土场地，设置两组台座第一组为4.5×0.99m 的5个和4.5×0.75m的1个，第二组为2.4×0.99m的5个和2.4×0.75的1个，两台座之间有30cm的间距。
在硬化场地时在局模板板面线3cm出预埋直径Φ20，长为40cm的钢筋，间距为50cm，作为模板下口的内支撑。
3.2、模板的制作和安装根据设计图纸进行模板设计，模板型号为4.5×1m、2.4×1m的各设计5套，2.4×0.75m、4.5×0.75m的各1套的定型钢模。
涵洞盖板预制安装施工方案
YK56+802涵洞盖板预制及安装施工方案一、编制依据1、三淅高速本标段三阶段施工图纸；2、桥涵施工技术规范；3、公路工程质量检验评定标准。
二、工程概况本涵洞中心桩号YK56+802，长度73.13m；盖板采用1.0m板69块，1.853m板两块。
填土高度为8.5m左右。
三、施工工艺施工准备→钢筋制作及安装→安装盖板模板、验收→砼拌和、运输→浇筑砼→砼养生→拆模→砼养生→起吊盖板存放→预制盖板验收四、施工方法（一）施工准备1、场地准备盖板采用集中预制，预制场地选在拌和站西南部，首先对场地进行整平、硬化，施工生产、生活用水采用打井取水的方法解决。
用电需经与当地电力部门协商，从附近用电处搭线满足施工用电要求，并备用两套发电机组。
涵洞、通道盖板预制平台设置四个，存板区设在预制平台南侧，并事先设置梁板存放底座。
2、技术准备（1）根据施工要求，搭设临时施工设施，组织机械设备、人员进场。
（2）组织技术人员学习和理解设计图纸，对预制盖板的结构尺寸，钢筋规格尺寸，工程数量等进行复核。
（3）对进场的各种原材料和钢筋焊接接头进行试验，并进行砼试配，优化配合比并报监理工程师审批。
预制与盖板砼同标号的保护层砂浆垫块。
（二）钢筋的制作和绑扎：钢筋制作由专门的下料机械，焊接在施工现场进行，钢筋的搭接长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，且在搭接区段内（搭接区段长度不小于35d且不小于500mm），搭接接头的钢筋面积不超过钢筋总面积的50%，主筋和箍筋之间绑扎成型。
绑扎时应注意保护层厚度，保证保护层厚度的方法是在钢筋与模板间放置所需厚度的垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开，并检查钢筋与模板四周的间距，如有保护层不够的钢筋，应该适当调整或者更换钢筋；受力筋间距偏差控制在±5mm以内（预制边板时按要求预埋护栏基座锚固钢筋）。
绑扎还应注意将吊环与主筋绑扎牢固，以保证起吊和安装安全。
绑扎完成并自检合格后报监理工程师检验，检验合格后安装模板。
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阿坝州金川至小金（抚边）公路金川县境段改建工程B标段K26+000～K36+000涵洞盖板预制施工方案四川省科茂建筑工程有限公司阿坝州金川至小金（抚边）公路金川县境段改建工程B标项目部目录一、编制依据及工程概况 (2)1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)二、施工前的准备工作 (2)1、施工便道 (2)2、施工用电 (2)3、施工用水 (3)4、砼浆拌和站、盖板预制场建设 (3)5、施工控制测量..........................................................................................错误!未定义书签。
6、拟投入的人员情况 (3)7、拟投入的机械情况 (3)8、材料准备 (4)三、涵洞施工方案 (4)1、涵洞工程施工工艺流程图 (4)2、基坑开挖 (5)3、基础、台身、涵底铺砌、洞口等水泥砂浆砌体施工 (5)⑴、片（块）石的要求........................................................................... 错误!未定义书签。
⑵、砂浆的使用....................................................................................... 错误!未定义书签。
⑶、砌筑技术要求................................................................................... 错误!未定义书签。
4、台帽施工 (5)5、盖板预制 (6)6、盖板安装 (7)5、台背回填施工 (7)5、盖板涵施工注意事项 (7)四、工程质量管理 (7)1、质量检查项目 (7)2、质量保证体系 (8)3、质量保证措施 (9)五、文明施工措施 (9)六、安全、环境保护措施 (10)1、安全保证体系 (10)2、项目部安全保障组织机构 (11)3、危险源识别 (11)4、安全技术措施 (12)5、临时用电安全措施 (12)6、环境保护措施 (13)七、工程进度计划 (13)一、编制依据及工程概况1、编制依据1、阿坝州金川至小金（抚边）公路金川县境段改建工程《一阶段施工图设计文件》。
2、阿坝州金川至小金（抚边）公路金川县境段改建工程B标段《投标文件》。
3、阿坝州金川至小金（抚边）公路金川县境段改建工程B标段《施工组织设计》。
4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011）。
5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）6、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004）。
2、工程概况本项目是四川省规划的红色旅游环线的组成部份，本标段位于金川县万林乡苟尔光村、西里寨村境内，线路沿西里寨沟换岸而下。
本标段起址桩号为K26+000～K36+000,全长10公里，公路等级为三级公路，设计速度30Km/h，路面宽度为6.5m,路面结构层为沥青砼路面。
本标段涵洞共34座，全部是钢筋砼盖板涵，根据实际情况，分新建和部份利用原道路涵洞两种情况，也采用了不同的净跨和净高，洞口形式有急流槽、排水沟、跌水、八字墙、边沟跌井等。
盖板为C30钢筋砼盖板，工程数量为168m3。
二、施工前的准备工作1、施工便道该项目为改建工程，可利用现有的金抚路作为纵向施工便道。
2、施工用电我部在K30+500处接入当地高压电网，并安装了变压器1台，作为施工用电。
3、施工用水就近从西里寨沟取水。
4、盖板预制场建设盖板预制场设在K30+500处，预制底座宽4.5米，长50米，用水泥砼（厚10cm）进行硬化。
钢筋加工房也设在预制场范围内。
5、拟投入的人员情况根据项目部组织机构，成立了项目部，全部管理人员到位。
人员分工见下表：涵洞工程施工分两个作业班组，共投入30人。
6、拟投入的机械情况涵洞工程施工使用的主要机械下表：8、材料准备我部在K30+500处设置了砂石料场的生产场。
钢筋采用水泥采用三、涵洞盖板预制施工方案1、涵洞盖板预制施工工艺流程图2、台座施工台座场地初平采用挖掘机和装载机找平，找平后人工挂起广线，进行精平。
用压路机碾压后，浇筑10㎝厚的C15砼，砼振捣采用平板式振捣器。
3、钢筋制作钢筋进场时，向监理工程师提供工厂实验报告，并按照设计及规范要求取样试验，合格后方可使用。
钢筋的应储存于地面以上0.5m,并进行覆盖，保证不锈蚀，无油漆或其它杂质，并按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放。
钢筋的直径、根数、间距、长度应根据涵洞的填土高度，按不同的跨径和板宽，采用正确的钢筋构造图进行编号下料。
钢筋焊接采用搭接双面焊，对于Ⅰ级钢筋焊缝长度L≥4d，焊缝宽度≥0.7d,深度≥0.3d；对于HRB335各HRB400牌号钢筋焊缝长度L≥5d，焊缝宽度≥0.7d,深度≥0.3d。
钢筋安装时应垫上厚度为净保护层厚度的水泥砂浆垫块。
吊环钢筋应与盖板主筋焊接。
4、模板安装1、模板安装模板采用木模，同时应清除模板内的杂物。
模板表面应清刷干净，保证砼的光洁度。
模板安装好后由项目部自检，自检合格后请相应的监理工程师对其抽检，合格后便进入下道工序。
2、砼浇筑①、砼的拌和。
砼采用搅拌机拌和，各种材料以重量比用磅秤计量，严格控制好的砼的配合比，保证砼的强度、坍落度等符合设计及规范要求。
砼的最短拌和时间按下表确定。
砼的最短拌和时间②、砼的运输。
采用农用车运输，运输工具应密实，保证砼在运输过程中不漏浆。
当砼下落高度大于2米时，应采用串筒或梳槽将砼下落到模板内。
③、砼的振捣。
采用插入式振动棒振捣。
振捣器插入砼或拨出砼时要慢，以免产生空洞；振捣器垂直插入砼内，并插入下层砼50～100mm；振捣器移动间距不超过有效振动半径的1.5倍；振捣器应避免与模板、钢筋和预埋件相接触；不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼，以致引起离析；砼振捣密实标志是砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦；砼捣实后1.5h到24h之内不得受到振动。
④、砼的养护。
浇筑好的砼的要洒水养护七天。
⑤、由于沉降缝的原因，整个砼采用分隔浇筑。
5、盖板预制1、钢筋制作钢筋进场时，向监理工程师提供工厂实验报告，并按照设计及规范要求取样试验，合格后方可使用。
钢筋的应储存于地面以上0.5m,并进行覆盖，保证不锈蚀，无油漆或其它杂质，并按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放。
钢筋的直径、根数、间距、长度应根据涵洞的填土高度、基础的形式，按《桥涵通用图》采用正确的钢筋构造图，严格按设计图纸进行编号下料。
钢筋焊接采用搭接双面焊，对于Ⅰ级钢筋焊缝长度L≥4d，焊缝宽度≥0.7d,深度≥0.3d；对于HRB335各HRB400牌号钢筋焊缝长度L≥5d，焊缝宽度≥0.7d,深度≥0.3d。
钢筋安装时应垫上厚度为净保护层厚度的水泥砂浆垫块。
吊环钢筋应与盖板主筋焊接。
2、模板安装模板安装前应在底座上涂刷黄油。
模板采用拼装好的组合钢模，用钢管固定。
模板需刷脱模剂。
3、砼浇筑砼浇筑工艺同台帽砼浇筑。
6、盖板安装盖板吊装采用16T吊车1台，盖板运输采用双桥车。
预制盖板必须在砼强度达到设计强度的70%后，才能进行脱模、移动和堆积。
预制盖板堆积时，应在底板两端采用两点搁支，不得将底面倒置。
盖板安装前需在台帽上垫油毛毡。
盖板安装后，板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞10#砂浆。
5、台背回填施工涵背填土应在盖板安装完成后进行，且涵顶填土厚度大于50㎝才能让车辆在其上面通行。
涵背填筑时，应注意两侧同时对称进行。
采用透水性材料分层填筑压实，每层厚度控制在15～20cm，并在墙身上做好厚度控制标示线，压实度与路基要求相同，采用液压打夯机进行反复压实，确保台背填土密实。
5、盖板涵施工注意事项1、涵洞施工应重视涵位，特别是农用灌溉沟渠，应做好原有沟渠各种资料收集，使进出口与原沟渠接顺，施工时可根据实际情况调整涵位。
2、涵洞进出口接路基挡墙防护工程时，应与之同步施工以保证施工质量。
3、沉降缝沿涵长每隔4～6米设置一道，沉降缝必须贯穿整个涵台断面。
沉降缝的防水措施在基础顶面以下，填嵌沥青木板或沥青砂。
4、旧涵接长时要求将旧涵一字墙与新结构接触面凿毛并清洗干净后再浇（砌）筑。
四、工程质量管理1、质量检查项目（1）涵洞总体实测项目2、质量保证体系质量检测及控制程序框图如下3、质量保证措施（1）选派具有丰富施工经验的施工人员，并作岗前培训。
（2）采用优质砂石料及水泥产品。
（3）项目部内部将实行严格的“三检”制度，即工程队“自检”，工程部技术员“复检”、质安部质检员“专检”。
（4）坚持严格的施工交底制度。
根据审定的施工组织设计，组织全体员工，由总工程师进行全项目的施工技术、质量、安全、进度交底，然后根据审定的施工组织设计编制的各单位、分项、分部工程实施细则，也要组织相应人员由负责施工的单项主管技术员对施工工序的技术要点，操作方法、设备使用、安全要点、资源配置，后勤保障等进行详细的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密相扣。
对影响施工的各种因素，各个环节事先分析研究，制定预控措施并及时检查实施情况。
（5）当工地出现不可预见的施工问题时，尽快向监理汇报，做到行为规范，程序到位，并依据现场的实际情况，会同业主、设计、监理等单位一并会审，及时采取相应措施予以解决。
五、文明施工措施文明施工体现了一个施工队伍的形象、素质和施工的水平，我们主要采取了以下的方法和措施以保证文明施工：1、对搅拌站及料场进行硬化，砂石材料分仓堆放，并立放材料标示牌。
2、水泥库房能容纳200吨以上，四周必须遮盖，防止雨淋，以及设置排水沟。
室内四周离墙30cm，垫高30cm，上面铺竹跳板以及油毛毡，进行防潮。
水泥的堆码高度不超过十个，各型号水泥分隔堆放，插上标示牌，表注产地、规格、用途。
超过三个月的水泥必须经试验合格后方可使用。
3、库房材料有序堆放。
4、施工现场的用电线路规划整齐，不乱拉私接电线。
5、拌和站，在拌和机附近，在最醒目位置挂上混凝土或砂浆配合比标示牌并标注每盘用量，使操作人员能够牢记在心以免出错。
每次浇筑完备后，搅拌机必须清洗干净，斗车等工用具整齐堆放。
另外，拌和站污水排放应修建排水沟。
6、标牌挂设应做到规格统一，字迹端正，线条清晰，表示明确，摆放位置合理。
7、尊重当地的民风民俗，与村民搞好关系。
尊重当地领导，主动搞好地方关系，促进民族团结。
六、安全、环境保护措施1、安全保证体系2、项目部安全保障组织机构3、危险源识别（1）高处坠落：地面作业人员或行人不慎坠入基坑，坑壁松散土石坠入基坑伤人。
（2）坍塌：坑壁土体失衡坍塌。